安全操作規程

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某機械配件加工廠

2023年1月1日

目錄

1.混砂機操作規程

2.造型機操作規程

3.電爐操作規程

4.拋丸機操作規程

5.行車操作規程

6.配電室操作規程

7.造型脫模操作規程

8.熔煉操作規程

9.澆注操作規程

10.清砂操作規程

11.拋丸操作規程

混砂機操作規程

1、操作者必須熟悉設備的一般性能、結構、傳動系統，憑操作證操作。

2、按混砂機潤滑圖表規定加油，蓋好油孔，檢查游標油量，油路是否暢

通，油質是否良好，保持澗滑系統清潔。

3、送入混砂機的新砂需經篩選，舊砂須經電磁皮帶輪清除金屬碎片。

4、混砂機在轉動時，不準用手扒料和清理碾輪。

5、注意電機內部有無異常聲響，是否有過大的振動或軸承溫升過高，電

機電流是否過大，地腳松動等不正?，F象，并及時停車排除。

6、不準用手到碾盤內取砂樣，一定要用工具從“取樣門”取樣。

7、皮帶機運轉中禁止加油、修理及清掃工作，皮帶打滑或跑偏須停車處

理。

8、工作完后，清理現場，將剩余砂按指定位置堆放好。

造型機操作規程

1、遵守造型機和制芯機通用操作規程。

2、造型機起模時，頂桿必須平穩而又同步上或，否則，通知維修人員修

理。

3、造型機壓實時，壓砂橫梁轉架應平穩地轉動，不要操作過猛，產生沖

擊。

4、操作者在生產前后必須注意模具是否良好，外模與芯模的定位銷是否

配套。

5、操作造型機的工作人員應思想集中。

6、造型機合箱完工后，應按工藝規定，將模子吊搬到制定的澆注點（線）。

擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱。雜件必須注明記號。

7、造型機砂箱不準堆放太高，一般不得超過兩米，所用工具必須堆放整

齊，防止發生事故。

8、使用噴燈時應注意安全，防止火災發生，使用行燈必須是36V以下低

壓燈泡，禁用220V以上高壓燈泡。

9、造型機使用行車時應先檢查吊具是否良好，起吊時應將鉤子扎牢鏈條

拉直，不準斜吊和超負荷起吊。

10、嚴禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱，翻身墊箱時必須用方

形物件墊妥。

11、造型機使用的砂箱必須牢固，搭手要完整無裂紋和彎曲現象

中頻爐操作規程

1、開爐前應通知中頻爐機組操作人員起動機組，同時應檢查爐體、冷卻

水系統、中頻電源開關、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常，地溝蓋板

是否缺損，蓋好。如有問題應先行排除，才能開爐。

2、在中頻機組啟動完畢之后，方可送電開爐。

3、開爐時，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開

關。停爐時，斷開中頻電源后，方可通知中頻機組停機。冷卻水應繼續保

持15分鐘。

4、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不

帶水或冰、雪塊。裝填爐料時，不準用錘子猛打，應輕放、輕敲以免損壞

爐膛。爐膛燒損減薄超過規定時，應停爐修理。

5、工具應放在指定地點，使用時應事先烘烤干燥。

6、煉合金鋼加入合金材料時;應在預熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入,

加入時操作者臉部應避開爐口。

7、傾側爐體將鋼水注入澆包時應先停電，然后操縱機械緩慢傾注。澆包

必須經過烘烤干燥。爐前坑內不準有積水。

B、取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。

9、電氣線路有故障時應及時檢修。檢查地溝，感應圈、冷卻水管和其它

電器時，要注意防止自身及其它人員觸電。

10、吊運澆包不應速度太快，鋼水不應裝得過滿（應離澆包沿口一定距離）。

如用手抬包澆注，行走時應互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要

穩當放下，不準扔包。

11、發現停水，漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時，應立即停爐檢修。

12、半噸以上中頻爐拆爐時，要上下照應，互相配合，拆裝時要有專人指

揮。

13、停爐后必須切斷電源總開關。關閉水閥門后方可離去。

拋丸機安全操作規程

1.操作該設備嚴格執行定員定崗培訓上崗，熟悉該機的性能和特點。

2.熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養。

3.班前設備檢查。檢查每只拋丸器易損件磨損情況，若過度磨損則應更換;

檢查拋丸室內各護板、防護耐磨套和密封簾等，若嚴重磨損、擊裂和破損

應立即更換；檢查丸料的磨損、破碎、消耗情況，添加一定量的丸料；檢

查電纜、氣管、風管、供丸管等是否完好。

4.操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括

各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設

備事故。

.5.非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區，并不得靠近本機

工作區，以免發生意外。

6.操作者人員必須穿戴好防護工作服、眼鏡等安全防護用品，以免造成人

身傷害。

7.按開機先后順序分別手動打開各機構，觀察是否有異常聲響和異常狀

態。

8.操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正

常時，才能操作短道進入工作程序。如發現個別儀表指示有較大誤差時（不

正常）立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。

9.設備運行過程中，操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各

部位過熱現象。運行中發現設備有嚴重故障時，即按“急?！卑粹o停機待

修，配合專業人員進行排除設備故障。

10.設備停止后，隨時檢查篩網和清除分離器上的雜物，以及除塵器內的

粉塵，保證設備正常運行。

11.檢查各篩網是否損壞，及時更換，確保無大塊物料等滾入螺旋中。

12.按規定定時對設備各部件進行潤滑。

13.切勿將不干凈的丸料和雜物倒入清理室，保持丸料干凈。嚴禁將含有

大塊物料的丸料加入循環提升系統中，以免損壞設備，發生重大事故。

行車工安全操作規程

1、行車工須經專門安全技術訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作,

未經專門訓練和通過考試不得單獨操作。

2.開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈

敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,

嚴禁吊運。

3.必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對

任何人發動的緊急停車信號，都應立即停車。

4.行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。

5.操作控制器手柄時，應先從“零”位轉到第一擋，然后逐級增減速度。

換向時，必須先轉回“零”位。

6.當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩

慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關代替普通開關。

7.應在規定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側

除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺

行車。

8.工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留.運行中，地面有人或落放

吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

9.兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。

10.運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。同壁行吊車

錯車時，行車應開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層行車應主動避

讓。

11.檢修行車應停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。

地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。

12.重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然

后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

13.行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

14.運行中發生突然停電，必須將開關手柄放置到“零”位。起吊件未放

下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。

15.澆鑄前；應先看好鋼（鐵）水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，澆注時，

下降速度要緩穩。

16.運行時由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時，必須采取緊急

措施向無人處降落。

17.露天行車遇有暴風、雷擊或6級以上大風時應停止工作，夾軌器應夾

緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。

18.夜間作業應有充足的照明。

19.龍門吊安全操作按本規程執行。行駛時注意軌道上有無障礙物，吊運

高大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監視和協助總指揮，傳遞信息。

20.行車工必須認真做到“十不吊”：

⑴、超過額定負荷不吊；

⑵、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

⑶、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

⑷、行車吊掛重物直接進行加工的不吊；

⑸、歪拉斜掛不吊;

(6)、工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；

(7)、氧氣瓶，乙煥發生器等具有爆炸性物不吊；

⑻、帶棱角快口未墊好不吊；

⑼、埋在地下的物件不吊；

(10).管理人員違章指揮不吊。

21.工作完畢，行車應停在規定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并

將控制手柄放置“零”位，切斷電源。

配電室安全操作規程

1、配電室內專用工具(絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套、高壓試電筆)應放

在易使用的地方，放置整齊，絕不準作為它用。

2、配電室不準堆放雜物，室內不準吸煙，任何食物不準帶入配電室，做

到防火、防汛、防漏、防雷電，防小動物侵入，以免發生短路事故。

3、每天應加強變壓器、配電設備的巡視，，注意變壓器的油位，溫度巡視

時站在低壓側，配電設備的巡視必須注意：瓷瓶絕緣設備有無破損、閃絡

放電現象；壓接螺絲有無松動，各部位有無發熱；電氣設備有無異聲音和

放電聲；儀表、信號、指示燈、電壓是否正常；補償電容有無異常。

4、配電室停送電操作：停電時，先停低壓，后停高壓，低壓要按支線逐

漸停，然后停低壓總開關，送電時，先送高壓，后送低壓開關，然后送分

路。停送高壓時，必穿戴高壓防護用品。

5、配電室停送電必須嚴格遵守停送電聯系制度，做好停送電記錄，停電

線路做好標示牌，以防誤合閘，發生事故。

6、在高壓設備上工作，必須嚴格執行高壓設備安全操作規定，執行工作

許可制度、工作票制度、停送電倒閘制度、工作檢查制度。

7、配電室操作甩工必須嚴格遵守相關各項安全操作規程，非持證人員嚴

禁上崗操作。

8、室內檢修，如需停電，應一人監護一人操作，先停低壓電各路分開關,

后低壓電總開關，再停高壓電負荷開關，并分別掛停電指示牌，分掛接地

線，確認停電無誤方可檢修。

9、清掃檢修完畢送點前應做到：（1）清理施工現場和工具；（2）拆除接

地線；（3）人員撤離現場。

10＞高壓電操作：（1）先合室外高壓電隔離開關：（2）合室內高壓刀開關;

（3）合室內高壓負荷開關。

11、室內低壓送電操作：（1）拆除停電指示牌，槍查檢修工具；（2）先合

低壓總刀開關，再合總負荷開關，后合各分路開關；（3）監視電流情況，

發現問題及時處理。

12、工作人員進行各項操作檢修時必須按規定穿戴合格的防護用品。

13、各種操作工具、防護用品應按規定定期檢驗，以保持完好。

造型工安全操作規程

1、工作前認真檢查所用砂箱、模型、型板及設備等，發現不安全因素及

時排除。

2、使用吊車時首先要注意吊車的噸位，吊具是否完好（鋼絲繩、大平、

勾子）。還要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作時一人指揮，手勢

要明顯準確，上下要配合好。

3、使用吊車吊物件時，吊掛要穩當，手不準伸到物件下面去穿繩。

4、不準在吊起的物件下面通行或操作。如果必要時要采取安全措施確認

安全無恙方可進行，箱寬1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撐好?，不

足一米的頭和身體要閃開。

5、用風動搗固機撞箱時要雙腳叉開，對準砂箱，精神要集中，不準打到

砂箱、模型及其它工裝上。二人及二人以上同時操作時要保持一定距離，

嚴禁朝人空打。

6、起模時用錘敲模型要墊木板，敲打要準。起模吊具要安全可靠，造型

上的起模裝置要嚴格檢查，不安全的不使用。

7、砂箱堆放要整齊不得歪斜。600X600毫米的砂箱堆放高度不得超過1.5

米。嚴禁上大、下小亂放。取砂箱不得從中間抽取。

B、翻箱時要注意前后周圍是否有人及障礙物。并且根據砂箱大小及形狀

來確定翻箱方法。

9、合用砂箱時要用螺栓把牢?？巯鋾r要卡緊。

10、工作場地要保持清潔衛生、地面要灑水，要留有安全線。

熔化工安全操作規程

1、工作前，必須按規定佩帶好防護品。清理好工作場地。

2、上料機，鼓風機等設備，在使用前要嚴格檢查各部位是否牢固可靠，

發現問題找維修人員修理好方可使用。每班加油澗滑各潤滑部位。

3、修爐時必須檢查爐料口的安全罩是否牢靠。修后爐和前爐必須泥口要

封緊，后爐底要踩實適當；前爐爐門要嚴實，以免跑火。

4、修包必須堅固耐用，修好后必須烘干不準脫落或漏包現象發生。

5、裝料時要檢查，發現爐料有無異物；若有易爆物品不準投爐。

6、前爐修好后必須烘干。前爐坑中不準有水必須保持其干燥。

7、點火和開風時間，間隙1-2小時，不得過于提前；開風時先留2-3個

風眼，以防瓦斯爆炸，開風正常以后再進行關閉。

8、爐前用具必須齊備，保持干燥，使用前要予熱，生銹物品不準使用。

9、爐后磁盤吊必須專人操縱，加料時不準人員在電磁盤底下走動。

10、打爐前要用干砂子把爐底填好，不準有水，打完爐后必須噴水熄滅，

并將爐前爐后徹底掃干凈。

11、出鐵水前要檢查包內是否干燥，有潮濕現象不準使用。出鐵水時不得

裝得過滿，鐵水最多不得超過鐵水包容量的5/7。

12、鐵水包外殼出現燒紅現象時，立即停止使用，及時更換。取試樣不準

用冷勺，潮勺取鐵水，所用的勺，必須予熱和干燥。

13、放渣時，操作者必須站在門口側面，以免燙傷；鐵水不得漫過前爐窺

視孔，以免流渣爆炸。鐵水渣必須經常放。熔化快結束前，前爐內的爐渣

必須控制在最小量方可打前爐。

14、遇到鐵水口堵塞時，可用氣焊燒開，但發生器和氧氣瓶必須離開沖天

爐7-10米以外，當出鐵口流出鐵水時，應首先關閉氧氣瓶，若前爐鐵水

量大時要拉開風管閘門放風，以免鐵水壓力過大，飛濺傷人。

15、打爐時，必須把前爐鐵水出凈，將渣子和鐵水放出后方可打爐。當后

爐余料沒用掉下來之前，嚴禁進爐底口下面，可用長鐵釬小心揭開，或打

開后爐門撬打。

16、進入沖天爐內修爐時，手提燈電壓，不得大于36伏。

17、爬式上料機地坑必須隨時清理干凈，在清理時，中間斗內和爬式上料

小車不得有料，爬式上料車不準開動。

18、當修理爬式上料機，卷揚機的時候必須拉斷電源，并有明顯的警示標

記，以免其他人員開動。

澆注工安全操作規程

1、工作前按規定佩戴好勞動防護用品。防護眼鏡應為蘭色鏡片。

2、鐵水包使用前必須嚴格檢查，確保安全可靠。特別要檢查轉把是否靈

活好使、有無叩頭現象、鐵水包是否烘干，還要檢查包卡子、箱卡子、澆

冒口、吊包、抬包、揣包等是否合適，澆注前必須清除澆注區域的木模、

膠管、油類等易燃物品，澆注場地必須保持干燥、整齊。

3、出鐵水時鐵水包必須對準鐵槽。鐵水吊運時，必須將鐵水包的卡子鎖

緊。

4、澆注時包嘴和水口之間不得超過300mm高，包口不得對著或背著行車

司機，以免影響行車司機視線。澆注后必須將包搬正并把卡子鎖死。

.5、澆注時應事先作好引氣準備工作，如用紙蓋在出氣孔和出氣冒口上，

待鐵水進入型腔后，及時點燃氣眼旁的引火材料，以便引氣。

6、抬鐵水包時不準跑，前面抬的要穩，后面抬的要平，禁止裝的過滿。

若有一人出意外，不得隨便放手，必須通知他人一起放下。夜間抬包必須

有良好的照明。

7、澆注時，耍根據活的大小使用不同容量的鐵水包。

8、澆注過程中，不得直看冒口，發現澆注處沸騰濺出鐵水時，不得扔掉

澆注包，應立即采取措施，以防發生燙傷。

9、澆注時，操作者必須站在牢固安全的地方。

10、澆注后撬開澆口及溢流出的鐵水要撬碎。某種原因灑到砂地上的鐵水,

必須撬碎，砂地必須干燥。

清砂工安全操作規程

1、工作前必須佩帶好規定防護用品，否則禁止操作。

2、操作前檢查好所用工具如