生產現場定置管理制度?一、總則1.目的為了優化生產現場管理，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，確保安全生產，特制定本生產現場定置管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有生產車間、倉庫及相關輔助生產區域。3.基本原則有利于生產操作，提高工作效率。有利于保證產品質量，減少質量事故。有利于安全生產，防止事故發生。有利于降低成本，減少浪費。有利于現場整潔，提升企業形象。

二、定置管理的定義與內容1.定置管理的定義定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。它以物在場所的科學定置為前提，以完整的信息系統為媒介，以實現人和物的有效結合為目的，通過對生產現場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規定位置上，使其隨手可得，促進生產現場管理文明化、科學化，達到高效生產、優質生產、安全生產。2.定置管理的內容生產現場區域定置：包括生產車間、倉庫、通道、休息區等區域的劃分與標識。設備定置：明確設備的擺放位置、固定方式及標識。工具定置：規定各類工具的存放位置、擺放方式及標識。物料定置：確定原材料、半成品、成品的存放位置、存儲方式及標識。人員定置：明確各崗位人員的工作位置及活動范圍。

三、定置管理的實施步驟1.現場調查成立定置管理領導小組，由生產部門負責人擔任組長，成員包括各車間主任、倉庫管理員、工藝工程師等。對生產現場進行全面調查，詳細了解生產流程、設備布局、物料流轉、人員操作等情況，繪制生產現場現狀圖。分析現場存在的問題，如物品擺放混亂、通道堵塞、尋找物品時間過長等。2.定置設計根據生產流程和工藝要求，結合現場調查結果，進行定置設計。確定各類物品的存放位置，遵循以下原則：符合工藝流程，便于操作和運輸。同類物品集中存放，減少尋找時間。危險物品單獨存放，并設置明顯標識。通道暢通無阻，寬度符合安全要求。繪制定置圖，包括車間定置圖、設備定置圖、工具定置圖、物料定置圖等。定置圖應標注清晰，注明各區域和物品的名稱、位置、規格、數量等信息。3.定置實施按照定置設計方案，對生產現場進行整理、整頓。清除不需要的物品，將需要的物品按照定置圖擺放到位，并進行標識。制作各類標識牌，如區域標識牌、設備標識牌、工具標識牌、物料標識牌等。標識牌應清晰、醒目、規范，便于識別。對員工進行定置管理培訓，使其熟悉定置要求和操作方法，養成良好的工作習慣。4.檢查與考核成立定置管理檢查小組，定期對生產現場定置管理情況進行檢查。檢查內容包括物品擺放是否符合定置圖要求、標識是否清晰準確、通道是否暢通等。對檢查中發現的問題及時進行整改，并記錄在案。對違反定置管理規定的行為進行糾正和處罰。將定置管理納入績效考核體系，對定置管理工作表現優秀的部門和個人進行表彰和獎勵。

四、生產現場區域定置1.生產車間定置按照生產工藝流程，將車間劃分為不同的生產區域，如原材料區、加工區、裝配區、檢驗區、成品區等。在各生產區域設置明顯的標識牌，注明區域名稱和功能。原材料區應設置專門的貨架或料箱，分類存放原材料，并標明原材料的名稱、規格、型號、批次等信息。加工區應根據加工設備的布局，合理安排工作位置，確保操作人員能夠方便地取用工具和物料。加工設備應定期進行維護保養，保持良好的運行狀態，并在設備上標明設備名稱、型號、操作規程等信息。裝配區應按照裝配工藝流程，設置裝配工位，每個工位應配備必要的工具和設備。裝配過程中使用的零部件應分類存放，便于取用，并標明零部件的名稱、規格、型號等信息。檢驗區應設置專門的檢驗設備和工作臺，對產品進行質量檢驗。檢驗合格的產品應及時轉入成品區，不合格的產品應按照規定進行處理。成品區應設置成品貨架或倉庫，分類存放成品，并標明成品的名稱、規格、型號、數量等信息。成品應擺放整齊，便于盤點和發貨。2.倉庫定置倉庫應按照功能劃分為原材料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫、工具倉庫等。在倉庫內設置不同的存儲區域，如貨架區、貨垛區、散貨區等，并標明各區域的名稱和存放物品的類別。原材料倉庫應根據原材料的種類、規格、型號等進行分類存放，并建立庫存臺賬，記錄原材料的出入庫情況。半成品倉庫應按照半成品的生產批次和型號進行存放，便于追溯和管理。成品倉庫應按照成品的訂單要求和發貨時間進行存放，確保成品能夠及時發貨。工具倉庫應設置工具架或工具箱，分類存放各類工具，并標明工具的名稱、規格、型號等信息。工具應定期進行清點和維護保養，確保工具完好可用。3.通道定置生產現場應設置主通道和輔助通道，通道寬度應符合安全要求，確保人員和車輛能夠順利通行。在通道地面上應劃設明顯的標識線，標明通道的走向和寬度。通道內不得堆放任何物品，保持通道暢通無阻。4.休息區定置在生產現場設置專門的休息區，為員工提供休息和就餐的場所。休息區內應配備桌椅、飲水機、垃圾桶等設施，并保持休息區的整潔衛生。休息區內應張貼相關的安全警示標識和企業文化宣傳標語。

五、設備定置1.設備布局根據生產工藝流程和設備性能，合理安排設備的布局，確保設備之間的連接順暢，物料流轉方便。設備應按照操作順序和工藝流程依次排列，避免設備之間的交叉和干擾。對于大型設備和關鍵設備，應設置專門的操作空間和維護通道，便于操作人員進行操作和維修人員進行維護保養。2.設備標識在每臺設備上應標明設備名稱、型號、規格、編號、操作規程、維護保養要求等信息。標識應清晰、醒目、規范，便于操作人員和維護人員識別。對于危險設備，如高壓設備、高溫設備、易燃易爆設備等，應設置明顯的危險警示標識，提醒操作人員注意安全。3.設備定置擺放設備應按照定置圖的要求進行擺放，不得隨意移動。設備的擺放應平穩、牢固，避免設備在運行過程中發生晃動和移位。設備周圍應保持整潔，不得堆放雜物。設備的電源線、信號線等應整齊敷設，不得亂拉亂接。對于需要定期檢修和保養的設備，應在設備附近設置專門的檢修和保養區域，并配備必要的檢修工具和設備。

六、工具定置1.工具分類根據工具的用途和功能，將工具分為鉗工工具、電工工具、氣動工具、電動工具、量具、刀具等類別。對各類工具進行進一步細分，如鉗工工具可分為扳手、鉗子、螺絲刀等；電工工具可分為萬用表、電烙鐵、鉗子等。2.工具存放為各類工具設置專門的存放位置，如工具架、工具箱、工具柜等。工具應按照分類存放的原則，整齊擺放在相應的位置上。對于常用工具，應放置在便于取用的位置；對于不常用工具，應存放在專門的工具柜中，并做好標識。工具存放位置應保持干燥、通風，避免工具生銹和損壞。3.工具標識在每個工具存放位置上應標明工具的名稱、規格、型號等信息，便于識別和取用。對于一些特殊工具，如貴重工具、精密工具等，應單獨進行標識，并采取相應的防護措施。4.工具管理建立工具臺賬，記錄工具的名稱、規格、型號、數量、領用時間、領用人員等信息。定期對工具進行清點和檢查，確保工具完好可用。對于損壞或丟失的工具，應及時進行補充和賠償。對工具進行定期維護保養，如清潔、潤滑、校準等，延長工具的使用壽命。

七、物料定置1.物料分類根據物料的種類、規格、型號、用途等，對物料進行分類。如原材料可分為金屬材料、非金屬材料、電子元器件等；半成品可分為零部件、組件等；成品可分為不同型號和規格的產品。2.物料存放為各類物料設置專門的存放區域，如原材料庫、半成品庫、成品庫等。物料應按照分類存放的原則，整齊擺放在相應的區域內。對于體積較大、重量較重的物料，應存放在底層或專門的貨垛區；對于體積較小、重量較輕的物料，應存放在貨架上或料箱內。物料存放應遵循先進先出的原則，確保物料在保質期內使用。3.物料標識在每個物料存放位置上應標明物料的名稱、規格、型號、批次、數量等信息，便于識別和管理。對于易燃易爆、有毒有害等危險物料，應設置明顯的危險警示標識，并采取相應的防護措施。4.物料搬運物料搬運應遵循安全、高效的原則，使用合適的搬運工具和設備，如叉車、托盤、手推車等。物料搬運過程中應注意保護物料，避免物料受到損壞。對于易碎、易損物料，應采取專門的防護措施。物料搬運路線應合理規劃，避免物料在搬運過程中發生交叉和堵塞。

八、人員定置1.崗位定置根據生產工藝流程和工作需要，確定各崗位的工作位置，并在現場標明崗位名稱和崗位職責。崗位定置應便于操作人員進行操作和與其他崗位人員進行協作，同時應考慮到人員的安全和舒適。2.人員操作規范制定各崗位的操作規范，明確操作人員在工作過程中的操作步驟、操作方法、操作要求等。操作人員應嚴格按照操作規范進行操作，不得擅自更改操作流程和方法。對操作人員進行定期培訓和考核，確保其熟悉操作規范，能夠熟練操作。3.人員活動范圍明確各崗位人員的活動范圍，不得超出規定的區域。在人員活動范圍內應保持整潔、暢通，不得堆放雜物。對于一些特殊崗位，如危險崗位、關鍵崗位等，應設置專門的防護設施和警示標識，限制無關人員進入。

九、定置管理的持續改進1.定期評估定置管理領導小組應定期對生產現場定置管理情況進行評估，評估內容包括定置管理的實施效果、員工的執行情況、存在的問題等。通過現場檢查、數據分析、員工反饋等方式收集評估信息，并對評估結果進行分析和總結。2.問題整改根據評估結果，針對存在的問題制定整改措施，并明確整改責任人和整改時間。對整改措施的實施情況進行跟蹤和檢查，確保問題得到及時解決。3.優化調整根據生產流程的變化、設備的更新、工藝的改進等情況，及時對定置管理方案進行優化調整。優化調整后的定置管理方