12規范性引用文件GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和GB6514涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9755合成樹脂乳液外墻涂料GB/T9274色漆和清漆耐液體介質的GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試GB18582建筑用墻面涂料中有害物GB/T29756干混砂漿物理性能試驗方法GB50212建筑防腐蝕工程施工JT/T695—2007混凝土橋梁結構表面涂JTG/TJ22—2008公路橋梁加固設計規范3.14涂層防腐條件2b)氯離子侵蝕；4.2.1大氣腐蝕強腐蝕(Ⅲ-1）、強腐蝕(Ⅲ-2）。相對濕度/（年平均%）ⅠⅡ>75>75-4.2.2浸水腐蝕4.2.2.1按浸水腐蝕環境分為兩種類），），），5涂層體系技術要求35.1.2依據防腐壽命影響因素，涂層體系厚度可在一定范圍內調整。設計最低涂層厚度不低于附錄A5.2性能要求5.3涂料要求5.3.1基本要求5.3.2性能要求5.3.2.2底漆對混凝土基材應具有良好的5.3.2.3中間漆應具有良好的屏蔽性能。5.3.2.4面漆應具有相應的耐候性，還6.1施工企業6.1.1施工企業應具有防腐保溫二級及以上資質。特種作業人員應具備6.2涂料材料6.2.1涂料材料運抵現場后，應由施工單位、監理現場取樣后送至國家認證認可監督管理委員會認可6.2.2涂料材料存放地點應滿足國家有關的消防要求，并且干燥通風，避免陽光直射，其儲存溫度應介于3℃~40℃之間。涂料應按品種、批號、顏色分別堆放，標識清楚。6.3施工準備6.3.1施工單位應根據投標承諾和現場具體情況編制“施工組6.3.3施工單位不應隨意變更涂料的品種以及施工方案。當有特殊情況需要變更時，變更方案不應降6.3.4施工前應對檢測儀器和計量工具進行校驗，并對施工設備以及用具進行檢驗，確保相應設備以6.3.6正式涂裝前應根據涂層體系由施工單位組織施工人員按工序要求進行“小區”試驗，以評價施6.3.7針對混凝土構件情況，設計適用于混凝土表面處理、涂裝及質量檢查的工作平臺。工作平臺應7.1混凝土表面要求7.1.1混凝土表面應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離等；混凝土表面應清潔，表面4用堿性洗滌劑或碳酸鈉溶液清洗油污，再用高壓水槍（壓力800公斤）沖洗至pH值到中性（pH值為7至8）。油污滲入混凝土內部時，應采用熱堿液浸漬7.5鋼筋頭處理鋼筋頭處理按照JTG/TJ22—中6.2.1.4相關規定8涂裝施工要求8.1涂裝方法8.1.3.1通過噴槍或碟式霧化器，借助壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面8.1.3.2采用噴涂施工時，涂料黏度、噴涂壓力、噴嘴類型、噴嘴與工作面距離以及噴涂扇面等參數8.2涂裝準備8.2.1涂料的品種、型號、規格應符合施工技術條件的規定，不應使用超過保質期的8.2.4采用雙組份產品時，使用前應將主料攪勻后再按比例混合均勻；混合好的產品需按照產品說明8.2.5根據不同的施工方式以及現場環境條件調節涂料施工黏度，調節黏度應使用清水，清水的用量8.3施工環境8.3.1溫度為5℃~38℃,空氣相對濕度為85%以下，混凝土結構應干燥，表面應清潔。在雨、霧、8.3.3涂裝作業中如有下雨跡象，應提前對已施工部分采取避雨、避風的保護措施。下雨應立刻停止58.4混凝土基面涂裝預處理——混凝土基面刷涂界面劑可改善混凝土基層的表面性能。基層清潔后，采用滾筒涂刷或機械噴8.5涂裝8.5.1涂裝底漆8.5.2涂裝中間漆8.5.2.1中間涂裝前，底涂層的流掛應打磨平整。油漆應攪拌均勻，兌水比例按產品說明執行，噴涂8.5.2.2漆膜要求光滑平整，光澤均勻一致，不應有漏涂、裂紋、氣泡、流掛、針孔等缺陷，涂膜厚8.5.3涂裝面漆8.5.3.1面漆涂裝前，底涂層的流掛應打磨平整。油漆應攪拌均勻，兌水比例按產品說明執行，噴涂8.5.4涂裝間隔時間1---5℃~38℃,相對2---34-568.6涂層修補6涂層進行大面積修補應需重新進行表面處理及涂裝。涂層進行小面積修補應按照下面操作順序進——修補區域表面需打磨；——使用砂漿填補時，應先涂界面劑，再用砂漿填補，打磨，然后在砂漿上涂刷底漆，之后涂刷8.7涂膜養護8.7.1涂裝完成后，涂膜需經過規定的養護時間后方可投入使用。養護期間，涂膜9涂裝施工質量控制9.1.1混凝土表面應牢固、不開裂、9.1.2混凝土表面應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油漆、無霉點、無鹽類析出物和無苔蘚等污染物9.2涂裝施工9.3涂層厚度9.5干燥狀態710.1工程質量檢驗項目10.1.1.4涂料配合比、配制方10.1.1.5涂層應附著牢固，無面積小于100m2時，應抽檢3處；當混凝土表面處理面積不小于100多抽檢1處；每處測點1T=×100%·····································································(1)涂層測厚儀方法和隨爐件法兩種。每一檢測單位面積為10m2，對于面應抽檢3個檢測單元；計涂層厚度，90%的測設計規定厚度的90%時度時為100分；其余采28——用廢機油倒在防撞墻上，用濕毛巾擦拭。P=D?Q?Z·····································································(3)9但應在其表面涂裝兩道原面層涂料，涂裝前應對原涂層表面進行清11.4對防腐蝕涂層體系應建立檔案卡，內容包括涂裝竣工資料和涂層使用過程中的檢查及維修記錄12.1安全、衛生10.1.5施工人員應正確穿戴工作服、口罩、防護鏡等勞動保護用品12.2環境保護123A.2Ⅱ-Im1腐蝕環境下的無機納米陶瓷涂料涂層體系見表A.2。123A.3(Ⅲ-1）-Im1腐蝕環境下的無機納米陶瓷涂123A.4(Ⅲ-2）-Im2腐蝕環境下的無機納米陶瓷涂123無機納米陶瓷涂料應依據不同的應用場景應分別滿足表B.1、表B.2、表B.3的性能要求，且中間層VOC含量/（g/L）GB/T9274GB/T9755GB/T9755GB/T6739A級VOC含量/（g/L）GB/T9755GB/T9274（濾過氙弧輻射）]GB