生化池調試手冊

本手冊是針對BAF（曝氣生物濾池）工藝調試工作編寫的，可供污水調試及營

運工作人員使用！

目錄

1.曝氣生物濾池的概念...........................................................2

1.1.生物濾池原理是什么？......................................................2

1.2.工藝特點..................................3

2.曝氣生物濾池結構..............................................................3

2.1.概述......................................3

2.2.濾》也*也體..................................................................4

2.3.生物填料層................................4

2.4.承托層.....................................5

2.5.布水系統..................................5

2.6.布氣系統..................................7

2.7.反沖洗系統................................8

2.8.出水系統.................................8

2.9.管道和自控系統...........................8

3.曝氣生物濾池調試手冊.........................................................10

3.1.濾池調試前的準備工作.....................10

3.2.曝氣生物濾池的運行調試.................................................10

3.2.1.填料掛膜.............................10

3.3.培養馴化................................................................11

3.4.曝氣生物濾池的維護.......................12

3.5.曝氣生物濾池運行中異常情況處理........................................13

3.5.1.氣味.................................13

3.5.2.生物膜嚴重脫落.......................13

3.5.3.濾池處理效率降低....................13

3.5.4.濾池截污能力下降....................14

3.5.5.進水水質異常.......................................................14

3.5.6.出水水質異常.........................14

4.設計水量的計算..............................................................14

5.確定設計污泥齡..............................................................14

6.計算污泥產率系數Y...................................................................................................................15

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7.確定MLSS(X)................................................................................................................................16

8.計算反應池容積..............................................................16

9.曝氣量的計算................................................................17

9.1.實際需氧量的計算........................................................17

9.2.標準需氧量的計算........................................................18

9.3.風機風量的計算..........................................................19

1.曝氣生物濾池的概念

曝氣生物濾池簡稱BAF,是80年代末在歐美發展起來的一種新型生物膜法

污水處理工藝。曝氣生物濾池是一種膜法生物處理工藝，微生物附著在載體表

面，污水在流經載體表面時，通過有機營養物質的吸附、氧向生物膜內部的擴

散以及生物膜中所發生的生物氧化等作用，對污染物質進行氧化分解，使污水

得以凈化。

1.1.生物濾池原理是什么？

生物濾池就是在濾池內放好一定濾料，當廢氣從上到下自上濾過的時候，

廢氣與濾料不斷接觸，這樣微生物就可以在濾料表面繁殖再生，形成生物膜。

而生物膜就是由各種微生物組成的一個生態膜系統，微生物從廢氣中吸取污染

物作為養料，并能夠在代謝過程中獲得生存所需的能量，而后形成新的微生物

群落。生物膜達到一定厚度時，氧氣就不能進入生物膜內部，造成內部的厭氧

狀態，生物膜的附著力就減弱了。水流沖刷后，生物膜就會脫落，然后在濾料

上又長出新的生物膜。經過多次循環，廢氣就被凈化了。

生物濾池的工作原理是一種由碎石或塑料制品填充而成的生物處理結構，

它是根據土壤自凈原理，在污水灌溉實踐的基礎上，通過較原始的間歇砂濾池

和接觸濾池而發展起來的，其目的是使污水與填料表面生長的微生物膜間隙接

觸，使污水得到凈化，這就是生物濾池的工作原理。

在濾池中裝填一定量粒徑較小的顆粒狀濾料，濾料表面附著生長生物膜，

濾池內部曝氣。污水流經時，污染物、溶解氧及其它物質首先經過液相擴散到

生物膜表面及內部，利用濾料上高濃度生物膜的強氧化降解能力對污水進行快

速凈化，此為生物氧化降解過程；同時，因污水流經時，濾料呈壓實狀態，利

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用濾料粒徑較小的特點及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量懸浮物，

且保證脫落的生物膜不會隨水漂出，此為截留作用；運行i定時間后，因水頭

損失的增加，需對濾池進行反沖洗，以釋放截留的懸浮物并更新生物膜，此為

反沖洗過程。

1.2.工藝特點

該工藝具有去除SS、COD.BOD,硝化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質）

的作用。曝氣生物濾池集生物氧化和截留懸浮固體一體，與普通活性污泥法相

比，具有有機負荷高、占地面積小（是普通活性污泥法的1/3）、投資少（節約30%）、

不會產生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質好，運行能耗低，運行費用少等

優點，但它對進水SS要求較嚴（一般要求SSwlOOmg/L,最好SSw60mg/L）,因

此對進水需要進行預姓理。同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。

其工藝性能如下:

序號項目名稱單位參數

1過濾速度m/h2?8（反硝化時）10）

2反沖洗空氣強度L/m's10-15

3反沖洗水強度L/m3s5?6

4BOD有機負荷kg/m3d2?6

5COD有機負荷%4?14

6系統氧效率%30?35

7硝化(10℃)kg/m3d0.4?0.8

8硝化（20。。）kg/m3d0.8-1.2

9脫氮（100kg/m3d1.5?2.5

10脫氮(20C)kg/m3d0.7?1.5

2.曝氣生物濾池結構

2.1.概述

曝氣生物濾池的構造與污水三級處理的濾池基本相同，只是濾料不同，一

般采用單一均粒濾料。曝氣生物濾池主要由濾池池體、濾料、承托層、布水系

統、布氣系統、反沖洗系統、出水系統、管道和自控系統等八個部分組成。

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2.2.濾池池體

其作用是容納被代理水量和圍擋濾料，并承托濾料和曝氣裝置的重量，形

狀有圓形、正方形和矩形三種，結構形式有鋼制設備和鋼筋混凝土結構等。

生物濾池的構造是什么？

生物濾池主要由濾床（池體和濾料）、布水裝置、排水系統這三大部分組成。

池體，關于池體的形狀，在上世紀三四十年代之前多為方形或矩形，由于

旋轉布水器的出現，如今多采用多邊形或圓形。在池壁上需要帶有一定的孔口,

來保證通風；池壁的高度上，至少要高于濾料0.5m。

濾料，濾料則是生物膜賴以生長的基礎，因此在選擇濾料時，需要滿足以

下幾個特點：

比表面積比較大，有利于微生物的附著生長；

能夠使廢水以液膜的狀態，均勻分布在濾料的表面；

孔隙率大，保證脫落的生物膜能隨水流到池底，保證良好的通風；

適合生物膜的形成與黏附，既不被微生物分解，又不抑制微生物生長；

具有較好的機械強度，不易變形和破碎。

2.3.生物填料層

填料層是生物膜的載體，并兼有截留懸浮物質的作用。目前曝氣生物濾池

所采用的濾料形狀有螳窩管狀、束狀、圓形輻射狀、盾狀、網狀、筒狀等，所

采用的濾料主要有多孔陶粒、無煙煤、石英砂、膨脹頁巖、輕質塑料、膨脹硅

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鋁酸鹽、塑料模塊及坂璃鋼等。

不同的顆粒填料的物理化學特性有一定的區別，有的甚至相關很大。生物

載體填料的選擇是曝氣生物濾池技術成功與否的關鍵，它決定了曝氣生物濾池

濾料能否高效運行，填料的選擇應綜合以下各種因素：

1）機械強度好；

2）一般選用比表而積大、開孔孔隙率高的多孔惰性載體，有利于微生物的

吸附、持續生長和形成生物膜；

3）選擇規則的球狀填料?，使布氣、布水均勻，水流阻力小；

4）表面應具有一定的孔隙率和粗糙度，有利于微生物膜的附著、生長，有

利于生物濾池的運行；

5）密度應在一定范圍內；

6）應具有表面電性和親水性，并具有良好的抗反沖洗能力；

7）生物、化學穩定性好，應具有一定化學穩定性和抗腐蝕性。

2.4.承托層

承托層接觸布水與布氣系統的部分應選粒徑較大的卵石，其粒徑至少應比

孔徑大4倍以上。承托層填料粒徑由下而上逐漸減小，接觸填料部分的粒徑比

填料大一倍。承托層高度一般為400-600mm。承托層的填料級配可以參考濾池

承托層的填料級配。曝氣生物漉池承托層采用的材質應具有良好的機械強度和

化學穩定性，一般選用卵石作承托層。用卵石作承托層其級配自上而下：卵石

直徑2-4mm、4-8mm、8-16mm,對應的卵石層高度50mm、100mm、100mm。

承托層主要是用來支撐生物填料-，防止生物填料流失和堵塞濾頭，同時還

可以保持反沖洗的穩定進行。承托層所用材料為卵石。承托層高度不同位置為

400~600mmc

2.5.布水系統

布水裝置，這部分的主要功能就是將廢水均勻布灑在濾料表面，主要有固

定式布水裝置和旋轉式布水裝置兩類。普通生物濾池一般采用固定式布水裝置,

高負荷和塔式生物濾池多采用旋轉式布水裝置。

曝氣生物濾池的布水系統主要包括濾池最下部的配水室和濾板上的配水濾

頭。

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布水裝置的合理設計對反應器的良好運轉是至關重要的，進水系統兼有配

水和水力攪拌的功能，為了保證這兩個功能的實現，設計時需要滿足如下原則：

a、確保各單位面積的進水量基本相同，以防止短路或表面負荷不均勻等現

象發生；

b、盡可能滿足水力攪拌需要，保證進水有機物與污泥迅速混合；

c、易觀察到進水管的堵塞；

d、當堵塞被發現后，容易被清除。

厭氧反應器布水系統，包括布水總管、布水支管，其布水方式主要有以下

幾種：

1、一管一點布水〔我公司采用的方式）

采用特殊的布水分配裝置，使每個進水管線僅僅與一個進水點相連，進水

以等量分布在池底，以保證一根配水管只服務一個配水點。為了保證每一個進

水點達到其應得的進水流量，建議采用高于厭氧反應器的布水槽進行分配，通

過布水槽之間的三角堰來保證等量的進水。

為了確保進水分布均勻，每個進水管僅僅與一個進水點相連接，是最理想

的情況。其布水均勻，容易觀察堵塞并清理。

2、一管多點布水

采用沿池長方向設置總布水管，沿池間隔設置配水橫管0在管上開孔方式

為一管多孔布水。在一根管上均勻布水在理論上足可行的，但實際僅能取得近

似效果。應盡可能避免在厭氧反應器一個管上有過多的孔口。

為了布水均勻，一管多點布水系統可采用脈沖間歇式進水，或者結合工程

上其他措施減少堵塞。

一管多點布水方式結構簡單，類似于濾池的大阻力配水系統，為了達到均

勻布水的目的，孔口水流速度應》2m/s,因此孔徑相對較小，從而增加管道水

頭損失，也增大了孔口堵塞的風險。因此實際案例中不太容易實現均勻布水。

3、脈沖布水

脈沖布水方式，在實際應用過程中采用較少。脈沖布水方式能使底層污泥

交替進行收縮和膨脹，有助于底層污泥的混合且布水均勻，但是造價高，脈沖

強度較難控制。

布水系統設計要點：

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1、一管一孔式布水，宜用布水器布水，并盡量減少彎頭，廢水通過布水器

進入池內時在管道垂直流段流速應低于0.2?0.3m/s,管道垂直段上部管徑應大

于下部。

2、一管多孔布水，其孔口流速22m/s,配水管直徑250cm,當小于50cm

時可采用脈沖間歇進水，配水管中心距1?2m。配水管開孔比問題。當反應器

內污泥以絮狀污泥為主時，開孔比取值0.05%?0.1%,這有利于保證均勻布水,

防止溝流現象產生。當反應器高度較大，并以顆粒污泥為主時，開孔比取值

0.1%~0.2%。出水噴嘴采用短管，控制最大噴流速度＞3m/s。

3、脈沖布水時，脈沖周期取4?6min（其中肽沖周期是指：完成脈沖全過程

所需要的時間，充放比指沖水時間與放水時間的比值），充放比取（4?5）：K脈

沖水頭取3?4m（其中脈沖水頭是指脈沖發生器最高水位與UASB出水槽水位之

差）。

脈沖布水破壞虹吸的要求。脈沖破壞供氣氣源宜選用沼氣，貯氣柜的氣壓

對充放比有一定影響，因此貯氣水封水深取0.2?0.4m,實際充放比比設計充放

比提高10%?20%。

布水系統的選擇：

1、進水方式選擇應根據進水濃度及進水流量而定，通常采用的是連續均勻

進水：僅當進水濃度很高，使得設計停留時間長，進水量小時考慮其他幾種進

水方式。

2、對于壓力流采用穿孔管布水時，不宜采用大阻力配水系統。

3、進水采用重力流（管道及渠道）或壓力流，后者需設逆止裝置。

4、一管多孔布水時，尾端最好兼做放空和排泥管，利于清除堵塞。

2.6.布氣系統

曝氣生物濾池內設置布氣系統主要有兩個目的：一是保證正常運行時曝氣

所需，二是保證進行氣水反沖洗時布氣所需。

曝氣系統的設計，必須根據工藝計算所需供氣量來進行。曝氣生物濾池最

簡單的曝氣裝置可以采用穿孔管。在實際應用中，有充氧曝氣與反沖洗曝氣共

用同一套布氣管的形式，但由于充氧曝氣需氣量比反沖洗時需氣量小，因此配

氣不易均勻。

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2.7.反沖洗系統

反沖洗是保證曝氣生物濾池正常運行的關鍵，其0的是在較短的反沖洗時

間內，使濾料得到適當的清洗，恢復其截污功能。采用氣水聯合反沖洗的順序

通常為：先單獨用氣反沖洗，再用氣水聯合反沖洗，最后用清水反沖洗。在反

沖洗過程中必須掌握好沖洗強度和沖洗時間。

2.8.出水系統

曝氣生物濾池出水系統可采用周邊出水或單側堰出水等方式。

注意事項

⑴在水力沖擊下，厭氧池和好氧生化池內束狀填料可能發生纖維束纏繞、

成團、斷裂等現象，纏繞、成團有可能是安裝不利造成的，可適當加大水力負

荷和曝氣強度來解決。纖維束斷裂，應及時更換。

⑵好氧生化池調試開始時，曝氣量應從小氣量開始，隨著廢水進水量增加

而逐步增大，保證生化池廢水中溶解氧約2?4mg/L。

⑶調試階段每周應對厭氧池和好氧生化池的進出水質取樣檢測，了解水質

變化情況，掌握生物膜生長狀況。

⑷厭氧池和好氧生化池應預留一條束狀彈性立體填料，綱繩上端系綁在操

作平臺護欄上，填料剖分自然垂落入廢水中，下端不要固定，調試一段時間后

或日常運行時，可將此填料束拉出水面查看生物膜生長情況。

2.9.管道和自控系統

管道主要是進水出水和進氣所用，自控系統由CPU電控箱和線路組成。

污水處理廠的自控系統，主要是指在污水處理過程中，通過計算機、自動

化儀表和控制器等設備實現污水處理廠各項工藝參數的實時監測和自動調節。

這種系統能夠提高污水處理效率、降低運營成本、減少人工操作錯誤率，同時

也保障了污水處理的穩定性和安全。

那么，污水處理廠的自控系統具體包括哪些內容呢?下面我們將從三個方面

進行闡述：

一、處理工藝自控系統

處理工藝自控系統是污水處理過程中必不可少的內容之一。其主要包括以

下子系統:

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曝氣系統自控：曝氣是生化反應中的一個重要環節，通過計算機監測并控

制曝氣時間、風量、能耗等參數，保證污水在處理過程中獲得適當的曝氣時間

和能耗，以促進好氧菌的生長和繁殖。

污泥濃度自控：通過在線監測泥漿濃度和液位，對泥漿泵送流量進行自動

調節，確保混合液濃度和循環比例能達到最佳狀態。

方案控制自控：根據進水污染量的變化以及各種工藝參數的變化，自動對

處理方案進行調整和切換，利用網絡遠程操作等方式，按規定流程自動完成生

化處理，減少人工操作和疏忽造成的錯誤。

二、設備運行自控系統

在污水處理廠中，還需要通過自控系統對設備的運行狀態進行實時監測和

控制，以最大限度地保障設備運行效率和設備安全。包括以下幾方面：

液位及流量自控：在線檢測液位高低、水流速度和液位波動等參數，根據

不同的液位和水流控制閥門實現自動調節，保持進出口流量平衡。

溫度和濕度自控：實時監控機房溫度和濕度，實現空調系統控制，確保維

護合適的溫度和濕度環境，保護設備正常使用。

云服務潔凈廠房恒溫恒濕控制系統

三、安全性自控系統

為了提升污水處理廠的安全性和可靠性，污水處理廠還需要設置一些安全

性自控系統。主要包括下列內容:

污水流量監測與報警自控：當進水污染流量超過設定限值時，立即進行報

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警并發生緊急措施，防止出現操作和處理污染物的覆蓋情況，確保設備安全。

電氣自控：在開啟污水處理廠高低壓配電、照明點亮、通風換氣等基本設

備使用之前，需對其電氣自控功能進行檢測，以完美解決其運行中潛在的安全

隱患。

綜上所述，污水史理廠的自控系統需要綜合考慮處理工藝自控系統、設備

運行自控系統和安全性自控系統三方面的內容，才能更好地實現污水處理過程

的優化與自動化。

3.曝氣生物濾池調試手冊

曝氣生物濾池在投入運行前，必須進行調試處理，使濾料上固著生長具有

代謝活性的微生物膜，當濾料表面掛膜后，曝氣生物濾池才能投入正常運行。

3.1.濾池調試前的準備工作

(1)在進行濾池調試前必須熟悉污水處理工藝流程，了解各單元的作用及預

期效果。

(2)檢查所有管道和閥門是否完好并符合設計要求。

(3)進水檢查：按“進水調試”要求進行，進水要緩慢進行，注意排除濾料內

的空氣，并注意曝氣器布氣是否均勻。

(4)曝氣器進水檢查，檢查曝氣器布氣是否均勻。

(5)濾料在進水檢查后，應進行連續沖洗。清除濾料上的灰塵。沖洗按“反沖

洗”要求進行，要求沖洗到出水變清為止。

(6)帶負荷運轉通用或專用設備，檢查其安全運行狀況。

(7)濾池引入污水前，應做好以下準備工作：確認濾池所有閥門處于可工作

狀態；確認污水的負荷指標符合工程設計規定的要求。

3.2.曝氣生物濾池的運行調試

3.2.1.填料掛膜

3.2.1.1.概述

使具有代謝活性的微生物污泥在生物處理系統中的填料上固著生長的過程

稱為掛膜。掛膜也就是生物膜處理系統膜狀污泥的培養和馴化過程。

生物膜法剛開始投運時需要有?個拄膜階段，有兩方面目的：其?是使微

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生物生長繁殖直至填料表面布滿生物膜，其中微生物的數量能滿足污水處理的

要求;另一方面還要使微生物逐漸適應所處理污水的水質，即對微生物進行馴化。

掛膜過程中回流沉淀池出水和池底沉泥，可促進膜的早日完成。

掛膜過程使用的方法一般有直接掛膜法和間接掛膜法兩種。

在各種形式的生物膜處理設施中，生物接觸氧化池和塔式生物濾池由于具

有曝氣系統，而且填料量和填料空隙均較大，可以使用直接掛膜法;而普通生物

濾池和生物轉盤等設施需要使用間接掛膜法。

3.2.1.2.直接掛膜法

該方法是在合適的水溫、溶解氧等環境條件及合適的pH、B0D5、C/N等

水質條件下，讓處理系統連續進水正常運行。對于生活污水、城市污水或混有

較大比例生活污水的工業廢水可以采用直接掛膜法，一般經過7?10d就可以完

成掛膜過程。

3.2.1.3.間接掛膜法

對于不易降解的工業廢水，尤其是使用普通生物濾池和生物轉盤等設施處

理時，為了保證掛膜的順利運行，可以通過預先培養和馴化相應的活性污泥，

然后再投加到生物膜史理系統中，進行掛膜，也就是分布掛膜。通常的做法是

先將生活污水或其與工業廢水的混合污水培養出活性污泥，然后將該污泥或其

它類似污水處埋廠的污泥與，業廢水一起放入一個循環池內，再用泵投入生物

膜法處理設施中，出水和沉淀污泥均回流到循環池。

循環運行形成生物膜后，通水運行，并加入要處理的工業廢水。可先投配

20%的工業廢水，經分析進出水的水質，生物膜具有一定處理效果后，再逐步

加大工業廢水的比例，直到全部都是工業廢水為止。也可以用摻有少量(20%)

工業廢水的生活污水直接培養生物膜，掛膜成功后再逐步加大工業廢水的比例,

直到全部都是工業廢水為止。

3.3.培養馴化

1、開始掛膜時，進水流量應小于設計值，可按設計流量的20%?40%起動

運轉。在外觀可見已有生物膜生成時，流量可提高至60%?80%,待出水效果

達到設計要求時，即可提高流量至設計標準。

2、在生物轉盤法中，用于硝化的轉盤，掛膜時間要增加2?3周，并注意

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進水BOD應低于30mg/L,因自養性硝化細菌世代時間長，繁殖生長慢，若進

水有機物過高，可使膜中異養細菌占優勢，從而抑制了自養菌的生長。

3、當水中出現亞硝酸鹽時，表明生物膜上硝化作用進程已開始;當出水中亞

硝酸下降，并出現大量硝酸鹽時，表明硝化菌在生物膜上已占優勢，掛膜工作

宣告結束。

4、掛膜所需的環境條件與活性污泥培菌時相同，要求進水具有合適的營養、

溫度、pH等，尤其是氮磷等營養元素的數量必須充足，同時避免毒物的大量進

入。

5、因初期膜量較少，反應器內充氧量可稍少。使溶解氧不致過高;同時采用

小負荷進水的方式，減少對生物膜的沖刷作用，增加填料或填料的掛膜速度。

6、在冬季13℃時掛膜，整個周期比溫暖季節延長2?3倍。

7、在生物膜培養掛膜期間，由于剛剛長成的生物膜適應能力較差，往往會

出現膜狀污泥大量脫落的現象，這可以說是正常的，尤其是采用工業廢水進行

馴化時，脫膜現象會更嚴重。

8、要注意控制生物膜的厚度，保持在2mm左右，不使厭氧層過分增長，

通過調整水力負荷（改變回流水量］等形式使生物膜脫落均衡進行。同時隨時進

行鏡檢，觀察生物膜生物相的變化情況，注意特征微生物的種類和數量變化情

況.

3.4.曝氣生物濾池的維護

在曝氣生物濾池運行過程中，隨著運行的進行，濾料上生長的微生物膜漸

漸增厚，微生物的厚度一般應控制在300Hm?400Hm，控制在生物膜新陳代謝

能力最強，以保證出水水質最好。當微生物膜增厚超過這個范圍，曝氣生物濾

池應停止運行，進行反沖洗。對于城市生活污水，一般情況下，運行24?48小

時反沖洗一次（曝氣生物濾池的反沖洗周期的確定，必須根據出水水質、濾料層

的水力損失，出水的濁度綜合而定）。在多格濾池并聯運行的情況下，反沖洗過

程是依次單格進行。以保證整個污水處理系統不受影響而能正常運行。

反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關鍵，其基本要求是在較短的反沖洗時

間內，使濾料得到適度的清洗，恢復濾料上的微生物膜的活性，并將濾料截留

的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。

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操作方法：采用先單獨用空氣進行反沖洗、再采用氣水聯合反沖洗、停止

清洗30s后，再用水清洗的操作程序。對曝氣生物濾池，控制好氣、水反沖洗

強度顯得尤為重要，過低達不到沖洗的目的，過高會生物膜嚴重脫落，并造成

填料破損、流失。

(1)氣洗階段：關閉進水、曝氣閥門，開啟反沖洗進氣閥門，啟動反沖洗風

機，進行氣洗，目的是松動濾料層，使濾料層膨脹，氣洗強度為10?15L/n?s,

時間為3?5min。

(2)氣水聯合反沖洗：啟動反沖洗水泵，進行氣水聯合反沖洗，目的是將濾

料上截留的懸浮物和老化的微生物沖洗出去，反沖洗水洗強度為5?6L/nfs,時

間為5?8min。

(3)水漂洗：關閉反沖洗風機和反沖洗進氣閥門，進行水漂洗，目的是將濾

料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去，時間為3?5min。

3.5.曝氣生物濾池運行中異常情況處理

3.5.1.氣味

對曝氣生物濾池，當進水有機濃度過高或濾料層中截留的微生物膜過多時,

濾料層中局部產生厭氧代謝，有可能產生異味，解決辦法如下：

a)減少濾池中微生物積累，讓生物膜正常脫落并通過反沖洗排出池外；

b)保證曝氣設施正常工作，使濾池中的溶解氧達到預定的水平(DC、N的溶

解氧濃度約2?3mgO2/L,DN反硝化濾池的溶解氧約0.2?0.5mgOz/L。)；

c)檢查污水的水質，避免高濃度或高負荷污水的沖擊。應調整污水的水質至

曝氣生物濾池的負荷能力范圍內。

3.5.2.生物膜嚴重脫落

濾池正常工作中，微生物膜不正常的脫膜是不允許的，脫膜的主要原因是

由水質引起的，如抑制性或有毒性污染物濃度太高或PH值突變等，解決的辦法

是必須改善水質，是進入濾池的水質基本穩定。

3.5.3.濾池處理效率降低

當濾池系統運行正常，且微生物膜生長情況良好，僅僅處理效率有所下降,

可能是水的PH值、溶解氧、水溫、短時間超負荷運行產生的，若不影響出水水

質的達標排放，可不采取措施，若出水水質影響達標排放，則需要采取一些調

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整措施加以解決，如調整進水PH值，調整供氣量等。

3.5.4.濾池截污能力下降

濾池正常進行，反沖洗正常，濾池的截污能力下降，可能是濾池的預處理

效果不好，使得進水中的ss濃度較高所引起的。為了保持濾池的截污能力，應

加強對預處理設施的運行管理。

3.5.5.進水水質異常

a）進水濃度偏高：應當加大曝氣量時間來保持污泥負荷的穩定性。

b）進水濃度偏低：應當減少曝氣力度和曝氣時間來解決。

3.5.6.出水水質異常

a）出水帶泥、水質混濁：主要原因是生物膜太厚，反沖洗強度過高或沖洗次

數過頻，解決辦法，生物摸厚達300?400,立即沖洗。控制反沖洗強度。

b）水質發黑、發臭：可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產生H2s氣

體，解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的含量。也可能局部水系堵塞，造成

局部缺氧，解決辦法是檢查或加大反沖洗強度。

4.設計水量的計算

由于硝化和反硝化的污泥齡和水力停留時間都較長，設計水量應按照最高

口流量計算。

2=K?0

式中：

Q一一設計水量，m3/d；

Q一一日平均水量，m7d；

K一一變化系數；<.?環狂晝阿

5.確定設計污泥齡

需反硝化的硝態氮濃度為

No=N-O.O5（So?SJ?M

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式中:

N進水總氮濃度，mg/L：

So----進水BOD值，mg/L;

S.——出水BOD值，mg/L；

M---出水總氮濃度，mgL：芳在晝而

反硝化速率計算

K-N。

計算出值后查下表選取相應的值，再查下表取得值。

反硝化設計參數表(T=10'12-C)

反硝化工藝設缺輒區的反硝化間歇或同步反硝化

V"壯心K&agNOJkgBOD）

0.200.110.06

0.300.130.09

0.400.140.12

0.500.15n15

___________環岸-匚總而

6.計算污泥產率系數Y

X0.102/1.0726⑸

YK[0.750.6-^-行面］Z二環缸程師

So10.176c1.072

式中:

Y——污泥產率系數，kgSS/kgBOD：

K----修正系數，取K0.9;

X。——進水SS值mg/L;

T——設計水溫，與污泥齡計算取相同數A產在顫

然后按下式進行污泥負荷核算：

S。

Ls=

0c?y（s0?s.）

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式中:

Ls——污泥負荷，我國規范推薦取值范圍為0.2~0.4kgB0D/(kgMLSSd]o

活性污泥工藝的最小污泥齡和建議污泥齡表〔T=10℃)單位：d

污水處理廠規模

處理目標BOD^1200kg/dBOD^6000kg/d

最小泥齡建議泥齡最小泥齡建議泥齡

有硝化5645

無硝化101109

有硝化反硝化

12.513.81011.3

14.315.711.412.9

16.718.313.315

20221618

有硝化、反硝化，污泥穩定2525

7.確定MLSS(X)

MLSS(X)取值通過查下表可得。

反應池MLSS取值范圍

MLSS(kg/m3)

處理目標

有初沉池無初沉池

無硝化2.0?3.03.0?4.0

有硝化(反硝化)2.5?3.53.5?4.5

污泥穩定4.5

取定MLSS(X)值后，應用污泥回流比反復核算

式中：

R——污泥回流比，不大于150%；

，￡----濃縮時間，其取值參見下表。之環宓國可

濃縮時間取值范圍

工藝選擇無硝化有硝化有硝化反硝化有深度反硝化

濃縮時間V1.5?2h工1.0?1.5h<2h<2.5h

8.計算反應池容積

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r,2426cy（S0-5e）

1000X

計算出反應池容積后，即可根據的比值分別計算出缺氧反應池和好氧反應

池的容積。

9.曝氣量的計算

9.1.實際需氧量的計算

Q=O1S[+4.57《?2.86%。1

式中：

°，---實際需氧量，kgOz/d：

Oc去除含蹂有機物單位耗氧量，包括BOD降解耗氧量和活

性污泥衰減耗氧量，kg02/kgB0D；

S：----BOD去除近，kg/d:

N*---硝化的氨氮量，kgd；

N?—反硝化的硝酸鹽量.kg/do/環梟工部市

其中，去除含碳有機物單位耗氧量按下式計算：

--0.150xi.072（A15）

O=0.56+--------cJ----------Tyrr-

c1+0.17〃xi.072（ri5）

按該式計算出不同泥齡和不同水溫下的值列于表5,設計時可直接查下表。

降解含碳有機物單位耗氧量表單位：

kgO2/kgBOD

泥齡（d）

T(r)

4810152025

100.850.991.041.131.181.22

120.871.021.071.151.211.24

150.921.071.121.191.241.27

180.961.111.161.231.271.30

200.991.141.181.251.291.32

251.071.211.241.301.331.35

301.141.261.291