云南省工程建設地方標準DB

DBJXXXX-2021

云南省預制混凝土樓梯應用技術規程

TechnicalSpecificationforApplicationofPrecastConcrete

StairsinYunnanProvince

（征求意見稿）

2021-XX-XX發布2021-XX-XX實施

云南省住房和城鄉建設廳發布

云南省工程建設地方標準

云南省預制混凝土樓梯應用技術規程

TechnicalSpecificationforApplicationofPrecastConcrete

StairsinYunnanProvince

DBJXXXX-2021

主編單位：昆明市建筑設計研究院股份有限公司

昆明鐵新建設工程管理有限公司

批準單位：云南省住房和城鄉建設廳

施行日期：2021年X月X日

XXXX出版集團公司

XXXXXXXXXX出版社

2021昆明

云南省住房和城鄉建設廳文件

乙-

刖百

本規程是根據云南省住房和城鄉建設廳下發的《關于印發云南省2020年有

關工程建設地方標準編制計劃（第一批）的通知》的要求，由昆明市建筑設計研

究院股份有限公司、昆明鐵新建設工程管理有限公司兩家主編單位會同有關設

計、生產、施工、監理、質檢、使用等單位共同編制而成。

本規程在編制過程中，編制組深入調查研究，認真總結建筑產業化發展的經

驗，參考有關國內先進標準，并在全省范圍廣泛征求意見的基礎上，制定了本規

程。

本規程分8章1個附錄，主要技術內容是：1總貝!；2術語和符號；3基本

規定；4預制樓梯設計；5構件生產；6檢驗、試驗規則；7預制樓梯施工；8分

項驗收。

本規程由云南省住房和城鄉建設廳負責管理，由昆明市建筑設計研究院股份

有限公司負責具體技術內容的解釋。執行過程中，如有意見或建議請寄送昆明市

建筑設計研究院股份有限公司（地址：昆明市四山區前旺路27號，郵政編碼：

650228,電子郵箱：709612114@）,以供今后修訂時參考。

主編單位：昆明市建筑設計研究院股份有限公司

昆明鐵新建設工程管理有限公司

參編單位：云南城投中民昆建科技有限公司

中建三局集團有限公司

云南萬科企業有限公司

昆明順弘新材料有限公司

云南工程勘察設計院有限公司

昆明理工大學津橋學院

中國建筑第七工程局有限公司

云南城市建設工程咨詢有限公司

昆明理工泛亞設計集團有限公司

云南省建設工程質量安全監督管理總站

云南俊發房地產股份有限公司

云南鎧聽工程檢測有限公司

中天建設集團有限公司

1

云南省建筑節能協會綠色裝配式建筑專委會

主要起草人員：何喜喬蓉艷劉占忠鄭斌張正偉程俊杰

汪勇剛張今虎王澤生唐琪舍張曉斌謝超

李建新余智勇張太炎張磊劉寒芳劉鵬

裴強顧懷琛劉崢蔣敬華郭瑞霞程本興

吳遠航陸建飛馬云偉樓成龍周剛

主要審查人員:

2

目次

1總則....................................................................(1)

2術語和符號...............................................................(2)

2.1術語................................................................(2)

2.2符號................................................................(3)

3基本規定..................................................................(5)

3.1一般要求..............................................................(5)

3.2材料...................................................................(5)

3.3分類、代號和標記......................................................(6)

4預制樓梯設計.............................................................(8)

4.I基本規定..............................................................(8)

4.2建筑設計...............................................................(8)

4.3結構設計.............................................................(11)

4.4深化設計..............................................................(15)

5構件生產................................................................(17)

5.1基本規定............................................................(17)

5.2制作準備..............................................................(17)

5.3構件制作..............................................................(18)

5.4堆放與運輸..........................................................(20)

5.5資料及交付...........................................................(21)

6檢驗、試驗規則.........................................................(23)

6.1出廠檢驗.............................................................(23)

6.2檢驗方式.............................................................(26)

6.3外觀質量檢驗........................................................(27)

6.4預制樓梯結構性能試驗方法............................................(27)

7預制樓梯施工..........................................................(31)

7.1基本規定.............................................................(31)

7.2安裝準備..............................................................(32)

7.3安裝與連接...........................................................(33)

7.4施工安全..............................................................(35)

8分項驗收................................................................(36)

8.I基本規定.............................................................(36)

3

8.2主控項目....................................................(36)

8.3一般項目....................................................(38)

附錄A預制樓梯標準庫...........................................(39)

本規范用詞說明...................................................(45)

弓I用標準名錄.....................................................(46)

條文說明.........................................................(47)

4

Contents

1GeneralPrinciples.............................................................................................(1)

2TermsandSymbols..........................................................................................(2)

2.ITerminology.................................................................................................(2)

2.2Character...........................................................................................................................(3)

3BasicRegulation................................................................................................(5)

3.1GeneralRequirements.....................................................................................................(5)

3.2Material..............................................................................................................................(5)

3.3Classification,CodeandMarking................................................................................(6)

4PrefabricatedStairDesign...............................................................................(8)

4.1BasicProvisions............................................................................................................(8)

4.2ArchitecturalDesign.......................................................................................................(8)

4.3StructuralDesign.........................................................................................................(11)

4.4DeepeningDesign......................................................................................................(15)

5ComponentProduction...................................................................................(17)

5.IBasicProvisions..........................................................................................................(17)

5.2PreparationforProduction.......................................................................................(17)

5.3ComponentFabrication.............................................................................................(18)

5.4StackingandTransportation.....................................................................................(20)

5.5DataandDelivery.....................................................................................................(21)

6InspectionandExperimentalRules............................................................(23)

6.IEx-factoryInspection..................................................................................................(23)

6.2InspectionMethod......................................................................................................(26)

6.3AppearanceQualityInspection................................................................................(27)

6.4TestMethodfbrStructuralPerformanceofPrefabricatedStairs...................(27)

7ConstructionofPrecastStair.....................................................................(31)

7.1BasicProvisions..........................................................................................................(31)

7.2InstallationPreparation.................................................................................................(32)

7.3InstallationandConnection.....................................................................................(33)

7.4ConstructionSafety.......................................................................................................(35)

8ItemAcceptance..............................................................................................(36)

8.1BasicProvisions............................................................................................................(36)

5

8.2MasterProject...............................................................................................................(36)

8.3GeneralItems................................................................................................................(38)

AppendixAPrefabricatedStairStandardLibrary........................................(39)

ThisRegulation'sWordingIntroduction............................................................(45)

ReferenceStandardsChecklist............................................................................(46)

DescriptionofArticles.........................................................................................(47)

6

1總則

1.0.1為J'促進云南省建筑工業化發展，規范預制混凝土樓梯的設計、生產、

安裝、檢測及驗收管理，做到技術先進、經濟合理、高效安全、確保質量，制定

本規程。

1.0.2本規程適用于抗震設防烈度8度及8度以下的新建、擴建和改建的工業、

民用建筑中，預制混凝土樓梯的設計、生產運輸、施工安裝、質量驗收。

1.0.3鋼筋混凝土預制樓梯應遵循建筑全壽命周期的可持續性原則，并應標準

化設計、工廠化生產、裝配化施工、信息化管理。

1.0.4鋼筋混凝土預制樓梯的設計、生產運輸、施工安裝、質量驗收及維護管

理，除執行本規程外，尚應符合國家現行有關標準的規定。

1

2術語和符號

2.1術語

2.1.1預制混凝土樓梯precastconcretestair

將梯段、平臺等構件預先制作，在現場裝配的樓梯。包括板式樓梯和梁式樓

梯。

2.1.2板式樓梯slab-typestair

板式樓梯由梯段板、平臺板和平臺梁組成，梯段板支撐在平臺梁上，荷載由

梯段板傳至平臺梁，再傳至墻或柱。

2.1.3梁式樓梯stringer-typestair

梁式樓梯由梯段板、梯梁、平臺板和平臺梁組成，梯段板支撐在梯梁上，梯

梁又支撐在平臺梁上，荷栽由梯段板傳至梯梁，再傳至平臺梁，最后傳至墻或柱V

乂稱為梁板式樓梯。

2.1.4防滑槽anti-skidslot

為了增大樓梯的防滑效果，在踏步邊緣20mm處開2mm-5mm的凹槽。

2.1.5擋水邊waterretainingline

在樓梯靠梯井一側邊緣處，用水泥砂漿或其他貼面材料設置的約10mm高、

20mm-30mm寬的翻邊（立臺）。主要是防止樓梯上的水或者灰塵往下落。又稱

為擋水線。

2.1.6滴水槽dripmold

檐口、雨棚、陽臺及樓梯梯段等下表面邊緣處的凹槽，作用是防止雨水流向

下表面造成污染。又稱滴水線。

2.1.7混凝土粗糙面concreteroughsurface

預制構件結合面上的凹凸不平或骨料顯露的表面。簡稱粗糙面。

2.1.8鋼筋漿錨搭接連接groutoverlappingsplicingofrebars

在預制混凝十.構件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基

灌漿料而實現的鋼筋搭接連接方式。

2.1.9踏步step

踏步面和踏步踢板組成的梯級

2.2符號

2.2.1材料性能

2

fe一一混凝土軸心抗壓強度設計值；

力、fy一一普通鋼筋的抗拉、抗壓強度設計值。

2.2.2作用和作用效應

FEhk——施加于外掛墻板重心處的水平地震作用標準值；

一一外掛墻板的重力荷載標準值；

N——軸向力設計值；

S一—荷載組合效應設計值；

5劭一一水平地震作用效應設計值；

——豎向地震作用效應設計值；

S四一一水平地震作用效應標準值；

s小一一豎向地震作用效應標準值；

SG,一一永久荷載效應標準值；

Sg一—風荷載效應標準值；

一一持久設計狀況下接縫剪力設計值；

匕/E——地震設計狀況下接縫剪力設計值；

匕一一被連接構件端部按實配鋼筋面積計算的斜截面受剪承載力設計值;

匕一一持久設計狀況下接縫受剪承載力設計值；

匕E一一地震設計狀況下接縫受剪承載力設計值；

yEh一一水平地震作用分項系數；

yEv——豎向地震作用分項系數；

yG一一永久荷載分項系數；

yw---風荷載分項系數。

2.2.3幾何參數

3

H----層高；

8一一樓梯間凈寬；

B2---標志寬度；

A一一梯段板水平投影長;

A1一一梯段板斜段投影長;

g——擱置長度；

他---梯井寬度；

b——踏步寬度；

h一—踏步高度；

〃一一踏步數；

。一一梯段板厚；

f一一預留縫寬；

1g——高端平臺長度；

\d一一低端平臺長度；

R----右旋（右上）；

L——左旋（左上）。

4

3基本規定

3.I一般要求

3.1.1預制樓梯應根據不同功能建筑進行設計，相關尺寸應符合國家現行有關

標準的要求。預制樓梯應按經規定程序批準的設計圖紙生產。

3.1.2預制樓梯用模具應符合《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231、

《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1的有關規定。

3.1.3混凝土的原材料質量應分別符合《通用鹽酸水泥》GB175、《混凝土外

加劑應用技術規程》GB50119、《用丁水泥和混凝」.「的粉煤灰》GB/T1596、

《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046、《普通混凝土用砂、

石質量及檢驗方法標準》JGJ52、《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方

法》JGJ53、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55、《混凝土用水標準》JGJ63

的規定，輕骨料質量應符合《輕集料及其試驗方法》GB/T17431.1、《膨脹珍

珠巖》JC/T209等的規定，輕骨料混凝土的密度等級不應小于1400kg/m3o

3.1.4鋼筋的材質和性能應符合《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》

GB1499.2的規定。

3.1.5預制樓梯上預留孔或預埋件應按設計要求設置，且應符合國家現行相關

標準的規定。

3.1.6鋼筋的混凝土保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規范》GB50010的

有關要求，并不應小于20mm。

3.1.7預制樓梯生產過程中的質量控制應符合《裝配式混凝土建筑技術標準》

GB/T51231、《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1的有關規定。

3.1.8預制樓梯面層裝修宜在出廠前完成，除踏步面二次裝修外，預制樓梯踏

步面應設置防滑措施。

5

3.2材料

3.2.1混凝土、鋼筋和鋼材的力學性能指標和耐久性要求等應符合現行國家標

準《混凝土結構設計規范》GB50010和《鋼結構設計規范》GB50017的規定。

3.2.2預制樓梯的混凝土強度等級不宜低于C30。

3.2.3鋼筋的選用應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010的

規定。

3.2.4預制構件的吊環應采用未經冷加工的HPB300級鋼筋制作，吊裝用內埋

式螺母或吊桿的材料應符合國家現行相關標準的規定。

3.2.5受力預埋件的錨板及錨筋材料應符合現行國家標準《混凝土結構設計規

范》GB50010的有關規定。專用預埋件及連接件材料應符合國家現行有關標準

的規定。

3.2.6連接用焊接材料，螺栓、錨栓和錨釘等緊固件的材料應符合國家現行標

準《鋼結構設計規范》GB50017、《鋼結構焊接規范》GB50661和《鋼筋焊接

及驗收規程》JGJ18等的規定。

3.3分類、代號和標記

3.3.1預制樓梯按結構形式可分為板式樓梯和梁板式樓梯，見圖3.3.1-1和圖

3.3.1-2所示。

（a）板式樓梯（b）梁板式樓梯一（c）梁板式樓梯二

圖3.3.1T預制樓梯示意圖

6

--預留縫寬度；-一低、高端平臺段長度；

--預制樓梯投影長度；〃一一踏步寬度；

-一踏步段高度；/L一踏步高度。

圖3.3.1-2預制樓梯平剖面示意圖

注：圖中未表達梁板式樓梯中梁的位置；平臺段與踏步段寬度不一致時，預制樓梯寬度取踏

步段寬度；應根據預制樓梯周邊構件情況及施工安裝要求指定.

3.3.2板式樓梯代號為YBT,梁板式樓梯代號為YLT。

3.3.3采用輕骨料混凝土的預制樓梯應在代號中增加Q,板式樓梯代號為

YQBT,梁板式樓梯代號為YQLT。

□JG/T5622018

樓梯間均布活荷載(kN/n?)

預制樓梯寬度(mm)

踏步段高度(mm)

預制樓梯投影長度(mm)

預制混凝土樓梯結構形式代號

7

4預制樓梯設計

4.1基本規定

4.1.1預制樓梯應根據不同功能建筑進行設計，尺寸應符合國家現行有關標準

的要求，并應符合結構受力和連接安全性，滿足制作，運輸，施工等要求。

4.1.2預制樓梯設計包括建筑施工圖設計、結構施工圖設計、深化設計三部分

內容。

4.1.3預制樓梯承載力驗算包括：板內配筋、板內埋件、結構錨固、工廠制作、

現場施工等工況。

4.1.4預制樓梯設計需在施工圖設計的基礎上增加預制構件深化設計，深化設

計文件應符合施工圖設計要求，深化設計應由具有相應資質的設計單位完成，預

制樓梯應按經規定程序批準的深化設計圖紙生產，在構件生產前與生產部門做好

技術交底工作。當深化設計階段由不同單位完成時，須經原施工圖設計單位審核

通過。

4.1.5預制樓梯設計宜建立信息化協同平臺，采用建筑信息模型，統一構件編

碼，采用無線射頻識別芯片等，全專業共享數據信息，實現設計、生產和施工全

過程的管理與控制。

8

4.2建筑設計

4.2.1預制樓梯建筑設計包括樓梯及其連接設計，應遵循模數協調、標準化的

原則，采用標準化設計和連接構造，各梯段凈寬、梯段長度、梯段高度宜統一，

實現梯段板標準化，并應符合下列規定：

1模數協調：預制樓梯設計應符合國家現行國家標準《建筑模數協調標準》

GB/T50002的有關規定。預制樓梯其開間、進深宜采用模數數列IM、2M、3M

等等，基本模數為100mm,即lM=100mmo

表4.2.1預制樓梯模數協調

中學、醫院、托兒所、幼老年人照料

內容住宅辦公小學

旅店、商業兒園設施

層高(H)2800至3300至3300至2800至

3300至45()033()0至39(X)

(模數100)310042004500310()

續表

雙跑樓

雙跑樓梯、雙跑樓梯、三雙跑樓梯、雙跑樓梯、雙跑樓梯、三

樓梯形式梯、剪

剪刀梯跑樓梯三跑樓梯三跑樓梯跑樓梯

刀梯

梯段標志寬度1100、1200、1350、1350、1500、1200、

1350、1500、1200、1300、

(B2)1150、1500、1650、1650、180()、1350、

1650、18001400

(模數50)120018001950180()、1950

1200-1400.

梯段最小凈寬

110012001650(醫院主120012001200

(B1)

樓悌)

踏步寬度限值

260260280260260320

(b)

踏步高度限值

175175160150130130

(h)

無障礙樓梯寬度

280280280280280280

限值

2住宅預制樓梯標準化設計：

1)建筑層高宜采用2800mm,2900mm,3000mm三種標準層高。

9

2）樓梯間凈寬應符合模數系列，宜為100的整數倍。雙跑樓梯間凈寬宜

采用2400mm、2500mm標準尺寸，剪刀樓梯間凈寬宜采用2500mm、2600mm

兩種標準尺寸。

3）樓梯梯井的凈寬度宜為150mm?200mm,可以用來調節安裝縫之外

的剩余尺寸。

4）梯段與側墻之間縫隙宜為20mm,梯段與樓梯梁之間水平縫隙宜為

30mm，垂直縫隙宜為20nlm。

5）樓梯踏步寬度不宜小于260mm,宜采用260mm、280mm、300mm。

6）樓梯踏步的高度不應大于175mm,并不應小于150mm,同一梯段各

級踏步的高度均應相同。

7）預制樓梯梯段標志寬度宜為50mm、100mm的整數倍，預制雙跑樓

梯梯段凈寬度宜為雙跑樓梯標志寬度減單側縫寬20mm,預制剪刀樓梯梯段凈寬

度宜為剪刀樓梯標志寬度減雙側縫寬40m

8）低、高端平臺段長度雙跑樓梯不宜小于400mm,剪刀樓梯不宜小于

500mm，板下擱置長度應滿足抗震要求。

9）板式樓梯的厚度按梯板凈跨的1/30?1/20取值，具體數值由結構根

據梯板的跨度、樓梯的結構形式、步高、步寬和所受的荷載計算確定。預制樓梯

梯段板的厚度不應小于100mm。

3公建類預制樓梯標準化設計可按照規范要求的踏步高、踏步寬、梯段寬

等，參考住宅類標準化設計要求執行。

4標準化構件庫：根據不同樓梯樣式和不同層高，進行標準化設計，將樓

梯納入預制板式樓梯標準庫如附錄A所示，作為標準部品在設計中選用，見本

規程附錄A。標準化構件庫包括梯段板的層高、樓梯間凈寬、梯井寬、梯段板水

平投影長、梯段板寬、踏步數、踏步寬、踏步高、梯段板重等指標，如樓梯面層

做法、梯段板配筋、欄桿預埋件、防滑條、滴水槽、擋水臺做法等有需要，可根

據工程實際對標準設計進行調整。

4.2.2預制樓梯建筑施工圖設計表達的內容應包括平面圖、剖面圖、節點大樣、

連接構造詳圖等，設計深度參見《預制鋼筋混凝土板式樓梯》15G367-U

4.2.3預制樓梯建筑平面設計應包含樓梯名稱、位置、尺寸、走向等內容：

1樓梯的名稱：根據樓梯的編號或軸線號杳到本樓梯在建筑平而圖的位置。

2樓梯的位置：需要反映預制樓梯在平面內的位置關系，包括構件與軸線

之間的相對尺寸、構件與構件之間的尺寸、樓梯與主體結構間的連接形式、連接

節點的位置尺寸。

3樓梯的尺寸：梯段板的踏步數、踏步寬、休息平臺尺寸等。

10

4梯段板的走向：上、下。

5梯段板及平臺板的寬度。

6隔墻的厚度及起止位置。

7欄桿的位置、做法。

4.2.4預制樓梯建筑剖面設計應包含樓梯位置、尺寸、標高等內容：

1樓梯的位置：需要反映預制樓梯在剖面內的位置關系，包括構件與軸線

之間的相對尺寸、構件與構件之間的尺寸、樓梯與主體結構間的連接形式；

2樓梯的豎向尺寸、踏步數；

3樓層標高、休息平臺標高；

4樓梯休息平臺長度、梯段水平投影長度；

5樓梯編號、節點索引記號。

4.2.5預制樓梯建筑構造設計應包含防滑設計、欄桿設計、面層設計、隔墻設

計、連接構造設計等：

1在無裝飾面層的情況下，梯段板宜采用普通清水混凝土，預制樓梯梯段

應設置防滑槽。

2雙跑樓梯宜設計安裝扶手欄桿的孔洞，宜在靠梯井一側上表面設計擋水

邊、下表面設計滴水槽等。

3樓梯的平臺梁、平臺板宜采用現澆，樓梯平臺板處建筑面層厚度宜為

30mmo

4剪刀梯中間隔墻：隔墻應結合樓梯的布置用樓層梁或梯段板承擔；砌筑

隔堵的高度應按砌體規范驗算穩定，端部應設置構造柱，拉結筋宜加強；預制隔

墻宜與梁或端部構造柱有可靠的連接。

5樓梯節點詳圖應表達預制樓梯預制部分與主體樓梯梁部分交接構造。樓

梯接觸面應預留座漿高度20mm,梯插箱孔定位要與梯梁上的插筋定位相對應。

4.3結構設計

4.3.1預制樓梯結構設計應符合下列規定：

1混凝土強度等級應符合設計要求，且不應低于C30。

2樓梯拆分設計要考慮樓梯模具攤銷成本，因層高、樓梯間開間改變造成

數量少、重復率低的樓梯應采用現澆方式。

3鋼筋的混凝土保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規范》GB50010的

有關要求，并不應小于20mm。鋼筋的混凝土保護層厚度允許偏差應為±5mm。

11

4樓梯梯段板應采用預制混凝土構件，平臺梁、板可采用現澆混凝土，預

制樓梯與現澆梯梁之間預留縫隙寬度不應小于預制樓梯高度與層間彈塑性位移

角限值的乘積。

5在預制樓梯的設計中，對持久設計狀況，應進行承載力、變形、裂縫控

制驗算；時地震設計狀況，應進行承載力驗算；對制作、運輸和堆放、安裝等階

段的短暫設計狀況應進行承教力和裂縫驗算。梯板與主體結構連接方式如采用上

端固定較支座，下端滑動較支座，可不參與結構整體抗震計算。

6預制樓梯的設計使用年限為50年。

7在直接作用下，預制樓梯的裂縫控制等級為三級，最大裂縫寬度允許值

0.30mm,撓跨比限值1/200。

8樓梯性能檢驗包括承載力檢驗、裂縫檢驗、撓度檢驗等，應滿足《預制

混凝土樓梯》JG/T562-2018相關規定。

4.3.2預制樓梯結構施工圖設計表達的內容應除了包括傳統樓梯平面圖、剖面

圖內容外，還應包括預制構件的連接大樣及大樣詳圖，設計深度參見《預制鋼筋

混凝土板式樓梯》15G367-U

1結構平面圖中應包括平臺板的標高、梯梁位置標注、梯段位置標注、梯

段編號及相關說明；

2結構剖面圖應表達樓梯梯段配筋，樓梯平臺厚度及配筋，梯段尺寸標注;

3預制梯段構件大樣圖應表示預制梯段板具體尺寸、樓梯欄桿預留洞位置、

梯段預留連接洞位置尺寸、預埋件位置尺寸；

4配筋圖中應表示鋼筋標號、尺寸標注，配筋表；注明吊點位置及型號；

5預制樓梯節點詳圖，應注明梯段板端連接方式；節點形式應注明鋼筋或

預埋件的位置關系，構件代號、連接材料、陽加鋼筋的規格型號、數量，應注明

連接方式對施工安裝的要求。

4.3.3預制樓梯的作用及作用組合應根據《建筑結構荷載規范》GB50009,《建

筑抗震設計規范》GB50011,《混凝土結構工程施工規范》GB50666和《混凝

土結構設計規范》GB50010等確定。

1永久荷載標準值：混凝土構件容重取25kN/m3,輕骨料混凝土容重取

18kN/m3-l9kN/m\樓梯欄桿及扶手自重根據實際情況取值。對于非清水梯段

板，踏步及板底抹灰荷載應結合工程做法根據《建筑結構荷載規范》GB50009

確定。

2可變荷載標準值：施工階段取1.5kN/m，；使用階段取3.5kN/nrr,梯板上

建筑面層不應大于50mmo

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3中小學欄桿頂部的水平荷載應取1.5kN/ms其他建筑取l.OkN/m^豎向

荷載應按《建筑結構荷載規范》取值。

4.3.4預制樓梯拆分設計與結構計算應符合下列規定：

1預制樓梯是以樓梯間為單元進行拆分，結合建筑層高、樓梯間開間和進

深的凈尺寸、踏步條件、結構計算等參數完成拆分設計。

2持久設計狀況下，應對預制梯段進行承載能力極限狀態計算和正常使用

極限狀態驗算，對應的荷載效應組合應采用《建筑結構荷載規范》GB50009中

規定的基本組合。

3對預制梯段，其最大裂縫寬度計算應符合《混凝土結構設計規范》GB

50010的規定，按荷載準永久組合并考慮長期作用影響的截面寬度為1000mm的

矩形受彎構件計算。

4預制梯段板的最大撓度應按荷教的準永久組合，并考慮荷載長期作用的

影響進行計算，且不應超過《混凝土結構設計規范》GB50010第6.1.9條規定

的限值。

5樓梯與主體結構采用銷鍵連接方式，梯板支承方式為上端固定較支座，

下端為滑動錢支庫，樓梯構件為靜定結構，可不參與結構整體抗震計算。

6預制樓梯重量較大，見表4.3.4,為滿足施工中塔機吊裝能力的要求，

宜對預制樓梯進行減重優化設計。

表4.3.4預制樓梯重量選用參考

樓梯類型樓梯重量（1）

預制板式剪刀樓梯約4-5t

預制板式雙跑樓梯約1.5-2.51

分段預制樓梯約1.5-2.51

預制梁式樓梯約3.5-4.5t

預制梁式輕型樓梯約2.7-3t

4.3.5預制樓梯連接構造，應滿足樓梯在生產、施工、使用各階段結構傳力及

變形要求，對計算時不考慮傳遞內力的連接，也應有防止滑落的措施。

1預制樓梯與支承構件采用兩端固定較連接,如圖4.3.5-1所示。預制梯段

預留螺紋貫通孔，安裝時與現澆支承構件預埋的銷栓筋對接，就位后用無收縮水

泥灌漿料填充，螺紋貫通孔周邊鋼筋加強。

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梯板㈣上端大樣梯板㈣下端大樣

hd2為楞板上孤氏hb樣政秣的皴hdl為減下珈Mthb洲板戲釉版

圖4.3.5-1預制樓梯兩端采用固定較連接示意

2預制樓梯與支承構件采用一端設置固定較，另一端設置滑動校的連接，

如圖4.3.5-2所示，滑動端部最小擱置長度見表4.3.5要求，同時應驗算樓梯板

在水平力作用下的最大位移以保證支座的有效性。

梯板(TB)上端大樣梯板(TB)下端大樣

hd2為桃板上相反hb為"板取菜的版hdl加反下加反hb為楞板取菜的破

圖4.3.5-2預制樓梯一端采用固定較一端采用滑動較連接示意

表4.3.5預制樓梯在支承構件上的最小擱置長度

抗震設防烈度6度7度8度

最小擱置長度(mm)75751(X)

3兩段式剪刀梯中間節點詳圖4.3.5-3所示:

菜機耳做仙蜿眼凝

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圖4.3.57兩段式剪刀梯中間節點示意

4梯梁挑耳作為預制梯段板的支庫，應進行受彎、受剪、受扭的承載力驗

算。挑耳外伸長度應滿足在水平作用下支座的變形要求。

5預制構件宜采用直埋式螺母、內埋式吊桿或預留吊裝孔，并采用配套的

專用吊具實施吊裝，也可采用吊環吊裝。內埋式螺母或內埋式吊桿的設計與構造,

應滿足起吊方便和吊裝安全的要求。

4.3.6為避免混凝土局部破壞，對項目中的典型梯段板在脫模、翻轉、運輸、

安裝等短暫工況驗算，應將構件自重標準值乘以動力系數后作為等效靜力荷載標

準值，并應符合下列規定：

1預制樓梯進行脫模驗算時，等效靜力荷載標準值應取構件自重標準值乘

以動力系數后與脫模吸附力之和，且不宜小于構件自重標準值的1.5倍，動力系

數不宜小于1.2,脫模吸附力應根據構件和模具的實際狀況取用，且不宜小于

1.5kN/m\預制樓梯進行運輸、吊運驗算時，動力系數宜取1.5。預制樓梯進行

翻轉及安裝驗算時，動力系數可取1.2。當有可靠經驗時，以上動力系數可根據

實際情況及安全要求合理取值。

2為保證構件在脫模過程中的安全性，應對脫模埋件含螺栓、吊鉤及桁架

筋的抗拉承載力及混凝土錐體拉拔承載力進行驗算。

4.3.7預制樓梯計算書一般需包括典型構件在短期荷或作用下的承載力驗算、

相關預埋件的計算、長期荷載作用下構件的承載力、裂縫、撓度以及節點驗算等

內容，確保預制構件在持久設計狀況、地震設計狀況、短暫設計狀況等荷載作用

各工況下的安全性，計算書包含以下內容：

1計算書選取項目中需進行驗算典型板和最重板的范圍及名稱；

2所選構件的材料強度等級及邊界條件、荷載組合、計算公式等相關信息;

3預制構件在持久設計狀況作用下的承載力、變形、裂縫的驗算；

4預制構件在地震設計狀況下的承載力驗算；

5驗證預制構件在生產、制作、運輸、堆放、吊裝、施工各類短暫設計狀

況下的安全性；

6對預埋件的埋深、預埋螺栓的選型進行各工況下的驗算；

7持久和地震設計狀況下對節點的受力驗算，保證預制構件在各種工況下

的安全性：

8金屬預埋件均需按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204相應

要求做試件的檢驗。

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4.4深化設計

4.4.1預制樓梯深化設計是構件生產的主要技術依據。深化設計用圖樣的方式

確切表達預制混凝土構件的位置、制作方式、幾何形狀、尺寸、配筋、埋件定位

及材料表等信息，設計階段的建筑、結構、設備、裝修各專業的相關信息，生產

階段的模具加工、構件制作、堆放、運輸詳細要求，施工階段的構件吊裝、施工、

檢驗的形式和技術要求等.

4.4.2預制樓梯深化設計圖應完整表達構件的全面信息和內容，應包含以下內

容：平面圖、立面圖、配筋圖、細部大樣圖、預埋圖、鋼筋明細表、設計說明等。

4.4.3預制樓梯深化設計平面圖主要表達預制樓梯踏步面的外形尺寸、踏步的

寬度、擋水邊、踏步的細部設計要求、結構連接的留洞、扶手欄桿的預埋件、吊

裝用預埋件的型號和位置等。

1踏步的細部設計：踏步端部宜設置倒角，倒角可以是圓形也可以是45°

切角，每個踏步一般設置兩條防滑條。

2踏步面的吊裝用預埋件：通常預埋件有鍍鋅要求，預埋件的埋入深度要

達到樓梯板的配筋層，并且在預埋件的露出處設置凹坑，便丁事后封堵。

3扶手欄桿的預埋件：采用方便生產制作和現場施工的定制化預埋件。

4.4.4預制樓梯深化設計立面圖主要表達預制樓梯踏步面投影長度、踏步的高

度、上下端平臺長度、側面和上表面吊裝用預埋件的型號和位置等。

4.4.5預制樓梯深化設計配筋圖主要表達預制樓梯的配筋信息，如鋼筋的型號、

直徑、間距等。

1配筋要求：預制樓梯的配筋不僅要滿足結構設計的要求，還要滿足脫模、

存放、翻身等不同荷載工況下的承載力要求。

2吊裝用預埋件周邊輔強：為了施工吊裝方便，通常在樓梯踏步面預埋吊

裝用螺母。預埋螺母的位置應盡可能設置在踏步的根部，對該踏步配筋輔強。

3連接節點周邊輔強措施：為了提高連接節點貫通孔周邊混凝土的承載力,

應對貫通孔周邊配筋輔強，

4預制樓梯與現澆樓梯的不同之處是要設置通長面筋，吊點和上下部銷鍵

應設置加強筋。

4.4.6預制樓梯構件說明及鋼筋明細表主要表達混凝土強度，鋼筋保護層厚度,

通用預埋件說明、構件出廠說明、圖例說明、鋼筋規格型號?、大樣、數量等。

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5構件生產

5.1基本規定

5.1.1生產單位應具備保證產品質量要求的生產工藝設施、試驗檢測條件，建

立完善的質量管理體系和制度，并宜建立質量可追溯的信息管理系統。

5.1.2預制樓梯生產前，應由建設單位組織設計、生產、施工單位進行設計文

件交底和會審。必要時，應根據批準的設計文件、擬定的生產工藝、運輸方案、

吊裝方案等編制加工詳圖，

5.1.3預制樓梯生產前應編制生產方案，生產方案宜包括生產計劃及生產工藝、

模具方案及計劃、技術質量控制措施、成品存放、運輸和保護方案。

5.1.4生產單位的檢測、實驗、張拉、計量等設備及儀器儀表均應檢定合格，

并在有效期內使用。不具各實驗能力的檢測項目，應委違第三方檢測機構進行試

驗。

5.1.5預制樓梯生產宜建立首件驗收制度，（首件驗收制度是指結構較復雜的

預制樓梯首次生產或間隔較長時間重新生產時，生產單位需同建設單位、設計單

位、施工單位、監理單位共同進行首件驗收，重點檢查模具、構件、預埋件、混

凝土澆筑成型中存在的問題，確認該批預制樓梯生產工藝是否合理，質量能否得

到保障，共同驗收合格之后方可批量生產）。

5.1.6預制樓梯的原材料質量，鋼筋加工和連接的力學性能、混凝土強度、構

件結構性能及拉結件的質量等均應根據國家現行有關標準進行檢查和檢驗，并應

具有生產操作規程和質量檢驗記錄。

5.1.7預制樓梯生產的質量檢驗應按模具、鋼筋、混凝土等檢驗進行。預制樓

梯的質量評定應根據鋼筋、混凝土、預制構件的實驗、檢驗資料等項目進行。當

上述各檢驗項目的質量均合格時，方可評定為合格產品。

5.1.8預制樓梯和部品生產中采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，生產

單位應制定專門的生產方案，必要時進行樣品試制，經檢驗合格后方可實施。

5.1.9預制樓梯經檢查合格后，宜設置表面標識。預制樓梯出廠時，應出具質

量證明文件。

5.2制作準備

5.2.1預制樓梯制作前，應核對樓梯構件詳圖，符合設計要求。

5.2.2預制樓梯模具除應滿足承載力、剛度和整體穩定性要求外，尚應