駐馬店市金桂園住宅小區1、2、3號住宅樓工程施工組織設計審批審核編制鄭州市第一建筑工程集團第二工程部二〇一一年十月十日目錄TOC\o"1-4"\h\z\u施工組織設計 0目錄 1第一章公司簡介 10第二章 編制依據 112.1編制依據 112.2編制范圍 12第三章工程概況 133.1建筑概況 133.2結構概況 133.3安裝工程概況 143.4 場地情況 143.5氣候情況 14第四章工程目標 164.1質量目標及控制 164.2管理目標 17工期目標 174.2.2.工期控制的關鍵 174.3工程平安施工目標 174.4工程文明施工目標 174.5工程環保衛生目標 184.6工程科技進步目標 184.7工程效勞及保修目標 18過程效勞 19保修效勞 194.8工程合同履約目標 19第五章施工部署 205.1、工程施工控制重點 205.2、垂直運輸方面 205.3、文明施工方面 205.4、結構施工段的劃分： 205.5、結構驗收 215.6、裝修方面 215.7、土方回填 215.8、水電安裝 215.9、設備與材料供給 215.10、工期保證 22第六章主要施工方案 236.1施工測量： 23建筑平面特征 23施工測量的準備工作: 23建筑物定位放線： 23根底施工測量: 24主體施工測量: 24裝飾施工測量: 256.2結構施工工藝流程： 256.2.1±0.00以下局部工藝流程： 256.2.2±0.00以上結構施工工藝流程： 256.3鋼筋工程： 26原材料： 26鋼筋加工配料： 26鋼筋連接： 27鋼筋接頭位置： 27接頭比例： 28鋼筋焊接： 29鋼筋綁扎： 296.4模板工程： 31、模板體系： 31、支模質量要求: 32、技術措施： 32、模板撤除： 336.5混凝土工程： 33、混凝土配制與運輸 33、混凝土澆筑考前須知 33、根底底板施工： 33、混凝土墻、框架柱： 34、梁、板混凝土： 356.6砌筑工程： 35、砌體品種及部位： 36、砌筑作業與其它工種的配合 36、施工準備： 36、施工工藝： 366.7土方回填： 37、回填土的含水率控制 37、回填土雜物清理 37、回填土分層回填 37、回填土的夯實 37、回填土取樣 37、回填土的質量控制： 376.8防水工程： 38、施工要求： 38、廚房、浴廁及衛生間等房間聚氨脂防水涂膜施工： 38、屋面防水卷材施工： 396.9腳手架工程： 39、雙排外腳手架: 396.10外裝修工程： 40、干掛花崗巖： 40、外墻涂料： 426.11內裝修工程： 43、基層處理 43、做灰餅 44、做水泥護角線 45、抹灰 45、衛生間、踢腳線 45、質量標準 456.12門窗工程： 47、施工準備材料 47、原材料的報檢和復檢 47、塑鋼窗安裝的準備工作〔樣板制〕 48、塑鋼窗安裝方法： 48、五金執手和中空玻璃的安裝 49、允許偏差工程： 49、成品保護 506.13水暖工程： 50、水暖工程所使用材料一覽表： 50、水暖工程主要工程量： 51、人員組織： 51、施工安排： 516.13.５、施工技術措施： 516.13.６、施工要點： 536.14電氣工程： 53、電氣工程施工范圍： 54、供配電系統： 54、穿線管暗敷設： 54、管內穿線： 56、插座、開關安裝： 57、接地保護及防雷接地： 58第七章施工進度方案 607.1確保工程進度的主要管理技術措施 607.2施工總進度方案控制 607.3保證實現施工總進度方案的措施 607.4確保工期實施的具體措施 627.5控制施工工期的獎罰措施 63第八章資源配置方案 658.1主要機械的選擇布置 65挖土機械 65攪拌機械 65運輸機械 65施工機械設備方案表 658.2勞動用工方案 668.3周轉材料配備方案及采購 67第九章檢驗試驗方案 699.1人員配備及取樣設備需求： 699.2檢測試驗方案： 69鋼材及焊接試驗 69砼工程試驗 70、砌體工程試驗 71、回填土試驗 72、樓板厚度、鋼筋保護層厚度測量 72、防水工程試驗 72、保溫隔熱工程試驗 72、樁基檢測實驗 73、門窗檢測 73、墻體保溫隔熱 74、外墻乳膠漆 74、水電安裝工程試驗 749.2.13、室內環境檢測 76第十章 關鍵過程質量控制 7710.1土方工程 7710.2混凝土墊層 7710.3模板工程 77實行模板放樣制度 77做好工種配合，驗收和監護工作，杜絕質量偏差。 7810.4鋼筋工程 7810.5混凝土工程 79混凝土澆搗 79混凝土養護 80混凝土質量通病與防治措施 8010.6砌體工程 8210.7內墻抹灰 8310.8門窗工程 83防火門安裝 83塑鋼窗安裝 84第十一章管理與控制 8611.1工程質量的管理與控制 86提高管理、施工及操作人員自身素質 86加強原材料質量管理 86提高施工的質量管理水平 86建立完善的質量管理體系 86確保施工工序的質量 87加強施工工程的過程控制 87施工材料的控制。 87施工工藝的控制。 87加強專項檢查 8811.2環境、職業健康平安的管理與控制 88管理職責 88職責與權限 88工程部對施工現場的控制 89施工現場的平安控制： 89腳手架工程 92防火平安 93文明施工 93職業健康的控制 93環境的控制 95檢查、檢驗標識 97事故隱患控制 98糾正和預防措施 98教育和培訓 99職業健康、環境、平安記錄 99施工現場事業健康平安保證體系管理資料 996應急預案與響應 10011.3工程本錢管理與控制 100．建立標準的、統一的、標準的責權利相結合的本錢管理模式 101．從質量本錢管理上要效益 101從工期本錢控制上要效益 101樹立全員經濟意識 10211.4工程進度控制與管理 102確保工程進度的主要管理技術措施 102保證實現施工總進度方案的措施 103確保工期實施的具體措施 104控制施工工期的獎罰措施 10611.5工程文明施工管理 107平安文明目標的設定 107平安管理目標 107平安管理內容 10711.5.4工程平安生產的責任制 109施工平安生產總體措施 110保證平安的具體規定及技術措施 110文明施工保證措施 111第十二章附圖表 116第一章公司簡介鄭州市第一建筑工程集團創立于1951年4月，注冊資本三億一千萬。公司主項資質為房屋建筑施工總承包特級資質,另具有市政公用工程施工總承包壹級、消防設備設施工程專業承包壹級、地基根底工程專業承包壹級、建筑裝修裝飾專業承包壹級、附著升降腳手架專業承包壹級、鋼結構專業承包壹級、起重設備安裝工程專業承包壹級、土石方工程專業承包一級、隧道工程專業承包二級、混凝土預制構件專業承包二級和撤除加固等資質及境外承包經營資格。集團公司下設鄭州一建置業〔房地產開發〕、鄭州一建雅潔物業管理、鄭州一建勞務、鄭州一建商品混凝土、鄭州一建地基根底公司、鄭州一建模板腳手架公司、鄭州一建裝飾公司、鄭州一建水電安裝公司、鄭州一建機械設備租賃公司、海南分公司和四川綿陽分公司等假設干子、分公司，幾十個直屬工程部。50多年來，鄭州一建集團為振興河南，建設美好鄭州，建起了一座座彰顯時代特色的品牌建筑，奏響了一曲又一曲凝固的時代樂章，“二七紀念塔〞已成為鄭州的象征，被評為“新中國成立60周年經典暨精品工程獎〞,每年另有多項工程分獲國家、省、市級獎項。多年來，集團公司施工的工程一次交驗合格率100%，集團顧客滿意率90%以上，得到社會和用戶認可,集團公司每年均獲得多項國家、省、市級榮譽。目前，集團公司在建工程遍布本省各地、海南、四川、山東等地，工程涉及政府工程、學校、醫院、電力、工廠、道路、橋梁、住宅等各個領域。鄭州一建集團全體員工以昂揚的姿態、頑強的作風、創新的精神，不斷推進企業跨越式開展，為構建和諧社會做出新的奉獻。編制依據2.1編制依據◆金桂園小區1#、2#、3#樓工程的總平面圖、施工圖紙及相關的技術資料。◆金桂園小區1#、2#、3#樓工程現場勘察情況。◆省、市有關施工工程質量、平安生產、文明施工的規定、規程。國家現行有關施工及驗收標準〔規程〕：〔在施工期間有新的國家或地方標準代替舊標準時，執行以新標準為準〕?混凝土結構工程施工質量驗收標準?GB50204-2002?砌體工程施工質量驗收標準?GB50010-2002?建筑地面工程施工質量驗收標準?GB50209-2002?地下防水工程質量驗收標準?GB50208-2002?地下工程防水技術標準?GB50108-2001?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?GB50202-2002?建筑工程測量標準?GB50026-2007?屋面工程質量驗收標準?GB50207-2002?屋面工程技術標準?GB50345-2004?建筑地面工程施工質量驗收標準?GB50209-2002?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?GB50242-2002?通風與空調工程施工質量驗收標準?GB50243-2002?建筑電氣工程施工質量驗收標準?GB50303-2002?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準?GB50210-2001?建筑邊坡工程技術標準?GB50330-2002?建筑地基處理技術標準?JGJ79-2002?鋼筋機械連接通用技術規程?JGJ107-2003?龍門架及井架物料提升機平安技術標準?JGJ88-2021?混凝土泵送施工技術規程?JGJ/T10-95?施工現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-2005?建筑機械使用平安技術標準?JGJ33-2001?建筑施工高處作業平安技術標準?JGJ80-91?建筑涂飾工程施工及驗收規程?JGJ/T29-2003?建筑機械使用平安技術規程?JGJ33-2001?建筑工程資料管理規程?DBJ/T01-51-2003?建筑工程施工質量檢驗統一標準?GB50300-2001?電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準?GB50150-20062.2編制范圍金桂園小區1#、2#、3#樓工程施工圖紙中明確的全部土建、安裝、裝飾、人防、通風空調工程等施工圖范圍內的工程。我們將與業主、監理及設計單位密切配合，接受指導和催促，順利、圓滿完本錢工程。第三章工程概況3.1建筑概況本工程為駐馬店市金桂置業房地產開發有限投資興建的金桂園住宅小區中的1#、2#、3#住宅樓，該樓一二樓為商業建筑，二層局部及三層以上為住宅，該工程總建筑面積12720m2；其中一、二層為裙房，主樓共17層，框架-主要裝飾工程情況見下表：序號部位主要做法1屋面工程保護層:250×250×30，C20預制混凝土板，縫寬5～8，1:1水泥砂漿填縫墊層:粗砂隔離層:干鋪無紡聚酯纖維布一層保溫層:聚苯乙烯泡沫塑料板(厚度按右表選用)防水層:按屋面說明附表1選用找平層:1:3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯或錦綸－6纖維0.75～0.90kg/m3找坡層:1:8水泥膨脹珍珠巖找2％坡結構層:鋼筋混凝土屋面板2地面工程主要涉及水泥砂漿面3內墻飾面主要采用普通抹灰〔考慮二次裝飾〕4外墻飾面主要采用外墻保溫系統，40厚聚苯板5門窗進戶門為三防門，內門業主處理，窗為塑鋼窗3.2結構概況本工程為框架-剪力墻結構建筑，屬二類民用建筑，結構按六度抗震設防，建筑分類為二類，耐火等級為二級，平安使用年限50年。地基采用CFG樁，根底主樓局部為筏板根底,裙樓局部為柱下獨立根底，全部結構砼按現場泵送砼考慮，基坑采用自然放坡。主體為框架-剪力墻結構，根底混凝土強度等級為：根底至15.000m為C35級。15.000m以上為C30級。根底墊層為C15，構造柱采用C20，其它未注明的混凝土強度等級與各層梁柱混凝土強度相同。填充墻為加氣混凝土砌塊。墻體厚度有200，100兩種。3.3安裝工程概況本工程屬于現代化高層建筑，安裝工程涉及的系統比擬復雜，其中水系統工程包括生活水系統、排水系統、消火栓系統等；電氣設計主要有照明、動力、消防電源、空調電源、防雷接地、其它弱電系統等。詳細情況見?安裝工程施工?。場地情況本工程位于駐馬店市樂山大道北段東側〔原地質八隊院內〕，交通便利，該工程位于金桂園小區內，該區塊原為單位用地，地勢平坦。本工程建設單位已經提交施工現場水、電供給點，工程部已經將施工臨時用水、用電設施按照施工總平面布置圖架設完畢，工地四周已經按市政要求進行圍護封閉，完備有關開工手續。施工現場設專職保安人員3名維護工地的治安狀況，確保施工現場的安定的工作環境。公司按照國家有關標準對現場消防規定制訂了相關的制度和設備的要求，工程部認真地確實落實了公司的方針、方案，保證了工程施工的消防、平安措施要求。3.5氣候情況本工程屬跨年度施工工程，期間將經歷春夏秋冬不同的氣候，因此必須重視氣候對工程施工的影響。根據本地氣象資料顯示：駐馬店市地處亞熱帶與暖溫帶的過渡地帶，具有亞熱帶與暖溫帶的雙重氣候特征，是典型的大陸性季風型半濕潤氣候。陽光充足，熱量豐富，雨量充分，四季清楚，溫和濕潤。全年平均氣溫14.6-15.0℃。極端最低氣溫達-20.7℃，極端最高氣溫達43.7℃第四章工程目標鑒于本工程的重要性，公司將全力以赴，爭取把其建設成為亮點工程。為此特制定各工程標如下：4.1質量目標及控制工程質量目標：保證工程一次交驗到達國家驗收標準，爭創優質樣板工程。施工過程中嚴格按國家現行施工驗收標準施工，嚴格按照國家?建筑工程施工質量驗收統一標準?，檢評各分局部項工程質量，確保本工程一次性順利交驗。嚴格執行ISO09002系列標準，加強工程質量施工過程中控制，確保各施工過程，施工工序受到嚴密監控。保證圓滿實現本工程的所有各項使用功能，并加強對主要分部的質量控制，徹底消除屋面、衛生間“滴、漏、積水〞及排水不暢，地面、墻面抹灰開裂，外墻及管道滲漏通病，真正做到：讓用戶對結構平安放心，對使用功能舒心，對觀感質量滿意。施工前認真審閱圖紙，做好圖紙會審，技術交底各項記錄審核。嚴格要求施工單位按照施工圖紙及施工標準施工，催促監理部門認真履行?建設工程監理標準?，切實做好材料報驗，材料復試，材料計量地核查工作，所有的原材料試驗都必須有監理，現場代表見證取樣，嚴防弄虛作假，杜絕偽劣產品及不合格產品進入現場。嚴格按照各專業的施工工藝，技術標準，行業標準進行施工，并符合相關的質量驗收標準。不準擅自變更，更換原材料，杜絕偷工減料現象。嚴格控制各施工工序，層層把關，上道工序未經驗收的絕不允許下道工序施工對每個階段的分局部項均進行嚴格控制和驗收把關。遇到施工質量問題及時整改處理，消滅在萌芽狀態。特別是對于屋面，外墻，飄窗，廚房，衛生間等防水施工工序，要做到現場嚴格控制、跟蹤復查，同時收集各項質量保證資料，仔細檢查資料的完整性，以便竣工備案。實行創優目標管理，確保本工程質量標準合格，并全力爭創優質工程。管理目標：以“科學管理，嚴格要求，文明施工，確保質量〞為指導思想，以ISO9000族質量認證體系為標準，以施工質量組織機構為根底，全面進行質量管理和質量控制，建立健全獎罰制度，充分發揮質量組織機構對現場管理的作用，力爭工程質量合格率到達百分之百，交付使用后，業主投訴率為零。4.2管理目標4.2.1工期目標工期的有效控制將直接影響業主的投資效益，我公司將全力以赴，爭取在方案工期內完成，施工工期按業主要求保證360日歷天完成。在保證工程質量、平安、文明施工的前提下，根據我公司的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，本工程完全可在承諾工期內提前竣工交驗。4.2.2.工期控制的關鍵按施工進度方案，關鍵線路上的主要工作為：施工準備→主體結構施工→墻體砌筑→內外裝修→室外工程及最后的竣工清理。確保以上工序按方案完成是控制工期的關鍵。4.3工程平安施工目標我公司將全面執行國家及地方有關的平安生產條例，創平安達標現場。在本工程的施工過程中杜絕發生傷亡事故和重大的工傷事故；無火災事故；無嚴重污染擾民；將因工負傷頻率控制在0.05%以內。把平安隱患防范與萌芽之中。4.4工程文明施工目標工程施工作業現場做到三清六好一保證：即現場清理、物料清楚、操作面清潔、職業道德好、工程質量好、降低消耗好、平安生產好、完成任務好、職工生活好；保證使用功能。爭創文明建筑工地稱號，認真貫徹實施國家建設部?建筑施工平安檢查標準?要求、?城市區域環境噪聲標準?及國家有關衛生標準、標準。做到文明施工爭創省級文明工地。4.5工程環保衛生目標我公司從來重視環境保護，我們將依據GB/T24001-2004?環境管理體系標準及使用指南?有關環境管理標準，建立環境管理體系，制定環境方針、環境目標和環境指標，配備相應的資源，遵守法規，預防污染，節能減廢，力爭到達施工與環境的和諧，創立環境保護工作先進現場。在工程施工期間，對土石渣料、噪聲、揚塵、振動、廢水、廢氣、廢油、固體廢棄物、生活垃圾等進行全面控制，防止對周邊環境造成不良影響。本工程中，我們將重點控制對大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等。在制定控制措施時，考慮對環境影響的范圍、影響程度、發生頻次、社區關注程度、法規符合性、資源消耗、可節約程度等。環境保護到達ISO14000的管理要求。實現外界向業主的零投訴。4.6工程科技進步目標我公司在該工程施工中爭獲科技進步獎。為確保工程質量、降低投資本錢、縮短工期、減輕勞動強度、提高效率，在本工程施工中發揮我公司優勢，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化技術管理，全面推行電算技術及計算機輔助管理，嚴格按ISO9002質量體系管理模式進行工程管法管理，做到目標明確、保證有序，并針對本工程特點成立QC活動小組，選好課題，制定對策及實施方案，依靠嚴密的工序管理，嚴格的質量保證，爭取河南省建筑行業優秀成果獎。4.7工程效勞及保修目標我公司奉行“效勞社會，一諾千金〞的效勞宗旨，把優質的工程質量和最優質的效勞視為公司的最高經營目標。4.7.1過程效勞4.7.1.1為4.7.1.24.7.2保修效勞嚴格執行?建設工程質量管理條例?中有關工程質量保修的規定，我公司已配置專業保修人員和專用車輛，必定嚴守承諾，及時回訪，讓業主滿意、放心。4.8工程合同履約目標嚴格按著合同約定，制訂切實可行的施工管理措施，確保合同履約率到達100%，客戶滿意度到達90%以上，第五章施工部署根據本工程特點，合理安排施工工序、抓住工程施工重點控制是保證整個工程質量及工期按時實現的關鍵。在施工部署上，我們本著“主體連續施工，安裝、裝修穿插進行〞的原那么，結合本工程的實際情況部署施工。5.1、工程施工控制重點(1)、根底砼以及根底間的施工縫處理；(2)、地下室結構、防水施工；(3)、主體結構施工；(4)、裝修、安裝施工。同時協調眾多專業、分包隊伍的交叉作業，做到忙而不亂，有條不紊。施工管理中進行施工網絡方案控制和分包管理，及時跟蹤檢查各施工工序的進度情況，及時調整方案，按時實現總工期。5.2、垂直運輸方面在結構施工階段現場設立塔吊1臺，裝修階段設立3臺施工電梯。具體位置詳見各施工階段的?施工現場平面布置圖?。所有混凝土全部采用預拌商品混凝土，混凝土澆筑采用泵送，在結構施工階段布置1臺混凝土輸送泵及相應的泵管，其他機具布置詳見各施工階段的?施工現場平面布置圖?。5.3、文明施工方面由于本工程所處地理位置，施工過程中產生的各種聲、光、塵污染必須控制在最小范圍。因此在考慮本工程外架時，我公司工程部方案在主體結構施工階段局部位置采用懸挑式鋼管腳手架，擬在二層頂板處沿兩座塔樓外邊懸挑，并在二層頂板處沿結構外沿搭設4.5m寬的防護挑棚，在人行道上方的防護棚采用雙層竹笆進行隔攔。5.4、結構施工段的劃分根據現場具體情況和結構設計的特點，水平施工段以后澆帶為界暫分成三個施工區域：每棟為一個施工區域，中間商業部位為一個施工區域，待南北兩塔樓框架完成后再行施工。豎向施工段劃分：豎向施工段以水平施工縫為界，水平施工縫的留置位置為底板〔樓板〕面處；上部結構每層留置1條水平施工縫，位置為樓板板面處。5.5、結構驗收地下結構為1個驗收段，地上結構為1個驗收段。砌筑工程提前介入，外墻面、屋面工程、裝修在主體結構驗收后開始施工。為保證工程進度的順利進行以及各分局部項工程的流水穿插作業，我部會及時聯系甲方、監理、質監站、城建辦等有關部門做好主體工程的驗收和核驗工作。5.6、裝修方面我部裝修工程會遵循“先里后外，先濕作業后干作業〞的大原那么進行施工，減少工序間的干擾及污染，做好成品保護；堅持樣板制度，在大面積裝修之前先做好樣板，待業主認可前方可開始進行大面積施工。5.7、土方回填在地下結構驗收后進行準備、施工，加強管理，保證回填土施工質量。5.8、水電安裝所有水、電、通風空調、消防、弱電等安裝工程的預留、預埋工作隨結構施工進行，大面積安裝在主體結構驗收后進行。5.9、設備與材料供給在工程施工中，以按時完成合同工期為前提，建立嚴謹、精干的工程管理層、技術管理組織和完善的平安質量保證體系；制定總進度方案、月方案、周方案，并跟據實施情況適當調整；明確質量目標，配備精良的機械設備；編制工程用款、用料方案，并從我公司?合格分供方名錄?中選擇合格的供貨商，確保資金、材料的正常供給。5.10、工期保證正確理解進度和質量的關系，充分為業主著想；確保在質量優良的前提下加快施工進度，縮短工期。第六章主要施工方案6.1施工測量6.1.1建筑平面特征本工程建筑物基底平面南北呈“一〞字形，基底標高為－4.5m；地上十八層，屋頂標高為54.15m施工測量的準備工作〔１〕熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。〔２〕對照總圖，現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。〔３〕測量儀器準備：光學經緯儀〔DJ2〕一臺；激光鉛垂儀一臺；自動安平水準儀〔DS1〕一臺；50m鋼卷尺1個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。〔４〕測量人員配備：測量工1～2人，驗線員1人，上述人員均持有相關部門頒發的上崗證書。6.1.3建筑物定位放線〔１〕因本工程在進行土方開挖施工時已進行了定位放線及高程控制樁的建立，進場后應認真進行復核，做好原始記錄，驗線人復查合格后報工程監理查驗。〔２〕依據本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網和相對高程控制網。軸線控制樁點按流水段的劃分設置。根底施工時，軸線控制樁采用借線法投測。為防止控制樁遭受意外破壞，要進行保護并做好標志。〔３〕經緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50N丈量結果當中應參加尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數。6.1.4根底施工測量〔１〕根底開挖后要立即將相對標高返至基坑的側壁上，在基坑側壁釘設標高控制樁，間距3～5m，并以此做為清底、墊層、筏板等施工的控制依據，其高程傳遞允許誤差為±10mm。〔２〕墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據兩側掛小線，用線坐標將各軸線點吊至坑底，全長復核后，放出墊層外邊線。〔３〕墊層上測量：墊層上測量放線前，首先對軸線控制網進行校測，然后架經緯儀〔DJ2〕于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差3mm。投測后，架經緯儀于墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、等，重點部位用紅“▲〞做上標記。6.1.5主體施工測量〔１〕根底施工完畢后主體施工前，要先對建筑物的控制網進行全面校驗，合格后再進行首層定位放線。〔２〕首層定位放線:利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設經緯儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內〔±10mm〕，中間軸線整尺分出。依軸線放出柱邊線、電梯井、樓梯間邊線及控制線。向上傳遞控制點采用內控法，故在首層地面上①與A軸、④與A軸，⑨與A軸、⒁與A軸交點往里側平移80cm處，預埋20×20cm鋼板，劃出十字線，作為向上投測控制點，樓層上在此位置均預留25×25cm的預留洞。此點應注意保護、覆蓋。〔３〕樓層測量:１〕樓層豎向投測：首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，起始點始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。２〕樓層高程傳遞：以首層柱身＋50cm線向上排尺，依次得出各層標高，每流水段不少于2個樓層高程點，高程豎向傳遞允許誤差每層為±3mm，全高為±5mm。〔４〕樓梯測量放線:１〕樓梯放線時，要先復核樓梯間尺寸，然后依據上下樓層＋50cm線，確定中間平臺上下標高和平臺長度，梁位置在兩側混凝土墻上彈出墨線〔注意應扣除建筑做法的厚度〕，依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。6.1.6裝飾施工測量〔１〕填充砌筑過程中，隨時將＋50cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標高控制線。〔２〕外墻面裝飾測量主要依據結構柱上軸線按設計圖紙尺寸，分出窗口兩側控制線及外墻分格控制線。依據首層外±50mm分出窗口上下控制線。允許誤差為±3mm。〔３〕建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。6.2結構施工工藝流程±0.00以下局部工藝流程清理基槽→定位放線→驗線→打混凝土墊層→放線→驗線→綁扎底板筋→二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置→插柱及剪力墻筋→驗筋→澆筑根底底板混凝土→養護±0.00以上結構施工工藝流程首層柱墻預留鋼筋調整復位→放線→柱墻鋼筋綁扎、接頭→驗筋→專業管線、盒、箱、洞預埋預留→鋼筋內雜物清理→合模→隱檢→驗收→頂板支模→驗收清理→板底鋼筋綁扎→專業管線、盒、洞預埋預留→綁扎板負彎筋→清理、隱檢→砼澆筑→養護→進行下一循環。6.3鋼筋工程原材料〔１〕鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按?采購程序?、?顧客提供產品的控制程序?、?產品標識和可追溯性程序?、?進貨檢驗和試驗程序?等有關程序的要求執行。〔２〕鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤前方可入庫。〔３〕使用前按施工標準要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格前方可使用。〔４〕用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合標準要求后，方可使用。鋼筋加工配料〔１〕鋼筋在現場集中加工配料，運至施工作業現場綁扎成型。〔２〕鋼筋加工前，應將鋼筋外表油漬、鐵銹、漆污等雜物去除干凈。〔３〕Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。〔４〕箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。〔５〕根據鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合堆滿及相關圖集要求：〔６〕鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3％時，箍筋應用焊接封閉環式。〔７〕鋼筋加工應嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。〔８〕加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內，并按我單位?程序文件?規定進行明碼掛牌標識，防止使用時發生混亂。6.3.3鋼筋連接：〔１〕鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對ф22的水平筋采用直螺紋連接接頭；ф14的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；≯ф12的鋼筋采用綁扎搭接接頭。〔２〕用于焊接三級鋼筋時，采用E5003焊條。6.3.4鋼筋接頭位置〔１〕框架梁上筋在跨中L/3范圍內連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應避開梁端箍筋加密區。〔２〕框架柱鋼筋接頭斷面應按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35d，且不小于500mm。〔３〕鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設在距樓地面上36d以上，每批接頭距離不小于36d，且不小于500mm〔４〕板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36d，相鄰接頭截面間的最小距離45d，且應大于500mm，。詳見圖３－２。6.3.5接頭比例〔１〕框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區機械連接接頭不得超過50%，綁扎搭接接頭不得超過25％，詳見圖３－３所示。在受壓區綁扎搭接接頭不得超過50%。〔２〕框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50%。〔３〕同一截面板筋搭接接頭數量不得超過鋼筋總數量的50％。6.3.6鋼筋焊接〔１〕鋼筋焊接工藝、質量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現行標準的有關規定。〔２〕鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊合格前方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作。鋼筋綁扎〔１〕鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量、長度是否正確，并按預先確定的綁扎順序將鋼筋運至指定地點。〔２〕鋼筋保護層：根底底板為40mm厚，采用50×50×40的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15mm厚；梁、柱分別為25mm、〔３〕根底底板鋼筋綁扎：１〕工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→放墊塊→敷設專業管線→安放支架→標識上層鋼筋網間距→鋪設上層鋼筋→直螺紋節點連接→二次放線確定插筋位置→墻、柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉入下道工序。２〕底板采用的鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運送到底板作業面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，布置Ф20鋼筋支架，間距為1.53〕鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。4〕為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。〔４〕墻體鋼筋綁扎：１〕墻體鋼筋綁扎技術要點：①鋼筋混凝土墻鋼筋應逐點綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內，雙排鋼筋之間設拉筋和鋼筋梯進行綁扎就位。②鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內，錨固長度要符合相關標準要求。③修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發現鋼筋位移和變形及時調整。〔５〕梁、柱鋼筋１〕在根底底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應伸至底板底筋處綁扎牢固。２〕框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合相關標準要求。主次梁相交處，次梁縱筋應置于主梁受力縱筋之上。３〕為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。４〕梁、柱箍筋要按設計要求及?建筑抗震構造詳圖?中的有關規定對加密區、搭接長度范圍內進行局部加密綁扎。５〕框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發現鋼筋位移和變形及時調整。〔６〕樓板鋼筋１〕工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設專業管線→安放馬蹄鐵→標識上層鋼筋網間距→綁扎上層負彎筋鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收→轉入下道工序。２〕樓板鋼筋綁扎技術要點①樓板負彎筋直徑較小，加設鐵馬蹬間距為600②板筋遇洞口時，當D＜300mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當D＝300－600mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2Ф12的加強筋；當D＝600－1000mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2③綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。④澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設計要求。〔７〕鋼筋綁扎完經自檢合格后報監理進行隱蔽工程檢查，合格前方可進行下道工序施工。6.4模板工程6.4.1、模板體系主體工程要到達清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度到達要求，方法正確。〔１〕墻體模板墻體模板面板采用18mm木膠合板模板，橫肋采用φ48鋼管，間距為500~600mm。豎龍骨采用60×100方木，間距為200~300mm。外墻模板用Ф48×3.5鋼管將外墻內側模板拉、頂在滿堂紅架子上，內墻模板支撐利用滿堂紅架子。穿墻螺栓T30×4水平間距同水平龍骨間距，豎向間距離地面300mm，距頂面400mm〔２〕柱模板１〕柱模板采用木膠板模板，根據柱凈高按標準長度配置，方木和鋼管連接成整體。施工時，可根據柱子尺寸調節模板尺寸，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，用鋼管加固牢靠。２〕施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘∠40×4角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按標準要求進行施工縫處理。〔３〕梁、頂板模板本工程梁、頂板采用膠合板，梁底支撐采用扣件式鋼管支撐體系。梁板模板尺寸根據圖紙設計尺寸整體配置，支設模板時，要求拉通線調整模板位置，保證梁順直。模板的撤除按標準要求時間撤除。〔４〕電梯井模板為確保電梯井模板的施工質量，保證電梯井內壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側模板用穿墻螺栓拉接。、支模質量要求〔１〕模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。〔２〕模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值〔mm〕軸線位移5標高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3外表平整度5、技術措施〔１〕由于該工程工期緊，施工進度快，模板數量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業。〔２〕柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。〔３〕梁跨度大于4m時應起拱，起拱高度應符合標準要求。〔４〕模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板撤除〔１〕非承重模板〔墻、柱、梁側模〕撤除時，結構混凝土強度應不低于1.2MPa。〔２〕承重模板〔梁、板底模〕的撤除時間如表所示。結構名稱結構跨度〔m〕到達混凝土標準強度的百分率%板≤250>2且≤875梁≤875>8100懸臂構件≤275>2100〔３〕拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。〔４〕撤除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。〔５〕拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。6.5混凝土工程6.5.1、混凝土配制與運輸根底及主體結構混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運輸至工地，地泵輸送至澆筑部位。6.5.2、混凝土澆筑考前須知嚴禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。正常施工時應保持連續泵送，遇供料不及時或作業面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續泵送，盡量防止泵送中斷。泵管發生堵塞時，應及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。6.5.3、根底底板施工根底底板厚度為900mm，〔１〕原材料：采用標號不低于32.5的礦渣硅酸鹽水泥。混凝土中摻加減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現，又可提高混凝土的抗裂能力。〔２〕按混凝土強度等級及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報請設計、監理同意后，方可進行砼試配的設計。〔３〕根底底板混凝土從東南角開始以每6m為一澆筑單位進行連續澆筑，按順序循序漸進，分兩層〔每層400mm〕澆筑，分層振搗。〔４〕混凝土澆筑時，鋪設砼輸送泵管采用邊澆筑邊拆管的方法。每作業面后設三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距不得大于500mm〔５〕施工縫的留置：根底底板上不留水平施工縫；墻柱留置在根底底板上皮。〔６〕在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應將施工縫處混凝土外表鑿毛，去除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤0.4的水泥漿二遍，澆筑50mm同配比的無石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結合。〔７〕根底底板混凝土施工時，按標準要求留置混凝土試塊。〔８〕混凝土澆筑完后，待混凝及時用地膜進行覆蓋，待混凝土外表終凝強度到達1.2Mp以后即可進行澆水養護。１〕根據澆筑混凝土時的大氣溫度資料及水泥所產生的水化熱預測底板中心最高溫度可達50℃，多發生在混凝土澆筑后3～２〕根據風力、氣溫情況調整澆水次數以保證混凝土外表保持濕潤。6.5.4、混凝土墻、框架柱〔１〕混澆筑墻、柱混凝土前，應將原混凝土外表鑿毛，去除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結合。〔2〕墻體砼澆筑時先從墻體一端開始循環澆筑，混凝土應分層振搗，分層厚度控制在500mm，墻、柱混凝土應連續澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理〔3〕澆筑到門窗洞口部位混凝土時，應在洞口兩側對稱下料、對稱振搗，以免洞口模板位移。〔4〕墻、柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50mm，移動間距不得大于370mm，并要做到插點均勻、外表泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。〔5〕柱及墻體節點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現漏振。〔6〕墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。〔7〕拆模后應及時進行保濕養護。6.5.5、梁、板混凝土〔１〕梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設在設計要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設鋼絲網和木模進行封堵。〔２〕梁、板應同時澆筑，由一端開始用“趕漿法〞，即先澆筑梁，當到達板底位置時再與板混凝土一起澆筑。〔３〕澆筑梁混凝土時，應分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450mm。〔４〕梁、柱相交節點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。〔５〕混凝土澆筑完終凝后及時澆水養護。6.6砌筑工程、砌體品種及部位本工程200mm厚外填充墻和分戶墻、、砌筑作業與其它工種的配合砌筑前應與水、電專業進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。、施工準備〔１〕砌筑前一天將砌塊以及和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。〔２〕穿墻管線及時預留到位。〔３〕鋼筋混凝土及墻內每隔500mm預留26拉結筋。〔４〕墻體根部先砌好實心磚，高度不小于200mm。〔５〕混凝土墻、柱上按500mm水平標高控制線彈出砌塊層數，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。、施工工藝〔１〕基層處理：將砌筑部位墻根外表清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。〔２〕砌筑１〕砌筑前根據墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成適宜的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。２〕水平灰縫的寬度應控制在15mm左右，豎向灰縫控制在20左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于３〕砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90mm；４〕墻體與結構的拉結：柱、墻混凝土澆筑時預埋26＠500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。５〕配筋帶的設置：墻體在窗臺部位按要求設置混凝土配筋帶，配筋帶高度為60mm，配筋26、6＠300，配筋帶與框架柱內預埋的拉結筋進行拉接或者壓入墻內不少于600。６〕圈梁設置：對于高度大于3.0m的墻體除設置配筋帶外，于墻高中部設圈梁一道，圈梁配筋為410、6＠200。７〕墻體砌筑到梁、板底時，應留150～200mm空隙，待七天以后用斜砌磚頂實砌筑。８〕構造柱的設置：根據圖紙要求進行構造柱的設置，構造柱鋼筋應在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應符合設計要求。構造柱處砌塊應作成大馬牙槎，并應先退后進。6.7土方回填、回填土的含水率控制回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據回填土的最正確含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數。、回填土雜物清理回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。、回填土分層回填回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內。、回填土的夯實回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。、回填土取樣每層夯實后，應進行環刀取樣檢測其夯實密度，符合標準要求后，方可進行下層土的回填。、回填土的質量控制〔1〕基槽取樣：每層按長度每30m〔2〕回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。6.8防水工程、施工要求〔１〕防水工程必須由防水專業隊施工。〔２〕防水施工人員必須持證上崗。〔３〕做防水層時基層含水率不得大于9%。〔４〕防水材料應選購市住建委認證的材料，產品應有合格證，現場取樣復試合格后才能使用。〔５〕屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規定進行蓄水試驗〔屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查〕合格后，方可進行下一道工序。、廚房、浴廁及衛生間等房間聚氨脂防水涂膜施工〔１〕在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有鋒利雜物存在。〔２〕找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應2%，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3～5%，不得局部積水。〔３〕與找平層相連接的管件、衛生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。〔４〕小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100mm高與立墻局部水平接好。〔５〕在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。〔６〕涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。。〔７〕廁浴間面積小，光線缺乏，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業要配合好，具體施工時要有成品保護措施。〔８〕防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。、屋面防水卷材施工〔１〕找平層與凸出屋面結構物的連接處及轉角處應做成圓弧，圓弧半徑不得小于100mm，雨水口周圍應做成略低的凹坑，直徑應大于100〔２〕基層應牢固，外表應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。〔３〕在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。〔４〕鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。〔５〕卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80mm，上下層端頭接頭位置要錯開250〔６〕每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。〔7〕末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。6.9腳手架工程、雙排外腳手架本建筑物外形為規那么的矩形，每棟的平面尺寸為25×16.8m，地上十九層，建筑高度為58.32m，標準層層高為3.0m，〔１〕雙排外腳手架的搭設尺寸:腳手架高度：18.00立桿間距：1.5步距：1.8排距：0.8內排站桿距墻400連墻件：水平方向6m，垂直方向隨樓層層高3.〔２〕雙排外腳手架的構造：１〕立桿接頭均采用對接扣件連接，各接頭應交錯布置，錯開距離不小于500mm２〕連墻件采用剛性連墻件。應注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開始設置。３〕剪刀撐從立面的兩端開始設置，并沿結構全高配置，中間每道剪刀撐凈距應小于15m〔３〕搭設工藝：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿。〔４〕考前須知：１〕不得混用不同規格的鋼管。２〕縱向水平桿在結構四周必須交圈布置。３〕扣件的擰緊力矩不得小于40N·M，并且不得大于65N·M。２、內滿堂紅扣件式腳手架：內腳手架主要用于混凝土底板澆筑時模板的支撐系統。其構架尺寸為：0.9×1.2m，在搭設時需將所有立桿連成整體。6.10外裝修工程、干掛花崗巖干掛花崗巖施工主要分以下幾局部：〔１〕石材選材和外表處理：首先，根據設計圖紙，結合結構施工實際情況、石材留縫、陰陽角處理等做出石材排幅員。石材排版時，注意將邊部石材提料適當增大一點，以防結構偏差較大時石材長度不夠。其次，在選定石材廠家后，要摸清廠家石材加工能力和本石材礦藏情況，以免影響施工工期。由于石材受大氣污染、雨水浸濕等影響，為防止石材老化、返堿或石材外表出現浸漬等，在石材正面和側邊刷“保石潔〞養護劑，反面用環氧樹脂粘貼玻璃絲布。〔２〕預埋鐵件：鐵件預埋分兩局部。在混凝土結構處，直接將鐵件預埋其中。在加氣混凝土砌塊處，做混凝土配筋帶，將鐵件預埋其中。〔３〕焊接型鋼骨架：型鋼骨架分主次鋼龍骨。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，和預埋件焊接。由于墻面平整及預埋件偏差，豎龍骨找垂直后，和預埋件之間有一定空隙。根據空隙大小，可分別采用墊鐵板或角鋼幫焊等。施工時，從上到下吊垂線，控制龍骨垂直偏差；水平方向拉通線，控制龍骨出墻厚度。豎龍骨和預埋鐵件先點焊，校測垂直度，滿足要求后〔參考結構標準，垂直度允許偏差為H/1000〕，再根據焊接規程操作工藝進行滿焊。水平龍骨采用角鋼，其型號、長度由豎龍骨間距確定。水平龍骨由石材排幅員，根據石材鉆孔位置，預先在我處機械廠進行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調節偏差。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質量，此步應嚴格控制。其垂直偏差不超過2mm，橫向構件水平度小于L/1000，同一高度總偏差小于7mm，相鄰構件水平高差為1mm。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。〔４〕干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。根據水平角鋼孔位〔孔位根本在石材兩邊1/4處〕，石材在相應部位用角磨機磨舌形槽。安裝時，拉水平線控制水平和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺檢查平整度，滿足要求后，固定上部固定件。其中石材槽內用大理石膠和舌板粘牢。打膠時，為防止嵌縫膠污染石材，先在石材縫隙兩側粘紙膠帶，待打膠完畢并凝固后，再撕去紙膠帶。〔５〕質量要求：項次項目允許偏差〔mm〕1外表平整12立面垂直23陽角方正24接縫平直25接縫上下0.36接縫寬度0.3、外墻涂料.1、工藝流程封底漆施工刮水泥膩子墻面基層處理面漆施工封底漆施工刮水泥膩子墻面基層處理面漆施工分項驗收局部刷涂料分項驗收局部刷涂料.2、施工技術措施.2.1基層處理墻面基層抹灰外表的平整度滿足高級裝修標準標準要求，砼墻面凹凸不平的地方鏟除，并使用0#砂紙將凸出不平處磨平，保證基層牢固、不起砂、不暴皮、無油污及裂縫。.2.2基層刮水泥膩子1〕膠泥配置：本工程采用立德爾建筑膠與425#水泥進行配置，先將立德爾膠加兩倍的水進行稀釋，并攪拌均勻，然后將立德爾膠〔稀釋后〕與水泥按1：4〔重量比〕的比例進行拌和，采用電動攪拌機進行拌和，使膠泥拌和均勻。2〕墻面處理： 墻面施工前，先澆水進行濕潤，然后將立德爾稀釋3倍的膠液在基層上滾涂一遍。3〕刮水泥膩子：基層經過以上處理后，即可用配好的膠泥進行刮膩子，一般橫向刮一遍膩子，豎向刮一遍膩子即可。4〕養護：膩子刮完后，對基層面要進行澆水養護，氣候炎熱，至少要養護三遍以上。5〕最后處理：膩子干后，用1#砂紙磨平，并將粉塵清掃干凈，然后進行涂料的施工。.2.3封底漆封底漆施工前，保證外表無油脂、塵污和蠟質物，封底漆主要是加強面層與基層之間的結合，封底漆采用滾筒涂刷的施工方法，在溫度較高的情況下，適當的加水稀釋，通常是十份油漆加不超過一份水。第一遍封底漆施工完后，待相隔至少2小時之后，漆膜干透后，滾涂第二遍底漆。.2.4彈性晴雨漆面漆施工封底漆施工完后，在漆膜干透后，滾涂面漆，面漆在滾涂前，油漆可不稀釋，面漆可刷2遍。最好第一遍滾涂時，沿橫向方向進行施工，第二遍滾涂沿豎向方向施工。.2.5局部采用刷涂施工對于工程的邊邊角角部位，窗側面、陰角處，要先應漆刷進行刷涂。對于設計要求的墻面的分格縫處〔分格縫位置詳見圖紙〕，采用黑色的外墻晴雨漆進行涂刷，分格縫要求寬度為30MM。涂刷分格縫前，要彈線做好標記，正確使用控制的尺板，然后滾涂分格縫處。.2.6分項驗收墻體涂料全部完成后，要隨時進行各部位涂料的分項驗收。6.11內裝修工程根據業主要求只進行墻面粉刷，其它由住戶自行處理。、基層處理磚墻：將墻面上的余灰、砼跑漿、油漬、污垢等清理干凈。在抹灰前一天，澆隔夜水濕潤，要求水滲入墻面內1~1.5cm加氣混凝土塊：將砼外表塵土、污垢清理干凈，抹灰前滿批一道加氣塊專用界面劑。混凝土：將砼外表塵土、污垢清理干凈，必要時要用水沖洗干凈。抹灰前滿批一道界面劑。混凝土與磚墻之間、混凝土與加氣塊之間以及管線槽必須鋪貼鋼絲網片，每邊不小于100mm寬。、做灰餅為了保證墻面的垂直和平整以及房間的方正，抹灰前必須按規矩、做灰餅，應符合以下規定：先用托線板對墻面的平整度和垂直度進行檢查，并結合不同抹灰類型構造厚度的規定，決定墻面抹灰厚度，一般最薄處不小于7mm。首先做上部灰餅，在距頂棚400mm高度和墻的兩端距陰陽角200mm處，各按已確定的抹灰厚度做一塊灰餅，其大小以50mm左右見方為宜。并以這兩塊灰餅為基準拉線，在兩灰餅間每隔1500mm左右再做一道灰餅。然后再以上部灰餅為基準，用托線板在同一條垂直線上做下部相對應灰餅。下部灰餅高度離地400mm左右〔為了更好得控制垂直度和平整度，最好是上200mm，下300mm，中間加一塊，應技術熟練而定〕。橫向間隔1500~2000mm，同一小間以此墻面灰餅為基準，兜方對稱做出另一面灰餅。客廳、大房間：應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角〔包括墻面〕抹灰面的準線兜方，接著在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線。以此垂直線為準，再按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻面上抹灰厚度線。依前，每隔1500~2000mm做出標準灰餅。灰餅厚度控制在7~25mm之間，每間對稱兜方，灰餅做出后，要測量對稱灰餅間距一致，允許偏差5mm之內，對角線控制在15mm之內。、做水泥護角線為使墻面、柱面及門窗洞口的陽角抹灰后線條清晰挺直，并防止外界碰撞損壞，護角線在抹灰時是沖筋作用。〔拖車容易碰撞的地方暫時不要做，以免難修補。〕護角線應用1：2.5水泥砂漿做，高度為2000mm，每邊寬度為50mm左右，角度約40°~60°，以便與抹灰層結合牢固，其厚度與灰餅一致，做到灰餅、護角一線通。門洞抹灰后，寬度應比圖紙上洞口尺寸小30mm，高度應比圖紙上洞口尺寸小20mm。、抹灰底層抹灰：底層抹灰采用1：3水泥砂漿，用抹子貼緊墻面用力要均勻，使砂漿與墻面黏結牢固，先后抹上去的砂漿要銜接牢，鐵抹子不宜在上多溜，用目測控制其平整度。抹灰應分層進行，每層抹灰間歇時間應待前一層抹灰層7-8成干后進行，切忌連續流水作業。面層抹灰：面層抹灰采用1：2.5水泥砂漿，先用鐵抹子抹灰，稍微高于灰餅厚度，再用刮尺刮平、找直，稍干后，用木抹子搓平，搓平時，如砂漿太干，可邊灑水邊槎平，最后用鐵抹子垂直捋光，直至外表眼看毛，手摸光。、衛生間、踢腳線衛生間工法同內粉，先用1：3水泥防水砂漿打底掃毛，再用1：2.5水泥砂漿摻5%專用防水劑罩面拉毛處理。踢腳線按樓面四周上翻150mm高，先用1：3水泥防水砂漿〔摻5%專用防水劑〕打底掃毛，再用1：2.5水泥砂漿〔摻5%專用防水劑〕壓實抹光，接搓均勻平整。、質量標準.1、主控工程抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應去除干凈，并應灑水潤濕。抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處外表的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。.2、一般工程抹灰外表應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰外表應整齊、光滑；管道后面的抹灰外表應平整。允許偏差和檢驗方法。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度4拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查。5墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查。.3、分戶驗收空間尺寸的允許偏差值和允許極差值工程允許偏差〔mm〕極差〔mm〕檢查方法凈開間、進深±1518用激光測距儀輔以鋼卷尺檢查凈高度－1520注：偏差：是指實測值與設計值或推算值之差。極差：是指實測值中最大值與最小值之差。凈開間、進深的推算值＝軸線尺寸—〔墻體厚度＋粉刷層厚度〕6.12門窗工程根據合同門安裝由業主另行發包。只涉及外窗的安裝，外窗為塑鋼窗。、施工準備材料1〕.塑鋼窗：按照設計圖紙檢查核對窗的型號、規格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等。嚴禁窗構件有變形的壞損的缺陷，且應有出廠合格證。2〕.塑鋼窗所用的五金配件應與窗型號相匹配，所用的零附件及固定件使用優質材質。3〕.與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規格備好。4〕.嵌縫材料、發泡劑、密封膠的品種、型號應符合設計要求。5〕.按圖示尺寸彈好水平線，并彈好＋50㎝水平線，校正窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。6〕.檢查塑鋼窗兩側連接腳位置與墻體預留孔洞是否吻合，假設有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。7〕.圖紙要核對型號，檢查質量和外表的平整度，如發現有棱竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。8〕.窗口的水平位置應以樓層＋50㎝水平線為準，往上反，出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮〔假設標高相同〕那么應在同一水平線上。9〕.墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原那么上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑窗的窗下宜。、原材料的報檢和復檢1〕、塑鋼窗進場報檢：合格證，生產許可證，復檢報告2〕、聚氨脂發泡劑報檢:合格證30、中空玻璃安裝報檢：合格證浸泡自檢記錄、塑鋼窗安裝的準備工作〔樣板制〕塑鋼窗成品材料進場后，公司技術人員隨后對施工現場進行檢查，并和業主、監理，施工單位人員交流聽取意見和建議，對施工機械、施工用電、安裝技術和施工人員進行檢查、安排，教育和交底。對單位工程安裝前先樣板制報驗，首現每棟樓塑鋼窗安裝一個豎向單位，對其上下掛線進行檢查，檢查上下窗的偏移，窗口四周距內墻邊距離，窗口水平和垂直度，固定件數量和牢固度，塑窗四周和磚〔混凝土〕墻聚氨脂發泡密實度。、塑鋼窗安裝方法施工工藝流程：彈線—初裝—吊線—校正—最終安裝—塞口1〕、沿窗框外墻用電錘打￠6孔〔深40-50㎜〕，并用膨脹管塞入再用自攻螺絲固定。2〕、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不管采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于200㎜，鐵腳間距應600㎜。3〕、處理窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好的，應及時處理與墻體縫隙，用聚氨脂發泡劑將縫隙填嵌。4〕、用密封膏填嵌窗框邊的縫隙。、五金執手和中空玻璃的安裝1、五金執手配件應與門窗型號相匹配，所用零附件及固定件使用優質材質。2、玻璃安裝施工應在框、扇校正和五金件安裝完畢后進行，玻璃的運輸存放，應符合現行的有關規定。玻璃裁割尺寸要實測實量，玻璃集中裁割，邊緣不得有制品和斜曲，玻璃安裝時的朝向應符合設計要求。玻璃安裝后應對玻璃與框、扇同時進行清潔工作。、允許偏差工程窗框兩對角線長度差、窗框正、側的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過表圖表規定的數值。塑鋼窗安裝允許偏差項次項目允許偏差〔㎜〕檢驗方法1窗框兩對角線長度差≤2000㎜±2.0用鋼卷尺檢查，量內角2窗框正、側面的垂直度≤2000㎜±1.0用線墜、水平靠尺檢查3窗框的水平度＞2000㎜±2.0用水平靠尺檢查4窗下橫框的標高±3.0用鋼板尺檢查5窗豎向偏離中心±2.0用線墜、鋼卷尺檢查6同樘窗相鄰扇的橫角高度差±2.0用拉線或鋼卷尺檢查、成品保護1〕、塑鋼窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。抹灰前應將塑鋼窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。2〕、塑鋼窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將外表劃傷，影響美觀。應注意的質量問題：面層污染咬色，施工時不注意成品保護，未及時進行清理。外表劃痕：應嚴防用硬物清理塑鋼外表的污物。6.13水暖工程6.13.1、水暖工程所使用材料一覽表管道名稱管材接口形式防腐給水〔生活〕≤50超薄壁不銹鋼復合管或PE管＞50鋼塑復合管專用連接件連接防銹漆二道埋地環氧煤瀝清漆三油一布排水UPVC管粘接消火栓焊接鋼管＜100mm焊接≥100mm溝槽式接頭環氧防銹漆二道、水暖工程主要工程量〔１〕給排水局部：名稱單位數量給水管道m5898消火栓套416.13.3、人員組織根據安裝工程量及工期安排，本工程設專業技術人員2人，頂峰人數20人。6.13.4、施工安排〔１〕安裝前對各系統的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。〔２〕采用分系統與分區域施工相結合的方法，各系統按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。〔３〕管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現場安裝的方式。〔４〕根據土建施工情況凡具備施工條件的應及早插入。〔５〕為保證施工進度質量施工中各系統采取分段安裝→試驗→復驗的方式。〔６〕嚴格執行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。〔７〕設備吊裝就位前須制定統一吊裝方案，大型設備由專業起重人員吊運，并請廠家現場指導。6.13.５、施工技術措施〔１〕給水：工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→用水器具安裝→管道試壓→防腐保溫→通水沖洗。１〕管段截斷后須用整圓器將切口整圓。２〕管道煨彎時須使用彎曲管彈簧，彎曲半徑不應太小。３〕立管須按要求設置支承點，采用金屬卡架應做隔墊。〔２〕消防：工藝流程：安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安裝→噴灑頭支管安裝→試壓→沖洗→配件及噴灑頭安裝→通水試調。１〕噴淋管道支、吊架安裝位置不應阻礙噴頭的噴水效果，支架與噴頭的距離不應小于300mm。２〕噴淋吊架間距應不大于3.3m。并按要求設置防晃支架。３〕為防止護口盤偏斜，支管末端彎頭處應為卡件固定。4〕消火栓箱與栓口標高應符合規定，消火栓固定牢固后，方可填塞與墻體的接縫。〔３〕UPVC管排水〔含雨水〕：工藝流程：安裝準備→管道預制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗→設備潔具安裝→通水試驗→通球試驗。１〕UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產品，連接時應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。２〕管道粘接前必須進行預裝配，經預裝配無誤前方可進行粘接。３〕管道粘接應防止在濕度較大的環境中進行。４〕初粘接好的接頭應防止受力，須靜置固化牢固前方可繼續安裝。５〕預制好的UPVC管應防止曝曬，以免變形。６〕采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應采用塑料袋或橡膠物隔墊。７〕安裝時須按規定設置伸縮節，夏季5-10mm，冬季15-20mm，并做好支承點。〔4〕統一要求：１〕支吊架按T607規格制作，預埋件或鍍鋅螺栓埋入局部不得油漆，如有油污應除去。２〕安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點。３〕管道在土建濕作業時須加以保護，防止灰漿污染。４〕一個施工階段完成，管道應做臨時封堵，臨時封堵不得隨意翻開。５〕截門手輪、給水附件、配件等安裝時應卸下，交工前統一安裝。６〕鋼材、管件等金屬制品堆放時應有防雨雪措施，以免銹蝕。6.13.６、施工要點〔１〕復合管與樓板接合部的防滲漏處理：作為立管的復合管因外壁外表光滑，為防止穿越樓板時因與細石砂漿結合不好而滲漏，在施工時，在管子與樓板接合部作好標記，刷上塑料粘結劑，待外表溶解時滾上細砂凝固后形成粗糙外表，即可進行孔洞填塞。〔2〕套管安裝本工程穿地下室外墻管道均設防水套管，為保證預埋質量和鋼筋混凝土質量，在結構施工時，將套管綁扎固定在鋼筋網中，并在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結構鋼筋綁扎固定。嚴禁將套管與結構筋點焊固定。〔3〕孔洞預留為了保證預留孔洞和混凝土質量，方便取模，孔洞預留采用三辨合頁式孔洞預留裝置。〔4〕排水系統立管掃除口設置根據CSS/T29-98技術規程，立管宜每六層設一掃除口，本工程衛生間等均有吊頂，按標準GBJ242-82規定每層均需做閉水試驗，且伸縮節承壓能力有限，為使試驗完整順利進行，排水立管每層均設立管掃除口，以便于排水橫支管蓄水。6.14電氣工程、電氣工程施工范圍本工程施工范圍主要包括：穿線管暗敷設，管內穿線，配電箱〔柜〕安裝，燈具安裝，開關、插座安裝，消防報警系統，防雷及接地系統制作安裝調試等。、供配電系統電源引入使用電纜并穿墻之后沿電纜橋架敷設引入配電室，電纜過墻引入局部應根據標準要求，必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不應小于0.7m，并應有適應防水坡度，除注明外電纜保護管伸出墻外地1m，室外電纜敷設從圖上看未反響出來，在施工當中應與設計單位和甲方協商。、穿線管暗敷設〔１〕材料要求本工程使用的穿線管應管壁厚應均勻，有出廠產品合格證，并加蓋供給商紅章。〔２〕穿管暗敷設本工程所有管路敷設，應沿墻或沿頂板內暗敷設管子的連接均采用套管連接，有吊頂的采用套絲連接套管長度為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應在套管的中心位置，接口要接牢固嚴密，管路過長以超出標準要求的應加裝中間接線盒，在管進盒，箱應排