氣焊（割）工安全技術操作規程

（一）一般規定

1、從事氣焊（割）的作業人員，必須經過培訓、考試合格，取得特種

作業人員操作證，方準操作。

2、作業時檢查輸氣管所有連接處必須牢固可靠，氣瓶、膠管及工、

器具上均不得沾染i由污，軟管接頭不得用紫銅材料制作，必須使用銅

合金,含銅量應低于70%。

3、氧氣瓶與乙煥解勺距離不得小于5m,與明火的距離不得小于

10m,否則應采取隔離措施。

4、檢查設備附件及管路漏氣，只準用肥皂水，周圍不準有明火，

不準吸煙。

5、氧氣瓶、乙煥氣瓶、回火防止器，減壓閥等，均采取防凍措施，

一量凍結應用熱水解凍，禁止用烘烤或敲打。

6、禁止使用電磁、鋼絲繩、鏈條吊運各類氣瓶。

7、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割作業,焊（割）帶電設備應先切

斷電源。

8、高處切割作業時要采取防火、防燙、防割切物墜落的措施。嚴

禁手持連接膠管的焊矩爬梯登高，且不得將軟管背在背上操作。

9、焊，割場地，應備有防火器材，高溫季節氧氣瓶和乙煥氣瓶要

防止爆曬。

10、嚴禁使用氧氣吹掃物件，衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。

11、工作完畢或離開工作現場，在擰上氣瓶帽，清理現場，并將氣

瓶運到指定地點。

（二汽瓶

1、氧氣候口乙煥氣瓶以及其它燃氣瓶、油脂、易燃物品應分別存

放，運輸時必須罩上帽，氧氣瓶必須裝設二個防震橡皮圈。

2、開、閉氣瓶時，要用專用工具，不得用鐵板手等易產生撞擊火

花的工具，動作要輕緩平穩，人要站在閥口的側后方，并觀察壓力表

指針是否靈活正常，乙塊氣瓶開啟不得超過一轉半，一般情況只開啟

3/4轉。

3、安裝減壓閥時應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開

氧氣閥門吹除污垢后，再側身安裝減壓閥，關閉氧氣瓶閥門時，須先

松開減壓閥的活門螺絲（不可緊閉）。

4、禁止單人肩扛F,禁止用滾動方式搬運。

5、乙煥氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。

6、乙煥氣瓶儲存、搬運、使用時嚴禁臥放，對已臥放的乙快氣瓶

必須直立并靜置20分鐘以上，才能使用，乙煥氣瓶不應放在橡膠等絕

緣體上。

7、氣瓶中的氣體不得全部用完,氧氣瓶內的剩余壓力不小于

0.147mpa（1.5kg/cm2）,乙煥氣瓶內的剩余壓力，按表4210規定：

表4210

（三）橡膠軟管

L軟管接頭處必須用專用卡子，或退火的金屬絲卡緊扎牢。

2、氧氣軟管為紅色,乙煥氣軟管為綠色（黑色）,與焊（割）炬連接時,

不得接錯。

3、橡皮膠軟管禁出妾觸高溫管道，電線和熱的物件，經過車行道

時，應加護套或蓋板保護。

4、作業中若遇氧氣軟管著火時，不得彎折軟管斷氣，應迅速關閉

氧氣閥門，停止供氧，乙煥氣軟管著火時，應先關炬火，可用彎折軟

管的辦法滅火。

（四）焊（割）炬

L通透焊嘴應用銅絲或竹絲，禁止用鐵絲。

2、使用前應檢查焊（割）炬是否完好，然后檢查焊（割）炬的焊射吸能

力，接上乙塊氣管時,先應檢查乙快氣流是否正常，然后接上。

3、依據工件厚度,選擇適當的焊（割）炬及焊信IJ）嘴,避免使用焊炬

切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。

4、當焊炬（或割炬）由于強烈的加熱，而發出〃辟啪〃的炸響聲時，

必須立即關閉乙煥供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻，注

意關好氧氣閥。

5、短時間休息時，必須把焊（割）炬的閥門關門，不準將焊炬放在地

上。

（五）操作

1、點火前，應迅速開啟焊（割）炬閥門，用氧吹風噴嘴出口，不準對

準臉部試風。

2、點火時，應先用乙煥氣點火，后開氧氣調整火焰，滅火時，應

先關乙燃氣，后關氧，點火時，焊（割）炬不準對人,燃燒著的焊割炬不

準放在地面或工件上。

3、射吸式焊（割）炬點火時，應先微開焊（割）炬上的氧氣閥，再開乙

快氣閥點火，然后分別調節閥門來控制火焰。

4、進入容器內焊（割）時，點火和熄火要在容器外進行。

5、若發現氧氣瓶閥門失靈或損壞，不有關閉時，應讓瓶內氧氣自

由逸盡后，再進行拆卸修理。

6、集中供氣，作業中產生回火時，膠管或回火防止器上噴火，就