1.1.2后張法施工的預應力砼構件可在預制場生產或在現場生產，因構1.2預應力構件有梁、板等，截面形式有實較小的工程中，截面較小構件的制作，也可制作T梁的模板，包括底模、側模和端模。底模支承在底座上。底座有木現場為好，混凝土工作就有可能組織的更為合理有座上，然后立模澆筑混凝土，待混凝土達到規定強度（不低于設計標號的l預應力筋張拉的程序依預應力筋的類型而異。采用粗鋼筋時的程序為：0→度的75%，為施工安全，應在超張拉后放松至90%的控制應力，進行安裝l當混凝土強度達到設計要求后，可在臺座上放松受拉預應力筋（稱為“放修整臺座內的底板模板制作修整臺座內的底板模板制作預應力鋼筋對焊、冷拉時效張拉預應力鋼筋至1.05σK再退至0.5σK↓普通鋼筋加工安裝側模、端模普通鋼筋加工↓綁扎底板鋼筋↓綁扎其他部位鋼筋↓張拉預應力鋼筋至σK繼續澆筑混凝土制混凝土試件繼續澆筑混凝土拆除芯模混凝混凝土養護側、放松應力鋼拆除端模側、放松應力鋼拆除端模切斷預筋起存放 吊、移梁、起存放封頭a、后張法制梁的步驟是先制作留有預應力筋孔道的梁體，待其混凝土達到c、后張法預應力混凝土橋梁常用高強碳素鋼絲束、鋼絞線和冷拉Ⅲ、Ⅳ級粗鋼筋作為預應力筋。對于跨徑較小的T梁橋，也可采用冷拔低碳鋼絲作為預a、在預應力砼構件施工前，施工單位應提交編制模板工程施工設計，并列f、固定在模板的預應力錨墊板、預埋件等必須安裝牢固g、模板安裝后若不能及時澆筑砼，應對模板澆水養護。并在澆筑砼前，必h、在澆筑砼時，要有專人對模板進行檢查，并隨時對出現i、在支座外梁底模板的設置：要求整體平整，不變形，支座獨立均勻承受j、承重模板的拆除，應按設計圖的要求和施工規范規定執行。a、施工單位應按設計圖紙及規范要求進行鋼筋的加工和綁扎工作。鋼筋接直徑在16mm以上的鋼筋應采用焊接或閃光對焊。焊接質量應符合有關規范及d、對綁扎成型的鋼筋，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等現象，a、預應力筋、錨具及套管在使用前，應檢查是否有合格證明，預應力筋的b、預應力管道設置要求線型和順、接著緊密，按設計位置c、當預應力管道設置與鋼筋位置有沖突時，應以管道位置為準，適當調整d、預應力筋的預拉以及錨具的抽檢要求，按設計文件及有關要求進行，施a、現澆箱梁采用高標號的混凝土，在箱梁施工前要做混凝土配合試驗，以泵車停換位置、混凝土澆筑、振搗方案交監理核c、混凝土澆筑前，施工單位應做好施工組織，定崗位、定責任，進行技術d、混凝土澆筑應按施工規程要求，分層澆筑分層振搗，在澆筑過程中，監e、對于商品混凝土的供應及商品混凝土的質量，施工單位應有專人管理，f、在澆筑混凝土的過程中，施工單位應有專人對預留管道進行管口堵塞及a、預應力筋張拉施工前，應做好技術交底，依照施工組織設計要求，安排b、在預應力筋張拉前，施工單位應提交各種張拉設備和儀表的校驗證明，施工時安裝張拉設備細致，要求預應力筋與d、張拉施工人員要按張拉程序進行施工。張拉力的控制采用雙控，以油壓f、每一構件張拉完成后，施工人員應將張拉記錄交監理人g、張拉完成后應盡快進行管道壓漿，一般以不超過24小時為宜，壓漿前除管內積水，并通過泌水試驗確定水泥漿配合，在充分h、要按施工程序進行壓漿，通常應先壓下面孔后壓上面孔j、在對張拉壓漿工序檢查合格后，方可同意進行封錨工作。不合格施工單位修整審核結果合格審查開工報告1、審核人、材料、機械；2、儀器檢驗、標定；3、工藝設計和計算復核；4、材料抽樣試驗報告；5、混凝土配合比設計報告；審核結果補充報告合格鋼筋、預應力錨、夾具、預埋件檢查不合格施工單位修整審核結果合格審查開工報告1、審核人、材料、機械；2、儀器檢驗、標定；3、工藝設計和計算復核；4、材料抽樣試驗報告；5、混凝土配合比設計報告；審核結果補充報告合格鋼筋、預應力錨、夾具、預埋件檢查檢查結果施工單位返工整修合格模板檢查檢查結果施工單位返工整修合格混凝土澆灌旁站監理混凝土養護檢查混凝土強度檢查檢查結果繼續養護底模檢查1、不變形扭曲；2、有足夠的強度；3、不影響混凝土澆灌；不合格不合格不合格不合格合格進入預應力施工工序4、材料抽樣試驗報告。4、材料抽樣試驗報告。審批預應力開工報告1、審核人、材料、機械；2、儀器檢驗、標定；3、工藝設計和計算復核；審核結果補充報告有問題及時調整不合格審核結果補充報告有問題及時調整預應力張拉旁站監理1、預應力張拉；2、伸長量；3、斷絲及滑絲情況；4、梁體起拱情況；檢查結果有問題及時調整無問題有問題及時調整壓漿旁站監理1、水泥漿配合比設計；2、水泥漿稠度檢查；3、壓漿順序；4、壓漿壓力；檢查結果無問題封閉錨頭1、外型尺寸；2、鑿毛、清洗；CX01-2003-08