8．其他與本工程設計相關的設計規范及條文4.《工業與民用電力裝置的接地設計規范》GBJ65-835.《電力工程電纜設計規范》GB50217-20074.《建筑結構荷載規范》GB50009-20125.《混凝土結構設計規范》GB50010-20108.《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-20089.《建筑樁基技術規范》JGJ94-20082.福建省漳州市水利水電勘測設計研究院設計的《詔安縣南環城片區港頭1．遵循設計圖紙、施工規范、規程、驗收標準的原則。嚴格按設計圖2．堅持實事求是的原則。在制定實施方案過程中，充分研究、分析本工程3．堅持施工全過程嚴格管理的原則。在各道工序施工中，認真自檢，嚴格4．堅持推廣應用“四新”成果的原則。在施工中積極推廣應用新技術、新5．堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則。在施工組織安排上，以專業隊為基本組成形式，機械化作業為主，充分發揮專業人員和先進優良設備之優頭水閘的東側。主要建筑物包括前池、泵房、出水涵管、出水池、河堤護砌及配電房、管理房等。選用五臺立式軸流泵，單機流量7.耕作地及零星居住地，池塘密布，池塘岸頂高程在2.5～3.0m之間，塘底高程約為1.2～2.0m之間。與外江10年一遇外江水位5.25m相比，南部大部分地區低于外江同頻率水位，不能自排，會產生內澇。因此，需要在港頭澇片新建港墩頂高程7.3m。進水池底檻高程-2.50m。設攔污細柵末端設C15細骨料砼砌毛石厚450mm護坦連接至對岸，護坦頂標高0.5m。層100mm及復合土工膜。并在左岸現澆C25鋼筋砼扶臂式擋墻，長25.4m，在水泵房坐落于泵室的上端，配電房位于泵房的下游緊挨著泵房，二者建筑面屬海洋性與大陸性氣候的混合型，多年平均氣溫21.3℃,極端最高氣溫39.2℃場地內地下水類型主要為孔隙承壓水和裂隙承壓水，孔隙承壓水主要賦存強風化黑云母花崗巖⑥,其富水性、透水性強。往地勢低洼處及河道中排泄。地下水位年變化幅度為0.5m～1.00m。場地溪水對混凝土結構無腐蝕性和場地地下水對砼具弱腐蝕性；場地溪水對鋼筋混凝土結構中的鋼筋不具腐蝕性，孔內水位對鋼筋混凝土結構中的鋼筋①填筑土（QS屬人工堆積。淺黃色～灰黃色，稍濕～飽和，主要由坡殘4積粘性土堆填而成，含少量碎石等硬雜質，堆積時間5年以上，土質不均，砂414中粗砂顆粒含量為3.4%～26%，該層層厚1④中砂（Qa1+p1沖洪積成團。黃褐色、灰白色、松散～中密，飽和，以石41原巖組織結構已全部破壞，無法辨認，礦物除少量石英殘存，其余已風化成土其標慣擊數隨深度的增加而遞增，該層土體力學強度較高，工程性能較好。個微風化，巖性新鮮，無裂隙發肓，巖心呈長柱狀。巖芯RQD值可達80%～90%。⑥全風化黑云母花崗巖(γ52（3）c）:灰褐色，花斑色，硬塑～堅硬，飽和，由黑云母花崗巖風化而成，風化透徹，原巖組織結構已破壞，礦物成份僅石英尚未風化，整體呈砂土狀，泡水易崩解軟化。揭露的厚度1.8～4.⑦土狀強風化黑云母花崗巖(γ52（3）c黃褐色，灰白色，局部花斑色，堅 硬，飽和。原巖為黑云母花崗巖風化而成，風化較為透徹，原巖組織結構已基本破壞，局部原巖結構尚可辨認，石英及少量長石尚未風化，整體呈砂質粘性⑧碎塊狀強風化黑云母花崗巖(γ52（3）c灰白色、灰黑色，堅硬，飽和。⑨弱化化黑云母花崗巖3）c灰白色、灰黑色，堅硬，飽和。原巖為工程施工時，應充分調動施工人員的勞動積極性，采用先進、切實可行的施工技術，按照施工組織設計，科學運用網絡計劃，組織平面流水、交叉作業施工，集中技術力量和勞動力，配給充足的周轉材料、機械設備，按期保質完提出構配件加工計劃、落實加工訂貨現場材料分期分批復試進場、進行砼試配施工機具設備進場、安裝、調試按計劃組織構、配件復試進場按形象進度計劃組織勞動力進場本工程實行項目管理，按一級項目組建項目管理機構，項目經理部經理受公司法人代表委托全面管理工程質量、安全、工期、經濟、文明施工等各項工稱4人，助理工程師職稱6人。所有專業管理人員均持證上崗。項目部下設施1.項目經理：全面負責工程的質量、成本、進度8.質量安全部試驗員：負責本工程的原材料、半成品等的取樣及送檢工作9.材料供應部材料員：負責材料的計劃管理、材料進場驗收工作，配合試⑴貫徹執行國家和地方政府的有關法律、法規和政策，執行企業和各項管⑵項目經理是公司派駐工程項目現場進行管理的全權代表，負責質量體系⑷嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計，合理組織施工，執行現行施工⑴檢查監督施工過程始終按規范和操作規程的要求進行，確保工程質量始⑵組織編制施工組織設計和施工方案⑶組織項目經理部管理人員學習規范和操作規程，對勞務人員進行質量意3.項目施工員:⑴根據“誰施工誰負責”的原則，嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計進行施工，認真執行項目經理及項目技術負責人下達的指令，未經設計院批4.項目質檢員:⑴認真落實質量責任制，對操作過程進行質量控制，堅持樣板間制，檢查⑵參與對班組的技術交底，制訂分項工程保證措施和通病防治措施至監督）；⑷對工程監督管理部及監理工程師、政府質量監督員檢查出的質量問題負5.項目材料員:6.生產班組長:7.專職安全員:職業病危害嚴重時，有權向基層或直接向施工現場提出修正意見，發出《隱患通知書》限期改正，或令其暫停作業，立即改正。基層和施工現場必須接受監⑶對違反政策、法令，忽視安全措施，冒險蠻干又不聽勸告，不接受監督檢查的生產指揮人員，有權向上級部門報告，向當地政府安全監察站反映，以⑷有權對安全、文明生產做出顯著成績，有重大貢獻的單位和個人，提出8.項目試驗員:技術政策、法令、規程、規范和技術文件。把好技術進度關，確保質量目標的⑵具體工作內容：施工部在項目經理和技術負責人的領導下，依據施工組織設計，負責組織和制定項目部年、季和月份施工進度計劃。具體負責組織施⑶根據項目施工進度計劃，組織和調整現場施工生產，協調安排各工種勞⑼施工部內業施工員負責項目文件和資料的收發、登記，安排有關文件資料的傳閱和復印，并對文件資料進行分類歸檔，妥善保存，在工程結束后將有⑵對必須緊急放行的材料，應填寫材料緊急放行卡，經項目經理批準后放⑷貫徹上級領導頒發的各項機械管理制度，操作規程，并負責檢查執行情⑹做好機械設備的原始記錄，加強機械設備帳、卡的建立和管理，機械進出場應及時填寫登記，每年年終要對機械進行全面清查盤點，達到帳、卡、物劃。由項目經理部負責編制并負責實施，施工組織設計和工程質量計劃報公司點進行施工場地測量控制網布設，設置水準、坐標測量控制樁，進行工程測量堆場(做法：素土夯實→10cm厚碎石墊層→8cm厚C15砼→原漿抹面)。品，產品合格證或檢測報告；水泥、鋼材、特殊材料要有復試報告，不合格材建筑材料、預制加工品以及施工機具，按施工組織設計和總平面圖的要求臨時供電由建設單位到詔安縣供電局申請，接至現場，并臨時供水由建設單位到詔安縣自來水公司申請，并在現場械設備與建筑材料的車輛通行。根據現場實際情況，我司計劃從九～十一地塊之間的縱向區間道路側邊與準備建設的江濱路南側的橫向綠化帶區域，先行回便道的邊坡按1:1.5坡度的進行放坡，便道面層先鋪設40㎝厚的塊石墊層以及根據建設單位提供的坐標、高程控制點等點位及數據（數據材料應有建設測量工程師引測坐標、高程控制點，經校核無誤后，請建設單位、監理單位復主要構(建)筑物軸線控制定位采用“十”字網控制，部分建筑物以主控線為依據放樣。軸線控制點采用在固定物上做標志或埋設鋼管龍門樁及木樁，木在土方開挖前，要進行定位軸線復核測量。復測主控制線的交點、直角及為全盤考慮沉降觀測及高程控制點的建立，本工程擬在場地東側設置兩個水準控制點，西側設兩個水準控制點。引測高程采用往返水準法，閉合差不大沉降觀測點布置詳見結構設計圖紙，觀測點按設計與規范要求設置，各單固定觀測人員、觀測前校核儀器、觀測中前后跨距等長或固定設站位置不變等本工程出水涵管段主要位于現有的防洪堤填筑土區域內，防洪堤現有的黃海高程為6.60米左右；出水池位于防洪堤堤外側的堤底、西溪北岸區域范圍內，部分位于河道上及小水溝上。因此，土方開挖前應考慮先進行填土圍度，這樣基本可以保證基坑支護施工時有足夠的工作面及放坡坡度。填土圍堰的坡度做填土圍堰，邊坡應采用竹籬片及土工布擋土防沖刷。施工圍堰的土方待排澇站工程泵房下部結構施工結束可交付使用后再進行臨時填土圍堰的拆除。提交圍堰的拆除時間報監理人批準。經監理人批準后拆除。擬采用挖掘機挖土，自卸汽車運土送棄土區堆放。為保證圍堰后期拆除，挖掘機要有足夠的停機面，具體可采用先將圍堰與堤身間的凹處用粘土回填至圍堰頂面，再將根據工程地質勘探報告，要開挖的區域內的土質主要為填筑土（跨河道區河道內的土方開挖采用挖掘機下坑進行開挖，坑頂設置挖掘基坑土方開挖采用反鏟挖掘機坑頂反鏟開挖，局部采用人工配合開挖，采河道清淤、基坑土方開挖后，要設置一條施工便道進入河道泵房段基坑開挖深度達5.43～6.40深基坑。現有河道常年水位為黃海高程0.樁，攪拌樁的樁端深入基坑底一倍以上外露樁長。深基坑土方開挖分三層進行進行灌漿處理，以增加邊坡土體的抗滑移能力，避免滑坡，保證基坑邊坡的絕本工程在基坑土方開挖前，在打設深層攪拌樁的同時，也在基坑外圍、攪基坑開挖至坑底時，在坑底周邊設排水溝、集水井，用潛水泵排除基坑積水。坑頂周邊設擋水土堤擋水，設排水溝、集水井，用潛水泵排水，防止坑頂4.800米，承臺墊層底的黃海高程為4.400米，現狀地面的黃海高程為1.53~出水管段的基礎施工完畢且砼養護齡期達到要求，泵房、出泵房、出水管段的外圍土方與配電房、管理房的承臺底土方回填，采用亞密實，局部壓路機壓不到的區域，用打夯機夯實，并進行密實度與夯實度的檢承臺底至±0.000地面砼墊層底的高程段，也要進行分層回填、分層碾壓，壓實泵房、出水管段的外圍土方與配電房、管理房的承臺底土方回填至黃海高①振沖器: ⑥擬投入的其它施工機械設備：布置施工現場布置施工現場組織上水及排污系統測量放樣布樁對樁記錄樁號孔口情況記錄孔底振沖加密情況記錄分段振沖致密單樁成樁記錄單樁成樁施工準備⑧填料控制:⑨填料方式:施工準備施工準備樁機就位預攪下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復上、下攪拌樁機移位、打下一根樁標高。并提前幾天加強基坑排水，將基坑水引至基坑周邊的排水明溝通過集水砂、碎石墊層施工要求夯振密實，密實度要達到94%以上，同時標高控制要砼墊層的平整度不可忽視，它是保證底板砼幾何尺寸和鋼筋保護層一致的首要條件，因此澆筑墊層砼時要用平板振動器振搗密實，并派專人用大刮尺跟1．泵房、攔污粗柵段、擋墻、水位觀測室等基礎主要有片筏基礎，采膠合板模板、鋼管及扣件、支架支模，模板使用木方條拼接，背楞用50×100 模板的優化對于提高工程質量，加快施工進度，提高勞動生產率和實現文①模板要具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量和泵房墩采用自制定型木框膠合板模板“吊邦”支模，外側采用鋼管雙排架墻板采用木框膠合板組合模板支模，內外模采用鋼管對拉螺栓固定，對拉㎜)，通過調節螺桿進行調節支柱排架高度；模板拆除遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部分、后拆承重部分的原拆模過程中因故中間停歇時，必須將支撐系統連接牢固，不得單擺浮拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及時清理，維角不受損壞。承重模板拆除按設計要求或按施工規范執行。框板梁所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規格分批驗收，驗收包括標牌、規格及外觀檢查等，并按有關規定抽取試樣做力學性鋼筋加工過程中發現焊接性能不良或力學性能顯著不良時，應進行化學成工程所用鋼筋均由現場鋼筋加工場地加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的以上鋼筋的除銹、調直主要采用冷拉來解決，在現場用3T卷揚機、滑車組、地底板、梁板內的直徑Φ14(含Φ14)~Φ20以下(含Φ20)鋼筋，采用10d單面搭接焊或5d雙面搭接焊進行接長；池壁、墻板內的直徑Φ14(含Φ14)~Φ20焊接參數及焊接電流應根據鋼種特性、實際電壓、焊機性能等具體情況由外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現場分規格、品種掛牌堆放，堆斷料時避免短尺量長料，防止量料時產生累計誤差，并在工下料后的鋼筋按不同的規格、尺寸、用途進行編號，并注明根數，分別堆經切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，鋼筋下料長度的誤差不大彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。（1）鋼筋加工好后分規格、品種掛牌堆放，鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數量，搭接長度符合規范要求，鋼筋綁設計要求池壁鋼筋均要求采用焊接或機械連接接頭，其它鋼筋接頭可采用鋼筋現場安裝焊接接頭一般采用搭接電弧焊接頭，而池壁、墻板內的鋼筋直徑Φ14(含Φ14)~Φ20以下(含Φ20)的，則采用電渣壓力焊。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋搭接電弧焊的電焊機選用BX1-500型號，電焊系選用E5001或E5003。施焊時采用單面搭接電弧焊，焊縫長度不小于10d(單面搭接焊)或5d(雙面搭接焊),焊縫厚度不小于0.3d。焊接前對搭接部位鋼筋進行預彎和安裝，以保證接頭兩側鋼筋在同一軸線焊縫氣孔及夾渣2倍直徑長度表面不超過2個，不超過6mm2。鋼筋品種和質量，焊劑的牌號，性能均必須符合設計要求和有關標準的規①鋼筋綁扎前，根據施工圖和樣單，對鋼筋進行認真檢查，弄清構件各部②鋪設底板鋼筋網前，認真清理基坑、集水井內及底板墊層上可能存在的雜物，并在底板墊層上彈好控制墨線，分層排布鋼筋，底板鋼筋網必須全部滿底板鋼筋綁扎順序：地坑、集水井鋼筋→底板下層筋→底板上層筋→池壁鉤，同時錯開綁扎接頭位置，搭接長度≥L135d，柱，池壁鋼筋綁扎結束后及⑥鋼筋采用綁扎接頭時，接頭必須錯開布置。從任一綁扎接頭中心至搭接⑨鋼筋的直徑、數量和位置必須符合圖紙設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損傷、片狀老銹等現象，搭接長度、搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋綁扎成型后無松動現象。綁扎時，所有的扎絲應彎向砼內，以保證所有的扎絲不得取得相關數據并進行修正；施工時，根據現場砂、石子的含水量進行調整施工水池砼優先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不泥進場使用前，送檢測中心做二次復試，確定合格后方可使用，不同標號、不同品種水泥，不得混合使用。黃砂應用中砂、且含泥量不得超過3%，石子最大對已完成的模板、鋼筋、預埋件、孔洞、管線等部位的檢驗批、分項、分部工程，應請建設單位、監理單位、安裝單位、設計院、縣質監站等部門共同部位、強度及坍落度要求、一次澆搗方量及計劃澆搗時間等資料，攪拌機出料鋼管腳手架搭設，同時鋪設腳手板操作平臺，嚴禁施工人員踩踏鋼筋，腳手板砼澆搗現場的輸送主要采用泵送，泵送砼前，先把儲料斗內清水管從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗加入與砼配比相同的水泥砂漿開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利砼泵送應連續作業，當砼供應不及時，當葉片被卡死時，需反轉排除，再泵接頭要牢靠，管道封閉良好，泵出口處應有可靠安全防爆措施，垂直向泵送將結束時，應估算砼管道內和料斗內儲存的砼量及澆搗現場所欠砼量再啟動水泵，漸進加壓；清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排砼采用后退式澆搗，(下料前必須清理模板及鋼筋內雜物并澆水濕潤，同時現氣泡、表面泛漿時方能停止振搗；振搗棒在振搗上層砼，應插入下層砼5cm左右，消除兩層之間接縫，嚴禁漏振、過振現象發生，上下層施工間隔時間較砼初凝前用木楔打毛，待再次收水后用木楔打磨一次收光，防止砼表面出現早連續澆搗作業，然后以相反方向進行澆搗，作業時，嚴格控制水平推進時接合成文字記錄，注明澆筑部位、強度等指標。砼試塊標養后送檢，檢測結果合格將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼初凝條件確定，一澆筑砼時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作業半徑的1.結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，在砼攪拌運輸車運至現場后，立即5每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確防水砼的養護對其抗滲性能影響極大，特別是早期濕潤養護結構自防水砼，為保證砼的抗滲性，在施工中精心組織，加強管理，采取施工縫處要求精心施工，施工縫處澆筑新砼時，必須認真清理施工縫，清清除垃圾、表面松動的石子和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗穿過池壁的鋼筋、套管、予埋件、穿墻螺栓等均設止水環。伸縮縫部位設為了確保孔洞、預埋套管周邊的砼密實，較小直徑的留洞和予埋套管、穿墻套管等周邊砼，應采取砼從一側入模，并采用振動棒振搗，把砼從另一側擠出，讓砼充盈套管底部與模板之間的空隙，嚴禁從套管兩側砼入模，從而使套洞套管下口模必須鉆6mm小孔，讓空氣排出同時可本工程預留孔洞采用木盒預留，為了保證預留位置正確，采用與池壁加焊本工程為現澆框架結構，采取逐層施工法。柱與梁、板一次立模，兩次澆每層排架按柱網尺寸、柱截面、梁高等要求，統一放樣確定，并開出配料底層排架局部支立在回填土上，回填土必須分層夯填填實，底層排架底部排架底部設掃地桿，中間設剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設置在同彈線→立排架→扎筋→預埋件→驗收→立柱模→驗收→清理清掃口→梁板（2）柱模采用定型十一合膠合板加釘50×100木楞，模板寬度與柱截面相柱箍間距同木楞間距500～700㎜，每道木楞處設鋼管柱箍，柱柱模支立前，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，板縫用膠帶紙粘貼，防止澆砼時跑漿。柱模板支立保證柱彈線→搭設排架→鋪梁底模及梁一側模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁另一側模板、樓板模板→驗收→綁扎樓層板鋼筋→驗收→澆砼→養護。1234563323拆除順序遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部分、后拆承重部分的原拆模過程中因故中間停歇時，必須將支撐系統連接牢固，不得單擺浮拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及時清理，維砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設計要求或按施工規范執行。框架工359規格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關規定抽取試樣做力學性能鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現場分規格、品種掛牌堆放，堆鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數量，搭接長度符合規范要求，鋼筋綁鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。梁內鋼筋焊接接頭采用搭接電弧焊，電焊機選用BX1—300型號，電焊條選焊接前對搭接部位鋼筋進行預彎和安裝，以保證接頭兩側鋼筋在同一軸線采用兩點點焊固定，然后從一側引弧焊至另一側收弧。弧坑填滿，焊縫結本工程豎向粗鋼筋直徑Φ14(含Φ14)~Φ20以下(含Φ20)的，連接采用電a.用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2mm。b.裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內。填裝前，應用纏繞的c.焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產時間約2～3min，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉的情才能確定焊接參數進行施工。鋼筋種類、規格變換或焊機維修后，均需進行焊g.當引弧后，在電弧穩定燃燒時，如發現渣池電壓低，表明上、下鋼筋之鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋綁扎接頭的范圍內箍筋必須加密，受拉區的箍筋間距不大于5d(d為箍柱子鋼筋接頭采用電渣壓力焊，接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不柱箍筋應垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應綁扎扎牢，箍筋轉角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲梁的接頭位置必須符合設計的規范要求，框架結構中梁面筋的接頭一般設同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。按抗震要求設置工程所用砼配合比有有資質試驗檢測中心根據實際使用的水泥、中砂、石子等原材料進行砼試配確定，現場視砂、石的含水量作適當調整。水灰比控制部位、強度及坍落度要求、一次澆搗方量及計劃澆搗時間等數據，攪拌機出料現場抽驗項目，不論其合格還是不合格，均需作書面的質量記錄，參加分柱澆筑前或新澆砼與下層砼結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配比在施工縫處繼續澆筑砼前，砼施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作業振搗時應沿澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60角左將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼初凝條件確定，一澆筑砼時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌并應在已澆筑的砼初凝前修整完四.砌體工程:2.施工操作工藝:應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低于M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌上下皮錯縫砌筑，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(4)墻體洞口上部應放置2Φ6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。(5)砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內預埋拉結筋，每500~設2Φ6mm或3Φ6mm鋼筋帶，以增強墻體的穩定性。1.本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式雙排腳手架。室內腳手架大空間采用設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》的相關規定；灰土地基應符合現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收（4）腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組⑴雙排腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件⑵每搭完一步腳手架后，應按規范規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂②腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至a.當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不③在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角①作業層上非主節點處的橫向不平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設②當使用木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應①腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱②腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延②當雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手③連墻件的布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。④應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用⑥連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步須設置。縱向剪力撐的寬度為7.5米，斜撐鋼管應采用對接扣連接，橫向剪力撐每隔1①雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式，斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。當步距（h）=1.8m時，縱距不應大于1.5m。a.雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內的b.斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉③在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直⒀外墻架子滿掛安全網，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網和竹笆片連接點的數量位置要正確，連接牢固，無松動現象。相鄰兩根立桿的接頭剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分上②應根據檢查結果補充完善施工腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經⑵雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當雙排腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規范的有關規定設置連墻件和橫向斜撐加⑷架體拆除時要設置警戒區，專人看管，嚴禁人員進入區域。拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的支護開挖→基坑開挖、清淤→管涵墊層、鋼筋砼基礎→鋼管安裝、鋼管基坑采用直槽開挖，挖土采用機械和人工結合的方法施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高20～30㎝處采用人工挖土、修整基坑挖土，隨挖隨運，及時外運至業主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側壓力。為保證槽底土的強度和穩定，施工時不得超挖，也不能擾基坑排水根據當地水文、氣象等資料，管道施工期間為多雨季節，我們必坑內明溝排水。即在坑底隨同挖方一設置集水井，并沿坑底的兩側挖排水溝，使水流入集水井內，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經過沉砂池，才在基坑開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速攤鋪碎石和澆筑砂礫墊層按規定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。鋪設結束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎。混凝土的級配由有資質的試驗室試驗人員按設計規定的強度進行配合比設計，混凝土基礎澆筑采用鋼模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀。混凝土用插入式振動器振實后，再用平板式振動器振平及抹至施工現場，沿線攤開，做好嚴格按產品標準進行逐節檢驗，不符合標準的不排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水，做好管中心位置、管底高程的復平穩吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調整平基混凝土的高程應嚴格控制，不得高于設計高程，低于設計高程不超過平基與管子相接觸的三角部分，應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密0.7m2墻面內，至少應設置拉結石一塊，且中距不應大于2m。當墻厚等于或小于400mm時，拉結石的長度應等于墻厚，當墻厚大于400mm，可用兩塊拉結石內外鋼筋砼擋土墻模板、鋼筋及砼澆筑方法按泵房墩施工模板、鋼筋及砼澆筑在擋土墻砂漿或砼強度達到設計要求后，應進行臺背回填。在回填壓實施工中，應保持結構物完好無損。在接近最佳含水量的狀態下用沖擊夯或監理工程師同意的方法分層壓實。壓實應避免墻身受較大的沖擊影響，臨近墻背1m范分段、分塊砌筑，砌筑時底部座漿、大面朝下，塊石先打荒處理，塊石縫所有門窗用材（包括配件）均采用國家認證的廠家產品，并附有合格證和>2000>2000>2000排水系統應通暢，各種裝飾面要病故觀，建筑線條應順直，過水口、排水管和材料規格及外觀質量應符合規范要求。對進場材料進行抽樣復檢，同一品1)鋪設方向：卷材的鋪設方向平行于屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直2)施工順序：防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中檐口方向，減少搭接。鋪貼高低跨的屋面時，應按先高后低、先遠后近的順序進行。大面積屋面施工時，為提高工效和加強管理，可根據面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設在屋3)搭接方法及寬度要求：鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向（主導風向）搭接。疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開；接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。搭接處應采取防止卷材下滑的措施。卷材的搭接縫宜用與它材性4)卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法，施工時必須注意保證防水層四周與a.檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封b.天溝、檐溝及水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作要求。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉角處應先密封材料涂封，每邊寬度不小于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填c.泛水與卷材收頭：泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓d.變形縫：屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，應作好附加層；接縫兩側的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背將瀝青麻絲填入縫內。嵌填完背襯材料后，再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材，并延卷材適應變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結。高低跨處，低跨的卷材防水層應鋪至附加墻頂面縫邊。然后將金屬或合成高分子卷材蓋板上、下兩端用帶墊片的釘子分別固定在高跨外墻面和低跨的附加墻立面上，蓋板兩端及釘帽e.伸出屋面管道：排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加層，上防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上g.高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水沖刷的部位應采用滿1.清理基層：清除結構層上面所有雜物，鑿除剔平凸出基層的砼和砂漿疙3.操作前，先將底層灑水濕潤，掃涂水灰比為0.4～0.5的純水泥漿一次，然后用鐵抹子壓實磨光，水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，最后一次壓光應在5.溝邊、女兒墻腳、柱腳等轉角處應抹成圓弧形，其半徑應依其上部防水6.找平層宜留置分格縫，縫寬一般為20mm，當分格縫兼做排氣屋面排氣道保溫材料必須有材質證明文件，其強度、表觀密度、導熱系數，含水率以（1）干鋪板狀保溫材料，應緊靠在基層表面上，并應鋪基層的潮濕程度和屋面構造確定。整體保溫層的排氣道應縱橫貫通，并應與大基層清理→釘順水條→釘掛瓦條→掛瓦→細部處理→檢條，要保證掛瓦后，兩個瓦屋的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊⑶掛瓦條斷面為30×25，長度一般不小于檁條間距別要保證掛瓦條上邊口的平直），釘掛瓦條時，要隨時校核掛瓦條間距尺寸的一致，為保證尺寸準確，可在一個坡面兩端，準確量出瓦條間距，通長拉線釘⑸屋面檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進行，檐口瓦要隨時注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第鋼木螺絲固定在掛瓦條上。瓦的搭接應順主導風向，以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無翹角和張口現象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時為使施工質⑹斜脊、斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋保證鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平，脊瓦下，即由下向上鋪設，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜1.內墻粉刷：②墻面沖筋(設置標筋)：根據灰餅用與抹灰層相同的1:3?水泥砂漿沖筋③做護角：根據灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥砂漿抹成小圓角，其高度不⑤抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先⑥抹罩面灰：底層灰約六、七成干時，開始抹罩面灰(?如底層灰過干時，應充分澆水濕潤)，罩面灰分二遍成活，面層拉細毛。隨刷隨打底，操作時需用力壓，以便將底灰漿擠入頂板細小孔隙中，用刮尺刮④抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰，罩面灰采用水基層處理：用掃帚、毛刷清掃灰塵，砂漿濺物、流痕等可用鏟刀、鋼絲刷等清除。空鼓、酥松、起皮等，應先用鏟刀清理干凈、清水沖洗后，用水泥膩涂料的工作粘度或稠度須加以控制，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中施涂時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。施工過程中應注意天外墻面飾面施工時整個立面從上到下掛通線貼餅、沖筋，保證整個立面平抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷抹罩面灰：底層灰約六、七成干時，開始抹罩面灰(?如底層灰過干時，應充分澆水濕潤)，罩面灰分二遍成活。①施工部準備：選磚，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不按設計要求挑選規格，顏色一致的面磚，在清水中浸泡2～3?小時陰干備根據設計要求，統一彈線分格，排磚要求橫縫與旋臉或窗臺一平，陽角窗鋪貼：面層反面鋪一層1:0.5水泥砂漿鋪貼，鋪貼嚴格按照墻面已彈出的基層水泥砂漿抹灰層質量低劣，主要是平整度差，影響面層涂料飾面的質量，建筑從上到下要做到橫平豎直難度確實很大，而涂料飾面如果平整度差十分影響感觀。另外，若在混凝土加氣塊表面上抹灰還容易發生空鼓、裂縫。即使水泥砂漿與基層黏結良好，大面積水泥沙漿抹灰的收縮縫也不可避免。要克混凝土基層采用清水混凝土，加強模板剛度，拆模后不抹灰，可以易產生裂縫，建議在水泥中摻加粉煤灰。水泥砂漿不宜太稀，更不應在水泥砂水泥砂漿抹灰必須堅持分格。分格不宜過大，一般不大于5㎡，分格后可夜寒期不宜施工，一是不易保證水泥砂漿的施工質量；二是水泥砂漿內的水分不易蒸發：三是摻加防凍劑后對涂料有影響。由于冬施氣溫低，工人操作在水泥沙漿中摻加麥呋纖維和適量膠液配制成聚合物麥呋纖維砂漿，可起抗裂補強作用，不僅在表面涂刷涂料的水泥砂漿基層中可以摻用，即使在一般膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，外墻膩子的配合膩子應分三遍成活，先滿刮頭遍膩子，修理鏟平；再刮二遍膩子，砂紙磨光；最后刮三遍膩子，砂紙磨光。批刮時，特別是第二遍膩子的批刮，應盡量收光好接口，不留接槎。若出現接槎或不平處，在初干前用毛刷蘸水，輸理掛同時為減少墻面波浪現象的出現，可以在晚上用碘鎢燈進行側面照射檢查，不每層膩子施工完后，應及時進行澆水養護，以使膩子中的堿性物質充分釋涂刷專用封底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力。將底漆按產品說明書要求的比例稀釋并攪拌均勻，用滾筒均勻涂刷一遍，注意不得漏刷，也不第二遍涂料必須在第一遍涂料干后(約4～5h)進行。墻面陰陽角交接處或落水管為界。在涂飾每一部位時，中途不得停頓，如果不得不停下來，也要選擇房子結構上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。為保證涂料花紋均勻，施工中應及各類用電設備的配電線路采用阻燃型電纜/電線，低壓電纜額定電壓為(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。在預埋電纜保護管前，應先進行外觀檢查，并做好施工中質量通病的預防工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內無雜物，處理好管口，防止堵塞，并按變形、折皺、凹陷等質量通病的發生。管件彎曲時，其半徑不小在現澆混凝土內配管時，應密切配合土建將管子預埋在底筋上面。預埋的管子、卡具及箱盒等應固定牢固，防止澆搗混凝土時受震移位。箱盒必須緊貼其伸出的兩端必須預先套好絲口，裝上管箍保護絲口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口應做好臨時封堵。地下穿越防護墻的管線兩端應作防護密閉處地面清理工作結束后進行。配電干線、分支干線采用阻燃電纜沿橋架敷設，執行規范《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》(GB5于0.3米。吊裝支架安裝間距：直線段為1.5～2米，始末端為0.2米。同一線槽內的不同供電回路的導線每隔0.5米分別綁扎成束，并加以標記或編號以便3.橋架的支吊架宜采用配套合格品，支架的固定和橋架在支架上的固定應4.橋架的連接螺栓、螺母應位于橋架外側，當直線段超過30米時，應采用5.電纜橋架的轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小彎曲半徑6.電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內橫斷面的填充率，電力7.橋架安裝位置應考慮蓋板的拆卸空間，橋架本體應可靠接地，但不應作2.敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；電纜放線架應置放穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬4.電纜敷設時，應從盤的上端引出，不應使電纜在地面上摩擦拖拉，不得7.橋架內電纜應在首、尾端，轉彎及每隔50m處，設有編號10.穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。不同回路、不壓等級的導線不得共管，但照明幾個回路可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多于8根，導線包括外絕緣層在內不應大于管子內徑截面的40%。11.電纜、導線敷放時應采用放線架放線，管口應有護口以免破損線芯與管內扭結現象，且管內導線不應有接頭，接頭應設在接線盒(箱)內，穿放線者應將導線于管口方向順直，拉線者應平緩均勻用力，不得猛拉，免傷導12.穿入盒(箱)內的導線應有適當余量2.電纜頭制作時應進行電纜絕緣檢查，如選用500V兆歐表測試電阻值應≥40MΩ,測后應對地放電；電纜的切斷應根據連接設備實際使用長度增加一定的3.電纜頭制作，選用附件應與電纜電壓等級一致，零部件齊全無損傷；絕余量(應不小于27cm)；剝切時不應損傷線芯，并保留的絕緣層；在頭套邊緣與接線耳邊緣纏繞2處防潮錐，防潮錐外徑為相應部分的絕緣外徑根據接線端子的型號選用相應的螺栓將電纜接線端子連接在設備上，螺栓應由2.箱、柜在搬運和安裝時，應采取防振、防潮、防止框架變形和油漆面受3.為保證配電箱、柜裝置及二次回路結線安裝工程的施工質量，確保安全運行，設備安裝前應具備下列條件:4.落地配電柜安裝時其基礎應具備安裝條件，采用型鋼基礎時，基礎型鋼的安裝應符合下表的規定:位置誤差及不平行度5.配電箱、柜安裝牢固，接地應牢固良好；成列安裝時應排列整齊；裝有6.明裝掛式箱，應采用膨脹螺栓固定；暗箱應配合留洞埋箱殼；安裝高度7.箱、柜安裝的垂直度、水平偏差、箱面偏差以及柜與柜之間接縫的允許偏差符合下表要求:8.箱、柜內電器件機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠；動靜觸頭的中固定牢固，密封良好；熔斷器的熔體規格自動開關的整定值符合設計要求；端絕緣良好，每個端子接線不得超過2根線芯，不同截面的導線不得接在同一端11.進入箱柜的電纜、導線，應排列整齊、編號清晰避免交叉，并應固12.安裝完畢應測試電氣絕緣電阻符合規范要求后，進行通電試驗，空1.檢查照明器材是否符合設計要求，燈內配線是否完整無破損，配件是否專用框架上，框架應與建筑物固定牢固，電線應用金屬軟管保護至燈具內，燈1mm；同一室內安裝的開關高度差不應大單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線4.當在磚石結構中安裝電氣照明裝置時，應采用預埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防止圖省事，使用木塞等質量上的通病發生。當設計無明確規定時，上述接地利用結構及基礎作接地裝置，-40×4鍍鋅扁鋼作接地連接線，配電柜電源、電視及電話引入端等處鋼管均就近與基礎接地裝置聯結，接地PE線必須本工程設有專用接地線,所有電氣設備及電氣線路在正常測試的接地電阻若達不到要求，需利用補充接地，增加接地極，直到達到管子切割應符合下列要求:確保尺寸正確和表面平整。在熱切割后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及2.彎管制作:彎管質量應符合下列規定:公稱直徑800~41300~61700~82600~9>3000卷管的校園樣板的弧長應為管子周長的1/6間隙應符合下列規定:在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行卷管的加工規格、尺寸應符合設計文件的規定，質量應符合規范中相應的方法。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接管道在涂防腐涂料前,應先進行表面除銹處理。的銹層應鏟除，可見的油脂和污垢應先清除。手動和動力工具除銹后，鋼水池內所有外露的金屬構件刷鐵紅環氧脂底漆一遍，環氧、氯化橡膠或氨7.防腐質量檢查:配合土建做好預埋、預留孔洞，用水準儀控制標高尺寸。水泵安裝前先安泵的安裝基準線與建筑軸線、設備平面位置及標高偏差要嚴格控制，水泵到貨后先安排基座、控制標高、水平度就位。設備安裝精平后，所有墊鐵必須點焊牢固，經甲、乙雙方共同檢查，作出記錄后進行二次灌漿。水泵底座灌漿安裝應符合規范要求。泵座、進水口、出水口、彎管和過墻等法蘭連接部件的配合土建預埋鐵件及預留孔，水準儀測量閘門孔中心標高。閘門用汽車吊安裝，3T手拉葫蘆配合就位，門槽預埋件就位測量復合符啟閉器指針、限位上、下位置相符；啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露部分涂池體砼防水、防滲漏主要包括池體及池體預埋套管、預留洞的防水、防滲對砼配合比、入模溫度、攪拌時間、運輸時間、澆搗順序、分層厚度、接模板按清水砼要求支設，水池采用木膠合板大模板，模板下口為避免出現確保孔洞、預埋套管周邊的砼密實，較小直徑的留洞和予埋套管，砼澆筑料，但洞套管下口模必須鉆6mm小孔，穿過池壁的鋼筋、套管、予埋件、穿墻螺栓均設止水環。伸縮縫部位設橡膠止水帶，止水帶在綁扎鋼筋立模時固定牢固，止水帶采用現場焊接連接，防施工縫處砼澆筑前清除浮漿、浮渣、松動石子，打毛，用水沖洗干凈并濕穿墻管周邊砼采取砼從一側入模擠密法澆筑，嚴禁從套管兩側砼入模，從止水帶埋設前，及砼澆筑前將止水帶周圍雜物清除干凈，并檢查止水帶有止水帶按設計要求固定，確保位置正確，止水帶的接長采用焊接，嚴禁在澆筑砼時，先把止水帶以下砼澆筑并振搗密實止水帶填縫材料在砼澆前填埋，池壁及預板止水帶填縫材料在砼澆好后填加強軸線和標高的控制，標高的引測由施工員負責，經工地技術負責人或測量用的全站儀、經緯儀、水準儀精度必須符合三等測量標準要求，儀器淺基坑設置排水明溝、集水井用水泵排除基坑積水，深基坑降水，坑頂設擋水土堤防止地表水進入基坑，使基礎施工處于干作業狀態。基基坑開挖至設計標高，及通知設計、勘測部門驗槽，合格后方可進行下一保證項目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范及有關混凝上的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合《混凝土強度設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，設計允許裂縫的結構，其裂縫寬2.基本項目：混凝土應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣1檢驗方法檢驗方法檢驗方法58555855層高4檢查查6移78移9保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分模板表面清理干凈，并采取防止粘結措施。模板上粘裝和滿刷隔離劑的累移允多層533框架33差大模532233332233檢查允22000033鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置,必須符合設計要求處彎折不大于4°,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。檢驗方法123456789件5所有穿墻套管按設計要求事先留設，嚴禁事后開鑿。穿墻管表面砂漿，砼殘渣，銹蝕層清理干凈并加焊構造鋼筋與砼連接，穿墻套管與池壁加焊鋼筋加確保孔洞、預埋套管周邊的砼密實，較小直徑的留洞和予埋套管，砼澆筑料，但洞套管下口模必須鉆6mm小孔，預埋件表面銹層，殘渣清理干凈，預埋件周圍振搗密實，注意對預埋件保護，防止碰撞位移，予埋件加焊止水環，與結構鋼筋焊接固定連接，保證預埋本工程預留孔洞采用木盒預留，為了保證預留位置正確采用與池壁加焊鋼墻體臨時間斷留設在構造柱位置，施工洞口頂部設鋼筋磚過梁、側面設拉構造柱施工前，把構造柱位置兩側墻體上碎磚、浮漿、雜質清除干凈，砼裝飾工程堅持高標準，嚴要求，貫徹把關和預防相結合的辦法，堅持預定“二空三水四滲漏”的通病部位派專職質量員在這此部位嚴格監督操裝飾工程堅持按高級裝飾工程質量標準進行驗收，貫徹嚴格把關和積極預防相結合質量管理方法。堅持先驗收標準定樣板定材料定做法再施工所有材料須經甲方監理施工單位技術負責人認可后方可進進場，并執行驗收標準凡不符房間裝飾要先做樣板間，經甲方及質監部門認可后都應先編制工藝卡施大b.所有金屬管線、箱、柜、盒等均按有關規定進行保護接地，接地電阻值和接地線均符合中國驗收標準。彎管彎曲處不應有凹穴和裂縫，彎扁度應不大c.燈具安裝前對管內線路進行絕緣電阻測度。對地阻值〉0.6MΩ,并做d.燈具、配電柜、箱面板保持干凈，力爭商品化交付使用，施工中，密e.各類電纜頭應具有可靠的電氣性能、密封性能和機械強度，應滿足電氣試驗的各項要求。電纜的本體絕緣及增繞絕緣，必須保持清潔、干燥和應有的絕緣強度。施工操作時，從剝切電纜絕緣開始到施工完畢，必須連接進f.電氣設備在調試前，必須進行交接試驗。電氣設備的交接試驗是預防設備損壞及保證安全運轉的重要措施與檢測手段。在做絕緣檢查時，宜將連直接影響著設備的安裝和使用。因此，對設備基礎的檢驗，必須認真、細致的備。特別是一些自動化程度較高的聯動設備，各設備之間，中心線和標高的是否相符，并通過土建安裝之間的審圖，查對與基礎理論有否出入。同時還標高及安裝基準線。同時，要將底座底面的油污、泥土、地腳螺栓孔中的雜物除凈。灌漿處的基礎或地平表面，應鏟成麻面。設備的找平找正，使整個安裝過程中的一個重要工序。找平找正的質量如何，直接影響到使用精度和對自購材料的質量目標：采用國優、省優、市優產品；杜絕無合格證、無開關、插座、燈具、絕緣防腐材料及潤滑劑衛生潔具等，必須應有出廠合格證號不明等)，應由材料部門負責取樣送公司試驗室或委托并立即返場。新材料，特殊材料，代用材料，必須進行試驗、試制、鑒定，并制定相應的操作規程，經技術負責人批準后，才能正式或大量推廣。對建設單配備檢驗、檢測工具、計量磅稱、經緯儀、水準儀等測試工具以及砼、砂防治措施：砼澆筑前檢查位置是否正確，水池底板、頂板雙層鋼筋采用鋼筋支架支墊架設，墻板雙層鋼筋采用小拉鉤固定，柱子插筋部位采用工具箍加主要有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙及夾層、缺棱掉角等.b.露筋：澆筑砼時保護層墊塊位移或漏放使鋼筋緊貼模板，鋼筋保護層不防治措施：鋼筋保護層墊塊按規范要求綁扎在鋼筋上，牢固可靠，砼振搗c.蜂窩：砼配合比不當，砼攪拌不均勻，?造成砂漿與石子分離，搗固不鋼筋過密部位，柱梁交接處精心振搗，采用小號振搗器振搗密實，鋼筋特別密d.缺棱掉角：模板未充分濕潤透，?造成棱角處水分被模板吸收，水化不防治措施：澆筑砼前澆水使模板充分濕潤，砼終凝后及時澆水養護，拆模e.縫隙及夾層：施工縫處理不當，砼內夾有雜物，?鋼筋過密砼振搗不實，防治措施：施工縫后澆時清除原砼基層雜物，浮碴，并用同砼配比的砂漿接漿處理。砼內不得夾有冰磚、雜物。鋼筋較密處精心振搗，振搗密實，前后a.板面不平整：未采用平板振動器，表面處理不當，?模板變形，砼未達防治措施：先采用插入式振搗器振搗密實然后用平板式振動器復振，表面b.變形：由于模板變形、?模板支撐下沉或由于砼澆搗不按規程造成跑模防治措施：砼構件模板、支架必須具有足夠的強度剛度，支架、支撐間距徑計算確定，支承在基土上支架基礎有良好排水措施，設墊木、掃地桿防止支a.砼強度不足：配合比不當，計量不準確，?攪拌時投料順序不對，攪拌原材料進場時嚴格按程序驗收.砼澆筑時振搗密實，振搗至砼不再下沉，不再冒砼終凝后及時澆水養護使砼保持濕潤狀態，?養護時間防水砼14天，普通砼7b.保護性能不良：鋼筋保護層不足，?砼表面缺陷在外界條件下使鋼筋銹防治措施：鋼筋保護層用砂漿墊塊綁扎在鋼筋骨架上，砼振筋，采用前面所述防止表面缺陷措施盡可能防止出現表面缺陷。砼原材料、外c.砼裂縫：結構位移、下沉，凝結收縮，干縮，溫度，?化學作用等原因防治措施：控制模板支架剛度，防止產生位移、下沉，控制砼單方水泥用量，用水量防止砼收縮、干縮，砼終凝后及時養護，高溫施工采用覆蓋保溫，防治方法：做好水池施工基坑排水工作，保證水池底板施工處于干作業狀水池結構精心施工，砼振搗密實，模板表面平整、拼縫嚴密不漏漿達到清施工縫按施工組織設計要求設平縫，設鋼板止水帶，施工縫澆筑砼前，鑿所有穿過池壁的預埋管套道、預埋件、鋼筋等均采用鋼板止水環，與砼結2.墻體滲水：墻體砂漿不飽滿，豎縫未填實，墻體預留孔洞未堵好，墻體防治措施：墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，空頭縫采用勾縫修整。墻體孔洞用原設計材料堵填嚴實。外粉刷分層抹灰，基層摻防水劑，外防治措施：基層結構強度符合設計要求，表面堅實，如有酥修補，基層表面灰漿、殘碴、雜物認真清理干凈，用水沖洗干凈晾干后刷摻加劑20％107膠的水泥素漿。?移體面層與基層振實或壓實后收光，塊料面層粘有坑洼積水。地面上管道采用預埋套管，地漏及環口與地面接口處用密封材料防治措施：屋面找平層強度、配比、坡度符合設計要求，基層與突出屋面對原材料質量、基層含水率，基層表面處理，防水層細部節點，施工部位嚴格①現象：管道支架安裝間距過大，標高不準，接觸不緊密不牢固，管道投②原因分析：管道支架間距不符合規定，管道使用后，重量增加；管道安裝前未調直；支架安裝前所定坡度、標高不準，安裝時未糾正。支架埋a.支架安裝前應根據管道設計坡度和起點標高，算出中間點、終點標高、彈好線，根據管徑、管道保溫情況，按“墻不作架、托穩轉角，中間等分，不b.支架安裝必須保證標高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得安裝圓木或蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺；暗開關、插座芯安裝不牢固；安顛倒。如因工期緊，又不受噴漿時間限制，可以在開關、插座裝好后，先臨時時，相線在上孔，零線在下孔；水平排列時，相線在右孔，零線在左孔。單相不大于0.5mm，同一場所安裝的開關高度不大于5mm。③防治措施:安裝前檢查柜(盤)的幾何尺寸并進行適當調整,認真拼裝,式垂直度偏差不超過1.5mm/m,柜(盤)面平整度成排面不超過5mm,柜(盤)面接縫不建立責任制度；對操作人員應做好保護成品質量的技術交底，不過早地拆去包建立安全生產領導小組，明確由項目經理全面負責安全，配置專職安全員①整理現場后，向下道工序交場地安全設施建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包特種作業人員必須經過培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不機操人員，特殊工種必須經過培訓，持上崗證上班，非操作人員不準動用腳手架認真做好驗收合格掛牌制度(即“四驗建立事故檔案，按調查分析規則、規定進行處理報告，認真做好“三不放施工地工必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業點、危險區、主加強機械電器設備接地、接零，建筑機械的避雷裝置和其它安全限位的管加強夜間施工照明管理。嚴禁亂拉接電線，遵守現場用電制度對于電線均各種架子搭好后經工長、施工員會同專職安全員、架子工檢查驗收，符合樓面各種洞口設置蓋或圍欄防護，大洞口安裝安全網、樓梯拆摸后用鋼扣教會職工正確使用個人施工安全防火用品，遵守安全防護規定，進入施工現場必須戴好安全帽，上操作崗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，施工部位無防拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應，熔(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線與電一.嚴格貫徹執行防火工作責任制，必須切實地擔當起消防安全責任人職責，加強對電、火、氣焊、油漆等少數工種消防安全教育，加強對施工期間用二.消防設施：配有適量的滅火器具、布局合理公司建立健全一套質量保證體系，通過嚴格管理實施和有效運行，確保質本工程承包范圍共有：南湖濕地公園房建部分、江濱路、華林南路、排澇根據設計要求優先選用獲得我國GB/T19000—IS09000質1.根據《質量手冊》和《程序文件》要求，2.文件和資料的編號、收發、登記、標識、復制、存檔、更改、收回、銷3.文件和資料管理:施工圖紙由項目施工部接收登記，并加蓋適當的標識以區別使用。如果圖紙是修改圖，各崗位負責人要將相應已作廢的圖紙注明作廢日期和“作廢”標識，以防誤用；如圖紙有變更，應在圖標上標上“有變更”字樣，失效或作廢施工部負責行政文件的編目、整理、存檔，質安部配合施工部負責質量內項目部依據所供物資對工程質量影響程度和價值情況，分別采取對分承包方的不同控制方法：看樣訂貨、以樣驗貨，抽樣檢驗，索取審核檢查、試驗報在計劃中列出物資品種、規格、數量、材料、驗收標準等內容，采購各種材料要按物資需要計劃執行。物資需要計劃由項目施工部編制，項目技術負責人審在合格分承包花名冊中挑選并進行采購，所要采購的材料性能及品質應符合工程質量需要，包裝搬運符合程序文件規定，材質經過檢驗合格后才能進行物資項目材料員和分承包方銷售人員都在場，根據訂貨合同規定的條款，對貨物、附件、產品、證明、使用說明書、圖紙等驗收無誤后，填寫驗收單和裝箱發運并在包裝和發運貨物上打上簽封，任何一方不在場或沒有在驗收單和裝箱按貨物到現場的通知，由項目部材料員按施工平面布置圖的布置進行安排堆放貨物場地，并做好驗收工具、使用文件等準備工作，對現場的貨物組織驗文件資料驗收：應有產品說明書、材質說明書、檢驗與試驗報告、使用說對貨物驗收合格后，由項目部材料員填寫并簽字，同時做好標識，當驗收不合格時，材料員按《不合格控制程序》處理。進場的材料由倉管員填寫入庫6.物資采購供應過程中形成的文件、資料、記錄根據工程合同，按工程實際需要編制計劃，加強分包工程管理，以確保工3.當建設單位提供產品出現不合格時，由項目部材料員對該是產品做好專1.材料、半成品的標識由項目部組織實施，項目2.試驗檢驗合格的材料，由項目部材供部負責標識，并發料用于施工。對試驗不合格的原材料，由項目部材料供應部負責按規定進行標識，并通知有關4.由項目部施工部根據建設單位和市規劃部門提供的坐標控制點和標高點及設計規定的沉降控制點，應以原始的數據給予記錄，并引測于不受破壞位置工程開工前項目技術負責人組織有關人員進行現場勘察，并記錄建設單位拿到正式施工圖紙后，由項目施工部組織施工管理人員仔細看圖紙，進行為了保證勞動力、機械設備的安排，以及施工工藝、質量、安全措施和工本項目施工組織設計是根據公司有關施工組織設計的編寫與管理要求編制機械設備使用：設備管理由項目材供部機械管理員按設備管理規定對進場周轉材料由項目材供部按有關規定進行堆放、維護、保養及安排領用班級進行維護與修理，并對維護修理的周轉材料進行全面檢驗，確保周轉材料于下6.施工員向班組明確當天施工任務后，應跟蹤檢查施工任務，質量目標完7.隱蔽工程的驗收應由項目技術負責人、質檢員檢查合格后，請監理單位本項目檢驗和工作依據《建筑工程質量檢驗評定標準》以及施工圖紙要求工程分項檢驗和試驗工作由項目部技術負責人、質檢員、施工員、班組長分部工程質量由項目技術負責人組織有關人員進行檢驗評定，由項目質檢地基與基礎、主體結構等驗收由監理單位組織核定，質安部填寫基礎、主體結構驗收記錄，項目部、設計單位及業主簽字認可，驗收前七天送驗收聯系除工程結構部位和試驗期內被覆蓋的材料以外，其它可由項目部材料員填4.本工程不得將未完成檢驗、驗收的分部工程轉入下一過程施工，也不允1.本項目上使用的檢驗、測量設備在使用之前須2.對檢驗、測量設備在使用中出現偏差狀態，項目測量放樣員應立即停止3.所有經檢驗和試驗的材料、半成品工序都應進行標識或填寫《檢驗和試2.本項目部規定不合格品由項目質檢員按《檢驗和試驗狀態程序》進行標3.對質量事故，由項目經理、技術負責人、質安部人同監理、設計單位進3.對本工程不止一次出現的不合格品，制定預防措施，防止不合格的再次1.大型機械設備運輸方案由公司編制，物質的進2.本項目材料進場驗收合格后，由項目部倉管員負責材料入庫，并做好入3.本項目嚴格執行工程成品保護程序，制定措施對已完成工作或已安裝的各個分部分項工程須符合規范要求，質量不合格者，必須返工，返工合格1.本項目將依據《質量記錄控制程序》的有關規認真接受公司組織有關人員分析審核結果，對審核中發現不合格項，項目經理要求不合格項目的責任人，及時提供整改意見，經項目經理批準后實施，整改措施完成后，由責任人在“不符合項通知單”上填寫整改效果，經項目經理審2.由項目技術負責人組織管理人員學習規范標準、作業指導書，并由項目項目部在工程竣工交付后的保修期內按有關回訪要求進行回訪，聽取業主的使用意見，認真記錄存在問題，查看現場，落實情況，凡屬施工質量而影響承建該項目時施工要求組織整改施工，不能降低成本要求，直到完成規定的內容，并做好保修和回訪記錄，整改后提請公司驗收，由公司會同業主對工程整1.本項目依據《統計技術控制程序》開展對項目2.本項目選用的統計技術的隨機抽樣法、排列圖、控制圖、因果圖、方差3.本項目在分部、分項工程上采用隨機抽樣法進行統計控制，對“兩強”采用了均方差分析法進行統計、進行控制，該工作由項目部、質安部負責，項4.重大的質量事故將由項目技術負責人組織有關人員進行統計分析，尋找3.施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意3.凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均進行隱蔽工程驗收，隱蔽⑤公司試驗中心的試驗員負責試塊的試壓及填表工作，監督現場試塊制作五.技術、質量交底制度:技術、質量的交底采用書面簽證確認形式，具體分為如下幾個方面:1.當項目部接到設計圖紙后，由項目經理組織項目2.施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目技術培訓負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，3.本著“誰施工誰負責質量、安全工作”的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，做到交底不1.分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班2.分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由公4.工程監督管理部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到各