鐵路線路養(yǎng)護(hù)與維修課程內(nèi)容任務(wù)設(shè)置重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目1鐵路線路維修概述1-1.線路維修概述1-2.線路施工作業(yè)安全措施線路維修的方式和工作內(nèi)容線路施工安全防護(hù)項(xiàng)目2軌道檢測(cè)2-1.線路設(shè)備檢查2-2.軌道動(dòng)靜態(tài)檢測(cè)軌道靜動(dòng)態(tài)檢測(cè)，鋼軌檢查項(xiàng)目3線路作業(yè)3-1.線路維修基本作業(yè)線路起道搗固作業(yè)線路撥道作業(yè)項(xiàng)目4曲線養(yǎng)護(hù)4-1.曲線整正原理4-2.曲線撥距計(jì)算4-3.曲線撥道作業(yè)4-4.曲線養(yǎng)護(hù)維修撥距計(jì)算、撥道作業(yè)及曲線養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目5道岔養(yǎng)護(hù)5-1.道岔基本知識(shí)介紹5-2.道岔養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及道岔病害5-3.道岔病害整治及普通單開(kāi)道岔養(yǎng)護(hù)5-4.提速道岔和交叉渡線、復(fù)式交分道岔養(yǎng)護(hù)道岔養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目6無(wú)縫線路養(yǎng)護(hù)維修6-1.無(wú)縫線路設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和修理要求6-2.鋪設(shè)無(wú)縫線路和養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)無(wú)縫線路養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)項(xiàng)目7不同軌道結(jié)構(gòu)線路養(yǎng)護(hù)維修7-1.混凝土寬枕線路養(yǎng)護(hù)維修7-2.電氣化鐵路線路養(yǎng)護(hù)維修7-3.橋梁、隧道、站內(nèi)線路養(yǎng)護(hù)維修7-4.無(wú)砟軌道維修簡(jiǎn)介電氣化鐵路線路養(yǎng)護(hù)維修2-1-1線路設(shè)備檢查

掌握以下主要內(nèi)容：

1．掌握軌道各部尺寸誤差允許偏差管理值、軌道各部零件狀態(tài)要求。

2．掌握軌道檢查方法。技能目標(biāo)：能夠進(jìn)行線路各部尺寸的檢查和各部零件檢查。

一、復(fù)習(xí)內(nèi)容

（一）軌道的組成及線路的分類（復(fù)習(xí)）

1、軌道組成，各部分的作用2、線路的分類（二）軌道的構(gòu)造鋼軌，扣件、聯(lián)接零件、軌枕、道床，道岔、標(biāo)志標(biāo)識(shí)等二、軌道各部尺寸及允許偏差管理值作業(yè)驗(yàn)收管理值：線路設(shè)備大修、計(jì)劃維修質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃維修管理值：安排軌道維修計(jì)劃的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。臨時(shí)補(bǔ)修管理值：應(yīng)及時(shí)進(jìn)行軌道整修的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。限速管理值：保證列車運(yùn)行平穩(wěn)性和舒適性，需立即進(jìn)行軌道整修或限速的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。封鎖管理值：保證列車運(yùn)行平穩(wěn)性，需立即進(jìn)行軌道整修或進(jìn)行封鎖的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。三、線路檢查要求1、線路檢查應(yīng)堅(jiān)持“動(dòng)、靜態(tài)檢查相結(jié)合，結(jié)構(gòu)檢查與幾何尺寸檢查并重”的原則。2、檢查工區(qū)應(yīng)有計(jì)劃地對(duì)線路車間管內(nèi)設(shè)備進(jìn)行月度周期性檢查和重點(diǎn)病害的調(diào)查、復(fù)核，線路工區(qū)參加月度周期性檢查。3、軌道幾何尺寸以儀器檢查為主，人工主要進(jìn)行軌道結(jié)構(gòu)檢查。4、線路設(shè)備周期性檢查內(nèi)容及周期詳見(jiàn)《修規(guī)》。四、線路檢查（一）靜態(tài)檢查

1.檢查周期四、線路檢查1.檢查周期四、線路檢查1.檢查周期2.檢查部位軌距、水平：定點(diǎn)檢查部位。每節(jié)鋼軌長(zhǎng)12.5m及以下的線路，在接頭和大腰處各檢查一處；每節(jié)鋼軌長(zhǎng)25m的線路，每節(jié)鋼軌檢查四處，即接頭處、大小腰處；無(wú)縫線路長(zhǎng)鋼軌每公里檢查160處。前后高低和直線軌向：由工長(zhǎng)全面目測(cè)，憑經(jīng)驗(yàn)判斷是否超過(guò)臨時(shí)補(bǔ)修的容許偏差，再用弦線確定。對(duì)曲線正矢的檢查按每10m一個(gè)樁點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，檢查結(jié)果填入曲線正矢檢查記錄簿。3、軌道各部尺寸檢查要領(lǐng)

（1）軌距檢查（用萬(wàn)能道尺）萬(wàn)能道尺構(gòu)造、（軌距）校尺方法、使用安全注意事項(xiàng)；測(cè)量位置、讀數(shù)和記錄、超限位置的圈畫。（2）水平檢查（用萬(wàn)能道尺）萬(wàn)能道尺（水平）校尺方法，使用安全注意事項(xiàng)，基準(zhǔn)股的確定方法，指出每一尺的放尺位置，讀數(shù)和記錄方法，超限位置的圈畫。（3）軌向檢查（直線方向的檢查（10米弦線））看道、點(diǎn)撬，搞清“動(dòng)作語(yǔ)言”的含義；用10米弦線測(cè)量矢度并記錄；圈畫超限處所。（4）高低檢查（10米弦線、墊板）看道、點(diǎn)撬，站在點(diǎn)撬位置以外20米，用“動(dòng)作語(yǔ)言”指揮；用10米弦線測(cè)量高低并記錄；圈畫超限處所。3、軌道各部尺寸檢查要領(lǐng)

4、軌道各部零件檢查（1）檢查鋼軌磨耗（鋼軌輕傷、重傷標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《修軌》）（2）檢查鋼軌錯(cuò)牙：軌面或內(nèi)側(cè)錯(cuò)牙大于2mm的記錄；（3）檢查軌縫：瞎縫、大于構(gòu)造軌縫、絕緣接頭小于6mm的記錄；（4）檢查各部螺栓（缺少、失效、松動(dòng)的記錄）（5）檢查扣件：缺少、失效、離縫的記錄；（6）檢查軌枕失效、歪斜、吊板處所：軌枕失效按《修規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)；軌枕歪斜超過(guò)50mm記錄，測(cè)量軌枕螺栓處中心距（與標(biāo)準(zhǔn)值比較）；（7）檢查加強(qiáng)設(shè)備：防爬器、軌距桿、軌撐數(shù)量缺少或狀態(tài)不合要求記錄；（8）檢查道床：臟污、外觀不合要求記錄；（9）檢查標(biāo)志、標(biāo)記：缺少或狀態(tài)不合要求記錄。發(fā)現(xiàn)重傷鋼軌應(yīng)立即通知線路車間和工務(wù)段安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。工務(wù)段每月應(yīng)分析鋼軌探傷周期兌現(xiàn)和鋼軌傷損情況并報(bào)鐵路局集團(tuán)公司。1．明顯折斷。2．縱向通裂：（1）擋肩頂角處縫寬大于1.5mm；（2）縱向水平裂縫基本貫通（縫寬大于0.5mm）3．橫裂（或斜裂）接近環(huán)狀裂紋（殘余裂縫寬度大于0.5mm或長(zhǎng)度超過(guò)2/3枕高）。4．擋肩破損，接近失去支承能力（破損長(zhǎng)度超過(guò)擋肩長(zhǎng)度的1/2）。5．嚴(yán)重掉塊，影響鋼軌或扣件正常安裝及使用,或影響軌枕其他正常使用功能。混凝土軌枕失效標(biāo)準(zhǔn)1．腐朽失去承壓能力，釘孔腐朽無(wú)處改孔，不能持釘。2．折斷或拼接的接合部分離，不能保持軌距。3．機(jī)械磨損，經(jīng)削平或除去腐朽木質(zhì)后，允許速度大于120km/h的線路，其厚度不足140mm，其他線路不足100mm。4．劈裂或其他傷損，不能承壓、持釘。木枕（含木岔枕）失效標(biāo)準(zhǔn)1．橫裂裂縫長(zhǎng)度為枕高的1/2～2/3。2．縱裂：（1）兩螺栓孔間縱裂（擋肩頂角處縫寬不大于1.5mm）；（2）縱向水平裂縫基本貫通（縫寬不大于0.5mm）。3．擋肩破損長(zhǎng)度為擋肩長(zhǎng)度的1/3～1/2。4．嚴(yán)重網(wǎng)狀龜裂和掉塊。5．承軌槽壓潰，深度超過(guò)2mm。6．鋼筋（或鋼絲）外露（鋼筋未銹蝕，長(zhǎng)度超過(guò)100mm）。7．斜裂長(zhǎng)度為枕高的1/2～2/3。混凝土軌枕嚴(yán)重傷損標(biāo)準(zhǔn)（二）動(dòng)態(tài)檢查采用軌道檢查車、綜合檢測(cè)列車、巡檢設(shè)備、車載式線路檢查儀等移動(dòng)裝備進(jìn)行定期檢查。峰值均值局部不平順偏差扣分行車安全為目的區(qū)段整體不平順TQI質(zhì)量均衡為目的五、作業(yè)工具（靜態(tài)檢查）（一）線路各部尺寸檢查工具（滿足1個(gè)小組）1、軌距、水平檢查：軌距尺——1把2、高低、直線方向：

10米弦線、墊板——各13、線路檢查記錄表、記錄筆（二）線路各部零件檢查工具（滿足1個(gè)小組）序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量及單位1鋼軌磨耗測(cè)量?jī)x1把2軌距尺各1把3檢查錘1把4皮尺1個(gè)5搗鎬1把6滑石筆1根線路檢查記錄本、記錄筆各1六、作業(yè)計(jì)劃

1、人員安排計(jì)劃：分組，每個(gè)人的作業(yè)分工及換崗計(jì)劃，應(yīng)在課前完成；2、線路各部尺寸檢查工具使用計(jì)劃：提前熟悉需要使用工具的性能、使用方法、實(shí)習(xí)基地工具情況；3、線路各部零件檢查工具：提前熟悉需要使用工具的性能、使用方法、實(shí)習(xí)基地工具情況；4、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)制定安全措施。七、分組練習(xí)注意事項(xiàng)1、每小組以五人為宜，注意學(xué)生分工的協(xié)調(diào)，在作業(yè)