頁 共頁頁檢測數據檢測數據（）燃燒粒的附加等級檢測數據（）燃燒粒的附加等級 頁 檢測數據B1（）燃燒滴落物微粒的附加等級 頁 檢測數據共共頁頁 123451234512345123451234521-2540-6088hρ=mv 共共頁頁12345123451234512345檢測結果≥0試驗室檢測環境： 狀態調節：在溫度21-25℃，相對濕度40-6088h 共共頁頁T1T2導熱系數λQdQdK為設備修正系數其值 樣品在溫度（232）45～55的檢測環境下狀態調節，滿足 共共頁頁導熱系數 平均溫度 熱板溫度 冷板溫度 試件厚度 熱流計熱電勢 導熱系數=fe ，熱流計標定系數fT1T樣品在溫度（23±2）45～55 共共頁頁溫度%長123123123123寬長尺寸穩定寬長≤1.5寬厚1234512345高高1234512345高值值狀態調節：在溫度21-2540-60%88h 共共頁頁GB/T2406.2- % di123456 n 2、OI有效性評定： 共共頁頁坩堝試驗□勻質制品□ 香煙紙熱值(MJ/ 香煙紙熱值(MJ/ 香煙紙熱值(MJ/ 3MJ/kg 共頁共頁頁 O2CO2□垮塌□掉□閃燃□煙氣□垮塌□掉□閃燃□煙氣□垮塌□掉□閃燃□煙氣 共共頁頁技術指標 果點火時總時間60s內的煙尖高度FS60s內無燃燒滴落物引燃濾試樣20s焰尖流是否被引否到達距火150mm1234561T：2制品在實際應用中潛在火災危險性的唯一依據。在最終應用中，邊緣不可能受火，就采。 共共頁頁檢測結果%≤%123初始體積 dl 浸泡后體積 dlV V試樣均勻溶脹體積校正系數 VVS

共頁共頁頁1□是2□是3□是4□是5□是 GB/T10801.1-2021《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》GB/T29906-2013GB/T6343-2009《泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定》GB/T8813-2020《硬質泡沫塑料壓縮性能的測定》GB/T10294-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定》GB/T10295-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法》GB/T8811-2008《硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法》GB8624-2012GB/T2406.2-2009《塑料用氧指數法測定燃燒行為第2GB/T20284-2006《建筑材料或制品的單體燃燒試驗》GB/T8626-2007《建筑材料可燃性試驗方法》GB/T8810-2005《硬質泡沫塑料吸水率的測定》報告及原始記錄表格中的“燃燒性能”檢測項目僅適用于標準GB/T10801.1-2021GB/T10294-2008GB/T10295-2008 頁 共頁頁檢測數據檢測數據（）燃燒粒的附加等級檢測數據B1（）燃燒滴落物微粒的附加等級 頁 檢測數據B1（）燃燒滴落物微粒的附加等級 頁 檢測數據共共頁頁 123451234512345123451234521-2540-6088hρ=mv 共頁第12345123451234512345檢測結果壓縮強度≥0試驗室檢測環境： 狀態調節：在溫度21-25℃，相對濕度40-6088h 共共頁頁T1T2導熱系數λQdQdK為設備修正系數其值 樣品在溫度（232）45～55的檢測環境下狀態調節，滿足 共共頁頁導熱系數 平均溫度 熱板溫度 冷板溫度 試件厚度 熱流計熱電勢 導熱系數=fe ，熱流計標定系數fT1T樣品在溫度（23±2）45～55 共共頁頁溫度%長123123123123寬尺寸穩平均長寬平均長≤1.5寬平均厚度1234512345高高1234512345高值值狀態調節：在溫度21-2540-60%88h 共共頁頁GB/T2406.2- % di123456 n 2、OI有效性評定： 共共頁頁坩堝試驗□勻質制品□ 苯甲酸燃燒熱值(MJ香煙紙熱值(MJ 苯甲酸燃燒熱值(MJ香煙紙熱值(MJ 苯甲酸燃燒熱值(MJ香煙紙熱值(MJ 3MJ/kg 共共頁頁 600s 600s O2CO2□垮塌□掉□閃燃□煙氣□垮塌□掉□閃燃□煙氣□垮塌□掉□閃燃□煙氣 共共頁頁技術 果（表面點度F≤燃燒箱頂部出口空氣流速試樣是否間20s內焰尖是否150mm處材料燃燒情況（熔發煙）1234561試驗檢測環境 共共頁頁檢測結果%≤%123尺寸測量尺寸測量 dl dlV VSVV 共頁共頁頁1□是2□是3□是4□是5□是 GB/T30595-2014《擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T6343-2009《泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定》GB/T8813-2020《硬質泡沫塑料壓縮性能的測定》GB/T10294-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定》GB/T10295-2008《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法》GB/T8811-2008《硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法》GB8624-2012GB/T2406.2-2009《塑料用氧指數法測定燃燒行為第2GB/T20284-2006《建筑材料或制品的單體燃燒試驗》GB/T8626-2007《建筑材料可燃性試驗方法》GB/T8810-2005《硬質泡沫塑料吸水率的測定》原始記錄表格中的“垂直于板面方向的抗拉強度”、“表觀密度”檢測項目僅適用于標準GB/T30595-2014GB/T10294-2008GB/T10295-2008 頁 共頁頁檢測數據WmK）垂直于表面的抗拉/檢測數據燃燒能分產煙附加等級燃燒滴粒的附加等級檢測數據燃燒能分產煙附加等級燃燒滴粒的附加等級檢測數據燃燒能分產煙附加等級燃燒滴粒的附加等級 頁 mmm1123/4//2123/4//3123/4//4123/4//檢測說m109/

頁 壓縮強度長度寬度N12345檢測說壓縮強度計算公式：103F 0 共共頁頁垂直于表面的抗拉強度mm12345計算公式：Fm=F 共共頁頁樣品名稱委托編號規格型號樣品編號樣品狀態樣品數量檢測依據檢測環境設備名稱設備編號設備狀態樣品狀態調節 ℃相對濕 %養護 ℃相對濕 平均值平均123Dt（Dt1Dt2Dt3Dt4Dt5）/平均平均123 123/抽樣信息抽樣基數抽樣數量抽樣地點抽樣人抽樣時間檢測說明狀態調232℃，相對濕45%～55％條件下進 共共頁頁自℃℃質量吸濕率試驗編號質量m1g質量m2g%平均值%123以下空白抽樣信息抽樣基數抽樣數量抽樣地點抽樣人抽樣時間檢測說明計算公式W1m2m1/m1

頁 自年月日℃年月日℃%體積憎水率123抽樣信息抽樣基數抽樣數量抽樣地點抽樣人抽樣時間H1V1100=1m2-m1 V V 水密度1.0g 頁 自 養護23±2）℃，相對濕度年月日短期吸水量（部分浸入面積A質量m24水量平均1234長期吸水量（部分浸入面積A質量m24水量平均1234抽樣信息抽樣基數抽樣數量抽樣地點抽樣人抽樣時間檢測說短期吸水量（干法）Wm24- p長期吸水量（瀝干法）Wm28- p試樣應在(23±5)℃的條件下調節至少6h有爭議時采用溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%

頁 ~）積Vgg水率%%1234抽樣信抽樣基抽樣數抽樣地抽樣抽樣時 V~） 共共頁頁/恒質調節：溫度：℃，濕度 干燥調節：溫度： / /爐內平均溫升△T試驗的持續時間/初始質量/殘留質量/質量損失率平均持續燃燒時間/1TTmTf2驗結果僅與燃燒性能測試樣品在特定試驗條件下的性能相關，不能將 共共頁頁 同時符合下列條件可認定為燃燒豎燒的剩余長度平均值>150mm,其中沒有一個試件的燃燒剩余長度每組試驗的由5支熱電偶所測得的平均煙氣溫度不超過mm123456789 GB/T25975-2018《建筑外墻外保溫用巖棉制品》GB/T5480-2017《礦物棉及其制品試驗方法》GB/T13480-2014GB/T30804-2014GB/T30806-2014GB/T10299-2011《絕熱材料憎水性試驗方法》GB/T30805-2014GB/T30807-2014《建筑用絕熱制品浸泡法測定長期吸水性》GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB/T5464-2010《建筑材料不燃性試驗方法》GB/T14402-2007GB/T8625-2005《建筑材料難燃性試驗方法》GB/T5480-2017GB/T10294-2008GB/T10295-2008原始記錄表格中的“尺寸穩定性”檢測項目，試驗持續時間為（24±1）h（48±1）h。如果相原始記錄表格中的“長期吸水量（部分侵入）28d7d14d。mm，可以通過疊加該材料的層數和/或調整材料的厚度來達到（50±3）mm。7GB/T14402-2007，如果采用坩堝法進行試驗GB/T25975-2018，其他標準可相 頁 頁 檢測數據 / 頁 ）原強 123456 （養護 123456 （標養28d） （浸水48h）. 燥7d）. 123456 GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》JGJ144-2019《外墻外保溫工程技術標準》 頁 頁 檢測數據/共頁共頁頁 g試樣面積g/g/m21231、測量前，試樣至于105±3℃的干燥箱中干燥1h（ m2s 共頁共頁頁℃12345123451DLLBF1ms10A

頁 （適用于電子織物強力機，斷裂強力值均由設備自動采集、打印，單個值及平均值由設備打印出，粘貼于此處，下同。至 GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》JGJ144-2019《外墻外保溫工程技術標準》緯向）”、“斷裂伸長率（經、緯向）JGJ144-2019，其他標準可做相應修改 頁 頁 檢測數據 頁 標準要求網孔距離=305mm GB/T33281-2016GB/T33281-20161mm0.02mm。 頁 頁 檢測數據/共頁共頁頁 （養護 （標養 g123456V共頁共頁頁 P1123456共頁共頁頁 P2123456

頁 ℃線性收縮率 線性收縮率%%123 JG/T158-2013《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料》GB/T5486-2008《無機硬質絕熱制品試驗方法》線性收縮率，7d5d2d。56d7d49d56d。

頁 ； 共頁共頁頁（□灰□白）色粉料、（□白□灰）色顆粒、包裝（□完好□破損）、（□無□有）受潮或結塊 和2h后稠度；并將拌合物涂抹于 共制備個試件，將試件置于養護室（出 mm的水泥砂漿板上，涂抹厚度 1mm/min2.R=； 共頁共頁頁/（白）色粉料、（）包裝（□完好□破損）、（□無□有）□膠粉 kg微珠 GB/T20473-2021 mm×mm的壓剪粘結強度試塊 R=2×m1gm2V平均值kg/mρ=(2? mm/min，標養狀態為：（ %RH GB/T20473-202128d。 頁 頁 檢測數據 /共頁共頁頁 ）原強 123456 （標養28d）. （浸水48h）. 燥2h）. 123456 （標養28d）. （浸水48h） 燥7d）~2020. 123456 共頁共頁頁）bmmRf123）Rc123456）1R1.5Ff R ADB37/T5064-2016《STPGB/T30595-2014《擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外溫系統材料》GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》GB/T17671-2021《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）》GB50404-2017《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范》JGJ144-2019《外墻外保溫工程技術標準》DB37/T1887-2011DB37/T5126-2018AJGJ289-2012《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術規程》JG/T420-2013JC/T2559-2020JG/T515-20172h/7d。GB/T1767128dGB/T17671。 頁 頁 12穿條式隔熱型材，100mm長10

共頁第穿條式□檢測項檢測結試樣在月 時分至月 時分在溫度℃℃，相對濕度%%環境條件下放置)單位剪切)單位長度拉伸 GB/T28289-2012《鋁合金隔熱型材復合性能試驗方法》GB/T5237.6-2017《鋁合金建筑型材第6GB/T5237.1-20171GB/T5237.2-20172GB/T5237.3-20173GB/T5237.4-20174GB/T5237.5-20175 頁 共頁頁 共頁共頁頁 共頁共頁頁 共頁頁 共頁共頁頁 GB/T8478-2020《鋁合金門窗》GB/T28887-2008GB/T7106-2019《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T31433-2015《建筑幕墻、門窗通用技術條件》共頁共頁頁填充板熱導率冷熱箱空氣溫差平均值tT1T2M1(W/K)M2(W/K) 共頁共頁頁 GB/T8478-2020《鋁合金門窗》GB/T28887-2008GB/T8484-2020《建筑外門窗保溫性能檢測方法》 頁 頁 可見光透射比共頁共頁頁----123456789樣品預處理：試驗在溫度23℃±2℃，相對濕度3075%的環境中進行。試驗前全部24。 共頁共頁頁1 4R(m2·KW)＝2A（T1- =1800mm的正方形平型中空玻璃，兩塊試件的厚度差在邊部2%。2、283K狀態且等溫平衡條件下，試0.5mm，否則需調整至不0.5mm后測試。 共頁共頁頁2、熱側空氣溫度T1 冷側空氣溫度T25、填充物熱導Λ(W/m2·K)＝ , 共頁共頁頁號123 GB11614-2022《平板玻璃》GB/T11944-2012《中空玻璃》GB/T2680-2021GB/T22476-2008U（傳熱系數）的計算及測定》GB/T8484-2020《建筑外門窗保溫性能檢測方法》的中空露點、U。510×360800×800800×125050×50外墻保溫構造現外墻保溫構造現場取芯檢測報告 頁 頁 共頁共頁頁123 共頁共頁頁123 GB11614-2022《平板玻璃》GB/T11944-2012《中空玻璃》GB/T2680-2021GB/T22476-2008U（傳熱系數）的計算及測定》GB/T8484-2020《建筑外門窗保溫性能檢測方法》的中空露點、U。510×360800×800800×125050×50保溫板與基層粘保溫板與基層粘結強度檢測報告 頁 頁 檢測數共頁共頁頁 號 號 共頁共頁頁 錨栓錨固抗拔承載力檢錨栓錨固抗拔承載力檢測報告 頁 頁 檢測數 頁 JG/T366-2012 頁 頁 123窗戶q1q2共頁共頁頁123123 測量數據摘自附頁3附頁5 共頁共頁頁 12 123級級級級1100Paqf和兩個總滲透量測定值的qzqtqzqf100Paqt1。 2、利用式（1）、式（2）qt換算成標準狀態、10Pa壓差下的單位空氣滲透量，正負壓分別計算q[293Pq]/L 101.3 q[293Pq]/A 101.3 q1—10Pam3/(m·.h)q2—10Pam3/(m2·.h)P—T—級。結果見表2。 45678 456782 頁 頁 頁 m2，設置 min， 室內平均溫度℃室內平均相p ti j i ，距離 測試區域有多個測點時，在最后一個測點原始記錄頁的 頁 共頁頁共共頁頁工程名稱委托編號工程地址項目編號檢測依據檢測環設備名稱設備編號設備狀態測試項目抽樣信息測試條件風機運行□是□否正常 系統中各部件安裝□是□否正常□有□無障礙 所有閥門□是□否調試固定開啟位測點編號123456789風速123測點編號風速123測點編號風速123所檢風口測點布置圖/照片檢測說明風口、風管風速測點位置按照《通風空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016附錄E.2的 共共頁頁 風機運行□是□否正常；系統中各部件安裝□是□否□有□無障礙；所有閥門□是□否風口參數和測試數據□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形□矩形 頁 頁 共頁頁

頁 □矩形風管123456789pv偏差值pv1ppv npvn273.15VLFHBj1LLwd,

頁 共頁共頁頁 環境溫度。C： PTPTSPoPoPPm3/(m2h)m3/(m2h)1.測試結果依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2016CC.3.4 共頁共頁頁 頁 共頁頁 頁 記錄數值123記錄數值123累計流量 頁 頁 頁 記錄數值(123記錄數值(123累計流量( 報告、原始記錄表格僅適用于 頁 頁 123456共頁共頁頁123456 共頁共頁頁123456789 頁 頁 共頁共頁頁 共頁共頁頁 共頁共頁頁 共頁共頁頁 計量箱壁熱流系數M3 冷側空氣溫度Tae 總輸入功率Qp（W）= 通過試件計量面積的熱流量Q=Qp-Q3（W）= 墻體熱阻R總=A(Tai-Tae)/Q–Ri–Re(m2·K/W)= 。0.m。 頁

頁 123123123123123123

頁 tRt，20℃時R20,

頁 1 22000V 3 4 5 2000V 水 水

頁 檢測環境溫度 GB/T5023.1-2008450/750V1GB/T2951.11-200811GB/T18380.12-202212蔓延試驗1kW預混合型火焰試驗方法》GB/T3048.4-20074GB/T3956-2008《電纜的導體》20GB/T3048.4-20070.1℃的溫度計測量環境溫度，GB/T5023.1-20085.2.390%-0.1mm。

頁 共頁頁Rt，ΩV 共頁頁 水

頁

頁 溫度 ℃，濕度 %；調節時間 123123123123123123

頁 溫度 ℃，濕度 %；調節時間 20R20,

頁 溫度 ℃，濕度 %；調節時間 1 2 3 4 5 水 水

頁 檢測環境溫度

頁 溫度 ℃，濕度 %；調節時間 檢測結果至少1m123456123至少1m各取一段 V電壓 施加電壓時間： 試樣長度：m；浸水時間：h； ℃； 施加電壓時間： 共頁共頁頁 共頁共頁頁試樣厚度 共頁共頁頁 共頁共頁頁//// 共頁共頁頁 共頁共頁頁

GB/T2680-2021GB50411-2019《建筑節能工程施工質量驗收標準》JGJ/T151-2008《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規程》 頁 共頁頁風量（m3/////水阻力 頁 共頁共頁頁試驗工況進口空氣狀態供水狀態出口靜壓 壓大氣壓力試驗工況 共頁共頁頁

頁 B 123456789

頁 BΦΦΦΦ1234567水量風出口含濕量g/k干空氣(kJ/kg干空氣(kJ/kg干空氣

頁 BΦΦΦΦ1234567水量風 頁 /柱距：檢測結檢測說 頁 //////

頁 出口水溫平均水溫123456789

頁 123456789123456789 =

頁 KM= Qs=KM