中華人民共和國行業標準玻璃幕墻粘結可靠性檢測評估2019-03-27發布2019-0中華人民共和國住房和城鄉建設部發布中華人民共和國行業標準32019年第72號準，編號為JGJ/T413-2019,自2019年6月1日起實施。本標準在住房和城鄉建設部門戶網站(www.mohurd.2019年3月27日4根據住房和城鄉建設部《關于印發<2014年工程建設標準規范制訂、修訂計劃》的通知》(建標[2013]169號)的要求，本標準的主要技術內容是：1總則；2術語和符號；3基本規定；4玻璃幕墻粘結材料檢測；5玻璃幕墻粘結性能現場檢本標準主編單位：中國建筑科學研究院有限公司本標準參編單位：安徽省建筑工程質量監督檢測站上海市建筑科學研究院(集團)有限5本標準主要起草人員：張仁瑜孫從磊劉盈崔德密本標準主要審查人員：顧泰昌張可文陳敏劍魯在君6 12術語和符號 22.1術語 2 3 54玻璃幕墻粘結材料檢測 84.1一般規定 84.2粘結材料品種、類型及外觀檢查 84.3粘結材料尺寸的測量 8 94.5粘結材料成分檢測 94.6粘結材料物理力學性能檢測 5玻璃幕墻粘結性能現場檢測 5.1一般規定 5.2硅酮結構密封膠變形位移測量 5.3推出法 5.4切割拉拔法 5.5吸盤法 5.6外箱法 6.1一般規定 226.2玻璃幕墻粘結材料檢測結果評估 6.3玻璃幕墻粘結性能檢測結果評估 6.4玻璃幕墻粘結可靠性檢測結果評估 266.5評估報告 7本標準用詞說明 28引用標準名錄 8 1 2 2 33BasicRequirements 54TestingofBondingMaterialofGlassCurtainWall 84.1GeneralRequirem 84.2ChecktoVarieties,TypeandAppearance 84.3MeasureSizeofBondingMa 84.4ShoreAHardn 94.5DetectionCompositionofBondingMater 94.6TestingofPhysicalandMechanicalPropertiesofAdhesive 5.1GeneralRequir 5.2DeformationandDisplacementMeasurementofSi 5.4CuttingandPull-o 206EvaluationofTestRes 6.1GeneralRequir 9 25CurtainWall ExplanationofWordinginThisStandard 28 Addition:ExplanationofProvisions 31122.1.1檢驗批inspectionlot2.1.4測點testingpoint2.1.7切割拉拔法cuttingandpull-offmethod2.1.8推出法push-offmethod玻璃面板與副框之間的硅酮結構密封膠進行粘結性能檢測的34n——測量數量；玻璃板塊面積；T?——拉伸粘結強度單個有效測試結果；2.2.2評估等級Au,B,C,D?——5673.0.10檢驗批抽檢時的檢測單元數量應符合表3.0.10的規定。檢驗批容量(個)最小樣本容量(個)檢驗批容量(個)最小樣本容量(個)—3.0.11測點處及用于安裝固定設備的玻璃表面應清潔、平整，測試前應使用50%異丙醇水溶液進行清洗。3.0.12對檢測造成的玻璃板塊拆裝、破損應84.2.3應記錄玻璃幕墻粘結材料的裂縫可視部位及分布情9少于均勻分布的3個測點進行粘結寬度、粘結厚度的測量，并應W;——粘結寬度或厚度單次測量值(mm);4.4邵爾A硬度檢測4.4.1邵爾A硬度應現場取樣后進行實驗室檢測。4.4.2每個檢測單元應至少選取一個測點，每個測點的粘結材料均應取下，每種粘結材料的尺寸不宜小于5mm×5mm×4.4.3邵爾A硬度檢測應采用精度為1的邵爾A硬度計。4.4.4應按現行國家標準《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)》GB/T531.1的檢測方法對所切取的粘結材料進行邵爾A硬度檢測。檢測時，每個測點距樣品邊緣處不應小于2mm,測點與測點之間的距離不應小于5mm。每種粘結材料均應測量5個硬度值，應取平均4.5粘結材料成分檢測4.5.1玻璃幕墻粘結材料應進行硅酮成分的定性檢測。4.5.2玻璃幕墻粘結材料成分檢測時，應取三個樣品分別進行測試，每個檢測單元應至少選取一個測點，切取測點處粘結材按現行國家標準《紅外光譜分析方法通則》GB/T6040進行4.5.3檢測前應先進行背景掃描。每個樣品應掃描三次，記錄4.5.4不同粘結材料紅外線吸收光譜譜圖典型特征應符合表1260cm-1附近出現Si—CH?吸收峰；1130cm-1～1011cm-1處出現Si—O—Si的伸縮振動吸收峰；2962cm-1出現CH?的C—H非聚硫類742cm-1處出現C—S鍵伸縮振動峰；1405cm-1~1115cm-1處出現與S相連的亞甲基—CH?—振動峰聚酯類1730cm-1左右出現C=0特征峰聚醚類1100cm-1左右出現—O一特征峰1萬能試驗機的量程不應超過30kN,精度應為0.01N;寸。將切取的粘結材料樣品切割成寬度5mm～12mm、厚度封膠廠家提供的底涂液增強粘結面的粘結性能(圖4.6.4)。應32w4.6.7所用的高強度硅酮結構密封膠應按本標準第4.6.4、4.6.5和4.6.6條的規定，制備粘結厚度為1mm的空白試驗試4.6.8拉伸粘結性測試的粘結破壞面積應符合現行國家標準4.6.9當樣條發生內聚破壞時，重新粘結“H”形試件的拉伸式中：δ——最大強度伸長率(%);E?——重新粘結“H”形試件最大強度時的應變(mm);E?——重新粘結“H”形試件最大強度時高強度結構膠空4.6.11拉伸粘結強度試件檢測單元代表值應為5個有效測試結T?——拉伸粘結強度單個有效測試結果(MPa)。5.2.4檢測單元被測玻璃面板長邊的1/2處和1/4處，以及短邊的1/2處應安裝位移傳感器(圖5.2.4-1),位移傳感器的探針5.2.6測量玻璃和副框之間結構膠變形時，位移傳感器支座應固定在副框上，位移傳感器探針應頂在內層玻璃與膠邊界線應小于5mm。5.2.7硅酮結構密封膠變形位移增量應式中：△d變形位移增量百分數(%);5.3.1推出法宜用于玻璃與副框粘結材料粘結性能檢測，且應1推出法檢測裝置應由可調節推桿、反力架、剛性背板、壓力測量裝置、位移傳感器等構成(圖5.3.2);2加載所用各可調節推桿剛度應符合加載規定，即在5倍試驗推力作用下，各桿件撓度變形量不應超過桿件長度的5%;氣囊承受壓力不得低于5倍風荷載標準值；3壓力測量裝置精度不應大于5N,量程不應小于玻璃面板所需推力的120%;4位移傳感器精度應為0.001mm。5.3.3檢測時，被測玻璃板塊與周圍相鄰板塊間表面耐候密封標準第5.2.4條的規定。5.3.4推出法檢測應采用分級加載，推力值應根據被測玻璃面板所受風壓與面積按下式計算。檢測總推力值應等效于風壓作S——被測玻璃板塊面積(m2)。5.3.5每級加載的力值應等效于250Pa風壓時的作用力，應盡量均勻加載。每級加載時間不應少于20s,每級穩定時間不應少5.4.2切割拉拔法檢測裝置應包括拉拔儀和位移傳感器(圖1檢測裝置應具有正拉加載功能，加載范圍為0N~5.4.3切割拉拔法試驗前應將檢測單元被測玻璃板塊拆下，并對其鋁型材副框及硅酮結構密封膠進行垂直割，截取長度50mm的被測部位即為檢測單元的測點。將測點處的鋁型材與檢測裝置進行連接，連接應足夠牢固，避5.4.4對測點進行正拉試驗，拉伸速度應為(5±1)mm/min,記錄硅酮結構密封膠的最大拉力值、最大拉破壞形式及粘結破壞面積等試驗結果。最大拉伸強度時伸長率應分別按式(5.4.4-1)、式(5.4.4-2)計算，F?——最大拉力值(N);L——最大拉伸長度(mm);5.4.5切割拉拔法應取5個測點，計算5個測點試驗數據平均5.5.1吸盤法宜用于單玻玻璃幕墻或中空玻璃幕墻粘結性能檢5.5.2吸盤法檢測裝置應包括多個跨越加載邊緣膠縫的反力支架、載荷聯動加載裝置、一個測力傳感器和多個位移傳感器等(圖5.5.2)。試驗裝置應符合下列規定：1試驗設備中反力支架各桿件剛度應滿足加載要求，即在3倍試驗力的作用下，長邊桿件遠端與近端壓應變或拉應變差值不得大于5%;2測力傳感器精度應符合：1000N±5N;3位移傳感器的精度應為0.001mm;4加載裝置可采用手動加載，也可采用電動機械加載，手圖5.5.2吸盤法裝置示意及吸盤的布置5.5.3吸盤法檢測時應按下列步驟進行：1被測玻璃板塊與周圍相鄰板塊間表面耐候密封膠應全部剝除；硅酮結構密封膠的位移傳感器安裝位置應符合本標準第5.2.4條的規定。2將被測玻璃板塊分成4個以上面積相等的區域，然后每個區域的中心布置試驗吸盤進行試驗(圖5.5.2)。3試驗力值可按式(5.5.3)計算：Wk——風荷載標準值(kPa);4試驗力可分4級加載，第一級加載試驗力的40%作為初始試驗力，穩定10min,觀察并記錄結構膠位移及其變化情況，試驗；以后的每級加載增量應為試驗力的20%,每級應穩定10min,觀察并記錄結構膠的位移或其他異常現象。加載完成后5.6.1外箱法可用于單玻玻璃幕墻或中空玻璃幕墻粘結性能檢動控制系統、風壓計、位移傳感器等(圖5.6.2),并應符合下列應為500Pa,加壓速度宜為100Pa/s,持續時間3s,待壓力差回略低于國家現行標準或設計計算書的可靠性規定，但不影響cu級du級響安全略低于國家現行標準或設計計算書的可靠性規定，但不影響響安全結材料外觀、尺寸、邵爾A硬度、化學成分、拉伸粘結強度、料品種、粘結材料品種、類型符合現行行業標準程技術規范》JGJ102的規滑、平整、無裂、無膠體開裂、無粘結面開裂現象粘結材料品規范》JGJ102的規定。外觀局部粉化、龜裂，面開裂現象粘結材料品規范》JGJ102的規定。外觀局部粉化、龜裂，積不大于5%粘結材料品種、類型符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》 外觀局部粉化、龜裂，粉化龜裂局部膠體開裂或粘結面開裂，且開裂總面積大于 品種、類型不符合現行行業標準術規范》JGJ102的規定規范》JGJ102及設計計范》JGJ102的規定不符合設計計算及現行行業標準技術規范》JGJ102的規定，粘結材料尺寸低于設計計算值20%及以內極不符合設計計算及現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的規定，粘結材料尺寸低于設度符合現行國家標準《建筑用硅酮結構密16776的規定國家標準《建筑的規定，但經二足要求國家標準《建筑的規定，超出現的技術指標5%及以內度不符合現行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776的規定，超出現行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776的技術指標 邵爾A硬度不符合現行國家標準的規定分分析檢測符合現行行業標準墻用中空玻璃彈性密封膠》JG/T471的規定，且檢測產品筑門窗幕墻用中非硅酮成分產品結強度、最大拉伸強度時伸度、最大拉伸強度時伸長率檢測結果符合現行國家標準結構密封膠》GB16776的規定中老化后拉伸強度指標的規定；范》JGJ102經足設計要求檢測結果符合現行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776中老化后拉伸強度指標；最大拉伸強度時伸長率按現行行業標準技術規范》JGI102經設計計算復核不滿足設計要求現行國家標準密封膠》GB16776中老化后拉伸強度指標；最大拉測時所選用方法的檢測結果評估，檢測結果評估應按表6.3.1cu級du級階段力值衰減小于10%,膠的變形增量小時膠的變形增量勢，最大變形增量在10%~15%象，分級加載時明顯增大趨勢，10%～15%大于0.75倍風荷載標準值時，時，膠的變形增推出法、階段力值衰減小于10%,膠的變形增量小常現象足風荷載標準，勢，衰減量小于10%,膠的變形增量也有明顯增形增量在10%載標準值，檢測象，分級加載穩勢，衰減量小于15%,膠的變形增量也有明顯增形增量在10%大于0.75倍風荷載標準值時列情況之一者：1玻璃松動、界面破壞；衰減量大于15%:拉伸強度、斷裂伸長率、粘結破壞面積測試結果符合現行國家標準結構密封膠》GB16776的規定國家標準《建筑構密封膠》GB16776的規定構密封膠》GB符合規定16776的規定，經二次抽樣檢測后檢測結果仍不符6.3.2當檢測單元選用多種檢測方法進行檢測時，應分別對每6.4.1玻璃幕墻粘結可靠性檢測結果評估應分別給出每個檢驗批的粘結可靠性檢測結果評估。不同檢驗批6.4.2玻璃幕墻檢驗批的粘結可靠性檢測結果評估應按照表6.4.2進行。多于30%的bu級不含du級檢測結果，可含不多于15%的cu級檢測結果10%的du級多于Cu級注：B?中的cu僅包括粘結材料外觀、尺寸、邵爾A硬度的檢測結果。工程地點檢測項目圖示記錄檢測中4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為“應1《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)》GB/T531.12《紅外光譜分析方法通則》GB/T60403《建筑用硅酮結構密封膠》GB167764《高處作業吊籃》GB/T191555《