工程施工設計中的混凝土工程設計案例綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u26421工程施工設計中的混凝土工程設計案例綜述 1315411.1.1混凝土工程施工工藝流程 1286051.1.2施工準備 1223931.1.3混凝土運輸 229341.1.4混凝土澆搗技術要點 2154531.1.5混凝土試塊 3224641.1.6混凝土養護 3320631.1.7混凝土質量保證措施 3根據設計圖紙的內容，本工程采用預拌混凝土，挑選混凝土供應廠商時，盡量挑選市場上信譽良好且運輸距離短的混凝土商家，選擇好后，安排施工各方代表對其進行考查，對其供應能力，運輸能力以及各項技術指標進行評估，以確保本工程混凝土工程施工水進行。混凝土工程施工工藝流程混凝土施工流程圖見下圖5-14所示。圖STYLEREF1\s5-SEQ圖\*ARABIC\s114混凝土工程施工工藝施工準備澆筑前需對模板具體安裝情況做一次具體檢查，檢查模板內是否有泥土、垃圾，木模板是否已經用水潤濕等等，以及確保鋼筋表面無油污。安排各技術負責人共同制定詳細的混凝土澆搗方案以及混凝土泵車安置、混凝土施工溫度測量、坍落度測量等施工方法。混凝土運輸根據混凝土輸送距離，在混凝土配合比設計時考慮適量加水，以免在混凝土運輸過程中因時間過長導致坍落度損失進而導致出現施工質量問題。開始混凝土澆搗后，要求混凝土的供應和澆搗工作協調進行，保證施工的有序進行，防止等待過程中出現混凝土泵管道堵塞、模板內混凝土提前凝固等現象。混凝土泵送過程中嚴禁往里加水，安排施工人員負責查看泵送管道，若發現漏漿漏水現象及時報告并解決問題。一開始泵送首先放緩速度，查看泵送狀況，若泵送順利，則用正常速度開始泵送。泵送過程應保持連續，若不得已必須中斷時，每隔五分鐘左右正反轉2個行程的措施使管內混凝土保持蠕動，防止離析。混凝土澆搗技術要點墻、柱混凝土澆搗墻、柱混凝土澆筑時，其底面需先澆筑與混凝土相同配合比，且厚50mm的水泥砂漿層。混凝土澆筑需要保持連續，不得中斷。混凝土需要分層澆搗，并且，在澆筑過程中，需要控制澆筑高度，通過標高測量控制每層澆筑的混凝土高度為50cm左右。混凝土澆筑完畢后，需要及時清理墻體上及柱頂上部超出的鋼筋部分，以免鋼筋產生較大位置導致混凝土出現問題。采用插入式振搗器進行混凝土振搗，振動棒需要插入澆筑層內50~100mm，插入較下層，且額外注意對于鋼筋密集區域以及洞口區域的振搗工作，兩側同時振搗以避免出現漏振的情況，振搗過程快插慢拔，以確保振搗密實。梁、板混凝土澆搗采用“趕漿法”進行澆筑，根據梁高進行分層澆筑，當澆筑的混凝土都達到梁上板底位置時，將其與板的混凝土一起澆筑。使用直徑較小的插入式振搗器進行振搗，沿著混凝土澆筑方向邊澆筑邊振搗，每隔一定時間使用鐵插尺測量混凝土厚度，以此控制板混凝土澆筑厚度，使最終混凝土需鋪厚度稍大于板實際厚度，振搗完畢后，用刮尺進行抹平。樓梯混凝土澆搗澆筑樓梯混凝土時，需自上而下先進行樓梯底板澆筑，當其高度達到踏步位置后，開始與踏步混凝土一起澆筑，并由此推進，安排施工人員盯著踏步混凝土，如發現有不平整，立即用木抹子將其抹平。樓梯混凝土中的施工縫一般設計在在樓梯休息平臺的一半范圍內。混凝土試塊按照相關規范的要求，按照以下要求取混凝土試樣：當混凝土澆筑體積超過1000m3時，對相同配合比的混凝土需每200m3取樣一次。對一個樓層及配合比相同的混凝土，取樣大于一次。按照標準養護條件進行混凝土試塊養護，按照每100m3制作一組，不足100m3按100m3計制作一組。置于標準養護室內養護28天后檢測其實際強度。 混凝土養護混凝土澆搗完成后，需采取必要有效的養護措施，根據研究數據的結果，將其置于最適合強度增長及硬化的溫度及濕度環境中，確保硬化后的混凝土有足夠的強度及耐久性。采用人工養護，在混凝土澆筑完畢后的12h內用塑料薄膜覆蓋混凝土表面并澆水使其保持濕潤狀態。在混凝土強度達到1.2N/mm2后方可進行下一步施工。混凝土質量保證措施混凝土工程施工前進行詳細的技術交底，施工過程進行時，現場管理人員需嚴格監督，指揮施工，不得無故缺勤。對混凝土工程施工過程中涉及到的原材料、外加劑及各類預埋件進行嚴格檢查，對其各項性能進行嚴格檢測。對于特殊部位如施工縫、變形縫等必須符合國家相關規范的規定，不得隨