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文檔簡介
職業衛生與職業病預防防患于未然任重而道遠目錄CONENTS第一節職業衛生的基本概念第二節職業病及其防治第三節職業病危害因素及控制第四節勞動者職業健康監護管理第五節常見勞動防護用品及其使用第一節職業衛生的基本概念防患于未然任重而道遠一職業衛生的定義《職業衛生名詞術語》(GBZ/T224—2010)中對職業衛生的定義是:對工作場所內產生或存在的職業性有害因素及其健康損害進行識別、評估、預測和控制的一門科學,其目的是預防和保護勞動者免受職業性有害因素所致的健康影響和危害,使工作適應勞動者,促進和保障勞動者在職業活動中的身心健康和社會福利。二職業衛生常用術語1.職業衛生標準為實施職業病防治法律法規和有關政策,保護勞動者健康,預防、控制和消除職業病危害,防治職業病,由法律授權部門制定的、在全國范圍內統一實施的技術要求。2.職業危害
對從事職業活動的勞動者可能導致的工作有關疾病、職業病和傷害。3.職業性有害因素
職業性有害因素又稱職業病危害因素,在職業活動中產生和(或)存在的、可能對職業人群健康、安全和作業能力造成不良影響的因素或條件,包括物理、化學、生物等因素。二職業衛生常用術語4.職業禁忌證
勞動者從事特定職業或者接觸特定職業病有害因素時,比一般職業人群更易于遭受職業危害和罹患職業病或者可能導致原有自身疾病病情加重,或者在從事作業過程中誘發可能導致對勞動者生命健康構成危險的疾病的個人特殊生理或者病理狀態。5.職業接觸限值
勞動者在職業活動過程中長期反復接觸,對絕大多數接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平,是職業性有害因素的接觸限制量值。化學有害因素的職業接觸限值包括時間加權平均容許濃度、短時間接觸容許濃度和最高容許濃度3類。物理因素職業接觸限值包括時間加權平均容許限值和最高容許限值。6.最高容許濃度
在一個工作日內、任何時間和任何工作地點有毒化學物質均不應超過的濃度。三職業衛生的基本任務1.職業病危害的識別
工作環境中的職業病危害因素通常經過調查進行識別,即判斷作業場所是否存在職業病危害因素,這是職業衛生工作的首要任務和基本步驟。職業病危害因素包括:職業活動中存在的各種有害的化學、物理、生物因素,以及在作業過程中產生的其他職業性有害因素。職業病危害因素識別的常用方法如下:(1)經驗法。根據以往的工作經驗和原有的資料積累識別出作業環境中的有害因素。(2)類比法。參考工藝等條件相同的企業存在的有害因素來識別自身工作場所的有害因素。(3)工藝過程綜合分析法。通過對整個工藝過程和操作條件,以及工藝過程中使用的原材料、中間產品、最終成品、副產物等物質的性質進行認真分析,找出整個工藝過程中產生的有害因素。三職業衛生的基本任務2.職業病危害的評價
職業病危害的評價即判斷職業病危害的程度,主要包括接觸評價和危害評價兩個方面。接觸評價主要是通過弄清工人目前工作中接觸的危害因素強度、接觸頻率和接觸時間,并與相關職業衛生標準進行比較,以此判斷職業病危害程度。危害評價主要是解決對工人的健康現在影響如何,將來影響如何,在他們人生的工作期間影響如何,以及對后代影響如何等問題。開展職業病危害評價工作,需要從采樣方式和技術、環境測定(包括儀器使用)、氣溶膠科學、分析技術、統計及各種環境物質作用于人類健康的類型和方式(如侵入途徑、急性或蓄積作用等)、勞動生理學及生物學監測等多方面入手,需要多方面的知識和綜合分析能力,是一項專業性很強的工作。三職業衛生的基本任務3.職業病危害的控制
無論是對職業病危害因素的識別,還是評價,兩者本身都不能防止職業病危害的產生及其對健康的影響,只有控制好工作環境中的職業病危害因素,才能盡可能地防止職業病危害的發生及其對健康的影響。職業病危害控制是職業衛生工作的根本目的。第二節職業病及其防治防患于未然任重而道遠一職業病的定義當職業病危害因素作用于人體的強度與時間超過一定的限度時,人體不能代償其所造成的功能性或器質性病理的改變,從而出現相應的臨床癥狀,影響勞動能力,產生職業性相關的疾病。《職業病防治法》中明確了職業病的定義。職業病是指企業、事業單位和個體經濟組織等用人單位的勞動者在職業活動中,因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害因素而引起的疾病。醫學中廣義的職業病,是指由于工作環境中有害因素作用于人體后所引起的疾病。職業病屬于臨床醫學范疇。職業性有害因素對人體的損害可包括各個系統的組織器官,涉及人體的呼吸、心血管、消化、泌尿、血液、神經等系統,也涉及眼、耳鼻、喉、皮膚等。狹義的職業病或稱法定職業病,是由每個國家根據各自的國情,由國家有關政府部門以法律法規形式規定職業病分類和目錄,經確診后,則享有國家規定的工傷保險待遇。法定職業病的條件:在職業活動中接觸職業病危害因素而引起;列入國家規定的職業病范圍;適用主體僅限于企業、事業單位和個體經濟組織等用人單位的勞動者。二職業病的種類2013年12月,國家衛生計生委、人力資源社會保障部、安全監管總局、全國總工會4部門聯合印發《職業病分類和目錄》,該分類和目錄將職業病分為職業性塵肺病及其他呼吸系統疾病、職業性皮膚病、職業性眼病、職業性耳鼻喉口腔疾病、職業性化學中毒、物理因素所致職業病、職業性放射性疾病、職業性傳染病、職業性腫瘤、其他職業病10類132種。(1)職業性塵肺病及其他呼吸系統疾病19種。(2)職業性皮膚病9種。(3)職業性眼病3種。(4)職業性耳鼻喉口腔疾病4種。(5)職業性化學中毒60種。(6)物理因素所致職業病7種。(7)職業性放射性疾病11種。(8)職業性傳染病5種。(9)職業性腫瘤11種。(10)其他職業病3種。三職業病的特點(1)病因明確。病因即職業性有害因素,在控制病因或作用條件后,可消除或減少發病。(2)所接觸的病因大多是可檢測的,需達到一定的強度(濃度或劑量)才能致病,一般存在接觸水平(劑量)—效應(反應)關系。(3)在接觸同一因素的人群中常有一定的發病率,很少只出現個別病人。(4)大多數職業病如能早期診斷、處理,康復效果較好,但有些職業病,例如矽肺,目前尚無特效療法,只能對癥綜合處理,故發現越晚,療效越差。(5)除職業性傳染病外,治療個體無助于控制人群發病。從病因學上說,職業病是完全可以預防的,故必須強調“預防為主”。四職業病防治的方針我國職業病防治工作堅持“預防為主、防治結合”的方針,建立用人單位負責、行政機關監管、行業自律、職工參與和社會監督的機制,實行分類管理、綜合治理。“預防為主,防治結合”的方針,是根據職業病可以預防,但是某些職業病很難治愈這個特點提出來的。所以,職業病防治工作必須從致病源頭抓起,實行前期預防。“預防為主”,是做好職業病防治工作的基礎和前提,就是要做到防微杜漸、防患于未然,把職業病防治工作由傳統的發生問題后進行處理的工作模式轉變為預防管理的模式,把工作重點放在預防上,不要等產生了職業病再去被動地處理,而要把職業病危害消滅在萌芽狀態。這就要求政府相關部門、用人單位和勞動者共同努力,嚴格執行《職業病防治法》所規定的有關預防職業病的措施,預防職業病的發生。第三節職業病危害因素及控制防患于未然任重而道遠一職業病危害因素的分類1.生產過程中的有害因素
生產過程是指按生產工藝要求的各項生產設備進行的連續生產作業。根據生產技術、機器設備、使用材料和工藝流程的不同,生產過程中的有害因素主要與原材料、工業毒物、粉塵、噪聲、振動、高溫、輻射及生物性因素有關。(1)化學因素。生產過程中使用和接觸到的原料、中間產品、成品及在生產過程中產生的廢氣、廢水和廢渣等,都可能對作業人員產生危害,主要包括工業毒物、粉塵等。(2)物理因素。物理因素是生產過程中的主要危害因素,不良的物理因素可能對作業人員造成職業病危害。主要包括高溫、低溫、潮濕、氣壓過高或過低等異常的氣象條件,噪聲、振動、輻射等。(3)生物因素。生產過程中使用的原料、輔料及在作業環境中可能存在某些致病微生物和寄生蟲,如炭疽桿菌、霉菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒和真菌等。一職業病危害因素的分類2.勞動過程中的有害因素
勞動過程是指從業人員在物質資料生產中從事的有價值的活動過程,它涉及勞動力、勞動對象、生產工具三個要素,主要與生產工藝的勞動組織情況、生產設備工具、生產制度、作業人員體位和方式及智能化程度有關。(1)勞動組織和勞動制度的不合理。如勞動時間過長,勞動休息制度不健全或不合理等。特別多見于檢修期間,有的一天工作10~12小時,連續十天半個月,甚至更長時間,如果組織不當則不利于員工的健康。(2)勞動中緊張度過高。如精神過度緊張,長期固定姿勢造成個別器官與系統的過度緊張,單調或較長時間的重復操作,光線不足引起的視力緊張等。多見于新工人上崗或新裝備投產試運行時。(3)勞動強度過大或勞動安排不當。如安排的作業與從業人員的生理狀況不適應,生產定額過高,超負荷的加班加點,為生理期、孕期、哺乳期的女性安排不適宜的工作等。(4)不良工作體位。如可以坐姿工作但安排站立,使用不合理的工具、設備,計算機操作臺與座椅的高低比例不合適,低煤層挖煤工人的匍匐式作業,檢修過程中的仰焊等。一職業病危害因素的分類3.生產環境中的有害因素
生產環境主要指作業環境,包括生產場地的廠房建筑結構、空氣流動情況、通風條件、采光、照明等,這些環境因素都會對作業人員產生影響。(1)生產場所設計或安裝不符合衛生要求或衛生標準。如廠房矮小、狹窄,門窗設計不合理等。(2)車間布局不合理。如噪聲較大的工序安排在辦公、住宿區域附近,有毒工序同無毒工序安排在同一車間內,有毒、粉塵工序安排在低洼處等。(3)通風。通風條件不符合衛生要求,或缺乏必要的通風換氣設備。(4)照明。車間照明、采光不符合衛生要求。(5)防塵、防毒、防暑降溫。車間內缺乏必要的防塵、防毒、防暑降溫措施和設備,或已經安裝但不能正常使用等。(6)安全防護。安全防護措施或個人防護用品有缺陷或配備不足,造成操作者長期處于有毒有害環境中。二粉塵危害的控制綜合防塵措施可概括為八個字,即“革、水、密、風、管、教、護、檢”。(1)“革”:工藝改革。以低粉塵、無粉塵物料代替高粉塵物料,以不產塵設備、低產塵設備代替高產塵設備,這是減少或消除粉塵污染的根本措施。(2)“水”:濕式作業可以有效防止粉塵飛揚。例如,礦山開采的濕式鑿巖、鑄造業的濕砂造型等。(3)“密”:密閉塵源。使用密閉的生產設備或者將敞口設備改成密閉設備。這是防止和減少粉塵外逸、治理作業場所空氣污染的重要措施。(4)“風”:通風排塵。受生產條件限制,設備無法密閉或密閉后仍有粉塵外逸時,要采取通風措施,將產塵點的含塵氣體直接抽走,確保作業場所空氣中的粉塵濃度符合國家衛生標準。(5)“管”:領導要重視防塵工作,防塵設施要完善,維護管理要加強,確保設備的良好、高效運行。(6)“教”:加強防塵工作的宣傳教育,普及防塵知識,使接塵者對粉塵危害有充分的了解和認識。(7)“護”:受生產條件限制,在粉塵無法控制或高濃度粉塵條件下作業,必須合理、正確地使用防塵口罩、防塵服等個人防護用品。(8)“檢”:定期對接塵人員進行體檢,對從事特殊作業的人員應發放保健津貼,有職業禁忌證的人員不得從事接塵作業。三毒物危害的控制1.一氧化碳
防止一氧化碳中毒的措施主要有以下幾種:(1)保持良好的通風,在一氧化碳可能泄漏的地方,必須有局部排風裝置,同時要執行盡可能高的清潔與管理標準。(2)對一氧化碳設備必須定期檢查,妥善維護,以防一氧化碳逸出。(3)在使用爐灶或燃燒物品時,一定要開窗通風,最好同時打開排風設備。(4)煙囪和燃燒設備的通氣管道一定要保持通暢,要經常檢查是否被阻塞。(5)在一氧化碳易泄漏場所,設置固定式一氧化碳檢測報警裝置。人員到有一氧化碳的場所作業,攜帶便攜式一氧化碳檢測報警儀。(6)進入密閉空間或其他高濃度作業區,應先將工作場所充分通風,經檢測空氣質量達標后方可進入(正常時氧含量為18%~22%),進入時應有專人在外監護。若條件不允許通風,進入密閉空間作業禁止采用過濾式防毒口罩或面具,由于密閉空間內氧氣濃度較低,使用過濾式防毒口罩或面具會導致人員窒息死亡,所以作業人員必須佩戴并使用符合《缺氧危險作業安全規程》(GB8958—2006),以及《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》(GB/T18664—2002)規定的隔絕式呼吸防護用品。三毒物危害的控制2.苯
防止苯中毒的措施主要有以下幾種:(1)應盡量做到生產過程密閉化、自動化,防止管道“跑、冒、滴、漏”。(2)生產車間應有良好的通風裝備,加強通風。(3)在無法消除高濃度苯存在的場所,如處理事故、檢修管道時,必須佩戴有效的防毒口罩或送風面罩,以免吸入毒氣,不徒手接觸苯或含苯溶劑。(4)加強有毒場所空氣中苯濃度檢測,發現超標后,立刻處理。(5)做好工人的健康監護,上崗前應進行體格檢查,嚴格控制職業禁忌證,就業后應定期做體檢,發現問題及時調離,積極診治。三毒物危害的控制3.硫化氫
防止硫化氫中毒的措施主要有以下幾種:(1)進入可疑作業場所前,應用硫化氫檢氣管監測硫化氫濃度,或用浸有2%醋酸鉛的濕試紙暴露于作業場所30秒,如試紙變為棕色至黑色,則嚴禁入場作業。(2)進入高濃度硫化氫場所,應有人在危險區外監護,作業工人應佩戴供氣式面具,身上綁好救護帶。(3)可能發生硫化氫泄漏的生產場所,應安裝自動報警儀。(4)對接觸硫化氫的工人應加強中毒預防及急救培訓。(5)生產過程密閉化,加強通風排毒。三毒物危害的控制4.氨
防止氨中毒的措施主要有以下幾種:(1)生產過程中加強密閉化,液氨管線閥門應經常檢修,防止意外破裂。加強通風,使車間空氣中氨氣最高容許濃度控制在30mg/L。儲存和運輸液氨或氨水時,應防熱、防曬,免受震動,以免膨脹炸裂。使用時應嚴格遵守安全操作規程,做好個人防護。(2)每年定期組織意外事故急救工作演練,一定要明確群發性急性氨中毒的急救程序,即現場救護程序(包括事故前準備階段和現場救護階段)與臨床搶救治療程序。(3)凡從事氨作業人員均應進行就業前體檢,有明顯的呼吸系統疾病、肝或腎臟疾病、心血管疾病者應禁止從事氨作業。根據接觸情況,對作業者每1~2年進行一次體檢。四噪聲危害的控制1.噪聲源
(1)消除噪聲發生的根源,如改進結構,改進生產工藝,減少機械摩擦,改變噴口形狀。(2)采用吸聲、隔聲裝備。2.噪聲傳播途徑(1)阻斷傳播途徑。(2)改變機器設備的安裝方向。(3)遠離噪聲源。3.噪聲接觸人員對噪聲接觸人員進行防護,除了減少人員在噪聲環境中的暴露時間外,可采取各種個人防護手段,如佩戴防噪聲耳塞、防噪聲耳罩或防噪聲頭盔等。五高溫、熱輻射危害的控制在某些作業過程中,如夏季建筑施工作業、煉鐵高爐爐前操作等,往往需要在高溫環境中進行緊張的勞動,中暑很普遍。高溫季節特別容易發生中暑,大量出汗使鹽分排出過多會造成熱痙攣。防止高溫、熱輻射危害的措施主要有以下幾種:(1)在有人操作的高溫設備處設局部送風降溫裝置。(2)在有直接輻射一側的操作崗位等處安裝隔熱設施。(3)設備設施、工藝流程的設計過程中,盡量使有人員操作的崗位遠離熱源,車間內靠近熱源的崗位、操作室應采取隔熱措施。(4)合理組織勞動時間,避開在中午太陽暴曬時間作業。在氣溫較高的條件下,適當調整作息時間,每天早開工、晚收工,延長中午休息時間,白天盡可能做一些在陰涼處進行的工作,晚間做直接暴露在空中的工作,并適當安排工間休息,預防疲勞。第四節勞動者職業健康監護管理防患于未然任重而道遠一職業健康監護管理為了規范用人單位職業健康監護工作,加強職業健康監護的監督管理,保護勞動者健康及其相關權益,《用人單位職業健康監護監督管理辦法》對此作出了明確規定。職業健康監護是指勞動者上崗前、在崗期間、離崗時、應急的職業健康檢查和職業健康監護檔案管理。用人單位應當建立、健全勞動者職業健康監護制度,依法落實職業健康監護工作。用人單位應當接受安全生產監督管理部門依法對其職業健康監護工作的監督檢查,并提供有關文件和資料。對用人單位違反《用人單位職業健康監護監督管理辦法》的行為,任何單位和個人均有權向安全生產監督管理部門舉報或者報告。用人單位是職業健康監護工作的責任主體,其主要負責人對本單位職業健康監護工作全面負責。一職業健康監護管理用人單位應當依照《用人單位職業健康監護監督管理辦法》和《職業健康監護技術規范》(GBZ188—2014)、《放射工作人員職業健康監護技術規范》(GBZ235—2011)等國家職業衛生標準的要求,制訂、落實本單位職業健康檢查年度計劃,并保證所需要的專項經費。用人單位應當組織勞動者進行職業健康檢查,并承擔職業健康檢查費用。勞動者接受職業健康檢查應當視同正常出勤。用人單位應當選擇由省級以上人民政府衛生行政部門批準的醫療衛生機構承擔職業健康檢查工作,并確保參加職業健康檢查的勞動者身份的真實性。用人單位在委托職業健康檢查機構對從事接觸職業病危害作業的勞動者進行職業健康檢查時,應當如實提供下列文件、資料:用人單位的基本情況;工作場所職業病危害因素種類及其接觸人員名冊;職業病危害因素定期檢測、評價結果。二職業健康檢查1.用人單位對勞動者上崗前的職業健康檢查
(1)擬從事接觸職業病危害作業的新錄用勞動者,包括轉崗到該作業崗位的勞動者。(2)擬從事有特殊健康要求作業的勞動者。用人單位不得安排未經上崗前職業健康檢查的勞動者從事接觸職業病危害的作業,不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業。用人單位不得安排未成年工從事接觸職業病危害的作業,不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業。2.用人單位對勞動者在崗期間的職業健康檢查
對在崗期間的職業健康檢查,用人單位應當按照《職業健康監護技術規范》(GBZ188—2014)等國家職業衛生標準的規定和要求,確定接觸職業病危害的勞動者的檢查項目和檢查周期。需要復查的,應當根據復查要求增加相應的檢查項目。3.用人單位對勞動者進行應急職業健康檢查
(1)接觸職業病危害因素的勞動者在作業過程中出現與所接觸職業病危害因素相關的不適癥狀的。(2)勞動者受到急性職業中毒危害或者出現職業中毒癥狀的。三職業健康監護檔案用人單位應當為勞動者建立職業健康監護檔案,并按照有關規定妥善保存。職業健康監護檔案包括下列內容:(1)勞動者姓名、性別、年齡、籍貫、婚姻、文化程度、嗜好等情況。(2)勞動者職業史、既往病史和職業病危害接觸史。(3)歷次職業健康檢查結果及處理情況。(4)職業病診療資料。(5)需要存入職業健康監護檔案的其他有關資料。安全生產行政執法人員、勞動者或者其近親屬、勞動者委托的代理人有權查閱、復印勞動者的職業健康監護檔案。勞動者離開用人單位時,有權索取本人職業健康監護檔案復印件,用人單位應當如實、無償提供,并在所提供的復印件上簽章。用人單位發生分立、合并、解散、破產等情形時,應當對勞動者進行職業健康檢查,并依照國家有關規定妥善安置職業病病人;其職業健康監護檔案應當依照國家有關規定實施移交保管第五節常見勞動防護用品及其使用防患于未然任重而道遠一勞動防護用品的分類《用人單位勞動防護用品管理規范》將勞動防護用品分為以下十大類:(1)防御物理、化學和生物危險、有害因素對頭部傷害的頭部防護用品。(2)防御缺氧空氣和空氣污染物進入呼吸道的呼吸防護用品。(3)防御物理和化學危險、有害因素對眼面部傷害的眼面部防護用品。(4)防噪聲危害及防水、防寒等的聽力防護用品。(5)防御物理、化學和生物危險、有害因素對手部傷害的手部防護用品。(6)防御物理和化學危險、有害因素對足部傷害的足部防護用品。(7)防御物理、化學和生物危險、有害因素對軀干傷害的軀干防護用品。(8)防御物理、化學和生物危險、有害因素損傷皮膚或引起皮膚疾病的護膚用品。(9)防止高處作業勞動者墜落或者高處落物傷害的墜落防護用品。(10)其他防御危險、有害因素的勞動防護用品。二常用勞動防護用品及其使用1.安全帽
(1)通用型安全帽。這類安全帽分為:只防頂部的、既防頂部又防側向沖擊的兩種。其中具有耐穿刺特點的通用型安全帽用于建筑、運輸等行業;有火源場所使用的通用型安全帽耐燃。(2)特殊型安全帽1)電業用安全帽。帽殼絕緣性能很好,在電氣安裝、高電壓作業等行業應用廣泛。2)防靜電安全帽。帽殼和帽襯材料中有抗靜電劑,用于有可燃氣體或蒸氣及其他爆炸性物品的場所,即指《爆炸危險場所電氣安全規程》規定的0區、1區,可燃物的最小引燃能量在0.2mJ以上。3)防寒安全帽。防低溫特性較好,利用棉布、皮毛等保暖材料做面料,在溫度不低于-20℃的環境中使用。4)耐高溫、輻射熱安全帽。熱穩定性和化學穩定性較好,在消防、冶煉等有輻射熱源的場所里使用。5)抗側壓安全帽。機械強度高,抗彎曲,用于林業、地下工程、井下采煤等行業。6)帶有附件的安全帽。為了滿足某項使用要求而帶附件的安全帽。二常用勞動防護用品及其使用1.安全帽
(3)安全帽的使用1)任何人進入生產現場或在廠區內外從事生產和勞動時,必須戴安全帽(國家或行業有特殊規定的除外;特殊作業或勞動,采取措施后可保證人員頭部不受傷害并經過應急管理部門批準的除外)。2)戴安全帽時,必須系緊安全帽帶,保證各種狀態下不脫落;安全帽的帽檐必須與目視方向一致,不得歪戴或斜戴。3)不能私自拆卸帽上部件和調整帽襯尺寸,以保持垂直間距和水平間距符合有關規定值,用來預防沖擊后觸頂造成的人身傷害。4)嚴禁在帽襯上放任何物品;嚴禁隨意改變安全帽的任何結構;嚴禁用安全帽充當器皿使用;嚴禁用安全帽當坐墊使用。5)安全帽必須有說明書,并指明使用場所以供作業人員合理使用。6)應經常保持帽襯清潔,不干凈時可用肥皂水和清水沖洗。用完后不能放置在酸、堿、高溫、日曬、潮濕和有化學溶劑的場所。7)使用中受過較大沖擊的安全帽不能繼續使用。8)若帽殼、帽襯老化或損壞,降低了耐沖擊和耐穿透性能,不得繼續使用,要更換新帽。9)防靜電安全帽不能作為電業用安全帽使用,以免造成觸電。10)安全帽從購入時算起,塑料帽的有效期不超過兩年,層壓帽和玻璃鋼帽的有效期為兩年半,橡膠帽和防寒帽的有效期為三年,乘車型安全帽的有效期為三年半。上述各類安全帽超過其一般使用期限易出現老化,喪失安全帽的防護性能。二常用勞動防護用品及其使用2.呼吸器官防護用品
(1)防塵口罩、面罩的使用1)作業場所中有粉塵,有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時,應選用隔離式防塵用具,禁止使用過濾式防塵用具。2)淋水、濕式作業場所選用的防塵用具應帶有防水裝置。3)勞動強度大的作業,應選用吸氣阻力小的防塵用具。有條件時,盡量選用送風式口罩或面罩。4)使用前要檢查部件是否完整,如有損壞必須及時修理或更換。此外,應注意檢查各連接處的氣密性,特別是送風口罩或面罩,看接頭、管路是否暢通。5)佩戴要正確,系帶和頭箍要調節適度,對面部應無嚴重壓迫感。6)復式口罩和送風口罩頭盔的濾料要定期更換,以免增大阻力。電動送風口罩的電源要充足,按時充電。7)各式口罩的主體(口鼻罩)臟污時,可用肥皂水洗滌。洗后應在通風處晾干,切忌暴曬、火烤,避免接觸油類、有機溶劑等。8)防塵用具宜專人專用,使用后及時裝入塑料袋內,避免擠壓、損壞。9)對于防塵長管面具,在使用前應對導氣管進行查漏,確定無漏洞時才能使用。氣管的進氣端必須放置在空氣新鮮、無毒無塵的場所中。所用導氣管長度以10m內為宜,以防增加通氣阻力。當移動作業地點時,應特別注意不要猛拉、猛拖導氣管,并嚴防壓、戳、折等。二常用勞動防護用品及其使用2.呼吸器官防護用品
(2)防毒口罩、面具的使用1)使用防毒口罩時,嚴禁隨便擰開濾毒盒蓋,避免濾毒盒劇烈震動,以免引起藥劑松散;同時應防止水和其他液體滴濺到濾毒盒上,否則會降低防毒效能。2)使用防毒口罩過程中,對有臭味的毒氣,當嗅到輕微氣味時,說明濾毒盒內的濾毒劑失效;對于無味毒氣,則要看安裝在濾毒盒里的指示紙或藥劑的變色情況而定。一旦發現防毒藥劑失效,應立刻離開有毒場所,并停止使用防毒口罩,重新更換藥劑后方可使用。3)佩戴防毒口罩時,系帶應根據頭部大小調節松緊,兩條系帶應自然分開套在頭頂的后方。過松和過緊都容易造成漏氣或感到不舒服。4)防毒面具使用中應注意正確佩戴,如頭罩一定要選擇合適的規格,罩體邊緣與頭部貼緊。另外,要保持面具內氣流暢通無阻,防止導氣管扭彎壓住,影響通氣。二常用勞動防護用品及其使用2.呼吸器官防護用品
(2)防毒口罩、面具的使用5)當在作業現場突然發生意外事故出現毒氣而作業人員一時無法脫離時,應立即屏住氣,迅速取出面具戴上;當確認頭罩邊緣與頭部密合或佩戴正確后,猛呼出面具內余氣,方可投入正常使用。6)在防毒面具某一部件損壞,以致不能發揮正常作用,而且來不及更換面具的情況下,使用者可采取下列應急處理方法,然后迅速離開有毒場所:①頭罩或導氣管發現孔洞時,可用手捏住。若導氣管破損,也可將濾毒罐直接與頭罩連接使用,但應注意防止因罩體增重而發生移位漏氣。②呼氣閥損壞時,應立即用手堵住出氣孔,呼氣時將手放松,吸氣時再堵住。③發現濾毒罐有小孔洞時,可用手、黏土或其他材料堵塞。7)使用后的防毒面具要清洗、消毒,洗滌后晾干,切勿火烤、暴曬,以防材料老化。濾毒罐用后,應將頂蓋、底塞分別蓋上、堵緊,防止濾毒劑受潮失效。對于失效的濾毒罐,應及時報廢或更換新的濾毒劑和做再生處理。8)一時不用的防毒面具,應在橡膠部件上均勻地撒上滑石粉,以防黏合。現場備用的面具放置在專用的柜內,并定期維護和注意防潮。二常用勞動防護用品及其使用2.呼吸器官防護用品
(3)氧氣呼吸器及其使用。氧氣呼吸器是一種與外部空氣隔絕、依靠自身供給氧氣的防毒面具。使用中應注意:1)在使用前全面檢查一遍,確認達到下列要求方可使用:①氧氣瓶內的氧氣壓力應保持在980N/cm2以上。②清凈罐內裝填的氫氧化鈣吸收劑應為粉紅色圓柱狀顆粒。如變為淡黃色即為失效,應及時更換。③應注意各密封墊圈是否齊全,嚙合程度、閥門是否良好,自動排氣閥工作是否正常,以及手動補給供氧是否有效。2)使用時,先打開氧氣瓶閥門,檢查壓力表的數值,估計使用時間;然后按動補給按鈕數次,以清除氣囊內原積存氣體;再戴上頭罩,檢查罩體邊緣與頭部的密合情況。經確認各部件正常后,即可使用。3)在使用過程中,如感到供氣不足,可用深長呼吸法,使自動補給器充氧;若仍感到呼吸困難,應采用手動按鈕補給氧氣;當以上措施均無效時,應立即退出染毒場所。二常用勞動防護用品及其使用2.呼吸器官防護用品
(3)氧氣呼吸器及其使用。氧氣呼吸器是一種與外部空氣隔絕、依靠自身供給氧氣的防毒面具。使用中應注意:4)在使用中,應經常檢查壓力表的指示值,一旦氧氣壓力降至245~296N/cm2時,應及時離開有毒場所。5)注意避免與油類等可燃物料接觸,并與火源保持足夠的安全間距。6)防止氧氣呼吸器撞擊和跌落,以免損壞部件。7)險情重大的作業及進入事故現場從事搶救,必須兩人一組,以利彼此關照。8)使用后的氧氣呼吸器,應及時通知專業人員檢查,并進行頭罩清洗、消毒、氧氣瓶充氣和更換清凈罐內的氫氧化鈣等工作,以備隨時使用。9)若長期擱置不用,應倒出清凈罐內的氫氧化鈣;所有橡膠部件均應涂以滑石粉,以防粘連;氧氣瓶則應保留一定的剩余壓力。二常用勞動防護用品及其使用3.眼面部防護用品
(1)焊接用眼鏡、面罩的使用。據統計,電光性眼炎在工礦企業的焊接作業中比較常見,其主要原因在于挑選的防護眼鏡、面罩不合適。有關作業人員應掌握下列使用防護眼鏡、面罩的基本方法:1)使用的防護眼鏡、面罩必須經過有關部門檢驗。2)挑選、佩戴合適的防護眼鏡和面罩,以防作業時脫落和晃動,影響使用效果。3)眼鏡框架與臉部要吻合,避免側面漏光。必要時應使用帶有護眼罩或防側光的眼鏡。4)防止面罩、眼鏡受潮、受壓,以免變形損壞或漏光。焊接用面罩應該具有絕緣性,以防觸電。5)使用面罩式護目鏡作業時,累計8小時至少更換一次保護片。防護眼鏡的濾光片被飛濺物損傷時,要及時更換。6)保護片和濾光片組合使用時,鏡片的屈光度必須相同。7)對于送風式,帶有防塵、防毒面罩的焊接面罩,應嚴格按照有關規定保養和使用。8)當面罩的鏡片被作業環境的潮濕煙氣及作業者呼出的潮氣罩住,使其出現水霧,影響操作時,可
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