第一章工程總體概述及工程特點(diǎn)

1.1工程概況

工程名稱：美林灣住宅樓19#樓

工程地點(diǎn)：廣宗縣北外環(huán)以南、復(fù)興街以北、和平路以東

建設(shè)單位：廣宗縣美斯美泰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限企業(yè)

設(shè)計(jì)單位：

工程承包范圍：

工程規(guī)模及總體概述：該工程為剪力墻構(gòu)造，地下一層，地上十

八層，建筑總高53.6米，總建筑面積16701.65行。

1.2工程特點(diǎn)

1、該工程整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)有4?5米高差，從地勘資料看地下水位較高,

主樓地下室降水深度規(guī)定高。

2、主樓地下室為深基坑作業(yè)，底板埋置深度為10米左右，因此

基坑支護(hù)安全措施非常重要。

3、主樓地下室底板厚為1.8米，筏板混溜土強(qiáng)度等級(jí)為C30防

水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S10,地下防水等級(jí)為一級(jí)，防水規(guī)定高，大體

積混凝土施工必須采用對(duì)應(yīng)技術(shù)措施，控制溫度裂縫。

4、柱和抗震墻混凝土分別為C40,為高強(qiáng)混凝土，因南康地區(qū)

只有細(xì)砂，故要保證高強(qiáng)混凝土日勺質(zhì)量有一定日勺難度。

5、本工程主樓與裙樓間設(shè)有后澆帶，后澆帶范圍較大；主樓平

面兩側(cè)呈弧線，且樓層立面呈立體曲線；梁、柱、板混凝土強(qiáng)度變化

較大，斷面尺寸變化也比較大；飾面材料規(guī)定高，品種變化較大，給

施工帶來(lái)一定H勺難度。

第二章施工組織及方針目日勺

我企業(yè)將本工程列為重點(diǎn)工程組織施工，在人力、物力、財(cái)力上

予以全力支持，實(shí)行項(xiàng)目管理，使本工程能優(yōu)質(zhì)、高速低耗地圓滿建

成。

在人力上，將選派我企業(yè)具有豐富高層施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目班

子，該項(xiàng)目班子是個(gè)中青年結(jié)合H勺具有極強(qiáng)的施工組織能力H勺優(yōu)秀集

體。他們對(duì)高層建筑具有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，他們的施工組織能力，

技術(shù)水平和與各分包單位的協(xié)作能力都受到了各單位的好評(píng)，這次也

一定能把優(yōu)質(zhì)、高速地建成該工程工程。

在物力上，企業(yè)的材料分企業(yè)將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場(chǎng)需要日勺多種

材料。企業(yè)依J機(jī)械化施工分企業(yè)在土方機(jī)械、運(yùn)送車輛、爬塔、人貨

兩用電梯、外爬架、鋼筋加工設(shè)備等機(jī)具上優(yōu)先處理，并保證機(jī)械正

常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在財(cái)力上，建設(shè)單位撥付日勺工程款在銀行成立專門的帳戶，專款

專用。當(dāng)建設(shè)單位的資金臨時(shí)不到位時(shí)，由企業(yè)內(nèi)部銀行調(diào)集資金，

保證工程正常施工。

企業(yè)由法人代表總經(jīng)理掛帥，主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、企業(yè)總工程

師、總會(huì)計(jì)師負(fù)責(zé)，由技術(shù)、質(zhì)安、工程、經(jīng)營(yíng)部、材料分企業(yè)、機(jī)

施分企業(yè)等部門負(fù)責(zé)人參與的“西西電力”工程領(lǐng)導(dǎo)小組，全力支持

該工程項(xiàng)目經(jīng)理部的工作。加強(qiáng)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站日勺聯(lián)

絡(luò)，協(xié)調(diào)與安裝單位和其他分包單位的關(guān)系，協(xié)助處理施工中出現(xiàn)的

技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、資金等問(wèn)題，保證本工程H勺順利施工。

2.1施工組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)該工程日勺規(guī)模和特點(diǎn)，成立以企業(yè)總經(jīng)理為首的，以企業(yè)總

工程師為技術(shù)總負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場(chǎng)指揮部，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目與各分企業(yè)及企

業(yè)各職能部門日勺關(guān)系，項(xiàng)目詳細(xì)生產(chǎn)任務(wù)由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)

理部設(shè)土建和安裝副經(jīng)理，主任工程師各一名。下設(shè)責(zé)任工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)

技術(shù)、質(zhì)量安全、試驗(yàn)計(jì)量、成本管理、材料管理、文明施工管理等,

在項(xiàng)目經(jīng)理部H勺直接指揮下，做到有計(jì)劃的組織施工和管理，保證工

程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工獲得高水平、高效益。

2.2方針目的管理

2.3質(zhì)量目W、J

本工程的質(zhì)量目啊是保證工程質(zhì)量到達(dá)省級(jí)優(yōu)良，力創(chuàng)“長(zhǎng)城

杯”。

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部日勺全體人員，對(duì)本工程的

施工質(zhì)量，必須高度重視，在總結(jié)此前所做的高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)口勺基

礎(chǔ)上，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”日勺原則，運(yùn)用科學(xué)的管理措施，

制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到

精心組織、精心操作、精心施工。

2.4工期目日勺

本工程施工規(guī)定工期為從2023年月日至年月

日即個(gè)日歷天。我企業(yè)本著顧客第一力勺精神，在施工中精心組

織，科學(xué)管理，爭(zhēng)取提前10%即在個(gè)日歷天內(nèi)圓滿完畢施工任

務(wù)，為建設(shè)單位提交一份滿意的產(chǎn)品。

2.5安全生產(chǎn)目H勺

木工程安全管理實(shí)行原則化，保證到達(dá)市級(jí)“安全施工原則化工

地二

1、施工安全面:

施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，輕傷率控制在2%0

內(nèi)。

2、消防安全面：

施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)，火警事故。

3、治安管理方面；

施工現(xiàn)場(chǎng)治安管理必須達(dá)標(biāo)，無(wú)刑事犯罪案件，消除“六害”行

為。

2.6現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理目的

按照政府部門有關(guān)文明工地施工管理H勺有關(guān)規(guī)定，發(fā)揚(yáng)項(xiàng)目部創(chuàng)

十佳的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)管理，建成原則化、景觀化施工

現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)遂寧市“十佳工地”。

另我企業(yè)已通過(guò)GBT9002原則達(dá)標(biāo)認(rèn)證工作，在施工中項(xiàng)目部應(yīng)

嚴(yán)格按GBT9002原則推行全面質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按我企業(yè)質(zhì)量體系

文獻(xiàn)（《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量體系控制程序》、《質(zhì)量文獻(xiàn)匯編》、《質(zhì)量

記錄匯編》、《施工作業(yè)指導(dǎo)書匯編》）進(jìn)行管理，保證高速優(yōu)質(zhì)地完

畢工程任務(wù)。《工程質(zhì)量監(jiān)督體系網(wǎng)絡(luò)圖》見(jiàn)下頁(yè)。

2.7推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝

向科技耍進(jìn)度，向科技要質(zhì)量，向科技要效益，是該工程施工日勺

指導(dǎo)思想。本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝如下:

1、粗鋼筋連接采用豎向電渣壓力焊，水平對(duì)焊和窄間隙焊等新

技術(shù)。

2、采用電動(dòng)整體提高外腳手架，電梯井內(nèi)模采用筒模，剪力墻

采用大模板等施工新技術(shù)。

3、采用我企業(yè)數(shù)年來(lái)施工大體積碎H勺成套硅澆筑、測(cè)溫、控溫

技術(shù)。

4、采用新材料：高效混凝土外加劑降底水灰比。

5、新型建筑防水材料的應(yīng)用。

6、應(yīng)用高層建筑網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工工期，采用微機(jī)對(duì)計(jì)劃、技

術(shù)、施工工藝、材料、成本等進(jìn)行施工全過(guò)程日勺管理。

第三章施工準(zhǔn)備

3.1施工工期及進(jìn)度計(jì)劃

本工程施工規(guī)定工期為從2023年月日至年月

日即個(gè)日歷天。我企業(yè)本著顧客第一的精神，在施工中精心組織,

科學(xué)管理，爭(zhēng)取提前10%即在個(gè)日歷天內(nèi)圓滿完畢施工任務(wù)，為

建設(shè)單位提交一份滿意的產(chǎn)品。

本工程土方開(kāi)挖及人工修邊揀底共20天，地下室主體施工60天,

主樓從±0.00開(kāi)始在219天內(nèi)斷水，最終打掃15天。在主體五層構(gòu)

造澆完后插入砌體，主體分三次驗(yàn)收，即在十層、十八層、主樓封頂

后分別進(jìn)行驗(yàn)收。主體封頂并驗(yàn)收后自上而下全面插入內(nèi)外裝飾。

3.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃

為了保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行，根據(jù)不一樣的施工階段，通過(guò)選

擇組織不一樣工種日勺工人進(jìn)場(chǎng)，靈活調(diào)動(dòng)，形成動(dòng)態(tài)管理。本工程的

平均人數(shù)250人左右，高峰期約有350人。

3.3基礎(chǔ)施工階段勞動(dòng)力需用計(jì)劃表

月工種名稱班組數(shù)每組人數(shù)備W

，節(jié)區(qū)1

1鋼筋工240制作、綁扎I

2碎工115碎振搗等工作

3模板工240模板制作安裝拆除

4架工120

5普工325

6電焊工8

7機(jī)操工10

8電X6含機(jī)修工

9試驗(yàn)工2

管理人24

10

員

3.4重要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃

序號(hào)工種名稱班組數(shù)每組人數(shù)備注

1鋼筋工240制作、綁扎

2碎工120佐振搗等工作

3模板工240模板制作安裝拆除

4架子工130

5普工330

6電焊r.8

7機(jī)操工10

8電工6含機(jī)修工

9試驗(yàn)工2

10管理人員24

3.5施工機(jī)械日勺配置

根據(jù)本工程日勺特點(diǎn)和詳細(xì)狀況，在基礎(chǔ)和主體施工階段，我們安

裝一臺(tái)QTZ-5012型塔機(jī)，臂長(zhǎng)50m,爬塔安裝高度為120m,設(shè)三道

附著（分別在九層、十八層和二十六層設(shè)置），處理基礎(chǔ)和主體工程

的垂直運(yùn)送。塔機(jī)基礎(chǔ)采用4根直徑為1米的人工挖孔樁，長(zhǎng)度為

12米。（附圖）

主體構(gòu)造六層施工完畢后安裝一臺(tái)載重量2噸的雙籠施工電梯

處理施工人員交通和裝飾施工階段時(shí)垂直運(yùn)送。

現(xiàn)場(chǎng)安裝四臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)（其中三臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，另一臺(tái)備用）,

保證主體混凝土、砌筑砂漿及抹灰砂漿口勺供應(yīng)。另配置二臺(tái)電渣壓力

焊機(jī)處理柱子鋼筋H勺豎向焊接。二臺(tái)電焊機(jī)處理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的其他焊接。

一臺(tái)高揚(yáng)程加壓水泵，供高層施工用水使用。一臺(tái)120KW柴油發(fā)電機(jī),

停電后使用。詳施工機(jī)具需用計(jì)劃表：

施工機(jī)具需用計(jì)劃表

序

機(jī)具名稱單位數(shù)量設(shè)備功率備注

號(hào)

1QTZ-5012臺(tái)145KW(R=50m,h=120m)

2WY1001挖掘機(jī)臺(tái)1130馬力

3推土機(jī)臺(tái)1135馬力

4雙籠人貨兩用電梯臺(tái)115KWh=105m

5JDY350攪拌機(jī)臺(tái)415KW

6插入式振動(dòng)器臺(tái)66X2.2KW

7平板振動(dòng)器介22X1.1KW

8對(duì)焊機(jī)臺(tái)1

9電渣壓力焊機(jī)臺(tái)22X45KVA

10電焊機(jī)臺(tái)22X20KVA

11圓盤鋸

12打夯機(jī)價(jià)22X1.5KW

13高揚(yáng)程水泵臺(tái)115KWh=120m

14刨木機(jī)臺(tái)111KW

15J2激光經(jīng)緯儀臺(tái)1J2-JD

16水準(zhǔn)儀臺(tái)2

17對(duì)講機(jī)介4樓層通訊用

18柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1120KW

19CZ-22型鉆機(jī)臺(tái)2打降水井用

20電焊機(jī)臺(tái)2打降水井用

21空壓車臺(tái)2打降水井用

22吊車輛1打降水井用

23載重汽車輛1打降水井用

2430鉆機(jī)臺(tái)4壓漿使用

25壓漿機(jī)臺(tái)2壓漿使用

26灰漿攪拌機(jī)臺(tái)2壓漿使用

第四章施工總體平面布置

4.1施工總平面布置

本工程的施工場(chǎng)地比較寬闊。我們根據(jù)此詳細(xì)狀況，將本工程的

生產(chǎn)區(qū)和生活辨別開(kāi)布置，碎和砂漿所有采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，鋼筋加工和

部分臨時(shí)生活設(shè)施及食堂設(shè)在場(chǎng)地內(nèi)，生產(chǎn)、生活設(shè)施齊全，能保證

本工程的正常施工。

本工程嚴(yán)格校施工總平面圖進(jìn)行科學(xué)布置，加強(qiáng)施工平面管理。

詳見(jiàn)下頁(yè)〈〈施工總平面布置圖〉〉。

4.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電及排污的布置

4.3施工用電日勺選擇

一)、用電量的計(jì)算：

根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃表可得：

P變=1.1X(K12P1/C0S6+K22P2)X1.05

=1.1X(0.7X164.4/0.75+0.6X130)X1.05

=267.31(KVA)

選擇一臺(tái)型號(hào)為SJ—320/10日勺變壓器，變壓器額定容量

320>267.31KVA,可滿足施工規(guī)定。

確定配電導(dǎo)線截面:

KP0.78X164.4

I線=---------------=-------------------

3XVXcos(l)3X0.38X0.75

=259.77(A)

選用BLX型鉛蕊橡皮線，截面為120mm2時(shí)，持續(xù)容許電流為

310A>259.77A,可滿足規(guī)定。

二)、平面及樓層用電：

平面線路H勺布置及走向詳總平面布置圖，主干線的敷設(shè)采用截面

為120mm2臥J鋁蕊橡皮線架空，高度不小于3.5米。支線用不不不

小于50mm2的電線，線路采用三相五線制。沿樓層垂直供電線路

的敷設(shè)，從強(qiáng)電預(yù)留孔逐層升高，并采用PN-S系，各樓層都安設(shè)施

工配電箱，箱體內(nèi)設(shè)有380V、220V漏電斷路器。

三)、施工停電措施

在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一臺(tái)迅速發(fā)電的120KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。

可完全處理施工停電口勺應(yīng)急。

4.4施工用水口勺選擇

現(xiàn)場(chǎng)施工用水、生活用水及消防用水，經(jīng)計(jì)算選擇供水主管6

100,支管選用小50鍍鋅水管能滿足施工生產(chǎn)需要。

一)、供水方式

本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的供水，采用兩套供水系統(tǒng)。第一種措施：運(yùn)用

建設(shè)單位指定口勺水源供水；第二種措施：運(yùn)用降水井抽地下水到地下

室內(nèi)的消防水池蓄水。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置揚(yáng)程為120nl的潛水加壓泵，由650

豎向管輸向主樓各樓層，以滿足各樓層施工用水需要。

4.5施工排污措施

在本建筑物周圍設(shè)置排水溝，在本工程南面即主樓的H軸側(cè)設(shè)

置DN150排污管一組沿外墻安設(shè)，各樓層的污水可以通過(guò)此管排至室

外的污水溝內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)污水采用兩級(jí)沉淀措施后，由①300

臨時(shí)排污管排入場(chǎng)外H勺明月寺小河。在主樓的七層以上，每隔三層設(shè)

置臨時(shí)衛(wèi)生間，衛(wèi)生間采用水沖，指定專人每天對(duì)廁所進(jìn)行清洗。

第五章重要施工方案措施

5.1測(cè)量放線

放線時(shí)，要根據(jù)總平面圖所給U勺放線點(diǎn)和建設(shè)單位所指定U勺紅線

點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放線。軸線采用激光經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)，標(biāo)高傳遞運(yùn)用水準(zhǔn)

儀測(cè)設(shè)。主軸線的四大角應(yīng)閉合，要打好各軸線間的控制樁和水平標(biāo)

高控制點(diǎn)，并作好固定性標(biāo)識(shí)，尤其是要開(kāi)挖的部位，縱橫向控制樁

點(diǎn)延至開(kāi)挖線以外H勺部位，并用碎或砂漿固定保護(hù)。

5.2基礎(chǔ)及地下室施工方案

5.3基坑降水

一）、序言

本工程基坑開(kāi)挖-11.55nl（由設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高284.8m計(jì)），實(shí)際自然

地坪標(biāo)高為283.52米。根據(jù)地勘察資料，地下水靜止水位為

276.49—-277.79m,基坑開(kāi)挖至標(biāo)高273.25m。需采用管井降水方能

保證基坑開(kāi)挖和地下室正常施工。

二）、地質(zhì)條件

根據(jù)，程地質(zhì)勘察資料，場(chǎng)地地貌單元屬涪江河一級(jí)階地，地勢(shì)

起伏較，：1、素填土，埋深約1.5m左右；

2、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土層，埋深約5.0m左右;

3、砂卵石層,埋深約14.5m；

4、基巖層：14.5m如下。

三）、降水設(shè)計(jì)

由于停車場(chǎng)基坑開(kāi)挖至標(biāo)高281.2m,其獨(dú)立柱基部份進(jìn)入圓礫

層，根據(jù)地質(zhì)勘察資料部份獨(dú)立柱基處在靜止水位面上，通過(guò)調(diào)度管

理中心大樓基坑降水完全可滿足其規(guī)定，不需單獨(dú)考慮。

（一）、降水技術(shù)規(guī)定：

1、規(guī)定地下水位降至標(biāo)高273.75m（即自然地坪10.77m如下）；

2、地下水位降深:4.47m；

3、降水面積：1140

（二）、降水設(shè)計(jì)及參數(shù)選擇：

㈠參數(shù)選擇

因場(chǎng)地范圍內(nèi)未作水文地質(zhì)試驗(yàn)，尚無(wú)精確的水文地參數(shù)，故采

用工程地質(zhì)匯報(bào)和遂寧市其他建筑場(chǎng)地H勺水文地質(zhì)參數(shù)。

滲透系數(shù):K=50.00m/d

導(dǎo)水系數(shù):T=454.55m2/d

導(dǎo)壓系數(shù)：a=2563.4m2/d

㈡起始水位：6.3m

㈢降水設(shè)計(jì)

1＞非穩(wěn)定流措施:

①基坑等值園半徑(Ro)計(jì)算

L+B

Ro=7；X

丁⑴

式中:

L,B——分別為降水基坑(范圍)的長(zhǎng)度與寬度。

n------系數(shù)；n=1.18

②基坑涌水量計(jì)算:

用非穩(wěn)定流措施:

27fT(2H()—S)S

⑵

~〃。卬3)

U

4〃o

式中:

Q-基坑涌水量(nf/d)

W(u)——井函數(shù)

Ho——含水層揭發(fā)厚度(m)

S1——基坑設(shè)計(jì)水位下降值(m)

T——導(dǎo)水系數(shù)(M/d)

a------導(dǎo)壓系數(shù)(n?/d)

to——預(yù)期的基坑中心點(diǎn)水位抵達(dá)設(shè)計(jì)水位下降值時(shí)日勺抽水時(shí)

間(d)

Ro——基坑等值園半徑(m)

③過(guò)濾器排水強(qiáng)度計(jì)算：

B=120刃/3厭..............(3)

力——過(guò)濾器排水強(qiáng)度

r——井的半徑(m)

K——含水層滲透系數(shù)(m/d)

④井點(diǎn)數(shù)目計(jì)算：

用非穩(wěn)定流措施：

丫()="崔短卬(以)...........................⑷

2n7rT片

式中：

Yo——井點(diǎn)處H勺水柱高度(m)

n——井點(diǎn)數(shù)

W(ui)——井函數(shù)

Xi——各井點(diǎn)中心至某一井點(diǎn)外壁處日勺距離(m)

⑤降水井深度計(jì)算：

Hsl=Hw+Ho+(3?6)............(5)

式中：

Hsl——降水井深度(m)

Hw——從地面到自然水位的深度(m)

Ho含水層厚度(m)

以上公式，已編為計(jì)算機(jī)程序，將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)得：計(jì)算

成果，n=6,Hs=17.5m,r=0.34m,Q=4351m3/d,即：需要降水井6

口，井深均為17.5米，涌水量4351m7do

四）、降水井施工

（一）鉆探

降水孔采用CZ-22型沖擊鉆（一字鉆頭直徑680mm）,泥漿護(hù)壁鉆

進(jìn)，泥漿比重1.12—1.13o

（二）下管、填礫

降水井H勺濾水管采用內(nèi)徑為300mm的纏絲碎管，井壁管采

用同內(nèi)徑的鋼筋碎管，管間通過(guò)電焊焊接，底部焊有三根直徑

25mm、長(zhǎng)15cm的螺紋鋼，井管下部安有找中器1付。

井管下入后，用水平尺找正，井字架固定，爾后在管外填入礫石。

各孔在基巖面上50cm如下填入30—50mm日勺卵石，基巖面50cm以上

填入5--15mm的J礫石。

對(duì)粉砂地層應(yīng)進(jìn)行包網(wǎng)，防止由于粉砂流失過(guò)多導(dǎo)致地面沉降。

（三）洗井

每孔下管前，先用抽筒清理孔內(nèi)稠泥漿，然后下管填礫。填至

地面后，用YV—3/8空壓機(jī)（出水管內(nèi)徑117mm,風(fēng)管內(nèi)徑41nlm）,采

用抽抽停停日勺洗井措施，每次抽水一小時(shí)，停半小時(shí)，待水清后，

再用活塞洗井，洗至含砂量不不小于二萬(wàn)分之一。

五）、機(jī)具設(shè)備與人員構(gòu)成

（一）機(jī)具設(shè)備

舊號(hào)數(shù)量,

機(jī)具名稱單位

1CZ-22型鉆機(jī)臺(tái)2

2電焊機(jī)臺(tái)2

3空壓車臺(tái)2

4吊車輛1

5載重汽車輛1

（二）人員構(gòu)成

序號(hào)工種名稱人數(shù)備注

1工程負(fù)貢人1

2技術(shù)人員1

3鉆工16

4普工6

六）、降水

根據(jù)試抽成果，確定潛水泵流量、揚(yáng)程。抽出的地下水通過(guò)地面

鋼管匯集至沉砂池，再由沉砂池排入明月寺小河，部分排入消防水池,

留作施工用水。

七）、工期安排：

在施工用水用電正常供應(yīng)，且夜間準(zhǔn)許施工的條件下，估計(jì)9天

完畢。如遇人力不可抗拒的原因而影響施工，則工期順延。

5.4噴錨護(hù)壁工程及土方開(kāi)挖

一）、護(hù)壁工程

1）序言

明星電力股份有限企業(yè)電力調(diào)度中心大樓基坑深TL55m（由設(shè)

計(jì)地坪計(jì)），設(shè)計(jì)地坪高于實(shí)際自然地坪1.13m,基坑開(kāi)挖深度實(shí)際

為10.42m。由于基坑開(kāi)挖較深，完全依托自然放坡護(hù)壁，不僅土方

開(kāi)挖工作量增長(zhǎng)，并且不利于保證地下室施工和基坑開(kāi)挖安全。若采

用人工挖孔護(hù)壁樁支護(hù)，通過(guò)計(jì)算護(hù)壁樁樁長(zhǎng)為13.5米，由于基巖

埋深較淺，降水不可防止有滲流段產(chǎn)生，護(hù)壁樁部份段必在水中施

工，難度較大，且人工挖孔護(hù)壁樁需單獨(dú)工期，故本著經(jīng)濟(jì)合理，

技術(shù)可行的I原則，為保證基坑開(kāi)挖和地下室施工安全，根據(jù)對(duì)場(chǎng)地周

圍環(huán)境和場(chǎng)內(nèi)工程地質(zhì)資料的分析研究后，決定在地層自穩(wěn)性很好地

段（素填土、粘土、粉土層）采用鋪網(wǎng)噴碎護(hù)壁，在其下采用噴錨日勺基

坑支護(hù)方案。

2）、地質(zhì)條件

根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，場(chǎng)地地貌單元屬涪江河一級(jí)階地，地勢(shì)

起伏較大，地層構(gòu)造簡(jiǎn)樸，自上而下大體描述如下：

a、素填土，埋深約1.5m左右；

b、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土層，埋深約5.0m左右;

c^砂卵石層，埋深約14.5m；

d、基巖層：14.5m如下。

土日勺力學(xué)指標(biāo)如下：

重度（KN7粘聚力內(nèi)摩擦角

±名

M3)(Kpa)（°）

素粘土8

粘土5911.6

粉質(zhì)粘土2814.9

粉土1518.7

粉砂025.0

礫砂028.0

圓砂032.0

卵稍密20038

石中密22040

3）噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)

目前，基坑支護(hù)重要采用人工挖孔護(hù)壁樁或噴錨支護(hù)。根據(jù)本工

程實(shí)際狀況采用人工挖孔護(hù)壁樁不僅降水有一定難度，并且需要單獨(dú)

工期，使得整個(gè)工期延長(zhǎng)。對(duì)素填土、粘土、粉土等穩(wěn)定性很好的地

層（即-6.4米以上）采用自然放坡，再輔以鋼網(wǎng)噴碎護(hù)壁。對(duì)-6.4米

如下，采用噴錨支護(hù)。這樣不僅技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理，并且可縮短

整個(gè)施工工期。

噴錨護(hù)壁由錨桿和噴射碎構(gòu)成，共布置4排錨桿，各層錨桿長(zhǎng)度

見(jiàn)附圖，采用①50一般鋼架管，錨桿縱、橫向間距均為1.5米，傾

角15°。壁面上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片中6.5@200X200,并用中18鋼筋與錨

桿焊接，噴射細(xì)石碎面層厚度為5--15cm,細(xì)石碎的配合比為：水

泥：砂:礫石-1：2；2,并加入水泥用量3弼勺速凝劑。

4）噴錨支護(hù)工程施工方案

①施工工序

土方開(kāi)挖到錨桿施工深度-則定錨桿位置一-^鉆機(jī)就位--一

錨桿打入設(shè)計(jì)深度一一錨桿體進(jìn)行壓力灌漿一-＞焊接錨頭一一安放

墊板??擰緊螺帽1■待漿液凝固一星期后施加預(yù)應(yīng)力---土方繼

續(xù)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度。

②、工準(zhǔn)備

a、供水供電

噴錨支護(hù)工程施工用水平均每天約80噸，設(shè)2個(gè)水源。現(xiàn)場(chǎng)供

水主管道采用中50鋼管供水，然后用軟管接到玉漿機(jī)和噴射機(jī)上。

施工中所用錨桿鉆機(jī)、壓漿機(jī)、噴射機(jī)、攪拌機(jī)、電焊機(jī)和切割

機(jī)均是用電設(shè)備，如同步工作需用電源80KW,在場(chǎng)地中應(yīng)設(shè)電工房,

并安裝配電盤和配電箱。

b、場(chǎng)地平整

在施工前，完畢三通一平工作。處理機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)所碰到時(shí)障礙。

C、地下管網(wǎng)及障礙物

在施工前，根據(jù)場(chǎng)地地下管網(wǎng)及障礙物資料，錨桿位置作對(duì)應(yīng)

調(diào)整。

③噴錨護(hù)壁施工

噴錨護(hù)壁施工是與挖土工作交叉進(jìn)行日勺，應(yīng)分層分階段施工，每

層挖土深度控制在2.0m左右，進(jìn)行錨桿口勺施工和護(hù)壁工作。詳細(xì)施

工方案如下：

錨桿施工：

a、錨桿位置測(cè)放：沿平整的土坡面上由技術(shù)人員量出錨桿位置,

并作出標(biāo)識(shí)和編號(hào)。孔位偏差不得過(guò)20cm,成孔傾角誤差不不小于

±3度。

b、桿體制作，借桿體采用中50一般鋼架管，在桿體上鉆孔形成

花管，并焊接角鋼作為倒刺，桿體應(yīng)無(wú)影響質(zhì)量W、J裂痕，內(nèi)部規(guī)定暢

通無(wú)堵塞。

c、桿體安放，用專用錨桿機(jī)將錨桿頂入土層中，傾角為15度。

④、焊接

a、桿體的焊接。由于錨桿較長(zhǎng)，有時(shí)需要連接起來(lái)，焊接時(shí)應(yīng)

保證焊接面積符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保證錨桿的抗拔力能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，

同步焊接需采用同心對(duì)焊，使內(nèi)部可以暢通。

b、錨桿與金屬網(wǎng)主筋口勺焊接。焊接中應(yīng)防止虛焊和焊接面積不

夠的問(wèn)題，保證焊接強(qiáng)度不低于錨桿R勺抗拔力。

c、錨頭的焊接。護(hù)壁上的錨桿是以特殊加工的螺紋桿作為錨頭

時(shí)，以便與鋼墊板連接起來(lái)。錨頭與錨桿的連接采用電焊焊接，因

此焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用，每根錨桿都應(yīng)

嚴(yán)格把好焊接質(zhì)量關(guān)。

噴射碎施工：

噴射粒施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層內(nèi)

的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，

在磴噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。

b、彼時(shí)配合比為水泥：砂：圓礫二1：2：2,并加入水泥用量3%

時(shí)速凝劑，噴射碎日勺粗骨料最大粒徑不不小于12mm,水灰比不不小

于0.45,拌料時(shí)應(yīng)使水泥、砂、圓礫和速凝劑均勻。

c、噴射碎厚度一般為5—-15cm,噴完后按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

d、噴射的碎強(qiáng)度可用邊長(zhǎng)100mm立方體試塊進(jìn)行測(cè)定。

e、為防止地表滲水對(duì)噴射的碎面層的破壞，可在支護(hù)面層背部

設(shè)置長(zhǎng)度為40-—60cm的水平塑料排水管，伴隨施工開(kāi)挖過(guò)程，按一

定間距從上到下插入邊壁土體，以便支護(hù)完畢后將碎面層后也許存在

的積水排出。

壓漿：

錨桿施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌漿，漿液水灰比為0.4--0.45,當(dāng)

用純水泥漿時(shí)，水灰比為0.45--0.5。灌漿壓力控制在0.4—0.6MPa

之間。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在漿液到達(dá)初凝前用完。孔內(nèi)

注漿充盈系數(shù)不小于lo

錨桿與鋼墊板日勺連接：

護(hù)壁上施工H勺錨桿應(yīng)在漿液固結(jié)體到達(dá)一定強(qiáng)度后才能施加預(yù)

應(yīng)力。錨頭下放入一塊鋼墊板，擰上螺帽，加預(yù)應(yīng)力時(shí)用人工擰緊螺

帽，使錨桿能很好H勺受力，以減少護(hù)壁后土體H勺位移。

錨桿試驗(yàn)：

噴錨支護(hù)施工應(yīng)進(jìn)行錨桿的現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，包括基本試驗(yàn)和驗(yàn)收

試驗(yàn)，前者在專門設(shè)置的非工作錨桿上進(jìn)行，一般應(yīng)進(jìn)行到破壞，用

來(lái)確定極限荷載；后者在工作錨桿上進(jìn)行，為非破損加載檢查，用設(shè)

計(jì)荷載進(jìn)行測(cè)試。本工程設(shè)測(cè)試錨桿和驗(yàn)收錨桿各三根，詳細(xì)位置在

施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)確定。

土方開(kāi)挖應(yīng)注意的問(wèn)題：挖土?xí)r應(yīng)防止損壞護(hù)壁構(gòu)造。

5）施工人員及機(jī)具設(shè)備構(gòu)成

①人員構(gòu)成一覽表

序號(hào)工種名稱人數(shù)備注

1技術(shù)管理人員3

2普工10

3電焊工6

4電工2

5操作工5

6對(duì)焊工1

7鋼筋工5

②施工機(jī)具需用計(jì)劃表

序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量

1電焊機(jī)臺(tái)1

2經(jīng)緯儀價(jià)1

3水準(zhǔn)儀價(jià)1

418立方空壓機(jī)臺(tái)1

5PH30-101A型碎噴射機(jī)臺(tái)2

6砂漿泵臺(tái)2

7錨桿機(jī)分2

6）質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)口勺措施

a、保證工程質(zhì)量的綜合措施

①在施過(guò)程中，對(duì)每根錨桿的質(zhì)量進(jìn)行自檢自查。各工序都安

排專人把關(guān)，并記錄在案。

②為保證工程質(zhì)量，在基坑周圍做2%日勺散水坡道，使積水匯入

排水通道。為增長(zhǎng)邊坡穩(wěn)定性，分段設(shè)置排水孔。

③各工序施工必須按照施工圖，施工規(guī)范和本施工方案中口勺有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行，周密地組織施工和操作。

④施工前各級(jí)施工人員必須熟悉圖紙，施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)討論通

過(guò)后逐層進(jìn)行書面口勺或口頭的技術(shù)交底，闡明各工序施工的根據(jù)，施

工的要點(diǎn)、質(zhì)檢原則以及有關(guān)的注意事項(xiàng)交底到班組。質(zhì)量安全交底

記錄要列入工程技術(shù)資料，留檔備查。

⑤用于工程上H勺原材料，必須按照質(zhì)檢原則中《質(zhì)量保證資料》

所規(guī)定的核查項(xiàng)目和規(guī)定，進(jìn)行入場(chǎng)H勺檢查試驗(yàn)，必須有材料證明書

和試驗(yàn)匯報(bào)，不合格的一律不得使用。

b、保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)日勺措施

為保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員、設(shè)備、材料的I安全，防止和杜絕工傷、機(jī)

械、交通事故口勺發(fā)生，施工人員必須嚴(yán)格遵照建筑施工安全操作規(guī)

程、規(guī)范及勞動(dòng)安全條例等有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的目的，

無(wú)死亡事故，工傷頻率不不小于0.7%,無(wú)損失金額超過(guò)1000元H勺

質(zhì)量返工事故。

7）工期及保證措施

估計(jì)20天內(nèi)完畢，以日歷天數(shù)計(jì)，如遇人力不可抗拒原因影響

則工期順延。

工期保證措施:

①為保證在估計(jì)時(shí)間內(nèi)完畢基坑支護(hù)工程，我們決定組織精兵

良將，本著質(zhì)優(yōu)守信的原則，為本工程提供高質(zhì)量、高速度的服務(wù)。

②在現(xiàn)場(chǎng)成立動(dòng)修班，隨時(shí)保證機(jī)具、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二）土方工程

土方開(kāi)挖次序?yàn)椋幌乳_(kāi)挖地下室部分，待地下室開(kāi)挖完畢后，既

著手開(kāi)挖二層部分U勺基礎(chǔ)，最終開(kāi)挖六層裙房基礎(chǔ)。

土方開(kāi)挖均采用一臺(tái)WT001正鏟挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開(kāi)挖，另輔

以一臺(tái)推土機(jī)和10輛5T自卸汽車進(jìn)行土方運(yùn)送。人工修邊檢底。

5.4.1地基注漿處理

一）序言

明星電力股份有限企業(yè)電力調(diào)度中心大樓工程地基持力層如下

的礫砂層和圓礫層不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)上規(guī)定對(duì)地基持力層進(jìn)行

壓漿處理。

壓漿工程在地下室墊層完畢七天后進(jìn)行，地下室底板墊層在澆筑

時(shí)加入早強(qiáng)劑。

二）技術(shù)規(guī)定

處理后，地基承載力原則值為fk=400KPa,變形模量不不小于

28Mpa壓力灌漿應(yīng)遵照《壓力灌漿施工技術(shù)暫行規(guī)定》FY203-99

三）處理方案

1、根據(jù)地勘資料,引孔深度度L7—-4.28m；

2、壓漿點(diǎn)呈梅花形布置，縱、橫間距為2023X2023；

3、壓漿所用漿液材料為一般硅酸鹽水泥；

4、水灰比按4:1由稀至濃日勺原則進(jìn)行壓漿；

5、終止壓漿壓力為0.3--0.5MPao

四）壓力灌漿施工

1、施T次序?yàn)殂@孔--??洗井---Pk漿一?,封孔：

2、為防止?jié){液上冒，在底板墊層施工完畢后，進(jìn)行鉆孔；當(dāng)出

現(xiàn)冒漿現(xiàn)象時(shí)，采用間歇壓漿法；

3、洗孔及壓水試驗(yàn)

用清水通過(guò)壓漿機(jī)對(duì)被灌土體進(jìn)行沖洗，以提高壓漿效果，確

定壓漿設(shè)計(jì)口勺影響范圍。通過(guò)壓水試驗(yàn)，理解灌漿前地層的滲透性。

適時(shí)調(diào)整壓漿水灰比比級(jí)。

4、壓漿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的水灰比比級(jí)，遵照由稀至濃的原則施工。

制備漿液時(shí)，先向攪拌機(jī)內(nèi)注入一定量H勺清水，再將水泥按規(guī)定緩慢

均勻地倒入清水中攪拌。攪拌3—-5分鐘后，即可泵送。

5、壓漿機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先檢查壓漿機(jī)外部，保證它滑動(dòng)無(wú)損壞等毛

病，各處連接可靠：關(guān)閉回漿閥，旋緊四個(gè)排氣螺塞；檢查壓力表、

電線、保險(xiǎn)絲和電器開(kāi)關(guān)與否完好；再檢查漿液輸送管路。試開(kāi)動(dòng)壓

漿機(jī)一下，檢查壓漿機(jī)有無(wú)卡住現(xiàn)象，確信正常后方可起動(dòng)。

6、漿液必須通過(guò)攪拌機(jī)充足攪拌均勻后，才能開(kāi)始?jí)鹤ⅰ簼{

過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意壓力表U勺工作狀況，當(dāng)壓力超過(guò)規(guī)定值或明顯

迅速上升時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)回漿閥，停下電動(dòng)機(jī)，查明壓力升高的原因，

消除后方可繼續(xù)壓漿。

7、壓漿漿液的初始水灰比為4:1；

8、漿液濃度變換原則：

(1)某一級(jí)水灰比漿液注入量達(dá)800升，假如單位吸漿量及灌漿

壓力長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有變化或變化不明顯日勺即變換濃一級(jí)的灌注；

(2)當(dāng)壓漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少或吸漿量不變，壓力

均勻上升時(shí)，不變化漿液濃度繼續(xù)灌漿；

(3)當(dāng)吸漿量不小于30升/分鐘時(shí)，宜根據(jù)狀況合適越級(jí)變動(dòng)；

9、壓漿時(shí)，應(yīng)做好壓漿施工記錄，記下多種水灰比下漿液口勺體

積及壓力讀數(shù)；

10、當(dāng)壓漿到達(dá)規(guī)定值時(shí)，當(dāng)吸漿量不不小于0.5升/分鐘時(shí)，

再延續(xù)5--10分鐘壓漿結(jié)束；

11、壓漿施工完畢后，用壓漿機(jī)送濃漿(終止水灰比)直至孔口流

出濃漿且不吸漿為止。邊送濃漿邊拔壓漿導(dǎo)管，孔口用干硬性水泥進(jìn)

行人工封頂。

五）壓漿效果檢測(cè)

1、由于工期原因，檢測(cè)在壓漿結(jié)束后7天進(jìn)行。

2、檢測(cè)措施：采用動(dòng)力觸探，測(cè)定壓漿后承載力和變形模量。

3、壓漿檢測(cè)點(diǎn)為壓漿孔數(shù)H勺2%-—5%。

六）工期

壓力灌漿工期為5天。

5.4.2地下室施工

地下室構(gòu)造施工總工期為60天，時(shí)間較緊，地下室混凝土防水

規(guī)定高，底板厚為1.8米，為大體積混凝土，故我們將地下室施工作

為重點(diǎn)來(lái)抓，首先嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量，尤其是含泥量；同步作好大

體積混凝土控溫工作，嚴(yán)格控制分層澆筑混凝土厚度和澆筑速度，杜

絕施工縫日勺產(chǎn)生，其詳細(xì)施工措施如下：

一）施工次序：

地下室工程按：測(cè)量放線、底板碎墊層、壓力注漿、底板防水層、

底板剪力墻、柱子扎筋支模澆碎，地下二層剪力墻、柱子扎筋支模澆

碎，地下二層梁、板扎筋支模倒碎，地下一層剪力墻、柱子扎筋支模

澆碎，地下一層梁板扎筋支模澆碎，地下室外墻防水層施工，土方回、

填扎實(shí)等次序施工。水、電、暖通等專業(yè)工種同土建搞好配合及預(yù)留

預(yù)埋工作。

二）施工縫留置

地下室主裙樓部分：第一道施工縫留于底板面以上500mm高的內(nèi)

外壁處；第二道施工縫留于地下室二層板主梁下口50mm處；第三道

施工縫留于地下室二層板面；第四道施工縫留于地下室頂板主梁下口

50mm處；第五道施工縫留于地下室頂板板面。第一至四道施工縫H勺

外壁及地下室水池部住處設(shè)鋼板止水帶防水。

三）防水層施工

地下室底板防水層施工在底板墊層碎澆筑完畢后進(jìn)行，外壁防水

層施工在地下室頂板彼澆筑完畢并拆除模板后進(jìn)行。作防水層前，先

在墊層上和外墻面抹1：3水泥砂漿找平層，并將轉(zhuǎn)角處抹成園弧。

作防水層時(shí)，后澆帶和轉(zhuǎn)角處以及施工縫等部位均應(yīng)增長(zhǎng)一道防水

層。

當(dāng)?shù)装宸浪畬邮┕ね戤吅螅僭谄渖献鞅Ｗo(hù)層，四面?zhèn)缺谟弥衲z

板臨時(shí)遮擋，以防綁扎底板鋼筋時(shí)損傷防水層。凡穿地下室外墻管道

處應(yīng)加防水套管及止水片，然后嚴(yán)密封堵縫隙。

四）、模板工程

（一）模板選擇

1、地下室底板側(cè)模：采用300mm厚混墻側(cè)辟兼作外模，外模內(nèi)

側(cè)作1：3水泥砂漿15mm厚抹灰層，便于作外防水。

2、墻、柱、梁模板均采用組合鋼模板散拼散拆，背杠和支撐均

采用“48X3.5鋼管。

3、樓板模板采用12厚竹膠板，配以100X70木楊作支墊，間距

350mm,支撐系統(tǒng)采用小48X3.5鋼管。

（二）模板支撐

1、墻體：墻體模板采用、616對(duì)拉絲桿控制墻體厚度，地下外

墻和水池壁使用的對(duì)拉絲桿加焊一60X60X3的鋼板止水片。拆模后,

將對(duì)拉絲桿割掉，然后用防水砂槳抹平，再做外防水層。模板U勺整體

剛度由鋼管背桿來(lái)保證，穩(wěn)定性由鋼管斜撐來(lái)俁證，電梯井模板支撐

詳附圖。

2、柱、：柱斷面尺寸2800mm時(shí)，采用鋼管柱箍和對(duì)拉絲桿控制

斷面尺寸，其他柱子均采用鋼管柱箍控制斷面尺寸，柱子支撐架必須

與梁架和樓板滿堂架連成整體。

3、梁板：梁承重架采用雙排鋼管架，板承重架采用滿堂鋼管架,

其立桿間距800—1200mm,橫桿步距1500—1800nm】，并設(shè)掃地桿和剪

刀撐。

（三）保證模板質(zhì)量的措施

1、墻體、柱子模板在役澆灌前，需用鉛錘吊正，必要時(shí)用千斤

頂較正。

2、模板口勺安裝必須符合規(guī)范GB50204-92模板安裝容許偏差日勺規(guī)

定。

3、梁、板跨度24000mm時(shí)，模板應(yīng)按跨度2%。起拱。

4、模板支撐架必須牢固穩(wěn)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)到達(dá)50N.M。

派專人看守，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

5、側(cè)模日勺拆除以不損害碎楞角為宜，承重底板拆除必須按規(guī)范

規(guī)定的碎強(qiáng)度到達(dá)后才能拆除。

6、模板拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、修整，刷好隔離劑堆放指定

位置供下一次使用。

五）、鋼筋工程

1、鋼筋在加工時(shí)，水平筋采用閃光對(duì)焊，接頭互相錯(cuò)開(kāi)40d,

底板部分水平鋼筋采用窄間隙焊，柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，接

頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)40do

2、地下室底板上層鋼筋定位采用鐵馬凳625鋼筋架立，詳附圖。

3、底板后澆帶鋼筋貫穿、但可在此處設(shè)置對(duì)應(yīng)的800X600孔，

以以便坑底垃圾清理及后澆帶支模和施工縫H勺處理等，待澆此部分碎

時(shí)再用綁扎焊焊接鋼筋封孔。

六）、砂工程

該工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌佐，地下室澆筑時(shí)重要采用梭槽輔以塔吊和

人工就位混凝土，澆筑豎向構(gòu)件時(shí)，碎傾落的自由高度在不出現(xiàn)分層

泌水離析時(shí)，最大高度不得不小于3mo振動(dòng)地下室底板時(shí)采用"75

大直徑U勺振動(dòng)器，其他用一般振動(dòng)器。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每點(diǎn)振動(dòng)

時(shí)間控制在10—20s之間，以校不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡開(kāi)始泛漿為

準(zhǔn)。防止漏振，欠振和超振。澆筑豎向構(gòu)件前，其底部先清洗潔凈，

并鋪3-5cm厚與性成分相似日勺水泥砂漿，防止?fàn)€根。施工時(shí)混凝土

應(yīng)持續(xù)澆筑，施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按前文所述規(guī)定執(zhí)行。

本工程采用筏板基礎(chǔ)，底板厚1.8米，屬大體積混凝土，我們采

用由一側(cè)向另一側(cè)推送的J措施澆筑底板混凝土。地下室底板大體積混

凝土施工是整個(gè)工程的難點(diǎn)，為了保證其澆筑質(zhì)量，特采用如下保證

措施：

1、建立健全混凝土澆筑質(zhì)量管理制度并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

2、底板混凝土采用一次澆筑，分層搗固。首層澆下層500厚日勺

混凝土，等充足密實(shí)后，再進(jìn)行上部混凝土H勺澆筑。

3、最大程度地減少混凝土的入模溫度，以控制混凝土由于水化

熱而引起溫度升高。

4、混凝土澆筑后要及時(shí)覆蓋，以減小混凝土的內(nèi)外溫差。覆蓋

材料厚度按下列環(huán)節(jié)計(jì)算：

①計(jì)算混凝土中口勺最高溫度Tmax

Tmax=TO+Q/10X1.15+F/50

TO——混凝土的澆筑溫度，取平均氣溫為

Q——每立方米碎中的水泥用量(kg/m3),暫取390kg/m3。

F——每立方米砂中粉煤灰的用量(Kg/m3),取0。

則Tmax-10390/10X1.15~54.9℃

②計(jì)算養(yǎng)護(hù)材料厚度

人-----養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)o本工程采用草袋覆蓋,

故取X=0.14W/m.K

XI------混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K),bc2.3W/m.Ko

Ta------混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫度(℃)

取Ta=Tmax-25C=54.9-25=29.9"C

Tb-----混凝土到達(dá)最高溫度時(shí)的大氣平均溫度，取Tb=12℃

K1-----傳熱系數(shù)的修正值，取kl=2.00

則H=1.8米時(shí)：

由此可見(jiàn)，底板砂養(yǎng)護(hù)所需保溫材料即草墊厚度為30mm,即可

防止碎表面水分急劇蒸發(fā)，防止砂外表面散熱過(guò)快，減少硅內(nèi)外溫差,

從而減水溫度收縮應(yīng)力，防止佐表面開(kāi)裂。

5、底板碎施工時(shí)必須進(jìn)行校內(nèi)外溫度測(cè)試，掌握內(nèi)外溫度變化

狀況，以便及時(shí)采用有效措施控制碎內(nèi)外溫差。現(xiàn)場(chǎng)采用在底板碎中

預(yù)埋4)15的白鐵管，將白鐵管下部焊在底板下部鋼筋網(wǎng)片上，上部伸

出底板碎上口10mm。測(cè)溫時(shí)將液晶顯示溫度計(jì)伸至白鐵管內(nèi)不一樣

部位便可測(cè)得碎內(nèi)不一樣深度處的溫度。

底板混凝土澆筑后5天內(nèi)每2小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)溫，6?14天內(nèi)每

8小時(shí)測(cè)溫一次，作好測(cè)量記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)對(duì)混凝土養(yǎng)

護(hù)工作作對(duì)應(yīng)調(diào)整，保證混凝土表面溫度與中心溫度及大氣溫度日勺差

控制在25c以內(nèi)。

嚴(yán)格控制混凝土澆筑厚度及振動(dòng)時(shí)間，底板混凝土按60cm厚分

層澆筑，保證混凝土振搗密實(shí)。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器。不得

振動(dòng)鋼筋及模板，澆筑過(guò)程中安排專人檢查鋼筋位置及模板支撐狀

況，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。混凝土振搗措施參見(jiàn)《混凝土構(gòu)造工程施

工及驗(yàn)收規(guī)范》。

底板混凝土澆筑完畢，及時(shí)安排抹灰工找平，待混凝土初凝后及

時(shí)派專人灑水養(yǎng)護(hù)，便混凝土表面濕度保持在90%以上。混凝土養(yǎng)

護(hù)時(shí)間不得少于14天。

注意：

(1)本工程地下室底板及擋土剪力墻采用抗?jié)B混凝土S6,在混凝

土中加入外加劑。施工中注意抗?jié)B混凝土與一般混凝土之間用J轉(zhuǎn)換。

⑵剪力墻施工時(shí)，在澆筑混凝土前認(rèn)真檢查其模板與否固定好,

對(duì)拉片與否完全扣好。若對(duì)拉片沒(méi)有完全扣好，輕易引起爆模，將會(huì)

減少工作效率，影響混凝土的幾何尺寸，后果十分嚴(yán)重。

(3)地下室若遇管道穿墻，預(yù)留空洞嚴(yán)格作好防水處理，嚴(yán)禁事

后打洞。

七)、回填土工程

地下室施工完畢后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢單位進(jìn)行

檢查驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄，參檢三方同意后即可進(jìn)行土方回填。

回填土采用三七灰土，三七灰土回填時(shí)底部應(yīng)干燥，若有積水應(yīng)挖積

水坑排水；回填時(shí)應(yīng)分層扎實(shí)，每層200mm厚，用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。

三七灰土在距施工現(xiàn)場(chǎng)10km外取料，采用天然黃土或無(wú)膨脹性土料,

消石灰應(yīng)采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過(guò)篩，其粒

徑不得不小于5nim,不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得具有過(guò)多口勺

水份，灰土拌合料應(yīng)保證比例精確，拌合均勻，顏色一致，隨時(shí)拌合

隨時(shí)扎實(shí)，含水量以用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。每層

的扎實(shí)遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)試驗(yàn)確定。上下兩層灰土H勺接縫距離不得不

不小于500nmb施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)打掃潔凈，并應(yīng)重

疊扎實(shí)，扎實(shí)后H勺表面應(yīng)平整，經(jīng)合適晾干后，方可進(jìn)行下道工序。

5.43獨(dú)立柱基施工

在地基驗(yàn)槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進(jìn)行

獨(dú)立柱基日勺施工。

獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋房中制作完畢后，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

獨(dú)立柱基模板采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。

基礎(chǔ)澆筑時(shí)按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫。

獨(dú)立柱基拆模后應(yīng)及時(shí)回填扎實(shí)，以防基礎(chǔ)浸水。

5.5主體施工方案

5.5.1軸線投設(shè)及標(biāo)高測(cè)設(shè)

本工程是一種大型的高層建筑，高層建筑的軸線和標(biāo)高控制是十

分重要H勺工作，為此我們將采用如下措施組織施工。

1、設(shè)置專耿測(cè)量員兩名，負(fù)責(zé)本工程的軸線測(cè)放及標(biāo)高控制。

2、采用J2-JD激光經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、吊線錘等儀器進(jìn)行測(cè)放。

3、建筑物的定位放線以總平面圖和規(guī)劃院的紅線圖為根據(jù)，采

用網(wǎng)點(diǎn)控制。

4、軸線日勺投放在地下室頂板埋設(shè)控制點(diǎn)，然后隨主體上升在各

樓層板面留設(shè)150X150mm軸線傳遞孔，傳遞孔沿直線貫穿至地下室

頂板控制點(diǎn)。采用吊線錘、激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直傳遞。

5、標(biāo)高測(cè)設(shè)采用鋼卷尺沿構(gòu)造外墻、邊柱或樓梯向上豎直測(cè)量,

同步用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平。

5.5.2沉降觀測(cè)

本工程屬高層建筑，由主樓和裙樓兩部份構(gòu)成，裙樓和主樓之間

設(shè)置后澆帶。為保證工程質(zhì)量，掌握第一手資料，應(yīng)按規(guī)定做沉降觀

測(cè)工作，因此設(shè)計(jì)單位規(guī)定做沉降觀測(cè)工作，這項(xiàng)工作因?qū)θ藛T和儀

器的規(guī)定較高，按規(guī)定委托專業(yè)單位進(jìn)行，屆時(shí)再另行編制詳細(xì)口勺施

工方案。

5.5.3主體構(gòu)造施工工藝流程

主體構(gòu)造工程按：測(cè)量放線一綁扎墻、柱鋼筋一支墻、柱模板一

支梁、板底模一綁扎梁、板鋼筋一支梁、板側(cè)模一澆碎一拆模一養(yǎng)護(hù)

性的施工次序逐層循環(huán)施工。

5.5.4模板工程

1、柱模：矩形柱模采用組合鋼模板支模，柱子斷面尺寸＞800mm

時(shí)，采用鋼管柱箍和對(duì)拉絲桿控制斷面尺寸（詳附圖12）。其他柱子

均采用鋼管柱箍（間距W600nlm）控制斷面尺寸，柱子支撐架必須與

梁架及樓板滿堂架連成整體。

2、梁模:梁模采用組合鋼模板，按『3%起拱（當(dāng)梁凈跨不小于

4nl時(shí)）。梁承重架采用雙排鋼管架，其立桿間距800—1200mnb橫桿

步距為1200mm—1800nlm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。

3、樓板模板：樓板模板采用12nlm厚竹膠合板，下墊100X70木

楊，間距W350m限板承重架采用滿堂鋼管腳手架。

4、樓梯模板：底模采用組合鋼模板散拼散拆，側(cè)模采用木模。

5、電梯井內(nèi)模采用筒模，剪力墻外模采用大模板，模板拉結(jié)采

用力12螺桿，間距＜600mm。。

5.5.5鋼筋工程

1、鋼筋制作：采用持續(xù)配料法制作鋼筋，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不

齊需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可

代換。制作好口勺成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。

2、鋼筋H勺焊接：必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)

行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行正式焊接。

柱子鋼筋和剪力墻鋼筋（中16以上）采用電渣壓力焊，焊接時(shí)應(yīng)搭

好穩(wěn)固日勺操作平臺(tái)。

3、鋼筋日勺綁扎：鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖紙先劃線定位，校

對(duì)對(duì)的后再擺放鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質(zhì)量必須符合《校構(gòu)造工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。鋼筋日勺綁扎次序按：在底板防水保護(hù)層上彈出

墨線一綁扎底板下網(wǎng)鋼筋~綁扎墻、柱鋼筋，同步安放無(wú)形鋼筋撐腳

一綁扎底板上網(wǎng)鋼筋一墻、柱定位鋼筋與上網(wǎng)鋼筋點(diǎn)焊一綁扎墻、柱

鋼筋一綁扎梁、板鋼筋MJ施工次序逐層循環(huán)施工。框架梁板鋼日勺綁扎

按先主梁后次梁及板的次序進(jìn)行。由于層高較高，在綁扎墻、柱鋼筋

時(shí)，一定要注意主筋的垂直度控制，在綁扎前必須先搭好操作平臺(tái)，

才能進(jìn)行綁扎。對(duì)墻梁、板中有孔洞口勺部位，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙

上的規(guī)定對(duì)孔洞設(shè)置加強(qiáng)筋。

4、鋼筋定位固定措施：鋼筋保護(hù)層為15—25mm厚，采用與碎成

分相似的水泥砂漿墊塊來(lái)保證，規(guī)格50X50inm,其間距梁、柱不不

小于1000mm,墻板不不小于1200nmi,呈梅花形均勻布置。地下室底

板鋼筋保護(hù)層采用C30碎墊塊來(lái)保證，規(guī)格80X80X35mm,間距不

不小于1000mm,呈梅花形布置。為了保證墻、柱筋位置對(duì)的不變形,

在柱筋、墻筋與梁板鋼筋相交處采用點(diǎn)焊進(jìn)行定位處理。

5、質(zhì)量保證措施

（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)好施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，弄清各部位鋼筋日勺

受力狀況，結(jié)合《性構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中日勺有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼

筋放樣。

（2）鋼筋放樣后，經(jīng)主管技術(shù)負(fù)貢人審核無(wú)誤后，才能進(jìn)行大

批量生產(chǎn)制作，減少返工揮霍。

（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出

廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后，才能使用到工程中去。

（4）鋼筋綁扎好后，必須先進(jìn)行自檢，確定無(wú)誤后然后請(qǐng)建設(shè)

單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站日勺同志進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格