高層建筑施工方案1

第1章編制依據及說明

1.1編制依據

1.1.1**市商業委員會**塔坪職工集資住宅工程的邀標文書、答疑會議紀要。

112中國建筑東北設計研究院**分院設計的建筑、結構、安裝施工設計圖紙。

113國家、行業及地方有關政策、法律、法令、法規。

114國家強制性技術質量標準、施工驗收規范、規程。

1.1.5工藝標準及操作規程。

1.1.6本公司IS09002質量體系程序文件及管理規章制度。

1.2編制說明

針對本工程實際情況和招標文書要求，在施工組織設計中我們把施工總體目標、

施工總平面布置圖、施工總進度計劃、施工機械設備、勞動力計劃、主要項目施工

方法、工程質量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、防止噪音及環

境保護措施、推廣應用新工藝、新技術、新設備、新材料在本施工組織設計中作為

重點闡述，其他常規性施工項目的施工方法僅作了一般性闡述，以體現本施工組織

設計的全面性、可行性、科學性和針對性。

本公司機構健全，技術質量部、生產安全部是指導、督促、檢查履行工期，執行

標準、規范、規程、施工組織設計及其公司規章制度的職能部門，使工程的質量、

安全文明施工、工期得到了保證。

在本施工組織設計中，我們編制了推廣應用新工藝、新材料、新技術、新設備的

計劃。并使用微機進行施工全過程的管理，在科技進步領域里以實現不斷進取，推

動生產力的發展。

第2章工程概況

工程名稱：**市商業委員會**塔坪職工集資住宅工程

建設單位：**市商業委員會

設計單位：中國建筑東北設計研究院**分院

建筑面積：35096m2

建筑層數：35層（地下一層）

建筑層高：地下層為3.7m,1層為4.5m,2層為5.4m,3?34層為2.8m

建筑總高：110.800m

工程地址：**塔坪

結構類型：全現澆框架結構

建筑功能：地下一層為設備用房及車庫（3302m2）,1層為商業門面及車庫

（3313m2）,2層（架空層）為住宅配套設施及中庭環境花園綠化（1125m2）,3?34

層為住宅（27072m2）o

2.1建筑設計概況：

本集資住宅工程為34層框架結構建筑，建筑物占地面積7274m2,本工程相對標高

±0.000=302.800mo本工程建筑構造及裝修作法如下：

樓地面：-3.700層車庫地面為石屑水泥地面；±0.000層車庫地面為水磨石樓面；

±0.000,4.500層室外地面為貼花崗石和防滑地面磚地面；所有廚房、衛生間樓面為

防水（聚氨脂防水材料）樓面；一層商業門面樓面、二層室內樓面、消防控制室、

空調機房及所有樓梯間、電梯前室、防煙前室、走道等樓面為防滑地面磚樓面；住

宅室內除廚房衛生間外所有樓面均為水泥砂漿樓面。

內墻：公共衛生間、電梯前室、防煙前室、走道等墻面（樓地面至吊頂部份）做

面磚墻裙；所有住宅、設備用房、物管中心、消防控制室、一層車庫及商業門面等

內墻面均為混合砂漿抹灰面刷乳膠漆墻面；架空層所有立柱及花臺、轉換梁外部為

貼花崗石墻面；地下室除設備用房外所有內墻面為混合砂漿抹灰面噴涂料墻面。

頂棚：公共衛生間、電梯前室、防煙前室、走道等頂棚采用紙面石膏板吊頂貼鋁

塑板；所有住宅、設備用房、物管中心、一層商業門面等頂棚為刮膩子噴涂料頂棚；

車庫及架空層不吊頂部份頂棚為水泥混合砂漿抹灰面噴涂料頂棚。

外墻面：外墻面為面磚飾面為主，局部為仿石磚飾面，所有陽臺、陽光窗挑出部

份、外墻裝飾線條刷乳膠漆外墻面。

屋面：架空層露天部份、架空層露天花池、花臺防水部份、三層屋面等上人屋面

防水為改性瀝青防水卷材柔性防水，其做法為：鋼筋混凝土板一->15厚1:3水泥

砂漿找平層一->隔氣層一->瀝青膨脹珍珠巖保溫層-->20厚瀝青砂漿找平層-->

底膠漆一道一->SBS改性瀝青防水卷材二道防水層一->20厚1:3水泥砂漿保護層一

-10厚1:2.5水泥砂漿結合層一->地面磚鋪地；99.900層屋面為鋼筋混凝土板一->

15厚1:3水泥砂漿找平層一->輕質架空隔熱板一->15厚1:3水泥砂漿找平層一->

SBS改性瀝青防水卷材一至三道防水面層。

門窗：門為木質防火門、雙扇防盜門；所有窗均為塑鋼窗。

2.2結構設計概況

本工程按地震設防裂度為6度，尺寸單位均為mm（毫米）。

基礎：基礎形式為獨立柱基礎、條形基礎和人工挖孔樁基礎。1-6軸及16軸柱

基為獨立基礎，地下室剪力墻基為條形基礎，7-15軸柱基為人工挖孔樁基礎，電梯

井筒體下為1200mm深的筏板基礎。基礎持力層為中風化基巖層，獨立柱基礎及條

形基礎部份應嵌入中風化基巖不小于600mm；樁基巖石天然單軸極限抗壓強度為

8.55MPa,樁端嵌入巖基深度為3600-9000mm。硅強度設計等級：獨立柱基礎硅強度

等級為C20,條形基礎硅強度等級為C30,樁基和筏板基礎硅強度等級為C30o

主體結構：三層以下為全現澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，三層以上為薄壁柱框

架結構，電梯井為筒體結構。二層為架空設備轉換層，高5.7m,板厚300mm,最大

梁為1000mmX3000mmo±0.000層樓板厚180mm,樓面硅強度等級為C30；4.500

層樓板厚150mm,樓面硅強度等級為C40；9.900層樓板厚300mm,樓面硅強度等

級為C40；13.100?97.100層樓板厚主要為100nlm,樓面硅強度等級為C30；屋面板

厚150mm,樓面硅強度等級為C30o地下室內墻體采用MulO機制紅磚M5水泥砂

漿砌筑，其余框架填充墻均為加氣混凝土砌塊M5混合砂漿砌筑，當填充墻在門洞

兩側和窗洞兩側設明構造柱以及沿墻長3000mm左右設置一個暗構造柱。

鋼筋保護層厚度為：基礎底板的底面為35mm、上面為25mm;地下室外墻為35mm；

剪力墻為15mm；梁、柱為25mm；樓板及樓梯為15mm0

2.3工程特點及施工條件概況

2.3.1工程特點

2.3.1.1工程重要性

本工程位于**塔坪，地理位置較佳，工程為高層住宅建筑，質量要求高，我司也

可借此機會充分展現自己的施工、技術能力，盡最大力量創建出一個高效優質的工

程。由于本工程建筑規模達到頂尖要求，而且設計優秀，設施齊全，我司決心從工

程開工起就立足高起點，嚴格用“巴渝杯”獎的標準要求施工，在工程完工后，爭

取評上**市“巴渝

杯”獎。

231.2安全生產，文明施工要求高

本工程地處**區，又是**市商業委員會的重要工程，安全生產，文明施工相當重

要，為了充分展示我司形象，體現我司主力項目工程部的綜合施工管理水平，為職

工及社會各界創建出一個文明施工窗口形象，我司在本工程的安全生產、文明施工

管理目標定為：達區級文明工地，創市級文明工地。

232施工條件概況

2.3.2.1施工場地

本工程施工場地比較好，我司一定充分利用，合理布置臨時設施及材料、架料堆

場，搞好場地硬化、美化工作，創造一個良好的施工環境。

2.3.2.2交通情況

本工程的車輛出入較為方便，為保證施工周邊的清潔衛生，我們將派專人每日清

掃車輛出入口的清潔，并對出施工現場的車輛進行沖洗。

2.3.2.3現場及過往行人安全

由于本工程緊臨324醫院的職工宿舍，來往人員較多，在施工過程中，我司將嚴

格**市建委頒發的《**市建筑工地文明施工標準》，國家建設部頒發的GBJ59-99《建

筑施工安全文明檢查標準》，實施全封閉施工，確保現場和行人安全。

第3章招標范圍及要求

3.1工程邀標范圍

本工程施工范圍按設計單位提供的工程施工圖紙為準。包括土建、給排水、消防

管道、通風、室內照明預埋管、室外環境、道路、室外給排水管（生化池除外），均

屬本次邀標范圍。

3.2工程招標要求

工程質量要求：嚴格按現行國家規范施工，施工質量達到國家規定的優良標準,

并爭取獲得**市巴渝杯工程優質獎。

工期要求：本工程總工期要求為日歷天數510天（含分包工程）。

第4章施工總體目標

4.1工程質量目標

我們將精心組織施工，確保工程質量按國家驗收標準GB50300—2001《建筑施

工質量驗收統一標準》一次驗收合格，并達到建筑優良工程標準，工程主體結構創

**市優質結構工程，工程爭創**市"巴渝杯"獎。

4.2施工工期目標

經我們認真討論以及我們施工同類型工程的經驗，采取科學合理的工序安排、穿

插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術、新材料、新設備，我們承諾施工總工期

控制在480天以內，比業主要求工期提前30天全部施工完畢并交會使用。

4.3安全文明施工目標

安全文明施工是加快工程進度，提高工程質量起主要作用，同時也是展示公司形

象體現項目綜合管理水平的重要工作內容之一。我們將根據國家、市有關安全、文

明施工標準要求，層層落實責任，分片包干，實現達“市安全文明施工工地標準”;

在整個施工過程中，無重大安全事故。

4.4環境保護目標

本工程按國家有關規定，做好環境保護工作。施工隊伍入場后，首先沿建筑四周

挖排水臨時明溝，遇基礎繞開，其深度不小于300mm,在本工程施工范圍內設置沉

砂井、集水井，容積控制在15nl3,深度1.5m左右，將地表雨水和施工用水有組織

地導入沉砂井，采用水泵排入業主方規定下水道，并設專人一人負責每天清理沉積

泥砂和排水工作。施工用燃料選用天燃氣，無天燃氣選用液化氣，并采用節能灶。

嚴禁在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草等會產生有毒、有害煙

塵和惡臭氣體的物質。設專人負責對駛出施工現場的車輛車輪進行清洗并檢查裝載

物（土石、垃圾等）是否穩妥，還負責施工現場出入口的清潔衛生，以免污染環境。

第5章施工布署

5.1施工布署總體指導思想

本工程一旦中標，我們將以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務“為

主導思想，嚴格按照招標文書和雙方簽定的建設工程合同的規定，并將其作為我公

司的重點工程，集中我公司優勢資源；對合同范圍的工作內容按“項目法”進行科

學管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優質，并承諾按期交付給業主。

為此，我們將做到：

5.1.1組建最佳項目管理領導班子，全面履行對業主的承諾和本工程的施工承包

合同。

5.1.2認真搞好施工準備，創造良好的施工條件和內外部良好環境。

513實行動態的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態管理，并層層落實。

514按IS09002標準建立全面質量管理體系，以此為中心點，開展質量管理工

作，自始自終將施工質量控制在受控狀態。

5.1.5認真落實各項規章制度，建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制度，

并建立資料檔案制度。

5.L6以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以此來

提高效率，縮短工期，保證質量。

我司有能力有信心承建本工程，并將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、

技術和裝備的優勢，遵循設計，恪守合同，精心組織，讓一流的設計加一流的施工

質量，共同塑造一流的建筑精品，為我司提升企業信譽與實力，迎接加入WTO挑

戰打下一個堅實的基礎，將我司發展成為綜合型的大型企業。我公司有這樣的決心,

同時也有這樣的實力和條件，這是因為：

我司歷來重視聚集人氣、以人為本。匯集了大批優秀施工管理人才，有施工同

類工程的成功經驗和成熟工藝，在近年承建的多項工程中，積累了豐富經驗和大量

的施工技術資料，工藝日臻完善，熟悉施工過程中應嚴格控制的各質量管理要點，

對于各分部分項工程的質量管理以及各專業施工單位的交叉穿插和相互協調關系了

若指掌，并在工程質量與進度、安全與文明施工管理中，深受業主和廣大市民贊譽。

同時，我司對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。我們將精心組織施工加上嚴格的

管理，狠抓工程質量。在招標工期內全面完成該工程來回報業主的選擇和信任。

我們尤其理解業主對本工程的期盼和要求.我們定將在質量、工期、造價等多

項綜合指標上，全方位滿足業主的一切合理要求。我們將及時全面地履行我們對業

主的各項承諾，按時保持完成施工任務。

5.2公司工程管理及項目工程部施工網絡

詳下頁網絡圖。

5.2.1公司工程管理機構網絡圖

522項目工程部施工網絡圖

5.3施工隊伍簡介

本公司始終遵循“質量優、管理嚴、服務好”的經營方針，積極推行現代企業

管理制度，堅持以市場為向導、以質量為生命、以技術為支柱、以服務為宗旨、以

合作謀發展的原則，建造優質工程。

本招標工程為**市商業委員會重點建設項目，我們對此工程的施工十分看重，為

此公司擬派出曾經施工過類似工程的，且施工組織經驗豐富、綜合工作能力強的優

秀一級項目經理、工程師擔任該工程的項目經理，選派長期從事施工技術管理的高

級工程師擔任本工程的技術負責人。另外根據工程實際情況配備了專業素質高，責

任心強的施工管理人員，工程師6人，助理工程師5人，以及持有建設行政主管部

門頒發上崗證的“十大員”共計22人對工程進行施工。

5.4施工組織與安排

5.4.1工程中標后立即與業主聯系，聯系施工入場事宜(含水通、道路通等)。項

目經理組織相關管理人員進行入場準備工作分工，各負其責，在十天內完成施工前

的一切準備工作，其工作內容為：

(1)按施工總平面圖和業主要求搭設臨時設施和施工圍墻，安裝敷設施工用電、

用水線路。

(2)選取進場施工道路，包括施工場所的地面硬化處理。挖好排水溝及集水井。

(3)運輸安裝塔機及其施工用機具設備。

(4)對周邊環境及相關行管部門進行協調、接口工作，確保工程的順利實施。

542本工程地下室及一層施工時從7軸處把工程劃分為兩個施工段進行流水作業

施工；二層及以上結構施工時每層為一個施工段，樓層間進行流水作業施工。

5.4.3本工程采用商品行泵送施工，在施工現場1臺硅輸送泵，硅輸送管道通過

塔身或管井將行送達作業面。施工現場安裝1臺QTZ40和1臺QTZ63慶江塔吊，

安裝2臺砂漿拌合機，當施工至地上五層以上時安裝雙籠施工電梯一臺，以滿足鋼

筋垂直運輸、材料運輸、墻砌體、樓地面裝修施工。

5.4.4基礎施工平面設置多個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿抹面，用

潛水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝，排入指定下水道。

545整個工程施工采用大量投入人力、物力全面進行施工的方式，見縫插針，充

分利用空間，插入各分部分項工程，各工序施工，充分發揮人力、物力、機械設備

的企業優勢，保質量、保工期。使工程達到短、平、快、優的節奏要求。

5.3.6主體結構施工現澆梁板采用碗扣式腳手架支撐系統，一層施工采用普通平48

鋼管架實行全封閉施工，塔樓施工時采用整體自動升降外挑腳手架封閉施工，以加

快工程進度，確保安全文明施工。

547本著有利于施工和保護生態環境，沿工程場地進出場車行道，碎、砂漿攪拌

站，半成品加工等施工場所，均用100mm厚C20欲作硬化處理，沿建筑物周邊設置

排水溝。

5.4.8本工程鋼筋硅墻柱模板、現澆板模板采用18mm厚松木九夾定型模板組裝施

工，梁模板采用組合新木模板拼裝。主體工程模板支撐系統和操作腳手架采用直徑

為平48碗扣式鋼管和普通鋼管腳手架搭拆。模板架料配備充足，滿足施工要求。

549鋼筋施工采用現場機械加工制作，塔吊吊運，人工綁扎成型的方法組織施工,

大于直徑66的水平筋和豎向筋采用對焊和電渣壓力焊焊接，接頭位置嚴格按照設

計和規范要求。

5.3.10室內裝修工程所用材料的運入采用公司設計、制作的移動式懸挑平臺，材

料用塔吊吊入平臺，再由人工將材料送達各作業面，確保操作人員生命安全。詳下

附圖。

5.5施工流水段的劃分

本工程地下室及一層施工時從7軸處把工程劃分為兩個施工段進行流水作業施

工；二層及以上結構施工時每層為一個施工段，樓層間進行流水作業施工。

5.6施工流水段的步距、節拍安排

基礎施工平面設置3?5個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿抹面，用潛

水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝，排入指定下水道。

基礎施工采用全面進行施工，但先搶第一施工段部份的施工進度，以滿足基礎

上工程流水作業。

主體施工：一層以下施工先進行第一流水段的樓梯、電梯井、柱子鋼筋綁扎，

支模、校正、固定，澆筑石仝后，柱、電梯井、樓梯施工作業隊立即轉入第二流水段

施工，此時梁、板作業隊插入施工搭架，支梁底模，綁扎梁鋼筋，安梁側模，支板

模板，綁扎板鋼筋，梁、板模板校正、固定，鋼筋隱蔽檢查驗收，硅澆筑，隨后進

入第二流水段施工；第一層流水作業完后立即進入第二層第一流水段作業，依次流

水作業直至裙樓主體完工。另外當柱、樓梯作業隊施工完成第二層第一流水段后，

拆除第一層第一流水段的梁板模板及支撐，即負責拆模施工。在拆模施工過程中嚴

格執行鋼筋硅施工驗收規范中的模板拆除規定。塔樓施工時按樓層進行流水作業施

工。

裝飾施工：當主體工程二層施工完，即插入磚砌體工程施工，當砌體施工至第

三層時，即插入內墻抹灰，樓地面施工，同樣按流水段平行流水作業施工。

安裝工程：安裝工程專業施工隨土建施工進度進行，包括預留預埋施工，嚴禁

事后開槽打洞。

5.7工程主要施工進度安排

施工準備測量放線5天

基礎工程60天

地下室工程30天

主體結構工程264天

屋面工程41天

外墻裝飾裝修工程100天

砌體工程250天

室內裝修工程321天

室外環境工程60天

預驗交工10天

水電安裝及預留預埋工程隨土建工程進度插入施工，嚴禁事后開槽打洞。本工程

總工期控制在480天內。

5.7.1工期進度管理措施

根據我司多年來對施工進度管理的經驗，對本工程將按“三個控制”的管理模

式進行進度管理。

⑴公司計劃進度管理：根據合同工期要求，確定各分部工程控制日期以及涉及

其它未列項目的關鍵日期，由公司編制，它是進度計劃的總方針。

⑵月進度計劃管理：它是一個很詳細、較具體的進度計劃，分項目、部位、工

序、月份地編制，根據工作量，確定開工和完工日期，流水穿插順序分明。詳細讀

解施工圖、計算工程量，根據施工規范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施

工方法，使工序合理化，體現合同對該計劃工期的要求，另外各種材料、設備、加

工供應量的能力和時間。管理人員和操作工人是否能滿足要求也是一個關鍵，所以

要分析所有因素，有針對性的將工程所要遇到的各種問題和矛盾，考慮在先，解決

在前，所編制出來的計劃施工目標才能實現。該進度計劃由項目技術負責人編制報

項目經理審批。

⑶周進度計劃管理：由項目部內業人員編制，第一周為本周的執行計劃，第二

周為下周執行計劃，到了下周把第二周的計劃提上來，作為執行計劃，（第二周計劃

開始時，可以檢查上周計劃執行情況，周計劃可能會遇到一些其它不正常因素，未

完全按計劃運行，根據實際情況可調整周計劃，直到達到預期目的），完成上一周計

劃前，編制下一周計劃。因此，周計劃是滾動計劃，周計劃是在月計劃控制范圍內，

月計劃在合同計劃內，月計劃保證“合同計劃”。

5.7.2實現計劃管理的保證措施

⑴根據計劃任務編制相應的人力資源、材料、設備需用的資源計劃，（如勞動力、

鋼材、架材、水泥、砂石。模板、構配件和其它材料的供應計劃及大型設備的運行

情況）等進行定期大檢查.盤存和每天檢查，確保人力；材力、設備都能滿足整個計

劃執行需要，為計劃的執行得以實現提供可靠保證。

⑵定期和不定期召開聯系會，檢查計劃的執行情況，如有延期，找出原因，有

針對性的采取糾正措施，加強薄弱環節力量，使計劃動態平衡，使施工進度與合同

工期計劃終點同步。

（3）安排追趕計劃。有時可能由于難以預見的因素拖延周計（月計劃）工期，發現施

工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究，分析原因，立馬編制追趕計劃，并隨時

檢查追趕計劃的實施情況。

5.7.3工程總進度計劃

詳后頁施工進度網絡計劃。

5.8施工總平面布置規劃

5.8.1總平面規劃布置的依據

根據我司工程技術人員到現場察勘情況，結合本施工組織設計提出的施工目標

和主要施工方法，對施工現場進行平面布置。

582主要生產、生活設施的安排

1）生產臨時設施根據工程進度計劃要求和業主對建設臨時設施的統一要求陸續

搭建鋼筋加工房、木工房、配電房、材料庫房、水泥庫房等，并合理布置堆場，減

少材料二次運輸。生活設施搭建在施工現場內，與生產臨設分開，并合理布設辦公

室、職工宿舍、食堂等。

2）無論生產臨時設施，還是生活臨時設施，均用磚墻、預應力空心板屋蓋，并

按防火要求留出一定間距，配備滅火器材，要求布局合理，整齊美觀。

3）主要生產、生活臨時設施搭建面積如下:

門衛房20m2

辦公室80m2

食堂60m2

宿舍600m2

材料庫房90m2

水泥庫房50m2

鋼筋加工房150m2

木工房30m2

機具房20m2

配電房16m2

廁所30m2

浴室30m2

5.8.3消防控制管理

5.831根據現場的具體情況，設立兩套消防系統。

1）現場設一蓄水池兼作消防水池；

2）利用市政供水管設立消防水柱，配備加壓、引水設置，物資、活動消防水龍帶。

5.8.3.2加強重點控制，針對庫房、材料堆場、配電房加工點等各重點部位增設干

粉、泡沫滅火器若干。

5.833落實消防制度，組成由項目經理任組長的義務消防員約5人，接受公司及

專業部門的培訓，以預防為主，防消結合，確保安全生產。

5.8.4施工總平面布置圖

詳后頁圖NO.l、NO.2>NO.3和NO.4。

5.9施工應急措施

本工程應視為重點工程，任何時間均不能產生停工和其它不利情況。若我公司

有幸中標，首先是組織有力的施工管理層，在公司、項目的優化管理中，編制好各

分部分項工序最先進的施工工藝組織施工，同時組織好各種物資、設備、材料供應。

為防止意外：

(1)現場增設一臺200kW柴油發電機，防止停電影響施工進度。

(2)隨時與氣象部門取得聯系，掌握天氣變化情況，同時備好各種防雨物資。

(3)現場修一座20m3的臨時蓄水池，備兩臺加壓泵，供施工養護及消防用水。

5.10本工程采用的新技術、新材料、新工藝、新設備

針對本工程特點，為保證工程質量達優良，爭創“巴渝杯”獎，加快工程進度

并考慮從節約的原則出發，經過反復研究，在本工程施工過程中，“四新”應用計劃

擬采用18厚九層膠合夾板，電渣壓力焊鋼筋連接技術，硅養護劑、以及計算機應用

等。

5.10.1新工藝、新技術的應用一一確保質量、降低成本、加快工期

(1)采用上海廣運集團開發的功能強大的《項目經理智能管理軟件》進行工程

物資管理、財務管理、人事管理、工程資料管理、成本管理及分析。

(2)采用海口神機軟件《圖形自動計算工程量軟件》、《鋼筋統計軟件》、《工程

概預算軟件》進行施工圖預算和預算動態管理。

(3)采用北京夢龍科技有限公司開發的《Pert2000網絡計劃編制軟件》編制施工

進度計劃網絡圖，并進行動態管理。

(4)通過互聯網與業主、設計院、供應商等進行資料傳遞和信息交流，大大提高

工作效率。

(5)砌體拉結筋采用種植筋技術。(具體施工方法詳后附件)

(6)因項目部對鋼材質量控制把關較嚴，焊工水平較高，鋼筋豎向焊接采用電

渣壓力焊已有一套較為成熟的工法，故在本工程柱鋼筋中優先采用電渣壓力焊豎向

焊接。既能保證豎向鋼筋的受力符合設計要求，又使焊接質量穩定，節省鋼筋。同

時可加快施工進度和加強工程質量成本控制。

5.10.2新材料應用——提高工程質量、降低工程成本

(1)模板采用18厚九層膠合夾板，具有幅面大重量輕，剛度大，耐水、耐堿

性能好，板面平整光滑；互換性和通用性能，拆卸方便，周轉次數多的特點。

(2)現澆框架支撐系統采用碗扣式腳手架，搭拆快捷、方便。可提高工效，加快

工程進度。

(3)根據不同結構部位，在石仝中摻入具有針對作用的減水劑、早強劑、緩凝劑、

防水劑，改善和提高於及砂漿的相關性能，保證澆筑質量。

(4)混凝土養護劑的應用

混凝土結構的養護好壞，直接影響到混凝土的強度發展狀況、結構的安全性，

故在本工程中，準備使用行養護劑，在硅澆好，拆模后直接涂刷在球的表面形成一

個封閉型的保護膜，使硅中的水分不致蒸發，起到養護效果。養護期滿，保護膜會

自然脫落，不會對裝修工程產生影響。操作程序：拆模一-＞表面澆水濕潤--＞涂刷

養護劑。養護范圍為於柱、梁、板、墻等。

(5)石灰精砂漿的應用

在砌體砂漿和墻面抹灰砂漿中，摻入一定比例的石灰精，能代替部分水泥，改

善砂漿的和易性，提高砂漿的抗壓及抗滲強度，特別是混合砂漿中，摻入比例很小

的石灰精，可代替全部石灰，且和易性顯著提高，抗壓、抗滲效果明顯增強，我們

在其他工程中應用十分成功，節約成本較為顯著。

(6)防水工程中積極推薦使用高效，抗老化、安全可靠的高分子防水材料。

5.10.3先進的小型機械、儀器設備應用—提高工效、省工省料、加快工程進

度。

(1)采用低噪聲高效率振搗棒，該機械可顯著降低澆筑於時的噪聲，減少對周邊

環境的影響。

(2)采用多功能繼電器校驗儀，可省工、省料，提高工效。

(3)電動彎頭壓筋機的使用可進行正反兩面壓筋，比手工提高功效10倍以上。

(4)施工測量采用先進的全站儀，可提高測量精度和工效。

(5)投入先進的通訊設備，以加快信息溝通速度，提高工作效率。

第6章施工準備

6.1組織準備

序號工作內容完成時間責任部門或個人

1建立現場組織，網絡人員就位接中標通知書后2天公司經理

2施工認可證等有關手續開工前10天項目經理

3建立、健全各種規章制度，落實到人開工前8天項目經理

4組織大型機械設備用場隨工程進度公司設備處、項目經理處

5組織勞動力班組進場開工前3天項目經理

6組織周轉材料進場隨工程進度項目部

7與周邊關系協調開工前6天保衛、項目經理

6.2技術準備

6.2.1投入本工程的施工儀器及設備表

施工儀器及設備表

序號儀器名稱單位數量用途及說明

1全站儀臺1施工定位放線用

2經緯儀臺1施工定位放線用

3水平儀臺3標高定位用

4微機臺1施工管理用

5噴墨打印機臺1打印各種資料

6市內電話部1工作聯系

7照相機部1收集施工資料

8攝像機部1收集施工影像資料

9無線對講機對4塔吊指揮用

10手機部2對外聯系用

11傳呼機個3對外聯系用

12鋁合金塔尺(5m)把2施工測量

13鋼卷尺(50m)把2施工測量

14鋼卷尺(5m)把10施工測量

15垂球(5kg)個2施工測量

16吊線墜(0.5kg)個8施工測量

17兆歐表個1施工檢測用

18地阻儀個1施工檢測用

19萬用表個1施工檢測用

622技術準備工作

(1)組織施工技術人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題,

以利在設計圖紙會審交底會上解決。

(2)準備本工程需用的施工驗收規范及技術標準及其標準圖集。

(3)寫出硅、砂漿試配委托書，送原材料檢驗。

(4)提出原材料計劃，半成品加工計劃。

(5)編制工程施工組織設計(或質量計劃書、作業指導書)。

6.3生產準備

6.3.1現場生產準備

(1)生產安全部和項目工程部在工程中標后對施工現場將再作詳盡的勘察，勘

察內容包括建設工程的范圍、地形、周圍環境、交通運輸。并實地了解工程地點的

水文地質、地下有無障礙物等，做好勘察結果記錄，與設計有關資料相比較，從而

確定具體的工程平面布置、進一步完善施工組織設計等。

(2)項目部與業主聯系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和

場地平整工作。

(3)搭建施工區域封閉圍墻，圍墻高度為2.0米。在主要出入口掛置“六牌二圖”。

所搭建的臨設工程，井然有序，加工房、機具設備房、辦公室等按平面布置圖建造

并符合安全、衛生、通風、采光、防火等要求。

6.3.2施工用水及排水

為保證整個現場充足的臨時供水和排水順暢，使管網簡潔化、規范化，根據施工

總平面布置圖，結合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網進行規劃

布置，以保證施工的正常進行。

(1)施工供水計劃

1)臨時施工用水的水源：該現場的用水水源擬由業主指定的給水管網引入，詳見

施工用水用電平面布置圖。

2)用水量計算

結合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區生活用水量，通過對用水量

計算，在考慮施工現場消防用水的情況下，該現場總進水管采用DN80管能滿足要

求。

3)施工現場供水管網布置：根據現場的具體情況，該臨時供水管由兩條主供水管

道供水，分別供樓層施工用水、攪拌場的施工用水、環境清潔用水和生活區生活用

水。具體布置詳施工用水用電平面布置圖。在施工用水水源的水壓不能滿足樓層的

用水需要時，擬在現場設置施工用水的臨時儲水池，并設置水泵房，在水泵房內設

兩臺揚程120nl的清水離心泵，為樓層施工供水。

供水管道均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。

(2)現場排水布置

根據現場的具體情況，施工、生活污水導流作明溝排放，在各轉角點及管道交匯

點均設置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水導入臨時化糞池經生化處理后排入業主指

定的排污下水管道。

633施工用電及設施安排

根據施工供電"三相五線制"的原則，為保證施工供電的質量，提高施工供電的安

全性，避免施工用電事故的發生，結合該施工現場的供電特點及要求，對現場的臨

時用電進行量的計算和線路布置。

結合高峰期時的主要用電設備量，通過對其電力總負荷的計算，總視在計算負荷

不大于400kVA,根據總的視在計算負荷，配電房內選用容量200kVA大的低壓配電

屏二臺。采用人工敷設G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護

接零。

該施工現場供電的電力負荷較大，且電力負荷分布不集中，以有利用電安全、施

工方便，結合土建施工總體平面布置圖，把該低壓線路分多路干線布置，并在施工

現場設置多個二級配電箱，以滿足施工機械設備用電。

本工程的所有三級箱由現場需要進行設置，但所有三級箱均為"一機一閘、一漏一

箱"進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設置，三級箱處嚴禁動力、照明用電

混合使用。本工程的臨設照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷；施工現場照

明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進行供電，在地面上的照明用電采用

三芯線電力電纜進行供電，以達到用電安全、可靠。

配電房、二級配電箱的位置及線路布置詳見施工用水用電平面布置圖。

634機具設備使用計劃

機具設備使用計劃表

序號機具名稱規格型號單位數量用途及說明

1慶江塔機QTZ40臺1用于垂直、水平運輸

2慶江塔機QTZ63臺1用于垂直、水平運輸

3硅輸送泵HBT—60C臺1輸送商品硅

4腔布料器BLJ20臺2行施工布料

5砂漿攪拌機HI325臺2拌制砂漿

6電渣壓力焊機套2豎向鋼筋連接

7閃光對焊機UN100臺1鋼筋焊接

8交流電焊機30kVA臺4鋼筋、鐵件等焊接

9園盤鋸①400以內臺2木作加工

10電動彎頭壓筋機臺1鋼筋加工

11卷揚機7.5kw臺2鋼筋調直

12鋼筋切斷機①40臺1鋼筋加工

13平板振動器1.5kw臺2振搗碎

14插入式振動器1.5kw-6nl套8振搗碎

15型材切割機①400以內臺1型材切割

16臺鉆①20以內臺1工具加工

17沖擊電錘①25以內臺5裝修、安裝用

18潛水泵①50以內臺3抽水、排水用

19軟軸抽水機①50以內臺3同上

20手推膠輪車輛20施工平面水平運輸

21移動式碾壓機臺1地下室周邊回填

22沖擊夯BS600臺2地下室周邊回填

23柴油發電機NHI<200kw臺1備用臨時停電

635模板架料使用計劃

序號名稱單位規格數量進場時間

1碗扣式腳手架m10000根據施工進度入場

2鋼管m0812000

3扣件個30000

4優質松木九夾板m2ImX2m5000

5竹膠板m2ImX2m2000

6木彷m35X1080

7木材m36X1640

8竹跳板塊0.25X2.5800

9尼龍安全網（含密目）床3.6X3.6900

10鋼模m2800

11U型扣個2000

12對拉絲桿套500

6.3.6勞動力組織安排

序號工種名稱單位數量說明

1模板工個50按工程進展組織進場并調

整

2架子工個40

3木工個10

4鋼筋工個30

5抹灰工個30

6機具操作工個4

7機具指揮工個4

8行工個12

9試件工個1

10焊工個6

11磚工個40

12保衛人員個2

13炊事人員個5

14機械修理工個2

15水電維護工個1

16安全維護個3

17石工、平工個160

18測量工個2

19防水工個10

第7章主要項目施工方法

7.1建筑物的定位放線及標高測量

本工程放線依據按圖紙要求，根據建施總平面圖所示，放線基點經業主確定，采

用全站儀對工程進行施工放線測量，施工測量用控制測量法：橫向以1軸、16軸，

縱向以A軸、K軸為控制軸線，以A軸為基線放線，以A軸與1軸、16軸的交點

為角點作矩形，使矩形的測量閉合誤差均必須小于規范允許值。

本工程相對標高±0.000=302.800m,用水平儀將本工程控制水準點測出并作好固

定標記。具體作法詳后面的主體結構施工方案。

7.2基礎施工方案

7.2.1基礎施工階段平面排水

基礎施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工

平面內，采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通過臨時集水井經沉淀后排入

市政下水道。臨時明溝可順軸線利用帶基位置設置，遇基礎繞開，其深度不小于300o

臨時積水井其容積不小于20nl3,深度在1.5m左右，以利每天清理沉積泥砂。排水系

統每天派1人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎內影響其作業。

722人工挖孔樁基礎施工

7.2.2.1機具設備準備及材料要求：

提升機具包括：手動耕輪配提升鋼管架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、

錘、釬。

水平運輸工具包括：雙輪手推車;混凝土澆筑機具：混凝土攪拌機、小直徑插入

式振動器、插釬、串筒等。

其它機具設備：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式鋼爬梯、36V

低壓變壓器，井內外照明設施，鼓風機、輸風管。

材料要求：水泥采用近期江津水泥廠地維牌32.5MPa水泥，河砂的細度模數必

須滿足規范要求。砂石含泥量必須控制在規范要求范圍以內。鋼材的規格，等級符

合設計和規范要求。鋼材按業主要求采用重鋼或達鋼產品。

7.2.2.2工藝原理：

人工挖孔樁基礎分為兩個部分，即①護壁；②樁芯。其中護壁用C15鋼筋硅現

澆，主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，使樁芯尺寸能保證其設計要求。若孔

壁為較穩定巖石或不易垮塌的土體，護壁可根據實際情況酌情改為其他護壁或取消。

樁芯為C25鋼筋硅。

7.2.2.3工藝流程：

放線定樁位一-＞開挖第一節樁孔土石方一-＞檢查復核開挖的樁土石方半徑，定

位中心線及修正一-＞支模澆筑第一節混凝土護壁及孔口平臺一-＞在護壁上二次投測

標高及樁位十字線，并將定位軸線標于護壁下口一-＞安裝鋼管提升架和手動砂輪，

吊土桶，排水、通風、照明設施等一一＞第二節樁開挖樁身土石方一-＞清理樁孔四壁、

校核樁孔垂直度和直徑一-＞拆上節模板、支第二節模板，澆筑第二節混凝土護壁一

一重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至基巖面一-＞對嵌巖

部分樁芯進行定位--＞嵌巖部位的鑿打一-＞樁中心與半徑的復查、修正，清理雜物

和積水一-＞設計、業主、質監站、監理代表驗收一-＞C25於封底一-＞吊放、校正鋼

筋籠一-＞澆筑樁身混凝土

7.224挖孔施工方法：

(1)定出樁的位置，根據設計樁的內徑及護壁厚度，放出開挖線。采用人工開

挖，由上至下，由內向周邊深入，截面允許誤差3cm,垂直偏差A0.5%,一次開挖

深度不超過L2m,遇石用錘釬破碎。

(2)土石方孔內運輸：在孔淺的時采用人力提運，鐵桶載土，當孔深后采用手

動耕提運方式進行。手動耕輪置于孔口鋼管支架上，如下圖：

(3)當開挖至巖層時，對護壁和該原巖層檢查符合要求后，進行樁的嵌巖部分

的鑿打。先開挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形，且取巖石試

件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴大頭鑿打到設計深度后進行，擴大頭形成

后請設計、業主、監理代表進行檢查驗收后，清理雜物和積水后立即用C30行封閉

樁底，封底行高度100mm厚。

(4)樁深超過3米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。

7.2.2.5護壁施工方法：

(1)護壁鋼筋安裝：待樁孔開挖修正后，立即進行人工綁扎護壁鋼筋，所綁扎

的鋼筋應符合設計及施工驗收規范要求。

(2)護壁模板：采用定型鋼模分節施工，每節高度1?1.2m,每節由四塊組成,

上小下大，其中一塊為活動模板。拆上節支下節，循環周轉使用。模板上下各設兩

個半圓頂緊，不另設支撐。

(3)護壁硅施工：護壁硅澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋，澆灌碎時蓋住樁身，

使建按要求進入護壁內。

搗實硅采用平50的振動棒，澆筑口不小于125nlm,護壁硅必須振搗密實。

第一節護壁高出地面150mm,寬出樁壁200mm,便于定位及擋水即孔口平臺(詳

見前面圖示)

第一節樁身挖好后，及時扎護壁鋼筋，安設模板并澆灌硅。盡量縮短孔壁暴露

時間，待上一節護壁硅達到L4MPa即可拆除模板。然后標定位軸線位置和臨時水準

點，經復核無誤后，繼續向下挖進，循環漸進，直至設計深度。

每節護壁必須在當天連續施工完畢。發現護壁有蜂窩、漏水現象，及時修補堵

漏以防造成事故。

7.226鋼筋籠制作及安裝

挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現場孔外成型，用吊車或塔吊吊運放入孔內定位，鋼筋

籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊，鋼筋籠內環鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋

籠外環鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內設加勁支撐（如

下圖所示）@3000mmo為保證鋼筋籠位置正確和石仝保護層厚度，在籠的四周縱向筋

每隔3m加焊一鋼筋耳環，作鋼筋籠定位控制用，如下圖所示。

7.2.2.7樁芯硅施工

采用商品硅澆灌，硅坍落度按配合比要求。硅下料采用gOO鐵皮串筒，串筒每

節長1500mm,采用扣接方式連接，串筒下口至硅操作面距離不大于1500mm,硅振

搗操作人員作業平臺采用木楊置于硅護壁接頭處，平臺隨樁芯硅澆筑逐節向上移動。

硅要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于600mm。振動棒應快插慢拔。澆灌過程

中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。

7.228保證安全措施

(1)挖孔樁施工過程中，若孔內需要照明采用100W防水帶罩燈泡，電壓為36V

低壓照明，用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護裝置。孔深超過10m及在樁芯

硅施工中，采用地面向孔內送風方式，以保證作業面通風良好，樁孔較深時，孔口

與孔底采用對講機，電鈴等進行聯系。

(2)孔內如出現塌方、垮方，要立即提出處理意見和措施，進行處理。當塌方

較大時用片石漿砌或磚砌。

(3)棄土出地面后立即運至堆土場，棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小

于1.5mo

(4)地下水位較高時采用井點降水后再開挖，局部樁孔積水時，可在孔內設置

集水井，用抽水機抽出。

(5)遇到流動性淤泥或流砂，將編制專項施工組織設計報總工審批，必須使護

壁穿過流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強度。施工中抽水

挖井，必須注意四周土層變化，預防地裂及下陷。護壁鋼筋應上下搭接240mm以上。

(6)安全欄桿設置：從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，停止施工時孔口應蓋

活蓋板，孔周圍用鋼管高出地面1200mm周邊設置安全欄桿，以防人員下墜。

(7)安全繩、鋼爬梯：每孔設置安全繩及安全爬梯，人員上下應系安全繩，鋼

爬梯應分節制作成活動形，可任意取連接，但必須連接穩固和有必要的剛度。在澆

筑孔口平臺時預埋錨環，以固定爬梯。

(8)使用潛水泵抽水時，嚴禁有人在孔內作業，井上、井下操作人員必須戴安全

帽，夜間施工掛紅燈示意繞行，地面應有足夠的照明，并懸掛安全標志牌。

7.2.3獨立柱基礎施工

7.2.3.1本工程部份柱基主要為人工挖鑿基坑的獨立基礎，基礎硅為C20,第一階

均考慮原槽澆灌，第二階采用鋼模拼裝，？48鋼管吊裝支模，

7.232鋼筋綁扎

柱筋及剪力墻筋插入獨立柱基礎中，插入深度按設計要求，插筋底部綁扎一道

固定箍，其上部按圖均勻布置，要求柱筋吊正后，用電焊將其插筋底部與底部箍筋

焊牢或綁牢，插筋出基礎頂面用可靠方法將其固定。

7.233秋澆灌

(1)行采用商品硅泵送機搗，打振動棒時，應快插慢取，每300mm插一棒逐

次推進，直至泛出濃漿，於不翻氣泡，不向下沉為止。

(2)石仝澆筑完后應檢查柱鋼筋是否位移，標高是否正確或有變化，及時檢查及

時校正。

724硅條形基礎施工

7.2.4.1施工順序

施工放線^地槽開挖>檢查軸線標高>澆行養護。

7.2A.2施工工藝

(1)地槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應及時運至現場指

定位置放置，嚴禁場內土石方亂棄。

(2)地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內臨時排水溝道，開挖某處地

槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現場排水不暢。

(3)帶基為一階的采用原槽澆筑，帶基為兩階或三階的下部為原槽澆筑，第二

階和第三階帶基模板采用小塊鋼模，支撐應牢固可靠。澆於前先用水濕潤。

(4)條基硅采用商品硅。其搗落度為10—15cmo

725地下室及水池施工

7.2.5.1施工準備

(1)進行原材料的檢驗，各種原材料必須符合規定標準，備足材料，并妥善保

管，按品種、規格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。

(2)將需用的工具、機械、設備配齊全，并經檢修試驗后備用。

(3)進行防水行的試配工作，試驗室可根據設計抗滲標號，提高0.2N/mm2

進行試配，在此基礎上選定施工配合比。

(4)做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地

下水位在施工底面最低標高以下不小于30cm。以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施

工防水硅的結構。

725.2模板工程

(1)模板采用小塊鋼模拼裝而成的定型模板，模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，

并應有足夠的剛度、強度。

(2)模板構造應牢固穩定，可承受硅拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方

便。

(3)固定模板的螺栓不能穿過防水硅結構，以避免水沿縫隙滲入。

(4)當必須采用對拉螺栓固定模板時，應在預埋套管或螺栓上加焊止水環。止

水環直徑及環數應符合設計規定。若設計無規定，止水環直徑一般為8-10cm,且

至少一環。

(5)預埋套管加焊止水環做法。套管采用鋼管，其長度等于墻厚(或其長度加

上兩端墊木的厚度之和等于墻厚)，兼具撐頭作用，以保持模板之間的設計尺寸。止

水環在套管上滿焊嚴密。支模時，在預埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板。拆模

后將螺栓抽出，套管內以膨脹水泥砂漿封堵密實。套管兩端有墊木的，拆模時連同

墊木一并拆除，除密實封堵套管外，還應將兩端墊木留下的凹坑用同樣的方法封實。

(6)止水環撐頭做法：止水環與螺栓應滿焊嚴密，兩端止水環與兩側模板之間應

加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。

如下圖：

(7)地下室底板與隔墻、水池墻體及周邊外墻壁應一次整體澆筑至底板面250mm

以上。周邊外墻壁按下圖所示設置水平施工縫，水平施工縫間混凝土應一次澆搗完

成，不得在墻內留任何豎向施工縫。

7.2.5.3鋼筋工程

(1)鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗球時，因碰撞、振動使綁扣松動，鋼筋

移位，造成露筋。

(2)綁扎鋼筋時，應按設計規定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應

以與結構硅強度等級相同的細石硅或水泥砂漿制成墊塊，嚴格控制主筋凈保護層，

嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。

(3)鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設鋼筋時，在不能取掉情況

下，應在鐵馬凳上加焊止水環，防止水沿鐵馬凳滲入石仝結構。

(4)當鋼筋排列稠密，以致影響石仝正常澆筑時，可同設計人員協商，采取措施，

以保證於的澆筑質量。

725.4碎的澆筑和振搗

澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘等雜物，并用水濕潤模板。

使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。

硅底板應連續澆灌，不得留施工縫。在硅底板上澆灌墻體時，需將表面清潔干

凈，再鋪一層2-3cm厚水泥砂漿(即采用原於配合比去掉石子)或同一配合比細

石硅。澆筑硅應分層澆筑，澆第一步硅的高度為40cm,以后每步澆灌50-60cm,

相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h,按施工方案規定的順序澆灌。為保證於澆灌時

不產生離析，硅由高處自由傾落，其落距不應超過2m,如高度超過2m,必須要沿

串筒或溜槽下落。在結構中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使石仝

澆搗密實時，應改用相同強度等級和抗滲標號的細石硅進行澆筑，以保證質量。在

澆筑大體積結構中，遇有預埋大管徑套管或面積較大的金屬板時，由于其下部的倒

三角形區域不易澆搗密實而形成空隙，造成漏水。為此，可在管底或金屬板上預先

留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊密實。

硅采用機械振搗，以保證硅密實。用插入式振搗，插入要迅速，撥出要緩慢，

振動到表面泛漿無氣泡為止。插點間距應不大于30cm,嚴防漏振。結構斷面較小，

鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的

位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時必須將石仝表面找平，并抹壓堅實平整。

7.2.5.5行的養護

常溫腔澆灌完成后12h內必須覆蓋澆水養護，每天派專人澆水讓於保持濕潤狀

態，養護時間不少于14d,墻體澆灌2d后將側模撬松，宜在側模與硅表面縫隙中澆

水，以保持濕潤。

7.2.5.6模板拆除

由于對防水硅的養護要求較嚴，因此墻體不拆模養護。拆模時防水硅的強度必須

超過設計強度等級的70%,石仝中心溫度與環境溫度之差，不得超過25℃,以防於表

面產生裂縫。拆模后及時進行卷材防水施工并盡早回填。

7.257質量標準及措施

(1)硅原材料必須符合現行國家標準、施工及驗收規范和設計的有關規定。

(2)按設計要求硅中加防水劑，防水劑應有出廠合格證及使用說明書，現場復

驗其各項性能指標應合格。施工縫處加BW止水條，該材料可遇水膨脹有效地防止

結構滲水。

(3)檢查於拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量，水泥重量，外加劑摻

量等。

(4)檢查硅拌合物的坍落度，每工作班至少測兩次。

(5)檢查模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應及時糾正。

(6)檢查配筋，鋼筋保護層，預埋鐵件，穿墻管等細部構造是否符合設計及規

范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。

(7)檢查硅拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現象，觀察澆搗施工質量，發

現問題及時糾正。

(8)檢查硅結構的養護情況。

(9)外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質量的缺陷，穿墻管、施工

縫等細部構造是否封閉嚴密，整個結構有無滲漏現象。若發現有滲漏現象，應找出

確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時處理。

(10)在施工過程中，應注意保護鋼筋，模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改

動模板。

(11)在拆模或吊運其它物件時，不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。

(12)保護好穿墻管、電線管、電線盒及預埋件位置，防止振搗時擠偏或預埋件

凹進碎內。

7.3主體結構施工方案

7.3.1現澆鋼筋行框架施工

本工程結構形式為整體式框架現澆結構，三層以下為全現澆鋼筋混凝土框架-剪力

墻結構，三層以上為薄壁柱框架結構，電梯井為筒體結構。

7.3.1.1鋼筋硅框架施工

(1)本工程采用塔吊來解決垂直運輸，用手推膠輪車解決水平運輸問題。

(2)工程施工測量軸線控制

本工程軸線投測采用天底準直法與吊線錘法兩相結合方法。

工程結構控制軸線：橫向以1軸、16軸，縱向以A軸、1＜軸為控制軸線，以A軸

為基線放線，以A軸與1軸、16軸的交點為角點作矩形，使矩形的測量閉合誤差均

必須小于規范允許值。

用全站儀、J2經緯儀對平面投測的控制網交匯點進行角度閉合和鋼卷尺尺量相

結合的偏角糾偏法，放出控制軸線。

(3)高程控制傳遞

1)高程控制：建筑物高程控制直接從場地控制水準點引測到建筑上。在底層平

面上設置六個控制點(其中一個作為閉合校核用)作為豎向傳遞的基準點。

2)高程傳遞：在底層柱上做好±0。00標記，用50nl長鋼尺從該點為起始點引

測二層標高，一層施工后復核一次，如準確無誤則以該標高作為以后各層的引測點,

直到屋面。

(4)支架搭設

1）本工程支架（墻、柱、梁、板）均采用碗扣式腳手架，均采用一次性滿堂架。

考慮投入3/2層鋼管支架，周轉使用。

2）搭設方法

①搭設柱支撐時，立柱鋼管離開柱30cm處搭設，橫向鋼管設三?四道，第一

道在柱離地0.45m處搭設，第二道在1.8m處搭設，第三道在離地3.6m處搭設，依

次搭設至梁底。為了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求設斜撐和剪刀撐，緊抵

在地面或樓板上。

②梁的支撐系統為：沿梁縱向每900mm設一道站柱，沿梁橫向間隔1200mm,

水平縱向支撐離地450mm設一道，離地1800mm設第二道，離地3600mm設第三道。

最上口一道水平橫向鋼管設在梁底模板水平鋼管下口。為了有效地抵抗施工中的水

平剪力，橫向每隔2排搭設一道剪刀撐，縱向間隔2排設一道剪刀撐。立柱鋼管搭

設時底層必須拉線搭設立柱，樓層上可以彈線搭設，底層搭設時對地基較弱的地方

要先夯密實，墊好木材后再搭設。

③現澆板支撐系統的站柱縱、橫向間距為1.2m0

（5）柱模組合及校正。

1）柱模組合

本工程均采用木模進行組合，組合時必須做到：

①木模必須相互錯開組合；

②組合時必須于木模縫加墊泡沫;

③必須在吊裝模板前刷上脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑）；

④柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補填與其地面的縫隙。

2）柱模夾具

柱模夾具采用鋼管夾具，與滿堂鋼管架連成整體，其夾具間距如下：

柱斷面W600X600mm,第一道夾具離地300,其余均為間距600；

柱斷面＞600X600mm,第一道夾具離地300,其余均為間距500。

3）柱模校正

①在柱模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大100mm四周墨線。

②柱模采取塔吊整體吊裝就位，連成整體后，上下用鋼管夾具定位，局部定位

以模板外邊線為準，上部定位采用雙面吊線對準放大100mm四周墨線，用尺量準確

后夾具定位，確保其上部柱不產生搓角和確保上下垂直，上下定位準確后吊線先夾

其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊線夾柱模，檢查校正。

③柱模下部澆硅前用泡沫或水泥砂漿將其與地面空隙封閉，以免建澆筑時產生漏

漿使柱底部產生爛根。

（6）梁模板組裝及校正（均采用定型木模）

1）梁底模組裝、固定、校正

①梁底模于場外組裝，組裝時應考慮柱模位置（即梁柱的按模板模數考慮）梁

底模組裝時夾泡沫，角模必須與底模相錯。

②梁底模就位后拉通線與柱頂線相吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最

后校核（固定均采用十字扣件解決）

③梁底模應按規定要求起拱0.3%,且最少不小于2cm,特別是底層，由于地面

土層有可能沉降，在起拱時應根據具體情況適當增大起拱高度。

2）梁側模組裝、校正

①梁側模：按不同高度確定對拉鋼條對拉絲桿豎向道數。

②梁側模750nlm高范圍，側模均采用木模橫向鋪設組合，加豎背杠短鋼管，其

短鋼管下腳與梁底模間鋼管連接，短鋼管上部與模板上口順模板長度方向的通長鋼

管連接（短鋼管緊貼模板）通長鋼管與支架連接支撐，短鋼管水平連接。

③梁側模高度750mm以