各工種安全技術操作規程

安全用電技術檔案規定交底

1.施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案，其內容應包括：

1）臨時用電施工組織設計的全部資料；

2）修改臨時用電施工組織設計的資料；

3）技術交底資料：

4）臨時用電工程檢查驗收表;

5）電氣設備的試驗、檢驗憑單和調試記錄；

6）接地電阻測定記錄表：

7）定期檢（復）查表：

8）電工維修工作記錄。

2.安全技術檔案應由主管該現場的電氣技術人員負責建立與管理。其中《電工維修工作記錄》可

指定電工代管，并于臨時用電工程拆除后統一歸檔。

3.臨時用電工程的定期檢查時間：施工現場每月一次；基層公司每季一次。基層公司檢查時，應

復查接地電阻值。

4.檢查工作應按分部、分項工程進行，對不安全因素，必須及時處理，并應履行復查驗收手續。

保護接零安全技術交底

1.正常情況時，下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零：

1）電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；

2）電氣設備傳動裝置的金屬部件；

3）配電屏與控制屏的金屬框架；

4）室內、外配電裝置的金屬催架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；

5）電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機軌道、滑升模板金屬操作平臺等；

6）安裝在電力線路桿（塔）上的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

2.正常情況時，下列電氣設備不帶電的外露導電部分，可不作保護接零：

1）在木質、瀝青等不良導電地坪的干燥房間內，交流電壓380V及其以下的電氣設備金屬外殼（當

維修人

可能同時觸及電氣設備金屬外殼和接地金屬物件時除外）；

2）安裝在配電屏、控制屏金屬框架上的電氣測量儀表、電流互感器、繼電器和其他電器外殼。

爆破作業安全操作規程

1、使用的爆破器材選擇經過當地公安部門檢查許可的、安全可靠的庫房單獨存放，并設專人管理,

不準任意存放，嚴禁將爆破器材隨意分發或保存。

2、建立出入庫檢查、登記制度，收放和發個爆破器材必須進行登記，做到帳目清楚，帳物相符;

使用爆破器材，必須建立嚴格的領取、清退制度。爆破員領取爆破器材，必須經班組長或現場負責人

批準，領取數量不得超過當班使用量，剩余的要當天退回。

3、禁止無關人員進入庫區，禁止在庫區吸煙用火，禁止把其他容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉

庫，禁止在庫房內住宿和進行其他活動；

4、出現爆破器材丟失、被盜，必須及時報告所在公安機關。

5、爆破作業由經考核合格的爆破員擔任.進行爆破作業時.遵守爆破安全操作規程,有專人指揮:

遠離爆破危險區的邊界，在爆破安全距離外插上紅旗，以標志爆破危險區設置警戒崗和標志；用系有

紅三角的紅繩攔住過往人群和車輛，在爆破作業前用對講機聯系發出信號，待危險區的人員撤至安全

地點后始準爆破。第一次信號（即起爆預告信號）發出后，所有與起爆無關人員應立即撤到警戒危險

區之外或指定的安全地點；第二次信號（即起爆信號）發出后，在確認人員、設備全部撤離危險區，

具備安全起爆條件時，總負責人方正發出爆指令，施爆員根據指令進行引爆；第三次信號（即接觸警

戒信號），響炮后爆破警戒崗應堅持崗位，不準任何人進入危險區，經指定的檢查人員確認后方準發

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出。爆破后對現場進行檢查，確認安全后才能解除警戒信號

6、禁止私拿、私用、私藏、贈送、轉讓、轉賣、轉借爆破器材。禁止使用爆破器材炸魚、炸獸。

7、嚴格按照操作規程做好準備工作。禁止爆破作業人員穿著化纖衣服，不準攜帶能發火的物品（如

火柴、打火機等）。在雷南天、大霧天、七級風以上、黃昏和夜晚，禁止進行露天爆破。裝藥前不準

將起爆器材與炸藥混放在?起。電雷管不準與電池、電線等電氣設備靠近，不得在雜散電流大于30mA

的地方使用非抗雜散電流的電雷管,禁止在殘眼上打孔。己裝藥炮孔必須一次爆破完畢，不準存留。

8、當工作面有涌水危險或炮孔溫度異常，有冒頂或邊坡滑落危除，危及設備或建筑物安全，無有

效防護措施等時，禁止進行爆破作業；

變電沒施、配電設施建設、運行安全技術交底

1.變電所、配電所的所址選擇應符合下列要求：

1）靠近電源，交通運輸方便；

2）接近負荷中心，便于線路的引入和引出；

3）所區不受洪水沖浸、不積水，地面排水坡度不小于0.5%；

4）設在污染源的全年最小頻率風向下風側，并避開易然易爆危險地段和有劇烈振動的場所。

2.變壓器室、控制室及配電室的建筑應符合下列要求：

1）防雨，防風沙；防火等級不低于三級，其中變壓器室不低于二級；

2）采用仃葉窗或窗口裝金屬網，金屬網孔不大于10mmxl0mm；

3）鄰街采光高窗的下檐與室外地面高度不小于1.8m；

4）門向外開,其高度與寬度便于設備出入:

5）面積與高度滿足配電裝置的維護與操作所需的安全距離，并符合國家現行有關標準的規定。

3.容量在400kVA及以下的變壓器，可采用桿上安裝。桿上變壓器的底部距地面的高度不應小于

2.3m。

4.容量在400kVA以上的變壓器應采用地面安裝。裝設變壓器的平臺應高出地面0.5m,其四周應

裝設高度不小于1.7m的圍欄。圍欄與變壓器外廓的距離不得小于1m,并應在其明顯部位懸掛警告牌。

5.室外變電臺變壓器的高壓側和低壓側應分別裝設高、低壓熔斷器；熔斷器距地面的垂直距離，

高壓不宜小于4.5m,低壓不宜小于3.5m。各相熔斷器間的水平距離，高壓不應小于0.5m,低樂不應

小于0.3m0

6.位于人行道樹木間的變壓器令，在最大風偏時，其帶電部位與樹梢間的最小距離，高壓不應小

于2m,低壓不應小于Im。

7.變壓器的引線與電纜連接時，電纜及其終端頭，均不應與變E器外殼直接接觸。

8.采用箱式變電站供電時，其外殼應有可靠的保護接地。接地系統應符合產品技術要求；裝有儀

表和繼

電器的箱門，必須與殼體可靠連接.

9.箱式變電站安裝完畢或檢修后，投入運行前應對其內部的電氣設備進行檢查和電氣性能試驗，

合格后方可投入運行。

變電所（配電所）運行、維護安全技術交底

1.供用電設施投入運行前，用電單位應建立、健全用電管理機枸，組織好運行、維護專業班組，

明確管理機構與專業班組的職責。

2,用電單位應建立、健全供用電設施的運行及維護操作規定；運行及維護人員必須學習這些操作

規定，熟悉本單位的供用電系統。

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3.用電單位必須建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。

4.用電作業人員必須持證上崗.

5.變電所（配電所）內必須配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺等安全工具及防護設施，

6.供用電設施的運行及維護，必須配備足夠的常用電氣絕緣工具，并按有關規定，定期進行電氣

性能試驗。電氣絕緣工具嚴禁挪作他用。

7.各種電氣設施應定期進行巡視檢查，每次巡視檢查的情況和發現的問題應記入運行日志內。

1）低壓配電裝置、低壓電器和變壓器，有人值班時，每班應巡視檢查1次。無人值班時，至少應每

周巡視1次；

2）配電盤應每班巡視檢查1次；

3）架空線路的巡視和檢查，每季不應少于1次；

4）車間或工地設置的1kV以下的分配電盤和配電箱，每季度應進行1次停電檢查和清掃；

5）500V以下的鐵殼開關及其他不能直接看到刀閘的開關，應每月檢查1次。

8.室外施工現場供用電設施除經常維護外，遇大風、暴雨、冰雹、雪、霜、霧等惡劣天氣時，應

加強對電氣設備的巡視和檢查；巡視和檢查時，必須穿絕緣靴且不得靠近避雷器和避雷針。

9.新投入運行或大修后投入運吁的電氣設備，在72h內應加強巡視，無異常情況后，方可按正常

周期進行巡視。

10.供用電設施的清掃和檢修，每年不宜少于兩次，其時間應安排在雨季和冬季到來之前。

操作平臺作業安全技術交底

1.進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2.移動式操作平臺，必須符合下列規定：

1）操作平臺應由專業技術人員按現行的相應規范進行設計，計算書及圖紙應編入施工組織設

計；

2）操作平臺的面積不應超過10nf,高度不應超過5m,還應進行穩定驗算，并采取措施減少立

柱的長細比；

3）裝設輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應牢固可靠，立柱底端離地面不得超過

80mm：

4）操作平臺可采用巾（48?51）x3.5mm鋼管以扣件連接，亦可采用門架式或承插式鋼管腳手架

部件，按產品使用要求進行組裝。平臺的次梁，間距不應大于40cm：臺面應滿鋪3cm厚的木板或竹

笆；

5）操作平臺四周必須按臨邊作業要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。

叉車安全操作規程技術交底

1.叉裝物件時，被裝物件重量應在該機允許載荷范闈內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地

100mm后檢查機械的穩定性，確認無超載現象后，方可運送。

2.叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。

3.物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。

4.起步應平穩，變換前后方向時，應待機械停穩后方可進行。

5.叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應

減速慢行.除緊急情況外,不宜使用緊急制動.

6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯系，保證安全作業。

7.不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。

8.叉車在義取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時，應采用安全繩加固，必要時，應有專人引導，

方可行駛。

9.以內燃機為動力的叉車，進入倉庫作業時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內

作業。

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10.嚴禁貨又上載人。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

11.作業后，應將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。

12.在車底下進行保養、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪換牢。

13.車輛經修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時,

應掛交通管理部門頒發的試車牌照’

14.在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒擋，上坡停放掛上一擋，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。

插入式振動器安全操作規程技術交底

1.插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。

2.操作人員應經過用電教育，作業時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊

掛振動器。

4.使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。

5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時，

應斷開電源。

6.作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直

地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超

過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

7.振動棒軟管不得出現裂紋，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。

8.作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

9.作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規定要求進行保養作業。振動器存放

時，不得堆壓軟管，應平直放好?，并應對電動機采取防潮措施,

沖擊電鉆、電錘安全操作規程技術交底

1.作業前的檢查應符合下列要求：

1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；

2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；

3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力

過猛。

一’3.作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免星

動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加E。

4.鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。

5.電鉆和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用。

6.作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周用應設護欄。

7.嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具

溫升超過60c時，應停機，自然冷卻后再行作業。

8.作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更

換，然后再繼續進行作業。

9.機具轉動時，不得撒手不管。

除銹機安全規定

1、操作時應戴口罩和手套。帶物的鋼筋.鋼材嚴禁上除銹機。

2、除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。

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瓷片切割機安全操作規程技術交底

1.作業前的檢查應符合下列要求：

1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；

2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；

3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力

過猛C

1）作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭

刷火花時，應立即停機檢查處理：

2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，

慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。

3.嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具

溫升超過60C時，應停機，自然冷卻后再行作業。

4.作業中，不得用手觸模刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更

換，然后再繼續進行作業。

5.機具轉動時，不得撒手不管。

鏗鋸機安全規定

1、拆成捆鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。

2、錘鋸要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，操作時站在砂輪側面。

3、接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。

搭設臨邊防護欄桿安全技術交底

1.進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2.臨邊防護欄桿桿件的規格及連接要求，應符合下列規定：

1）毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應小于80mm,并需用不小于

16號的鍍鋅鋼絲綁扎，不應少于3圈，并無斜滑；

2）原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60nm,欄桿柱梢徑不應小于75mm。

并需用相應長度的圓釘釘緊，或用不應小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎，要求表面平順和穩固無動搖：

3）鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,下桿直徑不應小于1471m,欄桿柱直徑不應小于18mm,

采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定；

4）鋼管橫桿及欄桿柱均采用似8x（275?3.5）mm的管材，以扣件或電焊固定；

5）以其他鋼材如角鋼等作防護欄桿桿件時，應選有強度相當的規格，以電焊固定。

3.搭設臨邊防護欄桿時，必須符合卜.列要求：

1）防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.。?1.2m,下桿離地高度為

0.5?0.6m.坡度大于1：22的屋面，防護欄桿應高1.5m,并加掛安全立網。除經設計計算外，橫桿

長度大于2m時，必須加設欄桿柱；

2）欄桿柱的固定應符合下列要求：

①當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50?70cm深。鋼管離邊口的距離，不應

小于50cm。當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側。

②當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與制管或鋼筋焊牢。采用竹.、木欄桿

時，可在預埋件上焊接30cm長的L50x5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓

③當在磚或砌塊等砌體上固定時，可預先砌入規格相適應的80mmx6mm彎轉扁鋼作預埋

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鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定。

3）欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應使防護欄桿在上桿任何處，能經受任何方向

的1000N外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或

加密柱距；

4）防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的

擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空

隙不應大于10mm。接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網或滿扎竹笆：

5）當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網或其他可靠措施作

全封閉處理。

大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術交底

1.平模存放時應滿足地區條件要求的自穩角，兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法，長期存

放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施。不得沿外墻圍邊

放置，并垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放,

不得靠在其他模板或物件上，嚴防下腳滑移傾倒。

2.模板起吊前，應檢查吊裝用奧索、卡具及每塊模板上的吊環是否完整有效，并應先拆除一切臨

時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確,

禁止用人力搬動模板，嚴防模板大嗝度擺動或碰倒其他模板。

3.筒模可用拖車整體運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸。平模疊放時，墊木必須上下對齊,

綁扎牢固。用拖車運輸，車上嚴禁坐人。

4.在大模板拆裝區域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業人員入內。組裝平模時,

應及時用卡具或花籃螺釘將相鄰模板連接好，防止傾倒。

5.全現澆結構安裝外模板時，必須將懸挑擔固定，位置調整準確后，方可摘鉤，外模安裝后，要

立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外嘍板的操作人員必須掛好安全帶。

6.在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員

隨大模板起吊。

7.大模板必須有操作平臺、上下梯道，走橋和防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應及時修理。

8.拆模起吊前，應復查穿墻銷阡是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除

外墻模板時，應先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞和

鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，侍吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能

行車或轉臂。模板就位或拆除時，必須設置纜風繩，以利模板吊裝過程中的穩定性。在大風情況下，

根據安全規定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設專人將大模板串連起來，并同避雷網接通,

防止漏電傷人,

10.大模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模劑。在清掃和涂刷脫模劑時，模

板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應留出50?60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

帶鋸機安全規定

1、鋸條應調整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸.鋸條齒側裂紋超過鋸條寬度

六分之一,接頭處裂紋八分之一，連繼缺齒兩個和接頭超過二處都不席使用.有裂紋的地方應鉆孔截

縫。

2、園木上跑車應調好大小頭。鋸舊木時應詳細檢查，清除鐵釘等物。

3、園木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞，

4、非操作人員不得上車，跑車未停穩禁止下木料。

5、進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼.進鋸速度不宜過猛，運轉中嚴禁調整卡子和清理碎

料、樹皮等。

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6、倒車不宜過快，并注意檢查排除創渣、木節等障礙，木料的尾端越過鋸50厘米，再行倒車，

以防頂斷據條。

7、跑車進鋸時，禁止任何人在車道上停留和搶行。

8、操作小帶鋸，上下要相互配合，不要猛推猛拉，送料時手不應進入臺面，接料時手不應超過鋸

口。鋸短料時應用推棍送料。

單斗挖掘機安全操作規程技術交底

1.單斗挖掘機的作業和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區應先作路

基處理，或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置干作業面的方向，轉向驅動橋應置

于作業面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置

于作業面的后方。

3.平整作業場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4.挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業時，除松散上壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規定。右

拉鏟或反鏟作業時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。

6.作業前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用

明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業。

7.作業前重點檢查項目應符合下列要求：

1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；

2）燃油、?潤滑油、液壓油符合規定：

3）各校接部分連接可靠；

4）液壓系統無泄漏現象；

5）輪胎氣壓符合規定。

8.啟動前，應將主離合器分離：各操縱桿放在空擋位置，并應按照JGJ33-XX第3.2節的規定啟

動內燃機。

9.啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統從低速到高速空載循環10?20min,無吸空等不正常

噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序操縱各工

作機構并測試各制動器，確認正常后，方可作業。

10.作業時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待消除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊

斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業面不得留有傘沿及松動的大塊布，當發現有塌方危險時，

應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。

13.作業時，應待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。回轉制

動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。

14.作業時，各操縱過程應平穩，不準緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履

帶。

15.斗臂在抬高及問轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體.

16.向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩或鏟

斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業中，當液壓缸伸縮將達到極限位時。，應動作平穩，不得沖撞極限塊。

18.作業中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。

19.作業中，當發現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。

20.作業中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

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21.反鏟作業時，斗臂應停穩后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。

22.作業中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動

住回轉機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得

在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好、監控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態、氣

壓表壓力應符合規定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用

固定銷符回轉平臺鎖定，并將回轉制動板踩下后鎖定。

24.當在坡道上行走且內燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發動后，方可繼續行

走。

25.機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、制等）工作裝置時，應使其降到最低

位置，并應在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業安全條件時，方可繼續施工：

1虛挖區土體不穩定，有發生坍塌危險時；

2）氣候突變，發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時；

3）在爆破警戒區內發出爆破信號時；

4）地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時：

5）工作面凈空不足以保證安全作業時；

6）施工標志、防護設施損毀實效時。

27.配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半校以外工作。當必須在回轉半徑以

內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業C

28.作業后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區，應停放在呈實、平坦、安全的地帶，將鏟斗

收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時，應低速緩行，每行走500?

1000m應對行走機構進行檢查和澗滑。

30.保養或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統卸荷，鏟

斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩，并用木楔將落地輪胎楔牢，

然后將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

點焊機安全操作規程技術交底

1.作業前，應消除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。

2.啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源,

最后接通電源：

3.焊機通電后，應檢查電氣設冬、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象。電

極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

4.作業時，氣路、水冷系統應暢通0氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40C,排水量可根據氣

溫調節。

’5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時，不得閉合控制箱的弓I

燃電隊

6.當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30min.更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制

箱的預熱時間不得小于5min。

7.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中

毒和火災等事故的安全措施。

8.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

9.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。

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10.當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣6濺方向。

11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣

鞋。

電動葫蘆安全操作規程技術交底

1.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部

分應無漏電，接地裝置應良好。

2.電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。

3.作業開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好

后方可正式作業。露天作業時，應沒防雨棚。

4.電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。

5.起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將亙

物懸掛在空中。

6.電動葫蘆作業中發生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。

7.使用懸掛電纜電氣控制開關時，絕緣應良好，滑動應自如。人的站立位置后方應有2m空地并

應正確操作電鈕。

8.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

9.在起吊中不得急速升降。

10.電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。否則應消除油污或更換制動環。

11.作業完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。

電動建筑機械用電安全技術交底

1.施工現場中一切電動建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規定：

1）選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置，符合相應的國家標準、專業標準和安

全技術規程；并且有產品合格證和曼用說明書；

2）建立和執行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養；

3）保護零線的電氣連接應做保護接零，對產生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處；

4）在做好保護零的同時，還要根據電動機械的種類和使用場所條件等要求裝設漏電保護器。

2.塔式起重機、室外電梯、滑開模板的金屬操作平臺需要設置避雷裝置的井字架等，除應做好保

護接零外，還必須按規定做重復接地。設備在金屬結構架之間應保證電氣連接。

3.手持電動工具中的H類工具和III類工具可不做保護接零。

4.電動建筑機械或手持電動工具的負荷線，必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護套軟電纜。

其性能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作

保護零線或重復接地線,

5.每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內，除應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置外，

開關箱內的開關電器必須在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離.

電桿選擇及埋設安全技術交底

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1.電桿宜采用鋼筋混凝土桿。鋼筋混凝土電桿不得露筋，并不得有環向裂紋和扭曲等缺陷。若采

用木桿

和木橫擔，其材質必須堅實，不得有腐朽、劈裂及其他戰傷。木桿總長度不宜小于8m,梢徑不

宜不于

140mm。

2.電桿埋設應符合下列要求：

1）不得有傾斜、下沉及桿基積水等現象，不能滿足要求時應加底盤或卡盤；

2）回填土時應將土塊打碎,每回填0.5m夯實一次。桿坑應設防沉土臺，其高度應超出地面0.3m；

3）電桿埋設深度應符合設計要求，當設計無要求時宜符合下表1的規定。

表1電桿埋設深度（m）

桿高8910111213

埋深1.51.61.71.81.92.0

注：遇有土質松軟、流砂、地下水位較高等情況時，應做特殊處理。

4）嚴寒地區應埋在凍土層以下。

5）裝設變壓器的電桿，其埋設深度不宜小于2m。

3.拉線埋設應符合下列要求：

1）拉線坑的深度宜為1.2?1.5m；

2）拉線與電桿的夾角不宜小于45°,當受到地形限制時不得小于30°；

3）終端桿的拉線及耐張桿承力拉線與線路方向應對正；分角拉線與線路分角方向應對正；防風

拉線與線路方向應垂直：

4）拉線從導線之間穿過時，應裝設拉線絕緣子。拉線絕緣子距地面的高度不應小于2.5m。

電工安全技術操作規程

1、一般規定

⑴、所有絕緣，檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。

⑵、現場施工用高低壓設備及經路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。

⑶、線路上禁止帶負荷接電和斷電，并禁止帶電作業。

⑷、化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

⑸、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注忖下方不得有人。

⑹、有人觸電，立即切斷電極，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用滅火器或

干砂滅火。

2、設備及內線安裝規定

⑴、安裝自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將尹關置于斷開位置。

⑵、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

⑶、剔槽打眼時，錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋，截好防護眼鏡.樓板、磚墻打透眼

時，板下，墻后不得有人靠近。

⑷、人力灣管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開，

⑸、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人,

人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得站人。

⑹、管子穿插帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合

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防止擠手。

⑺、安裝照明線路不準直翌在板條天棚或障隔音上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞

上鋪設腳手板。

3、外線及電纜工程規定

⑴、電桿用小車報運，應捆綁卡牢。人抬時動作--致，電行不得離地過高。

⑵、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時互相配合用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。

立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

⑶、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿單側腐朽深度超過直徑1/3以上時,應加固后方能登

桿。

⑷、登桿操作腳扣應與桿將相適應。使用腳踏板，鉤子應問上，不準栓于瓷瓶或橫擔上。工

具，材料應用繩索傳遞：禁止上下拋擲。

⑸、桿上緊線應側向操作并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時,

桿上不得有人。

⑹、緊線用的鐵絲或鋼絲知，應嵯承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線

下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

⑺、架線時在線路的每2—3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。

⑻、電纜盤上的電纜瑞頭，應扎牢固。放線架，千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止

脫杠或傾倒.電纜敷設至拐彎處，應站在外惻操作,木盤上釘子座拔掉或打彎。

電工安全技術交底

1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處需用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線被車根物仄。

3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按城鄉建設部標準，一只漏電開關

控制一只插座。

4.所有移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用

電線直接插入插座內。

5.人力彎管時，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

6.詼墻剔槽、打眼時，榔頭不得有松動，鑿子應無卷邊、裂紋。樓板、傳墻打透眼時，樓板下面,

墻后，不得有人靠近。

7.管道焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監護人員和配備滅火器材。

8.各類電動工具，要管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶"病”運轉，各類防護罩應完整無缺,

9.所有扶梯都應有防護腳、防滑繩，使用角度為60。?70。為宜，嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。

10.材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴禁使用碘鴇燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、

熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經查獲，按供電局規定處150元/kW罰款處理，

11.電氣設備所用保險稅的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。

12.辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質線亂拉。

13.現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。

電纜敷設安全技術交底

1.供電電纜應沿道路路邊或建筑物邊緣埋設，并宜沿直線敷設；轉彎處和直線段每隔20m處應設

電纜走向標志。

2.電纜直埋時，其表面距地面的距離不宜小于0.2?0.7m；電線上下應鋪以軟土或砂土，其厚度

不得小于100mm,并應蓋于保護。

3.電纜與鐵路、廠區道路交叉處，應敷設在堅固的保護管內；管的兩端宜伸出路基2m,

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4.低壓電纜（不包括油浸電纜）需架空敷設時，應沿建筑物、構筑物架設，其架設高度不應低于2m：

接頭處應絕緣良好，并應采取防水措施。

5.電纜直埋時，電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小距離應符

合表1的規定。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規定執行：

1）電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間在交叉點前后1m范圍內，當電纜穿入管中或用

隔板隔開時，其交叉距離可減為0.25m；

2）電纜與熱力管道（管溝）及熱力設備平行、交叉時，應采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫開

不超過10℃；

3）電纜與熱力管道（管溝）、油管道（管溝）、可燃氣體及易燃液體管道（管溝）、熱力設備或其他管

道（管溝）之間，雖距離能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范闈內，尚應采取

保護措施：當交叉距離不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其距離可減為0.25m。

表1電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小距離

最小距離（m）

項目

平行交叉

電力電纜之間及其與控制電纜之間0.10.5

控制電纜間-0.5

熱管道（管溝）及熱力設備20.5

油管道（管溝）10.5

可燃氣體及易燃液體管道（溝道）10.5

其他管道（溝道）0.50.5

鐵路路凱31

公路1.51

城市街道路面10.7

電桿基礎（邊線）1-

建筑物基礎（邊線）0.6-

排水溝10.5

6.進入變電所、配電所的電纜溝或電纜管，在電纜敷設完成后應將管口堵實。

電纜線路敷設安全技術交底

1.電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。

2.電纜類型應根據敷設方式，環境條件選擇，電纜截面應根據允許載流量和允許電壓損失確定。

3.電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.6m,并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的

細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。

4.電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處:

必須加設防護套管。

5.電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。

6.埋地敷設電纜的接頭應設在地面上的接線盒內，接線盒內應能防水、防塵、防機械損傷并應遠

離易燃、易爆、易腐蝕場所。

7.橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定。嚴禁使用金屬裸線作綁線。固

定點間距應保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重，橡皮電纜的最大孤垂距地面不得小于2.5m。

8.電纜接頭應牢固可靠；并應做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力。

9.在建高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工

程的豎井、垂直孔洞等，并應靠近電負荷中心，固定點每樓層不得少于一處電纜水平敷設沿墻或門口

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固定，最大孤垂距地不得小于1.8m0

電氣變壓器安裝安全技術交底

1.一般要求

1）安裝工作宜從上至下進行，避免立體交叉作業，防止傷人和損壞設備；

2）凡兩人以上安裝或操作同一設備時，應建立呼喚應答制；

3）放置或就位設備時，不應將腳放在設備的下方，防止壓傷；

4）使用扳手時，不準套上管子。

2.變壓器安裝

1）變壓器吊芯檢查及清掃油箱內部工作，不得在同一-垂直方向進行：

2）在變壓器頂部及內部工作時，工作人員應采取措施，避免工具及雜物遺留或落入變壓器內部;

3）變壓器附件如有缺陷需要焊接時，應將附件內的油放盡，并移到安全地點再焊接；

4）變壓器干燥場內不得放置易燃品，并應設置消防設施，變壓器帶油干燥時，油面溫度不得過

高，一般不超過85C；

5）進行干燥時，變壓器線圈的最高溫度不得超過95℃,或按制造廠家規定。

電氣瓷件安裝安全技術交底

1一般要求

1）安裝工作宜從上至下進行，避免立體交叉作業，防止傷人和損壞設備；

2）凡兩人以上安裝或操作同一設備時，應建立呼喚應答制；

3）放置或就位設備時，不應將腳放在設備的下方，防止反傷；

4）使用扳手時，不準套上管子。

2.瓷件安裝

1）注意材料及工具的使用和傳遞，防止高空落物打壞瓷件。瓷件上應有妥善的防護措施:

2）安裝瓷件時，螺栓應對稱均勻并沿圈進行擰緊，防止瓷件受力不均而折裂。

電氣低壓電帶電作業安全技術交底

1一般要求

1）安裝工作宜從上至下進行，避免立體交叉作業，防止傷人和損壞設備：

2）凡兩人以上安裝或操作同一設備時，應建立呼喚應答制；

3）設置或就位設備時，不應將腳放在設備的下方，防止壓傷；

4）使用扳手時，不準套上管子。

2.在電壓低于250V的電力設備上工作一般亦須停電，如必須在低壓帶電設備上工作應設監護人,

并按下列規定進行：

1）使用帶絕母柄的丁具,穿絕緣靴或站在絕緣墊上：

2）不得同時接觸導電部分和接地部分，也不得同時接觸兩相導線；

3）未脫離設備的導電部分時，不得與站在地面上的人員接觸或相互傳遞料具和其他物品；

4）穿干燥緊袖工作服，戴工作帽，禁止赤臂或卷起袖口工作，

電氣電纜敷設安全技術交底

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1一般要求

1）安裝工作宜從上至下進行，避免立體交叉作業，防止傷人和扳壞設備；

2）凡兩人以上安裝或操作同一設備時，應建立呼喚應答制；

3）設置或就位設備時，不應將腳放在設備的下方，防止壓傷；

4）使用扳手時，不準套上管子。

2.電纜施工應注意的安全事項

1）挖掘電纜溝前應了解地下設施埋設情況，并應采取措施防止損壞地下設施或發生觸電事故；

2）敷設電纜前，應將電纜盤架設稔固，并將電纜盤上凸出的釘子等拔掉，以防轉動時損傷人員;

3）人力施放電纜時，每人所承擔的重量不得超過35kg。所有人員均應站在電纜的同一側，在

拐彎處應站在其外側。往地下放電纜時，應按先后順序輕輕放下，不得亂放；

4）施放電纜時，不得在易坍塌的溝邊0.5m以內行走。在墻洞、溝口、管口及隔層等處施放電

纜時，人員應距洞口處1m以上：

5）剝除電纜麻皮、鎧裝時應帶手套、口罩，防止瀝青中毒；

6）在腐蝕環境中敷設電纜時，電纜不宜做中間接頭。

電氣調試規定

1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點。另一端應有人

看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

2、電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或減壓結束，應先切

斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地.

3、電力轉動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手相取下或鎖上，懸掛標示牌,

防止誤碼合閘。

4、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后,

必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

6、電氣材料或設備放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

電氣高壓開關安裝安全技術交底

1一般要求

1）安裝工作宜從上至下進行，避免立體交叉作業，防止傷人和損壞設備；

2）凡兩人以上安裝或操作同一設備時，應建立呼喚應答制；

3）放置或就位設備時，不應將腳放在設備的下方，防止壓傷；

4）使用扳手時，不準套上管子。

2開關安裝

1）*調整開關、隔離開關和安裝引線時，不得攀登套管、絕緣子；

2）開關、隔離開關進行安裝調整時，在隔離刀刃及動觸頭橫梁附近不得有人；

3）在調整和檢查開關、隔離開關及其傳動裝置時，需注意開關被誤觸、誤操作或意外脫扣而動

作，防止傷人；

4）對高樂開關設備進行遠方操作試驗時，應在開關附近設專人監視.

電氣架空線路施工安全技術交底

「一.般要求

1）安裝工作宜從上至下進行，避免立體交叉作業，防止傷人和損壞設備;

2）凡兩人以上安裝或操作同一設備時，應建立呼喚應答制；

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3）放置或就位設備時，不應將腳放在設備的下方，防止壓傷；

4）使用扳手時，不準套上管子。

2.架設電線路必須有專人指揮，明確信號。所使用的機具（如絞車、滑車、繩索、拔桿等）需經計算

和檢驗后方可使用。

3.在六級以上的大風及精神不振、酒后、雷雨、濃霧時，禁止立桿及桿上作業。

4?桿塔起立

1）地面組裝桿塔時，先選好場地，適當墊平，使桿塔不得滾動：

2）在坑內放入電桿時，應使用帶槽的滑板，不得用鍬鎬、棍棒等物代替；

3）坑內有人工作時不準移動或轉動電桿；

4）起立桿塔離地面0.5?1m時，暫停起立進行檢查，特別注意繩扣的連接部分。確認無問題

后方可繼續起立，當即立好，中途不得停下。桿塔起立到70c時應誡慢牽引速度，工地人員均應站在

距起立桿塔高度的1.2倍以外；

5）不得使用鍬鎬、棍棒等不適宜的工具立桿，不得將叉桿、支桿等支撐在身體上；

6）在市區、地方狹小或路塹、高崗、斜坡等地勢不好的位置立桿時，應適當增加人員，并采取

埋設木樁或用拉繩綁桿等措施，防上電桿傾倒或由坡上滾下；

7）豎立桿塔時埋設的地錨，應根據不同地質及受力情況埋設牢固。利用樹樁等代替地錨時，應

詳細檢查確認堅牢沒有拔出的危險方可使用。主牽引地錨、桿塔中心、扒桿頂及制動地錨四點需在一

線上；

8）在帶電的架空電力線路和供電設備附近立桿或撤桿時，必須保證表1的安全距離。如不能保

證安全距離，應先停電，并在線路兩端接地后再行施工。

表1立桿時與帶電體的最小安全距離

帶電線路額定電壓（kY）20及以下35?110220

拉線距離帶電線路最外側導線（m）246

坑位中心與帶電線路最外側導線的水平距離（m）桿高加2m

5.架線

1）放線前，應對線盤及線條進行詳細檢查，線條末端應固定在線盤上，以防放線時線條脫出傷

人。放線盤應有可靠的制動措施，并經常保持良好狀態，以保證放線時轉動靈活，轉速適當；

2）放線時，線盤支架要放穩，兩個支架受力要均勻，線盤軸桿應保持水平，防止線盤幀倒；

3）放線時，放出的導線下面不得站人，線盤的邊緣不得有突出的釘，看線盤人員的腳不得放入

線盤底下；

4）在市區、住宅區或跨越公路架線時，應派人看守，阻止車馬通行以防壓壞導線或傷人，跨越

其他電線路時，需預先搭好越線架；

5）在通航的河流上架線時，需在架線處的上、下游設人防護.必要時與通航部門取得聯系，然

后放一條緊一條，并綁扎牢固；

6）緊線時應根據導線截面大小及地形情況，選擇緊線工具和緊線方法。對不能承受緊線時導線

張力的桿塔或橫擔，需打臨時拉線，并隨時注意檢查拉線和桿塔的受力情況及有無變形。緊線器的尾

線強度，應大于所緊導線拉力的強變，操作時，操作人員必須避開緊線器。緊線時必須將夾緊螺栓擰

牢，以免滑動傷人：

7）使用絞車緊線時，絞車上的繞線不得少于5圈，在其前方應裝滑車，絞車的尾線應由有經驗

的人牽引，拉尾線的人應距絞車2.5m以外；

8）在其他電力線上面或下面架線或撤線時，必須與有關部門聯系停電。確認停電后，在其電力

線路兩端接地，方可進行工作。如必須在帶電的電力線上面或下面柒線、撤線時，必須保證表2申的

安全距離和有妥善的安全措施，并經有關部門批準：

9）在帶電的架空電力線附近架線，必須保證表2的安全距離，否則應停電接地后再行架線。

精品文檔

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表2架線時與帶電體的最小安全距離

帶電線路額定電壓（kV）20及以下35?110220

最外側結構與帶電線路最外側導線的水平距離（m）246

架設導線與帶電線路的垂直距離（m）桿高加2m

電氣母線安裝安全技術交底

1一般要求

1）安裝工作宜從上至下進行，避免立體交叉作業，防止傷人和損壞設備：

2）凡兩人以上安裝或操作同一設備時，應建立呼喚應答制；

3）放置或就位設備時，不應將腳放在設備的下方，防止壓傷；

4）使用扳手時，不準套上管子。

2.母線安裝

1）母線安裝前，應檢查絕緣子、支架、構架等是否安裝牢固，否則不得進行安裝母線工作；

2）安裝母線支持絕緣子時，應先安裝上部的，防止落下物件打壞下部設備或人員；

3）母線和支持絕緣子，不得承受自重以外的其他外力。作業人員不得騎跨在母線上或木板搭在

母線上滑動作業；

4）架設軟母線時，導線下方不得有人。

電氣設備、線路停電檢修安全技術交底

1.用電單位必須建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。

2.用電作業人員必須持證上崗。

3.電氣設備或線路的停電檢修，應遵守下列規定：

1）一次設備完全停電，并切斷變壓器和電壓互感器二次側開關或熔斷器；

2）設備或線路切斷電源并經驗電確無電壓后，方可裝設接地線，進行工作；

3）工作地點均應懸掛相應的標示牌。

4.在靠近帶電部分工作時，應設監護人。工作人員在工作中正常活動范圍與帶電設備的最小安全

距離應符合表1的規定。

表1工作人員正常活動范圍與帶電設備最小安全距離