ICS65.060.20

CCSB90

T/NJ1484—2024/T/CAAMM3XX—2024

耕種機械入土部件

表面耐磨層性能試驗方法

Soil-embeddedpartsoffarmingmachinery—

Testmethodforsurfacewearresistance

（公示稿）

2024-XX-XX發布2024-XX-XX實施

中國農業機械學會

發布

中國農業機械工業協會

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耕種機械入土部件表面耐磨層性能試驗方法

1范圍

本文件規定了耕種機械入土部件表面耐磨層的術語和定義、試驗總體要求和試驗方法。

本文件適用于耕種機械入土部件表面等離子粉末堆焊和激光熔覆工藝制備的耐磨層試驗驗證。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法

GB/T230.2金屬材料洛氏硬度試驗第2部分：硬度計及壓頭的檢驗與校準

GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法

GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法

GB/T15822.1無損檢測磁粉檢測第1部分：總則

GB/T15822.3無損檢測磁粉檢測第3部分：設備

GB/T18851.1無損檢測滲透檢測第1部分：總則

GB/T18851.4無損檢測滲透檢測第4部分：設備

ASTMG65采用干砂/橡膠輪裝置測量磨蝕性的標準試驗方法（Standardtestmethodfor

measuringabrasionusingthedrysand/rubberwheelapparatus）

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

等離子粉末堆焊plasmapowderoverlaywelding

以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產生的高溫將粉末材料與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、

擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現零件表面強化與硬化的堆

焊工藝。

3.2

激光熔覆lasercladding

通過同步或預置材料的方式，將外部材料添加至經激光輻照后形成的熔池中，并快速凝固形成耐磨

層的工藝方法。

4試驗總體要求

4.1試驗件和陪試件

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4.1.1用于制備耐磨層的入土部件試驗件應符合設計圖樣要求，并按要求進行驗收。

4.1.2用于制備耐磨層的陪試件材料特性應與入土部件試驗件材料保持一致。

4.1.3制備耐磨層后的入土部件試驗件、陪試件經確認后開展性能試驗，性能試驗前后應保證試驗件

與陪試件的一一對應。

4.2試驗設備和測試儀器

4.2.1試驗設備和測試儀器應校準或檢定合格并在有效期內。

4.2.2試驗設備和測試儀器應符合GB/T229、GB/T230.2、GB/T15822.1、GB/T15822.3、GB/T18851.1

和GB/T18851.4的規定。

4.3試驗環境

試驗環境條件如下：

a）環境溫度：5℃～40℃；

b）相對濕度：≤90%。

4.4試驗大綱

試驗前應編制試驗大綱，包括下列內容：

a）試驗的目的和要求；

b）試驗件和陪試件數量；

c）試驗項目、內容和方法；

d）主要測試、測量設備名稱、準確度、數量；

e）試驗數據處理原則、方法和合格評判依據等要求。

4.5性能試驗分類

4.5.1一般要求

性能試驗根據入土部件表面耐磨層從研制到生產應用的全過程，可分為定型檢驗、型式檢驗、批次

檢驗和周期檢驗，不同階段的性能試驗項目不同，如表1所示。

表1性能試驗項目

序號性能試驗項目定型檢驗型式檢驗批次檢驗周期檢驗

1外觀●●●●

2厚度●●●●

3顯微組織●●－●

4硬度●●●●

5沖擊性能●●－－

6磨損性能●●－－

7表面缺陷a）●●●●

注：“●”為規定試驗驗證項目，“－”為不需要進行的試驗項目。

a）僅檢測激光熔覆耐磨層，等離子粉末堆焊耐磨層不進行該項目測試。

4.5.2定型檢驗

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新研、改進優化或改型的耐磨層，為驗證其性能是否滿足耕種機械的要求，應組織進行定型檢驗。

4.5.3型式檢驗

有下列情況之一時，需要進行型式檢驗：

——已定型耐磨層產品轉廠生產；

——正式生產后，結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能；

——工裝、模具的磨損可能影響產品性能；

——長期停產后，恢復生產；

——國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求。

4.5.4批次檢驗

對產品逐批進行檢驗，從而判斷每批產品合格與否。批次檢驗過程的對象是同一生產單位，按照相

同的技術條件，在生產條件穩定的狀態下，一次投入或產出一定數量的產品。

4.5.5周期檢驗

按規定的時間間隔從逐批檢驗合格的某批或若干批中抽樣進行的檢驗，適用于生產過程穩定的檢驗。

在同一生產條件下，周期檢驗的時間間隔按照用戶要求進行。

6試驗方法

6.1試驗依據

入土部件表面耐磨層性能試驗應依據下列情況選擇試驗條件和參數：

a）耕作機械設計性能對入土部件的性能要求；

b）入土部件幾何特征及其等離子粉末堆焊、激光熔覆表面耐磨層制備工藝的特征；

c）帶耐磨層的入土部件的工況環境、土壤類型、土壤含水率；

d）入土部件承受的機械載荷情況；

e）耐磨層的抗沖擊和耐磨損性能。

6.2外觀

在明亮環境下目視檢查耐磨層外觀，可采用光照度計使耐磨層表面光照度至少達到350lx。

6.3厚度

耐磨層厚度按照GB/T6462的規定進行測量。在金相顯微鏡放大100倍~200倍下觀測耐磨層厚度，

每個試樣選取3個區域進行測量，每個區域取2個厚度最高點和3個厚度最低點，計算算術平均值作為此

區域的耐磨層平均厚度，并記錄厚度最小值。

6.4顯微組織

按照GB/T13298規定的方法檢驗耐磨層顯微組織。沿垂直于耐磨層的方向截取試樣，應包含基體

材料，且基體材料的厚度不應小于1.5倍的耐磨層厚度。截取試樣后進行鑲嵌、研磨、拋光和浸蝕，然

后采用金相顯微鏡對耐磨層顯微組織、夾雜物、熱影響區進行檢測分析，并記錄檢驗結果。

6.5硬度

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耐磨層的硬度按照GB/T230.1的規定測定。根據需要在入土部件表面制備耐磨層的不同部位進行

硬度測量，以所有測量點耐磨層硬度的范圍作為耐磨層硬度。

6.6沖擊性能

耐磨層沖擊性能采用V型缺口試樣，按照GB/T229的要求制備沖擊試樣，在開口背對的一面制

備耐磨層，按照GB/T229的規定測定沖擊性能。

每組試驗中試樣數量不少于3個。

6.7磨損性能

按照ASTMG65的要求測定耐磨層的磨損性能。

也可采用濕砂/橡膠輪磨料磨損試驗機測試耐磨層磨損性能。采用176mm直徑、60邵爾硬度的

橡膠輪，設定橡膠輪轉速240r/min，載荷7kg，橡膠輪總轉數2000轉。試驗砂