XXXXXX項目豎向超厚超高構件模板工程專項施工方案工程效果圖工程效果圖XX年XX月第頁工藝流程彈軸線及標高控制線并復核→綁扎構件鋼筋→安裝構件模板→復核模板尺寸、位置→安裝構件兩側主次龍骨→預檢→隱蔽驗收→澆筑混凝土（變形監測）→到齡期申請拆模。施工方法及操作要求(安裝、搭設、澆筑、拆除的工序進行細化)模板安裝剪力墻內墻剪力墻模板采用40x40x2.5矩形鋼管做次龍骨,采用雙鋼管φ48X2.8mm作主龍骨@457mm,并用φ14螺桿拉結固定。對拉螺桿豎向間距同主龍骨間距,橫向間距為@457,第2516、2974、3431、3889、4346、4804、5261、5718、6176、6633、7090、7547、7847457、457、457、457、457、457、457、457、457、457、457、457、300用φ48X2.8mm鋼管成對放置并用M14螺桿拉結固定。對拉螺桿采用雙螺帽,設置對拉螺桿水平間距斜撐每面墻設置三道,內墻兩側對稱設置,斜撐間距2m,距墻柱邊0.5m,支撐點設置在樓板上。墻模板底部封堵嚴密且填塞同標號水泥砂漿處理，處理方法如下：樓板混凝土澆筑完成后，復核墻模版底部樓板平整度，若平整度偏差大于15mm，在水平施工縫剔鑿完成后，墻模版根部范圍內采用砂漿找平。混凝土澆筑前一天，在模板根部采用水泥砂漿進行封堵，防止墻根部混凝土水泥漿外流。注：若混凝土樓板平整度較好，墻模板與樓板間縫隙較小時，模板根部可使用墊橡塑條進行封堵。內墻做法如下圖：圖4.2-1剖面支撐示意圖圖4.2-2墻模排版示意圖（本方案范本中模板加固所涉及的主龍骨、次龍骨、對拉螺桿、模板材質、斜撐等選型和做法可根據項目實際情況進行設計，通過模板加固受力計算驗證通過即可）擋土墻1100厚外墻負二層外墻剪力墻墻厚1100mm，模板采用40x40x2.5矩形鋼管做次龍骨豎向布置，間距200，主楞采用φ48x2.8雙鋼管，第一道距地150，雙鋼管支撐點距墻底距離為：150、450、750、1050、1350、1700、2059、2516、2974、3431、3889、4346、4804、5261、5718、6176、6633、7090、7547、7847因本樓層層高8.4m，（板厚400）故主背楞間距為：150、300、300、300、300、350、359、457、457、457、457、457、457、457、457、457、457、457、457、300用φ48x2.8mm鋼管成對放置并用M14螺桿拉結固定。對拉螺桿采用雙螺帽，設置對拉螺桿水平間距457mm。圖4.2-3剪力墻布設詳圖800厚外墻負一層外墻剪力墻墻厚800mm，模板采用40x40x2.5矩形鋼管做次龍骨豎向布置，間距200，主楞采用φ48x2.8雙鋼管，第一道距地150。主楞雙鋼管支撐點距墻底距離為：150、450、750、1050、1350、1700、2059、2516、2974、3431、3889、4346、4804、5261、5718、6176、6633、7090、因本樓層層高7.5m，（板厚300）故主背楞間距為：150、300、300、300、300、350、359、457、457、457、457、457、457、457、457、457、457、457（考慮到現場澆筑過程中下部受力過大因素，所以減小下部尺寸，相應增加上部尺寸）。用φ48x2.8mm鋼管成對放置并用M14螺桿拉結固定。對拉螺桿采用雙螺帽，設置對拉螺桿水平間距457mm。斜撐設置內墻兩側：沿墻方向（水平方向）每兩米設置一道斜撐，斜撐不得與支模架相連，斜撐的卸荷點必須在地面或樓板上。擋土墻外側：沿墻方向（水平方向）每兩米設置一道斜撐，斜撐不得與外架相連，斜撐的卸荷點不得在松軟土質上。擋土墻內側：沿墻豎直方向共設置三道斜撐，斜撐分別位于擋土墻第二道、第七道、第十一道主梁位置，不得與支模架相連，斜撐的卸荷點必須在地面或樓板上，卸荷點可采用在底板或板面上用電鉆鉆直徑14mm，深度35~45mm，再敲入直徑14的廢鋼筋短頭防止斜撐滑動；以上未盡事宜或對以上有疑問之處，請及時與技術部聯系確認后，再施工。圖4.2-4地下室外墻模板支設圖（項目若涉及其他特殊節點模板支設和其他擋土墻外側可靠斜撐設置，應在方案中明確做法）。外墻采用Φ14止水螺桿，螺桿中部止水片規格為35*35*4mm套膠杯。圖4.2-5穿墻螺栓設置詳圖墻體模板操作要求墻體放線必須放出墻體邊線和300mm檢查線，根據邊線和檢查線在墻體根部做水泥砂漿找平條，此砂漿條找平即可，不要求做高，特別注意找平砂漿不得入墻身內。找平砂漿有強度后在模板位置粘貼海綿條，防止根部漏漿。在樓面板混凝土施工時，在距墻邊約200mm處埋設Φ25鋼筋樁，鋼筋樁間距800mm用于墻體根部做壓腳板。墻體合模之前，墻體區域內的雜質應徹底清理干凈，在墻體根部留設清掃口，間距4m。地下室墻體的外背楞均用φ48x2.8mm雙鋼管作龍骨，螺桿加雙螺母。內墻對拉螺桿加PVC管，配套膠杯。外墻止水螺桿，螺桿中部止水環，兩端配套膠杯。墻體模板必須邊安裝邊檢查垂直度和平整度，模板的拼縫應嚴密，要求拼縫小于2mm，平整度（錯臺）小于1.5mm。拼縫處木方充當次楞，以免模版出現漲模現象。墻體陰角部位必須放置內撐條，陽角部位用螺桿鎖緊。模板安裝就位后，必須吊線調整垂直度，要求垂直偏差不大于2mm。支頂板模板時，為防止澆筑頂板混凝土陰角處漏漿，在龍骨側面靠墻處，或頂板模板靠墻處貼雙面膠，雙面膠粘貼在模板或龍骨上。模板與墻體的轉角處采用40x8木枋壓角。圖4.2-6節點詳圖混凝土澆筑（若豎向超厚超高構件的截面尺寸已屬于大體積混凝土范疇，混凝土澆筑應按照大體積混凝土專項施工方案內容實施）混凝土澆筑前應檢測其塌落度，混凝土澆筑速度均勻，一般澆筑高度不超過500mm。由于墻體高，為避免離析發生，墻、柱澆筑使用溜槽進行分段澆筑，每段澆筑高度≤3米，樓層較高不適宜用汽車泵時，采用布料機進行澆筑。若澆筑中發現混凝土出現離析情況，及時分析出現離析的原因，加強監督混凝土振搗工序、:混凝土澆筑方式和下料高度，以及混凝土各拌合物材料、配合比是否滿足要求。詳見圖4.2-7分段澆筑及下料位置示意圖。圖4.2-7分段澆筑及下料位置示意圖布料桿設置在非超高、超重的模架范圍內，相應部位下部立桿加密1/2間距。布料桿澆筑混凝土時，確保在布料桿動作范圍內無障礙物，布料桿支腿全部伸出并固定，支腿固定未驗收前不得啟用布料桿。如采用汽車泵送混凝土，則應注意汽車泵泵管距澆筑面高度，防止混凝土因高度過高而產生離析現象或對構件產生沖擊荷載。混凝土振搗器使用前，檢查各部連接牢固，旋轉方向正確。振動棒使用前必須經電工檢查，確認無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土上進行試振，如檢修或作業間斷時，應切斷電源。操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不應用力硬插、斜推，防止鋼筋夾住棒頭，避免長時間觸碰模板板面，禁止振搗器破壞對拉螺桿等模板加固設施。振搗器作業時，軟管彎曲半徑不得小于50mm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振動器應保持清潔，不得有混凝土粘接在電動機外殼上妨礙散熱。使用振動棒應穿好膠鞋，濕手不得觸碰開關，電源線不應有破損漏電現象。澆筑中若發現墻體垂直度出現偏差，特別是墻體上部區域，應及時通過調整斜撐角度或增設斜撐軟拉硬頂的方式，保證豎向構件垂直度符合規范要求。同時混凝土澆筑速度盡量放緩和勻速，保證模板加固構件受力均勻。作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應絕緣干燥，移動或轉向時不應用腳踢電動機。塔吊吊運混凝土下料時，應慢落慢起，防止吊斗擺動過大傷人。且應協調組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。泵送混凝土時，泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，固定輸送管的支撐架采用XX材料，XX材料不應直接放置在鋼筋上，需要放在鋪設的墊木上，管道的架子必需牢固。泵管轉彎處應作加固處理，泵管支撐架嚴禁和模架支撐架拉結，穿樓板處需做固定處理，且應用密目網和防漏彩條布進行圍擋，防止泵管爆裂傷人，輸送前應試送。模板拆除的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為準。拆模前需由工長填寫拆模申請，項目總工簽字墻體、柱：模板在混凝土澆筑完成12小時以上后，強度等級達到1.2Mpa，混凝土不掉角時開始拆除。模板拆除順序：解除支撐→松開緊固螺栓→撬動松動模板→塔吊或人工拆開模板→模板清理→螺桿、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理。在拆剪力墻模時，拆除斜撐后，從上到下輕撬模板使之松動，再逐塊拆除。防止整片傾倒傷人。模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時進行處理，堆放整齊；局部破壞嚴重的模板及時更換。在模板拆除過程中，如發現影響結構、安全、質量問題時，應暫停拆除，經過處理后方可拆除。在模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。模板拆除后應隨即進行修整及清理，整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊，以便周轉使用。雖然達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時，保留部分支撐，特別是轉換層的模板拆除后一定要保留部分豎向支撐。豎向超厚超高構件模板工程檢查與驗收搭設前，必須有經專家論證和監理審批的安全專項方案和安全技術交底。下列人員應參加專家論證會：專家組成員；建設單位項目負責人或技術負責人；監理單位項目總監理工程師及相關人員；施工單位分管安全的負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員；專項施工方案經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。專項方案實施前,編制人員或項目技術負責人應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。應對模板加固所涉及的材料實施進場驗收。模板搭設完成后按表XX進行檢查與驗收。（有地方安全檢查標準及安全資料規程時,按照地方有關標準中相關表格檢查、填報、驗收、會簽。）模板在使用過程中應進行的檢查模板及其支架是否有足夠的強度、剛度和穩定系，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側壓力以及施工荷載。其支架的支撐部分是否有足夠的支撐面積。下層樓板混凝土強度是否滿足施工要求；安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層模板是否具有承受上層荷載的承受能力，或加設支架；上、下層支架的立桿是否對準，并鋪設墊板；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處；在下列情況,應對模板進行檢查驗收地基完工后及模板支撐體系搭設前；每次模板支設高度達到2m；達到設計高度后進行下一道工序前；停工超過1個月恢復使用前；有六級及以上強風、大雨后；寒冷和嚴寒地區冬季施工前、解凍后。交底、驗收事項豎向超厚超高構件模板的施工負責人（由各責任區的工長負責）,必須按高大模板搭設的要求,擬定書面操作要求,向班組進行技術交底和安全技術交底,班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。豎向超厚超高構件模板搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。搭設過程中應對明確旁站和檢查責任人。豎向超厚超高構件模板應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員包括項目技術負責人、項目安全質量負責人、專項方案編制人員、施工人員，驗收完畢后向分公司進行架體報驗，在分公司驗收合格后可向監理單位的總監和專業監理工程師進行報驗。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。施工保證措施組織保障安全組織機構針對本工程豎向超厚超高構件模板工程施工，項目部特成立以項目經理為組長的安全管理小組，小組人員如下：組長：XXX組員：XXX、XXX、（由項目經理任組長，項目總工、生產經理、物資經理任副組長）施工過程中的組織保障體系由項目經理為組長，對整個架體和模板支設總負責；過部、工程部等各個部門嚴防把控，確保本工程順管理層負責人及職責分工項目經理對模板及支撐工程的質量、進度、安全、文明施工負全面領導責任。建立健全本項目的各項管理制度。負責加強內外協調，保證模板及支撐工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，保證施工質量和工期。完善內部基礎管理，指導下級工作，獎優罰劣。負責組織豎向超厚超高構件模板支撐體系驗收。項目總工組織模板方案的編制，負責模板方案的審核，組織危大方案內部論證，對現場管理人員和勞務單位項目經理、技術負責人及班組骨干人員進行方案交底，負責組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收。參加危大方案的實施驗收，對方案編制、方案執行、方案驗收的全過程承擔安全技術責任。對不合格項，制定糾正預防措施。生產經理是豎向超厚超高構件模板專項施工方案正確實施的主要負責人，對模架工程質量、進度和安全文明施工負主要領導責任，是方案實施的總協調人安全總監：對模板及支撐工程施工全過程的安全、文明施工進行監督檢查、核對各項安全管理制度及施工方案的執行情況，對作業人員進行安全教育，模架搭設過程中進行旁站或過程巡檢，模架搭設完畢后組織現場各方進行驗收，驗收合格后報請公司相關部門驗收，對存在重大安全隱患的情況，有權下令停工整改。項目安全員：監督實施安全技術措施和安全技術交底情況。認真做好內部專業隊和勞務隊人員上崗教育，以提高安全技術素質，增強自身保護能力。對所有進場人員進行安全意識教育，建立健全安全管理制度。督促與檢查危險物品的安全管理和使用。認真做好安全臺賬資料記錄和歸檔。對特種作業人員持證上崗情況進行檢查，定期對防護、外架、臨電、機械進行安全檢查，對發現的問題下發整改通知單并限期整改。項目質量總監認真貫徹執行國家工程質量驗收規范、政策、法令、法規、行業（地方）標準等文件精神，對模板工程質量負監督檢查責任；組織隱、預檢和分項工程驗收，對工程的每一分項分部工程進行質量檢查和評定；負責對進場材料設備的檢查、檢驗工作。作好特殊過程、關鍵過程以及分部分項工程的狀態標識；負責不合格品的控制。項目質檢員認真貫徹執行國家工程質量驗收規范、政策、法令、法規、行業（地方）標準等文件精神，對模板工程質量負監督檢查責任；組織隱、預檢和分項工程驗收，對工程的每一分項分部工程進行質量檢查和評定；負責對進場材料設備的檢查、檢驗工作。作好特殊過程、關鍵過程以及分部分項工程的狀態標識；負責不合格品的控制。物資經理負責本項目物資部管理工作，制定本項目物資管理辦法，建立健全物資采購供應管理體系和質量控制管理體系，保證供應商具備必要資質，所供材料的規格尺寸符合方案要求，對經檢驗證明不合格材料，應及時組織退場。負責組織監控模架工程中涉及到的物資質量，指導、檢查、監督、評價現場物資管理，定期評估生產、供應廠商供應工作。負責審核和匯總模架工程主要物資需用量，制定物資采購供應方案和計劃，審定合格廠商，統籌協調全線物資的采購供應。土建工程師（工長負責模板施工方案的具體實施，對人員、材料、機械設備進行統籌安排，實施前對工人進行安全和技術交底，實施過程中加強過程監督，安裝完畢要按照施工規范和方案要求進行驗收，同時做好預檢記錄。專職管理、監測人員指定專人對專項方案實施情況進行現場監督和按規定進行監測。發現不按照專項方案施工的，應當要求其立即整改；發現有危及人身安全緊急情況的，應當立即組織作業人員撤離危險區域。技術措施人員管理要求進場工人由項目安監部組織入場教育培訓及考評，不合格者不予進場施工；從事高處作業人員，應定期體檢，持健康證上崗，不符合要求的不得從事高處作業；架子工、起重機司機、電工等特種工種必須持證上崗；每日施工前，組織工人進行班前教育，對當日工作的重點、危險源、操作要求進行交底；在模板安裝、拆除前，由項目技術負責人向項目管理人員進行一級交底，項目管理人員對勞務管理人員進行二級交底，勞務管理人員對作業工人進行三級交底，要求交底內容詳細，并且簽字留底。材料管理要求新進場的鋼管、扣件、模板、木方、頂托等必須符合方案前文所述要求，有合格證且驗收合格，根據項目物資管理手冊，鋼筋：由物資部、工程部、質量部及勞務共同驗收；模板木枋、鋼管扣件：由物資部、工程部、質量部及勞務共同驗收；混凝土進場由工程部負責驗收；經驗收合格的材料應按施工現場平面布置一次就位，并做好材料的標識；材料的堆放地應平整夯實，并有排水、防揚塵措施；各類材料應分品種、規格碼放整齊,并標識齊全清晰,料具碼放高度不得超過1.5m；庫外材料存放應下墊上蓋,有防雨、防潮要求的材料應入庫保管；周轉材料不得挪作他用,也不得隨意切割打洞,嚴禁高空墜落,拆除后應及時退庫；安全帽和安全帶應定期檢查,不合格者嚴禁使用；鋼管上嚴禁打孔；支模架體上堆放的材料荷載不得超過計算值。機械設備管理要求加強機械設備的保養工作,在進場前對所有機具都要進行試運行,試運行無問題后方可組織進場；起重機械站位處地基承載力足夠,盡量站位在硬化地面上,作業時,支腿完全打開,同時支腿下部必須墊墊塊；作業前應檢查所有的機具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用,操作時應佩戴絕緣手套；使用手提電鋸時,鋸條鋸片必須適度調緊,下班時要放松,以防止再次使用時鋸條鋸片爆裂上人；塔吊的日常檢查：檢查各機構固定牢靠、轉動平穩、無漏油、無異常響聲；制動器動作靈活可靠,閘瓦厚度符合要求；聯軸器無裂紋,聯結牢靠,運行無異常；各滑輪、滾輪轉動良好；鋼絲繩規格正確,斷絲、變形未達到報廢要求,吊鉤鉤體無裂紋；安裝載荷限位、行程限位；小車斷繩保護裝置應雙向均設置,且靈敏可靠；行走及小車變幅的軌道行程末端安裝緩沖器及止擋裝置；吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠；滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠,該裝置與滑輪、卷筒最外緣的間隙不超過鋼絲繩直徑的20%；頂升橫梁防脫裝置完好可靠；防后傾翻裝置可靠；駕駛室、平衡臂配置合格有效的滅火器。起重機的日常檢查：班后把起重機停放在停車位置,把各運行機構控制器手柄扳至零位檔,并拉下保護柜的總閘刀開關；檢查鋼絲繩是否完好,有無破股斷絲現象,在卷筒上和滑輪中纏繞是否正常,有無脫檔、串槽、打結、扭曲等現象,鋼絲繩端壓板螺栓是否緊固牢靠；吊鉤是否有裂紋,是否永久變形,吊鉤螺母防松裝置是否完善,吊鉤在吊鉤橫梁中轉動是否靈敏,吊具是否完整可靠,吊鉤滑輪磨損狀況；各機構制動器,制動閘瓦是否靠緊制動輪,制動閘瓦襯及制動輪磨損狀況如何,電磁鐵,各銷軸安裝情況,銷、定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動是否有卡住現象；各種保護外殼是否可靠,欄桿是否穩固；各機構傳動件的連接螺栓和各部件固定螺栓是否緊固牢靠；各電氣設備接線是否正常,導電滑塊（滑輪）與滑線接觸是否良好,絕緣子是否完好；控制器各對觸頭是否良好,開、閉順序是否符合正常需要。技術管理要求方案管理要求豎向超厚超高構件模板工程方案的編制、審批、交底、驗收嚴格設計、施工方案管理細則》執行,并經過專家論證后方可實施；方案實施前,嚴格執行三級交底制度,即項目技術負責人向項目管理人員進行一級交底,項目管理人員對勞務管理人員進行二級交底,勞務管理人員對作業工人進行三級交底,要求交底內容詳細,并且簽字留底。支撐架基礎地坪硬化前地基必須壓實,有鋼筋錨環的地方硬化厚度比其余區域厚100mm；立桿下部必須墊墊塊；地坪及樓板平整度符合規范要求。架體搭設掃地桿距地200mm,且雙向拉通,縱橫向掃地桿與立桿扣接；立桿間距及步距符合方案要求，同時水平桿必須雙向拉通；自由端不超過500mm，且頂托伸出立桿不大于200mm，頂托螺桿與立桿中縫隙不超過3mm；頂托內設置雙鋼管；板底及梁的木方設置符合方案要求，梁側對拉螺桿及梁底增加的立桿符合方案要求；豎向剪刀撐、水平剪刀撐設置道數符合方案要求，豎向剪刀撐角度為45°~60°之間，桿件必須頂緊地面，剪刀撐搭設長度不小于1m，扣件不少于3個；當滿堂支撐架高寬比＞2或支模髙度〉5m時，建議補充支撐架體連墻件設置要求，應分有結構墻柱與無結構墻柱等情況分析。豎向超厚超高構件架體與其周圍主體結構進行抱柱拉結或其他連墻措施，設置原則為每兩步設置一道，水平間距不得超過8m設置抱柱及連墻件，保證架體與建筑物形成可靠連接。拉結點處掛設拉結點標識牌，拉結點表面刷紅色油漆。架體周圍有剪力墻時，應將架體水平桿加設U托及木方與墻體頂緊，每兩步設置一道，水平間距不得超過8m；也可以在穿墻螺栓孔位置處，可用Φ20鋼筋與小橫桿焊接的方式。架體周圍有洞口時，應用鋼管在洞口內側卡緊，與架體拉結；剛性連墻拉結點大樣圖，詳見下圖。圖5.2-1剛性連墻拉結點詳圖立柱的接長必須用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同一步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心距主節點不得大于步距的1/3；嚴禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上；支架扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，達到40~65N.m，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂；模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時措施；模板安裝應避免材料、機具、工具過于集中堆放，而且荷載不得超過本工程方案計算的規定；安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業。禁止利用拉桿、支撐攀登上下；立桿的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載；水平安全兜網設置可靠，用扎絲綁扎牢固；作業時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩，嚴防滑落；腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值；夜間施工時，應有足夠的照明，并應制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應經常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人；模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上；支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業人員扶空墜落傷人；嚴禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等；模板施工中應設專人負責安全檢查，發現問題應報告有關人員處理。當遇險情時，應立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續施工；五級及以上風力時，應停止高空吊運作業；在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿；在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿以及連墻件；滿堂架在安裝過程中，采用鋼管斜撐進行防傾覆的臨時固定措施。混凝土施工在混凝土澆筑前，要有專人檢查，發現變形、松動等現象。要及時加固和修理，防止塌模傷人；必須按照方案要求進行架體的監測監控；若發現架體松動或者變形值超過預警值，應立即停止混凝土澆筑，并疏散工人，待混凝土凝固，并經監測未繼續變形后，才允許人員進入架體內檢查，未經項目部允許，禁止工人擅自進入架體內部進行加固；混凝土澆筑嚴格按照方案進行，確保不會因為混凝土澆筑導致架體偏心受力和失穩；混凝土澆筑過程中，必須有專職安全員旁站監督；混凝土澆筑作業開始前應再次對模板支架進行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土；澆筑混凝土時，模板支撐四周拉警戒線，任何人員不得進入模板下部；模板拆除拆除時應達到齡期要求、混凝土強度必須達理單位簽字確認后才可進行模板拆除工作；豎向超厚超高構件模板工程的模板支撐系統搭設和拆除過程中，周圍應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業范圍；豎向超厚超高構件模板工程的高大模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業；拆模的順序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，且從上面下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，按指定地點堆放；豎向超厚超高構件模板工程的高大模板支撐系統拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應有專人傳遞至地面，并按規格分類均勻堆放。多人同時操作時，應分工明確、統一信號或行動，要具有足夠的操作面，人員必須站在安全處；高處拆模時，要符合有關高處作業的規定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層；在提前拆除互相搭接并涉及其他的后拆模板時，要補設臨時支撐。折模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒；拆除梁下立桿時，要從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。折除時，嚴禁連同梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。安拆旁站監督口令及安全部要求旁站監督人員主要職責：熟悉旁站監督施工過程的安全操作規程和安全措施，保證施工方案、操作規程、安全措施到位。檢查旁站施工過程的施工方案、安全技術交底、作業人員安全教育情況和相關的應急救援預案等資料。檢查作業項目的施工作業環境、安全防護設施及臨時用電設施。檢查作業項目涉及到的特殊作業人員持證上崗情況。及時糾正違章指揮和違章作業行為。遇到緊急情況時，有權停止施工作業或要求作業人員撤離作業地點。旁站監督人員應認真履行職責，發現事故隱患要及時向項目安全負責人、項目生產經理和項目經理報告，并制定監督整改工作，及時消除事故隱患。旁站監督人員應認真填寫《安全旁站監督記錄表》，旁站安全監督人員、質檢員和片區工長必須簽字確認，并作為施工現場安全管理內業資料存檔。旁站監督應首先對施工準備和作業環境進行檢查確認，并填寫旁站記錄的相應項目。對旁站監督工程中發現的問題（如事隱患、違章人員和違章情節等）、處理時間、處理結果和負責人，記入旁站監督記錄。執行旁站監督施工過程的管理人員及作業人員應自覺遵守安全操作規程，服從安全管理人員的監督管理。在旁站監督過程中，由于監督管理不到位造成生產安全事故的，旁站監督人員應承擔相應責任。執行旁站監督施工過程的管理人員或作業人員不接受旁站監督管理，違章指揮或違章作業，項目安全部將根據項目安全生產獎罰細則進行處罰。模板支撐體系拆除旁站主要控制點：人員交底；警戒區域的設置；作業中旁站（照片需包含旁站人員與作業工人）；拆除先后順序（先拆模板后拆架體）；樓內臨邊防護恢復。模板支撐體系搭設旁站監督口令表8.2-1模板支撐體系搭設旁站監督口令表混凝土養護應在澆筑完畢后的8~10小時以內對混凝土加以覆蓋和澆水，在炎熱夏季可縮短2~3小時，但不得早于8小時。混凝土的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態，混凝土的養護用水應與拌制用水相同。施工中采用的養護方法覆蓋澆水養護，采用不透水、汽的塑料薄膜布進行養護，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養護。但應保持塑料布內有凝結水。鋪膜后應將搭接縫四周并固定，養護過程中要經常檢查有無被風或其它掀動。注意事項應遵守高處作業安全技術規范有關規定；架子作業時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工凡遇六級以上大風、雷雨時，均不得進行高空作業，特別是雨后施工，要注意防滑；在現場安裝模板時，所有工具應裝入工具袋內，防止高處作業時，工具掉下傷人；施工現場應搭設工作梯，作業人員不得爬支架上下；豎向超厚超高構件模板上空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別是在平臺外緣部分應加強防護；支模時，支撐、拉桿不準連接在腳手架或其它不穩固的物件上；安裝模板所用的電動的工具必須有防觸電保護，移動電箱要有接地裝置，嚴格實行“一機一閘一漏一保護”。電線不亂拉亂接；消防管理：根據消防要求在豎向超厚超高構件模板部位間隔20米設置一個干粉滅火器，且豎向超厚超高構件模板四周至少設置3臺干粉滅火器，同時將消防給水環道引到豎向超厚超高構件模板施工部位，以保證現場消防安全；明確安全職責，開展三級安全檢查制度（即作業班組每天自檢、現場管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實行目標安全管理，把安全事故壓縮到最小可能；作業時使用的鐵釘，不得含入口中；遇5級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業；使用后的腳手架構配件應清除表面粘結的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用；加強多工種之間的配合及協調。環境要求遇5級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業。模板支撐系統的監測和控制監測目的豎向超厚超高構件模板工程的模板支撐系統在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內，由于受壓可能發生一定的沉降和位移，如變化過大可能發生垮塌事故。為及時反映豎向超厚超高構件模板支撐系統的變化情況，預防事故的發生，需要對支撐系統進行沉降和位移監測。監測點的布置支架垂直度監測點的布設垂直度的監測利用架體立桿自身設置，一般設置在主次梁交界處以及大梁中部位置支架沉降監測點的布設支架沉降監測點一般選在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。水平位移監測點的布設每個大角布置一個監測點，中間每20m~25m設置一個監測點，監測點隨著混凝土澆筑的轉移進行跟進監測。監測點的制作沉降監測點用紅色實心三角形涂刷在立桿上，同一立桿上、中、下各設一點，以醒目并便于觀察為宜并標出絕對標高值；水平觀測點設置在支撐架頂部水平桿上，涂刷紅油漆做標記點，并懸掛線錘，同時在線錘指向的樓板面上涂刷紅油漆做標記點，以便測量支撐架水平位移。本工程支設高度≥5m的支撐體系需設置變形監測點，監測點具體布置位置詳見圖5.3-1監測點布置圖，其他項目可參考此圖布置。圖5.3-1監測點布置圖監控測量施工在豎向超厚超高構件模板架體內轉一個基準點，通過基準點能使用儀器檢測所有監控點。將每次監測的結果進行記錄，并將數據進行分析，如有超預警值的趨勢時應提前進行加固措施。監測內容班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常使用檢查、巡查重點部位：模板及其支架是否有足夠的強度、剛度和穩定系，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側壓力以及施工荷載。其支架的支撐部分是否有足夠的支撐面積。下層樓板混凝土強度是否滿足施工要求；安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層模板是否具有承受上層荷載的承受能力，或加設支架；上、下層支架的立桿是否對準，并鋪設墊板；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處；在下列情況,應對模板進行檢查驗收：地基完工后及模板支撐體系搭設前；每次模板支設高度達到2m；達到設計高度后進行下一道工序前；停工超過1個月恢復使用前；有六級及以上強風、大雨后；寒冷和嚴寒地區冬季施工前、解凍后。在澆搗豎向超厚超高構件模板混凝土前，由項目部對支撐架全面檢查，合格后才開始澆混凝土，澆混凝土的過程中，由質檢員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體沉降、變形。發現隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。監測報警、預警值模板搭設允許偏差及預警值要求如下表所示：表5.3-1模板搭設允許偏差及預警值項目允許偏差（mm）預警值（mm）檢查工具立桿鋼管彎曲3m<L<4m<106經緯儀、水準儀4m<L<6.5m<2012經緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L<6.5m<2015經緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差<1510經緯儀、水準儀立桿腳手架高度H內變形相對值<H/6000.75XH/600經緯儀、水準儀支架水平位移<8mm5經緯儀必須使用經緯儀、水平儀等監測儀器進行監測，監測儀器監測頻率在澆筑混凝土過程中應實施實時監測，監測頻率如下表所示：表5.3-2監測頻率序號過程監測次數或頻率1模板安裝完成時1次2鋼筋安裝完成時1次3混凝土澆筑過程1次/60min4混凝土澆筑完成12h內1次/6h5混凝土澆筑完成后（平均溫度25°及以上）1次/24h混凝土澆筑完成后（平均溫度5~25°）1次/36h監測結果報告必須包括監測項目及允許值、報警值、監測數據處理分析、監測結果評述。監測數據超過預警值時必須立即停止澆筑混凝土，疏散人員，并及時進行加固處理。并應組織有關各方采取應急或搶險措施。應急技術處理措施位移監測超報警值后，可采用事前準備好的千斤頂、倒鏈等設備，將變形處模板復位，加固變形桿件，驗收合格后方可繼續施工，防止質量事故和連續下沉造成意外坍塌。處理期間，現場設置警戒區域，禁止非施工人員進入警戒區。監測計劃及措施監測要貫穿在模板支撐系統搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后。混凝土澆筑前，監測人員在架體外側設置觀測點，架內在相應縱橫立桿中部用鋼筋焊上被觀測點，涂上反光且有刻度的標志以利觀測。在澆筑混凝土時，用兩臺全站儀（夜間采用紅外線水平儀），分別對縱橫立桿和支撐體系的水平桿進行變形觀測，發現實測撓度值接近，立即向監測組同時向現場施工人員示警。接警后，監測小組立即調動相關人員和設備進行加固處理。在澆筑混凝土時，安全員要跟班作業，加強對支撐體系變形的巡視，支撐系統內不得有人施工作業。施工管理及作業人員配備和分工施工管理人員表6.1-1施工管理人員工種姓名/人數單位名稱聯系電話施工員質量員測量員工長勞務公司專職安全管理人員表6.2-1專職安全管理人員工種姓名/人數單位名稱聯系電話專職安全員兼職安全員作業班組帶班人員特種作業人員表6.3-1特種作業人員工種姓名/人數單位名稱聯系電話塔吊司機及指揮工其他作業人員豎向超厚超高構件模板搭設需經驗豐富的專業腳手架技工（工作經驗5年及以上，并持有特種作業資格證書）進行操作并配置專職安全管理員，要求每一處豎向超厚超高構件模板施工過程中均有一名安全員在現場旁站（從支模架搭設到混凝土澆筑）。表6.4-1其他作業人員工種姓名/人數單位名稱鋼筋工木工混凝土工架子工雜工電工驗收要求驗收標準驗收總要求豎向超厚超高構件模板工程的模板支撐系統應在搭設完成后，由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、主管豎向超厚超高構件模板施工員組織驗收，驗收人員應包括項目安全、質量、技術、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。木模板驗收標準表7.1-1構配件允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm壁厚2.8mm-0.5壁厚不允許負偏差游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度<0.5游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m<l<4m4m<l<6m<12<20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5<305可調托撐支托板變形1.0鋼板尺塞尺6扣件不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲，旋轉扣件兩旋轉面間隙小于1mm，扣減表面應進行防銹處理目測7扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊力矩值不應小于40N.m，且不大于65N.m扭力扳手表7.1-2滿堂架搭設的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢查方法與工具1搭設中檢查偏差的高度(m)用經緯儀或吊線和卷尺H=2H=10H=20士7士50士1002間距步距縱距橫距士20士50士20鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端士20水平儀或水平尺同跨內兩根水平桿高差士10表7.1-3模板安裝的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法國家標準規范項目控制標準1軸線位移55尺量檢查2底模上表面標高士5士5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面模內尺寸基礎士10士10尺量檢查柱、墻、梁士5士54層高垂直度層高大于5米1010經緯儀或吊線尺量層高不大于5米885相鄰兩板表面高底差22尺量檢查6表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽角方正-2方尺和塞尺順直-2線尺8門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-士5對角線-69插筋中心線位移55尺量外露長度+10,0+10,0表7.1-4預埋件和預留洞允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法國家標準規范項目控制標準1預埋鐵件中心線位置33拉線、尺量2預埋管螺桿中心線位置55拉線、尺量外露長度+10、0+10、0拉線、尺量3預留洞中心線位置+10+10拉線、尺量尺寸+10、0+10、0拉線、尺量驗收程序豎向超厚超高構件模板工程的高大模板支撐系統搭設前后，應由項目技術總工組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。項目部組織自檢，項目部技術負責人、安全總監、安全員、質量員、技術員、施工人員參與驗收，對不符合要求項目提出整改。整改完成后項目部會同監理公司共同驗收，驗收通過后方可進行下道工序施工。驗收內容模板加固在下列階段應進行檢查與驗收地基完工后及模板支撐體系搭設前；每次模板支設高度達到2m；達到設計高度后進行下一道工序前；停工超過1個月恢復使用前；有六級及以上強風、大雨后；寒冷和嚴寒地區冬季施工前、解凍后。模板加固搭設完畢、使用前檢查項目應包括下列主要內容地基不均勻變形，立桿底座或墊板與地基面的基礎情況；模板主次楞受力情況；安全防護措施；防雷接地；扣件擰緊力矩；斜桿設置情況；抗傾覆措施設置情況。模板驗收主要內容主控項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定系，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側壓力以及施工荷載。其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。下層樓板混凝土強度滿足施工要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承受能力，或加設支架；上、下層支架的立桿應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察一般項目模板安裝應滿足下列要求模板的接縫不應漏漿；板縫寬度應≤1.5mm，在澆筑混凝土前，不模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預埋件、預埋孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合下表規定。表7.3-1預埋件和預留孔允許偏差量 項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋55±10,0±10,-0預埋螺栓22±10,0±10,-0預留洞1010±10,0±10,-0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫向兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規定。表7.3-2現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線，鋼尺檢查截面內部尺寸±10鋼尺檢查±4-5鋼尺檢查層高6經緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查中心線位置時，應沿縱、橫向兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線見高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。驗收人員架體及模板支設完成后應由勞務隊伍自檢合格后，并向項目部提出書面驗收報告。項目部組織驗收小組：技術負責人、技術部、質量部、勞務負責人進行驗收檢查，經檢查符合要求，方可驗收并形成記錄后上報監理單位。支撐結構施工完成后由施工單位組織，監理、甲方參與，共同對支撐體系進行驗收。監理單位應組織施工、安監站等對架體進行最后驗收，驗收合格后形成書面記錄方能進行混凝土澆筑。應急處置措施應急預案組織機構為對可能發生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援小組。由項目經理任組長。負責事故現場指揮，統籌安排等。表8.1-1組織機構職責姓名聯系電話組長副組長組員職責組長（XXX）：負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。副組長（XXX）：負責突發事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統一對人員，材料物資等資源的調配。組員（XXX、XXX、XXX、XXX、XXX）：當發生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當地部門，取得政府及相關部門的幫助。應急事件及其應急措施機械傷害事故發生機械傷害事故應立即切斷動力、電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿及下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血砂布等進行綁扎止血。傷員發生休克，應先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸、胸處心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。出現顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通。昏迷者應保持平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉道阻塞。有骨折者，應初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布條等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫院治療。發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的砂布后清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只搬運傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。發現傷者手足骨折，不要盲目移動傷者，應在骨折部位用夾板把受傷部位夾緊固定，使斷端不再移動或刺上肌肉、神經或血管。固定方法：以固定斷肢和關節為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下將所斷下肢固定在身側，下肢與體側下肢縛在一起。如果是創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高的姿勢，為傷員保暖。用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送傷者時盡量防止顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。如果發現機械傷害事故，必須立即按規定程序上報有關各級主管部門請示救援，并保護現場，設置危險區域，專人監護，拍攝事故現場照片。高空墜落事故在高空構件上作業時，常有墜落危險，也包括工具掉下來的傷害，這種事故可能給人以致命的傷害。離地面高度愈高，受到的沖擊也愈大，傷害的程度也愈嚴重。可能發生骨折，嚴重出血，斷肢（指、趾），骨髓損傷等。火災預防和管理措施項目部火災事故應急準備和應急領導小組組長：XXX副組長：XXX成員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX火災事故應急處置領導小組負責對項目突發火災事故的應急處理。培訓和演練項目部安全員負責主持、組織全項目部每年進行一次火災事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。應急物資的準備、維護、保養應急物資的準備：簡易擔架。應急物資要配備齊全并加強日常管理火災應急響應的基本原則火災應急響應按照先保人身安全,再保護財產的優先順序進行,使損失和影響減到最小。具體細則如下：救人重于滅火：火場上如果有人受到火勢威脅,首要任務是把被火圍困的人員搶救出來。先控制、后消滅：對于不可能立即撲滅的火災,要首先控制火勢的繼續蔓延擴大,在具備了撲滅火災的條件時,展開攻勢,撲滅火災。先重點、后一般：全面了解并認真分析整個火場的情況,分清重點。人和物相比,救人是重點；有爆炸、毒害、倒塌危險的方面和沒有這些危險的方面相比,處置有這些危險的方面是重點；易燃、可燃物集中區域和這類物品較少的區域相比,這類物品集中區域是保護重點；貴重物資和一般物資相比,保護和搶救貴重物資是重點；火勢蔓延猛烈的方面和其它方面相比,控制火勢蔓延的方面是重點；火場上的下風方向與上風、側風方向相比,下風方向是重點；要害部位和其他部位相比,要害部位是火場上的重點。火災臨界狀態的響應任何員工一旦發現火情,視火情的嚴重情況進行以下操作：局部輕微著火,不危及人員安全、可以馬上撲滅的立即進行撲滅。局部著火,可以撲滅但有可能蔓延擴大的,在不危及人員安全的情況下,一方面立即通知周圍人員參與滅火,防止火勢蔓延擴大,一方面向現場管理者匯報。火勢開始蔓延擴大,不可能馬上撲滅的,按照以下情況處理現場最高領導者立即進行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點,由安全員負責清點疏散人數,發現有缺少人員的情況時,立即通知項目經理或消防隊員.現場最高領導者馬上向公司領導匯報。現場最高領導者立即撥打消防報警電話“119”,通報以下信息：名稱：中建二局XXXX項目部地址：XXXX火災情況：著火物資及火勢大小在回答了"119"的詢問后方可放下話筒,并派人在路口接應消防車。若有人員受傷,立即送往醫院或并撥打救護電話"120"與醫院聯系。火災的調查處理火災撲滅后,保護好火災現場。對自行撲滅的火災由質安部組織相關部門進行調查、分析,寫出《事故調查報告》,并執行《糾正措施控制程序》。對由公安消防部門撲滅的火災,由質安部協助公安消防部門進行事故的調查,并執公安消防部門的整改措施。事故發生后的報告當事故發生后,應及時按規定向有關上級主管部門報告,及請求救援。現場有關人員應立即報告現場負責人及事故應急救援組組長,救援組長指揮對傷員立即組織搶救,采取有效措施防止事故擴大和保護現場。按照有關規定,立即報告項目部安全管理部門和本公司安全生產負責人。除以上所述安全應急救援措施外,如有不盡之處,還應參照項目部的安全事故應急救援預案執行。高空墜落應急救援方法：現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時,應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染,會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻動,搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。模板傾倒應急救援方法：當發生豎向超厚超高構件模板發生坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現場；報120急救中心，到現場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯系電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。常見應急事件在施工作業過程中發生模板坍塌事故常見于支拆模過程中發生坍塌而導致從高處墜落以與在混凝土澆筑施工過程中由于模板坍塌而造成物體打擊的傷害支拆模過程中發生坍塌而導致從高處墜落，人體受到高速的沖擊力，使人體組織和器官遭到一定程度破壞而引起的損傷，高空墜落除有直接或間接受傷器官表