鑄造車間定置管理制度?一、總則（一）目的為加強鑄造車間現場管理，優化生產流程，提高生產效率，確保安全生產，降低成本，特制定本定置管理制度。（二）適用范圍本制度適用于鑄造車間內所有生產設備、工具、物料、半成品、成品及人員操作活動的定置管理。（三）基本原則1.科學合理原則根據鑄造生產工藝和流程特點，合理規劃各類物品的放置位置，確保生產操作便捷、高效。2.安全有序原則定置要充分考慮安全因素，保證通道暢通，物料堆放穩固，防止發生安全事故。同時，要使物品擺放有序，便于識別和取用。3.可視化原則采用標識、顏色等可視化手段，清晰標明各類物品的定置區域和狀態，便于員工快速準確地找到所需物品。4.動態管理原則定置管理不是一成不變的，要根據生產任務、工藝改進、設備更新等情況及時進行調整和優化。二、定置管理的內容與要求（一）生產區域定置1.工藝流程布局根據鑄造生產工藝流程，合理劃分造型、熔煉、澆注、清理等作業區域，確保物料和產品在各區域之間流轉順暢。各作業區域之間應保持適當的間距，便于設備操作、物料搬運和人員通行。2.設備定置按照工藝流程順序，將各類生產設備合理定置在相應的作業區域內，確保設備布局緊湊、便于操作和維護。設備周圍應留出足夠的安全操作空間，設備之間的通道應保持暢通無阻。對設備進行標識，標明設備名稱、型號、規格、責任人等信息。3.工位器具定置根據生產需要，配備合適的工位器具，如砂箱、模具、料斗等，并將其定置在指定位置。工位器具應擺放整齊、穩固，不得隨意堆放或占用通道。對工位器具進行編號管理，便于識別和追溯。（二）物料定置1.原材料定置不同種類、規格的原材料應分類存放，并定置在相應的區域。原材料堆放要整齊有序，便于清點和取用。對于有特殊要求的原材料，如易燃易爆物品、易腐蝕物品等，應按照相關安全規定進行定置存放，并設置明顯的警示標識。在原材料存放區域設置標識牌，標明原材料名稱、規格、批次、檢驗狀態等信息。2.半成品定置鑄造過程中的半成品應定置在專門的存放區域，與原材料和成品區分開來。半成品應按照不同的型號、規格、生產批次進行分類存放，并做好標識。對于需要周轉的半成品，應使用合適的工位器具進行盛裝和運輸，避免在周轉過程中造成損壞。3.成品定置成品應定置在成品庫或指定的存放區域，按照產品型號、規格、批次等進行分類存放。成品擺放要整齊美觀，便于清點和發貨。在成品存放區域設置標識牌，標明產品名稱、型號、規格、數量、生產日期等信息。（三）工具定置1.常用工具定置鑄造車間常用的工具，如鉗子、扳手、錘子等，應配備專門的工具柜或工具架，并定置在操作工位附近。工具應分類擺放，并在工具柜或工具架上標明工具名稱，便于員工取用。定期對工具進行清理和維護，確保工具完好無損、擺放整齊。2.專用工具定置對于鑄造生產中使用的專用工具，如模具、芯盒等，應根據其使用頻率和存放要求，選擇合適的存放地點進行定置。專用工具應妥善保管，防止損壞或丟失。在專用工具存放區域設置標識牌，標明工具名稱、規格、使用注意事項等信息。（四）人員定置1.崗位定置根據鑄造車間各崗位的工作內容和職責，明確每個崗位的工作位置，并設置崗位標識牌。員工應在規定的崗位區域內進行操作，不得擅自離崗或串崗。2.操作規范定置制定各崗位的操作規范和流程，并將其張貼在操作工位附近，便于員工隨時查看和遵守。員工在操作過程中應嚴格按照操作規范進行操作，確保生產安全和產品質量。三、定置管理的實施步驟（一）現狀調查1.成立定置管理小組由車間主任擔任組長，各班組組長為成員，負責定置管理工作的組織、協調和實施。2.對鑄造車間的現場進行全面調查包括生產設備、工具、物料、半成品、成品的存放情況，通道狀況，人員操作習慣等，詳細記錄存在的問題和不合理之處。（二）規劃設計1.根據現狀調查結果，結合鑄造生產工藝流程和安全要求，制定定置管理方案。2.確定各類物品的定置區域和擺放方式，繪制定置管理平面圖和現場布局圖。3.設計制作各類標識牌，明確標識內容和規格要求。（三）定置實施1.按照定置管理方案，對生產設備、工具、物料等進行搬遷和調整，確保各類物品定置到指定位置。2.安裝標識牌，對定置區域和物品進行可視化標識。3.組織員工培訓，使員工了解定置管理的目的、內容和要求，熟悉各自崗位的定置區域和操作規范。（四）檢查與考核1.成立定置管理檢查小組，定期對鑄造車間的定置管理情況進行檢查。2.檢查內容包括物品定置是否符合要求、標識是否清晰準確、通道是否暢通、員工操作是否規范等。3.對檢查中發現的問題及時進行整改，并對責任部門和責任人進行考核。考核結果與績效掛鉤，以激勵員工積極參與定置管理工作。四、定置管理的維護與更新（一）日常維護1.員工應保持各自崗位定置區域的整潔衛生，及時清理雜物和廢棄物。2.對定置的設備、工具、物料等要定期進行檢查和維護，確保其處于良好的使用狀態。3.發現標識牌損壞或丟失時，應及時更換或補充。（二）定期更新1.根據生產工藝改進、設備更新、產品結構調整等情況，定期對定置管理方案進行評估和更新。2.每年至少進