臨沂市防空救災指揮中心工程施工組織設計

（項目質量方案）

第一章、編制根據

1、臨沂市防空救災指揮中心工程施工圖紙、合同、工程施工預算。

2、《巖土工程勘察報告》

3、天元建設集團有限公司的有關質量保證體系、環境安全體系、職業健康

安全體系等三大體系的相關程序文件。

4、國家現行行業有關質量驗收規范標準。

5、建筑工程質量管理條例以及有關法律、法規等。

其次章、工程概況

1、工程特點：

1.1臨沂市防空救災指揮中心工程（包括地下人防、裙樓、辦公樓），位于

臨沂市南坊新區三河二街以南沂蒙六路以東的塊地上，總建筑面積30830平方

米。

其中地下人防工程東西長75.5米，南北寬27.5米，往常用途為車庫，戰時用

途為人防汽車庫.辦公樓工程東西長64米，南北寬28.54米.辦公樓工程地下兩

層，地上二十三層，總建筑高度97.80米（包括機房）.建筑結構方式為框架剪力

墻結構，類別為一級，合理運用年限為50年.耐火等級為一級，建筑物抗震設防

烈度為七度。建設單位為臨沂市人防指揮中心辦公室，勘察單位為山東省建工

巖土工程公司，監理單位為山東三益工程建設監理有限公司，設計單位為山東省

人民防空建筑設計院，山東省臨沂市建筑設計爭辯院，施工單位為天元建設集團

有限公司。

1.2各部分混凝土強度特點：

地下人防：主體混凝土為C40微收縮抗滲混凝土（摻加H收縮劑，混凝土

限制收縮率不小于0.030%）,抗滲等級為P8o收縮加強帶及后澆帶為C45微收

縮抗滲混凝土（摻加H收縮劑，混凝土限制收縮率不小于0.040%）,抗滲等級

為P8。基礎墊層接受C15素混凝土，100厚，每邊外伸不小于100。遮彈層為

C60混凝土，粗骨料強度要求不小于120MPa。

指揮中心辦公樓混凝土強度要求：

構件部位強度備注

基礎墊層C15基本厚度100

基礎底板C35抗滲等級為S8

~2—1層墻、柱、板C40地下室外墻S8蹌

1一14層墻、柱、C40

1一14層梁、板C35

15—20層墻、柱C35

15—20層梁、板C30

20層以上墻、柱、梁、板C30

圈梁、構造柱、現澆過梁C20

后澆帶接受高一級的收縮混凝土

1.3、收縮加強帶及后澆帶的設置:

指揮中心辦公樓工程在-8.7米處⑦軸偏東1600處設置一條800寬的后澆

帶，17軸偏西1600設置一條800寬的后澆帶，自基礎底板向上至主樓層樓頂

每層都設后澆帶，從下到上貫穿，地位同基礎底板。地下人防工程基礎底板及

頂板在⑥軸偏東2250處設2500寬的收縮加強帶，在和人防辦公樓交接處，G

軸偏北1150處設置一條寬1000的后澆帶。

2、建設地區的特點

2.1工程所在區域屬暖和帶半潮濕大陸性氣候，具有氣溫合適、四季分明、

光照充分、雨量充分、等特點。區內多年均勻氣溫11.8-13.3℃,極端最高氣

溫36.52,最低氣溫-U.PC左右；年降水量746.7—979.2mm左右;土壤結凍

期為85—140天，無霜期普通189—230天.全區具有冬季干冷、春旱多風、夏熱

多雨、晚秋又旱之特點.根據本工程進度方案支配，本工程主體施工階段跨越暑

旱季施工。

2.2工程地質狀況：根據工程地質勘察報告表明：從上到下依次為雜填土、

粉質粘土、粘土、粉質粘土、粗礫砂，風化安山巖（全風化安山巖、強風化安山

巖、中風化安山巖）、強風化泥巖、全風化砂巖.持力層為風化安山巖.

層號巖性厚度（米）ES200(MPa)Fka(KPa)

1雜填土0.5-6.4不考慮

2粉質粉土0.3-2.3140

3粘土0.5-1.7160

4粉質粘土0.4-2.8100

5粗礫砂0.5-4.9250

6全風化安山巖0.2-3.630070

7強風化安山巖0.6-8.2500200

8強風化泥巖1.1-4.5500200

場地土為中場地軟土，類別為n級，場地標準凍土深0.5米。

2.3根據工程地質勘探報告，基坑開挖深度內有地下水；工程實踐水位波

動在-4.84——5.58m左右,需務實行深井井點降水方法。

3、施工條件：

3.1、工程現狀：地基勘察終了，施工現場具備“四通一平”條件，暫時設

備已建完，機械已進入現場，各工種和現場施工管理人員已到位，完全具備開

工條件，場區布置見施工立體布置圖。

3.2、現場設部分生活區，施工高峰期部分班組就近租房居住，現場設辦公

區和消費區，在辦公區設管理人員值班室，辦公區和消費區獨立成區。施工現

場周圍接受圍擋防盜，施工現場安裝了三個可以自在旋轉360度的攝象頭以監

視整個施工現場.

4、工程進度方案把握

本工程方案開工日期為2006年12月20日，方案竣工日期為2007年12

月310o合同工期為377日歷日。

5、質量目的

本工程合同范圍內的全部工程的全部運用功能符合設計要求：基礎、主體

結構工程工程符合結構安全要求，單位工程竣工質量目的為合格。

6、工程保修

6.1工程保修期限：

根據國家對工程保修期限的規定，本工程地基與基礎和主體結構工程保修

期限為設計文件規定的合理運用年限，屋面防水工程、衛生間有防水的房間，

外墻面的防滲漏為5年。

供熱與供冷系統為2個采暖期、供冷期；電氣管線、給排水管道、設備安

裝工程為2年；裝修工程為2年。

本工程保修期限自工程竣工備案之日算起。

6.2本工程在保修范圍和保修期限內發生質量成績，施工單位實行保修義

務，并對形成的損失擔當賠償責任。

6.3本工程在超過合理運用年限后需連續運用的，產權全部人該當拜托具

有相應資質等級的勘察設計單位鑒定，并根據鑒定結果實行加固、修繕等措施,

重新界定運用期。

第三章、項目質量策劃

1、組織機構

在施工現場成立以項目經理為首的施工質量把握體系，對整個施工過

程進行全方位把握,確保工程質量的合格，保證工期.

見下表

質量保證體系

2、管理人員職責

3、質量目的

序管理責任人

職責范圍

號崗位姓名

擔任組織項目管理人員對本施工組織設計（項目質量方案）進行

項目會審并審批，實行本工程的全部合同內容，對工程質量達到合同

1

經理孫百果要求和驗收標準的要求擔任，保證本施工組織設計（項目質量方

案）的別扭實施。確保顧客滿足。

參與施工組織設計（項目質量方案）的會審，對組織設計（項目

質量方案）中的資源配置的合理性及施工進度方案的可行性擔任；

施工受項目經理拜托，擔任本施工組織設計（項目質量方案）的具體

2劉樹軍

擔任人實施、對工程進度及施工質量擔任，調動人力、物力，保證按圖

紙和規范施工。擔任訂正預防措施的實施。對本工程的預備、施

工、安裝、交付和修繕整個過程的把握、管理、監督、改進擔任。

擔任編制施工組織設計（項目質量方案）；對施工圖紙、技術材料、

技術項目質量文件、記錄的把握和管理擔任；審批工程的技術交底等

3李慶濤

擔任人技術文件，擔任設計變更等的簽證和實施；對不和格制定訂正或

預防措施。

參與施工組織設計（項目質量方案）的會審，對組織設計（項目

材料張大坤質量方案）中物資管理及基礎設備配置的可行性擔任；編制本工

4

擔任人程的材料選購方案并按規定實施，對進場材料的質量擔任，擔任

本工程施工機械的進出廠，并對保證機械力量擔任。

參與施工組織設計（項目質量方案）的會審，對組織設計（項目

質量方案）中實行的質量把握措施可行性擔任；擔任本工程的質

5質檢員姜肇峰

量監督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質量評定，工序

交接檢等擔任監督并確認；對工程質量的錯檢、漏檢擔任。

參與施工組織設計（項目質量方案）的會審，對組織設計（項目

高永喜

6安全員質量方案）中實行的安全把握措施可行性擔任；擔任本工程安全

徐新華

施工方案的實施、保證安全施工，對安全隱患的錯查、漏查擔任。

技術員李桂強

在技術擔任人（施工擔任人）的直接指導下，擔任所管部分的質

7計量員周倩雯

量把握，使其符合圖紙（或變更）和規范的要求。

統計員李輝

3.1、工程竣工質量等級為合格。

3、2、質量管理目的

①、工程承包合同范圍內全部運用功能符合設計圖紙要求。

②、分項、分部工程質量達到合格標準要求，把握材料殘缺，觀感質量驗

收符合要求。

3、3、工程質量必需達到現行施工及驗收要求，各部分劃分如下：

①、分項、分部工程質量達到合格標準要求。

②、全部隱蔽工程必需驗收合格，并簽字蓋章。

③、衛生間、廚房、墻面、屋面、門窗無滲漏景象。

④、定位放線測量工程、工程質量等均符合規范規定要求。

3.4、工程質量必需達到現行施工及驗收規范要求，各分部工程必需達到

合格。

3.5、單位工程質量應符合以下規定

檢驗批合格質量應符合以下規定：

①主控項目和普通項目的質量經抽樣檢驗合格。

②具有殘缺的施工操作根據。

分項工程質量驗收合格并符合下列規定：

①分項工程所含檢驗批均應符合合格質量的規定。

②分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄應完全。

3.6分部工程質量驗收合格應符合下列規定：

①分部工程所含分項工程的質量均應驗收合格。

②質量把握材料應殘缺。

③地基與基礎、主體結構、和設備安裝等分部工程有關安全及功能的檢測

和抽樣檢測接歸應符合有關規定。

④觀感質量驗收符合要求。

3.7單位工程質量驗收合格應符合下列規定：

①單位工程所含分部工程質量均應驗收合格。

②質量把握材料應殘缺。

③單位工程所含分部工程的有關安全及功能的檢測材料應殘缺。

④次要功能項目的抽查結果應符合相關專業質量驗收規范的規定。

⑤觀感質量驗收應符合要求。

4.本工程次要關鍵工序：

降排水、地下防水、后澆帶施工、地下人防頂板施工、懸挑腳手架施工

大體積混凝土施工。

5、測量用具

本工程所需的測量儀器工具有：角度的測量用光學經緯儀一臺，水準測量

用DS3E型水準儀兩臺。程度測距及豎向測距用50米鋼尺。平整度、垂直度的

測量用2米靠尺。另外，還要用5米鋼卷尺10把，線墜，塔尺等。安裝用接地

搖表、絕緣搖表和打壓泵。

第四章、施工方案

一、施工挨次和施工流向：

1、施工挨次：

基礎工程：定位放線一降水一土方開挖、支護一清槽一驗槽一於墊層施

工f防水層施工一基礎筏板一地下室剪力墻（框架柱）一地下室頂板施工一地

下室外墻卷材防水施工一回填土。

主體工程：剪力墻（框架柱）鋼筋綁扎一剪力墻（框架柱）模板施工一剪

力墻（框架柱）柱施工一梁板模板施工一梁板鋼筋綁扎一粱板混凝土施工一磚

砌體施工

裝飾工程：室內外抹灰一樓地面一門窗一油漆涂料。

安裝工程：總準繩為先預埋后安裝，先敷管后用具的挨次安裝，協作土建

逐漸穿插進行施工。

2、施工流向：

總的施工流向是自下而上，由土建到裝飾，安裝在土建施工過程中穿插進

行。在立體上根據自東向西的挨次施工，在豎向上根據基礎一剪力墻一梁板一

填充墻的挨次施工。

二、施工段的劃分（基礎與主體）

±000以下根據后澆帶地位設置五個施工段.±000以上根據后澆帶地位設

置三個施工段，后澆帶的地位如下：

指揮中心辦公樓工程在-8.7米處⑦軸偏東1600處設置一條800寬的后澆

帶，17軸偏西1600設置一條800寬的后澆帶，自基礎底板向上至主樓層樓頂

每層都設后澆帶，從下到上貫穿，地位同基礎底板。地下人防工程基礎底板及

頂板在⑥軸偏東2250處設2500寬的收縮加強帶，在和人防辦公樓交接處，G

軸偏北1150處設置一條寬1000的后澆帶。

主體工程：當前澆帶劃分施工段，后澆帶地位同上。

裝飾工程：每自然層為一施工段。

安裝工程：管道工程以每個系統為一施工段，電氣工程每自然層為一施工

段。

三、次要分部（分項）工程的施工方法

1、測量與放線

1.1、測量儀器：

程度測距接受浙江產50nl鋼尺和5m鋼尺，定位測量、角度測量接受J2經

緯儀；高程測量接受DSZ3-32水準儀、50m及5m鋼尺、5m鋁合金塔尺；各種儀

器準時送檢。

1.2、工程定位測量放線

⑴工程定位測量

根據規劃單位供應的建筑物把握點及工程定位總立體圖.

為保證定位放線的精度，定位測量接受J2經偉儀，根據各點的絕對地位，

將建筑物各特征點定位。測量過程中，確保角度誤差在6〃以內，距離誤差在

3mm以內，以滿足測量規范的要求。本工程以規劃局設立的坐標點和工程定位

總立體圖為準，以規劃局確立的建筑物的外邊線進行引測軸線，辦公樓工程確立

了東西的A軸F軸以及南北的1軸和23軸,地下人防工程確定了G軸和1軸。

由于本工程有圓弧外型，圓弧放線時實行以下措施：根據設計圖紙找出圓弧的

終點和中點，再利用G軸和F軸組成的拱形找出最大弦長，以此最大弦長和F

軸的交點為把握原點，向兩邊沿F軸依次截取500mm為把握點，再用CAD制

圖軟件計算出各個把握點到圓弧的垂直距離，然后用經緯儀打點用鋼尺測量定

出圓弧線。

⑵高程測量把握

本工程±0.000由甲方供應，由三河二街中心線處向南根據1.5%坡度遞增

至基礎邊，后相應進步900mm即為±0.000標高。用水準儀抄測至現場，并在

樓的周圍設置四個標準水準點。絕對于確定標高值為71.200米。

①地下部分高程把握：

根據設置的標準水準點垂直向下傳遞，并在基坑周圍抄測-5.0m的高程把

握樁，把握樁為30X30X700的木樁，砸入土壁部分650cm,在-5.0田地位釘鋼

釘。并在地下室剪力墻施工完成后，將水準點引測至剪力墻四個外墻角上，作為

向上傳遞的根據。與從標準水準點向上抄測的標高構成比較，從而減小誤差。

②主體工程高程把握

a、對場地高程點進行片面校核，確保高程點精確無誤。

b、根據現場高程點，在首層外墻設置四個（東西各兩個）標高引測點，以

便進行樓層標高傳遞，將所需的標高抄測到剪力墻（框架柱）上，此后在柱墻

（柱）上彈出程度把握線，施工時就以墻（柱）上的墨線為準定出各構件的標

高。引測運用鋼卷尺及水準儀。

c、標高引測至樓層后需進行二次校核，誤差在允許范圍內，同一層的標

高必需閉合起來，每次在抄往常必需從規定的平線上引測。

⑶基礎放線

根據建設單位供應的坐標把握點進行放線；設置高程把握樁和軸線把握

樁，經自檢、監理及建設單位驗收合格后進行基礎放線。以事前確定的定位軸

線為準，用經緯儀打點鋼尺測量，逐次抄引各個軸線。當地下室剪力墻施工終了

后將軸線引測至剪力墻上。

基礎放線是整個工程測量放線的重點，其精度直接影響整個工程的測量精

度，要求角度測量誤差不大于5〃，距離誤差不大于2mll1,并經專人校核。

⑷樓層放線

首層軸線經校核無誤后，各樓層均以首層的軸線為根據接受經緯儀豎向傳

遞，引測至樓層后須進行閉合校核，無誤后方可測設其它細部軸線、墻線、門

窗洞口線等。自檢合格后報監理驗收，合格后進行其它工序的施工。

放線之前，必需先生疏圖紙，并用稿紙繪出放線草圖，以便放線時運用，

在生疏圖紙上和樓層允許上人后方可上樓放線。

①用經緯儀打出軸線把握點，然后以軸線把握點定出其他軸線，在現澆板

上縱橫彈出把握線，模板檢查時根據把握線來校核，梁柱邊線必需拉通線。

②墻體定位放線：

根據圖紙所示和現澆板上所彈把握軸線定位墻體線或其把握線、門窗洞口

地位等。本工程墻體把握線為距墻邊300。

③校核：全部每層的測量過程均設專人校核，并確保角度誤差不大于6〃，

距離誤差不大于3mm.

⑸沉降觀測：

設計要求在建筑物的四角、大轉角及沿外墻每隔十米布設沉降觀測點。但

根據本工程的特點和現場的實踐狀況，將沉降觀測點設置在柱子上，設置沉降

觀測點如下圖所示：

(6)建筑物垂直度的把握：

本工程地下2層，地上23層，建筑高度97.8M,建筑物垂直度用掛垂球激

光鉛垂儀法兩種方法結合運用來把握。在建筑物樓板上預留四個直徑200mm的

洞口(預留洞的地位偏向W8mm),用作掛垂球用。預留洞的中心地位距⑤軸19

軸E軸C軸四條把握軸線為300mm,

每隔四層用激光鉛垂儀法校核一次。

現澆結構垂直度偏向和檢驗方法：

項目允許偏向檢驗方法

W5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高

>5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高H1000且W30經緯儀、鋼尺檢查

電梯井井筒全高(H)垂直度H1000且W30經緯儀、鋼尺檢查

2、基礎分部施工

2.1基礎土方開挖工程

(一)、施工預備：

1、開工報告已同意；

2、組織操作工人進行了安全技術學習。

3、定位放樣曾經完成，并經規劃部門、監理、建設單位的驗收，確認無誤

后，準時將把握樁進行引測護樁；

4、施工機械曾經進場，并經調試能正常運轉，機械功能、數量能滿足工程

施工的需求；

5、開挖邊線曾經灑出白灰線，并有明白標識。

（二）、次要分項施工方案

1、施工挨次：

定位放線基坑降（排）水土方開挖、支護土方回填

2、定位放線：

接受經緯儀放樣，將工程特征點精確定位，然后根據軸線確定基坑開挖邊

線，結合本工程實踐，確定開挖坑壁按L0.75放坡，由于開挖深度較深，實行

臺階式邊坡，確定土方開挖的開挖邊線，用白灰灑出。

3、土方開挖：

3.1.開挖方式：根據設計狀況本工程接受大開挖、大放腳的方式，放坡系

數為1：0.75,留置工作面及排水溝。南北區各裝備一臺EX220發掘機，八臺

黃河斯太爾自卸車。由于地下人防和指揮中心辦公樓基底標高相差不多，故兩

者同時開挖。土方的運距在5千米內。

3.2、開挖的挨次：自東向西，自南向北開挖，具體見圖示：

人防地下室設置1臺發掘機，4臺自卸車，自東向西開挖。開挖時先挖深3

米，將表面的回填土挖完，自東向西開挖，為了便于土的外運，挖大約工程寬度

的一半時前往，再開挖下層部分，分2-3次挖至設計標高，同時保證運輸車輛的

正常運輸。

人防辦公樓設置設置1臺發掘機，4臺自卸車，自東向西開挖。開挖時先

挖深2米，將表面的回填土挖完，自東向西開挖，為了便于土的外運，挖大約工

程寬度的一半時前往，再開挖下層部分，分2-3次挖至設計標高，同時保證運輸

車輛的正常運輸。

3.3、開挖過程中，準時將基礎的邊線放出，在基礎邊線以外開挖排水溝、

集水井。由于場地邊疆下水豐富（根據地址勘察報告），因此將水位降至-6.000

米時開頭開挖。降水擔任人：李桂強

3.4、辦公樓工程基底標高為-10.800米（電梯基坑-12.200米,集水井-11.800

米），地下人防工程基底標高為-11.000米，根據地質勘察報告，在開挖過程中有巖

石.因此，基礎開挖遇到巖石層時需實施爆破施工。巖石爆破后，接受明溝集水井

降水，將水管至于墊層1米外，不影響施工。

3.5、施工現場南部有一混凝土路基，貫穿整個施工現場的東西部該路面長

120米寬22米厚有600mm，開挖時需用裂開錘裂開.方案用三地利間，不影響

工期。

（三）、環境安全技術措施

1、基坑開挖要精確，嚴禁超挖，機械開挖后，要準時進行人工

修坡。

2、嚴禁機械操作人員酒后作業，尤其發掘機操作手、土方運輸車司機等。

3、發掘機施工時期，留意發掘機本身周邊的安全，確保機體地基波動、不

坍塌，確保機體不與其他機械或基坑壁發生碰撞。

4、發掘機操作范圍內嚴禁站人，以及土方運輸車周邊不得停留人員，以防

發生氣械、車輛傷人事故。

5、土方開挖過程中，為增添土壁側壓力，坡頂2m范圍內嚴禁堆土或存留、

行駛機械。為防止土方施工時期降雨影響，將坡頂周圍3m范圍內比自然地平做

高200?300mm,距坑邊500mm處砌250mm高的擋水墻，防止雨水匯流入坑，

將坑壁沖坍。

6、夜間加班施工，要有足夠的照明，基坑周邊要設置醒目的安全標志，防

止消滅車輛事故。人機混干時，人與人之間的安全距離為2.0米，發掘機回轉

半徑1.5米外不得有人施工，現場安全員巡察，擔任人：高永喜。

7、施工中搭設的工作臺架應堅固牢靠，并應設置安全護欄。

8、現場必需保持衛生、潔凈、電纜、水管布置合理，物品擺放集中、劃一。

設備保持清潔無油污、無泥垢，嚴厲執行公司安全文明消費的有關規定，保證

安全文明消費。

9、坡頂設置防地表水浸泡沖刷坡體土層的措施，并嚴厲執行.

10、施工人員要著裝劃一、文明用語，嚴禁打架斗毆，宿舍辦公要分開，做

好外務及后勤工作。

11、開挖出的淤泥應準時運走，不得聽憑堆棄，影響環境衛生。

2.2爆破施工方案

1、工程現場狀況

樓基坑東側西側南側均為空閑地，東南側30米為職工生活區（爆破施工時

未有人入住），北側15米為工程項目辦公室和建設單位辦公室，環境較好，可

以保證施工安全。

2、爆破方法

為保證施工質量和現場的安全，根據現場的實踐狀況和安全需求，接受32#

乳化炸藥和瞬發電雷管，對樓基巖石層接受把握松動爆破，以便機械發掘運輸。

施工過程中多鉆孔，少裝藥，嚴厲把握單孔裝藥量，用鋼板掩蓋炮孔，多層膠

皮炮被掩蓋與鋼板之上，杜絕爆破后碎石的飛散，確保周圍設備、車輛、人員

的安全。

3、技術設計

一、爆破參數

最小抵制線：W=0.5米,炮孔直徑:4>=36mm,炮孔間距：a=0.5米，炮孔

深度：L=1米，炮孔傾斜度：垂直，炮孔布置：梅花形

二、藥量計算

單孔裝藥量計算公式：Q=0.7Ah3,式中A：巖石抵制系數，查表為1.1；.

3、混凝土的澆注

3.1接受兩臺舲地泵泵送澆注脛，柱泵管的布置及澆注道路合理。

混凝土的澆注道路

3.2泵管的架設：接受3m長架桿搭設盤道，盤道寬度為1050mm,立桿跨距

為2m,沿硅的澆筑道路布置，腔澆注時隨澆隨拆。

3.3嚴厲分層澆注，由于本工程筏板較厚，為了便于施工，每層混凝土澆

筑厚度把握在50cm左右，同時便于振搗密實.由于硅基礎面積大，為防止消滅

碎冷縫，應實行拉斜茬澆注，斜茬拉距普通不要太長，宜為6?8m,當碎攤鋪

大于8米時，應接受木板封堵，使於不連續流淌。舲澆注嚴厲按設計好澆注道

路開放，避開消滅冷縫。計算如下：

混凝土加入緩凝劑，初凝工夫為4小時，計算最大分層厚度h

按一根泵管計算，則澆注一層校的體積取最大為：V=336X=205X

489=100.25KN>F=8.3KN

按受壓波動性計算荷載：

NWA^f

8300(0.58X489)=29.3Nmm2^f=215Nmm2,滿足要求。

剪力V=12ql=8.3X0.752=3.HKN<fv=l15KV.滿足要求。

抗彎強度驗算：彎矩M=ql28=8.3X0.7528=0.58KNm

。=MW=0.585.08=0.115Nmm2<205Nmn?,滿足要求。

撓度驗算：

3=5qr(384EI)=5X8.3XX2.06X105X12.19X

10=1036mm<750500=l.5mm.符合要求。

地下人防板厚6=1100mm,以此為例進行驗算：

d.1荷載

A.模板及支架自重標準值：F=0.75KNm;,

設計值：0.75X1,2X0.85=0.765KNm3

B.杜自重值24X1.1=26.4KNn?

設計值：26.4X1.2X0.85=26.93KNm3

C.鋼筋自重標準值：1.IKNm3

荷載設計值1.1X1,2X0.85=1.122KNm3

D.施工活荷載：2KNm2

E.組合：F=30.82KNm2,立柱連接方式為對接，對接允許承受荷載35.7

KN>30.82KN,滿足要求。

d.2強度驗算：

允許荷載［N］=fXA,,=205X489=100.25KN>F=30.82KN

按受壓波動性計算荷載：

NU)AWf

30820(0.806X489)=78.2NW^f=205Nmm2,滿足要求。

剪力V=12ql=30.82X0.42=6.16KN<fv=115KV.滿足要求。

抗彎強度驗算：彎矩M=ql28=30.82X0.428=0.62KNm

。=MW=O.625.08=0.122Nmm2<205NmiR滿足要求。

撓度驗算：

3=5ql4(384EI)=5X30.82XX2.06XIO5X12.19X

10=0.41mm<400500=0.8mm.

⑷柱模板計算

框架柱模板計算：框架柱最大尺寸1300X1100,柱高一次支設按4.50米

高計算，［100*48*5.3柱箍間距600mm,對拉螺栓M16兩道，模板為組合鋼模

板，以此為例進行計算。

A柱側壓力

a.硅側壓力標準值

新澆筑硅的初凝工夫為

to=200(T+15)=200(25+15)=5h

Fi=0.22ctoV05

外加劑影響修正系數=1.2

杜坍落度影響修正系數=1.15

則R=0.22X24X5X1.2X1.15X205

=51kNm2

2

F2=24X4.5=108kNm

取兩者中的較小值,即F2=51kNm2

b.舲側壓力設計值

F=F2義分項系數X折減系數

=51X1,2X0.85

=52.02kNm2

B傾倒於時產生的程度荷載

保送管供料產生程度荷載為4kNm2

荷載設計值為4X1.4X0.85=4.76kNm2

荷載組合F=52.02+4.76=56.78kNm2

則:q=FLX0.85=56.78X103X600X0.85106

=28.96Nmm

強度驗算：NAn+Mx(yxWnx)Wf

N:柱箍承受的軸向拉力設計值

An：柱箍桿件凈截面積

Ms：柱箍桿件最大彎矩設計值

2

Mx=ql28

Yx：M1.0

Wnx：彎矩作用立體內，受拉纖維凈截面抵制矩

f=215Nmm2，抗拉強度設計值

由于組合鋼摸板的勒高為55mm,b=b+55X2=650+110=760

N=aq2=550X28.962=7964N

22

Mx=ql28=28.96X7608=N

2

An=1074mm,Wnx=39.70X10W

貝！］：N4+Mx(yMJ=+.70X10=60.08Nmm2

<215Nmm"可以)

撓度驗算：3=5q'L2“384EI

E為柱箍的彈性模量，2.05Xl()5Nmm2

I：彎矩作用立體內柱箍桿件慣性矩，198.3X10，

q'：柱箍所承受側壓力的均布荷載，程度荷載取2KNm2

其荷載設計值為2X1.4=2.8KNm2

所以：(56.78X.8X103106)X600X0.85=27.53

則3=3=5q'LJ384EI

=5X27.53X7601(384X2.05X105X198.3X104)

=0.29mm<L500=760500=l.52nlm(可以)

3.3柱工程

該工程接受兩臺HBT-60舲保送泵保送，并備用一臺同型號的泵。本工程

接受商品混凝土，施工單位提出混凝土的技術要求，由混凝土公司供應協作比

和混凝土，施工單位現場進行坍落度等的檢查把握。杜保送泵自西向東挨次澆

筑。泵管隨結構施工同步上升，與混凝土頂板之間用鋼管架子頂牢并加固。

3.3.1、清算

澆筑前，應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污肅清潔凈，并檢

查鋼筋大理石墊塊能否墊好。

3.3.2混凝土澆筑與振搗

①澆筑和振搗要求

本工程實行分段流水施工。澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土

由泵管內卸出時，其自在傾澆高度不得超過2m,超過時接受串筒或斜槽下落，

混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以50?

100mm減石子砂漿。運用30、50插入式振動棒要快插慢拔，插點呈梅花形

布置，按挨次進行，不得遺漏。移動間距不大于振動棒作用半徑的L5倍(50

棒取50cm,30棒取40cm)o振動上一層時插入下一層混凝土5cm以衰退兩層間

的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板可以掩蓋已振實部分的邊

緣。振動工夫以混凝土表面消滅浮漿及不消滅氣泡、下沉為宜。混凝土澆筑應

實行旁站制度，旁站責任人為技術擔任人和施工擔任人，以監督落實舲澆搗過

程的施工質量，從而保證校結構質量。

②、梁板混凝土的澆筑

a本工程混凝土澆筑分層施工，垂直方向按結構層分層。每層中先澆筑剪

力墻，再澆筑梁、板。混凝土澆筑前在墻筋抄平做好記號把握板的平整度。

b澆筑混凝土時連續進行，澆筑過程中，要保證鋼筋愛護層厚度及鋼筋地

位的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的地位。

c在梁板混凝土澆筑到設計標高部位時，用刮尺刮平表面，并用木抹子抹

平，在混凝土初凝行進行二次振搗，然后用木抹子抹壓混凝土表面，以防

混凝土表面收縮裂痕，完成后鋪一層塑料布。

③收縮加強帶混凝土的澆筑

收縮加強帶混凝土和筏板及基礎主體混凝土一塊澆筑，施工時在收縮

加強帶的兩側設置雙層鋼板網，先澆筑收縮加強帶，待收縮加強帶的混凝

士高度高度在700mm左右時再澆筑收縮加強帶兩側的混凝土，澆筑時收縮

加強帶兩側的混凝土不得高于收縮加強帶部位的混凝土，避開收縮加強帶

內混入標號低的混凝土，待兩側混凝土澆筑到600mm時再澆筑收縮加強帶

的混凝土，工夫間隔把握在三小時以內，如此反復澆筑，直至設計標高。

混凝土澆筑時，為了避開混凝土發生混淆，應在收縮加強混凝土的運輸車

前窗上設置醒目的志。責任人：王召偉。

3.3.3、混凝土施工縫的留置和處理

(a)程度施工縫：1.剪力墻和梁交界處，2.框架柱與梁交接處，3.現澆面

和剪力墻交界處

施工縫混凝土在澆筑前先鑿毛,剔除砂漿及活動石子，并保潮養護24小時,

再在施工縫上鋪上5?10cm厚的與腔成分相反的水泥砂漿一層，其協作比

與腔內的砂漿成分相反。然后澆筑粒并振搗應密實。

(b)豎向施工縫：后澆帶與板交接處。

施工縫混凝土在澆筑前先鑿毛，剔除砂漿及活動石子，并保潮養護，

再涂刷與杜成分相反的水泥砂漿一層，后準時澆筑混凝土，柱應接受強度

高一級的收縮於澆筑密實(1T4層為C40,15層以上為C35)o

(c)樓梯施工縫留置在休息平臺處。

樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步地位時再與踏

步混凝土同時澆筑，不斷向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。

3.3.4、養護

蹌澆筑完馬上掩蓋一層塑料薄膜，框架柱拆完模板用塑料薄膜包嚴，剪力

墻拆完模用塑料薄膜包嚴，兩面掛草苫子，現澆板澆水養護，養護期為15天。

3.3.5、泵送設備運用

主體工程接受固定式混凝土泵

⑴、泵管管道的鋪設應留意以下幾點：

①、管道的配置應最短，盡量少用彎管和軟管，避開接受彎度過大的彎頭，

管道末端活動軟管不得超過180；

②、泵機出口應有肯定長度的程度管，然后再接彎管；

③、管路布置應使泵送的方向與混凝土澆筑的方向相反；

④、保送管道不得放在模板、鋼筋上，以避開振動產生變形，應運用支架

支撐并固定堅固；

⑤、在澆筑現澆板時程度管每隔1500mm用鋼筋焊成的馬凳支架支撐。

⑥、為了克服由于垂直保送而產生的阻力，保送管道在彎管處要有堅固的

基礎，盡量不使杜泵的振動傳給垂直管，垂直管也應堅固，以免產生振動，垂

直管用鋼支架，固定在剪力墻上，間距1.5m,垂直泵送柱泵管出口至垂直上升

管必需鋪以長151n以上的程度直管。泵管加固如下圖：

3.4、砌體工程

該工程外墻、樓梯間、有防火隔音要求的房間，電梯井壁接受240厚頁巖

多孔磚，室內隔墻接受90mm厚GRC輕質隔板墻及加氣混凝土砌塊。

3.4.1、頁巖多空磚施工方法：

①砌筑前一天，應將頁巖多空砌與原結構相接處，灑水潮濕，并將基層清

算潔凈；

②砌筑前按實地尺寸和砌塊規格尺寸進行陳列，不夠整塊的可以鋸裁成需

求的規格，但不得少于砌塊長度的13；

③頁巖多空磚要同時砌起不得留茬，每天砌筑高度不得超過1.8米.砌塊

陳列上、下皮應錯開搭砌，搭砌長度不得小于砌塊高度的12(且不應小于90

mm）o砌體程度灰縫為8Tomm,垂直灰縫寬度為8Tomm；

3.4.2加氣混凝土砌塊施工方法

①砌筑前一天，應將加氣混凝土砌塊與結構處灑水潮濕，并清算潔凈。

②砌筑前根據實地尺寸和砌塊規格尺寸進行陳列，確定第一塊砌塊的標高,

不夠整塊的鋸裁成需求的規格，但不得少于砌塊長度的13。

③砌塊陳列上下皮應錯開搭砌，互相錯開長度不小于150mm,如不能滿足,

應在程度灰縫設置2根直徑為6的拉結鋼筋，砌體程度灰縫為15mm,垂直灰健

寬度為20mmo

④加氣混凝土砌塊的轉角處，應使縱橫墻的砌塊互相搭結，隔皮砌塊露端

面。加氣混凝土砌塊的T字交接處，應使橫墻砌塊露端面，并坐中于縱墻砌塊。

3.4.3構造要求：

①根據設計的要求，填充墻的高度大于4m,添加腰梁；墻長大于5米時墻

體的端部、轉角處時加設構造柱。

②砌塊在與框架柱、框架梁梁底相連接部位一致接受粘結砂漿1：0.5:2（水

泥：107膠：砂）粘結堅固，寬（厚度）度為20mm,抹灰前在此部位一致鋪釘鋼

絲網，鋼絲網寬度沿縫每邊為2200mm,全嚴厲恪守操作規程要求施工。

③對于砌體在施工過程中，全部預留洞口部位過梁及門窗洞口過梁均接受

鋼筋杜過梁（注：洞口寬度2300mll1）。

④加氣混凝土砌塊抹灰前，因加氣混凝土砌塊的強度較低，需求滿定鋼板

網，加氣混凝土砌塊不得和別的塊材混砌（門膀處除外）。

⑤墻體砌至接近梁、板底時，應留肯定空隙，待墻體沉降七天后再將其補

砌擠緊。

⑥GRC輕質隔板墻安裝之前應預先在板底用C20混凝土澆筑一道與板同厚

高為200mm的小梁，GRC輕質隔板安裝在此梁上。

4、裝飾工程

4.1、施工挨次

⑴內裝修挨次自下而上進行，外裝修挨次自上而下進行。

⑵裝修階段，垂直運輸用人貨兩用電梯。

⑶裝飾開頭前，先做樣板間，經有關人員鑒定后，方可片面施工。

⑷鑒于工程觸及專業協作較多，內裝修比較簡單，工期又較緊，施工過程

中必定會產生一些沖突，為保證施工別扭進行，不影響工程質量，要訂出具體

具體的綜合進度方案，并根據狀況的不斷變化，經過定期的消費碰頭會、協調

會準時處理施工中消滅的成績保證按期竣工。

4.2、裝飾腳手架和垂直運輸

地下室、裙樓、標準層的內裝飾均接受鋼管滿堂腳手架，垂直運輸接受客

貨兩用電梯。外墻裝飾接受懸挑式雙排腳手架。

4.3、內外墻裝飾施工要點

⑴內墻面抹灰要點：先將房間規方，小房間以一面墻做基線，用方尺規方。

大房間要在地面上彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，在離墻角10cm左右，用

線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規方地線及墻面平整度向里反線彈出墻

角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。

根據規范規定的要求，在全部陽角部位抹水泥砂漿護角，護角接受1:2.5

水泥砂漿，高度不少于2m,寬度大于50mm。

⑵內墻面磚施工時要特殊把握以下幾個要點：

①面磚施工前根據設計要求，應先一致彈線、排磚及套方，確保接縫均勻。

沒有小于12非整磚行，非整磚行應排在次要部位或陰角處。根據彈線分格在

底子灰上從上到下彈上若干程度線，并在底子灰上彈上垂直線。

②面磚要做好防水愛護層后才能施工，面磚遇管卡、線盒運用整磚套割吻

合，套割吻合，套割縫不大于2mll1。，不能用非整磚拼湊鑲貼。

③用磚做灰餅，找出墻面、門窗等橫豎標準，陽角處要雙面排直，陽角接

受磨邊對縫。灰餅間距不應大于1.5m。鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結砂漿，鑲

貼后，用小鏟把輕小扣擊，使之與基層粘結堅固，并用靠尺方尺隨時找平找方。

④在面磚鑲貼完成肯定流水段后，馬上用1:1水泥砂漿勾縫。縱橫縫均為

2mmo

⑶內墻涂料施工要點：

內墻涂料表面顏色要全都，花紋、色點大小均勻，不顯接搓，無漏涂、透

視底和流墜。分格縫的寬度要均勻全都，平整光滑，棱角劃一，橫平豎直。

①基層處理：墻面清算潔凈，清洗油漬、打掃浮灰，將墻面松動部分剔除

潔凈，墻表面凹陷物大于或等于10mm時剔除。

②界面處理：界面砂漿刷界面處理劑：中砂：水泥=1：1：1分量比攪拌

均勻。用拉毛娘子、管帚拉毛，拉毛不宜太厚，但必需保證全部的碎墻面都做

到毛面處理。

③吊垂直、套方、彈把握線，做灰餅

彈出厚度把握線，做厚度灰餅，灰餅用廢聚苯板，間隔小于2m,測量灰餅

厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量。

④面層抹灰

面層分三遍施工，每遍厚度均按建筑做法施工，前后間隔工夫不大于24

小時。

⑷墻面（外墻）保溫的施工

外墻保溫系統概述：本工程外墻分為掛貼花崗石外墻面，蜂窩鋁板外墻面，

乳膠漆外墻面。

花崗石外墻面做法:①界面劑砂漿②15厚聚苯顆粒保溫漿料③40厚聚苯板

保溫層④10厚聚苯顆粒保溫漿料⑤4厚聚合物抗裂砂漿（壓入耐堿玻璃纖維網

格布）⑥25-30厚花崗石板，花崗石線腳，板背面預留穿孔或溝槽用不銹鋼掛

件與金屬龍骨連接固定（金屬龍骨固定在基層墻上）⑦石材密封膠嵌縫。

蜂窩鋁板外墻面做法:①水泥砂漿墻面②70厚玻璃絲棉保溫層③20厚蜂窩

鋁板用金屬掛件與金屬龍骨連接固定（金屬龍骨固定在基層墻上）④密封膠嵌

縫。

乳膠漆外墻面做法:①界面劑砂漿②15厚聚苯顆粒保溫漿料③40厚聚苯板

保溫層（尼龍錨栓或公用射釘固定）④10厚聚苯顆粒保溫漿料⑤5厚聚合物抗

裂砂漿（壓入耐堿玻璃纖維網格布）⑥噴封底涂料一遍⑦丙烯酸彈性高級雙組

聚氨酯中層涂料一遍⑧罩面涂料一遍

保溫層施工要點：

①基層表面應清潔、無油污和脫模劑等妨礙粘結的附著物，如有應清算潔

凈，空鼓、疏松部位應剔除，擔任人：李桂強。

②保溫漿料必需分遍抹灰，每遍間隔工夫把握在24小時以上，每遍厚度不

得超過20mm。第一遍應壓實，最終一遍應找平，并用大杠搓平。

③為固定保溫板，應在墻內植入66鋼筋每平方米設置4根，錨固深度不

得小于100mm,外用鍍鋅鐵絲連接，確保保溫板不移動、零落。

④在層間設置程度抗裂分隔縫，層間保溫板外鋼絲網應斷開，抹灰時嵌入

層間塑料分隔條或泡沫塑料棒，表面用建筑密封膏嵌縫。垂直分隔縫應根據墻

面面積計算，不應大于30m2。

⑤抹灰層厚度應嚴厲把握，壓入耐堿玻璃纖網格布，確保面層不開裂。

4.4、門窗工程

4.4.1、普通門窗

⑴安裝工序：安裝副框一補貼愛護膜一框上找中線一裝固定片一洞口找中

線一卸玻璃框進洞口一調整定位一與墻體固定一裝拼槿料一裝窗臺板填充彈性

材料一嵌縫一裝玻璃一裝紗窗安裝五金件一表面清算一撕愛護膜。

⑵施工方法：

①門窗應放置在清潔、平整的地方，避開日曬雨淋不得與腐蝕物接觸。

②門窗不得直接接觸地面，下部應放置墊木。墊木應立放；角度不得小于

70°,并應實行防傾倒措施。

③儲存門窗的環境溫度應小于50°C；與熱源的距離不應小于1m。門窗

在安裝現場放置的工夫不應超過兩個月。當環境溫度為0°C以下時，安裝前

應在室溫下放置24ho

④安裝時應先接受直徑63.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘擰

入，不得用錘直接釘入。

⑤固定片的地位應距窗角、中豎框、中橫框架mm,固定片之間的間距應

小于或等于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的框頭上。

⑥各窗口應測出中線，并應逐一作出標記。

⑦當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框及中

橫框的對稱地位運用木楔或墊塊塞緊作暫時固定；當下框長度大于0.9m時，其

中心也運用木楔或墊塊塞緊暫時固定，然后按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚

度方向的安裝地位，并調整窗框的垂直度、程度度及直角度，其允許偏向應符

合JGJ103-96的規定。

⑧裝修階段成品愛護時應制定愛護措施，防止工種間互相損壞、互相凈化。

4.4.2、玻璃幕施工

玻璃幕施工由建設單位分包給具有施工資質的單位分包完成，分包單位必

需根據規范要求嚴厲施工，全部的實驗及材料由分包單位獨立完成，后匯總報

我單位，對于實驗、技術材料等我單位提出的異議，建設單位協調我單位處理,

每周定期召開組織協調會議，準時處理施工中提出的成績。

4.5、樓地面工程

4.5.1、鋪貼地板磚地面

①配制水泥砂漿接受沂州普硅32.5級水泥和沂河中砂，水泥砂漿的體積

比為1：2o

②基層表面應粗糙，潔凈和潮濕。

③將一致程度標高線彈在各房間四壁上，離設計的建筑地面500mm處。

④鋪貼前，對磚的規格尺寸，外觀質量，色澤等要進行預選，應預先潮濕

后涼干運用。

⑤瓷磚的縫隙寬度取1mm。

⑥面層鋪貼24h內應勾縫，縫的深度為磚厚的13,擦縫和勾縫用同種類、

同標號、同顏色的水泥。做好面層的養護和愛護工作。

⑦為防止地面由于熱脹冷縮隆起變形，在鋪設地面磚時應在磚和墻體周圍

交接處預留10mm的縫隙，讓瓷磚在遭到溫度影響產生變形時有收縮的空間。踢

角在鋪完瓷磚厚施工，將縫隙蓋住，保持表面的美觀。

4.5.2、水泥砂漿面層

①基層表面應粗糙、潔凈和潮濕，并不得有積水景象。

②水泥砂漿接受機械攪拌，拌和要均勻，顏色全都，攪拌工夫不小于2min。

③施工時，先刷水灰比為0.4的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應在水泥初

凝前用木抹搓平壓實。

④面層壓光用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。壓光工作應在

水泥終凝前完成。

⑤水泥砂漿面層鋪好后一天內運用砂或鋸木掩蓋，并在7—10天內每天澆

水不少于二次。

4.5.3花崗巖地面

根據設計要求的顏色、外形，接受600X600花崗巖石材板鑲貼，要求顏

色全都，接縫順直；

鑲貼時要求基底處理潔凈，沖水掃漿，接受1：2.5的水泥砂漿打底找平,

1：1水泥細砂漿粘貼，施工時留意與突出樓地面的管道相交處，套割吻合。

5、屋面工程

屋面防水等級為n級，合理運用年限為15年。

鋪地缸磚愛護層上人屋面：

a.現澆鋼筋混凝土屋面板

b.刷素水泥漿

c.20厚1：3水泥砂漿找平層

d.4厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層（SBS）

e.1：6水泥收縮瑰寶巖找坡2%,最薄處60厚

f.20厚1：3水泥砂漿找平層

g.膠粘45厚硬質發泡聚氨酯保溫層，聚氨酯密封膠嵌縫

h.噴涂2厚合成高分子防水層（聚氨酯涂料）

i.設置隔離層一道

j.30厚1：3水泥砂漿找平層4）雙向配筋6*6米分格，縫寬10油膏嵌縫

k.鋪貼10厚地缸磚，干水泥擦縫，每3*6米留10寬縫，1：3水泥砂漿

勾縫

硬質發泡聚氨酯防水保溫復合屋面：

a.現澆鋼筋混凝土屋面板

b.刷素水泥漿

c.20厚1：3水泥砂漿找平層

d.4厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層（SBS）

e.1：6水泥收縮瑰寶巖找坡2%,最薄處60厚

f.20厚1：3水泥砂漿找平層

g.膠粘45厚硬質發泡聚氨酯保溫層，聚氨酯密封膠嵌縫

h.噴涂2厚合成高分子防水層（聚氨酯涂料）

i.設置隔離層一道

j.30厚1：3水泥砂漿愛護層

1）材料要求：

運用的保溫材料，防水材料必需符合設計要求，且必需有出廠合格證及檢

驗報告，材料進廠后馬上取樣實驗合格后方可運用。

2）質量要求

①屋面工程每道工序施工前，必需辦理交接手續，驗收合格后方可進行

下道工序施工。

②基層與屋面結構的凹凸部位如女兒墻、立墻、天溝、出屋面管道、必

需做成圓弧形，圓弧直徑50mll1。

③天溝坡度，沿順水方向不小于1%,水落口周圍半徑50cm范圍內順

水坡度不小于5%。溝底落差不大于20cm。

④找平層必需按設計坡度，壓實平整，不得有起皮，酥松，起砂，起皮

景象。

⑤保溫層應表面平整，并找坡正確。

⑥找平層協作比符合規定要求，無起砂、脫皮景象。

⑦找平層與結構連接處做成圓弧形并劃一平順。

⑧分格縫地位間距符合規范要求。

⑨防水層細部處理符合規范要求，屋面施工完成后，應進行蓄水實驗，

將全部的出水口堵死，蓄水不低于20mm保持24小時以上，不得有滲漏景象。

3）屋面施工安全技術

①屋面工程施工應符合安全操作要求，周圍不得易燃，易爆品，并留意

風向，實在做好防火措施，配置滅火器等。

②屋面以及孔洞周圍，設置安全欄桿，必要時用安全帶。高空作業人員

不能過分集中，應穿戴工作服，安全帽等勞動愛護品。

6、給排水及采暖工程

6.1.室內給水管道安裝

本工程供水系統分：

①本工程供水系統分：一層至五層為低區，六層至十四層為中區，十五

層至二十三層為高區，低區飲用水及非飲用水由市政自來水直接供應，，中區

及高區飲用水分別由地下室無負壓供水設備供水，中區及高區非飲用水由樓

頂消防水箱供應，在十四層和六層設減壓閥。

②明裝及管道井內供水管接受襯塑鋁合金管，溝槽式連接，設伸縮器；埋地及

墻內接受PP-R給水管，熱熔連接。

③施工前，根據圖紙坐標、標高，協作土建做好入戶管孔的預留和現澆板的孔

洞預留工作，要求套管固定堅固，防止移位。各種材料進場前，必需經顧客

方、監理方和施工方共同檢查認證，且各種相關證件完全方可收貨。

(1)、管道預制

1、管道預制前，應根據管道布置圖，繪制管道單線圖，設計并標識預

制管段，管段的設計思想是：多預制、少安裝；安裝便捷、固定連接口少，固

定連接口地位選擇佳。

2、管道預制應按單線圖規定的數量、規格、材質選配管道組成件，做

到用料正確，尺寸精確，每一管段預制完成后準時封閉，根據預先

制定的預制標識文件的要求進行一致、牢靠的標識，在規定的區域內存放。

3、管子切割不允許用普通砂輪片切割，應接受公用砂輪片或等離子切割。

4、管道組成件組對時，對擴口及其內表面面應進行檢查，發覺有被凈

化處時，應清算后方可安裝。

(2)、管道連接

明裝和管道井內襯塑鋁合金管道接受卡箍連接，用公用工具壓緊管口

制造溝槽，用金屬卡籟緊壓橡膠密封圈連接。

埋地及墻內PP-R給水管，熱熔連接。PP-R管與金屬管件連接，應接受帶金

屬鑲嵌件的聚丙烯管件作為過渡絲扣連接。

5、管道安裝前應肅清管腔內雜物，安裝中止或安裝終了敞口處，應暫時封閉，

以免堵塞管路。

(3)、管道安裝

①、管道安裝挨次普通遵照先大后小，先難后易，先主管后支管的準繩

進行。

②、管道安裝應嚴厲根據管道立體布置圖和繪制的管道單線圖進行，重

點留意標高、介質流向、支吊架型式及地位、坡度值、管道材質、閥門的安裝

方向。

③、支、吊、托架地位應正確、平整、堅固，與管道接觸的墊板應和管

道材質相反(也可用非金屬墊板)，且與管道接觸緊密。吊架的吊桿應垂直，絲

扣殘缺，銹蝕、污垢應肅清潔凈，油漆均勻，無漏涂，附著良好。

④、閥門與管道連接法蘭連接，法蘭連接應與管道同心，保證螺栓能

自在穿入。安裝方向全都，螺栓緊固應均勻對稱，松緊適當，要保證螺母滿扣,

且外露長度兩端基本保持全都。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。墊片運用嚴厲按

設計圖進行，不得混用，墊片周邊應劃一，尺寸與法蘭密封面相符。

⑤、襯塑鋁合金管程度安裝的支架間距，立管管卡安裝的數量，應符合規

范規定。

襯塑復合管程度安裝支架最大間距如下表:

公稱直徑

DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100

(mm)

最大間距(m)2.53.03.54.04.55666.5

襯塑鋁合金管道立管支架每層安裝一個，安裝高度距地1.80m

⑥PP-R管與管件接受熱熔連接，熱熔連接技術要求見下表:

冷卻工夫

公稱直徑(mm)熱熔深度(mm)加熱工夫(s)加工工夫(