煤礦項(xiàng)目部操作規(guī)程

掘進(jìn)工種操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、掘進(jìn)各工種必須熟悉所在工作面的作業(yè)規(guī)程，對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)

涉及到的內(nèi)容達(dá)到熟練掌握。

2、入井前要穿戴后工作服，配帶礦燈和自救器；

3、在進(jìn)入工作面前，要檢查了解局部扇風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和瓦斯情況,

發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，不準(zhǔn)進(jìn)入工作面，

4、進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先檢查幫、頂板情況，如有浮石及時(shí)處理。

禁止在浮石和空頂下作業(yè)。

二、掘進(jìn)各工種操作規(guī)程

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（一）國(guó)石

1、首先檢查打眼工具是否齊全。

2、對(duì)打眼機(jī)具進(jìn)行詳細(xì)檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、連接好風(fēng)、水帶。無(wú)水不準(zhǔn)打眼。

4、按作業(yè)規(guī)程的要求在工作面定出眼的位置、深度、角度、距

受

而O

5、打眼時(shí)，風(fēng)動(dòng)工具下面不準(zhǔn)有人作業(yè)。

6、打完眼后，要關(guān)閉風(fēng)、水閥門，并將風(fēng)、水帶在安全地點(diǎn)盤(pán)、

掛好。

7、竣工后，對(duì)風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行清掃，注油，在安全地點(diǎn)放好。

（二）放炮爆破

1、嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制。

2、放炮人必須自帶鑰匙，不準(zhǔn)將鑰匙交給他人。

3、在放炮前，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋⒔?jīng)瓦斯檢查

員同意。

4、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求裝藥及距離放炮，需要安設(shè)警戒的地

點(diǎn)必須按要求安設(shè)。

5、放炮員必須在安全地點(diǎn)放炮。

6、瞎炮必須當(dāng)班處理。未處理完，要向下一班詳細(xì)交代清楚。

7、放炮線不準(zhǔn)有明接頭。

（三）架棚

1、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的材料'規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。

2、架棚前必須“敲幫問(wèn)頂

3、必須按巷道的中心、腰線支護(hù)。

4、做到工完料凈。

5、施工人員要相互配合，確保安全。在施工過(guò)程中，要隨時(shí)注

意頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即處理。

（四）錨桿工

1、操作前的檢查

（1）檢查錨桿（索）機(jī)的所有操作閥門應(yīng)在關(guān)閉位置；

（2）潤(rùn)滑情況良好，供油口調(diào)整適當(dāng)；

（3）檢查風(fēng)管、水管是否夠長(zhǎng)，壓力是否符合要求；

(4)在開(kāi)機(jī)前，要將風(fēng)管和水管沖洗干凈；

(5)檢查機(jī)具是否滲水、漏風(fēng)；

2、鉆孔前必須檢查幫及頂板情況，并處理危巖。

3、檢查鉆孔位置的底板情況，防止在施工過(guò)程中發(fā)生意外。

4、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求的錨桿眼直徑、深度、間距、角度及布

置形式進(jìn)行施工。在安裝錨桿前，要對(duì)錨桿眼的深度、角度進(jìn)行檢查。

5、鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁有手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。

6、錨桿(索)機(jī)應(yīng)置于操作者的右側(cè)。

7、在操作時(shí)，用力不可過(guò)大，防止卡鉆損壞鉆桿和鉆頭。

8、鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要與氣腿接觸，避免將手?jǐn)D傷。

10、安裝的錨桿托板必須與巖石貼緊，螺冒緊固。

11、錨桿裝完后，在樹(shù)脂沒(méi)有凝固前，不準(zhǔn)隨意碰撞桿體。

12、鉆孔結(jié)束后，所有閥門應(yīng)關(guān)閉。并將風(fēng)、水管進(jìn)行沖洗。

13、鉆機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑。

(五)噴漿作業(yè)

1、施工前的準(zhǔn)備

(1)檢查掘進(jìn)工程質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)巷道進(jìn)行沖洗;

(2)“敲幫問(wèn)頂”后清除浮桿、浮渣等；

(3)拆除可能影響噴漿作業(yè)的障礙物，對(duì)不準(zhǔn)拆除的要妥善保

護(hù)；

(4)噴漿機(jī)與噴頭距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)置信號(hào)；

(5)對(duì)巷道施工用的設(shè)備，風(fēng)、水管，電纜等進(jìn)行遮蓋。

2、噴漿

噴漿機(jī)在使用時(shí)應(yīng)遵守：

(1)噴漿前，應(yīng)對(duì)噴漿機(jī)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；

(2)噴漿前，應(yīng)先給壓風(fēng)后再開(kāi)動(dòng)噴漿機(jī)，最后送料。結(jié)束時(shí)

應(yīng)停送料，然后停噴漿機(jī)，最后切斷風(fēng)源、水源、電源；

(3)向噴漿機(jī)加料時(shí)應(yīng)連續(xù)、均勻，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噴漿機(jī)

內(nèi)應(yīng)保持有足夠的物料；

(4)在施工過(guò)程中突然發(fā)生停風(fēng)、停電、停水不能作業(yè)時(shí)，應(yīng)

將噴漿機(jī)和物料管中的混合物清理干凈；

噴漿機(jī)的維修,保養(yǎng)

(1)及時(shí)清理噴漿機(jī)中的積料；

(2)經(jīng)常檢查減速機(jī)中的油質(zhì)、油量；

(3)噴漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常聲音時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，進(jìn)行檢查、

檢修；

(4)噴頭等各部件連接要嚴(yán)密，無(wú)漏水現(xiàn)象；

(5)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即用水沖洗干凈；

噴漿作業(yè)

(1)噴漿順序應(yīng)是先墻后拱，自下而上噴射。噴拱時(shí)，應(yīng)先拱

腳后拱頂；

(2)噴漿區(qū)段較高時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；

(3)噴頭與噴射面應(yīng)保持垂直，如有裂隙應(yīng)先噴實(shí)填滿，然后

再進(jìn)行正常作業(yè);

(4)噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配比。并按作業(yè)規(guī)程的

要求確定是否加速凝劑；

(5)在噴漿作業(yè)時(shí)，噴頭嚴(yán)禁對(duì)人噴射，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入

作業(yè)區(qū)；

(6)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在噴漿機(jī)附近，開(kāi)關(guān)送電時(shí)應(yīng)預(yù)先通知有

關(guān)人員；

綜掘機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1、一般檢查

(1)檢查頂板和巷道情況，設(shè)備周圍是否有障礙物；

(2)檢查電纜是否被卡住，電纜懸掛是否合格；

2、重點(diǎn)檢查

(1)各部連接螺栓是否齊全、牢固。各操作按鈕的位置是否正

確，靈活可靠；

(2)照明、警鈴、電氣控制裝置工作是否正常；

(3)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量，灑水降塵系統(tǒng)是否正常；

(4)轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)的搭接是否符合要求；

(5)截齒是否完好無(wú)損；

(6)起動(dòng)綜掘機(jī)空載運(yùn)行，檢查各部聲音、振動(dòng)、行走等是否

正常；

二、操作

1、上述檢查確無(wú)問(wèn)題后，發(fā)出信號(hào)，按規(guī)定的順序開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

綜掘機(jī)正常投入使用。

2、不準(zhǔn)重載起動(dòng)。

3、開(kāi)機(jī)前開(kāi)動(dòng)噴霧降塵。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、經(jīng)常觀察電動(dòng)機(jī)、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音、溫度、振動(dòng)等是否異

常，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)進(jìn)行處理。

2、觀察種儀表指示是否正常。

3、觀察行走是否阻力過(guò)大；

4、無(wú)水不能降塵時(shí)要停機(jī)處理，否則不準(zhǔn)運(yùn)行；

5、切割速度不易過(guò)快，應(yīng)與裝、運(yùn)能力相適應(yīng)；

6、切割頭應(yīng)在旋轉(zhuǎn)中退出，不準(zhǔn)停止時(shí)外拉，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

7、切割頭降低到最低位置時(shí)，不準(zhǔn)將鏟板抬起；

8、要保持巷道中心位置正確；

9、不準(zhǔn)用切割臂起吊、吊裝其它物品；

10、隨時(shí)注意頂板情況，不得空頂作業(yè)，如遇頂板異常，必須停

機(jī)處理。

11、掘進(jìn)機(jī)在工作時(shí)，禁止工作人員進(jìn)行檢修或注油，不準(zhǔn)接觸

任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位；

12、工作中如果設(shè)備故障要立機(jī)，將操作手把打到零為，進(jìn)行處

理；

13、任何人到工作面檢查時(shí)，均要閉鎖切割電機(jī)；

14、遇有過(guò)硬巖層，不準(zhǔn)硬割，必須放振動(dòng)炮處理；

15、油泵開(kāi)動(dòng)不足一分鐘不準(zhǔn)作業(yè)，無(wú)冷卻水、無(wú)噴霧不準(zhǔn)作業(yè)。

16、刨頭工作時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)行走履帶共同推進(jìn)；

17、隨時(shí)注意瓦斯和煤塵情況。

四、停機(jī)

1、將工作面及兩幫的煤、奸拉凈，以便架棚；

2、將轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤拉凈；

3、停機(jī)的順序是：

（1）停切割頭；（2）停內(nèi)外噴霧；（3）停爬爪；（4）停轉(zhuǎn)載

機(jī)；（5）鏟板落地；（6）切割臂落

地；（6）停泵；（7）切斷開(kāi)關(guān)電源；

4、交接班時(shí)要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)全面檢查、更換截齒，清理工作環(huán)

境；

五、其它

司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

井下管道工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條管道工應(yīng)具備一定的鉗工和流體力學(xué)知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)考

試合格后上崗。

第2條在施工前應(yīng)組織有關(guān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工方案。

第3條施工現(xiàn)場(chǎng)的傾角大于15。時(shí)，下方不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè);

瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)不準(zhǔn)使用電氣設(shè)備，超過(guò)1.5%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，撤

出人員，并切斷電源。

第4條施工前對(duì)施工沿線的所有障礙物進(jìn)行清理,確保施工

安全。

第5條應(yīng)將所有的工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全。

第7條管路安裝前應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行檢查，并符合下列要求：

1、管子的彎曲度每米不超過(guò)L5毫米；

2、管子彎曲部位的橢圓度不大于管子公稱直徑的10%；

第8條異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接及有死角。

第9條懸掛裝置、管架、托梁等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。

第10條管子、彎頭、三通及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓

試驗(yàn)。并進(jìn)行防腐處理。

第11條法蘭盤(pán)與管子的連接應(yīng)牢固，螺栓長(zhǎng)度適中。扣件

完好齊全。

第12條連接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求。

第13條緊固螺栓時(shí)用力要均勻。

第14條吊裝用的繩索，吊環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠

的安全系數(shù)。

第15條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動(dòng)

裝置可靠。

二、操作前的準(zhǔn)備

第16條施工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工

及安全注意事項(xiàng)。

第17條將安裝材料、配件等妥善運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

第18條將所需要的工具運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

第19條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的防護(hù)用品。

第20條要制定專用的聯(lián)系信號(hào)。

三、操作

第21條在傾斜的巷道施工時(shí)，要由上向下逐節(jié)安裝。

第22條管路應(yīng)有支承架，不準(zhǔn)與底板接觸。

第23條法蘭盤(pán)與軌道應(yīng)有一定的安全距離。

第24條安裝要平、直。

第25條管路安裝竣工要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

第26條日常檢查維護(hù)：

1、定期對(duì)風(fēng)、水管路進(jìn)行巡視檢查，重點(diǎn)內(nèi)容為：

(1)防腐層應(yīng)無(wú)脫落；

(2)管路支承架應(yīng)牢固；

(3)無(wú)漏氣、水現(xiàn)象；

(4)法蘭盤(pán)、螺栓齊全，緊固；

(5)管路閥門關(guān)閉、開(kāi)起靈活；

2、對(duì)壞管采取的臨時(shí)措施

(1)襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備后更換襯墊；

(2)法蘭盤(pán)損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)的設(shè)備后，進(jìn)行更換;

(3)管路輕微漏氣、水時(shí)，可在破損處打卡子處理；

第27條壓風(fēng)、排水管路的更換

1、提前提出計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可進(jìn)行更換。

2、更換后的管路應(yīng)與原管路的規(guī)格、質(zhì)量一致；

3、更換后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；

四、收尾工作

第28條管路安裝竣工后，應(yīng)做試驗(yàn)并符合規(guī)定。

第29條全部工作結(jié)束后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具和剩余的材料、

配件，并妥善保

管。

小絞車司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)I,考試合格后持證上崗；

2、必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、制動(dòng)原理并能熟練操

作；

3、熟練掌握并嚴(yán)格遵守本規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;

4、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中精神集中，不從事與本職工作無(wú)關(guān)的

事情；

二、操作前的準(zhǔn)備

1、在操作前應(yīng)檢查各部位緊固螺栓'連接件是否齊全、完整、牢

固；

2、護(hù)繩板是否完好；

3、剎車、離合裝置是否完好、可靠；

4、信號(hào)、行車警示燈等是否正常；

5、綱絲繩、保險(xiǎn)繩磨損、銹飾、斷絲、連接等是否超限、完好;

6、地腳螺栓是否松動(dòng)；

7、“一坡三擋”是否齊全；

在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并安排人員進(jìn)行處

理，對(duì)直接影響人身和設(shè)備運(yùn)行安

全的問(wèn)題在沒(méi)有得到解決之前，不準(zhǔn)使用絞車；

三、操作

1、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，在操作時(shí)必須按信號(hào)進(jìn)行作業(yè)；

2、司機(jī)不準(zhǔn)無(wú)信號(hào)開(kāi)車；

3、當(dāng)司機(jī)收到的信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車。應(yīng)再次與信號(hào)

工進(jìn)行聯(lián)系，查明情況后，重發(fā)信號(hào)再進(jìn)行操作；

4、當(dāng)司機(jī)接到的信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)再次與信號(hào)工聯(lián)系。重

發(fā)信號(hào)后操作；

5、司機(jī)不準(zhǔn)擅自動(dòng)車，因故確需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按

信號(hào)進(jìn)行操作；

6、絞車在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察綱絲繩的擺動(dòng)、松弛、各

轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停車檢查；

7、在絞車運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫崗；

8、放車的速度不準(zhǔn)過(guò)快，防止發(fā)生斷繩、亂繩、咬繩現(xiàn)象發(fā)生;

9、停車時(shí)將閘抱死，剎緊滾筒；

10、開(kāi)車時(shí)不準(zhǔn)將兩個(gè)閘把同時(shí)抱死，防止將機(jī)械損壞；

四、事故停車后的處理

1、在故障原因沒(méi)有查清前，不準(zhǔn)動(dòng)車；

2、故障原因查清后尚未得到全部解決，但能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)主

管領(lǐng)導(dǎo)同意后可以恢復(fù)運(yùn)行；

3、在處理事故其間、司機(jī)不得擅自離開(kāi)崗位；

五、收尾工作

1、清掃設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生；

2、切斷電源；

小水泵司機(jī)操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查泵體、泵座、對(duì)輪有無(wú)裂痕，各部位螺栓、銷軸

有無(wú)松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象；

2、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，對(duì)論間隙、中心是否合格；

3、檢查盤(pán)根的松緊程度、水倉(cāng)的水位情況；

4、放空泵體內(nèi)的空氣，注滿水后開(kāi)泵；

5、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要檢查軸承、傳動(dòng)軸、滑動(dòng)軸的溫度是否

正常。超過(guò)規(guī)定溫度應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、經(jīng)常觀察水位和水龍頭的深度。水倉(cāng)無(wú)水時(shí)應(yīng)及時(shí)停泵；

7、停泵后應(yīng)關(guān)閉所有閥門、電源；

8、開(kāi)泵時(shí)注意水泵不準(zhǔn)倒轉(zhuǎn)；

采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和原理，

熟練掌握本操作規(guī)程，按完好

標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。了解回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考

試合格后持證上崗；

第2條要和工作面刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、乳化液泵

司機(jī)和液壓支架工密切配合，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)；

第3條不準(zhǔn)強(qiáng)行切割硬巖；

第4條電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條準(zhǔn)備

1、工具：板手、鉗子、螺絲刀、錘子等；

2、備品配件：截齒、銷子等；

3、潤(rùn)滑油等；

第6條認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和底

板變化，以及支護(hù)、切眼準(zhǔn)備情況等。接班司機(jī)還要了解上一班工作

情況，檢修情況及相關(guān)設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員匯

報(bào)，妥善處理。

第7條檢查與處理

1、將采煤機(jī)電源開(kāi)關(guān)搬到切斷電源位置。檢查連接螺栓、截

齒應(yīng)齊全、緊固；各操作手把靈活可靠；各部位油質(zhì)油量符合規(guī)定;

各密封良好無(wú)滴漏；各防護(hù)裝置齊全，有效。

2、有鏈牽引的采煤機(jī)，牽引鏈兩端應(yīng)牢固，張緊程度適當(dāng)，

連接環(huán)無(wú)損傷；牽引鏈與刮板機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r，要將牽引鏈吊起。無(wú)鏈

牽引的采煤機(jī)，齒軌要固定牢靠，擋煤版、導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)茬；齒輪與齒

軌嚙合良好；

3、拖電纜裝置的電纜夾及電纜、水管應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)刮、卡

現(xiàn)象。

4、對(duì)液壓油溫度有規(guī)定的采煤機(jī)，要在滾筒離和器脫開(kāi)的狀

態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，

使油溫升大到規(guī)定值，然后在正常起動(dòng)采煤機(jī)。

5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠。

6、防滑裝置（工作面傾角大于15。時(shí)）應(yīng)安全可靠。

7、滑靴、導(dǎo)向管等磨損量不超過(guò)規(guī)定。

8、冷卻、噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定；

上述各項(xiàng)檢查符合規(guī)定后，方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、操作及注意事項(xiàng)

第8條采煤機(jī)起動(dòng)前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有

人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物

后，方可按下列順序開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)：

1、解除工作面刮板運(yùn)輸機(jī)閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)信號(hào)。

然后使刮板運(yùn)輸機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1?2分鐘；

2、刮板運(yùn)輸機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按起

動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)。在電動(dòng)機(jī)停

止運(yùn)轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部離合器；

3、打開(kāi)水閥門進(jìn)行噴霧；

4、起動(dòng)采煤機(jī)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況；

5、經(jīng)2?3分鐘，采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào),

然后緩慢加速牽引，開(kāi)始割煤作業(yè)；

第9條割煤時(shí)要注意頂?shù)装濉⒚簩印⒚嘿|(zhì)變化和刮板運(yùn)輸機(jī)

載荷情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度和截割高度。

放震動(dòng)炮時(shí)，要將采煤機(jī)牽引到離放炮點(diǎn)5米以外的地方，并

嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全措施。

第10條割煤時(shí)，要按直線割直煤壁。割頂煤時(shí)不準(zhǔn)割碰頂

梁和人工假頂。

第11條改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳瑢⒄{(diào)速

手把打到“0”位，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后，再將調(diào)速手把板到另一方向。

嚴(yán)禁帶速度改變牽引方向。

第12條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前后方

有無(wú)人員和障礙物，有無(wú)大塊煤、奸石或其它物件從采煤機(jī)下通過(guò)。

若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳徒馗睿㈤]鎖工作面刮板

運(yùn)輸機(jī)，進(jìn)行處理；

第13條拆卸、安裝擋煤板時(shí)，必須停止采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并閉

瑣工作面刮板運(yùn)輸機(jī)。

第14條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推其它設(shè)備。

第15條發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補(bǔ)齊，截齒磨鈍應(yīng)及時(shí)更換。

補(bǔ)、換截齒時(shí)，必須將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)板到“0”位，脫開(kāi)截割部離

合器，閉鎖工作面刮板運(yùn)輸機(jī)。

第16條采煤機(jī)換向處的采高必須保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻

轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能翻到滾筒下面，然后下降搖臂,

使擋煤板接觸底板浮煤，緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順利轉(zhuǎn)到滾筒的

另一側(cè)。

第17條牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加到最大

速度。停止采煤機(jī)時(shí)應(yīng)先停止?fàn)恳?/p>

第18條臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將調(diào)速手把板到“0”位，然后按

主停按鈕，隨后停止供水。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將手把板到停止位置,

截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落到底板上。

第19條裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要將下方的防

滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)抬起。

第20條有下列情況之一的，要及時(shí)停機(jī)處理：

1、頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等情況及瓦斯?jié)舛?/p>

在1%以上時(shí)；

2、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)；

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常振動(dòng)、聲響和異味，或零配件損壞時(shí);

4、采煤機(jī)上方刮板運(yùn)輸機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、奸石、雜物或支護(hù)

用品時(shí)；

5、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，

6、牽引手把或“停止”按鈕失靈時(shí)；

7、機(jī)組脫軌或拖電纜裝置被卡住時(shí)；

8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮經(jīng)、變形等現(xiàn)象時(shí)；

9、供水裝置無(wú)水活噴霧有故障時(shí)；

10、其它異常情況時(shí)；

四、割煤進(jìn)刀方式

第21條雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式

斜切刀方式（下切眼進(jìn)刀）：

1、開(kāi)始：采煤機(jī)下行割透下切眼后停機(jī)，推移刮板運(yùn)輸機(jī)距采

煤機(jī)10米停止；

2、進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，上

行割煤到刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲處以上

5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止；

3、推移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭使刮板運(yùn)輸機(jī)成直線；

4、翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下

切眼；

5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換滾筒上下位置，上行割煤，同時(shí)按

規(guī)定距離推移刮板運(yùn)輸機(jī)后支護(hù)；

五、收尾工作

第22條收工前，將采煤機(jī)停在切眼處或無(wú)淋水的地方，將

滾筒落在底板上；

第23條必須將停止的采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)、牽引速度手把和

離合器手把板到中間斷開(kāi)的位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機(jī)器各部

煤塵，必要時(shí)切斷順槽內(nèi)的采煤機(jī)供電開(kāi)關(guān)；

第24條工作面、運(yùn)輸機(jī)巷刮板機(jī)（轉(zhuǎn)載機(jī)）的煤拉凈，推

移完刮板機(jī)后，發(fā)出停止刮板機(jī)、乳化液泵信號(hào)。

第25條向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班采煤機(jī)運(yùn)行情況、出現(xiàn)的

故障'存在的問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)運(yùn)行日記；

破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、破碎機(jī)司機(jī)必須熟練掌握設(shè)備的性能及構(gòu)造原理，通曉本

操作規(guī)程，了解回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合

格后持證上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及

時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，妥善處理后，方準(zhǔn)生產(chǎn)。

3、電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各部件齊全、緊固，控制按鈕靈活可靠。

2、油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3、防護(hù)裝置齊全，安裝牢固。

三、開(kāi)機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前，司機(jī)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，破碎機(jī)附近不準(zhǔn)有人逗留。

2、開(kāi)機(jī)后，破碎機(jī)的轉(zhuǎn)向要正確。

3、煤、巖塊度不準(zhǔn)超過(guò)入料口的尺寸。

四、停機(jī)

1、停機(jī)前，機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)存有煤、巖等。

2、更換破碎機(jī)截齒時(shí)，應(yīng)先將開(kāi)關(guān)停電，閉鎖。

3、交接班或在處理故障時(shí)，必須將控制開(kāi)關(guān)停電并閉鎖。

轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須掌握設(shè)備的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作

規(guī)程，配合檢修工按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)。掌握回采的基本知識(shí)

和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及

時(shí)匯報(bào)，妥善處理后，方準(zhǔn)生產(chǎn)。

3、電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

4、開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前，必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)轉(zhuǎn)

載機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)兩次后，方準(zhǔn)正式開(kāi)車。

二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備與起動(dòng)

1、傳動(dòng)裝置及機(jī)頭等各部螺栓齊全完整，減速器及各潤(rùn)滑點(diǎn)

的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2、與刮板機(jī)的搭接高度符合設(shè)計(jì)要求。

3、控制、信號(hào)、通訊靈敏可靠。

三、運(yùn)行

1、操作按鈕應(yīng)放在操作方便、安全、便于了望的地點(diǎn)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察傳動(dòng)部位的振動(dòng)、聲響、溫升是否正常。

潤(rùn)滑部位是否缺油。

3、擋煤板應(yīng)牢固可靠。

4、轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí)，要檢查機(jī)頭行走小車與皮帶導(dǎo)軌的配合情

況，清除機(jī)尾滑撬前移通道上的障礙物。理順好油、水管和電纜。移

動(dòng)后的轉(zhuǎn)載機(jī)必須保持平整、穩(wěn)固。

四、停機(jī)

1、收工時(shí)，將轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤拉凈，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的

浮煤，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭。

2、將控制開(kāi)關(guān)的手把板到斷電位置，并閉鎖。

3、清掃機(jī)械及電氣設(shè)備上的煤塵。

4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的

故障，存在的問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫(xiě)本班轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日記。

刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須熟練掌握刮板運(yùn)輸機(jī)的性能及

構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，配合檢修工按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板運(yùn)

輸機(jī)。了解回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后

持證上崗。

第2條作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí),必

須及時(shí)匯報(bào)，妥善處理后，方準(zhǔn)生產(chǎn)。

第3條電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

第4條不允許用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施

和物料，o禁止人員蹬乘刮板運(yùn)輸機(jī)。

第5條開(kāi)動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)前，必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)人員已

經(jīng)離開(kāi)刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)兩次后，方準(zhǔn)正式開(kāi)車。

第6條多臺(tái)運(yùn)輸機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未裝集中控制時(shí)，應(yīng)按逆煤

流方向逐臺(tái)起動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。或者按集中控制順煤流方

向依次開(kāi)動(dòng)，依次停機(jī)。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第7條準(zhǔn)備

1、工具：鉗子、小鐵捶、板手等；

2、備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、

螺母等；

3、油脂：潤(rùn)滑油、機(jī)械油等；

第8條檢查與處理

1、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整、牢固；

2、機(jī)頭、機(jī)尾5米以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤。灑水設(shè)施齊全無(wú)損；

3、機(jī)頭、機(jī)尾處有淋水時(shí)，電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)必須妥善遮蓋,

防止受潮接地；

4、本臺(tái)刮板機(jī)與搭接的刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)的搭接必須

符合規(guī)定。否則必須在處理后方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)；

5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；

6、各部位軸承及減速機(jī)和液力偶合器中的油（水）量符合規(guī)

定，無(wú)滴漏現(xiàn)象;

7、防爆型電氣設(shè)備的防爆性能符合要求，電纜懸掛整齊；

8、各部連接螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無(wú)損;

9、刮板鏈磨損無(wú)裂紋，松緊適宜；

10、信號(hào)裝置靈敏可靠；

三、操作及注意事項(xiàng)

第9條試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式起動(dòng),

使刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停止，檢查已經(jīng)翻轉(zhuǎn)到上面的刮板鏈，同時(shí)檢查

刮板鏈的松緊程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、飄鏈等。空轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后,

再帶負(fù)載試運(yùn)行。

對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)與檢修工共同處理，處理問(wèn)題時(shí)應(yīng)先發(fā)

出信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把板到斷電位置并閉鎖，然后掛上停電牌。

第10條正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)刮板機(jī)開(kāi)機(jī)后，

點(diǎn)動(dòng)兩次后正式開(kāi)車，然后打開(kāi)灑水龍頭，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：

1、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈

振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)軸承是否發(fā)熱，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)、；

2、經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及溜槽底部漏出的浮煤；

第11條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),要立即停機(jī)進(jìn)行處理:

1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；

2、刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時(shí)；

3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；

4、液力偶合器易熔塞熔化時(shí)；

5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤、奸等異物時(shí)；

6、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下一臺(tái)刮板機(jī)停機(jī)時(shí)；

7、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板機(jī)上時(shí)；

第12條刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從刮板機(jī)上跨越，不

準(zhǔn)清理刮板機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈；

第13條拆卸液力偶合器易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴

油（水）方向，擰松后，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使

用不合格的易熔塞和易爆片；

第14條檢修、處理刮板機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，并

懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。

第15條進(jìn)行掐、接鏈'點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲避鏈條。正常

運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。

四、收尾工作

第16條收工前，將刮板機(jī)上的煤拉開(kāi)，清掃機(jī)頭、機(jī)尾

附近的浮煤，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭并下一臺(tái)刮板機(jī)發(fā)出停機(jī)

信號(hào)。

第17條將控制開(kāi)關(guān)的手把板到斷電位置，并閉鎖。

第18條清掃機(jī)頭、機(jī)尾及電氣設(shè)備上的煤塵。

第19條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)

的故障，存在的問(wèn)題。升井

后按規(guī)定填寫(xiě)本班刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日記。

采區(qū)皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條皮帶機(jī)司機(jī)必須熟悉皮帶機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，通曉本

操作規(guī)程，配合司機(jī)按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)皮帶機(jī)，懂得生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)

培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

第2條任何人不準(zhǔn)乘坐皮帶機(jī)，不準(zhǔn)用皮帶機(jī)運(yùn)送設(shè)備和

大的物料。

第3條皮帶機(jī)巷應(yīng)有消防和滅火、滅塵設(shè)施,并保持完好。

第4條皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)和控制開(kāi)關(guān)20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，

切斷電源，進(jìn)行處理。

第5條多臺(tái)皮帶機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未實(shí)現(xiàn)集中控制前，應(yīng)按

逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)，順煤流方向逐臺(tái)停車。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第6條準(zhǔn)備

1、工具：板手、鉗子、手錘等；

2、配件及材料：螺栓、皮帶卡子、托滾等；

3、潤(rùn)滑油等；

第7條檢查與處理

1、整臺(tái)皮帶機(jī)范圍內(nèi)支護(hù)良好，牢固，無(wú)浮煤、雜物。否

則，必須在處理好后方準(zhǔn)運(yùn)行；

2、將皮帶機(jī)的控制開(kāi)關(guān)停電并閉鎖后，對(duì)皮帶機(jī)的下列部

位進(jìn)行檢查：

(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用的連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,

防護(hù)罩齊全。托滾及各部軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

(2)液力偶合器的工作介質(zhì)量符合要求，易熔塞、易爆片

合格；

(3)制動(dòng)器的閘帶、閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效；

(4)減速器內(nèi)的油量適中，無(wú)滴漏；

(5)機(jī)身各種托滾齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。H架、縱梁完好無(wú)損;

(6)重載滾齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫膠現(xiàn)象；

(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好；

(8)皮帶機(jī)前后搭接合理，符合規(guī)定；

(9)輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)、撕裂、傷痕等

現(xiàn)象；

(10)輸送帶無(wú)跑偏現(xiàn)象，松緊適當(dāng)；

(11)各種電纜懸掛整齊，無(wú)擠壓、碰撞現(xiàn)象；

(12)滅火、滅塵設(shè)施齊全有效；

第8條開(kāi)機(jī)時(shí)，取下停電牌，合上控制開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信

號(hào)。先點(diǎn)動(dòng)兩次，皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)一周后，然后檢查下列各項(xiàng)：

1、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常：有無(wú)打滑、跑偏、跳動(dòng)和刮

阻現(xiàn)象；

2、控制按鈕、通訊、信號(hào)是否正常，靈敏可靠；

上述各項(xiàng)檢查合格后，方準(zhǔn)正式開(kāi)車。

三、操作及注意事項(xiàng)

第9條司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按信號(hào)開(kāi)車。

第10條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次,

仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸下輸送帶上的煤后起動(dòng)。

第11條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)注意運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查

電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承的溫度及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)

尾及輸送帶下的浮煤、奸石等雜物。

第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，要立即停車進(jìn)行處理：

1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂等；

2、輸送帶打滑活悶車；

3、電氣、機(jī)械部位溫度超限或運(yùn)行聲音不正常；

4、液力偶合器的易熔塞熔化，工作介質(zhì)噴出；

5、輸送帶上有大塊煤或長(zhǎng)木料等；

6、危及人身或設(shè)備安全時(shí)；

7、信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)；

第13條處理皮帶機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳或身體的其他部位

接觸輸送帶。

第14條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附

近的浮煤。嚴(yán)禁拉動(dòng)清掃器；

第15條拆卸液力偶合器易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴

油（水）方向，擰松后，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使

用不合格的易熔塞和易爆片；

第16條檢修、處理皮帶機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，

并懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌

第17條在檢修煤倉(cāng)上口皮帶機(jī)卸載滾筒時(shí)，必須將煤倉(cāng)

上口封嚴(yán)。

第18條禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接停止皮帶機(jī)；

第19條皮帶機(jī)的回縮存儲(chǔ)：

1、開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)將煤拉凈，將開(kāi)關(guān)停電，掛上停電牌，準(zhǔn)備

開(kāi)動(dòng)張緊絞車；

2、拆除中間架，用絞車將承載部連同機(jī)尾一起向前牽引與

所剩余的中間架對(duì)接；

3、開(kāi)動(dòng)張緊絞車，將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊；

4、摘掉停電牌，再按程序開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)；

四、收尾工作

第20條收工前，將皮帶機(jī)上的煤拉凈，清掃機(jī)頭、機(jī)尾

附近的浮煤，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭并向下一臺(tái)皮帶機(jī)發(fā)出停

機(jī)信號(hào)。

第21條將控制開(kāi)關(guān)的手把板到斷電位置，并閉鎖。

第22條清掃機(jī)頭、機(jī)尾及電氣設(shè)備上的煤塵。

第23條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出

現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題。升井后

按規(guī)定填寫(xiě)本班皮帶機(jī)運(yùn)行日記。

乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)I,考試合格后持證上崗;

第2條電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%

時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源進(jìn)

行處理。

第3條供液管路要懸掛整齊；

第4條司機(jī)要按以下要求配合檢修工進(jìn)行定期檢查、檢修：

1、持每班擦洗一次油污；

2、堅(jiān)持每天更換一次過(guò)濾器芯；

3、電氣控制設(shè)備由專職人員每天檢查一次；

4、堅(jiān)持每周清洗一次過(guò)濾器；

5、乳化液箱每月清洗一次；

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條準(zhǔn)備

1、常用工具：板手、鉗子、溫度計(jì)等；

2、配件：棉紗、管接頭、“U”型卡等;

3、潤(rùn)滑油、乳化液等；

第6條檢查與處理

司機(jī)接班后，將開(kāi)關(guān)停電并閉鎖后，按以下要求進(jìn)行檢查：

1、巷道的安全情況；

2、設(shè)備的清潔衛(wèi)生情況；

3、各部位連接螺栓是否齊全、緊固；

4、減速機(jī)的油量是否符合規(guī)定，密封是否良好；

5、泵站到工作面的管接頭是否牢靠、漏液；

6、乳化液配比情況；

7、各種閥門、儀表是否齊全、完好；

第7條起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵的壓力逐漸

升到額定值，然后按下列要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，否則不

準(zhǔn)工作：

1、運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否正常；

2、卸載閥及安全閥啟動(dòng)和關(guān)閉時(shí)壓力是否符合規(guī)定；

3、各種儀表指示是否正常；

4、柱塞泵的潤(rùn)滑是否嚴(yán)密，無(wú)滴漏；

5、各接頭的密封是否良好；

6、控制按鈕、信號(hào)及通訊裝置是否可靠；

三、操作及注意事項(xiàng)

第8條接到開(kāi)車信號(hào)后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開(kāi)工作面供液

管上的閘閥，開(kāi)始向工作面供液。

第9條在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、各儀表指示情況；

2、機(jī)器的聲音是否正常；

3、機(jī)器的溫度是否超限；

4、乳化液箱中的液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

5、柱塞泵的潤(rùn)滑、密封是否良好；

第10條發(fā)現(xiàn)下列情況之一要立即停車處理:

1、聲音、氣味異常；

2、壓力表指示壓力異常；

3、溫度超過(guò)規(guī)定；

4、控制閥失靈、失效；

6、過(guò)濾器損壞；

7、供液管開(kāi)裂，大量瀉液；

第11條注意事項(xiàng)

1、必須按信號(hào)開(kāi)車；

2、檢修主供液管路時(shí)應(yīng)停泵，不準(zhǔn)帶壓檢修或更換液壓件；

3、配比濃度要符合規(guī)定；

4、不得擅自打開(kāi)安全閥、卸載閥及調(diào)整壓力；

5、在任何情況下均不準(zhǔn)擅自打開(kāi)泵站的回液管路的截止閥；

6、不準(zhǔn)用控制開(kāi)關(guān)的手把停機(jī)；

四、收尾工作

1、收工后要立即停車，并將各控制閥門打到非工作位置；

2、清掃開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備煤塵；

3、向接班人員交代工作情況，并填寫(xiě)工作日記；

井下采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條檢修工必須具備一定的鉗工和液壓知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考

試合格后持證上崗。

第2條檢修工必須按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。

第3條牽引部液壓系統(tǒng)的元件原則上不準(zhǔn)在井下檢修，特殊

情況必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批。

第4條檢修地點(diǎn)必須滿足檢修安全的要求。

第5條液壓件需帶下井時(shí)，應(yīng)采取防污染的措施。

第6條檢修必須有檢修計(jì)劃，并有檢修記錄。

第7條當(dāng)檢修地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到L5

時(shí)％,停止一切作業(yè)，切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第8條檢修人員應(yīng)配齊檢修所需的工具及配件。

第9條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加檢修人員講清檢修內(nèi)容及

檢修標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。

第10條檢修前采煤機(jī)相關(guān)設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)應(yīng)停電，懸掛停

電牌。并與有關(guān)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。

三、操作

第11條在煤壁側(cè)、機(jī)身和機(jī)身的兩端檢修時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)

行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人檢修。

第12條需進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)用支架的支護(hù)梁、柱等進(jìn)

行起吊。起吊用的工具、繩索等必須合格。

第13條拆裝時(shí)，重要部位、加工面應(yīng)使用銅棒敲打。

第14條對(duì)拆卸困難的配件，嚴(yán)禁采用破壞性拆卸的方法進(jìn)

行拆卸。

第15條各種零配件和工具應(yīng)放在專用的箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂

放;

第16條更換的配件必須合格，不準(zhǔn)使用代用品。

第17條安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)裝置，防止翻唇。

第18條主要緊固件應(yīng)使用力矩板手。重要結(jié)合面應(yīng)使用防

松膠。

第19檢檢修后必須清洗油池，注油時(shí)應(yīng)使用過(guò)濾器。

第20條試車前需要盤(pán)車時(shí)，檢修人員不準(zhǔn)將手伸入機(jī)體內(nèi)

接觸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

第21條電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行。

第22條恢復(fù)供電前,檢修人員必須撤離采煤機(jī)的檢修部位,

并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)

車。

四、收尾工作

第23條檢修竣工后，必須進(jìn)行全面檢查，撤除臨時(shí)防滑固

定裝置。

第24條清點(diǎn)工具和剩余的材料、配件，更換下的配件要升

井，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。

液壓支架工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條液壓支工必須熟悉支架的性能和構(gòu)造原理，通曉本操

作規(guī)程。了解頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后

持證上崗。

第2條支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合。移支架時(shí)如果采煤

機(jī)與支架的距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

第3條掌握好支架的高度，最大支撐高度應(yīng)小與支架最大設(shè)

計(jì)高度的01米，最小支撐高度應(yīng)大于支架最小設(shè)計(jì)高度的0.2米，

當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后移架。

第4條支架所使用的閥組、立柱、液壓缸、千斤頂?shù)染粶?zhǔn)

在井下拆卸，可整體更換。

第5條備用的各種液壓軟管、閥組、管接頭等必須用專用堵

頭進(jìn)行堵塞。更換時(shí)應(yīng)用乳化液清洗干凈。

第6條更換各種閥組和液壓件時(shí),只準(zhǔn)在無(wú)壓的狀態(tài)下進(jìn)行,

而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)著人。

第7條支架上的安全閥不準(zhǔn)隨意拆卸和調(diào)整。

第8條支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、

正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：

1、各種操作要快；

2、移動(dòng)速度要均勻；

3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；

4、支架位置要正，不咬架；

5、各種支架要排成一條直線；

6、支架、刮板運(yùn)輸機(jī)要平穩(wěn)、牢靠；

7、頂板與頂梁接觸要嚴(yán)密不留空隙；

8、煤、阡、煤塵要清理干凈；

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第9條準(zhǔn)備：

1、工具：板子、鉗子、螺絲刀、手把等；

2、備品配件：U型銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用的

接頭等；

第10條檢查：

1、檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；

2、檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定,

頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密及頂梁和掩護(hù)梁的工作狀態(tài)等；

3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推

移桿等是否開(kāi)焊、開(kāi)裂、變形、松動(dòng)等；

4、檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊，

閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠，管接頭是否開(kāi)裂，是

否缺U形銷子；

5、千斤頂與支架、刮板運(yùn)輸機(jī)的連接是否牢靠；

6、檢查電纜槽是否變形，槽內(nèi)的電纜、管路敷設(shè)是否良好。

擋煤板、鏟煤板與刮板運(yùn)輸機(jī)的連接牢固，槽口是否平整，采煤機(jī)能

否順利通過(guò)；

7、照明燈、通訊裝置、噴霧裝置齊全、可靠；

8、支架有無(wú)嚴(yán)重漏液、卸載現(xiàn)象；

9、在鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架；

10、坡度較大的工作面，端頭支架和刮板運(yùn)輸機(jī)防滑錨固裝置

是否符合質(zhì)量要求;

第11條處理

1、頂板與煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)；

2、支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備

必要的移架千斤頂、錨鏈或單體支柱等，以便下一步移架時(shí)調(diào)整；

3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷；

4、清理支架前和兩側(cè)的障礙物，將管線、通訊裝置懸掛整齊;

5、不準(zhǔn)帶病強(qiáng)行移架；

三、操作及注意事項(xiàng)

第12條正常移架操作順序

1、收回伸縮梁、護(hù)幫板和側(cè)護(hù)板；

2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙

物；

3、降柱使主梁略離頂板；

4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移到規(guī)定的步距；

5、調(diào)整支架使推移千斤頂與刮板運(yùn)輸機(jī)保持垂直；

6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，以

保證達(dá)到初撐力；

7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰

下方支架；

8、將各操作手把打到零位；

第13條工作面端頭支架的移架順序

1、必須兩人配合操作，一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、

防滑千斤頂；

2、移架前將防滑、防倒千斤頂全部放松；

第14條操作注意事項(xiàng)

1、每次移架前應(yīng)檢查本架管線，不得刮卡；

2、移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架的推移千斤頂處于收縮狀

態(tài)；

3、帶有收縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂

板；

4、采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板；

5、移架受阻達(dá)不到規(guī)定的步距時(shí)，要將操作手把置于斷液位

置，查清原因并處理后再進(jìn)行操作；

6、臨架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)進(jìn)行操作，本架必須站

在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作；

7、移架的前方和下方不準(zhǔn)有其他人員。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除

移架工外，其余人員全部撤到安全地點(diǎn)；

第15條推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)

1、先檢查頂?shù)装濉⒚簬汀４_認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤

幫之間無(wú)煤、奸石后方準(zhǔn)進(jìn)行推移工作；

2、推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12米?15米距離,

彎曲段不小于15米；

3、可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板運(yùn)輸機(jī)，

不準(zhǔn)從兩頭向中間推移;

4、除刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽

要在刮板機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移；

5、千斤頂必須與刮板機(jī)連接使用，防止頂破溜槽側(cè)的管線；

6、移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要專人指揮、專人操作；

7、用慢速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車的操作規(guī)程

操作；

8、移設(shè)后的刮板機(jī)要做到：平穩(wěn)、開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)

尾、機(jī)身要平直、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)軸的水平度要符合要求；

9、刮板運(yùn)輸機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把打到停止位置;

第16條工作面需要放炮時(shí)，必須將支架的大柱、千斤頂、

管線等保護(hù)好，防止崩壞；

四、收尾工作

第17條割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不留空頂；

第18條移完支架后，各操作手把打到停止位置；

第19條清理支架內(nèi)的浮煤、奸石及煤塵，整理好支架內(nèi)的管

第20條驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)收工；

第21條向下一班人員交待本班情況，出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)

題等，升井后填寫(xiě)工作記錄。

井下液壓支架檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條檢修人員必須具備一般的鉗工和液壓知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)并考

試合格后持證上崗。

第2條檢修人員必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)原理和檢修的

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第3條工作面支架要編號(hào)管理，并建立檢修檔案；

底4條大的零配件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措

施并貫徹落實(shí)到人。

第5條檢修地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，

不得進(jìn)行檢修，并切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第6條檢修人員在入井前要了解支架的運(yùn)行情況。

第7條準(zhǔn)備好足夠的配件、材料和檢修工具。

第8條檢修負(fù)責(zé)人向檢修人員講情檢修內(nèi)容、人員分工和安全

注意事項(xiàng)。

第9條檢修支架頂部的部件時(shí)，應(yīng)搭好牢固的支架。

三、檢修操作

第10條檢修時(shí)，各工種要密切配合，必要時(shí)采煤機(jī)、刮板機(jī)要

停電閉鎖，并懸掛停電牌。

第11條液壓支架的各種閥門、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，

不準(zhǔn)隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。

第12條在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有

關(guān)液壓缸卸壓后進(jìn)行。

第13條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí)，

必須采取防冒落、片幫的安全措施。

第14條向工作面運(yùn)送的各種管、閥、液壓缸等液壓部件的管路

連接部分，必須采用專用堵頭封堵。

第15條液壓件裝配時(shí)，必須用乳化油清洗干凈。

第16條處理支架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故

障時(shí)，要停開(kāi)泵站，不準(zhǔn)帶壓操作。

第17條組裝密封件時(shí)，要注意檢查密封圈是否完好。密封圈與

擋圈的安裝方向必須正確。

第18條U型卡子的規(guī)格，質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔或用異物代

替。

四、收尾工作

第19條檢修工作結(jié)束后，必須將液壓支架動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)

題后方準(zhǔn)使用。

第20條檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

第21條檢修結(jié)束后，各種操作手把要打到零位。

第22條認(rèn)真清點(diǎn)工具和剩余的材料、配件，做好檢修記錄。

井下機(jī)械維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條維修工必須具有一定的鉗工知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)并考試合格后

持證上崗。

第2條維修工必須熟悉自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備

的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、原理，檢修標(biāo)準(zhǔn)等。

第3條檢修前，由檢修負(fù)責(zé)人向檢修人員講情工作內(nèi)容'步驟、

分工、安全注意事項(xiàng)等。

第4條每項(xiàng)檢修工作不得少于兩人，在維修時(shí)與相關(guān)司機(jī)配合

好。

第5條不準(zhǔn)在井下維修的設(shè)備必須及時(shí)升井送修。

第6條在距離檢修地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%

時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，超過(guò)1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

第7條在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

二、操作前的準(zhǔn)備

第8條維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與相應(yīng)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。在處理

故障時(shí)，要確定故障的部位和性質(zhì)。

第9條清理所維護(hù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)影響設(shè)備維護(hù)的雜物。特別

是需要起吊重物的支承部分要牢固，如有問(wèn)題應(yīng)妥善處理后方準(zhǔn)工

作。

第10條對(duì)所維修的設(shè)備停電，、閉鎖、懸掛停電牌，并與司機(jī)

和周圍相關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)系，必要時(shí)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行停電，掛停電牌,

三、操作

第11條維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行維修、檢查時(shí)應(yīng)注意：

1、各部螺栓應(yīng)齊全'牢固；

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)中的管路應(yīng)暢通，接頭及密封不滴漏，油質(zhì)'油量

符合規(guī)定；

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全'可靠;

4、各焊接件應(yīng)無(wú)開(kāi)焊、開(kāi)裂現(xiàn)象；

5、減速箱、軸承溫升正常；

6、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定；

7、輸送帶的接頭可靠并符合要求；

8、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理；

第12條在打開(kāi)機(jī)箱、油箱蓋進(jìn)行檢查時(shí)，必須注意遮蓋好，

防止雜物進(jìn)入；注意保護(hù)好防爆結(jié)合面，以免受傷。

第13條在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、

繩索、滑輪等，應(yīng)符合安全要求。

第14條處理刮板機(jī)飄鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度

時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬的方式進(jìn)行；

第15條處理機(jī)頭、機(jī)尾故障，緊鏈連接后，在試車前，人員

必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾。

第16條處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接拽、蹬運(yùn)行中

的輸送帶；

第17條檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)

滾筒、輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作。特殊情況，要安排專人停機(jī)、

停電'懸掛停電牌；

第18條在更換輸送帶或在做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)在遠(yuǎn)離輸送機(jī)

機(jī)頭5米以外的地方作業(yè)。

第19條確需在井下從事焊接作業(yè)的，必須執(zhí)行《煤礦規(guī)程》

的相關(guān)規(guī)定。

第20條檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍的相關(guān)人員

后，方準(zhǔn)試車。

四、收尾工作

第21條維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好

檢修記錄。

第22條清點(diǎn)工具和剩余的材料'配件，特別是各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的

下方是否有雜物。

第23條認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。

井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條安裝工必須具備一定的鉗工和起重工知識(shí)，經(jīng)安全培訓(xùn)

考試合格后持證上崗。

第2條在傾角大于15。的場(chǎng)所安裝（拆除）作業(yè)時(shí)，下方不得

有人作業(yè)。特殊情況必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施。

第3條進(jìn)行安裝（撤除）作業(yè)時(shí)，必須指定施工負(fù)責(zé)人，并配

置專職的瓦斯檢查員。

第4條在距離檢修地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%

時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，超過(guò)1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

第5條安裝工能正確使用工具并能合理選擇、使用起重工具。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

第6條安裝工必須了解所安裝（撤除）設(shè)備的技術(shù)性能和安裝

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)了解工作環(huán)境。

第7條下井前安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員講清工作內(nèi)容，人員分

工和安全注意事項(xiàng)。

第8條對(duì)待安裝的設(shè)備運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，要逐臺(tái)（件）進(jìn)行清

點(diǎn)'驗(yàn)收。

三、安裝、拆除作業(yè)

第9條清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和螺栓孔，保證二次灌漿的質(zhì)

量。

第10條將需安裝的設(shè)備或部件的底座按說(shuō)明書(shū)的要求置于所

需安裝的基礎(chǔ)座上。找正后進(jìn)行二次灌漿。

第11條安裝帶式輸送機(jī)要保持輸送帶平、直，做輸送帶接頭

時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在一條直線上，并應(yīng)在遠(yuǎn)離傳動(dòng)部5米以外

處作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)拉車?yán)瓊鲃?dòng)帶時(shí)，作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)，

第12條安裝刮板運(yùn)輸機(jī)試車時(shí)，如有飄鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部

槽的平直度。

第13條安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)隱蔽工程、各部連接尺寸等進(jìn)行詳

細(xì)記錄。

第14條設(shè)備安裝后，在試車前應(yīng)按施工要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)

進(jìn)行檢查：

1、各部螺栓齊全、緊固；

2、輸送帶、刮板鏈的張緊適當(dāng)；

3、減速機(jī)、油箱的油質(zhì)、油量符合要求，無(wú)滲漏；

4、聯(lián)軸節(jié)的間隙符合要求；

5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩齊全，符合要求；

6、各儀表齊全'完整；

7、焊接部位應(yīng)牢固，無(wú)開(kāi)焊、裂紋；

8、設(shè)備周圍應(yīng)無(wú)影響試車的雜物；

9、按規(guī)定需要盤(pán)車的設(shè)備，應(yīng)盤(pán)車2?3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；

10、其它應(yīng)檢查的部位。

第15條檢查相關(guān)設(shè)備和各環(huán)節(jié)的配合情況。

第16條通知所有安裝及相關(guān)人員離開(kāi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，發(fā)出試

車信號(hào)，按試車程序送電試車。在試車時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查：

1、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)異響；

2、潤(rùn)滑油路暢通；

3、各部軸承溫升符合要求；

4、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；

5、設(shè)備的整體振動(dòng)情況；

6、其它應(yīng)檢查的部位；

第17條拆卸設(shè)備時(shí)，要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，并

與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員打招呼，按事先確定的拆卸

順序進(jìn)行拆卸。

第18條在拆卸重型部件時(shí)，必須使用安全性能可靠的起重工

具、設(shè)施，所有人員要精神集中，互相配合。

第19條設(shè)備及其部件的裝配要做詳細(xì)記錄。

四、收尾工作

第20條安裝（回撤）竣工后，要清點(diǎn)工具和剩余的材料、配

件。

第21條保存好各種記錄。

采掘維修電工操作規(guī)程

—V一般規(guī)定

第1條維修電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)I,考試合格后持證上崗。

第2條維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》《煤礦機(jī)電設(shè)備完

好標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定。

第3條維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、

設(shè)備性能及設(shè)備與電纜的運(yùn)行情況。

第4條維修電工必須熟悉礦井及采掘巷道的布置情況、工作

地點(diǎn)的安全情況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員的

撤離路線。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第5條準(zhǔn)備材料、配件、工具、儀表等。

第6條辦理停電申請(qǐng)單，高壓停電的工作票等。

第7條在工作地點(diǎn)交接班，了解上一班遺留的問(wèn)題，安排本

班的工作計(jì)劃。

三、操作

第8條接班后對(duì)維護(hù)范圍內(nèi)的設(shè)備及電纜進(jìn)行巡視，并認(rèn)真

記錄。

第9條在巡視中發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆、保護(hù)失靈等情況時(shí)，要

及時(shí)處理，解決不了的問(wèn)題，要停止設(shè)備運(yùn)行。

第10條在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)：

1、只有在瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可打開(kāi)低壓電氣設(shè)備的門

（蓋）進(jìn)行目視檢查、使用電工測(cè)試儀表、用導(dǎo)體對(duì)地放電。

2、檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度。

3、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)打開(kāi)電氣設(shè)備的蓋進(jìn)行

檢查時(shí)，必須切斷上一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。

第11條從事檢修工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電的

開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖，并懸掛停電牌。送電時(shí)指定專人。有兩組以上的人員

在同一線路上工作，要分別掛停電牌，要互相聯(lián)系無(wú)誤后方準(zhǔn)送電。

嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

第12條電氣設(shè)備在開(kāi)蓋檢修前，要用同一等級(jí)的驗(yàn)電筆進(jìn)行

驗(yàn)電后，再進(jìn)行放電。放電完畢并掛接地線后進(jìn)行檢修。

第13條電氣設(shè)備檢修要在支護(hù)良好'周圍環(huán)境的瓦斯?jié)舛仍?/p>

1%以下時(shí)工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于兩人，一人監(jiān)護(hù)，一人工作。

第14條在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不得隨意改變?cè)O(shè)備接線端子的相序

和線號(hào)，要保護(hù)好防爆結(jié)合面。

第