DB62/T3136—2023公路瀝青路面施工技術規(guī)范2024-01-25實施2024-01-25實施I 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14下承層 25材料 25.1一般規(guī)定 2 35.3乳化瀝青 45.4SBS改性瀝青 45.5改性乳化瀝青 55.6橡膠瀝青 65.7粗集料 75.8細集料 8 95.10外摻劑 6瀝青混合料路面 6.1一般規(guī)定 6.2施工準備 6.4混合料拌和 6.7混合料壓實及成型 20 206.9開放交通及其他 206.10溫拌瀝青混合料 7透層、下封層、粘層 21 217.2下封層 21 218其他瀝青路面 218.1水泥混凝土橋橋面瀝青鋪裝層 8.2隧道瀝青路面 229施工質量管理與評價驗收 9.1一般規(guī)定 22 229.3試驗段鋪筑 239.4瀝青混合料質量管理 9.5路面施工過程質量管理 9.6路面性能評價與交工驗收 附錄A(規(guī)范性)集料加工與質量管理 27附錄B(規(guī)范性)瀝青質量管理 附錄C(規(guī)范性)原材料檢測頻率要求 附錄D(規(guī)范性)瀝青質量紅外光譜快速檢測 附錄E(規(guī)范性)高溫壓碎值試驗方法 40附錄F(規(guī)范性)集料水銹面含量測定方法 41附錄G(規(guī)范性)瀝青混合料AASHTOT283試驗 42附錄H(規(guī)范性)Superpave瀝青混合料配合比設計方法 46附錄I(規(guī)范性)甘肅省氣候自然分區(qū) 附錄J(規(guī)范性)粘結強度試驗方法 附錄K(規(guī)范性)智能信息化管理 本文件替代DB62/T3136-2017《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》,與DB62/T3136-2017相比，除結構b)增加了50號道路石油瀝青技術要求；增加了道路石油瀝青PG分級、紅外光譜相似度的技術d)修訂了SBS改性瀝青延度、運動粘度的技術要求；刪除了SBS改性瀝青軟化點衰減的技術要求；增加了SBS改性瀝青PG分級的技術要求；e)修訂了橡膠瀝青(噴灑型)的技術要求，增加了聚合物膠粉復合改性瀝青的技術要求；f)修訂了粗集料堅固性試驗質量損失的技術要求，增加了g)修訂了細集料密度、堅固性試驗質量損失的技術要求；h)增加了礦粉的技術要求，修訂了消石灰的技術要求；1)增加了改性ATB-25瀝青混合料性能驗證的技p)增加了施工過程中劈裂強度的技術要求，修訂了施工過程中滲水系數(shù)的技術要求；r)增加了原材料檢測頻率要求；本文件起草單位：甘肅省交通建設質量安全造價中心、甘肅省交通規(guī)劃勘察設計院股份有限公司、本文件主要起草人：祁偉、付俊峰、鄧彥榮、劉大海、王雄魁、達世德、李曉民、曹貴、張興軍、——2017年首次發(fā)布為DB62/T3136-2017;1本文件規(guī)定了瀝青面層施工準備、原材料、配合比設計、施工工藝、施工質量管理與評價、原材料質量管理與檢測頻率、材料性能評價方法、智能信息化管理等要求。本文件適用于二級及以上等級公路新建、改擴建和大修養(yǎng)護的瀝青路面工程，其他等級公路可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。JJG(教委)001傅里葉變換紅外光譜儀檢定規(guī)程JT/T533瀝青路面用纖維JTG3430公路土工試驗規(guī)程JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTGE51公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。瀝青控制類指標controlledasphaltindex用于判斷瀝青質量是否合格的指標。瀝青實測類指標measuredasphaltindex用于判別瀝青質量波動性的指標。當樣品受到頻率連續(xù)變化的紅外光照射時，不同分子能選擇性吸收特定頻率的紅外光，引起分子中振動能級和轉動能級的躍遷，檢測紅外光被吸收的情況可得到樣品的紅外吸收光譜，又稱分子振動光譜或振轉光譜。2廢胎膠粉與瀝青(亦可摻加一定比例的外摻劑)通過現(xiàn)場加工的方式，按一定比例采用專用設備拌合而得到的滿足相關技術指標要求的瀝青膠結料。廢胎膠粉、聚合物按一定比例與瀝青混合，并輔以穩(wěn)定劑，經工廠化加工工藝生產的復合改性瀝青。在高溫條件下，按規(guī)定方法測得的石料抵抗壓碎的能力，以壓碎試驗后小于2.36mm篩孔的石料質量百分率表示。水銹面顆粒waterrustsurface指有2個及以上水銹面且至少有一面水銹面積超過該面總表面積的50%的粗集料顆粒。外摻劑additive為改善瀝青及瀝青混合料某方面或多種性能而在生產過程中外摻的功能性助劑，包括加入瀝青中進行功能性改善的抗剝落劑、阻燃劑、溫拌劑等，也包括對瀝青混合料進行功能性改性的高模量抗車轍劑、高粘度改性劑、纖維穩(wěn)定劑等。Superpave瀝青混合料Superpaveasphaltmixture按照Superpave混合料體積設計方法設計的瀝青混合料。通常采用旋轉壓實儀成型瀝青混合料試件。溫拌瀝青混合料warmmixasphalt(WAM)通過溫拌劑的作用，瀝青及礦料在降低拌合溫度(20-30)℃條件下拌合得到的，滿足熱拌瀝青混合料技術要求的混合料。在規(guī)定的溫度和加載速率條件下，試樣劈裂破壞或處于彈性階段時的力學性質。4下承層4.1瀝青面層施工前應進行下承層的質量檢查，應干燥、平整，無污染、浮漿或松散顆粒，下承層質量不符合要求的不應進行后續(xù)施工。4.2對于新建無機結合料穩(wěn)定基層，應及時鋪筑瀝青面層，基層不應裸露過冬。5材料5.1一般規(guī)定5.1.1瀝青路面使用的各種材料應建立完整的全過程質量監(jiān)控體系，材料運至現(xiàn)場應取樣進行質量檢驗，經檢驗合格后方可使用，不應以供應商提供的檢測報告或商檢報告代替現(xiàn)場檢測。5.1.2瀝青材料進廠時，宜采用紅外光譜檢測技術進行檢測，檢測頻率以“車”為單位，確認瀝青材料來源是否符合要求。5.1.3瀝青材料進廠且各項指標檢測合格后，應留樣。35.1.4加工瀝青路面用乳化瀝青、改性乳化瀝青、SBS改性瀝青、橡膠瀝青的道路石油瀝青應符合表1的規(guī)定，乳化瀝青、改性乳化瀝青所采用道路石油瀝青宜與瀝青面層用道路石油瀝青相同。5.1.5對于乳化瀝青、改性乳化瀝青、SBS改性瀝青、橡膠瀝青材料，供貨商應提供加工所使用的各類原材料、添加劑樣本及添加量，且應經具有交通運輸部公路工程乙級及以上資質的檢測機構驗證合格后方可使用。其中，改性乳化瀝青、SBS改性瀝青、橡膠瀝青的檢測機構應具有交通運輸部公路工程甲級資質。5.1.6集料的加工生產應滿足附錄A的規(guī)定，不應使用未經備案或備案驗收不合格的料場生產的集料。5.1.7瀝青面層用集料應設置0mm～2.36mm與2.36mm～4.75mm兩個規(guī)格。5.2道路石油瀝青根據(jù)瀝青路面交通條件、氣候分區(qū)、混合料類型和層位功能，選用相應標號的A級道路石油瀝青，各技術要求應符合表1的規(guī)定。表1道路石油瀝青技術要求類別110號70號50號針入度(25℃,5s,100g)適用的氣候分區(qū)一軟化點(R&B)不小于℃10℃延度不小于15℃延度不小于60℃動力粘度不小于質量變化不大于%%殘留延度(10℃)不小于864蠟含量(蒸餾法)不大于%閃點不小于℃溶解度不小于%實測類PG分級不小于一一一針入度指數(shù)PI一密度(15℃)實測記錄紅外光譜相似度不小于%附錄Da除適用的氣候分區(qū)、紅外光譜相似度的試驗方法外均按照JTGE20規(guī)定的方法執(zhí)行。老化試驗應采用RTFOT老化試驗。45.3.2噴灑型乳化瀝青的技術要求應符合表2的規(guī)定。試驗項目一一實測記錄篩上剩余量(1.18mm)不大于%恩格拉粘度E?5一瀝青標準粘度C?5,3S含量不小于%針入度(100g,25℃,5s)延度(15℃)不小于溶解度(三氯乙烯)不小于%與集料的粘附性(裹覆面積)不小于一1天不大于%15天不大于%5料試驗，僅進行產品質量評定時可不對這些指標提出要求。——乳化瀝青生產線的瀝青儲罐、皂液儲罐應具有加溫、控5.4.1生產SBS改性瀝青的道路石油瀝青與SBS改性劑、外摻劑等應進行配伍性試驗。5.4.2SBS改性瀝青的技術要求應符合表3的規(guī)定。表3SBS改性瀝青技術要求類別試驗項目針入度，(25℃,100g,5s)延度(5cm/min),5℃不小于5類別試驗項目軟化點(環(huán)球法)不小于℃135℃運動粘度儲存穩(wěn)定性，離析，48h軟化點差不大于℃彈性恢復(25℃)不小于%質量變化不大于%針入度比(25℃)不小于%延度(5cm/min,5℃)不小于閃點不小于℃溶解度不小于%實測類PG分級不小于一針入度指數(shù)PI不小于一相對密度(25℃)一實測記錄——SBS改性瀝青宜采用工廠化生產，工廠與拌和站運輸距離不宜超過400km;——生產SBS改性瀝青時，宜配備快速換熱裝置進行基質瀝青升溫，高低溫儲罐中的基質瀝青不——生產改性瀝青時，各種材料添加裝置應具有自動計量功能，預混罐和發(fā)育罐應配置攪拌裝——SBS改性劑應采用膠體磨剪切研磨，剪切研磨后SBS的細度和均勻度應符合表4的規(guī)定；試驗項目SBS細度顯微鏡SBS均勻度(大于10μmSBS含量)不大于%5顯微鏡5.5.1噴灑型改性乳化瀝青(PCR),適用于下封層、粘層、5.5.2噴灑型改性乳化瀝青(PCR)的技術要求應符合表5的規(guī)定。6試驗項目一一陽離子(+)篩上剩余量(1.18mm)不大于%一S含量不小于%針入度(100g,25℃,5s)軟化點不小于℃延度(5℃)不小于溶解度(三氯乙烯)不小于%與集料的粘附性，裹覆面積不小于一1天不大于%15天不大于%5集料試驗，僅進行產品質量評定時可不對這些指標提出要求。5.6.1橡膠瀝青(噴灑型)適用于下封層，宜采用現(xiàn)場加工工藝生產。5.6.3橡膠瀝青(噴灑型)的技術要求應符合表6的規(guī)定。表6橡膠瀝青(噴灑型)的技術要求試驗項目針入度(25℃,100g,5s)軟化點(環(huán)球法)不小于℃實測180℃旋轉粘度彈性恢復不小于%延度(5℃)不小于75.6.4聚合物膠粉復合改性瀝青的技術要求應符合表7的規(guī)定。類別試驗項目針入度a(25℃,100g,5g)延度(5℃,5cm/min)不小于軟化點不小于℃135℃旋轉粘度Pa.s離析，軟化點差不大于℃3彈性恢復(25℃)不小于%質量變化不大于%針入度比(25℃)不小于%延度(5cm/min,5℃)不小于實測類PG分級不小于一相對密度(25℃)實測記錄a當基質瀝青采用70#時，針入度要求40～60;當基質瀝青采用90#時，針入度要求60～80。5.6.5橡膠瀝青(噴灑型)、聚合物膠粉復合改性瀝青的生產應符合下列規(guī)定：——橡膠瀝青按需生產，儲存溫度不宜高于180℃,儲存時間超過48h應重新進行檢測；——生產現(xiàn)場應設置瀝青快速升溫裝置，道路石油瀝青快速升溫后應控制在——瀝青拌合站橡膠瀝青存儲宜采用帶攪拌裝5.7.1瀝青面層用粗集料應潔凈、干燥、表面粗糙，各項技術要求應符合表8的規(guī)定。石料壓碎值不大于%高溫壓碎值不大于%附錄E洛杉磯磨耗損失不大于%表觀相對密度不小于一吸水率不大于%8表8瀝青混合料用粗集料技術要求(續(xù))堅固性試驗質量損失不大于%33混合料不大于%%%9其中粒徑大于9.5mm不大于其中粒徑小于9.5mm不大于量10mm以上不大于%5mm~10mm不大于%3mm~5mm不大于%水銹面含量不大于%3附錄F軟石含量不大于%3a除高溫壓碎值、水銹面含量的試驗方法外均按照JTGE42規(guī)定的方法執(zhí)行。5.7.2瀝青路面表面層(或磨耗層)的粗集料磨光值應符合表9的規(guī)定。雨量氣候區(qū)1(潮濕區(qū))2(濕潤區(qū))3(半干區(qū))4(干旱區(qū))一注2:試驗檢測頻率應按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。5.7.3粗集料與瀝青的粘附性應符合表10的規(guī)定。對粘附性達不到表中要求的集料，宜采用添加消石雨量氣候區(qū)1(潮濕區(qū))2(濕潤區(qū))3(半干區(qū))4(干旱區(qū))表面層不小于中、下面層不小于54444333生產改性瀝青所用標號的基質瀝青進行粘附性試驗。注2:試驗檢測頻率按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。5.8.1瀝青路面的細集料應采用石灰?guī)r等堿性碎石軋制的機制砂，不應使用石屑。當條件限制時可選9用玄武巖、輝綠巖等堿性母巖碎石軋制機制砂，母巖粘附性應大于4級。5.8.2機制砂宜采用立式沖擊破碎設備生產，應配置除塵裝置，堆放應搭棚遮蓋，同時還應滿足當?shù)?.8.3機制砂的規(guī)格應符合表11的規(guī)定。公稱粒徑5.8.4細集料的各項技術要求應符合表12的規(guī)定。表觀相對密度不小于一堅固性試驗質量損失不大于%5砂當量不小于%亞甲藍值不大于棱角性(流動時間)不小于S5.9.2瀝青混合料用礦粉質量技術要求應符合表13的規(guī)定。表觀相對密度不小于一含水率a不大于%1外觀一一親水系數(shù)小于一l塑性指數(shù)小于%4一實測記錄%a含水率試驗方法按照JTG3430規(guī)定的方法執(zhí)行。5.9.3當水泥用作填料時，其用量不應超過混合料質量的1.5%。5.9.4當消石灰用作填料時，其各項技術要求應符合表14的規(guī)定，其用量宜為瀝青混合料質量的1.0%～2.0%,具體摻量由瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗確定。有效氧化鈣加氧化鎂含量不小于%%%未消化殘渣含量不大于%7含水率不大于%3a試驗方法均按照JTGE42和JTGE55.10外摻劑5.10.2SMA瀝青混合料宜采用木質素纖維，其中絮狀木質素纖維技術要求應符合表15的規(guī)定，粒狀木質素纖維技術要求應符合表16的規(guī)定。吸油率/倍≤6,且無燃燒附錄F附錄G附錄H實測附錄H實測附錄I或Ja試驗方法均按照JT/T533規(guī)定的方法執(zhí)行。原纖維顆粒篩分一附錄L一附錄L一附錄L一附錄L附錄B≤6,且無燃燒現(xiàn)象附錄E松方密度/(kg/m3)實測附錄I或J熱萃取后的木質纖維吸油率/倍附錄D實測a試驗方法均按照JT/T533規(guī)定的方法執(zhí)行。6瀝青混合料路面6.1一般規(guī)定6.1.1瀝青混合料面層施工應嚴格執(zhí)行“零污染”質量管理要求。面層鋪筑時，應合理安排路基、交安、綠化、房建、防護工程間的交叉作業(yè)，不應污染路面。6.1.2瀝青拌和樓、攤鋪機等機械設備開工前應進行檢查和標定。6.1.3瀝青拌和樓混合料加熱燃料宜采用天然氣等清潔能源，不應采用煤粉加熱。6.1.4瀝青混合料拌和、攤鋪、碾壓等過程中，煙塵排放應滿足環(huán)保要求。6.1.5目標配合比設計應在集料備料達到設計總用量的20%以上且質量穩(wěn)定后方可進行，當料源發(fā)生變化時，應重新進行目標配合比設計。6.2施工準備6.2.1集料準備應符合附錄A的規(guī)定。6.2.2機械設備準備應符合下列規(guī)定?！韬驮O備應符合下列規(guī)定：·應根據(jù)項目工程量、工期及合同要求選擇拌和樓的型號和配置數(shù)量；·二級及以上公路瀝青路面施工宜選用間歇式拌合樓，應配置保溫性能好的成品儲料倉、6個及以上冷料倉、6個及以上熱料倉、2個粉料儲存罐；·拌合設備的冷料倉宜具有鋼結構防塵防雨裝置，并配置除塵設施；料倉應配備倉振器及缺料報警裝置，料倉隔板高度不小于1m,料倉正面應設置材料標識牌；·瀝青拌和樓篩孔的尺寸應與混合料的級配類型相匹配。同時應對拌合樓篩網進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞和破損現(xiàn)象應及時清理和更換；·瀝青拌和樓稱量與測溫系統(tǒng)應進行定期標定，技術要求應符合表17的規(guī)定，宜具有落料差自動補償、計量誤差自動校正及重復計量自動停止功能。表17瀝青拌和樓稱量精度和測溫誤差技術要求稱量項目誤差控制·摻加外摻劑時，應配置全自動稱重添加裝置；·拌和樓應具有完善的除塵裝置，回收粉的出料口應安裝濕式攪拌器或封閉式回收裝置；·拌合設備安裝結束后應進行聯(lián)調聯(lián)試確保拌合系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并進行冷料系統(tǒng)流量校準以供生產配合比使用。——攤鋪設備應符合下列規(guī)定：·同一作業(yè)面應配置2臺型號一致、性能良好的瀝青混合料攤鋪機，每臺攤鋪機的最大攤鋪寬度不宜超過7.5m。當使用全斷面一次性攤鋪時，應采用大功率且防離析效果好的攤鋪機。·攤鋪機應配備非接觸式平衡梁；·攤鋪時為了防止攤鋪機螺旋吊架處混合料離析，吊架兩側應加裝“V”型或反向螺旋葉片；混合料類型公路等級高速、一級公路(雙車道)11T以上雙鋼輪振動壓路機不少于3臺2臺26T以上輪胎壓路機不少于4臺3臺3～5T小型壓路機不少于1臺1臺11T以上雙鋼輪振動壓路機不少于5臺3臺3～5T小型壓路機不少于1臺1臺注1:高速公路、一級公路鋪筑大橋、特大橋或通過村、鎮(zhèn)等環(huán)境敏感路段宜配置不少于2臺鋼輪壓路機；二級公路鋪筑大橋、特大橋或通過村、鎮(zhèn)等環(huán)境敏感路段宜配置不少于1臺的雙鋼輪壓路機。注2:當路面在半幅鋪筑施工時，可根據(jù)工況環(huán)境、拌和樓產量等酌情調——應在瀝青拌和樓、攤鋪機、壓路機等路面關鍵施工機械上配置具有自動檢測、記錄、分析和——根據(jù)工程需要應配置清掃車、空壓機、銑刨機、拋丸機、灑水車等機械設備。——Superpave瀝青混合料的礦料級配應根據(jù)不同的級配類型選擇確定。瀝青混合料級配應在控制公稱最大粒界限控制點(通過率%)最小一一最小一一最小公稱最大界限控制點(通過率%)最小一一一2一一最小一一一2一一8最小一一一1一一7——Superpave瀝青混合料體積性質設計技術要求應滿足表21的規(guī)定；(VMA)最小/%飽和度(VFA)1%注：瀝青混合料旋轉壓實次數(shù)N的初始壓實次數(shù)為8次，設計壓實次數(shù)為100次，最大壓實次——Superpave瀝青混合料性能驗證，凍融劈裂強度比應不小于80%,試驗方法應符合附錄G,車轍試驗動穩(wěn)定度與低溫彎曲試驗破壞應變應符合表24的規(guī)定；——Superpave瀝青混合料應按照附錄H進行目標配合比設計。配合比驗證、施工過程檢測階段旋轉壓實試件孔隙率VV按照4.0%±0.5%控制。6.3.4AC瀝青混合料的目標配合比——AC瀝青混合料的礦料級配應根據(jù)不同的級配類型選擇確定，AC型瀝青混合料礦料級配范圍應符合表22的規(guī)定；表22AC瀝青混合料礦料級配范圍級配類型一一一一一一——AC瀝青混合料應采用馬歇爾設計方法進行配合比設計，技術要求應符合表23的規(guī)定。表23AC瀝青混合料馬歇爾試驗配合比設計技術要求擊實次數(shù)(雙面)次%穩(wěn)定度MS不小于8礦料間隙率VMA%不小于234566.3.5AC型瀝青混合料的性能驗證技術要求應符合表24的規(guī)定。表24AC型瀝青混合料性能驗證技術要求自然區(qū)劃分氣候分區(qū)混合料類型車轍試驗動穩(wěn)定度/(次/mm)不小于Ⅲ改性瀝青混合料自然區(qū)劃分氣候分區(qū)混合料類型浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度/%不小于改性瀝青混合料Ⅲ改性瀝青混合料凍融劈裂試驗殘留強度比/%不小于改性瀝青混合料Ⅲ改性瀝青混合料低溫彎曲試驗破壞應變/μe不小于改性瀝青混合料Ⅲ改性瀝青混合料注2:氣候分區(qū)執(zhí)行JTGF40的規(guī)定。6.3.6ATB-25瀝青混合料的目標配合比設計應符合下列規(guī)定：——ATB-25瀝青混合料礦料級配范圍應符合表25的規(guī)定；表25ATB-25瀝青混合料級配范圍——ATB-25瀝青混合料宜采用大型馬歇爾試件進行配合比設計，技術要求應符合表26的規(guī)定，性能驗證應符合表27的規(guī)定。表26ATB-25瀝青混合料馬歇爾試驗配合比設計技術要求擊實次數(shù)(雙面)次%穩(wěn)定度MS不小于實測礦料間隙率VMA不小于一3%4%5%6%%表27ATB-25瀝青混合料性能驗證技術要求試驗項目改性瀝青車轍試驗動穩(wěn)定度不小于浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度不小于%凍融劈裂試驗殘留強度比不小于%注：ATB-25瀝青混合料車轍試驗，車轍板厚度應為8ca試驗方法均按照JTGE20規(guī)定的方法執(zhí)行?！猄MA瀝青混合料的礦料級配應根據(jù)不同的級配類型選擇確定，SMA瀝青混合料礦料級配范圍應符合表28的規(guī)定；表28SMA混合料礦料級配范圍級配類型一一一——SMA的配合比設計技術要求應符合表29的規(guī)定，性能驗證技術要求應符合表30的規(guī)定。改性瀝青SMA馬歇爾試驗配合比設計技術要求試驗項目馬歇爾試件尺寸試驗項目馬歇爾試件擊實次數(shù)一%礦料間隙率VMA不小于%粗集料骨架間隙率VCAmix不大于一%穩(wěn)定度不小于謝倫堡瀝青析漏試驗的結合料損失不大于%肯塔堡飛散試驗的混合料損失不大于%注1:對于SMA16,VMA允許放寬到16.5%,VFA允許放寬到70%。注2:穩(wěn)定度難以達到要求時，允許放寬到5.5kN,但車轍動穩(wěn)定度檢驗應合格。注3:謝倫堡瀝青析漏試驗在施工最高溫度下進行。試驗項目車轍試驗動穩(wěn)定度不小于浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度不小于%凍融劈裂試驗殘留強度比不小于%低溫彎曲試驗破壞應變不小于6.4.1瀝青混合料的拌和時間以瀝青均勻裹覆集料為準，具體時間通過試拌確定。每盤混合料的生產周期不宜少于45s(其中干拌時間不少于5s,濕拌時間不少于35秒),改性瀝青和SMA混合料的拌和時間應延長5s～10s。材料向拌缸投放順序應為集料→瀝青6.4.2應設專職質檢員對混合料表觀質量及出料溫度進行檢測，確?；旌狭暇鶆蛞恢?，無花白料、無6.4.3拌和樓每天逐盤打印混合料生產記錄，并計算礦料級配、油石比、鋪裝層厚度的平均值、標準差和變異系數(shù)等，對成型路段的材料用量進行復核，作為施工質量6.4.4每班開機前應對拌和樓振動篩進行檢查，防止振動篩發(fā)生堵塞或破損影響生產配合比。6.4.5在施工過程中應每天對熱料倉每檔集料及合成級配進行檢驗，確保生產配合比穩(wěn)定。6.4.6混合料出廠時應逐車檢測瀝青混合料的質量和溫度，記錄出場時間，簽發(fā)運料單。6.4.7瀝青混合料的溫度應采用具有金屬探測針的插入式數(shù)顯溫度計或水銀溫度計測量。6.4.8應控制瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度，集料溫度應比瀝青溫度高10℃~30℃,瀝青混合料在儲料倉儲存的溫度下降不應超過10℃。普通瀝青混合料的施工溫度宜根據(jù)135℃及175℃條件下測定的粘度-溫度曲線確定，改性瀝青混合料參考供應商提供的施工溫度?？蓞⒄毡?1選擇，并根據(jù)實際情況適當調整。溫度控制165℃~185℃190℃~220℃155℃~165℃165℃~175℃155℃~165℃170℃~185℃不低于145℃不低于160℃正常施工不低于135℃,低溫施工不低于150℃不低于160℃正常施工不低于130℃,低溫施工不低于145℃不低于150℃終壓溫度不低于70℃不低于90℃(SMA不低于110℃)出料溫度高于190℃出料溫度高于195℃低于50℃注1:攤鋪溫度、初壓溫度為瀝青混合料內部溫度，終壓溫度、開放交注2:SMA瀝青混合料的施工溫度可在改性瀝青混合料的6.5.2施工過程中攤鋪機前方應有運料車等候卸料，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛，以保證連續(xù)攤鋪。6.5.3瀝青混合料運至攤鋪現(xiàn)場后應憑運料單接收，檢查混合料的外觀及溫度，不符合溫度要求或已6.5.4運料車駛入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不應沾有6.5.6不應將車廂邊角內剩余已冷卻6.6混合料攤鋪6.6.1瀝青路面攤鋪前應做好放樣工作，對路緣石和硬路肩未施工的段落應設置6.6.2當采用兩臺攤鋪機并機攤鋪時，縱縫搭接寬度宜為5cm～10cm,兩臺攤鋪機前后之間的距離宜保持在5m～10m。6.6.3瀝青混合料攤鋪時，應將攤鋪機調試到最佳工作狀態(tài)。攤鋪機熨平板應拼接緊密，不應出現(xiàn)縫隙和高低錯臺。攤鋪機螺旋布料器應勻速、緩慢的旋6.6.4攤鋪機應緩慢、勻速、連續(xù)不間斷的攤鋪，不應隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度宜控制在2m/min～4m/min。攤鋪橋面或SMA混合料時，攤鋪速度不宜超過3m/min。6.6.5攤鋪大粒徑瀝青混合料時，應保持卸料的連續(xù)性。料斗內混合料高度始終保持在滿斗的1/4以攏料斗時料斗的旋轉角度宜不大于30。人工及時清理料斗邊角處的余料，避免粗集料集中造成離析。到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫。不應采用柴油6.7.3振動壓路機碾壓時應嚴格控制鋼輪的噴水量，以不粘輪為宜，不應大量噴水造成混合料ATB等瀝青混合料碾壓長度宜控制在20m～30m,SMA瀝青混合料碾壓長度宜控制在30m～50m,碾壓速度為3km/h～5km/h。6.8接縫6.8.1上一作業(yè)面施工完成后，對成型的瀝青路面末端用三米直尺檢查平整度，找出接縫位置并劃線6.8.2清理后的接縫斷面嚴禁工程機械和施工車輛碾壓。如因施工設備轉場需要經過時，應用木墊塊6.8.3在下一作業(yè)面瀝青路面攤鋪前，用三米直尺對接縫處的路面平整度進行檢查，合格后方可繼續(xù)6.8.4碾壓橫向接縫時，振動壓路機應先平行于路線方向全斷面碾壓1遍～2遍，然后垂直于路線方向碾壓接縫2遍～3遍，壓路機應從已成型的瀝青路面向新鋪筑的瀝青路面逐漸過渡碾壓。及時檢查接整度和滲水檢測，具體技術要求應符合表34與表35的規(guī)定。6.8.5振動壓路機作業(yè)時應做好對已成型路面的保護6.8.6當半幅施工或因特殊原因而產生縱向冷接縫時，應加設縱向擋板或在混合料尚未完動壓路機鋼輪搭接到已成型的半幅中的寬度不宜小于20cm。6.9.2瀝青層鋪筑后應嚴格組織交通管控，做好安全防范措施，周圍應設置6.9.3鋪筑好的瀝青層應保持整潔，不應在瀝青路面上直接堆放施工材料或雜物，不應在瀝青路面上通過采用溫拌技術，瀝青及礦料拌合溫度可降低(20℃~30℃),滿足熱拌瀝青混合料技術要求。7.1.1透層油進場前應進行質量檢測，技術要求應符合表2中的規(guī)定。7.1.2噴灑透層油時應對路緣石及附屬設施進行覆蓋保護或對灑布車噴灑7.1.3透層油應采用專用灑布設備噴灑，灑布量宜為0.7L/m2~1.5L/m2,灑布應均勻，不應出現(xiàn)漏灑。7.2.1下封層宜采用SBS改性瀝青或橡膠瀝青作為膠結料，技術要求應符合表3或表6的規(guī)定。于10%,其技術要求應符合表8的規(guī)定。7.2.3下封層的瀝青與集料用量應符合表32的要求。瀝青灑布應均勻，灑布量最大偏差不應超過設計瀝青灑布量/(kg/m2)%注1:本表的等效厚度是考慮下封層集料60%～80%的撒布量等因素后的折減厚度。注2:瀝青灑布量由試驗段確定，但不應低于表中數(shù)據(jù)。7.2.4下封層宜采用同步封層施工設備。應確保瀝青灑布均勻、不漏灑。7.2.5在下封層施工前，應對已噴灑透層進行檢查，對缺失地方進行補灑；有污染或雜物時應進行沖洗或清掃，用水沖洗時，應等水分完全蒸發(fā)后才能進7.2.6集料應經過瀝青拌和樓加熱除塵，加熱溫度不應低于140℃。7.2.7在撒布集料過程中，不應出現(xiàn)重疊和漏撒現(xiàn)象。如造成局部重疊，應在輪胎壓路機碾壓前，采7.2.8應采用輪胎壓路機穩(wěn)壓1遍～2遍，碾壓速度5km/h～8kmh,使集料和瀝青粘結牢固。7.2.9下封層施工完成后，應及時對封層質量進行檢查，要求外觀均勻一致、集料無堆積、重疊、漏撒、無油包和基層外露，且與基層表面粘結牢固、無7.3.1各瀝青面層之間應均勻灑布粘層油，技術要求應符合表5的規(guī)定。7.3.2粘層油應采用專用灑布設備噴灑，灑布量宜為0.3L/m2~0.6L/m2。局部機械無法噴灑的位置可7.3.3粘層油灑布結束后應對外觀進行檢查，噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應予刮除，不應污染其8.1.1水泥混凝土橋面經檢測合格后方可進行瀝青鋪裝層的施工。8.1.2瀝青混凝土鋪筑前，水泥混凝土鋪裝層應采用精銑刨或噴砂拋丸等處理，對銑刨、噴砂拋丸處置后所暴露出來的干縮裂縫等缺陷，應采用有效措施及時處理，確保達到設計要求。8.1.3采用精銑刨工藝進行橋面處理，銑刨刀頭間距不應大于8mm。銑刨面露骨率不應小于95%,構造深度宜控制在0.7mm～1.0mm,漏銑面積宜控制在1%范圍內。采用拋丸工藝進行橋面處理，去除深度1mm～3mm,應目測無浮漿。8.1.4防水粘結層材料宜選用改性瀝青或改性乳化瀝青，其拉拔試驗粘結強度不應小于設計值，且氣溫為15℃~35℃時，不小于0.3MPa,氣溫≥35℃時，不小于0.2MPa(粘結強度試驗方法應符合附錄J的規(guī)定)。防水粘結層施工完成后應在24小時內進行橋面下面層的施工。8.1.5防撞墻施工完成后，應在其根部路面厚度范圍內用抗鹽耐腐蝕材料或熱瀝青進行封涂。8.1.7瀝青鋪裝層如非特殊設計，橋面瀝青混合料結構類型應和同一項目中的其他路段保持一致，特大橋橋面瀝青鋪裝層應進行專項設計。8.1.8橋面瀝青鋪裝層施工時，運輸車輛不應在橋面上掉頭、緊急制動，避免破壞橋面防水粘結層，瀝青鋪裝層宜不間斷連續(xù)鋪筑。8.2隧道瀝青路面8.2.1瀝青路面鋪筑應在基層達到設計強度的100%后進行，同時確保排水設施施工完好，排水通暢。8.2.3隧道水泥混凝土基層(下承層)應采用精銑刨或噴砂拋丸等處理，應符合8.1.2與8.1.3的規(guī)定。8.2.4隧道瀝青路面施工應制定專項施工方案，隧道內應保持良好通風。8.2.5長、大隧道瀝青混合料鋪裝宜采用溫拌技術施工，減少瀝青煙污染，改善施工條件。8.2.6溫拌瀝青原材料、配合比、瀝青混合料的性能應符合普通熱拌瀝青的規(guī)定。9.1.1施工過程質量控制的基本目的是達到規(guī)定的質量標準，以確保施工質量，保證路面的長期使用壽命。9.1.2瀝青混合料目標配合比設計應由具有交通運輸部公路工程綜合甲級試驗檢測資質的檢測機構設計完成。9.1.3各等級公路應有完整的施工質量的“過程控制”及“動態(tài)質量控制”體系。施工過程中嚴格按規(guī)定的頻度取樣、試驗?！獮r青技術指標要求應符合5.1～5.6的相關規(guī)定，檢測頻率應按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行；——瀝青材料應按照規(guī)定的方法留樣。瀝青取樣應按照JTGE20規(guī)定的方法進行，樣品不少于2kg,封存容器統(tǒng)一使用3kg金屬油漆桶，樣品編號后移交項目建設單位保存至竣工驗收結束。9.2.2瀝青面層各檔粗集料的超粒徑含量不應大于10%,關鍵篩孔通過率的變異系數(shù)不應大于10%。應根據(jù)至少連續(xù)7批在料堆不同位置取料的篩分結果確定其變異系數(shù)，樣本量不應少于10個。粗細集料的技術指標要求應符合5.7～5.8的相關規(guī)定，檢測頻率應按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。9.3試驗段鋪筑瀝青路面在施工前應鋪筑試驗段，應在取得目標配合比設計報告，由施工單位進行目標配合比驗證、生產配合比設計后鋪筑試驗段。試驗段鋪筑完成后，生產配合比應由具有交通運輸部公路工程綜合甲級試驗檢測資質的檢測機構進行生產配合比驗證。9.4瀝青混合料質量管理9.4.1瀝青混合料拌和廠對瀝青混合料應進行嚴格的質量控制，控制包括目測、每拌和一盤混合料的在線監(jiān)測、混合料總量檢驗，以及試驗室進行的檢測項目。瀝青混合料在生產過程中應按表33規(guī)定的項目和頻度檢查質量。表33熱拌瀝青混合料的質量檢查頻度與檢查標準隨時勻性、離析、色澤、冒煙、有無花白料、拌和溫度瀝青、集料的加熱溫度逐盤檢測評定符合本文件規(guī)定印出廠溫度符合本文件規(guī)定印，出廠時逐車按T0981人工檢測逐車檢測評定符合本文件規(guī)定印(篩孔)逐盤在線檢測逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評定總量檢驗以2個試樣的平均值評定比較的差瀝青用量(油石比)逐盤在線監(jiān)測逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評定總量檢驗瀝青用量(油石比)以2個試樣的平均值評定抽提T0722、T0721馬歇爾試驗：孔隙率、穩(wěn)定每臺拌和機每天1～2次，以符合本文件規(guī)定每7個工作日及必要時車轍試驗動穩(wěn)定度每7個工作日及必要時每7個工作日及必要時附錄G注：括號內的數(shù)值為SMA瑪蹄脂瀝青混合料的要求。9.4.2瀝青混合料在拌和過程中，應逐盤打印熱料倉中各檔集料的計量記錄。當熱料倉中單檔集料的9.5.1瀝青路面鋪筑過程中應隨時對鋪筑質量進行檢查，質量檢查的內容、頻度、允許誤差等應表34與35的規(guī)定。外觀隨時隨時逐條縫檢測評定溫度逐車檢測評定符合本文件規(guī)定隨時符合本文件規(guī)定實測厚度隨時，厚度50mm以下量測松鋪厚度隨時，厚度50mm以上1個臺班區(qū)段的平均值：厚度50mm以下厚度50mm以上一總量檢驗厚度總厚度1點/2000m2單點評定厚度1點/2000m2單點評定1點/2000m2單點評定壓實度b每2000m2檢查1組逐個試件93%～97%(密級配瀝青混合料)15℃劈裂強度1點/4000m2單點評定不低于設計值c 間隙)隨時，接縫處單桿評定中下面層隨時，接縫處單桿評定 連續(xù)測定中面層連續(xù)測定下面層連續(xù)測定連續(xù)測定寬度不小于設計寬度a15℃劈裂強度試驗方法按照JTGE20規(guī)定的方法執(zhí)行，其他試驗方法按照JTG3450規(guī)定的方法執(zhí)行°6密級配瀝青混合料、SMA應采用最大理論密度作為壓實度檢測的標準密度。為100mm室內試驗、高為40為mm室的且保留碾壓面圓柱體試件，其他要求同T0716?；旌狭项愋筒淮笥跐B水系數(shù)/(mL/min)不大于每1km不少于5點，每點3處取平均值一9.6.1工程完工后，施工單位應將全線以1km～3km作為一個評定路段，對瀝青面層性能進行評價，密度進行，該標準密度應采用9.3.1規(guī)定中試驗段鋪筑完成后具有交通運輸部公路工程綜合甲級試驗檢9.6.3交工驗收階段應對路面面層進行鉆芯取樣，檢測其劈裂強度，每公里不少于一點進行檢測，技術指標要求應符合表36的規(guī)定，試驗方法應按照JTGE20中的T0716執(zhí)行。檢測項目15℃劈裂強度不低于設計值ba代表值不應小于設計值，單點測定值不應小于極值。計算代表值時，高速公路(一級公為100mm±2mm、高為40±5mm的且保留碾壓面圓柱體試件，其他要求同T0716。9.6.4交工驗收階段其他檢測項目與技術要求應按照JTGF80/1的規(guī)定執(zhí)行。(規(guī)范性)集料加工與質量管理A.1一般規(guī)定A.1.1全省二級及以上公路路面集料料場施行備案制度。A.1.2施工單位作為項目施工質量的責任主體，在與集料生產(碎石、機制砂等)企業(yè)簽訂供貨合同前，先向項目管理機構提出料場備案申請。A.1.3項目管理機構負責建設項目范圍內路面集料市場備案的審查、批準工作。A.1.4甘肅省交通建設質量安全造價中心、項目建設單位對市場備案審查、批準情況進行監(jiān)督檢查。A.1.5公路工程項目管理機構應負責對集料質量進行檢查。若發(fā)現(xiàn)集料質量不合格，經具有交通運輸部公路工程綜合乙級及以上資質的檢測機構復檢仍不合格的應立即停止供料，并清退不合格集料，整改達到要求后方可繼續(xù)供料。A.1.6對于進場原材料應采用四級檢驗制度，即施工單位自檢、監(jiān)理單位和項目中心試驗室抽檢、第三方檢測機構送檢，第三方檢測機構應為交通運輸部公路工程綜合乙級及以上資質的檢測機構，且符合其他相關規(guī)定。A.2料源確定A.2.1對于開采母材的宕口，在開采之前應對表面風化層及土層進行剝離，并通過監(jiān)理單位及項目建設單位的檢查確認，以獲取堅硬潔凈且短軸大于10cm的片石進行集料加工。A.2.2面層集料應優(yōu)先選用設計文件推薦的料源，施工單位應會同監(jiān)理單位對料源進行取樣，委托具有交通運輸部公路工程綜合乙級及以上資質的檢測機構進行檢測滿足設計要求后，上報項目建設單位同意方可使用。A.2.3面層集料優(yōu)先選用中性及堿性石料加工。單一結構層次宜采用一個固定料源，保證其規(guī)格、級配、巖性穩(wěn)定，相關技術指標滿足設計文件要求。若存在料源不唯一的情況，相同規(guī)格不同料源的集料應分開堆放，并根據(jù)應用層位分別進行配合比設計及驗證工作。A.3生產工藝選擇A.3.1瀝青面層用成品料生產應采用三級破碎，喂料采用振動喂料機(格柵篩下封板打開，間距應大于10cm以上)。初破采用鄂式破碎，二破采用反擊式破碎或圓錐破碎，三破采用沖擊式破碎，篩分采用反擊篩分聯(lián)合機；每條生產線應配置二級以上除塵裝置。A.3.2施工單位應根據(jù)成品料技術參數(shù)、生產工藝及產量擇優(yōu)選擇石料的生產料場。不應使用未經驗收或驗收不合格的料場生產的石料。A.4采購采購合同中應明確供應量、生產工藝、質量標準及監(jiān)理、施工單位對廠家的質量管理程序等。確保給定工藝下集料供應量能夠滿足生產需要，同時對生產廠商進行質量監(jiān)督。A.5集料驗收A.5.1應加強進料渠道監(jiān)管，杜絕不合格集料進場。A.5.2面層集料加工由施工、監(jiān)理和建設單位對料場進行驗收，滿足條件后由建設單位組織不定期對料場進行抽查，對進場材料料源和加工工藝進行復查，以保證料源及加工驗單”經監(jiān)理工程師簽字確認。對于不滿足本13.2mm,13.2mm～19mm,19mm～26.5(31.5)mm,也可將9.5mm以上分為9.5mm~16mm、16mm～19mm、19mm～26.5(31.5)mm三檔；26.5mm通過率應大于90%。推薦的篩網規(guī)格：3×4mm、6mm、11mm、15mm、19mm、13.2mm,13.2mm～19(26.5)mm,也可將9.5mm以上分為9.5mm～16mm、16mm~19(26.5)mm兩檔；其中最大粒徑規(guī)格料中應重點控制19mm通過率應大于90%,推薦的——上面層集料加工規(guī)格為：Omm～2.36mm,2.36mm～4.75mm,4.75mm～9.5mm,9.5mm~16(19)mm;其中9.5mm～16mm規(guī)格料中應重點控制13.2mm通過率應大于90%,推薦——面層所用細集料采用機制砂，機制砂宜采用石灰?guī)r碎石進行加工，機制砂成品規(guī)格為0mm~——本條規(guī)定的集料粒徑為公稱最大粒徑，括號(規(guī)范性)瀝青質量管理B.1目的與意義該質量管理主要為確保瀝青材料質量，規(guī)范道路石油瀝青與改性瀝青質量管理，明確和細化相關監(jiān)控流程，從源頭和生產過程中控制瀝青質量，避免假冒偽劣、以次充好等現(xiàn)象的發(fā)生。B.2道路石油瀝青質量管理B.2.1瀝青采用質量管控關口前移的方式，進口瀝青前移至港口，并在瀝青到港前利用“船訊網”等公眾平臺實時監(jiān)控查詢出港時間、預計到港時間、行駛軌跡及方位坐標等信息。國產瀝青前移至煉油廠。B.2.2瀝青供應商瀝青庫貯存罐其貯存總量應滿足合同貯量要求，且貯存罐內應無殘留瀝青；貯存罐確定后各方應共同簽字進行封存，在本合同瀝青供應完畢之前，已封存的瀝青貯存罐不能貯存本合同之外的其它瀝青產品。B.2.3瀝青入庫前供應商應提供相關檢測報告及信息資料，進口瀝青主要包括原產地證明、到達時間、采購合同、瀝青出廠檢測報告、SGS檢測報告、中國口岸商檢報告、鉛封情況等。國內瀝青主要包括：車牌號、到達時間、采購合同、瀝青出廠檢測報告、鉛封情況等。B.2.4瀝青入庫前在各方代表和供應商的見證下進行取樣并現(xiàn)場進行封存(至少取8個樣品),并將其中2份樣品送往具有交通運輸部公路工程綜合甲級資質的檢測機構進行規(guī)范(設計)規(guī)定的全部指標檢測、光譜分析和PG分級試驗(1份樣品供檢測用，1份樣品供留樣用)。B.2.5瀝青運輸?shù)桨韬蛨龊笠擞眉t外光譜儀進行瀝青紅外光譜檢測分析，并和該瀝青的樣本光譜圖比B.2.6瀝青到場后應核對車號、噸位、鉛封、行駛軌跡等相關信息，確認無誤后方可進行瀝青取樣檢B.3改性瀝青質量管理B.3.1供應用作改性瀝青的道路石油瀝青質量監(jiān)管應參照B.2的質量管理方案。B.3.2改性瀝青的加工生產宜采用工廠化的加工方式，相關施工單位及監(jiān)理單位應派遣相關技術人員進行駐場監(jiān)控。B.3.3改性瀝青加工應安裝遠程監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控內容包括改性瀝青的加工流程、外摻劑品種及摻量、相關參數(shù)及生產數(shù)量等。同時改性瀝青運輸車輛應安裝GPS全球定位系統(tǒng)和數(shù)據(jù)傳送器進行全程監(jiān)控。B.3.4改性瀝青生產商應提供改性瀝青產品的詳細說明書，對各種材料的品種及摻量、生產工藝、儲存條件、儲存期及其它注意事項、使用安全性等進行詳細說明。不應隨意更換材料種類、材料摻量、工藝、參數(shù)等，確保成品改性瀝青質量的穩(wěn)定性。B.3.5改性瀝青在運輸及儲存期間，罐內應安裝攪拌裝置，在儲存期間應不間斷攪拌或在罐內泵送循環(huán)，以避免發(fā)生離析。B.3.6改性瀝青首次正式生產時，各方代表和改性瀝青生產商應共同對該批進場的道路石油瀝青進行見證取樣和封樣，并送往具有交通運輸部公路工程綜合甲級資質的檢測機構做設計(規(guī)范)規(guī)定的瀝青性能的全部指標試驗及PG等級。B.3.7改性瀝青進場時應對隨車出廠檢驗單、發(fā)貨運單、鉛封等進行檢查，確認簽字無誤，運單車牌號與罐車牌號相符，鉛封完好等情況后，即可啟封取樣進行檢驗，并留樣封存。檢驗合格后方可卸貨入庫(罐),否則，應按相關規(guī)定處理。B.3.8若改性瀝青指標出現(xiàn)較大變異時，應各方代表共同見證取樣，同一樣品分別送不少于2家具有交通運輸部公路工程綜合甲級試驗檢測資質的機構同時進行外委檢驗(全部指標試驗、PG分級),施工單位、監(jiān)理單位、中心試驗室同時進行平行試驗。(規(guī)范性)原材料檢測頻率要求C.1瀝青C.1.1道路石油瀝青道路石油瀝青的檢測頻率應符合表C.1的規(guī)定。表C.1道路石油瀝青的檢測頻率類別檢驗項目針入度(25℃,5s,100g)軟化點(R&B)10℃延度60℃旋轉粘度試驗后殘留延度(10℃)15℃延度蠟含量(蒸餾法)不少于每5000t檢測1次及必要時溶解度實測類針入度指數(shù)PI密度(15℃)紅外光譜相似度注1:第一次進場使用前或更換瀝青時，應進行全套指標外委檢測。C.1.2乳化瀝青乳化瀝青的檢測頻率應符合表C.2的規(guī)定。試驗項目篩上剩余量(1.18mm)恩格拉粘度E?5針入度(100g,25℃,5s)延度(15℃)溶解度(三氯乙烯)1天與集料的粘附性(裹覆面積)注1:第一次進場使用前、原材料或加工工藝變化時，應進行全套指標外委檢測。注2:恩格拉粘度和瀝青標準粘度二選一即可。類別檢測項目針入度(25℃,5s,100g)延度(5cm/min,5℃)軟化點(環(huán)球法)135℃運動粘度彈性恢復(25℃)針入度比(25℃)延度(5cm/min,5℃)閃點不少于每5000t檢測1次及必要時溶解度實測類表C.3SBS改性瀝青的檢測頻率(續(xù))類別檢測項目實測類相對密度(25℃)針入度指數(shù)PI注：第一次進場使用前、原材料或加工工藝變化時，應進行全套C.1.4改性乳化瀝青改性乳化瀝青的檢測頻率應符合表C.4的規(guī)定。表C.4改性乳化瀝青的檢測頻率試驗項目篩上剩余量(1.18mm)針入度(100g,25℃,5s)延度(15℃)溶解度(三氯乙烯)1天與集料的粘附性(裹覆面積)注1:第一次進場使用前、原材料或加工工藝變化時，應進行全套指標外委檢測。注2:恩格拉粘度和瀝青標準粘度二選一即可。C.1.5橡膠瀝青橡膠瀝青(噴灑型)的檢測頻率應符合表C.5的規(guī)定。表C.5橡膠瀝青(噴灑型)的檢測頻率針入度(25℃,100g,5s)軟化點(環(huán)球法)180℃旋轉粘度表C.5橡膠瀝青(噴灑型)的檢測頻率(續(xù))延度(5℃)必要時注：第一次進場使用前、原材料或加工工藝變化時，應進行全套聚合物膠粉復合改性瀝青的檢測頻率應符合表C.6的規(guī)定。表C.6聚合物膠粉復合改性瀝青的檢測頻率類別試驗項目針入度(25℃,100g,5g)延度(5℃,5cm/min)軟化點135℃旋轉粘度彈性恢復(25℃)針入度比(25℃)延度(5cm/min,5℃)離析，軟化點差實測類不少于每5000t檢測1次及必要時相對密度(25℃)注：第一次進場使用前、原材料或加工工藝變化時，應進行全套C.2.1粗集料粗集料的檢測頻率應符合表C.7的規(guī)定。表C.7粗集料的檢測頻率檢查項目外觀(石料品種、含泥量等)顆粒組成(篩分)表C.7粗集料的檢測頻率(續(xù))檢查項目吸水率前及必要時堅固性試驗質量損失C.2.2細集料細集料的檢測頻率應符合表C.8的規(guī)定。表C.8細集料的檢測頻率檢查項目堅固性試驗質量損失(>0.3mm部分)棱角性(流動時間)C.3填料礦粉的檢測頻率應符合表C.9的規(guī)定。表C.9礦粉的檢測頻率檢查項目外觀表C.9礦粉的檢測頻率(續(xù))檢查項目C.3.2消石灰消石灰的檢測頻率應符合表C.10的規(guī)定。表C.10消石灰的檢測頻率C.4外摻劑C.4.1絮狀木質素纖維絮狀木質素纖維的檢測頻率符合表C.11的規(guī)定。表C.11絮狀木質素纖維的技術要求質量損失(210℃,1h)最大長度C.4.2粒狀木質素纖維粒狀木質纖維的檢測頻率應符合表C.12的規(guī)定。表C.12粒狀木質纖維的技術要求原纖維顆粒篩分4mm通過率2.8mm通過率2.8mm通過率增加值旋轉粘度(135℃)質量損失(210C,1h)吸油率最大長度(規(guī)范性)瀝青質量紅外光譜快速檢測D.1目的與試驗范圍D.1.1瀝青紅外光譜檢測技術主要適用于道路石油瀝青、SBS改性瀝青測定和乳化瀝青蒸發(fā)殘留物質量快速檢測分析。D.1.2本方法目的在于對比瀝青的結構組成，辨別和區(qū)分道路石油瀝青，確定改性瀝青和改性乳化瀝青改性劑摻量，研究老化瀝青結構的變化。D.1.3道路瀝青紅外光譜檢測采用傅里葉變換紅外光譜儀，儀器安裝要求在水平固定的臺面，使用環(huán)境要求無腐蝕性氣體，防塵；相對濕度在70%以下，不結露；環(huán)境溫度為15℃~30℃,并保持溫度恒定。D.2儀器與材料D.2.1傅里葉變換紅外光譜儀：從紅外光源發(fā)出紅外光，經邁克爾遜干涉儀干涉調頻后入射至樣品，透過或反射后到達檢測器，透過光包含了樣品對每一頻率的吸收信息，將檢測器檢測到的光強干涉圖信號輸入計算機進行傅里葉變換處理，結果以紅外光譜圖的形式輸出。D.2.2水平多點衰減全反射附件：將瀝青涂抹到測試晶體表面，紅外光入射到涂樣的晶體板上，由于樣品折光指數(shù)低于晶體，發(fā)生全反射，紅外光只進入樣品極淺的表層，只有某些頻率被吸收，測試這一被衰減了的輻射既得到樣品的衰減全反射光譜。D.2.3其它材料：無水煤油或汽油、加熱爐具、平刮刀、滴管、石棉網、擦拭紙等。D.3試驗步驟D.3.1儀器準備：按JJG(教委)001檢查儀器使用條件(溫度、濕度、電壓等),按操作規(guī)程開機，有自檢功能的儀器要進行自檢；檢查儀器技術指標，定性分析主要檢查基線噪聲、分辨率、波數(shù)準確度、基線傾斜；定量分析除上述指標外，還應檢查儀器的重復性，保證其在正常件下測量。D.3.2樣品準備：準備道路石油瀝青和一系列改性劑摻量從0%～15%的改性瀝青或者改性乳化瀝青標準樣品，道路石油瀝青無需溶解，改性瀝青應放置在163℃烘箱呈流動狀態(tài)，改性乳化瀝青按照規(guī)范JTGE20中的乳化瀝青蒸發(fā)殘余量含量試驗(T0651)處理后，放置在163℃烘箱呈流動狀態(tài)。D.3.3儀器調試好后，安裝ATR附件，試驗設置儀器操作條件：掃描次數(shù)32次，分辨率4cm1,自動扣除大氣背景，先測試背景后測試樣品。D.3.4采集背景，測試空白背景用以扣除空氣干擾。D.3.5樣品測試，將加熱的刮刀插入瀝青中約1cm～2cm,沾取瀝青后均勻涂抹到ATR附件的ZnSe水平槽上，待瀝青冷卻后，點擊采集樣品，進行瀝青樣品測試。D.3.6建立道路石油瀝青紅外數(shù)據(jù)庫。采集大量確定品牌來源標樣瀝青紅外光譜圖，建立瀝青紅外光譜數(shù)據(jù)庫。D.3.7在同一個測試條件下按上述步驟采集未知瀝青的紅外譜圖，與瀝青紅外光譜數(shù)據(jù)庫里的標準譜圖對比，確定未知瀝青品牌。D.3.8改性瀝青SBS摻量鑒定。按照D.3.5方法測試一系列標準摻量改性瀝青或者是改性乳化瀝青殘留物，測量966cm-1、910cm1和699cm-1處改性劑的特征吸收峰峰面積分別為S?66、S910和S699。D.3.9繪制標準曲線。以標準含量SBS改性瀝青的SBS含量CsBs為橫坐標，分別以對應紅外光譜圖的S?66、S?10和S699為縱坐標，線性擬合繪制標準曲線，選取擬合度R2值最大的曲線，作為判定標準曲線。DB62/T3136—2023D.3.10按照D.3.5方法測試待測改性瀝青樣品，并測量選定特征吸收峰的峰面積，帶入判定標準曲線，計算得到SBS含量。D.4試驗報告依據(jù)朗伯-比爾定律(式D.1)可知，在一定條件下，A與c成正比。因此966cm?1、910cm1和699cm1處SBS的特征峰吸收強度與SBS含量成正比。依此，測定不同SBS含量的改性瀝青標準樣品，測算其特征吸收峰峰面積，得到樣品濃度與峰面積關系的標準曲線。未知樣品測試紅外光譜得到特征吸收峰面積，帶入標準曲線，求得SBS含量。K——吸光系數(shù)；b樣品池厚度，單位為毫米(mm):c——所測樣品濃度，%。D.5結果表述被測道路石油瀝青樣品與標準數(shù)據(jù)庫里瀝青比對是否匹配，改性瀝青和改性聚合瀝青中改性劑的百分含量。D.6方法的精密度試驗的重復性誤差小于2%,改性劑含量精確到0.2%。(規(guī)范性)E.1目的與適用范圍E.1.1集料高溫壓碎值用于衡量高溫集料并在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，是衡量集料力學性集料如需加熱烘干時，烘箱溫度不應超過100℃,烘干時間應不超過4小時，冷卻至室溫稱重。E.3.2每次試樣的集料數(shù)量應滿足夯擊后集料在試筒內的深度為10cE.4.1將上面所得試樣分三次(每次數(shù)量相同)倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并將金屬棒按E.4.3壓柱放入試筒內集料面上，注意使壓柱擺平，勿楔擠試E.4.4將裝有試樣的試筒連同壓柱一起放到壓力機上，均勻地施加荷載，在10分鐘時達到總荷載E.4.5將試筒從壓力機上取下，注意試樣從190℃±2℃的烘箱中取出到壓力機卸載的全過程操作時間E.4.6將試筒內的試樣取出，注意不要進一步的擊碎試樣。E.4.7冷卻至室溫后，用2.36mm篩分已壓碎的全部試樣，直到在1分鐘內無明顯的篩出物為止，稱量E.5計算(規(guī)范性)F.1一般規(guī)定F.1.1本方法適用于測定粗集料的水銹面顆粒含量，以百分率計。F.1.2本方法測定的水銹面顆粒，是指用目測法，挑出含有水銹面的集料。有特殊要求采用其它方法F.1.3本方法測定的粗集料中水銹面顆粒的含量，可結合集料的粘附性及混合料的水穩(wěn)定性能進行評——標準篩：方孔篩9.5mm,19mm;——天平：感量不大于1g。F.2.2采用JTGE42中T0301方法采集粗集料試樣。F.2.3按分料器法或四分法選取F.2.4分別將試樣過篩，取19mm篩下及9.5mm篩上部分供試驗用，稱取試F.2.5將試樣平攤于桌面上，目測挑出含有水銹面的粗集料顆粒，稱取重量m,精確F.3計算按公式(F.1)計算水銹面顆粒含量。Qr——水銹面顆粒含量，%;m?——試驗用的集料總質量，單位為克(g);m?——水銹面顆粒的質量，單位為克(g)。F.4.1試驗要平行測定兩次，計算兩次結果的平均值，如兩次結果之差小于平均值的20%,取平均值為試驗值；如大于或等于20%,應追加測定一次，取三次結果的平均值為測定值。F.4.2試驗報告應注明集料的規(guī)格、產地、巖石名稱、用途。(規(guī)范性)瀝青混合料AASHTOT283試驗G.1目的與依據(jù)文件G.1.1本試驗目的是測定瀝青混合料試件水損害前后劈裂破壞的強度比，以評價瀝青混合料的水穩(wěn)定——試驗前先檢查旋轉壓實儀是否在檢定有效期范圍內。如果在期限范圍內，可進行試驗，如不——旋轉壓實儀將界面設置成以高度控制，高度調為95mm;——檢查馬歇爾穩(wěn)定度儀：檢查劈裂上下壓頭寬度應為19mm;檢查壓頭滑桿是否潤滑，用凡士——調平天平：將天平平放在操作臺上，看水準氣泡是否居中，如果不居中，調節(jié)天平下方的角——校核天平：取一個砝碼放置在已經清零的天平上，看天平顯示的讀數(shù)是否與砝碼的質量一致，如果一致即可進入下一步試驗，如果不一致要對天平進行校核。電源，按下校核按鈕，將一套總質量為5000g的砝碼迅速的全部放上天平，待數(shù)據(jù)顯示為11把取集料樣品2裝取集料樣品3裝取混合料樣品45量筒(10mL)1個6毛巾1塊7標識樣品82副防止溫度燙傷91件衛(wèi)生用品G.3.3試驗樣品準備，應符合下列規(guī)定：——如果現(xiàn)場所取得混合料未冷卻，取2倍試驗用量的混合料，用四分法取足試驗用量的混合料，將其直接倒入裝混合料的生鐵盤中(生鐵盤表面無混合料顆粒),放入達到溫度的烘箱加熱保溫2h(SBS改性瀝青混合料150℃±5℃,道路石油瀝青130℃±5℃),將試模連同鐵鏟放入烘箱不少于1小時；——如果所取得混合料已冷卻，將2倍試驗用量的混合料放入達到溫度的烘箱加熱保溫2h(SBS改性瀝青混合料150℃±5℃,道路石油瀝青130℃±5℃),然后用四分法取足試驗用量的混合料；——當樣品為試驗室拌制時：按照混合料試驗規(guī)程的方法拌制瀝青混合料。G.4試驗步驟G.4.1對加熱好的瀝青混合料按照旋轉壓實試驗方法進行成型。G.4.2若瀝青為道路石油瀝青，按照實測混合料理論最大相對密度計算試件空隙率；若瀝青為SBS改性瀝青，按照計算的理論最大相對密度計算試件空隙率。G.4.3按照四點測量法測定每一個試件的厚度，并記錄每一個試件高度。G.4.4測定每個試件毛體積相對密度。試件體積用飽和面干質量減去試件水中重的差值與水的密度的比值來計算空隙率，空隙率應在7%±0.5%范圍內，若不在此范圍內，則試件作廢，應重新成型。G.4.5將試件分為兩組，所選兩組試件的平均空隙率平均值不應大于0.3%。對于經過真空飽水，凍融循環(huán)一次的試件按照公式(G.1)計算孔隙體積，以立方厘米計：Pa——空隙率，%;E-試件體積，單位為立方米(m3)。G.4.6將非條件試件放入25±0.5℃水浴中浸泡2h,水應淹沒試件表面最少25mm,到達時間后進行劈裂試驗。G.4.7選一個條件試件放入真空容器中，加室溫水到容器中，淹沒試件表面至少25mm,在0.0973MPa~0.0987MPa真空下浸水2min～5min后恢復常壓，讓試件在水中保持約5min～10min后測定飽和面干質量。G.4.8吸收水的體積J'用公式(G.2)進行計算。J′=B'-A………J′——吸收水的體積，單位為立方米(m3);B′——真空飽水后飽和面干質量，單位為克(g);A——干燥試件質量，單位為克(g)。G.4.9根據(jù)比較吸收水體積與空隙率，確定飽水率S',S'的要求應在70%～80%之間，若飽水率小于70%,則要繼續(xù)飽水，若飽水率大于80%,則試件作廢，應要重新成型。S'飽水率，%。少16h±1h后取出放入60℃±0.5℃水浴中保溫24h,再將試件放到25℃±0.5℃水浴中浸泡2h。始加載至試件破壞，加載速率為50mm/min,從試件拿出到劈完總時間不能超過30s。G.4.12試驗結束后填寫相關原始記錄。G.5安全注意事項G.5.1試驗過程中應穿著工作服，G.5.3試驗過程中，人員在儀器未關閉的情況下G.5.4試驗完畢后，應關閉儀——按公式(G.4)(G.5)與(G.6)計算劈裂抗拉強度和TSR值；R?=0.00425P?/h1…………R??=0.00425P?/h2…………Rt?——未進行凍融循環(huán)的第一組試件的劈裂抗拉強度，單位為兆帕(MPa);Re?進行凍融循環(huán)的第二組試件的劈裂抗拉強度，單位為兆帕(MPa);Pr?——第二組試件的試驗荷載的最大值，單hl——第一組試件的高度，單位為毫米(mm);h2——第二組試件的高度，單位為毫米(mm);G.6.2根據(jù)項目規(guī)定要求出具·(末)指的是任何一個數(shù)最末一位數(shù)字對應的單位量值；于0.5(末)時，從左邊第一個非零數(shù)字算起，直到最末尾為止的所有數(shù)字。多余位數(shù)舍去。計算結果的(末)應與參與運算的數(shù)中(末)最大的那個數(shù)相同。若計算尚需位，運算結果(積或商)的有效數(shù)字位數(shù)，應與參與運算的數(shù)中有效數(shù)字位數(shù)最少的那個數(shù)相運算結果為0.037m3;若需參與下一步運算，則取0.0370m3。隔整數(shù)倍數(shù)的一系列(修約數(shù)的上一個至下一個即可)數(shù)中，最接近擬修約數(shù)的如1.150001按0.1修約間隔(0.1表明k=1,及1位小數(shù)),相臨修約數(shù)有：1.2、1.1,兩數(shù)中1.2最(規(guī)范性)H.1.1本方法適用于Superpave熱拌瀝青混合料配合比設計，配合比設計由熱拌瀝青混合料的空隙率、H.1.3本方法可能涉及危險材料、操作和設備。本標準并非旨在解決所有與其相關的安全問題。在操作過程中，相關人員有責任制定安全、健康的措施，并應進行相關——M320,瀝青膠結料的性能分級；——PP60,使用旋轉壓實儀(SGC)制備圓柱體性能測試試件；——R30,成型熱拌瀝青混合料；——T11,集料中小于0.075mm的水洗篩分；——T27,粗細集料的篩分；——T195,瀝青混合料顆粒的裹附性試驗；——T209,HMA的理論最大相對密度(Gmm)與密度；——T248,將集料的現(xiàn)場試樣減小到適于試驗的規(guī)格方法；——T275,使用蠟封法測定HMA壓實試件的毛體積相對密度(Gmb);——T283,HMA的抗水損害試驗；——T312,確定旋轉壓實儀成型的HMA密度；——T320,使用Superpave剪切試驗儀(SST)確定瀝青混合料——T322,使用間接拉伸試驗確定HMA的蠕變柔量和強度；——TP79,使用瀝青混合料性能測試儀確定混合料的動態(tài)模量和流值H.2.2ASTM標準。