8.液氬儲(chǔ)槽操作規(guī)程7.1準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝：低溫儲(chǔ)糟及配套管道的安裝，應(yīng)由具有壓力容器、壓力管道安裝許可證的單位實(shí)施。儲(chǔ)槽在投入使用前應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，管道、閥門(mén)吹除處理及閥門(mén)儀表的檢查，安全閥、壓力表、液位儀再投入使用前應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)并鉛封。

7.1.1氣密性試驗(yàn)

儲(chǔ)槽在完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫、儲(chǔ)糟停用較長(zhǎng)時(shí)間后，在儲(chǔ)糟充入液體前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為儲(chǔ)槽的最高工作壓力，試驗(yàn)用氣為無(wú)油干燥的空氣或干氮?dú)猓囼?yàn)時(shí)間不得小于4小時(shí)，檢查各閥門(mén)及焊縫處應(yīng)無(wú)泄漏。7.1.2吹除處理

氣密性試驗(yàn)合格后，還需用干燥無(wú)油的空氣或干氮?dú)鈱?duì)儲(chǔ)槽內(nèi)筒和管路系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理，使之去除潮濕空氣和灰塵雜質(zhì)。

7.1.3閥門(mén)儀表的檢查

在充入液體前，必須認(rèn)真檢查閥門(mén)是否處于正確的啟閉狀態(tài)，儀表指示是否正確，否則應(yīng)予以調(diào)整。

7.2充液操作7.2.1首次充液操作連接儲(chǔ)槽與槽車充液管線。對(duì)充液管進(jìn)行吹除（每次充液前都應(yīng)進(jìn)行）,在上部進(jìn)出液閥、下部進(jìn)出液閥末開(kāi)啟前，由液源排出閥向輸液管內(nèi)放入少量液體，同時(shí)打開(kāi)殘液放空閥，對(duì)其管路進(jìn)行吹除，以清除管道中潮濕空氣和機(jī)械雜質(zhì)。打開(kāi)放空閥及測(cè)滿閥，并啟動(dòng)液面計(jì)（全開(kāi)液上閥、液下閥，關(guān)閉平衡閥）。打開(kāi)上部進(jìn)出液閥，由上部進(jìn)液，此時(shí)由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，上部進(jìn)出液閥開(kāi)度要小，使管路和內(nèi)筒遂漸冷卻至所充低溫液體的溫度，待殘液放空閥穩(wěn)定排氣時(shí)，可開(kāi)大上部進(jìn)出液閥，加大充液速度。

待液面計(jì)指示有液體時(shí)，打開(kāi)常開(kāi)上部進(jìn)出液閥，關(guān)閉上部進(jìn)出液閥，改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液。

當(dāng)測(cè)滿閥（已先開(kāi)啟）噴出液體時(shí)，說(shuō)明已充滿液體，應(yīng)立即關(guān)閉下部進(jìn)出液閥和放空閥停止充液，同時(shí)打開(kāi)殘液放空閥，排除充液管路中的殘余氣液。

充灌結(jié)束，拆除充液管線。7.2.2補(bǔ)充充液補(bǔ)充充液程序與首次充液基本相同，所不同的是，內(nèi)筒已有低溫液體，不需要冷卻內(nèi)筒，因此吹除管路后即可由下部進(jìn)出液閥進(jìn)液。7.3液體貯存液體貯存分為常壓貯存和帶壓貯存。7.3.1常壓貯存過(guò)程中，放空閥始終開(kāi)啟，讓自然蒸發(fā)的氣體由此閥排至大氣，槽內(nèi)壓力不致于升高。

7.3.2帶壓貯存的過(guò)程中，放空閥關(guān)閉，由于自然蒸發(fā)的氣體留在槽內(nèi)，內(nèi)筒壓力將逐漸升高，此時(shí)除液面計(jì)、壓力表投入運(yùn)行外，當(dāng)內(nèi)筒壓力達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)殘液放空閥泄壓。

當(dāng)長(zhǎng)期貯存液氧時(shí)，在貯存期間（無(wú)論何種貯存方式）應(yīng)定期對(duì)液氧的碳?xì)浠衔锖窟M(jìn)行分析檢查，以免引起意外事故，主要檢查其乙炔濃度不得超過(guò)0.5ppm，否則應(yīng)將槽內(nèi)液體排盡或者補(bǔ)充液氧，使貯槽中乙炔含量小于0.5ppm。7.4增壓與排液7.4.1增壓

關(guān)閉殘液放空閥。

確定氣體通過(guò)閥已經(jīng)全開(kāi)。

緩慢打開(kāi)增壓閥，使液體進(jìn)入增壓器汽化。若排液速度較高,內(nèi)筒壓力下降,可開(kāi)大增壓閥。

當(dāng)不需要穩(wěn)定內(nèi)筒壓力或停止向外供液時(shí)，應(yīng)關(guān)閉增壓閥。

由于貯槽設(shè)置調(diào)壓閥，在整個(gè)增壓過(guò)程中,貯槽會(huì)自動(dòng)保持壓力穩(wěn)定。在第一次增壓時(shí)(或需要改變槽內(nèi)工作壓力時(shí))，應(yīng)調(diào)整調(diào)壓閥的啟閉壓力,使之達(dá)到工作要求。調(diào)壓閥的關(guān)閉壓力應(yīng)等于需要的工作壓力。壓緊頂部調(diào)節(jié)螺栓，為提高開(kāi)啟壓力，反之降低開(kāi)啟壓力。系統(tǒng)是否有泄漏，系統(tǒng)有無(wú)其它變化。7.6.12如果發(fā)生重大外溢，所有人員遠(yuǎn)離溢灑區(qū)50米，并處于上風(fēng)頭。7.6.13壓力表每半年校準(zhǔn)一次，安全閥每年校準(zhǔn)一次并附檢驗(yàn)合格證加鉛封。7.6.14在充裝過(guò)程中注意轉(zhuǎn)速與汽化器的匹配，保證每排充裝時(shí)間不小于30分鐘。8.槽車運(yùn)輸及充灌安全操作規(guī)程8.1槽車的使用運(yùn)輸和檢修必須按《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定作業(yè)；槽車容器的使用管理和檢修必須按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定作業(yè)。8.2裝有低溫液體的槽車應(yīng)限速行駛，行駛速度一般為一級(jí)公路最高速度為每小時(shí)60公里，二、三級(jí)公路為每小時(shí)30～50公里；在高速公路上宜低速行速，應(yīng)避免緊急制動(dòng)，嚴(yán)防撞擊。8.3槽車行駛應(yīng)避開(kāi)鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)。必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)限速行駛，不得隨意停靠。8.4槽車輸送液體時(shí)，要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，嚴(yán)禁超過(guò)壓力規(guī)定值。當(dāng)壓力表讀數(shù)有異常升高時(shí)，槽車應(yīng)開(kāi)到人稀、空曠處，打開(kāi)放空閥，排放涉及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。8.5液氧槽車必須有導(dǎo)靜電接地裝置。8.6槽車只有得到有關(guān)人員同意后，方可進(jìn)充灌場(chǎng)所充灌；充灌時(shí)，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，防止低溫液體外溢。充灌液氧時(shí)，5米內(nèi)不得有明火。8.7槽車在連接充灌輸液管道