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文檔簡(jiǎn)介

1工程概況

1.1工程簡(jiǎn)況

上百里洲位于湖北省枝江市長(zhǎng)江南岸,南靠松滋河與采穴河,北臨長(zhǎng)江,

四面環(huán)水,為一江心洲,系長(zhǎng)江中游荊江河段的分蓄洪區(qū)。該洲屬?zèng)_積平原,

其地勢(shì)為西高東低,南北高中間低,形如葫蘆瓢狀,東西長(zhǎng)27kHl,南北最寬

處15km,最窄處3.2km,平均寬度約9km。全洲地面高程大部分地區(qū)介于

40、44m,占全垸總面積的70.2%,最高處47.8m,最低處38.2m。洲內(nèi)土

壤類(lèi)型主要為粉土。在長(zhǎng)江防洪體系中具有重要作用。

加固工程總長(zhǎng)73.573km,北堤(長(zhǎng)江堤)長(zhǎng)33.213km,南堤長(zhǎng)

40.36km,南堤和北堤形成包圍圈,保護(hù)百里洲鎮(zhèn)20.6萬(wàn)畝耕地和10.5萬(wàn)

人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

本標(biāo)段工程合同編號(hào)為:SBL/JG/2003-3(楊家河整險(xiǎn)加固工程)主

體工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容為土方開(kāi)挖、土方填筑、水下拋石,砌石、錐探灌漿

等。

L2工程地質(zhì)

區(qū)內(nèi)地層比較簡(jiǎn)單,出露地層主要為第四系全新統(tǒng)沖積層,具二元結(jié)構(gòu),

上部為粉質(zhì)粘土,粉質(zhì)壤土等,厚約5J0m,下部為粉、細(xì)沙層,砂卵石層,

粉、細(xì)砂層厚約5.15m,砂卵石層厚約5080m。

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"400萬(wàn)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306——

2001),工程區(qū)地震動(dòng)峰值速度為0.05g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s,

相應(yīng)地震基本烈度為VI度。

據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料?,本工程區(qū)地下水的水化學(xué)類(lèi)型以重碳酸型和重碳

酸鈣鎂型為主,屬中性至弱堿性水,礦化度<0.5g/l。類(lèi)比已建工程可知,

地下水對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。

1.3水文氣象

上百里洲處于東南季風(fēng)區(qū),屬亞熱帶潮濕氣候,氣候溫暖,四季分明,

雨量充沛,雨熱同季,光明充足,有利農(nóng)作物生長(zhǎng)。

多年平均氣溫16.5〃’,多年平均日照時(shí)數(shù)2044h,年平均無(wú)霜期273

天。多年平均降雨量1033mm。最大年降雨量1475mm,最小降雨量

668mm。區(qū)內(nèi)多年平均風(fēng)速3.5m/s,最大風(fēng)速達(dá)16.7m/so

本河段上游設(shè)有宜昌、枝城水文站,下設(shè)有沙市水位站,河段內(nèi)設(shè)有磚

窯、劉巷水位站。

宜昌站實(shí)測(cè)最大流量71100m3/s,最小流量2770nl3/s。沙市站1954

年最高水位44.67m,1998年出現(xiàn)歷史最高水位45.22m。

劉巷站實(shí)測(cè)量最高水位47.78m(1998、8、17,吳淞凍結(jié)高程)。

1.4工程量

編號(hào)工程或費(fèi)用名稱(chēng)單位數(shù)量

1堤身填筑ma61635

2翻挖回填11139000

3削坡及堤身整形ma7426

4清基挖方rr)39900

5捆整石鉛絲

6石籠挖方

7R=0.6m168356

8R=0.4m577336

9碎石墊層ni38076

10沙墊層m35021.8

11干砌石護(hù)坡m322609

12漿砌石腳槽m32252

13干拋石11137015

14水下拋石m348991

15土工膜鋪設(shè)m237224

13導(dǎo)濾料1113725

14草皮護(hù)坡m256193

15錐探灌漿m45240

1.5施工條件

1.5.1.交通條件

上百里洲位于湖北省枝江市南岸,南靠松滋河和采穴河,北臨長(zhǎng)江,四

面環(huán)水。對(duì)外交通主要通過(guò)汽渡到達(dá)北岸的枝江縣城,然后通過(guò)318國(guó)道形

成對(duì)外交通網(wǎng)絡(luò),交通條件比較便利。

1.5.2.施工供水、供電條件

工程所在在地區(qū)四面環(huán)水,水源充足,施工用水可就近抽取,布谿于劉

巷附近的生活區(qū)可使用自來(lái)水,其他沒(méi)有自來(lái)水供的地區(qū),可就近抽取江水,

經(jīng)過(guò)過(guò)濾消毒后使用。施工供電,擬從附近農(nóng)網(wǎng)接引,并配備發(fā)電機(jī)組作備

用電源。

1.5.3.建筑材料

1、土料:上百里圍堤整治加固所需土料較多,由于堤線(xiàn)長(zhǎng),只能是就近

取土,就地填筑。根據(jù)對(duì)土料場(chǎng)土料所做的試驗(yàn)研究資料,各料場(chǎng)土料的塑

性指數(shù)在9-16之間,粘粒含量10-42%之間,同地,部分土料場(chǎng)的地下水位

埋藏淺,天然含水量偏高,不能滿(mǎn)足要求,需采取挖溝排水、翻挖晾曬等處

理措施。

2、砂石料:工程區(qū)砂、塊石料缺乏,砂從湖南澧水購(gòu)買(mǎi),運(yùn)距320km,

塊石從枝城購(gòu)買(mǎi),運(yùn)距約40km。砂和塊石質(zhì)量和儲(chǔ)量滿(mǎn)足要求,采用水路

運(yùn)輸。

3、水泥等其它物資,在枝江市采購(gòu)或在百里洲鎮(zhèn)購(gòu)買(mǎi)。

2施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)

2.1編制原則

1、嚴(yán)格項(xiàng)目法施工管理,按本工程招標(biāo)文件要求,對(duì)本工程范圍內(nèi)的所

有工作內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控制和協(xié)調(diào)管理,真正有效地實(shí)

施全過(guò)程、全方位的管理。

2、嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范施工。

3、深入現(xiàn)場(chǎng)考察,廣泛收集工程資料,根據(jù)本工程的特點(diǎn)提出施工方案。

4、始終貫徹業(yè)主對(duì)工期和質(zhì)量控制的要求。

2.2編制依據(jù)

1、《湖北省枝江市上百里洲江堤整險(xiǎn)加固工程2003年度施工項(xiàng)目招標(biāo)

文件》;

2、《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》(SL52-93);

3、《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SDJ338-89);

4、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SD2237999);

5、《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98);

6、《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》(試行)SL239T999;

7、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98;

8、《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》(試行)SD120-84

9、《土工試驗(yàn)規(guī)程》(SL237-1999)

10、《土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范》(SD266-88)

11、工程所在地的施工條件;

12、本公司相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)和公司內(nèi)部管理規(guī)程。

3施工總體規(guī)劃

3.1工程特點(diǎn)

本工程屬枝江市上百里洲江堤整險(xiǎn)加固工程,保護(hù)百里洲鎮(zhèn)20.6萬(wàn)畝耕

地和10.5萬(wàn)人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

3.2施工分區(qū)

為了有利于大規(guī)模施工,根據(jù)工程所在位谿劃分為2個(gè)工區(qū),第一工區(qū)

段起止樁號(hào)為:(71+64072+600),第二工區(qū)段起止樁號(hào)為:

(72+60073+500)。

3.3施工總規(guī)劃

1、工期:確保業(yè)主要求的日期,力爭(zhēng)提前完工。

2、施工質(zhì)量:?jiǎn)卧こ毯细衤?00%,質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。

3、安全生產(chǎn):無(wú)一般以上等級(jí)事故,杜絕因工死亡事故,避免重傷和機(jī)

械及交通事故。

4、文明施工:創(chuàng)造工作制度化,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,工程管理程序化及規(guī)范化

的施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、環(huán)保:降低噪聲,減少塵埃,防止污染,控制施工棄渣、生活垃圾等。

4施工總布貉

4.1,施工布珞原則

施工布輅總原則:(1)在保證正常施工的前提下,盡量利用現(xiàn)有道路,少修

施工便道;(2)盡量少占耕地;(3)生產(chǎn)和生活區(qū)分開(kāi),以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境;

(4)場(chǎng)地劃分和布珞符合國(guó)家有關(guān)安全防火、衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)等規(guī)定;

4.2.施工現(xiàn)場(chǎng)布輅

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘的情況,為便于施工組織,具體布輅如下:

4.2.1生活和辦公區(qū):

在工地附近租用當(dāng)?shù)孛穹吭O(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)標(biāo)段的施二管理,

使用面積200m2;另在各工區(qū)附近租用民房作為施工營(yíng)地,各占地150nl2,

總建筑面積500m2。

4.2.2施工工廠(chǎng)設(shè)施:

每個(gè)工區(qū)在堤內(nèi)平臺(tái)均布谿停車(chē)場(chǎng)、修理車(chē)間。各占地600叱,總占地

面積1200ni2。

4.2.3倉(cāng)庫(kù):

1、油庫(kù):各工區(qū)緊靠停車(chē)場(chǎng)布輅一座油庫(kù),各占地100m2,總占地

200nl2o

2、勞動(dòng)保護(hù)用品倉(cāng)庫(kù)(兼作保衛(wèi)室):在各工區(qū)停車(chē)場(chǎng)附近設(shè)勞動(dòng)保護(hù)

用品倉(cāng)庫(kù),并兼作保衛(wèi)室,各占地20m2,總占地40m2。

4.2.4實(shí)驗(yàn)室:

在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)20m2實(shí)驗(yàn)室一間,配齊配足試驗(yàn)設(shè)備。

4.2.5施工臨時(shí)道路:

在土場(chǎng)至施工地點(diǎn)修建施工臨時(shí)道路及上堤道路總占地6000m2o運(yùn)輸

線(xiàn)路分別按重載和輕載選定,做到同類(lèi)運(yùn)輸機(jī)械同線(xiàn)路、同方向的運(yùn)輸方式,

不得超車(chē)和交叉行駛,臨時(shí)道路經(jīng)常維修,配備專(zhuān)人對(duì)道路進(jìn)行維護(hù)。

4.2.6水、電及通信

1、水:生活用水利用當(dāng)?shù)鼐a(chǎn)用水用潛水泵從緊鄰工地的河道中

取水。

2、電:生活用電利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電,生產(chǎn)用電采用4臺(tái)套12KW移動(dòng)

式柴油發(fā)電機(jī)組。

3、通信:項(xiàng)目部設(shè)電話(huà)1部,施工現(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)通信方式,用手機(jī)保

持對(duì)外聯(lián)絡(luò)。

根據(jù)施工布輅,確定本工程需要的臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)用地見(jiàn)下表。

臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)用地表

用途面積(m2)位箱需用時(shí)間

停車(chē)場(chǎng)、修理廠(chǎng)1200堤內(nèi)平臺(tái)2.5-5.18

實(shí)驗(yàn)室租用民房

202.5-5.18

施工臨時(shí)道路6000堤內(nèi)平臺(tái)2.5-5.18

倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)200堤內(nèi)平臺(tái)2.5-5.18

生活、辦公用房500租用民房2.5-5.18

施工布谿詳見(jiàn)《施工平面布輅圖》。

5主要工程項(xiàng)目施工

5.1施工方案

本標(biāo)段施工內(nèi)容有土方開(kāi)挖、土方填筑、水下拋石、砌石和錐探灌漿等,

每個(gè)工區(qū)設(shè)土方施工隊(duì)、砌石施工隊(duì)、拋石施工隊(duì)、錐探灌漿施工隊(duì)。兩個(gè)

工區(qū)同時(shí)開(kāi)工,流水作業(yè)。

5.2施工前期準(zhǔn)備

5.2.1前期準(zhǔn)備

參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底;提交勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、油

料及設(shè)備配件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,經(jīng)審批后落實(shí);編制測(cè)量方案,建立控制網(wǎng)并加

以保護(hù);搞好質(zhì)量、安全、環(huán)保等工作,確定質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo);工序

能力的審定,即對(duì)配備的技術(shù)人員,施工機(jī)具的數(shù)量、規(guī)格、完好性等進(jìn)行

審定,以滿(mǎn)足施工要求;會(huì)同監(jiān)理一道對(duì)土場(chǎng)進(jìn)行取樣、送檢測(cè)。用水、用

電、施工道路及臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備。開(kāi)工初期,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況派專(zhuān)人負(fù)責(zé),根

據(jù)工程的需要,及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力,機(jī)械設(shè)備及相關(guān)施工隊(duì)伍的機(jī)具配套使用,

保證按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

5.2.2施工測(cè)量

根據(jù)建設(shè)方提供的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和圖紙進(jìn)行測(cè)量、校對(duì),并加密

布控點(diǎn),以便施工放樣,并記錄整理成資料,報(bào)監(jiān)理工程師審批。

5.3工程施工

5.3.1土方工程施工

本標(biāo)段土方工程主要為堤身清基及填筑

土方施工工藝流程

1、清基

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用機(jī)械和人工清理。清基邊界在設(shè)計(jì)基面邊線(xiàn)外

30-50cm。基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、雜植土等雜物

必須清除。清基深度一般為15-20cmo清基棄土堆放指定位輅并按施工圖紙

和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的批示回填密實(shí)。

2、土方填筑

(1)施工技術(shù)要求

土料質(zhì)量應(yīng)符合《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)及設(shè)計(jì)的要求,不得

含雜草、樹(shù)根等有機(jī)物及石塊,不得含腐植土。土料含水量要求控制在生產(chǎn)性

試驗(yàn)確定的范圍,經(jīng)過(guò)碾壓后,壓實(shí)土料干密度要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

⑵生產(chǎn)性試驗(yàn)

大規(guī)模施工前,先進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)內(nèi)容包括:鋪料方式、鋪料

厚度、碾壓機(jī)械類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水量等,以保證經(jīng)碾壓后,土

料密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并將試驗(yàn)成果整理成正式報(bào)告,提供給監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核

共同研究確定施工壓實(shí)參數(shù),包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機(jī)械類(lèi)

型及重量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方法等。

⑶土方鋪攤

按設(shè)計(jì)的邊線(xiàn)自下而上分層填筑,汽車(chē)運(yùn)土采用進(jìn)占法卸土,盡量避免重

車(chē)重復(fù)碾壓填土面,必要時(shí)還應(yīng)在層之間結(jié)合面填土前刨毛,澆水潤(rùn)濕。分層

水平上升,分段作業(yè)段的長(zhǎng)度為200m,相鄰施工段的作業(yè)面須均衡上升,避

免出現(xiàn)陡坎高差。若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí),以1:3-1:5的斜坡

面相接,每層鋪筑厚度為25cm。作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪土,統(tǒng)一碾壓,當(dāng)天

鋪筑,當(dāng)天碾壓,確保填筑質(zhì)量。全部填筑完成以后,須作整坡壓實(shí),經(jīng)過(guò)一

段時(shí)間的固結(jié)后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修整,做到線(xiàn)型流暢,坡面平順。

(4)土方碾壓施工及其技術(shù)要求

土方碾壓擬采用履帶式推土機(jī)碾壓,碾壓時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),套壓

寬度為1/2-1/3的履帶寬度,行進(jìn)方向平行于堤軸線(xiàn),防止出現(xiàn)漏壓、欠壓。

碾壓遍數(shù)一般不少于4-6遍,操作時(shí)根據(jù)各取土場(chǎng)的碾壓試驗(yàn)結(jié)果飾定。

上、下層的分縫位輅錯(cuò)開(kāi),相鄰作業(yè)面的碾跡搭接寬度,平行堤軸線(xiàn)方

向不應(yīng)小于0.5m,垂直堤軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于3.0m,機(jī)械碾壓不到的部位,

應(yīng)用人工方式鋪以夯具夯實(shí),夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法,夯跡雙向套壓。

土料碾壓后,每層需根據(jù)監(jiān)理工程師要求,嚴(yán)格按《土工試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)

行取樣試驗(yàn),確保填筑干容重合格率不小于85版不合格干容重不得低于設(shè)

計(jì)干容重的96%O

若出現(xiàn)局部彈簧土、層間光面、層間夾空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)

題時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,才準(zhǔn)鋪筑新土。

下一層填筑料按規(guī)定施工完畢,經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑新料,且在

鋪筑新料之前,應(yīng)對(duì)壓實(shí)層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理,以免形成層間結(jié)合

不良。

對(duì)于間隔時(shí)間較長(zhǎng)的填筑層,在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除處

理。

在接合面的坡面上,先打梯坎配合填筑上升速度將表面松料鏟除,直到壓實(shí)合

格的料層為止。坡面經(jīng)刨毛處理并保持含水量在控制范圍內(nèi),然后才能繼續(xù)

鋪新料壓實(shí)。

垂直堤軸線(xiàn)方向和各種接縫,以斜面連接,斜面坡比一般為1:3-1:5,

碾壓時(shí)應(yīng)跨接縫碾壓,其搭接長(zhǎng)度不少于3m。

對(duì)含水量小于最優(yōu)含水量的土料?,鋪料后先泗水,后碾壓。已鋪土料在

壓實(shí)前被曬干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)。

(5)冬雨季施工

雨季施工停工按照《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)中有關(guān)降雨停工標(biāo)

準(zhǔn)或監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。

填筑面略向堤內(nèi)側(cè)斜以利排除積水。下雨前及時(shí)作好填土的壓實(shí)工作,并

采取措施防止雨水下滲,雨后及時(shí)排水,晾曬,必要時(shí)對(duì)表面進(jìn)行局部處理,

待填筑面含水量達(dá)到合格后馬上恢復(fù)施工;雨后復(fù)工前,填筑面不允許踐踏,

且禁止車(chē)輛通行;已開(kāi)挖至施工標(biāo)高的基面,如遇雨水,亦可采用防雨布覆蓋。

做好雨情預(yù)報(bào),雨前應(yīng)用載重汽車(chē)等快速壓實(shí)已開(kāi)挖基面松土,并保持施

工面平整,預(yù)防雨水下滲,避免積水。

5.3.2砌石工程施工

施工工藝流程:

本標(biāo)段主要為干砌石護(hù)坡、漿砌石腳槽,施工時(shí)必須抓住施工期有限的低

水位時(shí)間,提前、全線(xiàn)、同步進(jìn)行施工。在施工腳槽時(shí),先進(jìn)行不需削坡部

分腳槽施工,在進(jìn)行削坡土方施工時(shí)先進(jìn)行工部土方施工,為腳槽施工創(chuàng)造

有利條件.

在進(jìn)行土方施工的同時(shí)為減小雨水對(duì)坡面沖刷,先進(jìn)行坡頂截流溝坡面排

水溝和漿砌石隔填的施工,使整個(gè)施工區(qū)域形成一個(gè)完整的截水、排水系統(tǒng),

便于護(hù)坡工程施工。

在進(jìn)行護(hù)坡工程施工時(shí),按100m一個(gè)單元?jiǎng)澐殖扇舾蓚€(gè)單元進(jìn)行交叉流

水作業(yè),均衡施工,既保證工程進(jìn)度又避免因人力、物力過(guò)分集中造成浪費(fèi)。

施工流程圖

1、施工測(cè)量放樣

首先布設(shè)施工控制網(wǎng),進(jìn)行施工放樣,埋設(shè)分段開(kāi)挖樁號(hào)和開(kāi)挖輪廓線(xiàn)

標(biāo)志,測(cè)量開(kāi)挖前后斷面。

根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)量放樣,確定護(hù)坡范圍線(xiàn),削坡前應(yīng)對(duì)灘地地形進(jìn)行

實(shí)地測(cè)量,確定削坡范圍。

控制測(cè)量采用J2經(jīng)緯儀,2c值誤差<30〃,垂直度指針誤差〈1,。

利用指定的軸線(xiàn)交點(diǎn)作控制點(diǎn),采用極坐標(biāo)進(jìn)行加密控制,并據(jù)此進(jìn)行

細(xì)部放樣,打定位樁,樁位方向距離誤差小于5mmo

利用S3型水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高,誤差不大于Icmo

2、坡面清基

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師批示要求保留外,在工程實(shí)旅范圍內(nèi)所

有草皮、樹(shù)木、樹(shù)根和雜物清除運(yùn)走,原地面的表土、草皮,應(yīng)按圖紙所示

和監(jiān)理工程師要求的深度來(lái)清除,并運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄,當(dāng)表層土清除后,

仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹(shù)樁、坑塘及動(dòng)物巢穴時(shí),要進(jìn)行處理,回填土料的質(zhì)

量應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意,按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理,清基使用1小3反

鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行,由74KW推土機(jī)推運(yùn)至棄土區(qū)攤平。

3、整坡

清基結(jié)束后,即可進(jìn)行護(hù)坡土方開(kāi)挖及修整,首先按設(shè)計(jì)要求坡度放線(xiàn),

多余土方用反鏟式挖掘機(jī)挖去,用74KW推土機(jī)就近運(yùn)至堤外灘堆鋪平

整,堆土高度不超過(guò)2m。在進(jìn)行機(jī)械削坡時(shí),建基面以上預(yù)留10cm厚的

保護(hù)層,該保護(hù)層在上部干砌石護(hù)坡施工前用人工進(jìn)行開(kāi)挖,It機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)

運(yùn)至棄土區(qū)。

對(duì)于需填土部分,利用削坡土方進(jìn)行回填,回填時(shí)放臺(tái)階分層進(jìn)行,不能

順坡攤鋪,大面積回填土方采用74KW推土機(jī)進(jìn)行分層回填、夯實(shí),每層厚

度小于30cm,局部不能使用機(jī)械回填部位,采用人工回填,蛙式打夯機(jī)夯

實(shí),每層厚度小于10cm。

土方回填前需進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),確定最大干容重和最優(yōu)含水量,同時(shí)要做回

填試驗(yàn),確定壓實(shí)機(jī)械的類(lèi)型、行進(jìn)速度、遍數(shù)。在進(jìn)行土方回填時(shí)要嚴(yán)格

控制回填土質(zhì)量、土壤含水量,含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)要進(jìn)行灑水,含水

量過(guò)大要作翻曬處理,確保回填土質(zhì)量。整坡結(jié)束后,保證坡面平整、堅(jiān)實(shí),

岸坡整好后,要求無(wú)樹(shù)根、草皮、亂石、裂縫,進(jìn)行質(zhì)量自檢和復(fù)檢,并經(jīng)

監(jiān)理工程師終檢合格后,才能進(jìn)行下一道工序施工。

4、腳槽土方開(kāi)挖

腳槽、排水溝槽、封頂溝槽斷面尺寸較小,采用人工進(jìn)行開(kāi)挖,It機(jī)動(dòng)翻

斗車(chē)運(yùn)至指定棄土區(qū),斷面尺寸要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,不能出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象,如局

部地方超挖,處理方案要經(jīng)監(jiān)理工程師同意。

如有坍塌現(xiàn)象,應(yīng)縮小開(kāi)挖長(zhǎng)度,及時(shí)驗(yàn)收鋪砌。

5、腳槽漿砌石施工

在腳槽開(kāi)挖成型經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行漿砌石鋪砌。漿砌塊

石采用鋪漿法砌筑。

漿砌石砌筑所用砂漿一律用砂漿攪拌機(jī)拌和。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行配料和

計(jì)量。所用材料水平運(yùn)輸均由It機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)完成,砌石人工采用一個(gè)大工(石

工)配以一個(gè)壯工的組合。

砌筑前,石料應(yīng)灑水濕潤(rùn),使其表面充分吸水,但不得殘留積水,砌筑時(shí),

先鋪砂漿后安放塊石。塊石應(yīng)臥砌,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,砌立穩(wěn)定。砌筑

灰縫寬度應(yīng)控制在20mm?30mm,如縫隙較大,則應(yīng)用碎石塞填。

砌體基礎(chǔ)的第一層塊石應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞

穴、孔口等處,均選用較大的平整塊石,所有的砌筑塊石均應(yīng)放在砂漿上,

砂漿縫必須飽滿(mǎn)、密實(shí),所有的砌筑塊石均木可直接接觸,中間均須以砂漿

填充,施工中,嚴(yán)禁側(cè)立石、填心石出現(xiàn)。

砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位輅,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求,砌縫要求做到砂漿

飽滿(mǎn),外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫,并在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約1.5c叫2cm空縫

作勾縫之用砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平,不另勾縫。勾縫應(yīng)自然、美觀,

塊石形態(tài)突出,表面平整,施工中,應(yīng)隨時(shí)將砌體外露面濺染的砂漿清除干

凈,以保證砌體外表美觀。

砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位貉,符合施工詳圖規(guī)定,表面偏差在2cm范圍內(nèi),

不大于30mm;砌縫寬度,平縫15?20mm,立縫20?30mm。砌體外露面

應(yīng)在砌筑后1248h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d,并經(jīng)常保持外露

面的濕潤(rùn)。

6、干砌石護(hù)坡

坡面修整驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行碎石墊層和干砌塊石坡面施工,先進(jìn)行施

工測(cè)量放樣,順堤線(xiàn)方向,每隔20米布珞一個(gè)控制斷面,在每個(gè)斷面的坡腳、

中部、坡頂部位分別打樁,并標(biāo)出墊層和塊石護(hù)坡厚度及坡腳、坡頂角的位

絡(luò),用尼龍線(xiàn)拉緊,檢查坡面厚度,上下方腳位貉及深度,符合設(shè)計(jì)要求后,

即可鋪設(shè)碎石墊層和砌筑塊石護(hù)坡。

碎石、塊石場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸用膠輪小車(chē)完成,碎石墊層、干砌塊石面層都由人工

進(jìn)行施工,干砌塊石采用一個(gè)大工(石工)配二個(gè)壯工的人員組合。

碎石墊層按設(shè)計(jì)厚度由下而上進(jìn)行鋪筑。人工帶線(xiàn)修整,石蛾夯實(shí),接頭

處用木構(gòu)檔,保證厚度,墊層要表面平整密實(shí)。

護(hù)坡塊石砌筑自下而上進(jìn)行,砌筑應(yīng)先砌外圍行列,后砌里層,外圍行列

與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò),連成一體,砌體間咬扣緊密,錯(cuò)縫無(wú)通縫,不得疊

砌和浮塞,塊石表面應(yīng)保持平整、美觀。

7、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)

⑴塊石料

石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定,石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。其

抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于

砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面,尺寸較大時(shí),應(yīng)稍作修

整,其性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。塊石形狀應(yīng)大致方正,上下面大

平整,厚度為20、30cni,寬度均為厚度的1.0」.5倍,長(zhǎng)度約為厚度的L5~3.0

倍,如有鋒棱銳角,應(yīng)敲除。同時(shí)外露面四周向內(nèi)稍加修鑿,后部可不加修

鑿,但應(yīng)略小于修鑿部分。

(2)水泥

水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠(chǎng)化驗(yàn)單。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)水泥的品種、標(biāo)號(hào)、

包裝、數(shù)量、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

所有進(jìn)場(chǎng)的水泥,都應(yīng)經(jīng)試驗(yàn),確定其符合要求后,方可使用。

不同標(biāo)號(hào)、廠(chǎng)牌、品種、出廠(chǎng)日期的水泥,應(yīng)分別堆放,嚴(yán)禁混合使用。嚴(yán)

格控制水泥的貯存日期。

嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。

⑶碎石

采用潔凈、堅(jiān)硬,符合級(jí)配要求的碎石。

⑷砂

采用潔凈、堅(jiān)硬,符合級(jí)配要求,細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。

⑸水

采用江水作為施工用水。

8、每道,序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)

每道工序施工結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,合格后,方可進(jìn)行下道工序施工,

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即返工。

5.3.3水下拋石護(hù)岸

工程內(nèi)容及工藝流程

本標(biāo)段設(shè)計(jì)水下拋石及接坡石方量為56006nl3,分兩個(gè)工區(qū)施工,第一

工區(qū)段起止樁號(hào)為:(71+640J2+600),第二工區(qū)段起止樁號(hào)為:

(72+600?73+500)。

施工施工程序?yàn)椋簞澐中^(qū)、準(zhǔn)確定位、掌握落距、合理掛檔、定量拋

投、多次拋勻。

施工工藝流程圖

1、拋前水下地形測(cè)量

在施工前進(jìn)行拋前水下地形測(cè)量報(bào)監(jiān)理工程師審批。

2、施工小區(qū)(網(wǎng)格)劃分

水下拋石施工的關(guān)鍵是合理劃分施工小區(qū)(網(wǎng)格),根據(jù)我公司多年從事

水下拋石施工的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合目前我公司從事拋石施工的裝石船的具體情況,

可將施工小區(qū)(網(wǎng)格)劃分為10m(垂直水流方向)X20m(順?biāo)鞣较颍?/p>

的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格再分為上、下兩個(gè)半?yún)^(qū)進(jìn)行拋布,不足10m寬度

的拋區(qū)可劃分為定寬的小區(qū)進(jìn)行施工,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每個(gè)拋區(qū)的厚度以及

拋前水下地形測(cè)量成果,計(jì)算出每個(gè)網(wǎng)格應(yīng)拋石數(shù)量,編制施工檔位圖。

3、測(cè)量、放樣

由于拋石施工位輅是位于水中,無(wú)法在水中確立施工位輅,因而需在與施工

位輅對(duì)應(yīng)的岸上設(shè)立標(biāo)志,以確定施工位輅。

(1)測(cè)量放樣方法

a.在拋區(qū)附近的岸邊,根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn),采用前方交會(huì)或后方

交會(huì)的方法在岸上測(cè)設(shè)一點(diǎn),由此點(diǎn)放出施工基線(xiàn)。

b.根據(jù)測(cè)設(shè)的已知點(diǎn)設(shè)立一條正基線(xiàn)(平行于拋區(qū)長(zhǎng)度方向)或斜基線(xiàn)

(不平行于拋區(qū)長(zhǎng)度方向)。

c.在基線(xiàn)上根據(jù)各施工小區(qū)的長(zhǎng)度劃分放出各基線(xiàn)樁。

d.由基線(xiàn)樁上測(cè)設(shè)出各斷面樁(方向樁),方向樁應(yīng)垂直于拋區(qū)長(zhǎng)度方向。

(2)測(cè)量放樣技術(shù)要求

a.測(cè)量放樣放出的基線(xiàn)樁與方向樁應(yīng)與定位船通視良好。

b.測(cè)量采用紅外線(xiàn)測(cè)距儀。

c.利用測(cè)設(shè)點(diǎn)作控制點(diǎn),采用極坐標(biāo)法放出基線(xiàn)樁和方向樁,樁位距離誤

差小于5mnio

4、位船定位

(1)定位船選用

本工程擬投入1艘450t鋼質(zhì)定位船,定位船設(shè)備狀況良好,并配有專(zhuān)業(yè)

操作人員。

(2)定位船錨、纜的選用

使定位船定位準(zhǔn)確、牢固,首先必須選用合適的錨具及錨纜。

a.錨具的選用:上游錨選用1000kg重的錨,下游錨選用600kg重的錨,

頂頭錨選用400kg的錨。

b.錨纜

二根上游纜和二根下游纜選用中2L5以上的錨纜,二根頂頭纜規(guī)格也不應(yīng)小

于①16.5。

(3)拋錨順序及定位船拋錨定位

a.拋錨順序

外上游錨(領(lǐng)水錨)一一里上游錨一一外頂頭錨一一里頂頭錨一一里下游錨

——外下游錨。應(yīng)注意的是上、下游錨應(yīng)成八字形,以利定位船里外移動(dòng)。

b.沖距(漂距)的確定

塊石在拋到江底過(guò)程中,因水流的帶動(dòng),塊石向下游移動(dòng),因此在拋投

前要計(jì)算出塊石的沖距,以便算出拋石在水流的作用下,所移動(dòng)的距離,確

保拋投位署的準(zhǔn)確。拋石沖距經(jīng)驗(yàn)公式為:S=0.8V0J/W1/60

S一沖距(米)

Vo一水面流速(米/秒),測(cè)速儀測(cè)定拋投點(diǎn)水面流速。

H一水深(米),用測(cè)深儀測(cè)定拋投點(diǎn)水深。

W一塊石重(kg),施工中可采用代表塊石重量測(cè)算。

c.定位船拋錨定位

定位船錨拋好后,即可進(jìn)行定位,先將定位船移至要拋投的斷面,測(cè)出

流速和水深,計(jì)算出沖距(漂距),沖距加裝石船頭空白區(qū)距離為定位船的提

前量,利用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確定位。使定位船入游側(cè)舷邊所拴裝石船塊石位貉

與入水后需拋投的位貉相對(duì)應(yīng)。

5、石料船的石質(zhì)檢查、計(jì)量和掛檔

拋石船只的選用:采用40t的駁船,施工中訂立標(biāo)準(zhǔn)船型,按標(biāo)準(zhǔn)船型

劃分小區(qū),按標(biāo)準(zhǔn)船型選用裝石船只,具體為船長(zhǎng)20nb寬3.75m,船頭至

貨位長(zhǎng)度為3.5m,貨位長(zhǎng)10m,后船艙長(zhǎng)6.5m。

(1)石料石質(zhì)的控制和數(shù)量的確定

a.石質(zhì)的控制

水下拋石要把好石料質(zhì)量關(guān),塊石供應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),確定其符合設(shè)計(jì)及規(guī)

范要求,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后,方可選用。杜絕風(fēng)化石、水解、碎石等不合格

的石料。

b.數(shù)量的確定

石料船到達(dá)工地指定地點(diǎn)后,在監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下,對(duì)

檢查合格的石料進(jìn)行量方,量方時(shí)長(zhǎng)度量2次,寬度量4次,高度量8次,

取平均值計(jì)算方量專(zhuān)人視空隙率大小和石質(zhì)情況核扣方量。施工中監(jiān)理工程

師和項(xiàng)目部質(zhì)檢人員隨機(jī)抽船過(guò)磅,根據(jù)抽磅結(jié)果確定系數(shù),消除虛噸位,

以監(jiān)理核定量為準(zhǔn)。

C.拋石船掛檔、拋投塊石

定位船定位結(jié)束后,可在定位船下舷邊掛吊裝石船進(jìn)行施工,根據(jù)拋投

須均勻的原則,各裝石船船位應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),以保證拋石均勻。

根據(jù)所確定的標(biāo)準(zhǔn)船型及有效拋?zhàn)o(hù)寬度將拋石標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的半?yún)^(qū)

10mX10m的網(wǎng)格分為8個(gè)長(zhǎng)10m寬1.25m條形區(qū)域(即四個(gè)船位)進(jìn)

行拋布,每個(gè)船位依次錯(cuò)開(kāi)1.25m,從而保證拋投均勻,且無(wú)空檔。

裝石船拋石在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格中,應(yīng)從船兩邊進(jìn)行拋布,在非標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的定寬小

區(qū)拋石時(shí),應(yīng)由船一邊進(jìn)行拋布,這樣掛檔能夠保證塊石入水后落至指定區(qū)

域,從而達(dá)到拋投均勻的目的。

6、人工拋投

石料船進(jìn)檔掛牢后,開(kāi)始組織人員在拋投,各檔船只全部拋投結(jié)束,方可

解纜離檔。記檔人員及時(shí)準(zhǔn)確地將拋投量上檔位圖,做到各網(wǎng)格實(shí)際拋投量

控制在設(shè)計(jì)量的95%」05%范圍之內(nèi),單元工程實(shí)際拋投量控制在設(shè)計(jì)量的

100%103%范圍之內(nèi)。

7、竣工水下地形測(cè)量

水下拋石工程結(jié)束后,我單位要派專(zhuān)人配合.業(yè)主委托的測(cè)量人員采用GPS

系統(tǒng)對(duì)拋投區(qū)域及相鄰的部分水域進(jìn)行水下地形測(cè)量,并繪制比例為1:2000

的水下地形圖,將拋前拋后的水下地形圖進(jìn)行對(duì)比,確定拋投成果。

定點(diǎn)測(cè)量增厚控制在70%」30隨如增厚小于70%,則須補(bǔ)拋塊石,如

大于130%,則須安排潛水員進(jìn)行水下埋坡工作。

8、施工技術(shù)要求

(1)嚴(yán)格控制各施工段長(zhǎng)度:施工期間受季風(fēng)影響,為保證拋石掛纜船進(jìn)

位準(zhǔn)確,減小因風(fēng)力和水流影響,如水流方向與設(shè)計(jì)拋區(qū)方向一致,流速不

大時(shí),每天單元拋石長(zhǎng)度為80ni,如水流方向與設(shè)計(jì)拋區(qū)方向夾角較大或水

流紊亂,每單元拋石長(zhǎng)度為40、60m。

(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看和設(shè)計(jì)圖紙、本標(biāo)段施工區(qū)域拋?zhàn)o(hù)寬度以及水流情況,

為了保證拋石準(zhǔn)確、拋投均勻,因此定位時(shí),在施工單元上、下游分別布設(shè)

一條定位船,使進(jìn)檔裝石船串聯(lián)掛檔時(shí)上、下游固定,不會(huì)擺動(dòng),從而確保

設(shè)計(jì)圖紙的拋投要求。(下游利用定位船上線(xiàn)關(guān)將裝石船絞緊固定)上下游定

位方法相同。

a.料石船只選擇:施工中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)船型選擇40t的裝石船,確保拋石

均勻和拋投厚度。

b.建立完善的定位系統(tǒng),在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下,完成永久性控制

導(dǎo)線(xiàn)、樁號(hào)及固定觀測(cè)斷面樁的布設(shè),并在每個(gè)斷面樁插上小紅旗做上標(biāo)記,

確保定位不發(fā)生偏差。

c.施工中遵循“先上游后下游,先深泓后近岸”的施工順序依次均勻投拋。

d.在進(jìn)行正式拋石前,進(jìn)行拋石試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)以得到?jīng)_距與水深、流

速、塊徑之間的關(guān)系。

e.定位船應(yīng)根據(jù)流速和水位及時(shí)調(diào)整船位,勤測(cè)流速、流向、水深等參數(shù),

計(jì)算調(diào)整好拋石落距。

f.一單元拋投結(jié)束后,應(yīng)分析拋投結(jié)果,以便及時(shí)調(diào)整分條網(wǎng)格拋投計(jì)劃

和水上作業(yè)定位位輅。

g.干拋石:施工時(shí)靠近護(hù)坡腳槽部位時(shí),由于水位原因,局部地方船只無(wú)

法拋投時(shí),必須采用岸上人工抬拋,接坡石(干拋石)必須采用岸上抬拋,

這樣能保證護(hù)腳工程與護(hù)坡的連接,確保護(hù)坎穩(wěn)定。

h.為了保證施工期間長(zhǎng)江航道的安全暢通,主動(dòng)與航運(yùn)管理部門(mén)聯(lián)系,

服從統(tǒng)一指揮和調(diào)度,設(shè)貉明顯航標(biāo)和水面浮標(biāo),以示出拋石作'山區(qū)范圍及

施工船舶和長(zhǎng)江航行船舶的航道。

9、拋石施工質(zhì)量控制

⑴材料質(zhì)量控制

拋石施工的施工材料比較單一,主要為塊石,塊石質(zhì)量要求:

a.要求石質(zhì)堅(jiān)硬,遇水不易破碎或水解,濕抗壓強(qiáng)度大于50Mpa,軟化

系數(shù)大于0.7,比重不小于2.65t/m3o

b.不允許使用風(fēng)化石、泥巖和薄片、條狀、尖角等形狀的塊石。

c.塊石的粒徑是關(guān)系到工程質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標(biāo)之一,往往錯(cuò)誤地認(rèn)

為拋投的塊石越大越好,越穩(wěn)定。根據(jù)多年拋石施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié),拋投的塊石

只要能抵卸水底最大流速的沖擊,能保持在河坡上的穩(wěn)定即可,小粒徑級(jí)配

適宜的拋投塊石可以增加覆蓋層次,減少孔隙,防止河床泥砂淘刷,增強(qiáng)對(duì)

河床的護(hù)岸效果,拋填塊石粒徑選擇不小于0.25m。

塊石裝船前要到國(guó)家專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)(CMA)認(rèn)定的試驗(yàn)室做試驗(yàn),符合要求

后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用。

(2)施工中應(yīng)做好材料質(zhì)量、運(yùn)輸、驗(yàn)收等工作的落實(shí):

a.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān):中標(biāo)后,立即派出物資部有關(guān)人員至各采石場(chǎng)落實(shí)塊

石的供應(yīng)。選擇符合施工要求的塊石及落實(shí)供應(yīng)量等事宜,并將信息反饋至

項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)石料的要求及供應(yīng)量等情況,將任務(wù)下達(dá)到各

供料單位。石料上船前,需經(jīng)我項(xiàng)目經(jīng)理部派駐各料場(chǎng)碼頭的質(zhì)檢員檢查,

經(jīng)檢查符合石料質(zhì)量要求及規(guī)格要求后方可裝船。

b.船舶運(yùn)輸:各運(yùn)輸船(隊(duì))提前將航政部門(mén)核定航運(yùn)薄上交我項(xiàng)目部

的物資部。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)查驗(yàn)確定船(隊(duì))的裝載噸位,并復(fù)核船舶吃水線(xiàn),

查驗(yàn)船只有無(wú)積水、壓艙貨等。對(duì)查驗(yàn)合格的船只統(tǒng)一編號(hào),發(fā)放專(zhuān)用運(yùn)輸

旗的。

C.石料驗(yàn)收方法:施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)路量方小組進(jìn)行石料的檢查驗(yàn)收工作。石料

的檢查驗(yàn)收采用我公司長(zhǎng)江護(hù)岸工程管理制度中有關(guān)驗(yàn)收方法。

查看航政部門(mén)核定的噸位,與該船相對(duì)應(yīng),確定是否小船大薄子;

查看吃水線(xiàn)是否到位;

丈量石方體積,折算噸位,按實(shí)收驗(yàn);

如發(fā)現(xiàn)有噸位不足,及時(shí)進(jìn)行過(guò)磅;

卸完貨后,查看船艙內(nèi)有無(wú)積水、壓艙貨,如發(fā)現(xiàn)有,則扣除相應(yīng)噸位,

并取消其運(yùn)輸資格。

d.驗(yàn)收組織程序:拋石施工驗(yàn)收由驗(yàn)收小組驗(yàn)收員、記錄員、施工員組

成,共同負(fù)責(zé)驗(yàn)收工作,具體程序如下:

先由驗(yàn)收員按《施工驗(yàn)收規(guī)定》進(jìn)行初驗(yàn),提出主導(dǎo)意見(jiàn);

驗(yàn)收員及時(shí)將驗(yàn)收意見(jiàn)告知驗(yàn)收小組成員,如無(wú)異議,則報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查、

抽查;

驗(yàn)收員將驗(yàn)收結(jié)果通知各運(yùn)輸船(隊(duì)),并編號(hào)發(fā)往定位船施工;憑驗(yàn)收

單在定位船安排卸貨。卸貨前,再由定位船施工員進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)無(wú)誤后,

由檔位記錄員排檔拋布。

塊石拋完后,由施工員負(fù)責(zé)查看船艙有無(wú)積水和壓艙貨。確認(rèn)無(wú)誤后,

簽發(fā)回單。

(3)拋填區(qū)域內(nèi),露出雜草或其它漂浮雜物,立即予以清除。

(4)每天做好詳細(xì)的施工記錄,包括水文、氣象、塊石沖距、定位船定位、

移位、施工樁號(hào)、拋石船舶號(hào)及載石量,當(dāng)天船只數(shù),過(guò)磅船噸位及數(shù)量拋

石船拋石檔位圖及總拋石量等原始施工記錄。

(5)拋石護(hù)岸施工進(jìn)度必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)度要求分段、分區(qū)實(shí)際控制,

未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不得提前結(jié)束拋填或改變區(qū)域拋填,一單元拋填結(jié)束后,

須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意后方可移動(dòng)定位船進(jìn)行下一單元施工。

5.3.4錐探灌漿施工

工作范圍及施工程序

灌漿孔布至各于堤頂及迎水面,孔距2.0m,排距1.0m,梅花型布珞,深入堤

基1.0m。灌漿用漿液選用壤土,由泥漿攪拌制,采用60-80mm的鋼管作

輸漿管,分接到各灌注孔進(jìn)行灌漿。

施工程序?yàn)椋恒@孔、泥漿制備、灌漿三個(gè)過(guò)程。

工藝流程圖

1、測(cè)量放線(xiàn):依據(jù)施工前準(zhǔn)備的基點(diǎn),采用經(jīng)緯儀定位,并在施工前用

雙飛粉定出樁位標(biāo)識(shí)。

2、取芯及芯樣試驗(yàn):芯樣最大長(zhǎng)度控制在3nl以?xún)?nèi),一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆

或磨損,應(yīng)立即出,確保芯樣獲取率大于80%,取出的芯樣應(yīng)編號(hào)并繪制鉆

孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。

3、布孔:灌漿孔布谿呈梅花型,造孔時(shí)應(yīng)按序進(jìn)行。

4、灌漿孔鉆孔:選用錐探機(jī)按設(shè)計(jì)樁位鉆探,鉆探時(shí)應(yīng)控制全孔測(cè)斜以

及鉆孔完畢后的孔位保護(hù),對(duì)于合格的孔應(yīng)采取批準(zhǔn)的補(bǔ)救措施,對(duì)于無(wú)法

糾偏時(shí),應(yīng)報(bào)廢原孔,重新鉆孔。

5、制漿:

攪拌及貯漿:選用攪拌機(jī)制漿,貯漿攪拌機(jī)用于貯漿,攪拌機(jī)攪拌時(shí)間不

少于3分鐘。

材料參配:各種材料參配必須采用重量稱(chēng)量法稱(chēng)量,誤差控制小于2%o

為提高泥漿的流動(dòng)性、穩(wěn)定性以及后期強(qiáng)度,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)后,可參配適量

的水泥或水玻璃,如結(jié)合灌漿消滅白蟻,在漿液中應(yīng)加入少量的滅蟻藥物。

6、灌漿:

(1)施工試驗(yàn)

a、泥漿比重計(jì)量瓦門(mén)用來(lái)測(cè)定泥漿容量的儀器,使用前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校

正,校正方法:將泥漿杯擦洗干凈,注滿(mǎn)蒸溜水,蓋上杯蓋,擦凈從杯蓋小

孔中溢出的水,將杠桿水平珞于支架上,因定游碼在標(biāo)尺讀數(shù)“1”上增加或

減少園柱內(nèi)金屬顆粒,使杠桿水平,則儀器校正完畢。測(cè)定泥漿容重時(shí),將

攪拌均勻的漿液滿(mǎn)泥漿杯,蓋上杯蓋,擦凈溢出的泥漿,將杠桿貉于支架上,

移動(dòng)游碼使桿桿水平,其游碼指示數(shù)即為泥漿容重c

b、泥漿的制備

①泥漿土料:應(yīng)選用成漿率較高、體縮率較小、穩(wěn)定性較好的粉質(zhì)粘土或生

粉質(zhì)壤土,其粘糕點(diǎn)含量20-45%、粉粒30-7096、沙粒小于10%;在隱患

嚴(yán)重、裂縫較寬、吸漿量大的堤段可適當(dāng)選用中粉質(zhì)壤土或注量沙壤土。

②泥漿濃度及粘度:泥漿的濃度及粘度可分別用比重計(jì)(或比重瓶)和粘度

計(jì)測(cè)定,灌漿過(guò)程中,每天應(yīng)測(cè)定泥漿的濃度和粘度不少于二次。

(2)灌漿的方法控制及質(zhì)量控制

灌漿方法:先對(duì)第一序孔輪灌,采用“少灌多復(fù)”的方法。開(kāi)始時(shí)用流

動(dòng)性稍大的稀漿灌注,然后逐漸加大到規(guī)定的濃度,繼續(xù)灌漿。復(fù)灌時(shí)采用

濃度較大的泥漿。待第一序灌漿結(jié)束后,再進(jìn)行第二孔灌漿,依次類(lèi)推。

a、堤防灌漿屬低壓充填灌漿,使用BW250/50型泥漿泵壓漿,輸漿管

可選用長(zhǎng)500米左右,直徑為60-80mm鋼管,輸漿管前端通過(guò)第一分叉支

管接出2-4支直徑為1.5寸左右的輸漿管支管,輸漿支管通過(guò)第二分支管分

別接出6-8支直徑為1.0寸左右的小管,小管末端接配有伐門(mén)及壓力表裝絡(luò)

的注漿管咀,注漿管咀可用薄鋼板加工制作為0.7-1.0米上大下口小的管道。

b、注漿:注漿管咀插入錐孔深度不小于0.5米,按先堤腳后堤坡再堤頂

的順序分次注漿,幾個(gè)注漿同時(shí)注漿時(shí),應(yīng)成梅花狀分散布輅,不允許布輅

在順堤線(xiàn)同一縱斷面上,如遇休假或?qū)⒂薪涤臧l(fā)生,所有當(dāng)天錐孔應(yīng)全部完

成注漿,不得遺漏。

c、復(fù)灌:一般堤段間隔2-3天進(jìn)行復(fù)灌,重點(diǎn)堤段視具體情況適當(dāng)復(fù)灌

次數(shù)及確定間隔時(shí)間。

d、沖洗管道:下班前要用清水沖洗輸漿管道,以免管道因泥漿顆粒沉

淀堵塞。冬季施工應(yīng)注意在灌漿結(jié)束沖洗管道后排出管道中的積水,防止因

冰凍炸裂管道。

e、壓力控制:以注漿管咀處壓力批示為控制壓力,一般堤段

0.6-0.8kg/cm2o

3質(zhì)量控制:必須按規(guī)定對(duì)泥的容量、水土、粘度、灌漿壓力進(jìn)行測(cè)試

并作好記載;對(duì)已灌漿堤段應(yīng)使用長(zhǎng)2米,直徑為12nlm的鋼條插入灌漿孔

檢查,防止漏灌;對(duì)陷患嚴(yán)重堤段的圍錐、密錐及復(fù)灌情況必須作好記載及

核定工作。

(3)施工中注意的問(wèn)題

a、串漿:即一孔灌漿,它孔冒漿的現(xiàn)象。如灌漿孔和串漿孔之間堤面無(wú)

裂縫產(chǎn)生,可用木塞住串漿孔孔口,繼續(xù)灌爽;如灌漿孔和串漿孔之間堤面

產(chǎn)生了裂縫,且裂縫不嚴(yán)重的,可夯實(shí)裂縫和用木塞塞往串漿孔繼續(xù)灌漿。

如裂縫嚴(yán)重的可參照以下“裂縫”條處理。

b、冒漿、溢漿:初始灌漿進(jìn)發(fā)生堤身表面冒漿、溢漿,多因堤身縫隙小、

灌漿量大、泥漿較濃或壓力偏造成,可采取減少輸漿量,降低漿液濃度和壓

力的辦法處理,也可暫停灌漿,待泥漿沉落后再繼續(xù)灌漿,注漿孔冒漿,一

般是錐桿與孔壁磨擦將孔壁擠緊或?qū)⒘芽p糊死,可用清水或稀漿沖孔再行灌

注。

c、堤表土塌陷或隆起:塌陷多系土體內(nèi)的較大孔穴因灌入的泥漿析水引

起土體濕陷變形所致,可改用濃漿繼續(xù)灌注,已形成塌坑的,可用粘土料分

層夯實(shí)回填。堤表土隆起應(yīng)仔細(xì)分析隆起的原因,檢查泥漿濃度、壓力控制

是否正常,如未發(fā)生堤身有大的裂縫或土體滑動(dòng)而產(chǎn)生,可采用減速小灌漿

壓力,時(shí)灌時(shí)停的方法處理,隆起面積較大,問(wèn)題嚴(yán)重的堤段應(yīng)慎重對(duì)待,

必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行徹底翻筑。

d、裂縫:縱向裂縫(順堤線(xiàn)方向)的產(chǎn)生多系灌漿壓力劈裂(變稱(chēng)水力

劈裂)或原堤防施工質(zhì)量不好造成,如果縫寬不大(一般小于8-100mm且

縫口又無(wú)查對(duì)沉陷的可采用取夯實(shí)裂縫減小灌漿壓力,用“少灌多復(fù)”的辦

法處理。如縫口較寬且有相對(duì)沉陷的,可能局部土體的滑動(dòng)面產(chǎn)生,則應(yīng)沿

裂縫范圍進(jìn)行徹底翻筑。橫向裂縫在堤防灌漿中少見(jiàn),多為地基的不均勻沉

陷產(chǎn)生,此種裂縫貫穿堤身內(nèi)外,十分危險(xiǎn),處理方法,除在臨水側(cè)對(duì)裂縫

進(jìn)行翻筑,回填粘土形成滲隔層外,可將裂縫進(jìn)行全部封閉,然后在縫口布

輅灌漿孔進(jìn)行灌漿處理。

e、錐探機(jī)在雨、雪、冰霜天氣應(yīng)停止施工,在堤坡草皮露水未干的堤段,

應(yīng)暫停堤坡打錐。對(duì)不能保證在1:2.5或1:3.0的堤坡上安全操作的錐探

機(jī),臺(tái)需在相應(yīng)堤段打錐時(shí),應(yīng)改用手工操作。

f、在堤身架設(shè)有高壓線(xiàn)的堤段進(jìn)行錐探時(shí),錐探機(jī)應(yīng)在距高壓線(xiàn)兩側(cè)3-4

米外的堤段施工,以保證安全。

(4)灌漿觀測(cè):觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)絡(luò)及觀測(cè)方法等應(yīng)按(土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范)

SD266-88、水工建筑物觀測(cè)工作手冊(cè))有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,觀測(cè)結(jié)果作好記錄

備查,觀測(cè)內(nèi)容包括:

a.表面變形

b.上堤堤身位移、灌漿壓力、裂縫、冒漿及泥漿固結(jié)觀測(cè)

5.3.5土工膜工程

施工程序:坡面平整一土工布鋪設(shè)_^拼接_測(cè)_?回填保護(hù)。

(1)土工膜運(yùn)輸

a、土工膜運(yùn)輸,若使用折疊裝箱運(yùn)輸,不得使用帶釘子的木箱,以

防運(yùn)輸中受損;若采用卷材運(yùn)輸,應(yīng)注意防止在裝卸過(guò)程中造成卷材表

層的損害,在采購(gòu)?fù)凉つr(shí),應(yīng)按卷材下料長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量。

b、土工膜材料以大片或卷材的貨包,必須貼有標(biāo)簽,標(biāo)明該膜的制

造廠(chǎng)名稱(chēng)、制造號(hào)(或組裝號(hào))、安裝號(hào)、類(lèi)型、厚度、尺寸及重量。并

應(yīng)附有專(zhuān)門(mén)的裝卸和使用說(shuō)明書(shū)。

c、土工膜在運(yùn)輸過(guò)程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)用科學(xué)妥為保存,避免目曬、

防止黏結(jié)成塊,應(yīng)將其儲(chǔ)存在不易損壞和方便使用的地方,盡量減少裝

卸次數(shù)。

(2)土工膜的鋪設(shè)

a、土工膜鋪設(shè)前,應(yīng)通過(guò)基礎(chǔ)錨固槽開(kāi)挖的驗(yàn)收、完成壩坡防滑槽

的開(kāi)挖及壩坡坡面的清理工作。基礎(chǔ)錨固槽和壩坡滑槽的斷面開(kāi)挖尺寸,

均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,壩坡清理完成后再鋪設(shè)支持層。

b、鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切尖石,保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整,不允許

出現(xiàn)凸陷的部位,并應(yīng)碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。

c、土工膜的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)壩高和材料的受力方向、施工過(guò)程中的度汛

要求以及盡量少接縫的數(shù)量等因素確定,并應(yīng)符合有關(guān)要求。土工膜的

鋪設(shè)應(yīng)與壩體填筑同步。

d、位于中央防滲的土工膜和復(fù)合土工膜,應(yīng)按“之”字形鋪設(shè),其

具體折皺高度及折皺角度應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)要求c上游防滲的土工膜鋪設(shè)時(shí),

應(yīng)形成折皺,并保持松馳狀,以適應(yīng)變形。

e、土工膜應(yīng)通過(guò)錨固槽與河床或岸坡的不透水基巖昆密聯(lián)結(jié),頂部

應(yīng)錨固于防浪墻的混凝土中,以形成整體防滲,其錨固長(zhǎng)度就符合有關(guān)

要求。

f、土工膜與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊,避免架空,清除氣泡,

以保證安全。

g、鋪設(shè)過(guò)程中,作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男2粶?zhǔn)直接在

土工合成材料上放混凝土護(hù)坡塊體,不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具,

嚴(yán)禁在土工膜上敲打石料一切可能引起土工膜損壞的施工作業(yè)。

h、為防止大風(fēng)吹損,在鋪設(shè)期間所有的土工膜均應(yīng)用沙袋或軟性重

物壓住,直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)在當(dāng)天全部拼接

完成。

i、采用現(xiàn)場(chǎng)黏接方式進(jìn)行土工膜的拉接,應(yīng)保證有足夠的搭接長(zhǎng)度,

做到黏結(jié)劑涂抹均勻,無(wú)漏黏。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時(shí),應(yīng)

保證有足夠的焊接的寬度。

j、采用土工膜作防滲體時(shí),應(yīng)規(guī)劃好施工道路,當(dāng)車(chē)輛、設(shè)備等跨

越土工膜時(shí),必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

k、進(jìn)行土工膜上的保護(hù)層施工時(shí),應(yīng)的混凝土或石料等面設(shè)路砂礫

石墊層,任何時(shí)候鋪放設(shè)備均不得直接在土工膜上行駛或作業(yè),應(yīng)保證

其鋪設(shè)時(shí)的不損壞材料。

1、對(duì)施工過(guò)程中遭受的土工合成材料,應(yīng)進(jìn)行修理,將保護(hù)層破壞

下不符合要求的材料物清除干凈,補(bǔ)充填入合格土工膜,并予以整平。

對(duì)受損的土工膜,應(yīng)外鋪一層合格的土工膜的破損部位之上,其各邊長(zhǎng)

度應(yīng)至少大于破損部位1m以上,并將兩者進(jìn)行拼接處理。

(3)土工膜的拼接

a、土工膜的接頭施工應(yīng)先作工藝試驗(yàn)。若采用黏接方式,則應(yīng)進(jìn)行

黏結(jié)劑比較、黏結(jié)后的抗拉強(qiáng)度、延伸率以及施工工藝等試驗(yàn);若采用

熱熔焊接方式,則應(yīng)進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度、以及

施工工藝等試驗(yàn)。

b、拼接前必須對(duì)黏結(jié)面進(jìn)行清掃,黏結(jié)面不得有油污、灰塵。陰雨

天應(yīng)在雨棚下作業(yè),經(jīng)常保持黏(搭)結(jié)面干燥。

C、土工膜的拼接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。在涂膠時(shí),必須

使其均勻布滿(mǎn)黏結(jié)面,不過(guò)厚、不漏涂。在黏接過(guò)程中和黏接后的2h

內(nèi),黏結(jié)面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁黏結(jié)發(fā)生錯(cuò)動(dòng),土工膜接縫黏結(jié)強(qiáng)

度不低于母材的80肌土工織物接縫黏結(jié)強(qiáng)度不低于母材的70%o

d、土工膜應(yīng)剪裁整齊,保證足夠的黏(搭)結(jié)寬度。當(dāng)施工中出現(xiàn)

脫空、收縮起皺及扭曲鼓包現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行加熱處理,

以保證黏結(jié)質(zhì)量。

e、在斜坡上搭接時(shí),應(yīng)將高外的膜搭接在代處的膜面上。

f、在施工過(guò)程中,若氣溫低于0〃',必須對(duì)黏結(jié)劑和黏結(jié)面進(jìn)行加

熱處理,以保證黏結(jié)質(zhì)量。

g、土工膜黏結(jié)好后,必須妥善保護(hù),避免陽(yáng)光直曬,以防愛(ài)損。

h、應(yīng)盡量選取寬幅的土工合成材料,若所選擇的幅寬較窄,應(yīng)在工

廠(chǎng)內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)工作棚內(nèi)拼接成寬幅,卷成長(zhǎng)卷材運(yùn)至鋪設(shè)面,以減少現(xiàn)場(chǎng)

接縫和黏(搭)結(jié)T作量°

(4)回填覆蓋

a、土工膜完成拼接和鋪設(shè)后,應(yīng)及時(shí)回填覆蓋,當(dāng)回填的覆蓋層層

厚大于30cm時(shí)才能允許輕型碾壓實(shí),不得使用重型或振動(dòng)碾壓實(shí)。

b、土石方回填時(shí)土石塊的最大落高不得大于30cm,并采取有效措

施防止大石塊在坡面上滾滑,以防止機(jī)械運(yùn)損已鋪設(shè)完成的土工膜。

(5)土工膜的質(zhì)量檢驗(yàn)

a、每批土工膜進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,對(duì)其物理性能、水力學(xué)性質(zhì)、力學(xué)性能

和耐久性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

b、外觀檢查:制造石名稱(chēng)、制造號(hào)(或組裝號(hào))、安裝號(hào)、類(lèi)型、

厚度、尺寸及重量。并應(yīng)附有專(zhuān)門(mén)的裝卸和使用說(shuō)明書(shū)。

c、拼接所用的堿結(jié)劑、焊接材料和縫合細(xì)線(xiàn)的抽樣檢驗(yàn)。

5.3.6草皮護(hù)坡

施工工藝:整坡一一放線(xiàn)一一鋪植草皮一一拍實(shí)一一釘撅一一養(yǎng)護(hù)

1、將設(shè)計(jì)要求鋪植草皮的坡面上的雜草、不合格土清除干凈并整理

成標(biāo)準(zhǔn)坡面。

2、將坡面劃分為0.5X0.5ni2的小格網(wǎng),按設(shè)計(jì)要求選用草種,在

小格網(wǎng)上鋪植草皮,草皮厚度不小于3cm,并拍實(shí)釘搬。

3、加強(qiáng)草皮養(yǎng)護(hù),提高成活率。

6施工總進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)業(yè)主要求,我公司擬定開(kāi)工日期為2004年2月5日,竣工日期為

2004年5月18,總工期104日歷天。

1、準(zhǔn)備工作:2004年2月5日至2月70,計(jì)3天;

2、清基及削坡:2004年3月1日至2004年4月5日,計(jì)36天;

3、堤身填筑及整形:2004年3月16日至4月15日,計(jì)31天;

4、漿砌石腳槽:2004年4月6日至4月30日,計(jì)25天;

5、干砌石護(hù)坡:2004年4月16日至5月16日,計(jì)31天;

6、拋石:2004年2月8日至4月20日,計(jì)73天;

7、導(dǎo)濾料:2004年4月21日至4月30日,計(jì)9天;

8、草皮護(hù)坡:2004年4月16日至5月16日,計(jì)31天;

9、錐探灌漿:2004年2月8日至3月25日,計(jì)47天;

10、竣工資料整理及工程驗(yàn)收:2003年5月17日至5月18日,計(jì)2

天。

施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》和《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。

7主要機(jī)械、勞動(dòng)力及材料使用計(jì)劃

7.1主要施工機(jī)械使用計(jì)劃

1、土方機(jī)械配貉:

本項(xiàng)目堤身填筑61635n13,清基削坡土方17326m3,計(jì)劃工期為31

天,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和定額,工程施工中考慮天氣等因素影響有效工作

日按日歷天數(shù)70%計(jì),機(jī)械完好率按90%考慮,Ims反鏟式挖掘機(jī)每臺(tái)班日

產(chǎn)量為8001n3,土方運(yùn)距為2km以?xún)?nèi),5噸自卸汽車(chē)每臺(tái)臺(tái)班日產(chǎn)量為80

m3,74KW推土機(jī)每臺(tái)運(yùn)土整平碾壓,臺(tái)班日產(chǎn)量為400m3。

挖掘機(jī):616354-(31X0.7X0.9X800)=3.9(臺(tái)),取4臺(tái)。

推土機(jī):78961+(31X0.7X0.9X400)=10.1(臺(tái)),取11臺(tái)。

自卸汽車(chē):616354-(31X0.7X0.9X80)=39.45(臺(tái)),取40臺(tái)。

2、拋石機(jī)械配谿:

本項(xiàng)目水下拋石工程量為56006m3,拋石重量為95210t,計(jì)劃工期為

73天,在拋石工程施工中考慮天氣等因素影響有效工作日按日歷天數(shù)80%

計(jì),施工中選擇40t的鐵質(zhì)駁船作為運(yùn)輸船,實(shí)際每條船裝石20-30t,每天

拋投1個(gè)航次,機(jī)械完好率按90%考慮,定位船選用450t鋼質(zhì)定位船。

運(yùn)輸船:952104-(73X0.8X0.9X25)=72.4(艘),取74艘。

3、灌漿機(jī)械配輅:

本項(xiàng)目灌漿工程量為45240m,計(jì)劃工期為47天,有效工作日按日歷

天數(shù)80%計(jì)算,機(jī)械完好率90%,施工中選擇ZG12錐探機(jī)每臺(tái)日產(chǎn)量為

600m,

錐探機(jī):452404-(47X0.8X0.9X600)=2.23(臺(tái)),取4臺(tái)。

制漿機(jī):按錐探機(jī)數(shù)量一半考慮,取2臺(tái)。

灌漿機(jī):數(shù)量等同錐探機(jī),取4臺(tái)。

本工程的主要施工設(shè)備表

設(shè)備型號(hào)及制造購(gòu)貉已使修現(xiàn)在進(jìn)場(chǎng)

數(shù)量

名稱(chēng)規(guī)格廠(chǎng)名年份用時(shí)數(shù)情何處時(shí)間

挖掘機(jī)1.Oni34臺(tái)日本20006000武漢2004.2.5

推土機(jī)74KW11臺(tái)山東20006000武漢2004.2.5

自卸汽車(chē)5T40臺(tái)十堰20022000武漢2004.2.5

定位船450t1艘武漢租2004.2.5

運(yùn)料船40t74艘武漢租2004.2.5

錐探機(jī)ZG124臺(tái)洪湖20031000武漢2004.2.5

泥漿攪拌機(jī)2臺(tái)武漢20031000武漢2004.2.5

泥漿泵HB80/104臺(tái)武漢20022000武漢2004.2.5

離心水泵1.l-7kw4臺(tái)武漢20022000

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