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文檔簡介

某著名企業數字化工廠規劃報告(三年實施計劃)2025年5月25日目錄實施風險與措施項目實施風險保障措施數字化工廠規劃三年實施藍圖總體藍圖實施方案項目實施計劃系統建設路徑財務管理平臺XXX數字化工廠建設總體藍圖管控與服務操作與執行企業門戶、門戶決策支持(BI)采購管理平臺人力資源平臺協同辦公平臺戰略決策層集團管控層運營操作層(利潤中心)工廠層(成本中心)集團財務管理集團財務核算集團全面預算管理集團資金管理合并報表決策支持層:基于數據倉庫和商業智能(BI)技術的數據挖掘,為集團決策層配置和利用集團資源,識別和防范經營風險,以及進行科學決策等提供支持某著名企業層面統一建立集團財務系統、集團研發管理平臺、集團人力資源平臺、集團采購平臺、集團協同平臺以及基于商業智能的企業績效系統,及時監測、分析、評價各子公司的運營狀況,發現問題和風險,幫助糾正和改進。運營操作層:統一系統平臺的達標部署,實現操作層管理一致、業務規范、數據集成,支持集團管理快速復制。SRMHR

BPM

研發管理平臺CADCAEPLM主數據平臺MDM

SAPERP供應鏈高級計劃系統MESCADCAECAMPLMEAMCPS智能化裝備與設施WMSTDMMESEAMCPS智能化裝備與設施WMSPDMCAPPSAPERPHRBPM營銷管理平臺CRM

XXX總部數字化工廠建設總體藍圖財務管理平臺采購管理平臺人力資源平臺協同辦公平臺集團財務管理SRMHR

BPM研發管理平臺CADCAEPLM營銷管理平臺CRMTDMSAPFICO集團財務核算SAPBPC集團全面預算管理集團資金管理合并報表企業門戶、門戶決策支持(BI)數據集成交換平臺(ESB)信息化標準體系IT治理體系信息化管理與安全保障體系主數據管理平臺(ESB)智能生產管理與質量控制智能裝備智能工廠智能數據采集設備智能制造裝備數字化管理平臺SAPERP數字化產品協同研發平臺廠內協同供應商協同客戶協同運營大數據中心制造大數據中心質量大數據中心商務智能(BI)預算與合并(BPC)廠內物流管理系統(MES+WMS+CPS)物流設備(立庫+AGV+物流自動識別)客戶關系管理(CRM)電子數據交換(EDI)供應商關系管理(SRM)PDMCAE三維CADCAM人力資源(HR)協同辦公(BPM)主數據管理(MDM)數據集成交換平臺(ESB)數字化營銷平臺三維營銷工具客戶關系管理(CRM)電子商務某著名企業營銷智能仿真倉庫管理(WMS)設備管理(EAM)供應鏈高級計劃(APS)生產指揮調度中心MES智能設備控制系統(CPS)財務會計(FI)生產計劃(PP)銷售和發運(SD)成本會計(CO)物料管理(MM)XXX部集中部署主營公司(利潤中心)數字化工廠建設總體藍圖智能決策智能供應鏈智能管理智能制造制造基地(成本中心)數字化工廠建設總體藍圖智能裝備智能工廠智能數據采集設備智能制造裝備倉庫管理(WMS)設備管理(EAM)MES智能設備控制系統(CPS)工業機器人數控中心自動化生產線在線檢測設備PDA工業平板條碼槍智能能源智能車間數字化產品協同研發平臺PDMCAPP數字化管理平臺SAPERP人力資源管理(HR)協同辦公(BPM)數據集成交換平臺(ESB)制造大數據中心質量大數據中心商務智能(BI)預算與合并(BPC)智能制造智能管理智能決策管理域組織總部萬向節精工等速驅動軸森威精鍛SAPFICO承萬向系統海系統萬向通達財務管理合并報表研發采購協同辦公人事主數據生產制造APSCPSMESEAM三級企業SAPERPBPCXXX數字化未來三年建設藍圖(2016-2018年)PLMSRM(集采管理)HRBPMMDM總部集中部署決策支持BISAPBW目錄實施風險與措施項目實施風險保障措施數字化工廠規劃三年實施藍圖總體藍圖實施方案項目實施計劃系統建設路徑未來三年XXX系統建設路徑(一)未來三年XXX系統建設路徑(二)項目實施計劃(一):集團財務管理平臺項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:目前集團財務管控缺少系統支撐,財務政策、標準主要通過體外方式下達和監控,合并報表數據難以及時準確上報,合并報表難以及時出具。全面預算體系還未建立。2.處理方式:建立以SAPFICO\BW\BPC為核心的財務管控平臺,支持集團財務管控落地。二、系統實施計劃1.系統介紹:(1)SAPFICO是集團對財務政策、標準進行控制約束和監控的系統,3年內覆蓋部、萬向節、萬向精工、等速驅動軸;(2)SAPBW是報表開發和數據提取工具,用來進行報表開發和提取合并報表相關數據,3年內覆蓋整個萬向;(3)SAPBPC中的合并部分用來實現合并報表業務,3年內覆蓋部、萬向節、萬向精工、等速驅動軸。2.實施計劃:2016年實施總部和萬向節以上系統,建立標準。2017年和2018年分別實現萬向精工和等速的ERP和BPC系統覆蓋。五、投資效益(1)財務結算周期縮短80%;(2)流動資金提高20%;(3)應收款回款率提高10%;(4)財務成本降低20%;(5)庫存周轉率提高20%,庫存資金占用下降20%;(6)資金有效利用率同比提升10%,周轉次數提升40%;(7)規范財務流程的執行,促進財務政策和標準的落地;(8)提高財務管控效率和反應速度,促進財務對業務的指導管控作用;(9)及時快速提供報表數據和完成報表合并,實時反應財務和業務運營現狀,為決策提供依據,降低財務風險四、推薦供應商三、實施基礎與前提(1)統一基礎數據:客戶、供應商、科目體系、物料等;(2)統一核算流程:應收、應付、固定資產、成本、總賬;(3)統一會計政策:應收款項、存貨計價、投資、固定資產計價及折舊等;(4)統一組織架構:公司代碼、利潤中心、成本中心等。項目實施計劃(一):集團財務管理平臺項目六、系統運維建議針對SAP相關產品,建議每年繳納服務費,將產品技術問題和部分復雜開發外包給實施商來負責運維。同時培養SAP應用顧問和開發顧問,負責企業應用推廣和開發工作。一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:目前BPM系統主要在部、萬向節公司以及萬向節下屬2家企業得到實施應用,還未推廣至其它主營公司。目前BPM中共設計流程/應用130個,其中已上線104個(不含下屬廠和精密件工廠)。核心原因在于目前還未建立完整的流程地圖,流程體系還不完善,不統一。實施難度較大。2.處理方式:深化應用BPM系統,完善辦公自動化應用,同時將更多審批管控流程納入系統管理。二、系統實施計劃1.系統介紹:BPM系統是萬向同辦公主平臺,以及集團業務流程管理的核心平臺。負責體的行政辦公和審批流程管理。未來3年覆蓋到所有主營公司。2.實施計劃:2016年在萬向部和萬向節廠深化應用BPM系統,同時推廣至萬向精工和等速驅動軸。2017年依次推廣至森威精鍛、承、萬向系統。2018年依次推廣至海系統和萬向通達公司。項目實施計劃(二):集團協同辦公平臺項目三、實施基礎與前提(1)有明確的業務流程地圖,流程歸屬清晰;(2)需納入BPM系統管理的集團管控流程已明確;(3)建立了流程管理師隊伍;(4)有1-2名系統流程開發人員;(5)辦公自動化應用需求已清晰且開發測試完成;(6)主營公司需納入系統管理的審批流程與審批策略已明確;五、系統運維建議針對BPM系統,建議每年繳納服務費由廠家負責產品的更新和技術問題解決,以及部分開發。同時培養BPM應用顧問和開發顧問,負責后續系統的推廣和開發。四、投資效益(1)提高員工辦公效率30%;(2)提高知識共享效果;(3)推進無紙化辦公進程,每年節約辦公成本20萬元;(4)提高流程審批效率50%;(5)針對流程運轉歷史數據進行分析,不斷優化流程。項目實施計劃(二):集團協同辦公平臺項目項目實施計劃(三):集團人力資源平臺項目項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:目前部和萬向節公司還未實施HR系統,人事、薪酬、招聘、績效等業務主要依靠手工方式進行管理,管理效率有待提高。2.處理方式:實施HR系統,實現人事、薪酬、招聘、培訓等基礎業務的規范化、標準化管理,提高人力資源管理效率。二、系統實施計劃1.系統介紹:HR系統是萬向力資源管理平臺,負責萬向力資源集團管控落地以及各分子公司人力資源管理業務的規范有效執行。未來3年HR系統覆蓋萬向部、萬向節廠、萬向精工、等速驅動軸廠。2.實施計劃:2016年在部和萬向節廠實施HR系統,2017年覆蓋至萬向精工,2018年覆蓋至等速驅動軸廠。項目實施計劃(三):集團人力資源平臺項目項目三、實施基礎與前提(1)人事檔案和員工編碼標準已建立;(2)人事、績效、招聘、薪酬等管理制度與流程已明確;四、推薦供應商五、投資效益(1)降低人力資源管理成本20%~30%;(2)人力資源數據上傳時間縮短60%;(3)降低員工流失率2%;(4)規范人力資源管理業務流程;(5)提高人事、薪酬、績效管理水平和效率;(6)提高人員分配、崗位規劃合理性;(7)提高人力資源管理效率20%;(8)提高人力資本投入回報率。六、系統運維建議若是實施SAPERP的HR系統,則運維方式同SAP產品的運維方式。若實施非SAP的HR系統,建議每年繳納運維費由廠家負責產品的更新和技術問題解決。同時培養HR應用顧問和開發顧問,負責后續系統的推廣和開發。一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:萬向前還未建立集采平臺,有待建立集團采購制度和平臺,降低采購成本,提高采購質量。2.處理方式:實施SRM系統,通過建立集團采購平臺,匯總下屬企業集中采購物資需求,實現集中采購、規模采購,降低采購成本,規范和優化企業采購業務,提高采購效率。二、系統實施計劃1.系統介紹:SRM系統是萬向采管理平臺,負責萬向采物資的集中采購。未來3年覆蓋至所有主營公司。2.實施計劃:2018年1季度由總部建立集采管理制度和流程,同時所有主營公司按照標準梳理相關數據和調整業務流程。2季度所有主營公司實施上線集采供應商系統管理等模塊。3-4季度實施集采供應商評價、績效管理等模塊。項目實施計劃(四):集團集采平臺項目三、實施基礎與前提(1)集采管理組織已建立;(2)集采供應商管理制度與流程已建立;(3)集采供應商檔案標準已建立;(4)集采物資目錄已建立。四、推薦供應商五、投資效益(1)提高供貨及時率10%;(2)降低采購成本5%;(3)降低采購庫存積壓10%;(4)采購業務透明化、規范化;(5)提高采購產品質量;(6)提升供應商管理水平;(7)提升供應商協同效率50%;六、系統運維建議若是實施SAP的SRM系統,則運維方式同SAP產品的運維方式。若實施非SAP的SRM系統,建議每年繳納服務費由廠家負責產品的更新和技術問題解決。同時培養SRM應用顧問和開發顧問,負責后續系統的推廣和開發。項目實施計劃(四):集團集采平臺項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:技術中心還未實施PLM系統,萬向節等主營公司已實施PLM系統,應用效果參差不齊。還未實現三維CAD、CAE、CAM應用。2.處理方式:技術中心實施PLM系統,全面推廣三維CAD、CAM、CAE應用;萬向節等主營公司深化應用當前PLM系統,待研發項目管理體系、基于TS16949和IPD的流程體系建立后,替換現有PLM系統,實施支持三維設計和協同研發的PLM系統。二、系統實施計劃1.系統介紹:PLM系統是萬向發管理平臺,負責萬向協同研發管理、項目管理以及三維設計。未來三年PLM覆蓋部、萬向節廠和萬向精工。2.實施計劃:2016年技術中心需先建立完善基于TS16949和IPD的流程體系以及項目管理體系,實施PLM系統。2017年萬向節廠、萬向精工按照標準梳理各自研發流程和數據。2018年萬向節廠和萬向精工分別實施PLM系統。項目實施計劃(五):集團研發平臺項目三、實施基礎與前提(1)基于TS16949的研發流程體系已建立;(2)研發項目管理制度與流程已建立;(3)產品數據管理、圖文檔管理制度與流程已建立四、推薦供應商項目實施計劃(五):集團研發平臺項目五、投資效益(1)縮短開發周期,加快上市時間20%;(2)提高產品質量15%;(3)降低研發與生產成本10%;(4)降低工程變更30%;(5)提高知識資產管理水平;(6)提高創新能力與全球協同化六、系統運維建議若實施國外高端PLM系統,建議每年繳納服務費,將技術問題和部分復雜開發外包給實施商來負責運維。同時培養PLM應用顧問和開發顧問,負責后續系統的推廣和開發。項目實施計劃(五):集團研發平臺項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:萬向前還未建立主數據管理平臺,缺少主數據管理制度。主數據標準不統一,質量有待提高。2.處理方式:實施MDM系統,建立集團主數據管理平臺,保證各系統中主數據的一致性,便于系統之間數據交互和準確統計。二、系統實施計劃1.系統介紹:MDM系統是萬向數據管理平臺,負責萬向數據標準的統一以及數據一致、準確。未來3年MDM系統覆蓋至所有主營公司。2.實施計劃:2016年萬向部建立主數據管理制度和相關標準,實施MDM系統;萬向節按照要求調整供應商檔案、客戶檔案、會計科目、物料等數據,實施MDM系統。2017年1季度萬向精工、等速驅動軸、森威精鍛、承實施MDM系統。2018年一季度萬向系統、海系統、萬向通達、萬向馬瑞利實施MDM系統。項目實施計劃(六):集團主數據平臺項目三、實施基礎與前提(1)主數據管理組織已建立;(2)主數據管理制度與流程已建立。四、推薦供應商五、投資效益(1)提高主數據規范性(2)提升主數據準確性50%;(3)提高主數據維護效率30%;六、系統運維建議若是實施SAP的MDM系統,則運維方式同SAP產品的運維方式。若實施非SAP的MDM系統,建議每年繳納服務費由廠家負責產品的更新和技術問題解決。同時培養MDM應用顧問和開發顧問,負責后續系統的推廣和開發。項目實施計劃(六):集團主數據平臺項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:萬向前還未建立商務智能平臺,高層領導關心的企業核心經營指標數據難以及時準確掌握,缺少有效決策支持。2.處理方式:實施BI系統,建立集團商務智能平臺,實現對運營數據的實時監控、預警與分析。提供企業戰略與績效管理的決策支持二、系統實施計劃1.系統介紹:BI系統是萬向務智能平臺,負責監控萬向部及下屬企業的運營狀況,為高層領導決策提供支持。未來3年覆蓋至萬向部和萬向節廠。2.實施計劃:2017年萬向部建立商務智能平臺、數據倉庫和相關標準,實施BI系統。2018年萬向節按照要求建立自身的數據倉庫,實施BI系統。BI對數據質量要求較高,因此建議待ERP等業務系統運行穩定,數據質量達到一定標準時實施。項目實施計劃(七):集團商務智能項目三、實施基礎與前提(1)高層領導重視,“一把手”工程;(2)技術開發人員素質較高;(3)業務系統數據質量高四、推薦供應商五、投資效益(1)提高對運營數據的實時監控、預警與分析能力(2)提高企業的戰略與績效管理決策效率(3)降低企業經營風險六、系統運維建議針對SAP相關產品,建議將產品技術問題和部分復雜開發外包給實施商來負責運維。同時培養SAP應用顧問和開發顧問,負責企業應用推廣和開發工作。項目實施計劃(七):集團商務智能項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:目前萬向節、萬向精工、等速驅動軸等公司已實施ERP系統,但都是各自獨立建設,缺少統一規劃,實施效果不盡理想。存在體外操作、賬實不符、數據不準等各種問題。2.處理方式:部統一規劃,各分子公司重新實施SAPERP系統,優化業務流程,建立數據標準,推進財務業務一體化。二、系統實施計劃1.系統介紹:ERP系統是萬向心管控系統,是各公司運營管控平臺,負責產供銷財等核心業務的管理。未來3年SAPERP覆蓋萬向節廠、萬向精工、等速驅動軸廠。2.實施計劃:2016年萬向節廠與部共同建立相關流程和數據標準,總部集中部署,實施ERP系統;2017年萬向精工按照標準實施SAPERP系統;2018年等速驅動軸按照標準實施SAPERP系統。項目實施計劃(八):ERP項目三、實施基礎與前提(1)高層領導重視,“一把手”工程;(2)項目團隊已建立,且具備一定IT基礎;(3)“產供銷財”業務管理制度與流程已建立健全;(4)基礎數據標準已建立四、推薦供應商五、投資效益(1)規范應收、應付賬款管理;(2)健全成本控制體系,實現精細化成本核算;(3)實現業務、財務流程的一體化;(4)財務結算周期縮短80%;(5)往來賬的核對時間減少;(6)應收賬款周轉率提升10%;(7)財務報表出具時間減少;(8)外協物料損失降低50%;(9)庫存記錄準確度提高;(10)庫存管理精準透明、實時可控;(11)庫存成本降低30%~50%;(12)采購成本降低5%;(13)提升采購及時率,采購提前期縮短50%;(14)延期交貨減少80%——APICS(美國生產與庫存控制協會)統計數據六、系統運維建議建議每年繳納服務費,將產品技術問題和部分復雜開發外包給實施商來負責運維。同時培養SAPERP應用顧問和開發顧問,負責企業應用推廣和開發工作。項目實施計劃(八):ERP項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:目前萬向節、萬向精工等已實施ERP系統的公司主要依靠系統數據體外編制計劃,而MRP是面向無限產能的生產計劃,且無法跟車間現場進行實時的聯動協同,計劃調整主要靠生產調度會完成。并且目前企業生產計劃體系并未建立健全。2.處理方式:部統一規劃,各分子公司實施供應鏈高級計劃(APS)系統,建立并優化生產計劃體系,實現一體化計劃以及計劃之間的高度協同。二、系統實施計劃1.系統介紹:APS系統是萬向屬公司的計劃管理系統,負責各公司供應鏈計劃以及生產計劃的管理。未來3年覆蓋至萬向節和萬向精工。2.實施計劃:2018年1季度,萬向節和萬向精工分別進行APS實施基礎工作準備。2018年2季度分別實施APS系統。項目實施計劃(九):供應鏈高級計劃項目三、實施基礎與前提(1)生產計劃體系已建立,制度流程已明確;(2)生產提前期、采購提前期、工藝路線、BOM等基礎數據質量較高。四、推薦供應商五、投資效益(1)采購提前期縮短50%;(2)停工待料減少60%;(3)延期交貨減少80%;(4)庫存下降30%~50%;(5)提高生產計劃準確性和協同性;(6)降低車間在制;(7)提高市場響應速度。六、系統運維建議建議APS系統由企業自己運維,培養自身APS應用顧問和開發顧問。項目實施計劃(九):供應鏈高級計劃項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:目前萬向節還未實施MES系統,等速驅動軸、萬向精工等部分企業正在實施。缺乏統一規劃,實施效果難以保證。2.處理方式:未來MES系統需統一平臺。萬向節實施MES系統,其它已實施MES系統的公司,按照萬向一規劃進行相應調整。二、系統實施計劃1.系統介紹:MES系統是萬向產制造核心系統,負責各公司車間制造執行的管理。未來3年MES系統覆蓋至萬向節廠和萬向精工。2.實施計劃:2016年,萬向節廠完成MES系統實施基礎準備工作,2017年實施上線。2017年萬向精工完成MES系統實施基礎準備工作,2018年實施上線。項目實施計劃(十):MES項目三、實施基礎與前提(1)車間作業管理制度與流程已建立和明確。(2)BOM、物料、工藝路線、設備、人員等基礎數據標準已建立。(3)以上基礎數據梳理完成且相對準確。(4)車間網絡建設完成。(5)條碼設備、工業平板等相關硬件設備準備完成。(6)加工設備通訊接口等相關參數和條件滿足系統要求。目前鍛造車間、熱處理車間、磨加工車間、總裝車間的設備自動化程度較低,以機械設備為主,數據采集和通訊難度較大。金工二部數控車床目前的通訊接口還未全部開放。未來實施MES,在設備監控上和數據采集上實施難度較大。四、推薦供應商五、投資效益(1)運營成本降低20%;(2)產品制造周期縮短20%;(3)生產效率提高20%;(4)產品不良降低10%;(5)降低廠內物流成本20%;(6)減少經驗要求,人工降低30%;(7)能源利用率提高5%;(8)停工待料減少60%;(9)制造成本降低12%六、系統運維建議建議MES系統由企業自己運維,培養自身MES應用顧問和開發顧問。項目實施計劃(十):MES項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:目前萬向節等主營公司還未建設車間工控網絡,制造設備還未實現聯網管理。2.處理方式:實施CPS系統,實現車間設備統一聯網管理和控制。二、系統實施計劃1.系統介紹:CPS系統是連接MES與底層制造裝備的系統,是實現設備控制的關鍵系統,也是未來實現智能制造的核心系統。未來3年覆蓋至萬向節廠和萬向精工。2.實施計劃:2016年萬向節廠完成車間數據網絡的基礎建設。2017年完成萬向節CPS的核心功能,同時完成萬向精工車間數據網絡的基礎建設。2018年完成與MES系統的集成和實時數據庫建設,同時完成萬向精工CPS的核心功能。項目實施計劃(十一):設備控制系統項目三、實施基礎與前提(1)現有數控設備具備聯某著名企業訊的基礎條件;(2)管理基礎滿足CPS系統的應用要求;(3)生產現場可行性分析與評估。目前鍛造車間、熱處理車間、磨加工車間、總裝車間的設備自動化程度較低,還不具備通訊基礎。若要實現對這些設備的自動監控,需進行相應設備改造。四、推薦供應商五、投資效益(1)提高設備管理效率80%;(2)降低設備故障率10%;(3)提高設備利用率10%;六、系統運維建議建議每年繳納服務費由實施商負責技術問題解決。同時培養CPS技術顧問,負責后續系統的推廣和運維。項目實施計劃(十一):設備控制系統項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:目前萬向節等主營公司還未實施設備管理系統,設備管理仍然依靠手工方式。2.處理方式:實施EAM系統,實現車間設備全生命周期管理。二、系統實施計劃1.系統介紹:EAM系統是企業管理設備和資產的系統,負責設備從購買到報廢的全生命周期管理。未來與MES系統設備管理模塊共同為設備管理提供支持。未來3年EAM系統覆蓋至萬向節廠和萬向精工。2.實施計劃:2017年萬向節廠實施EAM系統。2018年萬向精工實施EAM系統。建議MES成功上線后實施EAM系統。項目實施計劃(十二):設備管理系統項目三、實施基礎與前提(1)設備管理制度與標準已建立;(2)設備采購、租賃、借用、報廢等業務流程和要求已明確。四、推薦供應商五、投資效益(1)增強設備管理業務規范性;(2)提高設備管理效率80%;(3)降低設備故障率10%;(4)提高設備利用率10%;(5)降低備品備件庫存10%;六、系統運維建議建議EAM系統由企業自己運維,培養自身EAM應用顧問和開發顧問。項目實施計劃(十二):設備管理系統項目項目實施計劃(十三):“一個流”改造項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:目前萬向節廠進行了局部的一個流改造嘗試。設備自動化程度和流水線生產水平仍有待進一步提高。2.處理方式:選定示范生產線,推進“一個流”項目改造。二、系統實施計劃1.實施計劃:2017年萬向節廠進行一個流改造項目前期準備和供應商選型。2018年萬向節廠進行調研、制定方案和布置產線。未來3年,主要在萬向節廠進行“一個流”項目的改造嘗試。三、實施基礎與前提(1)單件流動(生產線按產品對象原則布置);(2)按工藝順序布置生產設備;(3)生產節拍同步化;(4)多制程操作的作業;(5)作業員的多能化(作業標準化,制程合并);(6)走動作業;(7)機器設備小型化、柔性化(換裝時間占作業時間比例小);(8)生產線最短距離布置(U型化)四、推薦供應商五、投資效益(1)縮短生產周期60%;(2)降低生產成本40%;(3)減少車間在制品80%;(4)提高產品質量;(5)降低管理成本,減少生產面積占用。六、系統運維建議建議每年繳納服務費由廠家負責產線技術問題解決。同時培養實施人員,負責后續一個流項目的推廣和運維。項目實施計劃(十四):IT基礎架構建設項目一、當前系統現狀及處理方式1.現狀及核心問題:信息化標準、IT設備、網絡架構管理分散,缺少集中控制,IT建設與運維成本高。2.處理方式:結合未來3年系統規劃,對總部進行網絡升級與安全加固;服務器升級,提高性能;進行機房安全加固等工作。二、系統實施計劃1.實施計劃:2016年總部完成網絡升級和安全加固、服務器升級、機房安全加固等工作。三、實施基礎與前提(1)系統規劃與實施計劃已明確;(2)對現有IT資產和配置情況進行評估,根據評估結果制定升級方案;四、系統運維建議建議每年繳納服務費由廠家負責技術問題解決。同時培養運維人員,負責后續機房和服務器的日常運維。三年投資預算(2016-2018年)運維期投資每年約為建設總投資的10%-20%目錄實施風險與措施項目實施風險保障措施數字化工廠規劃三年實施藍圖總體藍圖實施方案項目實施計劃系統建設路徑管理數據實施資金人員IT治理架構尚未搭建,信息化團隊力量薄弱,項目實施與運維難度大,風險高。后期運維費用投入較大,需持續投入來推動系統的全面深入應用,容乏投入導致運維困難,影響系統應用效果。流程標準的建立、梳理與優化、績效體系調整等基礎管理工作工作量大,難度高,后續業務規范執行需管理人員持續關注和投入,對管理人員的認識和工作要求較高。主數據和其它基礎數據標準的建立和統一至關重要,后續的梳理以及系統上線后的持續完善優化是系統應用成敗的關鍵,系統數據容規范的系統操作和缺乏監測而導致整個系統數據質量不高,最終影響應用效果。.組織機構復雜,各分子公司多,涉及范圍廣,實施難度大。各分子公司業務基礎和思想意識參差不齊,信息化整體基礎薄弱,項目管理難度大,實施效果容。項目實施風險IT建設四統一:統一規劃、統一平臺、統一標準、統一管理萬向心IT系統由總部統一規劃,IT建設高度統一。集團管控系統由中部署,其它系統統一平臺,各企業分步實施。萬向一制定IT管理制度和標準,各企業嚴格執行。統一規劃統一平臺統一標準統一管理萬向IT項目由總部統一管理,各企業申報和實施,批和監控。萬向層與各分子公司領導共同組成定期召開委員會,審議符合萬向展戰略的IT戰略、目標和架構審議IT戰略投資方向和重大項目,

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