鋁合金項目電解車間安裝工程施工部署和施工管理1.1指導(dǎo)思想以現(xiàn)代企業(yè)管理理論為指導(dǎo)，以項目法管理為宗旨，以質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)為總綱，嚴格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系文件，保證業(yè)主與公司各項目標(biāo)的實現(xiàn)。1.2工程、質(zhì)量目標(biāo)1.1.1質(zhì)量目標(biāo)國家優(yōu)質(zhì)工程(銀質(zhì)獎)1.1.2工期目標(biāo)業(yè)主要求施工總工期為184日歷天；2007年12月15日開工，2008年6月15日竣工。1.1.3安全目標(biāo)力爭省級安全文明工地。1.1.4成本目標(biāo)建立項目成本管理責(zé)任制,加強成本預(yù)測、成本分析、成本核算、成本控制，保證成本目標(biāo)的實現(xiàn)。1.1.5檔案資料工程技術(shù)檔案資料要完整、齊全，符合檔案管理標(biāo)準，工程竣工提供以下資料。（1）竣工圖紙；（2）完整的會議紀要、設(shè)計變更；（3）關(guān)鍵工序和分項分部工程的質(zhì)量記錄；（4）設(shè)備、材料合格證或材料質(zhì)量證明書、設(shè)備隨機資料等；（5）各種試驗記錄報告；（6）施工組織設(shè)計或施工方案；（7）工程保修證書及售后服務(wù)承諾；（8）業(yè)主、監(jiān)理要求的其它資料。1.3項目部組織機構(gòu)公司根據(jù)該工程，專門成立鋁合金項目部，形成一個責(zé)任制和信息溝通系統(tǒng)，確保工程項目能夠順利進行并達到預(yù)期目的。項目經(jīng)理部由項目“決策層”、“管理層”、和“執(zhí)行層”組成，對該工程施工進度、工程質(zhì)量、工程成本和安全及服務(wù)，進行全面管理，組織結(jié)構(gòu)見圖。1.3.1由公司總經(jīng)理任命項目經(jīng)理，與施工副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人組成項目“決策層”。1.3.2“管理層”由六個職能組組成，人員由項目經(jīng)理與公司內(nèi)部有關(guān)部門挑選組建。1.3.3“執(zhí)行層”由鋼結(jié)構(gòu)制作、鋁母線制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、母線安裝、管道安裝、電氣安裝及內(nèi)襯施工五個施工隊組成。下設(shè)各專業(yè)作業(yè)班組，由項目經(jīng)理與公司內(nèi)部有關(guān)專業(yè)隊協(xié)商組建。技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人工程技術(shù)組設(shè)備材料組管理層項目管理組織結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理決策層施工副經(jīng)理結(jié)構(gòu)制安隊母線制安隊內(nèi)襯施工隊執(zhí)行層質(zhì)量組安全組管道安裝隊電氣安裝隊綜合組1.4施工部署與安排1.4.1總則（1）根據(jù)招標(biāo)文件，業(yè)主要求在6個月內(nèi)完成43臺300KA電解鋁安裝工程。確保業(yè)主建設(shè)目標(biāo)如期實現(xiàn)。1.4.2施工準備工作一、技術(shù)準備熟悉圖紙內(nèi)容，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求達到的技術(shù)標(biāo)準，編制針對性的施工組織設(shè)計和專項施工方案，做好技術(shù)交底工作，本工程每一道工序開始前，均需進行技術(shù)交底，達到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。二、施工準備工作計劃見表施工準備工作計劃表序號項目內(nèi)容承辦單位審定單位1圖紙會審全部施工圖公司、項目部設(shè)計院2施工組織設(shè)計編制確定組織方案和各項保證措施項目部監(jiān)理3施工方案編制與交底編寫專項施工方案并向有關(guān)人員和班組仔細交底項目部公司監(jiān)理4進度計劃交底明確總進度安排及各類人員的任務(wù)和期限項目部監(jiān)理5技術(shù)質(zhì)量安全交底明確施工工藝、質(zhì)量要求和安全勞動保護公司、項目部公司6編寫施工預(yù)算計算工程量、人工、材料、機械臺班限額量項目部公司7現(xiàn)場平面布置按總圖布置水電線路及搭設(shè)臨時設(shè)施公司、項目部監(jiān)理8主要機械進場機械設(shè)備進場就位及安裝調(diào)試公司、項目部監(jiān)理9主要材料進場按進度計劃組織材料分批進場公司、項目部監(jiān)理10勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場并進行三級安全教育公司、項目部、施工隊、班組公司監(jiān)理1.4.3施工流向電解槽工程主要由制作和安裝兩大部分構(gòu)成，電解槽制作、安裝相互關(guān)系。1.4.4施工作業(yè)區(qū)劃分（1）電解槽殼結(jié)構(gòu)制作區(qū)（含有槽殼、搖籃架及底梁、上部結(jié)構(gòu)等）（2）母線加工區(qū)（含有鑄鋁母線加工、陽極母線加工、鋁焊片及軟母線、立柱母線加工區(qū)）（3）陰極碳塊制作區(qū)（含有鋼棒加工、碳塊扎糊區(qū)等）（4）現(xiàn)場安裝區(qū)（含有母線安裝、電解槽本體安裝、筑爐扎糊、槽體配管和自控安裝等）其中前兩個區(qū)在車間外生產(chǎn)場地，而（3）、（4）區(qū)設(shè)在電解車間的左右兩邊1.4米平臺過道部位，電解槽從45#軸線至97#軸線逐步推移。1.4.5制作安裝步驟（1）電解槽殼制作成整體，底梁、搖籃架工字鋼、槽殼、上部結(jié)構(gòu)等在電解槽制作區(qū)制作成部件并組對，然后運至電解車間安裝。（2）槽周母線、鋁焊片、軟母線、陰極母線、立柱母線等在母線加工區(qū)制作，合格后運至電解車間安裝。（3）陰極碳塊在組裝區(qū)制作合格后，運至電解槽旁待裝。（4）電解槽安裝按槽周母線安裝槽殼安裝筑爐、扎糊上部結(jié)構(gòu)安裝傳動、打殼安裝的施工順序依