目 附錄A透檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn) 本工藝規(guī)程是根據(jù)GB/T18851.1《無(wú)損檢測(cè)透檢測(cè)第一部分：總則》結(jié)合我公司的實(shí)際 TSGZ8001 GB/T18851.1 無(wú)損檢測(cè)透檢測(cè)第一部分：總則 透檢測(cè)第2部分：透材料的檢驗(yàn)NB/T47013.5-2015 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分：通用要求GB/T 焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫透檢測(cè)驗(yàn)收等1.0TSGZ8001MSDS等。10℃～50℃的暗處保存，并應(yīng)避免陽(yáng)光照射。1%。購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的證明資料。1%。購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的證明資料。透檢測(cè)劑的氯、硫、氟含量的測(cè)定要求：取透檢測(cè)劑試樣100g，放在直徑150mm的60min5mg。試塊包括鋁合金試塊(A型對(duì)比試塊)與鍍鉻試塊(B3型試塊)，必須附帶產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)NB/T47013.5-2015相關(guān)規(guī)定。裝有無(wú)水酒精的混合液體（1∶1）中浸漬30min，干燥后保存，或用其他有效方法；K)靈敏度等級(jí)分類(lèi)為：A級(jí)-B級(jí)-中靈敏度技術(shù)；C級(jí)—高靈敏度技術(shù)。2的規(guī)定。ABC雙方商定的其他技術(shù)要求。承壓設(shè)備焊接接頭的透檢測(cè)，一般應(yīng)采用B級(jí)或C級(jí)透檢測(cè)技術(shù)進(jìn)遲裂紋傾向的材料（制造工藝文件注明至少應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行焊接接頭的透檢測(cè)。施加透d在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，透檢測(cè)劑的溫度和工件表面溫度應(yīng)該在5℃～50℃的溫度范圍，在10℃～50℃的溫度條件下，透劑持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)少于10min，透時(shí)間宜至少與確定靈敏度時(shí)所用的時(shí)間一樣長(zhǎng)；在5℃～10℃的溫度條件下，透劑持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)少于20min或者按照說(shuō)明書(shū)b50B噴涂顯像劑時(shí)，噴嘴離被檢面距離為300mm～400mm，噴涂方向與被檢面夾角為30°～顯像時(shí)間取決于顯像劑種類(lèi)、需要檢測(cè)的缺陷大小以及被檢工件溫度等，一般應(yīng)不小于10min，且不大于60min。1000lx；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式設(shè)備檢測(cè)，由于條件所限無(wú)法滿足時(shí)，可見(jiàn)光照度可以適當(dāng)降低，5倍～10 單位為毫(l(dGB／T18851．1進(jìn)行，顯示尺寸的最終評(píng)定應(yīng)在規(guī)定的最短顯像時(shí)間過(guò)后和缺

A5~50≥1000lx500焊后/或填寫(xiě)在指定部位少≥10少≥10噴涂施加透劑，使之均勻覆蓋整個(gè)被檢表面，在整個(gè)透時(shí)間內(nèi)始保持潤(rùn)濕，透劑持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)少于10min,透時(shí)間宜至少與確定多余的透劑全部擦凈。但應(yīng)注意，擦拭時(shí)應(yīng)按一個(gè)方向進(jìn)行，不得 用于鎳基合金材