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文檔簡介

木粉塵企業安全風險清單

場所/環節/部易發生的

序號較大危險因素主要防范措施依據責任人

位事故類型

(-)建筑平面布置與消防安全

(1)在結構方面首選輕型結構屋頂的單層建

筑。《工貿行業可燃

未設置泄爆(2)若采用多層建筑,宜采用框架結構并在墻性粉塵作業場所

火災

1泄爆裝置U,導致火災上設置符合泄爆要求的泄爆口。工藝設施防爆技

其他爆炸

或粉塵爆炸。(3)如果將窗戶或其他開口作為泄爆口,核算術指南(試行;》

泄爆面積以保證在爆炸時其能有效地進行泄2.1.3條

爆。

<1)木加工的廠房與廠戾之間及與乙、丙、丁、

戌類倉庫、民用建筑等的防火間距應符合《建《建筑防火規

筑設計防火規范》(GB5CO16-2OI4)的相關規范》(GB5OO16-

安全距離不符

火災定。2014)第3.4.1條;

2建筑平面布置合相關規范要

其他傷害(2)安裝有?粉塵爆炸危險的工藝設備或存在可《粉塵防爆安全

求。

燃粉塵的建(構)筑物,應與其它建(構)筑物分規程》(GB15577-

離,其防火間距應符合CB500I6-2014的相關2007)第5.1條。

規定。

每個防火分區<I)每座建筑或每個防火分區的安全出口數目

《建筑設計防火

安全出口數量不應少于兩個:

規范》(GB5006

3安全出口少于2個,導其他傷害(2)每個防火分區相鄰2個安全出口或每個房

2014)第371條、

致發生火災時間疏散出口最近邊緣之間的水平距離不應小于

第3.7.2條

不能進行有效5.0m。

場所/環節/部易發生的

序號較大危險因素主要防范措施依據責任人

位事故類型

人員疏散。<3)安全出口應分散布置,并應有明顯標志。

廠房或車間未

設置應急照明《工貿行業可燃

及疏散指示標性粉塵作業場所

應急照明與疏廠房或車間必須設置符合要求的應急照明和疏

4識,導致發生其他傷害工藝設施防爆技

散指示標識散指示標識。

火災時不能進術指南(試行1》

行有效人員疏第2.1.3條。

散。

未設置消防設

備、設施,未配

《建筑設計防火

消防設備、設備滅火器,導火災廠房或車間必須設置符合要求的消防設施,并

5規范》(GB5OOI6-

施致發生火災時其他傷害定期進行維護和檢測。

2014)第8條,

不能及時滅

火。

(二)防雷與電氣系名

拋光、打磨車

間未設置防雷《粉塵防爆安全

火災粉塵爆炸危險場所,應按GB5OO57中有關規定

1防雷裝置設施,由于雷規程》(GB15577-

其他爆炸采取相應防雷措施。

電導致火災或2007)第6.3.1條。

粉塵爆炸。

粉塵爆炸危險(1)電氣設備、控制裝隹、監測及監控裝置的

區域電氣設備選型和安裝應符合GB12476.KGB12476.2的《粉塵防爆安全

2電氣系統的選用和安裝其他爆炸要求,電氣連接應符合GB5OO58的要求。規程》(GB

不符合要求,(2)除塵系統、金屬設備,以及金屬管道、支15577)第6.3條。

在粉塵云狀態架、構件、部件等防靜電措施應符合GBI2158

場所/環節/部易發生的

序號較大危險因素主要防范措施依據責任人

位事故類型

時發生電氣短的要求。

路及燃燒,導<3)電氣設備的保護接地應符合GB50058的

致粉塵要求,除塵系統的風管不得作為電氣設備的接

爆炸。地導體。

(4)電氣線路、電氣設條、控制裝置、監測監

控裝置應無積塵。

(三)車間及操作要月

<1)作業過程在作業區不得進行動火作業及檢

維修作業。如需動火作業及檢維修作業應在完《粉塵防爆安全

粉塵爆炸危險

全停止加工作業的狀況卜進行,動火作業應采規程》(GB

區動火作業,

取防火安全措施。15577)第4.5、

未按規定清理

車間及操作要火災<2)作業場所及設備、設施不得出現厚度大于8.2、8.3條;

1枳塵,動火作

求其他爆炸3.2mm的積塵層,應進行木屑、粉塵清理。《木材加工系統

業引燃木屑、

(3)清理作業時,采用不產生揚塵的清掃方式粉塵防爆安全規

粉塵,導致火

和不產生火花的清掃工具。范》(AQ4228-

災、粉塵爆炸。

(4)作業時必須嚴格遵守安全操作規程,使用2012)第9條,

的工具應不產生碰撞火花。

(四)設備、安全裝置

場所/環節/部易發生的

序號較大危險因素主要防范措施依據責任人

位事故類型

設備加工時產木材加工設備,包括工藝過程中的干纖維倉及

《木材加工系統

生火花、火焰木粉倉、破碎設備、鋪裝機、砂光機、輸送設

火災粉塵防爆安全規

1加工設備引燃木屑、粉備、熱油加熱系統及加熱設備、干燥系統、人

其他爆炸范》(AQ4228-

塵,導致火災、造板機械、切削、成型、刨光及打磨等,應符

2012)第6、7條。

粉塵爆炸。合AQ4228的要求。

氣力輸送系統

與易產生火花(1)氣力輸送系統不應與易產生火花的機電設

《木材加工系統

設備連接或與備(如砂輪機等),或可產生易燃氣體的機械設

火災粉塵防爆安全規

2氣力輸送系統易燃氣體設備備(如噴涂裝置等)相連接。

其他爆炸范》(AQ4223-

連接產生火(2)氣力輸送系統與板材砂光機相連接時,板

2012)第6.2條。

花,導致火災材砂光機應安裝火花探測和自動報警裝置。

或粉塵爆炸。

輸送易爆燃木

粉塵管道是材

《木材加工系統

質、安裝建造(1)管道系統不應使用絕緣管(如PVC管);

粉塵防爆安全規

3管道系統不符合要求或其他爆炸(2)存在爆燃危險的管道輸送系統應安裝截止

范》(AQ4228—

未安裝防爆裝閥或化學抑爆裝置進行隔離。

2012)第6.2.2條

置,導致粉塵

爆炸.

場所/環節/部易發生的

序號較大危險因素主要防范措施依據責任人

位事故類型

機殼未安裝防《木材加工系統

塵罩或防塵外火災所有產生可燃木粉塵的設備均應安裝防塵罩或粉塵防爆安全規

4機殼和機罩

殼,導致粉塵其他爆炸防塵外殼。范》(AQ4228-

爆炸。2012)第6.2.3條。

風機選型、風

(1)爆炸危險環境中應使用防爆型風機:《木材加工系統

機殼體強度不

(2)在爆炸危險環境中使用風機作為管道的物粉塵防爆安全規

5風機符合規范要其他爆炸

料輸送風機時,風機殼體的設計強度應符合范》(AQ4228—

求,導致粉塵

AQ422X中6.2.2.1中管道的強度要求。2012)第6.2.4條。

爆炸。

粉碎設備設苴《木材加工系統

在室內,導致火災粉塵防爆安全規

6粉碎設備粉碎設備應設置在室外。

火災或粉塵爆其他爆炸范》(AQ4228-

炸。2012)第6.5條。

鋪裝機未設置

火花探測裝《木材加工系統

置,未設置廢火災(1)鋪裝機應設置火花探測及自動滅火裝宣。粉塵防爆安全規

7人造板機械

氣強排系統,其他爆炸(2)壓機周圍應設置廢氣強制排放系統。范》(AQ4228—

導致火災或粉2012)第6.6條。

塵爆炸。

<1)除生系統應按照粉塵爆炸特性采取預防和

除塵系統未采

控制粉塵爆炸的措施,設置監控裝置,選用降《粉生防爆安全

取預防和控制

低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。規程》(GB

8除塵系統粉塵爆炸措其他爆炸

(2)除塵器應在負壓狀態下工作,并符合AQ15577)第6.6、

施,導致粉塵

4228第6.2.5條的相關規定。7.3、7.4、7.5條。

爆炸。

(3)除塵系統不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、

場所/環節/部易發生的

序號較大危險因素主要防范措施依據責任人

位事故類型

煙塵或其他工業氣體的風管及設備連通。

<4)除生系統的風管及除塵器不得有火花進

入,風管與板材砂光機相連接時,板材砂光機

應安裝火花探測和自動報警裝置。

(5)風管內不出現厚度大于1mm積塵,風管

的設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸

下限的25%計算,且不小于20m/s。

(6)干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料

制作,運行工況應是連續卸灰、連續輸灰。

(五)機械輸送系統

<1)所有設備在安裝及運行中均應按設備使用

說明書要求進行校準、潤滑。

<2)設備的軸承應采用防塵球軸承或滾動軸

設備傳動軸承。

承、軸襯、設備<3)設備的軸承和軸襯均應做防塵密封。

外殼未采取密(4)穿透設備外殼的轉動軸密封。《木材加工系統

軸承、移動蓋封措施,移動(5)不作為泄爆門使用的設備出口及可移動設粉塵防爆安全規

1其他爆炸

板設備的蓋板未備的蓋板,應配合緊密、嚴格封閉、可靠固定范》(AQ4228—

做密封防塵,且防塵,其強度應能承受所輸送物料發生爆炸2012)第6.3條。

導致粉塵爆時的最大壓力。

炸。(6)具有火災及爆炸危險性危險的輸送系統應

采用高速截止閥等機械類隔離方式或火花探測

系統與化學易爆系統聯動的方式與其上下游系

統進行隔離。

(六)熱油加熱系統及加熱設備

場所/環節/部易發生的

序號較大危險因素主要防范措施依據責任人

位事故類型

溢油未及時消《木材加工系統

理,遇明火導火災粉塵防爆安全規

1設備溢油油溢出時應及時清理。

致火災或粉塵其他爆炸范》(AQ4228-

爆炸2012)第6.4條。

加熱設備表面(1)應防止木粉塵和纖維粉塵在加熱設備表面

《木材加工系統

積聚粉塵,粉積聚0

加熱設備表面火災^2)在加熱設備附近有粉塵或積塵的場所,加粉塵防爆安全規

2塵受熱導致火

積聚粉塵其他爆炸范》(AQ4228—

災或粉塵爆熱設備的助燃空氣應由建筑物外面直接用導管

2012)第6.4條。

炸。導入。

易燃燃料管線

未設置截止閥(1)易燃燃料管線應設置緊急截止閥,截止閥《木材加工系統

或截止閥位置火災的位置應在火災時便于人員接近操作。粉塵防爆安全規

3安仝防護設施

設置不合理,其他爆炸(2)以回收木粉塵未燃料的加熱設備應設置防范》(AQ4228-

導致火災或粉回火裝置。2012)第6.4條。

>冬AFo

(七)干燥系統

干燥系統中未

《木材加工系統

設置火花探測在干燥系統中應設置自動火花探測及自動滅火

粉塵防爆安全規

1火花探測裝置系統及白動滅火災系統,安裝在烘干設備和下游材料處理設備之

范》(AQ4228-

yx,4兀,XA?間。

2012)第6.7條。

(八)儲存設施

倉庫未設置泄(1)工藝過程中的干纖維倉和木粉倉應設置泄《木材加工系統

火災

1泄爆裝置爆裝置,導致爆門。粉塵防爆安全規

其他爆炸

火災或爆炸。<2)具有爆炸危險的粉塵儲倉或料倉應配備可范》(AQ4228—

場所/環節/部易發生的

序號較大危險因素主要防范措施依據責任人

位事故類型

以將爆燃泄放到安全區域的泄爆口。2012)第7.1條。

(九)職業病危害因國

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