電氣工程安裝質量控制技術措施（一）鋼管配管安裝質量控制措施1、控制項目（1）主控項目1）導線間和導線對地間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。2）薄壁鋼管無熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。（2）一般項目1）連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。2）盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3）管路的保護符合以下規定：a.穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。b.補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。c.金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)，支線敷設符合以下規定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑。檢驗方法：觀察檢查。(3)允許偏差項目電線管彎曲半徑、明敷管安裝允許偏差和檢查方法符合下表的規定。項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有二個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎曲度≥0.1D尺量檢查2、應控制的質量問題（1）煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：1）使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。2）使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫在正反面。（2）暗配管彎曲過多，敷設管路時，按設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設。（3）預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，根據具體情況進行修復。（4）剔注盒、箱出現空洞、收口不好，在穩住盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口及時收好后再穿線上器具。（5）預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。根據設計圖要求進行修復。（6）電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，加強操作者責任心和技術教育，嚴格按照規范要求進行焊接。（7）暗配管路堵塞，配管后及時掃管，發現堵管及時修復。配管后及時加管堵把管口堵嚴實。（8）管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。（二）配線工程安裝質量控制措施1、控制項目（1）主控項目1）導線的規格、型號符合設計要求和國家標準的規定。2）照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。（2）一般項目1）管內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。2）接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。3）允許偏差檢查導線截面。檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。2、應控制的質量問題（1）在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者及時補齊，護口破損與管徑不符者及時更換。（2）銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均拆除重新連接。（3）導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。（4）導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。（5）多股軟銅線涮錫遺漏，及時進行補焊錫。（6）接頭部分包扎的不平整、不嚴密。按工藝要求重新進行包扎。（7）線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。（三）電纜敷設安裝質量控制措施1、控制項目（1）主控項目1）電纜的耐壓試驗結果和絕緣電阻符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。2）電纜敷設符合以下規定：電纜無絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（2）一般項目1）電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。2）電纜最小彎曲半徑≥10d。2、應控制的質量問題（1）敷設電纜時，防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，敷設一根整理一根，卡固一根。（2）敷設的電纜防止彎曲半徑不夠。（3）防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏，由專人復查。（四）配電箱、柜安裝質量控制措施1、控制項目（1）主控項目配電箱、柜及開關柜型號、規格、質量符合設計要求。（2）一般項目1）箱、柜組裝a.柜與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固、接地可靠；柜間接縫平整。b.盤面標志盤、標志框齊全，正確清晰。柜體油漆完整均勻，盤面清潔。檢驗方法：觀察。2）箱、柜內的設備及接線完整齊全，固定牢固，操作部分動作靈活、準確。檢驗方法：觀察。3)允許偏差項目a.基礎型鋼頂部的平直程度每米允許偏差1mm，全長5mm；側面平直程度每米允許偏差1mm，全長5mm。b.箱、柜安裝后，每米垂直允許偏差1.5mm；箱、柜頂平直度相鄰兩柜允許偏差2mm，成排箱、柜頂部允許5mm；柜面平整度相鄰兩箱、柜盤面允許偏差1mm，成排箱、柜盤面允許偏差5mm，柜接縫允許偏差2mm。檢驗方法：用拉線、尺量及塞尺檢查。2、應控制的質量問題（1）基礎槽鋼不平直，超出允許偏差，拆下先進行調直后再進行安裝。（2）配電柜安裝的平直度超出允許偏差，首先找一下基礎槽鋼或混凝土基礎臺，如不超差時，則用吊線及尺子找準柜體的垂直度，調整到允許偏差范圍內。（3）多股導線壓頭未使用壓線端子，及時補加壓線端子。（4）箱、柜內配線排列不整齊，不美觀，按要求排列整齊。（5）地線位置不明顯，或截面小于標準要求。接地線裝在明顯位置，截面根據有關標準選用。（五）燈具安裝質量控制措施1、控制項目（1）主控項目燈具、型號及使用場所符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）一般項目1）燈具的安裝燈具、位置正確。器具清潔干凈。檢驗方法：觀察檢查2）導線與燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。檢驗方法：觀察、通電檢查3）允許偏差項目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查。2、應控制的質量問題成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時拉十字線。（六）開關插座安裝質量控制措施1、控制項目（1）主控項目插座的接地(零)保護措施符合施工驗收規范的有關規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）一般項目1）開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。2）開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，無與工作零線混用。3）允許偏差項目a.暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關、插座的高度差允許為0.5mm。b.同一場所的高度差為5mm。c.面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。d.其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。2、應控制的質量問題（1）開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。（2）開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，按要求進行改正。（3）多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。（4）固定面板的螺絲不統一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，選用統一的螺絲。（5）同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，及時更正。（6）鋼管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，注意把護口帶好。（七）防雷及接地安裝質量控制措施1、控制項目（1）主控項目1）材料的質量符合設計要求；接地裝置的接地電阻值符合設計要求。2）接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，為直接與接地干線相連，無串聯連接。檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。（2）一般項目1）平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。2）焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。檢驗方法：觀察檢查。3）允許偏差項目a.搭接長度≥2b；圓鋼≥6D；圓鋼和扁鋼≥6D；(注：b為扁鋼寬度；D為