氣保焊工培訓課程大綱演講人：日期:未找到bdjson目錄CATALOGUE01焊接基礎(chǔ)理論02設(shè)備與工具使用03操作技術(shù)規(guī)范04焊接質(zhì)量控制05安全操作規(guī)范06實操考核標準01焊接基礎(chǔ)理論氣體保護焊原理氣體保護焊的定義氣體保護焊的特點氣體保護焊的工作原理熔化極氣體保護電弧焊（GMAW）是利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護熔滴、熔池金屬及焊接區(qū)高溫金屬免受周圍空氣的有害作用的焊接方法。通過連續(xù)等速送進可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源，熔化焊絲和母材金屬，形成熔池和焊縫。焊接速度快、生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、操作簡便等。如氬氣、氦氣等，主要起保護作用，防止空氣中的氧、氮等有害氣體侵入焊接區(qū)，保證焊縫質(zhì)量。惰性氣體保護氣體種類與作用活性氣體如二氧化碳氣體，除了具有保護作用外，還能與熔池金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，改善焊縫的化學成分和力學性能。混合氣體將惰性氣體和活性氣體按一定比例混合使用，既能發(fā)揮各自的保護作用，又能改善焊縫的成形和力學性能。金屬材料焊接特性不同金屬材料的焊接性各種金屬材料在焊接過程中具有不同的焊接性，如碳鋼、合金鋼、有色金屬等，需根據(jù)其特性選擇合適的焊接方法和材料。焊縫金屬的性能變化焊接缺陷的產(chǎn)生與防止焊接過程中，焊縫金屬會發(fā)生一系列物理、化學和冶金反應(yīng)，導致其性能發(fā)生變化，如強度、硬度、韌性等。焊接過程中可能會產(chǎn)生氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，需通過合理的焊接工藝和措施進行預(yù)防和消除。12302設(shè)備與工具使用提供穩(wěn)定的電流和電壓，保證焊接過程的順利進行。將焊絲輸送到焊槍，調(diào)整送絲速度，保證焊接質(zhì)量。提供保護氣體，防止焊接過程中空氣中的氧氣、氮氣等氣體對焊縫產(chǎn)生不良影響。對焊接電流、電壓、送絲速度等參數(shù)進行精確控制，保證焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫的質(zhì)量。焊接設(shè)備組成與連接焊接電源送絲系統(tǒng)氣體供應(yīng)系統(tǒng)控制系統(tǒng)根據(jù)焊接材料和工藝要求選擇合適的氣體，如二氧化碳、氬氣等。氣體種類保證氣體的純度，避免氣體中的雜質(zhì)對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。氣體純度根據(jù)焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，調(diào)節(jié)氣體流量，保證焊接過程的穩(wěn)定。氣體流量010302氣體流量與參數(shù)設(shè)置對于一些氣體，需要進行預(yù)熱以提高其使用效果。氣體預(yù)熱04焊槍維護與保養(yǎng)要點定期檢查焊槍檢查焊槍是否有磨損、變形等情況，及時更換或修理。清潔焊槍清除焊槍內(nèi)部的金屬顆粒、灰塵等雜質(zhì)，保證氣體暢通。潤滑焊槍對焊槍的活動部件進行潤滑，保證其靈活性和使用壽命。存放焊槍將焊槍存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的地方，避免受潮或腐蝕。03操作技術(shù)規(guī)范基本焊接姿勢與動作站立姿勢雙腳分開與肩同寬，身體保持穩(wěn)定，重心略向前傾，眼睛與焊槍保持適當距離。01焊槍握法采用手槍式握法，手指輕輕握住焊槍手柄，保證焊槍穩(wěn)定，避免焊槍晃動。02焊接動作焊接時應(yīng)保持焊槍與工件垂直，焊槍移動應(yīng)平穩(wěn)、均勻，避免過快或過慢。03應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和焊接要求選擇合適的焊縫位置，包括平焊、橫焊、立焊和仰焊等。焊縫位置應(yīng)根據(jù)焊接材料、厚度和焊接要求等選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。工藝參數(shù)焊縫寬度應(yīng)適中，余高不宜過高或過低，以保證焊縫的強度和外觀質(zhì)量。焊縫寬度與余高焊縫位置與工藝參數(shù)焊接時要控制好焊接電流和焊接速度，避免焊縫過熱和過快冷卻，同時采取預(yù)熱和后熱措施。焊接裂紋常見焊接缺陷預(yù)防焊接氣孔焊接前應(yīng)清理工件表面的油污、氧化皮等雜質(zhì)，保證焊接區(qū)域干凈，同時選擇合適的焊接電流和焊接速度。焊接夾渣焊接時要保證焊絲與工件之間的熔池充分融合，避免夾渣產(chǎn)生，同時采用多層多道焊接方法。04焊接質(zhì)量控制檢查焊縫形狀是否符合規(guī)定，如直線度、寬度、深度等。焊縫形狀評估焊接變形程度，包括角變形、彎曲變形等。焊縫變形檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫表面缺陷010302焊縫外觀檢驗標準測量焊縫余高，確保符合標準要求。焊縫余高04內(nèi)部缺陷檢測方法射線檢測利用X射線或γ射線檢測焊縫內(nèi)部缺陷，如夾渣、氣孔、未焊透等。01超聲波檢測利用超聲波在金屬中的傳播特性，檢測焊縫內(nèi)部缺陷及定位。02磁粉檢測利用磁場與鐵磁性材料的相互作用，檢測焊縫表面及近表面缺陷。03滲透檢測利用滲透劑在缺陷表面滲透的特性，檢測焊縫表面開口缺陷。04根據(jù)材料厚度和焊接條件調(diào)整焊接電流，保證焊縫質(zhì)量。焊接電流工藝參數(shù)優(yōu)化策略調(diào)整焊接電壓以穩(wěn)定電弧長度和熔滴過渡，提高焊縫質(zhì)量。焊接電壓根據(jù)焊接電流、電壓和焊縫質(zhì)量要求，合理控制焊接速度。焊接速度選擇合適的氣體種類和流量，保護焊縫免受氧化、氮化和污染。氣體保護05安全操作規(guī)范個人防護裝備使用防護面罩必須佩戴具有適當濾光鏡片的防護面罩，以保護眼睛和面部免受電弧輻射和飛濺物的傷害。02040301防護服穿著耐火、耐高溫、絕緣的防護服，以減少電弧燒傷和電擊的風險。防護手套佩戴耐火、耐磨、絕緣的防護手套，以保護手部免受電弧燒傷和電擊。安全鞋穿著絕緣、防滑的安全鞋，以防止腳部受傷和觸電。作業(yè)環(huán)境危險源識別作業(yè)環(huán)境危險源識別火災(zāi)和爆炸弧光輻射電擊有害氣體識別作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物品，確保作業(yè)現(xiàn)場遠離火源和可燃物。識別電氣設(shè)備和線路，確保設(shè)備接地良好，避免觸電風險。識別弧光輻射源，采取適當?shù)姆雷o措施，避免眼睛和皮膚受到弧光輻射的傷害。識別作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的有害氣體，如二氧化碳、氮氧化物等，采取適當?shù)耐L和個體防護措施。一旦發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門或管道閥門，切斷氣源。迅速打開門窗或通風設(shè)施，加速氣體擴散和排出，降低室內(nèi)氣體濃度。將泄漏區(qū)域內(nèi)的人員迅速疏散至安全地帶，避免吸入有害氣體或發(fā)生爆炸。根據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)和現(xiàn)場情況，采取適當?shù)膽?yīng)急處置措施，如使用滅火器、沙子等器材進行堵漏和滅火。氣體泄漏應(yīng)急處理緊急切斷氣源通風換氣疏散人員應(yīng)急處置06實操考核標準平焊/立焊技術(shù)評分01平焊技術(shù)焊縫成形美觀，焊縫寬度、高度、余高符合標準要求；焊接速度均勻，無斷弧、夾渣現(xiàn)象。02立焊技術(shù)焊縫成形美觀，焊縫寬度、高度、余高符合標準要求；能夠掌握立焊的基本要領(lǐng)，如焊條角度、運條方式等；能夠控制熔池溫度，避免焊瘤和咬邊。焊縫成形美觀，無裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷；焊縫余高適中，過渡平滑；焊件無變形、扭曲等現(xiàn)象。外觀質(zhì)量焊接試件質(zhì)量評估焊縫內(nèi)部無缺陷，如氣孔、夾渣、未熔合等；焊縫強度滿足要求，無過載斷裂現(xiàn)象；焊縫熱影響區(qū)無硬化、脆化等現(xiàn)象。內(nèi)在質(zhì)量綜合能力