版本第A0版

生效日期年8月1日

成品發運操頁碼共3頁第1頁

作規范編號LG-01

L目的：為了加強倉庫管理，保證發運時各個環節有序、高速運行，保證

企業產品運送安全、快捷，并有效控制運送成本，減少貨損，結合企業實

際狀況特制定本發運操作規范。

2,范圍：合用于我司的成品發運。

3.職責：

3.1在不影響客戶規定到貨時間的前提下，按客戶優先發放處理原則的方式進行發

放。

3.2成品庫管理人員負責成品的收、發、管理工作以及退回貨品日勺前期驗收工作。

3.3入庫工序完畢后，由雙方人員共同檢查產品的規格、型號、數量與否對的規范，以

及外包裝與否潔凈，有無碰撞傷事故等，符合規定方可入庫。

3.4產品入庫后，應按照同一客戶成品集中寄存，相似件號但不一樣物料號成品分區

放置的原則寄存物料，同步管庫人員應及時審核，及時上賬，電腦人員及時入庫，便

于發運。

4、3.5在搬運過程中，嚴禁碰撞傷事故的發生，對產品不一樣的型號、品種、規格各

自對號入座，不得混合，不得馬虎，搬運過程中一定要輕拿輕放。

5、3.6發運時，認真查對《裝箱單》各項內容，認真查對實物的品名、規格和數量，符

合出庫單規定的才能發放，發貨員要對產品輕拿輕放，嚴禁破損，給企業導致損失。

6、成品的發運

4.1出庫原則：

成品出庫應遵照先進先出，近效期先出，按批號發貨原則，保證發出產品能按照批號

進行精確的追蹤，必要時可將售出產品及時、完整、精確的退回。

4.2在滿足如下條件的基礎上，產品才能發貨：

4.2.1產品已經質量管理部門放行；

4.2.2產品外包裝完好無損；

4.2.3外箱條碼信息和貨品外籍信息相符合；

4.2.4滿足發運包裝規定；

4.2.5發運單上信息與實物一致。

4.3揀貨：

4.3.1按照系統出具數據揀貨（揀配）

成品庫根據客服給出的發運數據，這數據里有件號、物料號、客戶、產品名稱以及發

運H勺數量，把箱單號輸入條碼系統里，在隊恰條碼系統里自動跑出需要揀的貨在哪個

庫位，該庫位需要揀出多少貨，庫管員根據揀配清單到對應庫位揀貨，在揀貨過程中

注意：

4.3.1.1先用條碼槍掃描貨品上的條碼，查對條碼槍上的信息與否和貨架上的信息一

致，假如一致，在根據實物核算揀貨單上信息，看與否一致，假如核算這三方面信息

無誤，則在條碼槍中確認揀貨；若有問題則立即向庫房班長匯報，當即處理，

4.3.1.2貨品揀配出來后，如要貼客戶標簽的，則根據條碼打印日勺數量不能不小于發

運H勺數量和一種件號標簽貼完在貼另一件號原則進行操作，貼標簽時嚴禁把標簽貼在

外

4.3.1.2貨品揀配出來后，如要貼客戶標簽的，則根據條碼打印H勺數量不能不小于發

運的數量和一種件號標簽貼完在貼另一件號原則進行操作，貼標簽時嚴禁把標簽貼在

外

編制審核批準

版本笫A0版

生效日期年月日

成品發運操作規范81

頁碼共3頁第2頁

編號LG-01

箱的手寫件號上或遮蓋箱上R勺手寫件號。

4.3.1.3貨品揀配出來后，由拼托人員在核算所揀實物與否為客戶需求的成品，所揀

出貨品外箱手寫件號與否和打印出口勺客戶標簽一致，如若上述信息都一致，則打托寫

有關信息，并在托盤標簽處貼上拼托人代碼，保證可追溯性。

4.3.2不走系統發運（非揀配）

不走系統發運的，如寄售、代發等狀況，客服只提供客戶、件號、數量等信息，但不

包括成品H勺物料號，這就會導致有不一樣物料號但件號相似的成品揀錯;如件號為

367-7443,因此非揀配H勺貨操作時應注意：

4.3.2.1相似件號但有不一樣物料號H勺，如上面的367-7443,有噴漆發到國內H勺物料

號，有不噴漆發到國外客戶的物料號，不知發哪個物料號，因此規定客服在給我們發

運單據時，提供是發國內還是國外，是要發噴漆或不噴漆日勺，這樣庫管員在揀貨時就

會加以辨別。

4.3.2.2對與庫存狀態有不一樣狀況的物料，在揀貨時不知揀哪個物料時，要向有關

人員問詢清晰，防止把客戶不需要H勺貨發給客戶，導致投訴，同步做好標示，以備下

次發運時保證發運客戶需求的產品。

4.3.2.3對于提前備貨，在規定誰貼哪個件號客戶標簽后，在系統里提前設置好貼標

簽人，這樣在保證揀出貨時，每箱均有貼標簽人，在揀配時，可以防止不是該拼托人

產生追溯負責人錯誤現象，保證以拼托人為追溯負責人的精確性。

4.4成品發運前的復核：

對于整件產品應注意檢查包裝日勺完好性，對于件號相似但物料號不一樣一定

要在仔細核算外箱上的其他信息，保證所揀出的貨與單據保持一致；對于拆零品應逐

品種、逐批號對照產品發貨訂單進行復核，復核無誤后，方可合托發運。產品出庫時,

成品發貨人員還應認真對產品發貨訂單和發貨實物日勺信息進行查對，檢查隨貨同行日勺

資料，如產品檢查匯報書和產品銷售清單等與否與實物一致，查對無誤后，方可將成

品準備裝貨。

4.5成品發貨裝貨：

7、產品搬運過程時應輕拿輕放，嚴格按照外包裝圖不標志規定堆放，并采用對應日勺

防護措施。裝運產品應標識清晰、包裝牢固、數量精確、堆放整潔，不得將產品包裝

倒置、重壓，堆放高度要適中。此外裝貨前還應檢查運送車廂內與否干燥，沒有大量

塵埃、油污等，否則不得裝車。

8、成品運送

成品運送過程應保持標識完整，清晰可辨。應能保證產品的完整性和安全性，在運

送過程中應采用合適向措施保證在運送過程中的儲存條件符合產品FI勺儲存條件，以保

證產品日勺質量不受影響.在運送過程中應采用合適的措施防止泄露、破壞、盜竊。

5.1紙箱貨時裝箱操作

5.1.1如集裝箱內裝的是統一尺寸H勺大型紙箱，會產生空隙。當空隙為lOcir.左右時,

一般不需要對貨品進行固定，但當空隙很大時，就需要按貨品詳細狀況加以固定；

5.1.1如集裝箱內裝的是統一尺寸的大型紙箱，會產生空隙。當空隙為10cm左右時，

一般不需要對貨品進行固定，但當空隙很大時，就需要按貨品詳細狀況加以固定；

編制審核批準

成品發運操作規范

生效日期年8月1日

頁碼共3頁第3頁

編號LG-01

5.1.2假如尺寸不一樣的紙箱混裝，應就紙箱大小合理搭配，做到緊密堆裝；

5.1.3拼箱的紙箱貨應進行隔票。隔票時可使用紙、網、膠合板、電貨板等材料，也

可以使用粉筆、帶子等做記號；

5.1.4紙箱貨局限性以裝滿一種集裝箱時，應注意紙箱的堆垛高度，已滿足時集裝箱

底面沾滿的規定；

5.1.5紙箱是要從箱里往外裝，或從兩側往中間裝；

5.1.6在橫向產生250-300cm的空隙時，可以運用上層貨品的重量把下層貨品壓住，

最上層貨品一定要塞滿或加以固定；

5.1.7如所裝的紙箱很重，在集裝箱的中間層就需要合適的加以襯墊；

5.1.8箱門端留有較大的空隙時，需要運用方形木條來固定貨品；

5.1.9裝載小型紙箱貨時，為了防止塌貨，可采用縱橫交叉日勺堆裝法；

5.2木裝箱的裝箱操作

5.2.1裝載比較重日勺小型木箱時，可采用騎縫裝載法，使上層的I木箱壓在下層兩木箱的I

接縫上，最上一層必須加以固定或塞緊；

5.2.2裝載小型木箱時;如箱門端留有較大的空隙，則必須運用木板和木條加以固定或

稱緊;

5.2.3重心較低H勺重、大木箱只能裝一層且不能充足運用箱底面積時，應裝在集裝箱H勺

中央，底部橫向必須用方形木條加以固定；

5.2.4對于重心高日勺木箱，緊靠底部固定是不夠的，還必須在上面用木條撐緊；

5.2.5裝載尤其重的大型木箱時，常常會形成集中負荷或偏心負荷，故必須有專用口勺固

定設施，不讓貨品與集裝箱前后端壁接觸；

5.2.6裝載框箱時，一般是使用鋼帶拉緊，或用品有彈性H勺尼龍帶或布帶來替代鋼帶。

5.3貨板貨的裝箱操作

5.3.1貨板日勺尺寸如在集裝箱內橫向只能裝一塊時，則貨品必須放在集裝箱的J中央,

并用縱向墊木等加以固定；

5.3.2裝載兩層以上的貨品時，無論空隙在橫向或縱向時，底部都應用檔木固定，而

上層貨板貨還需要用跨檔木條塞緊；

5.3.3如貨板數為奇數時，則應