ICS91.100.15CCSJ31Sinteredceramicsandfo2022–03–15發(fā)布IT/CFA0202042——2022前言 I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語與定義 14分級(jí)、牌號(hào)和代號(hào) 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 48標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 5附錄A（資料性）鑄造用燒結(jié)陶瓷砂生產(chǎn)工藝 6參考文獻(xiàn) 7圖1鑄造用燒結(jié)陶瓷砂牌號(hào)表示方式 2圖A.1鑄造用燒結(jié)陶瓷砂生產(chǎn)工藝流程一 6圖A.2鑄造用燒結(jié)陶瓷砂生產(chǎn)工藝流程二 6表1鑄造用燒結(jié)陶瓷砂粒度分組 2表2鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的理化性能分級(jí) 3表3鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的破碎率 3表4鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的堆積密度 4表5鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的電導(dǎo)率 4T/CFA0202042——2022本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國鑄造協(xié)會(huì)鑄造砂分會(huì)提出。本文件由中國鑄造協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：山東金璞新材料有限公司湖南嘉順華新材料有限公司、山東建筑大學(xué)、共享裝備股份有限公司、金瑩鑄造材料（蘇州工業(yè)園有限公司廣西蘭科資源再生利用有限公司、邯鄲中昂新材料有限公司。本文件主要起草人：王晉槐、張德強(qiáng)、王鳳、孫清洲、張洪偉、孟慶文、李漢彰、戴偉平、許麗芳。本文件于2022年3月15日為首次發(fā)布。T/CFA0202042——2022砂型鑄造是一種應(yīng)用最多的鑄件生產(chǎn)工藝。鑄造用砂是砂型鑄造中用量最大的造型材料，其性能和質(zhì)量直接影響鑄件生產(chǎn)的質(zhì)量、成本及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。鑄造用燒結(jié)陶瓷砂是一種新型的鑄造用砂，因粒形圓整，耐火度高，熱膨脹率低，鑄造工藝性能優(yōu)良，受到了鑄造工作者的歡迎。為了規(guī)范鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的生產(chǎn)與供應(yīng)，促進(jìn)鑄造用燒結(jié)陶瓷砂制備業(yè)的健康有序發(fā)展，在充分了解國內(nèi)外鑄造用燒結(jié)陶瓷砂發(fā)展現(xiàn)狀廣泛征求鑄件生產(chǎn)企業(yè)及行業(yè)專家學(xué)者意見的基礎(chǔ)上，制訂了《鑄造用燒結(jié)陶瓷砂》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用的鑄造用燒結(jié)陶瓷砂只有采用Al-Si系礦物為主要原材料制備的燒結(jié)陶瓷砂，為此《鑄造用燒結(jié)陶瓷砂》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)以Al-Si系礦物為主要原材料制備的燒結(jié)陶瓷砂進(jìn)行了規(guī)定，待其他材料制備的燒結(jié)陶瓷鑄造砂具備工業(yè)化應(yīng)用條件后，再對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充與修訂。Ⅲ1T/CFA0202042——2022鑄造用燒結(jié)陶瓷砂本文件規(guī)定了鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的術(shù)語和定義、分級(jí)及牌號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于鑄造生產(chǎn)中造型、制芯用燒結(jié)陶瓷砂。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2684鑄造用砂及混合料試驗(yàn)方法GB/T5611鑄造術(shù)語GB/T6900鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法GB/T7322耐火材料耐火度試驗(yàn)方法GB/T9442-2010鑄造用硅砂JB/T9156鑄造用試驗(yàn)篩YB/T4584莫來石物相分析方法T/CFA020204.1-2018鑄造用熔融陶瓷砂T/CFA0202031.1-2021鑄造用硅砂通用技術(shù)規(guī)范第1部分：總則3術(shù)語與定義GB/T5611、GB/T2684和T/CFA0202031.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鑄造用燒結(jié)陶瓷砂sinteredceramicsandforfoundry以無機(jī)非金屬礦物材料為主要原料成分，加入適量添加劑經(jīng)配料混合，制粉（制漿），制粒（滾動(dòng)造粒、噴霧造粒等）、高溫?zé)Y(jié)、篩分、級(jí)配，獲得的粒徑符合鑄造用砂要求的顆粒物。3.2破碎率crushratio對(duì)一定量的鑄造用燒結(jié)陶瓷砂，在額定壓力下進(jìn)行加壓，卸載壓力后，小于下篩的顆粒質(zhì)量占加壓前砂樣總質(zhì)量的百分比。測試所確定的破碎率表征了鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的抗破碎能力。3.3莫來石mullite由鋁硅酸鹽組成的一系列礦物。3.42T/CFA0202042——2022莫來石相含量mullitephasecontent對(duì)鑄造用燒結(jié)陶瓷砂，用化學(xué)分析及X射線衍射相結(jié)合的方法測定的莫來石相占材料質(zhì)量的百分含量。4分級(jí)、牌號(hào)和代號(hào)4.1分級(jí)鑄造用燒結(jié)陶瓷砂根據(jù)平均細(xì)度和主要粒度組成劃分為9種規(guī)格，具體見表1。表1鑄造用燒結(jié)陶瓷砂粒度分組4.2牌號(hào)和代號(hào)鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的牌號(hào)表示方式見圖1。三氧化二鋁(AlO)質(zhì)量分?jǐn)?shù)圖1鑄造用燒結(jié)陶瓷砂牌號(hào)表示方式5技術(shù)要求5.1外觀鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的外觀為白色、灰白色、灰褐色至棕褐色球形顆粒。5.2理化性能鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表2（各含量均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）的規(guī)定。3T/CFA0202042——2022表2鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的理化性能分級(jí)AlO（%）SiO（%）FeO（%）KO（%）NaO（%）5.3角形因數(shù)鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的角形因數(shù)應(yīng)≤1.15。5.4粒度分布供方應(yīng)提供鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的平均細(xì)度及粒度分布圖表，其主要粒度組成部分的質(zhì)量，三篩不應(yīng)小于75%，四篩不應(yīng)小于85%，五篩不應(yīng)小于95%，平均細(xì)度偏差值不應(yīng)大于±3。5.5含水量鑄造用燒結(jié)陶瓷砂含水量應(yīng)≤0.2%。5.6酸耗值鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的酸耗值應(yīng)≤3.0ml/50g。5.7灼燒減量鑄造用燒結(jié)陶瓷砂灼燒減量應(yīng)≤0.2%。5.8pH值鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的pH值應(yīng)在6.5～7.5之間。5.9破碎率鑄造用燒結(jié)陶瓷砂，在粒徑范圍內(nèi)，52MPa壓力下的平均破碎率不應(yīng)超出表3中的規(guī)定。表3鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的破碎率5.10莫來石相含量鑄造用燒結(jié)陶瓷砂，莫來石相含量的檢測結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.11堆積密度鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的堆積密度應(yīng)符合表4的規(guī)定。4T/CFA0202042——2022表4鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的堆積密度分級(jí)代號(hào)堆積密度（g/cm3）>1.6>1.5>1.455.12電導(dǎo)率鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的電導(dǎo)率應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5鑄造用燒結(jié)陶瓷砂的電導(dǎo)率分級(jí)代號(hào)電導(dǎo)率(μs/cm）5.13熱膨脹系數(shù)鑄造用燒結(jié)陶瓷砂在室溫至1200℃時(shí)的熱膨脹系數(shù)為（4.5～6.5）×10-6/K。5.14鑄造用燒結(jié)陶瓷砂生產(chǎn)工藝鑄造用燒結(jié)陶瓷砂生產(chǎn)工藝見附錄A。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分的測定按GB/T6900的規(guī)定執(zhí)行。6.2含水量、粒度組成和平均細(xì)度測定按GB/T2684的規(guī)定執(zhí)行，鑄造用試驗(yàn)篩應(yīng)符合JB/T9156的規(guī)6.3酸耗值的測定按GB/T2684或T/CFA0202031.1-2018的附錄B規(guī)定執(zhí)行。仲裁試驗(yàn)按照T/CFA0202031.1-2021的附錄B規(guī)定執(zhí)行。6.4耐火度的測定按GB/T7322的規(guī)定執(zhí)行。6.5角形因數(shù)的測定按GB/T9442-2010的附錄B規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。6.6pH值、堆積密度、電導(dǎo)率、破碎率的測定分別按T/CFA0202031.1-2021的附錄D、附錄C、附錄E、附錄F規(guī)定執(zhí)行。測定破碎率時(shí)的試驗(yàn)壓力為52MPa。6.7莫來石相含量的測定按YB/T4584執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目供需雙方均應(yīng)按本文件技術(shù)要求規(guī)定的所有項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。特殊要求由供需雙方商定。7.2取樣方法5T/CFA0202042——20227.2.1鑄造用燒結(jié)陶瓷砂所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣按GB/T2684的規(guī)定，并參照T/CFA020204.1-2018附錄A的方法進(jìn)行。7.2.2鑄造用燒結(jié)陶瓷砂取樣每批次質(zhì)量不應(yīng)超過70t。7.3判定與復(fù)檢7.3.1檢驗(yàn)結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件規(guī)定時(shí)，應(yīng)在同批次產(chǎn)品中重新加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果仍不符合規(guī)定時(shí)，則判定本批次產(chǎn)品不合格。7.3.2特殊情況由供需雙方商議確定。需委托仲裁單位裁定時(shí)，仲裁單位由雙方協(xié)商選定。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1供方所供應(yīng)的產(chǎn)品應(yīng)附有檢驗(yàn)部門出具的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明包含但不限于以下內(nèi)容：a)供方名稱和地址；c)產(chǎn)品名稱和牌號(hào)；d)產(chǎn)品檢驗(yàn)批號(hào)；e)檢驗(yàn)結(jié)果(檢驗(yàn)報(bào)告)；f)訂貨合同號(hào)；g)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；8.2鑄造用燒結(jié)陶瓷砂應(yīng)采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋或集裝袋包裝，包裝應(yīng)嚴(yán)密、潔凈、防潮，包裝表面應(yīng)做可追溯性的標(biāo)識(shí)。8.3產(chǎn)品凈含量一般分為每袋凈重50kg和1000kg兩種。包裝方式也可由供需雙方根據(jù)實(shí)際情況另行約定。8.4不同牌號(hào)的鑄造用燒結(jié)陶瓷砂應(yīng)分別存放，運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)防潮、防曬。8.5產(chǎn)品在檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理和包裝。產(chǎn)品防護(hù)、儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合訂貨合同的規(guī)定，并在附于每批產(chǎn)品的標(biāo)牌上標(biāo)識(shí)：a)需方名稱、地址和目的地；b)產(chǎn)品名稱和牌號(hào)；c)包裝號(hào)；d)重量；e)供方名稱和地址；6T/CFA0202042——2022鑄造用燒結(jié)陶瓷砂生產(chǎn)工藝A.1生產(chǎn)工藝原理鑄造用燒結(jié)陶瓷砂是以無機(jī)非金屬礦物材料為主要原料，加入適量添加劑，經(jīng)配料混合、制粉（制漿），造粒、高溫?zé)Y(jié)、篩分、級(jí)配，獲得的粒徑符合鑄造用砂要求的顆粒物。A.2生產(chǎn)工藝流程鑄造用燒結(jié)陶瓷砂生產(chǎn)工藝流程見圖A.1和圖A.2。 原材料準(zhǔn)備-配料制粉-制粒燒結(jié)冷卻鑄造用燒結(jié)陶瓷