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WZSJD團 體 標 準T/WZSJD2350—2024移動式斜切割機Mobileobliquecuttingmachine2024-07-20發布 2024-07-20實施溫州市機電技術協會 發布T/WZSJDT/WZSJD2350—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 Ⅱ范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 1型號、分類和基本參數 2基本要求 2技術要求 3試驗方法 5檢驗規則 7標志、隨機文件和附件、包裝、運輸和貯存 8質量承諾 9前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》給出的規則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由溫州市機電技術協會標準化技術委員會提出并歸口。本文件主要起草單位：溫州日益機電科技有限公司本文件參加起草單位：德長環保股份有限公司、浙江銘博汽車部件股份有限公司、溫州市潤新機械制造有限公司、浙江偉明自控軟件技術有限公司、溫州市中工精密模具有限公司、溫州美瑞克液壓科技有限公司、浙江鉅裕機械設備有限公司。本文件主要起草人：張麗乾、文軍、王長學、溫陳德、黃浩、王安樂、吳志鵬、朱俊杰、張勇貴、黃少國。本文件于2024年首次制訂。本文件由溫州日益機電科技有限公司負責解釋。T/WZSJD2350T/WZSJD2350—2024PAGEPAGE5移動式斜切割機范圍本標準規定了斜切割機的術語和定義、型號、分類和基本參數、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、隨機文件和附件、包裝運輸和貯存、質量承諾。本標準適用于鋸割有色金屬如鋁以及木材和類似材料且鋸片直徑不大于400mm的可移動式斜切割機。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB3883.1—2014 手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分：通用要求GB4343.1 家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發射GB4343.2 家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第2部分：抗擾度GB/T9088—2008 電動工具型號編制方法GB/T3883.309-2021309GB/T26125 定GB/T29783—2013 電子電氣產品中六價鉻的測定原子熒光光譜法GB/T29784.2—2013 電子電氣產品中多環芳烴的測定第2部分氣相色譜-質譜法EPA3540C—1996 索氏提取法(SoxhletExtraction)EPA8270D—2014 氣相色譜/質譜聯用法測定把半揮發性有機化合物(Semivolatile OrganicCompoundsbyGasChromatography/MassSpectrometry)術語和定義下列術語和定義適用于本文件。斜切割機 mitresaw用一旋轉的開齒鋸片來鋸割有色金屬如鋁及木材或類似材料的工具。復合式斜切割機 compoundmitresaw懸臂可以同時繞著斜切割機支架和鋸臺進行復合式旋轉的斜切割機。滑動式復合斜切割機slidingcompoundmitresaw鋸片截斷動作的同時可伴隨著滑動的復合式斜切割機。交流斜切割機ACMitresaw采用交流電源驅動的斜切割機。直流斜切割機DCMitresaw采用可充電電池驅動的斜切割機。型號、分類和基本參數型號切割機型號應符合GB/T9088-2008的規定。分類按斜切割機的結構型式分為常規斜切割機、復合式斜切割機、滑動式復合斜切割機。按斜切割機的電源型式分為交流斜切割機、直流斜切割機。基本參數基本參數如表1所示。1 數鋸片規格mm率W額定輸出轉矩N·m190≥500≥1.5210≥700≥2.0250≥900≥2.5305≥1100≥3.0355≥1300≥3.5基本要求防護罩體用合金鑄件，除加強筋外，其設計壁厚不應小于3mm。應具備采用有限元分析軟件或實物測試對載荷、剛性、強度性能進行校核的能力。斜切割機的人機交互界面應符合人機工程學。原材料160N/m。塑料外殼應使用阻燃等級UL94-HBUL94V-0F制造零部件表面噴涂過程應在封閉環境下，采用自動化噴涂設備進行。復雜壓鑄件的機械加工過程應采用帶刀庫數控銑床。壓鑄件去毛刺過程應采用自動化切邊模具。檢驗檢測應具備三坐標精密測量復雜零部件尺寸、外形、相對位置的檢驗檢測能力。應具備溫升、自動負載耐久性測試及驗證能力。技術要求環境條件斜切割機應能在下列環境條件下額定運行：——海拔不超過1000m；——環境空氣溫度不超過40℃；——空氣相對濕度不超過90%(25℃)。安全一般要求斜切割機的安全要求，除應符合本標準條款外，其余皆應符合GB3883.1和GB/T3883.309-2021的有關規定。注：直流斜切割機和電池包的安全要求應滿足GB3883.1—2014附錄K和附錄L的規定。機械性能穩定性斜切割機處于任意角度組合時，機頭從最低位置自動復位后，機身不得傾倒或底座任何部位位移不得超過100mm。機頭復位壽命機頭復位結構扭簧經過10萬次壽命測試后，不應出現扭簧斷裂現象，機頭應在2s內回復到位。電氣性能電氣強度電氣強度的要求應符合GB3883.1—2014 附錄D的規定。空載電流空載電流應小于額定電流的60%。空載轉速n0±10發熱發熱應符合GB3883.1—2014 中第12章的規定。過載Ⅱ類或具有Ⅱ類結構的I類工具，在過載條件下，防電擊保護不應受到損害，應符合GB3883.1—2014中18.5的規定。有害物質2多環芳烴物質應符合表3要求，與皮膚接觸時間超過30秒的部件應符合二類要求，與皮膚接觸時間少于30 秒的部件或與皮膚沒有接觸的部件應符合三類要求具體多環芳烴種類見表4。2 值有害物質名稱限值要求mg/kg鉛（Pb）1000汞（Hg）10002 ）有害物質名稱限值要求mg/kg六價鉻（Cr6+）1000鎘（Cd）100多溴聯苯（PBBs）1000多溴二苯醚（PBDEs）1000鄰苯二甲酸二（2-乙基已基）酯（DEHP）1000鄰苯二甲酸甲苯基丁酯（BBP）1000鄰苯二甲酸二丁基酯（DBP）1000鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）10003 求多環芳烴物質二類三類苯并[a]蒽0.5mg/kg1mg/kg?0.5mg/kg1mg/kg苯并[b]熒蒽0.5mg/kg1mg/kg苯并[k]熒蒽0.5mg/kg1mg/kg苯并[a]芘0.5mg/kg1mg/kg茚苯[1,2,3-cd]芘0.5mg/kg1mg/kg二苯并[a,h]蒽0.5mg/kg1mg/kg苯并[g,h,i]苝0.5mg/kg1mg/kg（苊、苊烯、蒽、熒蒽、芴、菲、芘）總和10mg/kg50mg/kg萘2mg/kg10mg/kg多環芳烴16項總和10mg/kg50mg/kg4 序號多環芳烴物質CAS編號1苊82-32-92苊烯208-96-83蒽120-12-74苯并[a]蒽56-55-35苯并[b]熒蒽205-99-26苯并[k]熒蒽207-08-97苯并[g,h,i]苝191-24-28苯并[a]芘50-32-89?218-01-910二苯并[a,h]蒽53-70-311熒蒽206-44-012芴86-73-713茚苯[1,2,3-cd]芘193-39-514萘91-20-315菲85-01-816芘129-00-0外觀質量塑料外殼不得有氣泡、裂紋、銀絲，同一塑料件應色澤均勻。金屬件涂層應牢固，應無起層、剝落、劃痕等缺陷。表面應清潔、無油污。外露金屬件應無銳邊和毛刺。0.5mm，錯位應小于0.5mm。銘牌及標示應牢固且無卷曲地貼在規定位置。輸出效率額定功率下，斜切割機的輸出效率應不小于60%。角度與精度鋸片與靠柵的角度精度應符合以下要求：0900.4°；45450.4°。鋸片與工作臺角度精度應符合以下要求：0900.4°；45450.4°。工作臺角度定位誤差工作臺的角度定位誤差應不大于0.5°。工作臺面高度差活動工作臺和輔助工作臺的支撐面高度差應不大于0.3mm。鋸片端面跳動在距鋸片齒頂5mm的圓周上測得的跳動值應不大于0.4mm。振動和噪聲振動額定電壓下運轉，機殼和手柄應無明顯麻振感；空載狀態下，在手柄握持位置測得的頻率計權加速度有效值應不超過5m/s2。噪聲額定電壓下運行應無雜聲和異常聲音，空載時噪聲聲功率級平均值應不大于105dB（A）。電磁兼容性（EMC）斜切割機的電磁兼容測試，包括發射和抗擾度，應符合GB4343.1、GB4343.2的規定。負載耐久不更換任何配件的條件下，交流斜切割機運行時間應大于100h，直流斜切割機不要求。試驗方法一般檢查一般安全檢測按照GB3883.1、GB/T3883.309-2021的規定進行。機械性能穩定性測試方法如下：——將機器水平放置于標準大理石地面，然后將機器設置成任意的角度組合；——將機頭從下限位置釋放并使其自動復位；測量機身的位移；如機身側翻或底座任何部位的位移超過100mm，則測試失敗，返修后應重新進行測試。測試結果應符合6.2.2.1的規定。機頭復位壽命6.2.2.2的規定。電氣性能電氣強度按照GB3883.1—2014 附錄D的規定進行，測試結果應符合6.2.3.1的規定。空載電流用電流電壓功率表測量，至少抽測3臺，并記錄數值，測量結果應符合6.2.3.2的規定。空載轉速用閃光測速儀測量，至少抽測3臺，并記錄數值，測量結果均應符合6.2.3.3的規定。發熱按照GB3883.1—2014 第12章的規定進行，測試結果應符合6.2.3.4的規定。過載按照GB3883.1—2014 中18.5的規定進行，測試結果應符合6.2.3.5的規定。材料GB/T26125—201129783—20136.3.1的規定。EPA3540C—1996EPA8270D—20146.3.1的規定。多環芳烴(PAHs)16GB/T29784.2—20136.3.2的規定。外觀外殼、涂層及表面目測檢查，必要時進行色卡對比，檢查結果應符合6.4.1、6.4.2、6.4.3的規定。結合面檢查方法如下：——目測檢查，手指觸摸；——用塞尺比對合縫和錯位。檢查結果應符合6.4.4的規定。銘牌及標示目測檢查。必要時用浸水的布擦拭15s，再用浸過汽油的布擦拭15s，然后檢查。檢查結果應符合6.4.5的規定。電機效率15角度與精度鋸片與靠板夾角將工作臺指針對準底座上的0°位置，用角度尺檢查，轉動工作臺并重復前面步驟3次，記錄數453鋸片與工作臺夾角將搖臂角度指針指向于0°位置，用角度尺檢查；轉動搖臂并重復前面步驟3次，記錄數值；將搖臂角度指針指向于4536.6.2的規定。工作臺角度定位誤差將工作臺轉至任一定位角度，聽到清脆的定位聲后用角度尺檢查鋸片與工作臺夾角；重新定位工作臺，重復測量3次，要求偏差均在要求范圍內。檢查結果應符合6.6.3的規定。工作臺面高度差將刀口尺平放在工作臺支撐平面上，用塞尺測量刀口尺與臺面板之間的最大間隙。檢查結果應符合6.6.4的規定。鋸片端面跳動5mm振動和噪聲振動按照GB3883.1—2014 附錄I的規定檢查，測量結果應符合6.7.1的規定。噪聲按照GB3883.1—2014 附錄I的規定檢查，測量結果應符合6.7.2的規定。電磁兼容電磁兼容測試按照GB4343.1、GB4343.2的規定進行，測量結果應符合6.8的規定。負載耐久10s空載、10s額定負載下循環運行，記錄運行時間。測試結果應符合6.9的規定。檢驗規則檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產品須經出廠檢驗合格后方允許出廠。如有一項ABC類不合格，則判為不合格品。型式檢驗有下列情況之一時應進行型式檢驗：產品結構、材料、工藝有重大改進，可能影響產品主要性能；批量生產時進行周期性檢驗,每年至少一次；新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；停產半年以上恢復生產的產品；出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異。除需要提供的零/檢驗項目出廠檢驗和形式檢驗項目見表5。5 目序號章條檢驗項目名稱出廠檢驗型式檢驗不合格類別16.3材料檢測√B26.4.1,6.4.2,6.4.3一般外觀檢查√√C36.4.4結合面檢查√√C46.4.5銘牌及標示檢查√√B56.5輸出效率檢查—√B66.6角度與精度檢查√√B76.7.1振動測量√C86.7.2噪聲測量—√C96.8電磁兼容(EMC)測試——√B106.9負載耐久測試—√B116.2.1一般安全防護檢查√A126.2.2.1穩定性測試√A136.2.2.2機頭復位壽命測試—√A146.2.3.1電氣強度測試√√A156.2.3.2空載電流測量√√B166.2.3.3空載轉速測量√B176.2.3.4發熱測試√A186.2.3.5過載測試—√A注1:“√”表示進行該項檢查，“—”表示不進行該項檢查。注2:每個檢查內容應有不同的不合格類別，不合格類別主要按以下內容來區：A：零缺陷控制項目（安全/特別故障）；B：重要控制項目（會使整機出現主要性能故障；C：一般控制項（一般性能指標）。標志、隨機文件和附件、包裝、運輸和貯存標志每臺斜切割機應在明顯、平整的位置上設置銘牌，銘牌上應標有下列項目：產品型號與