室外給排水管網(wǎng)工程施工方法本工程全部給排水項目包含：室外部分雨水、污水排放，綠化澆灌、室外配套建筑給水、排水等。基本施工流程為：給排水管網(wǎng)開挖→管線安裝連接→檢驗井室砌筑→管溝回填。（1）給排水管網(wǎng)開挖室外給排水管網(wǎng)開挖以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。1）開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。經(jīng)過坐標點、路中線里程樁放出管道中線點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測順利進行。①在進行管坑開挖前，利用在全范圍進行地下管線探測，如有管線，應設置標志牌標識地下管線種類位置和埋深，并進行保護，對施工有影響需報設計和監(jiān)理工程師進行處理。②開挖坑槽前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內(nèi)容通常包含挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專員與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土關于安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，預防超挖。如超挖，超挖部分應按監(jiān)理工程師同意材料回填，并夯壓密實。③管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超出2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。做好坑內(nèi)、坑外排水，在坑內(nèi)應開挖集水溝，并經(jīng)過集水井將地下水抽至地面暫時排水系統(tǒng)。采取自卸汽車配合挖掘機開挖運輸方式，將開挖出來土方及時運至事前聯(lián)絡好棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。溝槽開挖當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢驗驗收。（2）增強聚丙烯（FRPP）模壓管排水管敷設施工本工程全部排水管均采取增強聚丙烯（FRPP）模壓管排水管，密封圈承插連接。1）施工準備①管道基坑開挖至設計標高，軟土較厚溝槽底經(jīng)地基處理達成地基承載力要求，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層施工。②按照設計要求回填150mm厚中粗砂墊層，并加以扎實平整，確保雙壁玻紋管管肋和回填材料全方面接觸，虛鋪層寬度約為1/3直徑。③下管前，先去除管坑內(nèi)雜物,排除基坑內(nèi)積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。④管材應附有出廠合格證，安裝前檢驗管外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象管材。⑤依照管徑大小和現(xiàn)場情況，確定下管方案。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道中線和高程。⑥管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位高程，使管道縱坡符合設計要求后方可進行下一工序施工。2）管道安裝施工工藝①小管徑雙壁玻紋管安裝可采取人工安裝。槽深不大時可由人抬管入槽。禁止用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。②調(diào)整雙壁玻紋管長短時可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C進行切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。③下管過程中，禁止將雙壁玻紋管從上往下自由滾放，以預防塊石等重物撞擊管身，而且必須確保溝槽排水通暢。雨季施工時，應盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取預防泡槽方法一旦發(fā)生泡槽，應將受泡軟化土層去除，換填砂石料或中粗砂。④下管以后，應將管道排好，然后對線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平應墊平。⑤管道在安裝完成還未填土時，一旦遭水浸泡，應進行中心線和高程復測和外觀檢驗，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應做返工處理。3）增強聚丙烯（FRPP）模壓管排水管連接①連接前，應先檢驗橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口深度；②管道承口、插口與密封圈接觸表面應平整光滑、無劃痕、無氣孔。③接口作業(yè)時，應先將承口（或插口）內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理潔凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立刻將插口端中心對準承口中心線就位。④插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝管材沿著對準軸線漸漸插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝，禁止用施工機械強行推頂管子插入承口。（3）室外PE給水管施工應設計要求，本工程全部給水管皆為（PSP）鋼塑復合壓力管，公稱壓力≥2.0MPa，dn≤40采取卡壓式，50≤dn≤采取擴口，依照口徑及應用環(huán)境不一樣，可分別采取卡壓式和擴口式連接安裝前準備工作首先將施工圖紙及其它技術文件，準備齊全，并進行圖紙會審，編制安裝方法及準備安裝機械。管道安裝埋設前，必須具備以下資料：①設計文件及施工圖；②管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；③沿線原有地下管道和其它障礙物準確資料；④管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲量。管道裝卸主要采取機械裝卸，裝卸時應采取韌性好布帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采取鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時應采取兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置應放在管長四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應預防管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護、如有擦傷應及時與廠方聯(lián)絡，方便妥善處理。管道運輸短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷。小管徑管道若采取疊放運輸時，應將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。上下疊放運輸，其高度不應超出2m，車箱與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌帶子或繩子將其固定在運輸工具上，預防滾動和碰撞。管道進場檢驗管道運到現(xiàn)場，可采取目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好統(tǒng)計與驗收手續(xù)。如發(fā)覺管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立刻通知管道供給廠家進行檢驗，分析原因并作出判定，方便及時妥善處理。管道存放當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和輕易引發(fā)管道損壞尖利物體，要有預防管道滾動方法。不一樣管徑管道堆放時，應把大而重放下邊，輕放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道承重能力，變形不得大于6%。管道存放過程中，應嚴格做好防水方法，禁止在管道附近有長久明火。下管依照管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采取可靠軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次產(chǎn)品下管時注意按廠家提供管段編號次序下管，注意接口朝水流方向。管道連接①按設計要求確定長度，用專用切管器進行切割管材。管材下料截管后，對管子內(nèi)外毛刺必須用專用銼刀或?qū)ｉT除毛刺器除去，若去除不徹底則插入時會割傷橡膠密封圈而造成漏水。②用專用工具擴孔整圓并倒角，對內(nèi)徑尺寸過小管材需先整圓再進行絞孔。管子插入管件前須確認管件O型密封圈已安裝管件端部U形槽內(nèi)，安裝時禁止使用潤滑油。③按卡緊套長度在管材外表面劃線后垂直插入管件,管子若歪斜則易使O型密封圈割傷或脫落而造成漏水，將管子緊緊套在管材上并用力插入管件承口，直至與墊圈接觸，不然會因管道插入不到位而造成連接不緊密出現(xiàn)滲漏。④壓連接時工具鉗口凹槽必須與管件凸部靠緊，工具鉗口應與管子軸心線垂直,卡壓壓力必須符合要求。開始作業(yè)后凹槽部應咬緊管件，直至產(chǎn)生輕微振動才可結(jié)束。卡接后鋼管與管件承插部位卡成六邊形，用量規(guī)檢驗其是否完好。⑤管件與與閥門、水表、水嘴等絲扣件連接必須采取專用內(nèi)外絲轉(zhuǎn)換接頭，禁止在水管上套絲。8）水壓試驗①給水管道水壓試驗管段長度通常不超出500m。管道工作壓力為0.35Mpa，試驗壓力標準為1.5倍工作壓力，且大于0.6MPa，所以本工程試驗壓力為0.6Mpa,穩(wěn)壓10min，若壓力下降不超出0.05MPa，且管子及附件無損壞，接口管身檢驗無破損及漏水現(xiàn)象則為合格。②試壓前應編制詳細試壓方案，確定水源和排水路線。③依照現(xiàn)場情況，選定試壓后背，當土質(zhì)很好時可在試壓管道兩端各留一段7～10米原狀土做試壓后背，后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)；當土質(zhì)不好時采取人工后背。④試壓設備a彈簧壓力表b試壓泵c排氣閥④試壓程序a管道應從下游遲緩入水,進水管路必須安裝止回閥，注水時應將置于管段最高點排氣閥全部打開。b管道升壓時，管道氣體應全部排除，升壓應逐步開壓，每次升壓以0.2Mpa為宜。每升一級應檢驗后背、管身及接口有沒有異常現(xiàn)象。水壓升至0.6Mpa后，關閉進水閘閥，停頓加壓10分鐘，壓力降不超出0.05Mpa，嚴密性試驗合格；c水壓試驗過程中，要設專員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，專員巡視，后背頂撐、管道兩端禁止站人，對管身、接口禁止進行敲打或修補缺點。9）沖洗消毒沖洗流程：準備工作→沖洗前檢驗→開閘沖洗→檢驗沖洗現(xiàn)場→目測合格關閘→化驗①管道沖洗前應制訂沖洗方案。②管道沖洗時流量不應小于設計流量或大于1.0m/s流速。③沖洗時間應安