生產技術部工作計劃生產技術部工作計劃「篇一」一、加強學習，充實自我由于工作崗位的調整，自身經驗的缺乏與不足，需要不斷的學習來充實、調整自我，才能更好的適應新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個生產車間的運轉情況，了解各個流水線的具體工作內容，然后深入到各個人中，學習了解各項工作的具體操作方法、操作要點。為后續工作的開展打下基礎。二、制定完善各項規章制度結合生產實踐，制定完善生產部的各項規章制度，設備操作標準，各工序作業指導書等，為日后的生產管理提供依據。三、加強勞動紀律，促進管理工作貫徹執行各項規章制度，充分發揮班組長的管理作用，加強現場管理，實現全年安全生產。四、實現全年安全生產人員安全：安全生產全年目標生產技術部工作計劃「篇二」一、加強對生產部各類產品的熟悉度包括它的外觀，質地，特性，優點，缺點，用途。雖然文員不屬于生產部技術人員，似乎不需要對產品有更多的了解。其實不然。首先，在與客戶溝通時，如果你對產品只一知半解，那么客戶對你的信任度會大打折扣，甚至會懷疑你的工作能力。當客戶向你咨詢時，你也只能支支吾吾，或者老是去向技術人員打聽，客戶不可能放心的把訂單交給你去做。也沒有任何優勢吸引客戶向你下單。生產文員可以進出多個部門，這就給我們學習新產品提供了便利的渠道，只要你不怕苦，不怕累，勤下車間，不恥下問，沒有學不會的東西。二、在最短的時間內弄懂生產過程及工藝剛開始，一般人會認為生產文員只需知道生產訂單的進度就可以了，好像白領一樣，坐在辦公室，打著電話，發著郵件就可以掌控一切。一個優秀的生產人員，會非常熟悉產品的工藝流程，生產一定數量的產品所需要的生產時間，會親自進車間察看大貨的進度。當積累經驗久了，無論是工藝還是貨期你都可以直接回復客戶。三、熟悉各部門的工作流程，按照公司的規定來辦事每一個公司都有自己的工作模式。如果每個人都按照自己的流程來進行工作，那么將會導致公司秩序的混亂，各個部門的工作也會受阻，嚴重的會導致公司蒙受經濟及名譽上的損失，所以需要加強各部門之間的溝通。四、了解貨物的運輸出國的貨物一般通過船和飛機，國內的貨物通過公司安排汽車或者安排物流公司運送。在訂單完成之前，生產文員要認真選擇運輸公司，并考察他的信譽度，是否有能力運送此批貨物。五、熟悉了解客戶對于客戶的訂購產品的習性要有足夠的了解。當出現異常情況時，可以做出果斷的處理。比如說，客戶訂購的產品，在外觀或者包裝上有一點微小的瑕疵，新來的生產文員可能會請示上級領導或者跟客戶協商是否能接受這種不達標的產品，如果是一位老跟單員，可以自己做出判斷，不必勞煩他人。六、正確對待客戶服務生產文員實際上是公司和客戶之間的一個窗口。首先，你是公司的雇員，你得對公司絕對忠誠，事事站在公司立場上，為公司著想。在客戶那邊，你必須堅持“客戶是上帝”的原則，要讓客戶感覺到他是客戶，正在享受的服務。客戶不會理會公司其他部門是怎么運作，也不想知道更多，他只會與你聯系，了解他的訂單，了解他的貨期，所以要做一個明亮清晰的窗口，要看清事實，冷靜處理。七、加強與生產線的溝通，與車間工作人員保持良好的人際關系生產人員最關健的工作是溝通，跟催。如果與車間相關工作人員關系處理不好，那么跟單工作很難展開，根本無法促進生產，保證訂單的順利完成。20xx年，需要繼續保持樂觀的工作心態，多學習、多交流，努力把工作做到！生產技術部工作計劃「篇三」工作內容實施部門相關部門時間進度(月)JIT建立與實施專題a)由計劃科制定月度生產計劃。各車間根據月生產計劃，制定周工作計劃，分解到各班組，班組制定日生產計劃分解到零部件、工序。營銷部、生產部、各車間營銷部b)車間間有定期向后續成品及其它車間轉移的零件清單及日程安排。車間生產部c)生產計劃和工序間流轉實行看板管理，零件盡可能安排流水線生產，降低零件倉儲及搬運工作量。車間生產部d)車間建立零部件、在制品投入產出臺賬，并建立在制品庫零件倉儲看板，在制品制定最高儲備定額，現場在制品不超儲備定額，在制品定置、定量擺放，標識清楚。車間生產部e)生產安排能滿足準時化生產，滿足工序間均衡銜接,無停工待料現象。車間生產部f)工位器具配備齊全、達到操作便利化，方便作業人員取放工件。車間生產部g)生產現場無閑置設備、工裝，在用設備工裝有日保養計劃，使用狀態良好。車間生產部h)有設備一、二級保養計劃，易損件有備件，設備故障以預防為主，維修及時，車間設備點檢保養維護及時，無跑冒滴漏現象。車間生產部效率提升專題a)按工序流程布置設備、工裝，人機組合合理沒有明顯的無效走動距離和等待時間。研發、生產部車間b)工段內上、下道加工產品進行動態流動，無靜止存放。車間生產部e)上、下道工序產品轉移距離短，減少無效距離。車間生產部f)產品擺放合理、規范，拿取方便。車間生產部全面質量管理a)生產人員掌握產品質量控制標準，檢驗方法并能認真進行自檢，做好自檢記錄，生產出的不合格品能及時隔離。車間質量部b)生產人員按工藝規范操作，無違章作業并做到不合格品不接受、不制造、不傳遞。車間質量部c)產品質量狀態清晰，不合格品嚴格隔離。車間質量部d)檢測手段完備，檢測用量具、檢具放于現場，方便作業人員操作，并能滿足產品質量控制需求。車間質量部e)產品質量穩定，不合格品小于控制指標，質量問題及時有效解決，具有可追溯性。車間質量部準時化物流管理a)原輔材料、外協件采購計劃量不超過最高儲備定額。營銷部財務部b)原輔材料、外協件、產成品、備件、工具有最高和最低儲備定額。營銷部財務部c)原輔材料、外協件、備件、工具、低值易耗品有消耗定額指標，并分解到車間、工序技術部、生產部財務部d)嚴格按日生產計劃配料及投料。各車間生產部、財務部e)庫存產成品、外協配套件、原輔材料定置、定區域擺放整齊，包裝規范，帳、卡、物相符。財務部生產部、營銷部f)物流流向合理，搬運中沒有無效勞動和浪費。各車間生產部生產技術部工作計劃「篇四」即將過去的一年里公司經歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經營環境中，公司的發展充滿著更多的挑戰。在行業市場持續疲軟、產品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優化公司內部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。“不改革則弊端永遠存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作?我認為我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認為80%的要保持并應更堅決地落到實處做到更好，還有20%需要我們去革新，用新觀點新思維去思考所面臨的新問題。在xx年，我的工作除堅持以崗位職責為基本要求來開展日常工作以外，還大體要從以下幾個方面做得更深入些：一、推進5S工作主要是針對各作業區、以及倉庫的現場定置和目視化管理。具體方式為：1.通過培訓5S方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識;2.爭取高層領導支持和參與，推動中層帶頭執行，用引導的方式鼓勵員工做好;3.從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現場不要的物品，每天循環整理;4.組織定期檢查，對于存在的問題堅決進行曝光和公布，而對做得好的要表揚。二、培訓教育1.利用工作間隙期，搜集電氣行業規范和國家標準方面的一些常規的基礎知識，組織員工學習和培訓;2.開展員工崗位技能方面的培訓，針對生產中問題組織討論和鼓勵分享各自經驗;3.部門之間關系處理的融洽與否，直接影響到企業的運轉效率。部門間應本著既相互協作又相關牽制的原則，公司流程的執行、效率的提高、運行的穩定才能得到保障。20xx年，將盡量多組織一些部門間的溝通協調會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關了解，以減少公司內耗。三、工藝品質方面1.優化裝配和接線的外觀工藝質量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現有的一部分落后的作業習慣。需和質檢部配合完成。2.堅持做好品質計件工時工作，品質問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質意識和對質量的重視，讓每一個人都有品質危機意識，都切身地感受到品質是企業的生存之本也是個人的生存之本。產品質量對于企業的重要性不言而喻，質量將最終決定市場、效益和企業的發展。質量光靠一個部門是不夠的，需要品質、技術、生產其他相關部門和領導共同關注和密切配合才能真正得到保障。四、成本控制方面1.制定年度的設備維修保養計劃和成本預算，根據預算來控制費用支出。2.同時加強對生產設備的常規的檢查和維護工作，組織設備管理人員、車間負責人、質檢負責人每月進行的儀器、設備使用保養狀況的檢查和監督，督促使用部門將儀器和設備的維護和保養落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流于形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續下去，今后要實實在在的做好管理和控制。3.庫存成本的控制。繼續逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應用到后續的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的采購申報和審批，減少不必要的庫存發生。4.錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題根據質檢的統計整理，通過在完工工程分析會上同質檢、技術和車間的討論，來減少問題的發生幾率，從而降低由于錯誤導致的成本增加。5.優化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎，根據同行業企業的計件工時工資水平做參考，結合本公司的實際情況，適度降低一些柜型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。6.制定定額類物料(銅排、銅線)節約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節約意識。7.對在生產過程中造成廢次品損失的，根據損失金額的大小，相應進行一定比例的現金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。8.完善車間個人工具臺賬，對于不正當地使用造成工具損壞，或因保存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。五、加強管理(管理創造效益)：1.首先需提高自身管理能力和素質。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念;向公司其他優秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用;再就是結合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在于知，而在于行;要讓管理創造效益就不能有無為而智的惰性思想。2.定期組織生產各下屬部門負責人(尤其是車間)共同學習管理知識，共同學習的過程就是統一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應該花心思的事。3.針對生產工作中出現的突發緊急事件，加強組織協調各相關部門的及時參與，深入現場了解問題本質，必要時組織臨時碰頭會商議解決。4.針對生產中的出現的錯誤或失誤，發現一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據流程為：調查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規范或流程—監督執行。5.在安全管理方面，安全生產部是口號，安全管理不搞形式。繼續堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發現反饋問題，并追蹤落實整改和預防措施。對于安全責任事故，堅決做好四各方面：1)查明事故原因;2)處理責任;3)教育和組織學習經驗教訓;4)制訂切實可行的整改措施并實實在在地得到落實。以上是我新一年的工作計劃。新年伊始，為配合公司的發展規劃，方便各項工作的順利展開，保證生產連續性，確保公司的企業形象，完善生產部管理。結合xx年的生產情況。制定此工作計劃:一、加強學習，充實自我：由于工作崗位的調整，自身經驗的缺乏與不足，需要不斷的學習來充實、調整自我，才能更好的適應新的工