中海高支模專項施

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目錄

一、工程概況.......................錯誤！未定義書簽。

二、編制依據.......................錯誤！未定義書簽。

三、施工準備.......................錯誤！未定義書簽。

四、立柱基礎.......................錯誤！未定義書簽。

五、支撐體系構造設計..............錯誤！未定義書簽。

六、支撐體系搭設和拆除要求........錯誤！未定義書簽。

七、支撐體系檢查驗收..............錯誤！未定義書簽。

八、模板的施工.....................錯誤！未定義書簽。

十、混凝土澆筑方法及有關注意事項….錯誤！未定義書簽。

十一、模板的拆除..................錯誤！未定義書簽。

十二、技術質量保證措施............錯誤！未定義書簽。

十三、安全文明施工................錯誤！未定義書簽。

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十四、應急預案...................錯誤！未定義書簽。

十五、高支模架設計計算書..........錯誤！未定義書簽。

十六、附圖.......................錯誤！未定義書簽。

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高支模施工方案

一、工程概況

本工程位于佛山市南海區桂城78、81街區，由9幢單體組成，總建筑面

積為104886.86*地下一層，地上為5棟17層和3棟25層.1棟31層。地下

室層高為6.2米,頂板厚度最厚為180mm,柱間框架主梁截面為600mmx900

mm（線荷載設計值為16.2KN/m）,框架主梁跨度為8300mm。局部存在截面

為250mmx2650mm（線荷載設計值為19.87KN/m）和250mmx2950mm

（線荷載設計值為22.13KN/m）的上翻梁（具體見2-23軸交N-Y軸地下室頂

板結構平面布置圖），線荷載超過15KN/m,屬于建設部規定的專家論證高支

模范圍,需要編制專項方案指導現場施工,確保安全合理組織施工。

二、編制依據

1、《廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法》

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

3、《建筑工程荷翥規范》GB50009-

4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-

5、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-

6、《建筑施工高處作業安全技術規范》

7、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-

8、佛山市中海萬錦豪園項目三期A區6、7、8、9、10、11棟及B區

紫荊街8、10、12棟主體總承包工程圖紙和施工組織設計。

三、施工準備

主要施工機械設備細目表

機械或設備名單臺額

序號型號規格數量生產能力備注

稱定功率

1塔吊QTZ80A.452KW6T自備

2人貨電梯650KW自備

3高速提升井架022KW自備

4砂輸送泵HBT60360m3/h自備

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5卷揚機25.5KW自備

6鋼筋切斷機GK-4047.5KW。6-Q40自備

7交流電焊機BX-300F31023KVA自備

8鋼筋彎曲機GJ7-4042.8KW。6-Q40自備

9閃光對焊機UN1-1001100KVA1000m2自備

10舲攪拌臺JD500123.5KW50m3/h自備

11插入式振動器HZ6-50201.1KW自備

12平板式振動器PZ-5041.0KW自備

13圓鋸機MJ105204.5KW自備

14電刨MB10341.5KW0.1-0.3自備

15砂漿機UJZ-20083KW自備

16潛水泵PQ-40203KW23.9m7h自備

17清洗噴槍1自備

18高壓水泵1自備

NTS—302（中精度士

19全站儀1自備

文版）2〃

DT—110L激光經精度士

20經緯儀2自備

緯儀5〃

AT—G1自動安平精度士

21水準儀40.7mmo自備

水準儀

四、立柱基礎

立桿基礎為地下室底板，底板厚度為500mm,混凝土采用C30,墊層厚

200mm,采用C15素混凝土。搭設支模架時，在立桿下面墊木板（50mm厚的

250mmX250mm墊板），保護地下室地面，并保證與之有良好接觸，根據計算書,

立桿基礎完全能承受立桿的壓力。

五、支撐體系構造設計

為確保T程施T質量與安全，經過慎重研究并根據現場情況和T程結構

布置,決定采用門式鋼管腳手架（規格為①42x2.5mm）和扣件式鋼管（①48x

3.5mm）組合搭設支模架。

1、高支模其搭設參數為：

板底支撐采用門式鋼管腳手架系統（型號為BJ930及相應配件），規格為

①42x2.5mm。板底門架排距為900mm，同排跨距（中對中）為1830mm。模

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板使用18mm厚膠合板,木方采用50*100mm,木方間距300mm。托梁采用0

48x3.5mm的雙鋼管，門式鋼管立桿與托梁連接采用鋼頂托，樓板按180mm

厚計算。

(3)高支模架體系高度按4.05m計算。

2、支模架構造措施要求：

1、支架下必須設置墊板(50mm厚的250mmX250mm墊板),確呆地基有

足夠的承載力。

2、可調托座安裝應與鋼管架立桿上下垂直，調節可調托座至支撐架要

求的支撐高度，但可調托座的調節長度不得超過200mmo頂托使用，48x

3.5mm雙鋼管進行承載。

3、模板支架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定

在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定

在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

4、門架之間按步距h=1.9m滿設雙向水平加強桿，并與門架立桿相交處

扣接牢固，外圍水平桿設于立桿內側，其余縱橫向水平桿均分別設于立桿同側,

以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。

5、支架在立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐(采用①48x3.5mm

鋼管)，兩側與框架柱做剛性連接，加強支模架的剛度和穩定性。斜桿與地面

的傾角在45。-60。之間。剪刀撐斜桿的接長,采用搭接,搭接長不小于1m,且

采用不小于2個扣件固接。中間每隔四排架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底

至頂連續設置。梁底部位設置一道豎向剪刀撐,且分層布置。

6、各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使具扭力矩均控制在40-

65N?mo

六、支撐體系搭設和拆除要求

1、施工準備

(1)、模板支架搭設前對員工進行技術和安全作業交底。

(2)、對門式架、鋼管、扣件等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。

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(3)、對支架的搭設場地進行清理工作D

2、支架的搭設與拆除

2.1搭設面積根據結構的實際尺寸搭設，特別是立柱位置定為準確，便于梁

支撐受力均勻，工作平臺用腳手片滿鋪并用鐵絲扎緊。

2.2扣件式鋼管采用中48x3.5mm,門式鋼管腳手架采用①42x2.5mm。不

得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。

2.3扣件有直角扣件、回轉扣件和對接扣件。對接扣件，開口應朝下，以防

雨水進入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對接。

2.4施工中應采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。

2.5交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部

拆卸時,施工完畢后應立即恢復。

2.6拆除時,應采用先搭后拆的施工順序,并采用可靠安全措施,嚴禁高空拋

擲。

七、支撐體系檢查驗收

1.對使用的支模架檢查以下內容：

1.1查看門架材料產品質量合格證、質量檢驗報告。

L2檢查門架表面的平直度,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、

毛刺、壓痕和深的劃道。

1.3門架必須涂有防銹漆。

1.4檢查廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格

證。

2.支模架使用中，應定期檢查的內容。

2.1檢查底座是否松動,立桿與底座是否落空。

2.2檢查扣件螺栓是否松動。

2.3安全防護措施是否符合要求。

3.支模架的主要驗收內容

3.1查看墊板是否晃動,檢查方法:觀察。

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3.2門架垂直度：用經緯儀或吊線和卷尺測量，每步架垂直偏差：不得大于

H/1000,且不超過±2mm;整體垂直偏差：不得大于H/600,且K超過土

50mmo

3.4、門架水平度:用水平儀或水平尺測量，一跨距內水平架兩端高差:不

得大于L/600,且不超過±3mm;整體水平偏差：不得大于L/600,且不超過土

50mm。

3.5扣件螺栓擰緊扭力矩為40-65N.m,用扭力扳手檢測。

3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45。-60。,用角尺檢測。

3.7其它未盡事宜按《建筑施工門式腳手架安全技術規范》JGJ128-的相

關要求執行。

八、模板的施工

1、模板安裝前的準備工作

模板安裝前作好模板的定位基準線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并

根據軸線和施工圖用墨線彈出模板的內邊線、邊線和外側控制線，以便于模

板的安裝和校正。

作好標高測量工作用水儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引

測驗到安裝位置。進行找平工作。

模板承墊底部應預先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。

可沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續安裝模

板前,要設置模板承墊付條帶,并校正其平直。

設置模板定位基準。

墻體上部和柱模式可根據構件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊任預插

筋上，作為模板定位筋,能夠保證鋼筋保護與模板位置的準確。

按施工需用的模板及配件，對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部

件不得使用。

經檢查合格后的模板，應按照安裝程序進行編號堆放。底層要加墊木，模

板底層要墊離地面不小于iOCMo

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豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。

在每次拆模之后,要清理模版,并刷水性脫模劑。

2、模板的安裝：

(1)總體施工的流程。

(2)模板安裝的偏差應符合下表規定：

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

允許偏差

項目檢驗方法

(mm)

軸線位置5綱尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

層高垂直不大于5nl6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

度大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

(3)對跨度大于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱,

起拱高度宜為跨度的l/1000-3/1000o

3、模板施工程序

彈出梁軸線及水平線并復核一搭設梁模支架一安裝梁底楞一安裝梁底模

板一梁底起拱一綁扎鋼筋f安裝梁側模一安裝另一梁側模一安裝上下鎖口

楞、斜撐楞及腰楞和立拉螺桿一復核梁模尺寸、位置一梁模板自檢一報質

安科驗收一報監理公司驗收一澆筑混凝土一養護一模板拆除、清理、退場

堆放。

4、模板支設

(1)支架搭設前，在去柱下腳鋪設通K腳手板，而且樓層間的上下支柱在一

條直線上。支架的支柱從邊垮一側開始,依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉

桿,其間距按模板設計的規定。

(2)支架搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與

穩定,根據給定的水平線,認真調節支模翼托的高度,將木楞找平。

(3)對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。

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九、模板支撐體系的監測

1、監測項目:支架沉降和位移。

2、測點布設：在建筑物軸線2、8、14、22與軸線P、U、Y相交的

12個點處,分別布設一個支架水平位移監測點、一個支架沉降觀測點。

3、監測頻率：在澆筑混凝土全過程中實施監測，監測頻率不超過30分

鐘一次。混凝土澆筑后連續一天監測,如無異常,即可停止。

4、變形監測報警值：大梁底門架立桿沉降為8mm,梁水平位移為

6mmo

5、變形監測控制值：大梁底門架立桿沉降為5mm,梁水平位移為

4mmo

6、監測過程中必須考慮人員的逃生路線。根據監測點的布設，軸線

U與軸線8、14的交點處的監測點,離支模架縱橫向邊跨距離最遠,一旦發生

險情，人員的撤退路線考慮從監測點處沿軸線8、14向邊跨（Y轅）方向進

行。

十、混凝土澆筑方法及有關注意事項

1、混凝土采用先澆柱,然后綁扎梁板鋼筋,最后澆筑板混凝土,并控制在

600mm厚一層進行混凝土澆筑。這樣，由于柱有一定的強度,能夠增強模板

支撐體的整體剛度和穩定性。

2、混凝土澆筑過程應嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈,

在安全員的監督下，派木工進行巡查，發現問題立即進行加固。如果支架沉

降、位移達到報警值時，安全員應即報告現場施工負責人，現場施工負責人

查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發現險情，安全員、現場施工

負責人要及時通知現場作業人員撤出危險范圍。

十一、模板的拆除

拆模條件：拆模時，以拆模試件到達的強度要求為拆模依據。后澆帶兩側要

妥善加支撐。

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鋼筋混凝土結構強度條件（經過制作同條件度塊并作試驗來確定）

按設計的混凝土強度標準

結構類型結構跨度

值的百分率表示（%）

W2250

板>2,W8275

>82100

W8275

梁、才共

>82100

懸臂構件—2100

拆模操作：

1、側模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方

可拆除。

2、模板的拆除,必須執行《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-）

的有關條款。作業班組必須申請技術科批準后方可拆除。

3、拆模應遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;

自上面下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于此高支模模板的

拆除應從中間開始向兩邊延伸。

4、模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組招待年業。其

好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關

鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。

5、模板拆除工藝

填寫拆模申請單一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除連接件一分段片

拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除底模板及支撐系統

6、模板存放

按照部平面布置位置堆放整齊,整形清理干凈并刷膠模劑。

十二、技術質量保證措施

嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業檢“四檢制度“，確

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快模板安裝質量。

混凝土澆筑必須安排在白天進行，混凝土澆筑過程中應派專人4-6名

看模,嚴格控制模板的位移和穩定性,一旦產生移位應及時調整,加固支撐。

所有柱子模板拼縫，梁與柱等節點處均需用膠帶貼縫以確保混凝土漏

漿。為防止模底爛根,放線后應用水泥砂漿找平并加墊海棉條。

梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直

度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預

拼模板精度。

拼裝精度要求:

項目允許偏差檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢驗

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

不大干5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

每層主軸線和分軸線放線后，規定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測

量數據，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是經過分析濡體和柱

子的垂直度誤差，并根據數據分析原因，將問題及時反饋到生產責任人，及時

進行調整和糾正。

模板的脫模劑要使用水性脫模劑,以防污染鋼筋。

模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確，水電，暖通等工種和安裝

是否及時,并經過業主和監理公司檢查合格后方可封模。

樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。

嚴格按照技術科要求的技術交底進行操作,杜絕違章操作。

模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質檢員和監理公司確認后方可進

入下道工序施工。

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預埋件允許差表（mm）:

項目允許偏差

預埋鋼板中心線位置3

預埋管、預埋孔中心線位置3

中心線位直5

外露長度+10,0

預埋螺栓

中心線位置2

外露長度+10,0

中心線位置10

預留洞

尺寸+10,0

當梁板跨度〉4m時，模板應起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-

3/1000o

對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。

拆模時,以技術科下發的指令書為拆模依據。

十三、安全文明施工

1、進入現場的施工作業人員必須接受三級教育、經考試合格辦理上

對資格證，方可上崗操作。

2、所有作業人員必須參加施工現場周一安全活動和施工現場統一組

織的安全教育活動。

3、作業人員必須嚴格遵守勞動保護規定,正確佩帶和使用個人防護用

品。

4、作業人員必須嚴格執行安全技術交底和班長班前講話要求。

5、交叉作業時,要有可靠的防護措施,不得傷害她人,也避免被她人傷

害。

6、任何作業人員不得擅自拆動施工現無的腳手架、防護設施、安全

標志和警告牌,如必須拆動時須經施工負責人允許后方可。

7、作業人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環境的污

染。

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8、作業人員除必須執行作業時間限制以處,在作業過程中應三覺減少

和消除噪音。

9、作業人員除支持文明施工，個人行為要適應CI形象管理要求。

10、拆除樓板頂架時應一邊支撐一邊拆模板,禁止一次性拆完支撐。

11、登高作業時,各種配件應放在工具箱或袋中,嚴禁放在模扳或腳手

架上,各種工具應系在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。

12、裝拆模板時,上下要有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動的部件固

定牢靠,產禁堆放在腳手板上和拋擲。

13、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人

員要帶安全帽。

14、圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山。操作前應檢查據片是否上

緊,鋸盤有無裂口。

15、操作者應站在鋸片一側,手背不得跨越鋸片。

16、接料應出鋸片15cm,不得用手硬拉。

17、小于20cm的短料不得上鋸,應使用推棍。

18、超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸,截料應設截具。

19、手持電動鋸時應按料厚調整鋸切深度,禁止架在腿上鋸切。

20、按鋸片齒數劃分鋸切與截料的功能,不得混用。

21、鋸片護罩必須完好,鋸片連續斷齒兩個以上不得使用。

22、平刨必須設置刨口保護裝置或采用機械自動送料。

23、多用木工機械使用時只準使用其中一種功能，并將其它功能的傳

動皮帶拆除。

24、現場嚴禁吸煙。

25、模板存放時應當滿足自穩角的要求。兩塊模板應當采取板面對板

面的存放方法。長期存放時,應將模板聯成整體。

26、模板起吊前,應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否

完整有交，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前

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應將吊車位置調整適當，做到穩起穩落，就位）住確，禁止用人力推、拉模

板。嚴防模板大幅度擺動或倒其它模板。

27、施工中，必負搭設安全網和防護網，防護網應隨墻體逐上升，并高

出作業面1米以上。安全網可固定在二層搭設。

28、模板的存放場地必須平整夯實,堆放模板處嚴禁坐人或逗留。

29、當風力為5級時，僅許吊裝1?2層模板和構件。當風力超過5級

時,應停止吊裝。

30、大模板就位安裝后,為便于澆筑混凝土,兩道墻模板平臺間應搭設

臨時走道,嚴禁人員從外墻板上經過。

十四、應急預案

1、應爭救援指揮領導小組的組成、職責及分工:

姓名職務分工聯系電話

俞永新組長負責聯系救護車輛

俞新浩副組長負責指揮人員搶救

鄭茂瓊組員負責現場搶救傷員86358556

梁煥明組員負責現場搶救傷員

姚富華組員負責現場搶救傷員

2、事故預防措施

2.1模板坍塌措施事故預防措施

1）、現場技術負責人應對施工人員進行技術、質量、安全的交底。嚴

格按模板裝拆施工方案及有關國家、行業、地方的技術標準、規范、規程

進行施工。施工過程應做好自檢、工序交接等，使工程質量和安全得以控

制。

2）、模板裝拆必須按施工方案進行,嚴禁任意變動。

3）、采用高支模方法，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度，并必須有

施工設計計算。

4、在高處復雜結構裝拆模板，尚應設警示牌標識，嚴禁非作業人員進入

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作業區并設專人監護,防止傷及行人。

5）、裝拆模板時,2m以上高處作業必須有可靠的立足點，并有相應的安

全防護措施。

6）、安裝上層樓板及支架時,下層樓板碎強度必須達到L2MPa以后,才

能上料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上材料應堆放均勻，并不得

超過施工方案的規定。下層樓板結構的強度必須達到能承受上層支模系統和

新澆筑混凝土的重量以后，才能進行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板結構的支

撐系統不能拆除。

7）、支模系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。如遇

途中停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩固，不得空架浮擱。

8）、模板作業面的預留孔洞和臨邊應進行安全防護，上下交叉作業應采

取有效的安全防護措施。

9）、內墻柱模板安裝高度超過2.5m時，應搭設臨時腳手架施工，作業人

員不得從模板支撐系統爬上爬下。

10）、模板搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下,

并由安全員在現場監護。

11）,混凝土澆筑時,應派專人監察模板及其支撐系統的變形情況，如發

現異常現象時應立即暫停施工，迅速疏散人員,待采取措施進行調整或加固后,

方可繼續作業。

12）、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規定要求后方可進

行拆模審批和模板拆除工作。

13）、拆除鋼模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板

下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,特別是用定型模板做平臺

模板時更要注意。

14）、拆模間歇時應耨松開的部件和模板運走，不得留有未拆除的懸空

模板，防止墜下傷人。有計劃清理拆除下來的材料，保持出入口暢通，嚴禁阻

塞通道。

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2.2火災事故預防措施

1）、施工現場防火工作必須認真貫徹“預防為主,防消結合”的方針,立

足于自防自救，實行“誰主管，誰負責”的原則。

2）、施工現場的防火機構

施工現場實行層級管理，落實各級消防安全責任人（管理人），各負其責,

項目經理是施工現場消防安全責任人，全面負責現場的防火工作。各部門負

責人、生產班（組）長是本部門、班（組）消防安全責任人,負責本部門、班

（組）的消防工作。

（1）施工現場成立防火領導小組，由消防安全責任人任組長，成員由生

產、質技、保衛、行政（后勤）、材料、宣傳部門和各生產班（組）的消防

安全責任人組成。

（2）施工現場按參加施工總人數千人以上的百分之十,千人以下的按百分

之十五的比例組建義務消防隊。義務消防隊隊長由現場消防安全責任人任命,

義務消防隊下設滅火組、引導疏散組、物資疏散組、救護組、維護秩序

空。各司其責。

a、滅火組:當接到著火報警,應迅速趕赴著火點進行滅火。

b、引導疏散組：當火災發生后，引導火災現場人員迅速疏散至安全地方,

配合公安消防隊滅火。

c、物資疏散組:當火災發生后，搶救轉移物資和火災后物資清點。

d、救護組：對因火災引起有毒氣體,采取防中毒措施，對因火災,滅火過

程中受傷人員的搶救、護理。

e、維護秩序組：當火災發生后，負貢維持現場的治安秩序和保護火火現

場。

3）、施工項目應當對職工進行經常的防火宣傳教育普及消防知識，增強

消防觀念,自覺遵守各項防火規章制度，

4）、抓好檢查制度的落實。

5）、在施工過程需要動火，必須辦理動火審批手續，落實動火隹業”八

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不、四要、一清”的防火措施,才可動火。動火后,要進行檢查驗收。

6）、嚴格吸煙管理,施工現場應設立吸煙區，配置相應設施，嚴禁在非吸

煙區吸煙。

7）、現場存放易燃,易爆化學危險物品,必須按規定經上級有關主管部門

隹批同意后,才可存放,嚴格控制存放數量,并落實防火措施。

8）、按規定配備消防器材,高層建筑,重點工程必須按《建筑施工安全檢

查標準》JGJ59-99要求設立臨時消防供水系統，做到與施工同步進行，臨時

消防供水系統高壓水泵設專線供電、供水管直徑不小于50mm,每層應設置

消防結口，從第四層起每隔一層，配備一條長度為20m的消防水帶及配置水

槍。

9）、電線架設、電器設備的安裝要符合技術規程的要求，并由持有電工

證的電工架設安裝,嚴禁在外腳手架上架設電線及亂拉亂接電線。

10）、易燃雜物要及時清運,不宜長時間堆放在施工現場和宿舍附近,消防

通道要保持暢通無阻。

2.3觸電事故預防措施

1）、根據安全用電〃裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本

要求,為防止發生觸電事故,在日常施工（生產）用電中要嚴格執行有關用電的

安全技術“規范“、“規程”。

2）、嚴格執行特種作業人員的培訓I,考核制度。現場電工必須經過培訓

和考核合格,并持有效的特種操作證上崗。

3）、臨電施工組織設計必須針對電源的實際情況和施工現場用電設置的

分布進行編制,并經公亙技術部門審核，總工批準。

4）、施工現場必須采用三相五線制，其專用的中性點直接接地的電力線

路中必須采用TN-S接零保護系統。

5）、現場布線時必須按施工組織設計進行敷設，竣工后經測試合格后才

能通電。并做好驗收記錄。

6）、施工現場所有用電設備，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護

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裝置。

7）、漏電保護器的選擇應符合國際GB6829-96《漏電電流動作保護器

（剩余電流動作保護器）》的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電

流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.IS。使用于潮濕和有腐蝕介

質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。其額定漏電動作電流應不大于

15mA,額定漏電動作時間應小于0.1So

8）、現場電工必須做好現場日常的檢查、檢測并做好記錄。

9）、非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、燈具等。

10）、根據不同的環境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電

壓。

11）、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其它設施之間、工

作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措

施進行隔離防護。

12）、在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，以及存

在不安全因素的現場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危

險因素。

13）、采用適當的保護接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕

緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構）

與大地作電氣連接,減輕觸電的危險。

2.4高處墜落事故預防措施

1）、上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底，向施工人員

提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確

佩戴和使用。

2）、所有高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育，特種高處作業

人員應持證上崗。

3）、凡身體不適合從事高處作業的人員不得從事高處作業。從事高處

作業的人員要按規定進行體檢和定期體檢,合格后方可上崗。

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4）、各類安全警示標志按類別、有針對性地、醒目地張掛于現場各相

應部位。對洞口臨邊等施工現場的危險區域設置醒目標準的安全防尹設施、

安全標志。

5）、高處作業之前，由施工單位工程負責人組織有關人員進行安全防護

設施逐項檢查及驗收，驗收合格后,方可進行高處作業。防護欄桿以黃黑或紅

白相間條紋標示,蓋板及門以黃或紅色標示。

6）、高處作業工程應按相關規定編制施工專題方案,經有關部門審核批

準后,方能施工。

7）、嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋c

8）、作業人員嚴禁互相打鬧,以免失足發生墜落危險。

9）、邊長大于250mm，小于1500mm的預留洞口采用貫穿于混凝土板內

的鋼筋構成防護網，面用木板作蓋板加砂漿封固；邊長大于1500mm的洞口,

四周設置防護欄桿并圍密目式（目）安全網，洞口下張掛安全平網。

10）、施工使用的II缶時梯子要牢固，踏步300-400mm,與地面角度成60-

70度,梯腳要有防滑措施,頂端捆扎牢固或設專人扶梯。

11）＞因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人

同意,并采取相應的可靠措施,作業后應立即恢復。

2.5機械傷害事故預防措施

1）、特種作業操作人員需體檢合格（即無妨礙作業的疾病和生理缺陷），

同時經過專業培訓并取得主管部門頒發的操作證方可上崗。

2）、操作人員進入作業地點前，施工技術人員應向操作人員進行施工任

務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、

遵守現場安全規章制度。

3）、操作人員應遵守機械有關保養規定,認真及時做好各級的保養工作,

保持機械完好。

4）、在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用

品。如K發應束緊不得外露,高處作業必須系安全帶等。

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5）、操作人員必須按照機械出廠說明書規定的使用條件和技術性能，正

確操作和合理使用,嚴禁超負荷作業或任意擴大使用范圍。

6）、機械上的各種安全防護裝置及指示、儀表、報警自動報警信號等

裝置應完好齊全,有缺損時應及時停用并修復,安全防護裝置不完整或已失效

的機械不得使用。

7）、機械不得帶病運轉,運轉中發現不正常現象時,應先關閉電源,待排

除故障后方可使用。

8）、新機或經過大修或技術改造的機械,必須按出廠使用說明書或改造

后的使用說明書的要求和現行國家標準《建筑機械技術試驗規程》QGJ34）進

行測試和試運轉,并符合建筑機械使用安全技術規程方可投入使用。

9）、停用一個月以上或封存的機械應認真做好停用或封存前的保養工

作，并做好預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

10）、機械集中停放的場所應有專人看管，并設置消防器材;空氣壓縮機

房、發電機房等易發生危險的場所應在危險X域界限設置圍欄和警告標志,

未經批準的人員不得入內;挖掘機、起重機、打樁機等重要作業區域，必須

設置警示標志及按規定落實安全措施。

11）.各類型的機械使用前,必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別

是液壓系統，其壓力表是否正常，密封環是否有效，剎車是否處于正常工作狀

態。

12）、切削機械必須控制刀具的進刀量，應按需切削的工件來調整其進

刀量（按技術說明書的要求調整）。

13）、電焊機必須芻一次空載降壓保護器，初級、次級的防護罩必須齊

全有效,焊機導線要具有良好的絕緣,絕緣電阻不少于IMQo

14）、所有建筑施工機械（包括大型設備、金屬加工設備）必須建立并做

好臺帳,維修檔案,自檢記錄檔案。

2.6物體打擊事故預防措施

1）、作業前，針對物體打擊事故頻發的部位，對有關施工人員進行安全

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交底教育,使每個人在思想上、行動上做好安全防范。

2）、施工人員進入施工現場必須按規定配帶安全帽。應在規定的安全

通道內出入和上下，不得在非規定通道位置行走。進行交叉作業時要做好安

全預防措施。

3）、每天班后對臨邊處各種散件進行清理放好，安全通道上方應搭設雙

層防護棚,防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。

4）、臨時設施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。

5）、邊長小于或等于250mm的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉，用砂

漿固定。

6）、施工作業過程一般常見工具必須放在工具袋內，物料傳遞不）隹往下

或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應堆放平穩，不得放在臨力及洞口

附近,并不可妨礙通行。

7）、高空安裝起重設備或垂直運輸機具，要注意零部件落下傷人。

8）、吊運一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進行綁碼，散料應用

吊籃裝置好后才能起吊。

9）、拆除或拆卸作業要在設置警戒區域、有人監護的條件下進行。

10）、高處拆除作業時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走,

不得在走道上任意亂放或向下丟棄。

3、事故可能發生情況及應急措施：

3.1、當發生模板坍塌時，采取以下措施：

1）由于在澆筑碇過程時造成的坍塌情況，首先要明確傷員的具體位置、

傷員的受傷情況及受傷人數,立即組織切實可行的機械設備進行救援（如動用

塔吊聘坍塌位置的鋼筋網吊起；使用鋼筋切割機或焊機將鋼筋割斷），避免鋼

筋夾著傷員，如果傷員被碇漿包著,應立即進行人手清理，先進行眼、口、鼻

的清理，保持氣道的通暢,再救人。

2）由于拆除模板時造成的坍塌情況,立即查明受傷的人員數量，同時進行

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相鄰危險區域的支護加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來的材料用

人手逐一清除,禁止用機械搬運材料,以免二次傷害傷員。

3）對現場救出的傷員進行下列的急救處理:如肢體受傷,可用夾板等簡單

托持傷肢,對傷肢進行降溫,盡量避免局部熱缺血，傷肢不應抬高,按摩或熱敷

如擠壓部位有開放創傷及活動出血者，應立即止血，但避免加壓，除有大血管

斷裂外不用止血帶,并立即送往醫院進行急救。

4）在坍塌事故中傷員被救出后,必須對該范圍設置危險區域警示標志,設專

人監護，保護事故現場，待事故調查小組及上級有關部門進行現場堪察鑒定同

意解封后,才能進行恢復施工,并應密切進行對相鄰模板的檢測。

3.2、發生火災事故時,現場救援專業人員立即用干粉滅火器滅火，并報

告項目部領導指揮人員立即到現場指揮,組織非應急人員疏散.在火勢擴大蔓

延時,立即尋求第三方救劭，拔打119,并組織搶救財產和保護現場.

3.3、發生觸電情況,采取的應急措施:發現有人觸電時，應立即切斷電源

或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電譽身上移開，使傷員盡早脫離電

源。對神志清醒者,應讓其在通風處休息一會,觀察病情變化。對已失去知覺

者，仰臥地_L解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應

立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。

3.4.發生墜落情況，采取的應急措施：一旦發現有墜落的傷員，首先不

要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌

握致命傷部位，同時及時與120或附近醫院取得聯系，爭取急救人員盡快趕來

現場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重

傷情。在對傷員急救進，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有

頜面損傷的傷員，應及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保

持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側，同時松解傷員的衣領扣，對疑有顱底

骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內感染而危及生命，對于大血

管損傷的傷員，這時應立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的

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方法止血。

3.5、發生物體打擊事故，應采取以下措施：

1）應馬上組織搶救傷者脫離危險現場,以免再發生損傷。

2）在移動傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴

頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，可用”頸托“圍住頸部，以防引起頸部血管

神經及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質。

3）如傷員有出血，應立即止血。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工

呼吸，胸外心臟擠壓，胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固

定。

4）若處于休克狀態的要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高

約20度左右,盡快送醫院進行搶救治療。

5）如果出現顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉向一

側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。遇有凹陷骨折、嚴

重的憒底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆

蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。

6）同時要防止傷口污染，在現場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷

料包扎。污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發。

但切勿拔出創口內的毛發及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗

生素的敷料覆蓋包扎創口。

3.6、當發生機械傷害事故,應立即切斷動力電源,首先搶救傷員,根據傷

員的傷害情況,采取相應的急救辦法：

1）如遇自創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血，使傷員保持在頭詆腳高的

臥位，并注意保暖。當手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或

止血紗布等進行綁扎止血。

2）傷員遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟疥壓。處

于休克狀態的傷員可用拇指壓人中、內關、足三里等，以提升血壓穩定病情,

讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行

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搶救治療。

3）出現戶頁腦損傷，必須保持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側,

以防舌根下墜或分泌物瘀血、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。如有異物可用手指

從口角一邊插入摸至另一邊將異物勾出。遇有凹陷骨折及嚴重的腦療傷癥狀

出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時

送鄰近的醫院治療。

4）發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或

布條包扎。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移

位、斷裂造成截癱,導致死亡。搶救脊椎受傷者,移動過程中，嚴禁只抬傷者

的兩肩與兩腿或單肩背運。

5）發現傷者手足骨折，不要盲目移動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷

位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法:以固定

骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下,

上肢可固定在身側,下肢與提側下肢縛在一起。

6）如機械對人體的切割傷。當手指被切離身體時，一定要保護好斷端和

傷員一起送到醫院進行醫療，

7）動用最快的交通工具或其它措施,及時祝傷者送往鄰近醫院搶救,運送

途中應盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的哼吸、脈搏、血壓及傷口的情

況。

4、報警聯絡方式：

a、火警電話：119

b、急救電話：12（）

c、中山人民醫院電話：

十五、高支模架設計計算書

L180mm厚樓面模板支架體系安全計算

計算的腳手架搭設高度為6.2米,門架型號采用MF1219,鋼材采用

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Q235O

搭設尺寸為：門架的寬度b=1.22米，門架的高度hO=1.93米,步距1.95米,

跨距1二1.83米。

門架hl=1.54米,h2=0.08米,bl=0.75米。

門架立桿采用，42.0x2.5mm鋼管,水平加強桿采用。48.0x3.5mm鋼管。

每程門架之間的距離0.90m,梁底木方距離300mm。

梁底木方截面寬度75mm,高度75mm。

梁頂托采用雙鋼管48x3.5mm。

b

1——立桿;2——立桿加強桿;3——橫桿;4一橫桿加強桿

圖1計算門架的幾何尺寸圖

圖2模板支架示意圖

、樓板底木方的計算

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木方按照簡支梁計算,木方的截面力學參數為

L荷載的計算：

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):

ql=25.000x0.180x0.300=1.350kN/m

⑵模板的自重線荷載(kN/m):

q2=0.340x0.300=0.102kN/m

(3)活荷載為施工人員與施工設備產生的荷載(kN/m):

經計算得到,活荷載標準值q3=2.000x0.300=0.600kN/m

經計算得到,木方荷載計算值Q=1.2x(1.350+0.102)+1.4x

0.600=2.582kN/m

2.木方強度、撓度、抗剪計算

2.58kN/m

1220610?1220_____(_610?1220_____?

木方計算簡圖

木方彎矩圖(kN.m)

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木方變形圖(mm)

木方剪力圖(kN)

經過計算得到從左到右各支座力分別為

Nl=1.311kN

N2=2.778kN

N3=2.212kN

N4=2.212kN

N5=2.778kN

N6=1.311kN

經過計算得到最大彎矩M=0.332kN.m

經過計算得到最大支座F=2.778kN

經過計算得到最大變形丫=1.8mm

木方的截面力學參數為

本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

W=7.50x7.50x7.50/6=70.31cm3；

I=7.50x7.50x7.50x7.50/12=263.67cm4;

⑴木方抗彎強度計算

抗彎計算強度f=0.332x106/70312.5=4.72N/mm2

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木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！

⑵木方抗剪計算[能夠不計算]

截面抗剪強度必須滿足：

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪強度計算值T=3x1.839/(2x75x75)=0.490N/mm2

截面抗剪強度設計值fT]=1.30N/mm2

木方的抗剪強度計算滿足要求！

(3)木方撓度計算

最大變形v=1.8mm

木方的最大撓度小于1220.0/250,滿足要求！

二、樓板底托梁的計算

梁底托梁選擇三福門架的跨度作為一計算單元。

托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。

均布荷載取托梁的自重q=0.092kN/mo

2.78kr2.7&P2.78kt278kp2.78kt2.78kt2.78kF2.7刎2.78kN

0.09kN/m

_A，、/__5/____5/____業__\f________>/、/、f_

托梁計算簡圖

0.799

0.651

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托梁彎矩圖(kN.m)

0.061

0.874

托梁變形圖(mm)

5.15.08

4.24.19

3.33.31

2.302.28

1.421.39

0.530.50

[

8

0.50

1.391.42

2.282.30

3.33.32

4.154.21

505.10

托梁剪力圖(kN)

經過計算得到最大彎矩M=0.799kN.m

經過計算得到最大支座F=9.304kN

經過計算得到最大變形V=0.9mm

頂托梁的截面力學參數為

截面抵抗矩W=10,16cm3;

截面慣性矩I=24.38cm4；

⑴頂托梁抗彎強度計算

抗彎計算強度仁0.799x106/1.05/10160.0=74.90N/mm2

頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求！

⑵頂托梁撓度計算

最大變形v=0.9mm

頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!

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三、門架荷載標準值

作用于門架的荷載包括門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。

1門架靜荷載計算

門架靜荷載標準值包括以下內容：

⑴腳手架自重產生的軸向力(kN/m)

門架的每跨距內，每步架高內的構配件及其重量分別為:

門架(MF1219)1根0.224kN

交叉支撐2副2x0.040=0.080kN

連接棒2個2x0.006=0.012kN

鎖臂2副2x0.009=0.017kN

合計0.333kN

經計算得到,每米高腳手架自重合計NGkl=0.333/1.950=0.171kN/m

⑵加固桿、剪刀撐和附件等產生的軸向刀計算(kN/m)

剪刀撐采用。48.0x3.5mm鋼管,按照4步4跨設置,每米高的鋼管重計算：

tga=(4x1.950)/(4x1.830)=1.066

2x0.038x(4x1.830)/cosc/(4x1.950)=0.105kN/m

水平加固桿采用彼48.0x3.5mm鋼管,按照1步1跨設置,每米高的鋼管重為

0.038x(lx1.830)/(1x1.950)=0.036kN/m

每跨內的直角扣件1個,旋轉扣件1個,每米高的鋼管重為0.014kN/m;

(1x0.014+1x0.014)/1.950=0.014kN/m

每米高的附件重量為0.020kN/m;

每米高的欄桿重量為0.01OkN/m;

經計算得到,每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產生的軸向力合計

NGk2=0.186kN/m

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