淺談潛在失效模式及后果分析即（FMEA）在企業中重要性摘要：本文介紹了fmea的重要性和必要性，并闡明了fmea對于企業發展的重要價值。

關鍵詞：fmeafmafta顯性知識隱性知識

一般來講企業知識大致可分為兩種，即顯性知識和隱性知識。顯性知識是記錄在各種介質上的知識，就企業而言，它一般就是：標準、圖紙、明細表、技術協議和工藝文件等；隱性知識是指存在于人的頭腦中的經驗性知識：如個人的技術水平、創造力等等。在企業里顯性知識的正確與否是靠人們利用國內外標準、行業標準和企業標準以及他們的實踐經驗來保證的，而隱性知識的正確性只有通過顯性知識來展現。fmea就是體現隱性知識的一種方法。

fema是iso/ts16949（internationalstandardizationorganization/technicalspecification

16949）五大工具之一，該技術規范由國際汽車行動組和日本汽車制造商協會聯合編制，它的引入保證了我們對隱性知識的很好控制。fema是failuremodeandeffectsanalysis英文簡稱，是在產品的設計階段和過程設計階段，對構成產品的子系統、零件，對構成過程的各個程序逐一進行分析，找出所有潛在失效模式，分析其可能的后果，評估其風險，從而預先采取必要的措施，減少失效模式的嚴重度，降低其可能發生的概率，以提高產品質量和可靠性，確保顧客滿意的系統化活動。通俗一點來講，fema就是一種防患于未然的方法，即在產品設計之初，就對產品可能存在的問題及其對用戶造成的風險進行分析，評價其對顧客的潛在影響，進而采取有效措施避免其發生。

fmea不同于失效模式分析（failuremodeanalysis），前者是一種事前行為，后者是一種事后行為。fma是對產品/過程已經發生的失效模式分析其生產的原因，評估其后者及采取糾正措施的一種活動。fma是進行fema的重要資料。

fema也不同于失效樹分析（failuretreeanalysis，即fta）。fema是從局部失效入手，分析其對上一級系統、相對部分、下游程序及總體系統的后果；而 fta一般由系統的失效模式入手，分析該失效產生的原因。形象地說，fema是沿著由下至上的分析路徑，fta是沿著由上至下的分析路徑。

fema的目的是發現、評價產品或過程中潛在的失效與可能的后果。找出能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施。

進行fema的益處：事先花時間很好地進行綜合的fema分析，能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改，從而減輕事后修改的危機。fema能夠減少或消除因修改而帶來的更大損失的機會。具體表現如下：

1.有助于對設計中問題的早期發現，從而避免和減少晚期修改帶來的損失，降低開發成本。

2.有助于制造性和裝配性的早期考慮，利于實施同步工程技術。

3.有助于采用更有利的的設計控制方法，為制定控制計劃提供正確的、恰當的根據。

4.提供一個公開討論的論壇，是設計表現組織的最佳水平。

5.是一個組織的經驗積累，為以后的設計開發項目提供寶貴的參考。

6.是識別特殊性的重要工具，fema的結果用來制定控制計劃。

7.對失效形式進行排序列表，建立改進設計開發試驗的優先控制系統。

8.fema的文件化，使它成為重要的設計文件之一，并成為設計評審的重要內容。

設計fema是一份動態文件，存在于一個設計概念最終形成之時或之前，而且在產品開發的各階段中，當發生更改或獲得更多的信息時應及時、持續不斷地修改和更新。

目前，國際上對fema也非常重視，美國三大汽車公司將fema作為產品設計的基本輸入條件，要求不論是新產品設計，還是更改產品設計都要有fema作指導。歐洲也有fema標準。日本更是將fema視為企業的至寶。fema是企業的核心技術，通過fema我們可以了解一個產品的設計思路和制造工藝關鍵控制源的來源。通過fema我們可以知道某一產品在設計或工藝方面的更改，這些更改都是企業通過長期實踐和從實驗中得來的，并經顧客驗證和確認的并且都是合理的、正確的。所以說fema是一種技術沉淀，是對隱性知識的再現，同時它也清晰地記載了產品設計中不斷改進的歷程，是企業幾代人努力的結晶，是企業制勝的法寶，所以fema在企業中的運用是至關重要的。我國的一些知名企業已經意識到fema對企業長遠發展的重要性，也逐步開始嘗試fema分析，全國幾大汽車制造企業例如上海通用、上海大眾、長安福特等企業都有了自己產品的dfema或pfema，這些fema在避免風險方面都起到了重要的作用。

總之，fema是一種預防分析技術，它可以識別并消除風險。它是一種長期的、細致的、系統的工作。要想成功地進行fema分析，需要以下幾個條件：

首先，要有一個經驗豐富的牽頭人，他能保證體系和方法的正確性，合理地對缺陷進行分析，運用頭腦風暴法充分調動大家的智慧和經驗，并將眾人的分析結果轉化成fema標準語或可量化的技術語言，以便于評判和打分。

其次，要求參與者是各專業的專家，了解問題的來龍去脈。并能夠客觀評價與自己有關的缺陷，分析其原因，一旦分析出原因就要迅速果斷地采取措施，使fema分析落到實處。改進可能不能一次到位，需要多次進行改進，這就要求相關的部門領導進行跟蹤調查，直到問題解決為止。

fema在一個企業中既是經驗的沉積又是新產品開發設計的借鑒，通過它在下一次設計同類產品時可以直接了解情況，避開風險，理順設計思路，為開發出更合理、更經濟的產品打好基礎，同時，又為培養新人提供了重要的素材。通過fmea的分析與積累，可以形成企業自己的技術特色，使企業在市場競爭中利于不敗之地。

參考文獻：

【1】陳娟，鄧東曉.fmea質量理念及應用研