吊車安全規章制度

吊車安全規章制度最新1

第一章總則

第一條為了加強、規范特種設備及安全設施的安全管理與監督

檢查，提高安全生產意識，確保特種設備及安全設施正常、有效使

用，防止事故發生，依據中華人民共和國國務院令第373號《特種

設備安全監察條例》、中華人民共和國國家經濟貿易委員會令第13

號《特種作業人員安全技術培訓考核管理方法》等國家法律法規，

結合公司實際情況，特訂立本制度。

第二條本制度所稱特種設備是指鍋爐、壓力容器、壓力管道、

電梯、起重機械、以及Ing槽車等。

安全設施設備是指為防備火災、爆炸、中毒、禍害事故和職業

病的發生，防止事故擴大，減輕禍害損失，保障人身和設備安全為

直接目的而設計、安裝并使用的設施、設備、器材等。

本制度所稱特種作業人員，系指直接從事特種作業的人員及相

關管理人員。

第三條本制度適用于特種設備及安全設施的購置、安裝、使用、

維護和修理、檢驗、日常維護保養、改造、報廢，以及特種作業人

員的培訓、考核、持證上崗和復審等。

第二章特種設備及安全設施購置

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第四條購置的特種設備及安全設施，其設計、生產單位必需是

依照《特種設備安全監察條例》取得許可證的單位。特種設備進廠

時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、

安裝及使用維護和修理說明、監督檢驗證明等文件。

第三章特種設備的安裝、改造

第五條安裝新購置特種設備，必需委托有安全資質的單位施工

安裝。施工前必需與施工單位簽署安全責任書后，方可施工。安裝

結束后，施工單位應依照安全技術規范的要求，對特種設備進行校

驗和調試，而且向具有特種設備檢測檢驗資格的機構申請檢驗。檢

驗合格后，使用單位應當到規定的特種安全監督管理部門登記注冊,

而且將安全合格標志固定在特種設備顯著位置，方可投入正式使用。

第六條改造特種設備，必需委托有安全資質單位施工。改造完

畢經檢測驗收合格后方可運行并建立檔案。

第七條特種設備安裝、改造，竣工后經檢驗合格，負責該項目

施工的單位，必需將有關技術文件、資料移交使用單位。使用單位

應當及時將原始資料及特種設備監督檢驗機構出具的檢驗報告等，

存入該特種設備的安仝技術檔案。

第四章特種設備的使用及維護保養

第八條公司重要負責人應當對本單位特種設備的安全全面負責。

第九條特種設備使用單位必需訂立并嚴格執行安全技術檔案管

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理、安全操作、維護保養、定期檢驗等特種設備管理制度，保證特

種設備的安全使用。

第十條特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安

全技術檔案包含以下內容：

（一）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、

使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。

（二）特種設備的。定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

（三）特種設備的日常使用記錄。

（四）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置

及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

（五）特種設備運行故障和事故記錄等。

第十一條使用單位應當對在用特種設備進行日常維護保養，而

且定期自行檢查，作好檢查記錄，確保各類安全裝置靈敏可靠。如

發現方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經理批準。

（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內容要仔細，責任要明確，

措施要實在，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

（4）工程部、檢修部門負責人，要度檢修任務、檢修質量、檢

修安全負全部責任，向檢修人員交待清晰任務、質量要求、應采取

的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

2、檢修準備

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（1）車間（部門）的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必

需嚴格執行，不能馬虎。

（2）臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機

具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢

查試驗，確保整個檢修過程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備，檢修前的清

洗置換工作由所屬車間負責。

（4）清洗置換的設備要視實在情況選定，對易燃易爆物質必需

采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

（5）清洗置換的設備，清洗后，必需進行分析檢驗，取樣要有

代表性，確保清洗實現標準。

（6）清洗置換標準，按有關規定執行，對進入設備檢修時，除

按規定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在1821%,有毒

氣體和粉塵不得超出有關規定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修，

必需切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。

（8）檢修設備管路與生產中所需的‘設備管路連通時，中心必

需加盲板隔離。

（9）設備管路外部檢修必需切斷出、入口閥門。

（10）生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要

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查電氣，查物料處置，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理

移交手續。

3、檢修安全規定

（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長

介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必需嚴格遵守檢修規程和各種安全技

術規程。（高空作業、土方工程、吊裝作業等）。

（3）凡對機電傳動部份的設備檢修，必需切斷電源，拆除傳動

皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設

“禁上開動”的警告牌。

（5）檢修使用臨時行燈必需采用低壓36伏。貯罐、設施、溝

道、潮濕場合要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

（6）一切參與檢修人員必需順從指揮，做到“四不施工”：

a.檢修安全措施不落實不施工；

b.起重設備工具不合格不施工；

c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工；

d.沒有明確檢修任務不施工。

（7）做到“四不拆”：

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a.設備帶壓不拆;

b.傳動設備電源未斷不折；

c.設備高溫過冷不拆；

d.工具不合格不拆。

(8)從事有毒有害系統檢修和事故搶修，要備好防護器具和急

救藥品，以備急用，并要有特地的監護人員。

(9)檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通；

預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防

護裝置及其它設施要及時修復。

4、電氣焊安全規定

(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮

濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業，要指派監護人。電、氣

焊工必需持證上崗，無證人員不得進行動火作業。

(2)在焊接作業中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要

嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙

煥軟管須耐壓5個大氣壓。

(3)乙烘器和焊槍之間，必需裝有隹火器。

(4)乙烘瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采

取隔離措施。

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（5）高壓線下，管道下禁止放置乙煥瓶。

（6）電弧焊接工具設備要符合以下標準：

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；

b.焊機二次線圈及外殼必需妥當接地，其接地電阻不大于4歐

姆；

c.一次線路與二次線路必需完整，而且易辨認，絕緣要良好，

一次線的長度不應超出5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必需時應有護手檔板。

（7）電焊工作業時，不得任意移動防護接地的設備。

（8）電焊作業在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮

濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可

進行焊接作業。

（9）焊接作業中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣

體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氧弧

焊等作業應采取防護措施。

（10）電焊作業在多人交叉作業場合，要設有防護遮板：以防電

弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應訂立拆除方案。

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(2)施工前要向作業人員進行交底教育，施工中實行統一指揮、

監督。

(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。

(4)拆除石棉瓦必需鋪設跳板。

6、檢修完工安全驗收

(1)檢修結束后，檢修單位要清理好場所，對搭設的作業架臺、

接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場所清后，方可辦理移交驗

收。

(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷

的物料管道閥門。

(3)經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準，驗收簽字

后方可撤消懸掛的“警告牌”。凡是己撤消“警告牌”的均己認為

有電，有物料，檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

(4)檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單

位保管，其保管期限不應少于三個月。

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一、目的

為了加強對我公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工

作合理、高效的開展，特訂立本制度。

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二、適用范圍

本制度適用于公司全部生產設備設施。

三、職責

1、設備管理部門：設備的安裝、調試、驗收工作的特地負責部

門。

2、設備使用部門：嚴格地按設備的技術參數，對設備的性能進

行功能驗收工作；依據綜合的設備選型參數，對設備的加工本領進

行驗收工作。

四、管理內容加要求

1、設備開箱后，供應商或者公司技術人員進行安裝工作，設備

管理部門需對設備的規格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的‘固定、

土建搭配、管線連接、電氣連接專心確認無誤，整個安裝過程依照

設備安裝規范標準和設備安裝的技術要求對設備的各部分進行檢查

驗收。

2、設備安裝后，供應商或者公司派專人開始調試工作。

(1)設備調試前，調試負責人員須訂立仔細的調試方案，并報

設備科主管審批后實施。設備調試方案應包含調試時間計劃、調試

人員及分工、調試實施方法、調試所需料子、儀表儀器等內容。

(2)調試人需幫助設備的安裝，嚴格執行安裝操作規范，避開

設備變形或損壞。

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（3）調試人員在調試工作開展前需專心檢查隨機物品及資料是

否齊全，檢查設備的各接頭、管路等，檢查調試所需用具是否齊備,

檢查安全裝置，以保證正確可靠。（4）空運轉試驗。重要是為檢驗

設備安裝精度的保持性，設備的穩固可靠性，傳動、控制、掌控等

系統狀態是否正常°運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整

機，由單機至全部自動線。

（5）負荷試驗。重要是為檢驗設備在肯定負荷下的工作本領，

以及各構成系統的工作是否安全、穩定、可靠。

（6）精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規定進行，例如，對

特地規定的檢查項目進行檢查。

3、設備驗收

（1）設備驗收項目重要針對設備的技術性能、安全要求、運行

情形能否滿足設計或生產工藝要求進行。

（2）設備驗收在調試合格后進行，由設備使用部門負責。

4、試車驗收指在設備負荷試驗和精度試驗期間，由參加調試、

驗收的有關人員對設備負荷試驗、設備精度進行確認。

6、驗收合格后，設備才略投入生產使用。驗收不合格的由調試

人員重新調試直至驗收合格。

7、驗收合格后相關人員填寫驗收記錄，設備使用部門負責人填

寫確認看法。

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一、目的

為作好設備設施的維護和修理保養安全管理工作，對設備設施

進行有效管理，除去物的不安全狀態，確保設備設施安全運行，防

止事故發生，訂立本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產的生產設備、壓力容器、消防設施及其

它機械設備。

三、定義

1、生產設備:指生產工藝使用到的全部設備。

2、壓力容器：指空壓機、儲氣灌。

3、消防設施:指滅火器、消防栓等。

4、其他設備:指以上三種設備施之外的全部設備。

四、原則

1、全部設備設施必需嚴格安以下要求進行維護和修理保養。

2、全部設備設施必需維護和修理保養方可使用。

3、全部設備設施在維護和修理保養過程中，必需停機掛牌。

4、全部設備維護和修理保養人員及管理人員，必需格安以下要

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求進行，凡違反要求將進行相應責罰。

五、設備設施維護保養及職責

1、生產設備

1）設備維護和修理保養點由部門主管與機修共同確定，并列入

設備維護和修理護養表內。

2）由各部門機修工對生產設備進行故障維護和修理，記錄在

《設備設施維護和修理保養記錄表》上，不能維護和修理的設備及

時報行政部，進行外發處置。

3）在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設備進行日常維

護保養工作，并在《設備設施維護和修理保養記錄表》上作好記錄。

4）機修員不能修理好的設備，外發或聘請外面師傅進行維護和

修理處置。

2、壓力容器

1）空壓機與儲氣灌在介紹使用年限內正常使用，超出年限必需

報市場監督局檢測合格后方可使用。

2）壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年

一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內正常使用。

3）由電工負責日常維護保養，保養項目見設備維護保養表格。

4）每天開關前相關部門進行必需的安全檢查與維護，使用完后

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對設備的相關部位進行保養，并在《設備設施維護和修理保養記錄

表》上作好記錄。

5）如設備發生故障，應報相關資質單位維護和修理處置。

3、消防設施（重要包含滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、

應急照明燈等）

1）每天上班前，由各部門負責人指定具有肯定安全技能人員，

對本部門全部消防設施進行班前檢查，不作記錄，發現問題第一時

間報告安全主任。

2）消防設施每月的定期檢查由各部門負責，并作好相關記錄，

發現在不合格，及時更新維護；

六、設備設施維護和修理及職責

1、生產設備

部門使用人員在使用、維護保養過程中，當發生異常時，馬上

停立關電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人

或管理人員通知電工進行檢查維護和修理，當電工檢查后無法維護

和修理后，由行政部外發進行維護和修理。倘若外發維護和修理無

法維護和修理或本錢過高，將考慮是否報廢處置。

2、壓力容器

1）壓力容器當發出故障時，必需由外面具備專業資質的'單位進

行維護和修理處置C

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2）壓力表安閥當發生故障損壞時，必需重新購買新表閥，同時,

必需經過市場監督管量局檢測過后方可安裝使用。

3、消防設施

1）新購置的4kg干粉滅火器必需在5年以內進行一次檢測，充

裝過后的滅火器，必需兩年進行一次檢測。滅火器使用超出10年或

瓶身銹透及其它損壞必需強制報廢，2）消防設施日常與每月的定期

檢查過程中，發現損壞情況，由安全主任統一更換部件或外發維護

和修理，如仍無法正常使用的必需進報廢處置。

七、附則

本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。

八、附件

《設備設施維護和修理保養記錄表》

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1、新購的各種設備設施到貨后，燒結廠必需組織相關人員專心

驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和

圖紙資料歸檔保管；綜合辦負責辦理有關資產入帳手續；機動科負

責設備和隨機部件的妥當保管。驗收中如發現質量等問題，機動科

必需與有關單位聯系解決。

2、設備安裝竣工后，應由生產廠長、機動科科長、安全監督科

負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進

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行試運轉，通過試運行發現的問題，必需徹底處置，待合格后辦理

移交手續方可交付使用。

3、大型固定設備、特種設備、重要電氣設備等檢修竣工后，要

組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必

需空負荷試運轉，符合質量標準后，方允許投入使用。分管生產廠

長、機動科科長、安全監督科負責人必需定期參與集中檢修檢查，

并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署看法。

4、移動電氣設備檢修后要按規程要求進行試驗和試運轉，由負

責驗收的技術人員簽發合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗

收報告要統一交設備部存檔。

5、新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發電機、

報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必需經機動科和安全

監督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收

簽字后資料存檔。

6、對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監督

科應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，

不留后患。

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1.0目的

通過對生產設備掌控，提高生產效率及設備使用率，以確保品

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質、延長其使用壽命。

2.0適用范圍

適用于對生產設備的檢修、保養和安裝過程的掌控。

3.0職責

3.1生產負責人

a）負責編制設備定期維護保養計劃。

b）監督和檢查各車間定期維護保養情況。

c）負責在用設備的統一調配管理，提出設備的購置計劃。

3.2生產車間

a）負責生產設備維護保養；

b）維護生產現場必需的工作環境。

4.0工作程序

4.1使用部門訂立設備維護保養計劃：

a）操在使用前要驗證設備是否完好，遵守操作規程，做好日常

維護保養，確保設備的正常運行。

b）操應對設備進行維護保養，生產科（車間）應檢查各車間的'

設備維護保養情況，并作記錄，對發現問題或有懷疑的設備，應連

忙停止使用，通知技術人員及時排出故障，確保設備連續穩定的運

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行本領。

4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應，須經培訓或采

取有效措施以滿足這些要求，應經生產科（車間）門考核合格后方

能上崗。

4.3各車間應注意工作環境，以滿足生產的。需要。

4.4各部提出購置生產/服務設備計劃，報總經理批準后實施。

新購設備經安裝調試，驗收合格后交生產車間使用，并納入生產設

備一覽表中受控，設備資料由生產科（車間）建檔，報辦公室備案。

4.5生產設備報廢由生產科（車間）提出，質量負責人組織確

認后報總經理批準，方可辦理報廢手續，辦完報廢手續后，即從生

產設備一覽表中將該設備刪除。

4.6應保管每臺設備的記錄，建立設備檔案，其內容包含

a.設備名稱

b.制造廠名稱、設備型號、測量范圍、精度等級

c.設備接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地方

e.接收時狀態（新舊或改裝過）

g.檢定或自校記錄

h.維護的仔細情況或注意事項

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i.損壞。故障或修理的記錄

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第一章總則

第一條、通過對設備進行科學、系統、有效的管理，使設備功

能滿足公司水泥生產全過程的需要。

第二條、運用技術、經濟、組織等措施，對公司生產設備進行

綜合管理，做到全面規劃、合理配置、擇優選購、精心安裝、正確

使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新，不絕改善和提高生

產裝備的技術水平，使設備處于良好的技術狀態，為提高產品質量、

降低消耗、保證安全生產、增添經濟效益供給保障。

第三條、本方法適用于公司全部生產設備（含工業建、構筑物）

的管理。

第二章組織機構和職責

第四條、公司主管副總經理幫助總經理領導本公司的設備管理

工作，對總經理負總責。主管副總經理代表總經理，對本公司設備

管理負全面責任，其職責如下：

1、專心執行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策

和法規。結合公司情況，組織審定本公司設備管理的各項規章制度

和考核方法。

2、組織審定公司的設備管理規定，設備更新改造計劃、設備的

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大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究。

3、協調好生產與維護和修理關系，以及公司各部門與設備管理,

有關的業務橫向聯系，嚴禁生產中拼設備。

第五條、維護和修理部為公司設備管理職能部門，負責設備管

理實在工作，對主管經理負責。其職責如下：

1、實在執行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規,

負責建立健全本公司設備管理的各種規章制度，并貫徹執行。

2、組織推廣現代化設備管理方法，狀態監測和維護和修理新技

術、促進文明安全生產。

3、定期對全公司生產設備進行巡回檢查，做好考核工作。

4、監督、引導全公司設備的潤滑管理工作。

5、組織對重點、特大設備事故的分析，參與一般設備事故的分

析工作和會議。

6、負責設備檔案及各種維護和修理技術資料的管理工作。

7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。

第六條、各基層單位由一名領導主管本單位的'設備管理工作。

其職責如下：

1、專心貫徹執行本公司設備管理的各種規章制度，負責本單位

的設備管理工作，在業務上接受維護和修理部的領導。

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2、負責訂立本單位的設備管理責任制及考核方法。

3、負責對本單位重要生產設備執行日檢，并做好記錄，發現重

點設備缺陷和隱患要及時處置，并上報維護和修理部。

4、負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好

質量驗收工作，嚴把質量關，同時要將相關的技術資料報給維護和

修理部。

5、參與本單位設備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工

作。

6、負責本單位設備潤滑管理工作。

7、負責參加本單位設備事故搶修工作，組織一般事故分析。

8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有

領導層、管理人員到生產服務人員等全部與設備有關的人員和單位

全部參與的設備管理工作。

二、對設備壽命期進行全面系統地管理。

三、使設備全效率實現最高水平。

四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

五、在設備防備修理方面實行狀態維護和修理、大修和改善性

修理。

六、重視對設備管理人員與維護和修理人員技術本領的培訓教

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育。

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1、目的

為加強公司安全文明生產，確保廣闊員工的人身安全和公司資

產安全，防止和杜絕事故的發生，特訂立本管理制度。

2、范圍

本管理制度適用于本公司全體職工。

3、職責

3.1生產部經理設備管理員（帶班師傅兼）是本公司設備安全

管理的重要負責人；

3.2總經辦、各有關部門予以搭配；

3.3設備管理員（帶班師傅兼）定期紐織設備安全產檢查，同

時提出改進看法和跟蹤驗證；

4、管理內容

4.1培訓

4.1.1新進廠員工在培訓內容中，應包含相關設施設備的安全

操作規程培訓，采取如下方式：

A、總經辦的理論培訓；

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B、設備管理員（帶班師傅兼）和車間主任的再場操作培訓。

4.1.2對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，

必需持操作證上崗；必需持有國家、行業或政府頒發的操作證書，

經總經辦驗明其有效性后（必需時經實際操作考核合格），方可上

崗作業。

4.2設施/設備的維護保養

按公司“設備管理程序”及"設備維護保養作業引導書”實施。

4.3生產現場的安全

4.3.1全部設施和生產設備，必需嚴格依照原設計、使用要求,

留有充足的空間場所和必需的安全防護措施，進行安裝調試。

4.3.2對各種設備和儀器，操嚴格按其操作規程進行操作，不

得超負荷運行，特別是有不安全因素時，應馬上停止，向車間主任

或設備管理員（帶班師傅兼）報告。

4.3.3工作現場布局要合理，使用部門要