JGXXX-XXXXPAGE2PAGE19JG中華人民共和國建筑工業行業標準JGXXX—XXXX自保溫混凝土復合砌塊Self-insulationconcretecompoundblock（征求意見稿）XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施中華人民共和國住房和城鄉建設部發布JGXXX-XXXX前言本標準的附錄A、附錄B為規范性附錄。本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由住房和城鄉建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉建設部建筑工程標準技術歸口單位歸口本標準負責起草單位：福建省建筑科學研究院廈門源昌城建集團有限公司本標準參加起草單位：本標準主要起草人員：本標準于XXXX年首次發布。

自保溫混凝土復合砌塊1范圍本標準規定了自保溫混凝土復合砌塊的術語、分類、原材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則、產品合格證、堆放和運輸、附錄等。本標準適用于工業與民用建筑用的自保溫混凝土復合砌塊。2規范性引用文件下列標準中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分。然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB175-2007/XG1-2009通用硅酸鹽水泥GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T4111-1997混凝土小型空心砌塊試驗方法GB5464建筑材料不燃性試驗方法GB6566-2010建筑材料放射性核素限量GB8076-2008混凝土外加劑GB/T9978建筑構件耐火試驗方法GB/T13475-2008絕熱穩態傳熱性質的測定標定和防護熱箱法GB/T14684-2001建筑用砂GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石GB/T17431.1-1998輕集料及其試驗方法第1部分輕集料GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T19889.3-2005聲學建筑和建筑構件隔聲測量第3部分：建筑構件空氣聲隔聲的實驗室測量GB/T50121-2005建筑隔聲評價標準JC/T209-1996膨脹珍珠巖JC/T790-1996磚和砌塊名詞術語JGJ12-2006輕骨料混凝土結構技術規程JGJ51-2002輕骨料混凝土技術規程JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ63-2006混凝土用水標準JGJ132-2009居住建筑節能檢測標準JG158-2004膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統YB/T4178-2008混凝土用高爐重礦渣碎石3術語和定義3.1自保溫混凝土復合砌塊self-insulationconcretecompoundblock在混凝土小型空心砌塊基礎上，通過在砌塊壁肋中復合輕質骨料或在砌塊孔洞中填插保溫材料等工藝生產的，其所砌筑墻體自身能夠滿足當地建筑節能指標要求的砌塊稱為自保溫混凝土復合砌塊，簡稱自保溫小砌塊。3.2輕骨料lightweightaggregate堆積密度不大于1100kg/m3的輕粗骨料和堆積密度不大于1200kg/m3的輕細骨料的總稱。3.3當量導熱系數（）equivalentthermalconductivity表征自保溫混凝土復合砌塊砌體的綜合熱傳導能力的參數，其數值等于砌體的厚度（d）與熱阻(R)的比值。，單位為W/（m·K）。3.4當量蓄熱系數（）equivalentheatstoragecoefficient表征自保溫混凝土復合砌塊砌體的熱穩定性能力的參數，其數值等于砌體的熱惰性指標(D)與熱阻(R)的比值。，單位為W/（m2·K）。其它術語見JC/T790和JCJ51。4分類4.1類別4.1.1按復合類型可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類：Ⅰ類：保溫材料與混凝土砌塊通過在砌塊壁肋中復合輕質骨料而形成的自保溫小砌塊。Ⅱ類：保溫材料與混凝土砌塊通過在砌塊孔洞中填插保溫材料而形成的自保溫小砌塊。Ⅲ類：保溫材料與混凝土砌塊通過在砌塊壁肋中復合輕質骨料和在砌塊孔洞中填插保溫材料而形成的自保溫小砌塊。4.1.2按砌塊孔的排數分為兩類：單排孔（1）、多排孔（2）4.2等級4.2.1按自保溫小砌塊密度等級分為九級：500、600、700、800、900、1000、1100、1200、14004.2.2按自保溫小砌塊強度等級分為六級：MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU204.2.3按自保溫小砌塊（砌體）保溫性能等級分為六級：K2.0、K1.5、K1.2、K1.0、K0.8、K0.64.2.4按自保溫小砌塊（砌體）隔熱性能等級分為四級：D3.5、D3.0、D2.5、D2.04.2.5按自保溫小砌塊尺寸允許偏差和外觀質量，分為兩個等級：一等品（B）、合格品（C4.3標記4.3.1產品標記：自保溫混凝土復合砌塊（BFK）按產品名稱、類別、密度等級、強度等級、保溫性能等級、隔熱性能等級、示例：類別按復合類型為Ⅱ、密度為1000級、強度等級為5.0級、保溫性能等級為K1.0、隔熱性能等級為D3.0、質量等級為一等.其標記為：BFK（Ⅱ）10005.0K1.0D3.0BJC/TXXX5原材料5.1水泥應符合GB175的規定。5.2粗骨料5.2.1碎石、卵石應符合GB/T14685的規定，如采用石屑等破碎石材，小于0.15mm的細石粉含量不應大于20%。5.2.2重礦渣應符合YB/T4178的規定，其最大粒徑為10mm。5.3細骨料應符合GB/T14684、JGJ52的規定。5.4輕骨料5.4.1最大粒徑不宜大于8mm5.4.2應符合JGJ51、JGJ12的要求。5.4.3粉煤灰陶粒、粘土陶粒、頁巖陶粒、天然輕骨料、超輕陶粒、自然煤矸石輕骨料和煤渣應符合GB/T17431.1的要求；其中，煤渣的含碳量不大于10%；煤渣在陶粒混凝土中的摻量，不應大于輕粗骨料總量的30%（或20%）5.4.4膨脹珍珠巖應符合JC/T209，但膨脹珍珠巖的堆積密度不宜低于80kg/m35.4.5聚苯顆粒應符合JG5.4.6非煅燒粉煤灰輕骨料除應符合GB/T17431.1的要求外，SO35.5摻合料5.5.1粉煤灰應符合GB/T15965.5.2粉磨細礦渣應符合GB/T180465.6外加劑應符合GB8076的規定。5.7用水應符合JGJ63的規定。5.8保溫材料5.8.1擠塑板XPS板、膨脹聚苯板EPS板主要性能指標應符合表表1XPS板、EPS板主要性能指標序號項目性能指標XPS板EPS板1密度/kg/m3≥12≥92導熱系數/W/(m·K)≤0.035≤0.0453吸水率（V/V）/%≤4.0≤5.05.8.2填空用聚苯顆粒保溫漿料符合JG1585.8.36技術要求6.1規格6.1.1自保溫混凝土復合砌塊的主規格為390mm×190mm×190mm。厚度還可以為240㎜、280㎜,6.1.2尺寸允許偏差應符合表2表2規格尺寸偏差項目名稱一等品（B）合格品(C)長度/mm±2±3寬度/mm±2±3高度/mm±2±3注：砌塊最小外壁厚不應小于18mm6.2外觀質量外觀質量應符合表3的規定。表3外觀質量項目名稱一等品（B）合格品(C)彎曲不大于/mm23掉角缺棱個數不多于/個22掉角缺棱三個方面投影尺寸的最小值不大于/mm2030裂縫延伸投影的累計尺寸不大于/mm20306.3密度等級密度等級應符合表4的規定。表4密度等級密度等級砌塊干表觀密度的范圍/kg/m3500600700≤500510～600610～700800710～800900810～9001000910～100011001010～1100120014001110～12001210～14006.4強度等級強度等級應符合表5的規定。表5強度等級強度等級砌塊抗壓強度/MPa密度等級范圍平均值最小值3.5≥3.5≥2.8≤8005.0≥5.0≥4.0≤9007.5≥7.5≥6.0≤100010.0≥10.0≥8.0≤110015≥15≥12≤120020≥20≥16≤14006.5熱工性能6.5.1保溫性能應符合表6的規定表6保溫性能等級保溫性能等級砌體傳熱系數/W/（㎡·K）當量導熱系數/W/（m·K）190系列240系列280系列K2.0≤2.0≤0.54≤0.69≤0.80K1.5≤1.5≤0.37≤0.46≤0.54K1.2≤1.2≤0.28≤0.35≤0.41K1.0≤1.0≤0.22≤0.28≤0.33K0.8≤0.8≤0.17≤0.22≤0.25K0.6≤0.6≤0.13≤0.16≤0.186.5.2隔熱性能應符合表7的規定表7隔熱性能等級隔熱性能等級砌體熱惰性指標當量蓄熱系數與當量導熱系數的比值/m-1190系列240系列280系列D3.5≥3.5≥18.4≥14.6≥12.5D3.0≥3.0≥15.8≥12.5≥10.7D2.5≥2.5≥13.2≥10.4≥8.9D2.0≥2.0≥10.5≥8.3≥7.16.6吸水率、相對含水率、干縮率6.6.1吸水率不應大于20%。6.6.2相對含水率和干縮率應符合表8的規定。表8相對含水率和干縮率干縮率/%相對含水率/%潮濕中等干燥＜0.034540350.03～0.045403530＞0.045353025相對含水率即砌塊出廠含水率與吸水率之比。式中:W砌塊的相對含水率/%；ω1砌塊出廠的含水率/%；ω2砌塊的吸水率/%。使用地區的溫度條件：潮濕系指年平均相對濕度大于75%的地區；中等系指年平均相對濕度50%～75%的地區；干燥系指年平均相對濕度小于50%的地區。6.7抗滲性用于清水墻的自保溫混凝土復合砌塊，其抗滲性應滿足表9的規定。表9抗滲性項目名稱指標水面下降高度/mm三塊中任一塊不大于106.8碳化系數和軟化系數加入粉煤灰等火山灰質摻合料的自保溫混凝土復合砌塊，其碳化系數不應小于0.8；軟化系數不應小于0.75。6.9抗凍性應符合表10的要求。表10抗凍性使用條件抗凍指標質量損失/%強度損失/%夏熱冬暖地區F15≤5≤25夏熱冬冷地區F25寒冷地區F35嚴寒地區F50注：F15、F25、F35、F50分別指凍融循環15次、25次、35次、50次。6.10放射性摻工業廢渣的砌塊其放射性應符合GB6566的規定。6.11隔聲性能自保溫混凝土復合砌體的空氣聲隔聲性能應符合GB50121的規定，滿足表11的規定。表11自保溫混凝土復合砌體空氣聲隔聲性能分級等級范圍1級40dB≤Rw＋Cj＜45dB2級45dB≤Rw＋Cj＜50dB3級50dB≤Rw＋Cj＜55dB4級55dB≤Rw＋Cj＜60dB5級Rw＋Cj≥60dB6.12防火性能自保溫混凝土復合砌塊砌成砌體后的耐火極限不應小于1.5h。7試驗方法7.1規格7.1.1使用鋼直尺或鋼卷尺，分度值1mm。7.1.2長度在條面的中間，寬度在頂面的中間，高度在頂面的中間測量，每項在對應兩面各測一次，精確至1mm。7.1.3壁、肋厚在最小部位測量，每選兩處各測一次，精確至1mm。7.2外觀質量7.2.1彎曲測量：將直尺貼靠坐漿面、鋪漿面和條面，測量直尺與試件之間的最大間距，精確至1mm。7.2.2缺棱掉角檢查：將直尺貼靠棱邊，測量缺棱掉角在長、寬、高度三個方向的投影尺寸，精確至1mm。測量結果以最大測量值表示。7.2.3裂紋檢查：用鋼直尺測量裂紋在所在面上的最大投影尺寸，如裂紋由一個面延伸到另一個面時，則累計其延伸的投影尺寸，精確至1mm。測量結果以最大測量值表示。7.3密度按GB/T4111進行，試件數量為3個砌塊。7.4強度等級按GB/T4111進行，材料試驗機量程應能使試件的預期破壞荷載落在滿量程的20%~80%。7.5熱工性能7.5.1砌體傳熱系數按照GB/T13475進行，當量導熱系數按附錄A進行。7.5.2自保溫混凝土砌塊熱惰性指標D值、當量蓄熱系數按附錄B進行。7.6吸水率、相對含水率、干縮率7.6.1吸水率、相對含水率按GB/T4111進行，試件數量為3個砌塊。7.6.2按GB/T4111進行，試件數量為3個砌塊。試件浸水時間應為48h。7.7抗滲性按GB/T4111進行，試件數量為3個砌塊。試驗結果按3個試件上玻璃筒內水面下降的最大高度來評定。7.8碳化系數、軟化系數7.8.1碳化系數按GB/T4111進行，試件數量為兩組12個砌塊。一組5塊為對比試件，一組7塊為碳化試件，其中兩塊用于測試碳化情況。7.8.2軟化系數按GB/T4111進行，試件數量為兩組10個砌塊。7.9抗凍性按GB/T4111進行，試件數量為兩組10個砌塊。抗凍性以凍融試件的抗壓強度損失率、質量損失率和外觀檢驗結果表示。7.10放射性放射性試驗按GB6566進行。7.11隔聲性能隔聲性能試驗按GB/T19889.3進行。7.12防火性能耐火極限試驗按GB/T9978《建筑構件耐火試驗方法》進行。燃燒性能試驗按GB5464《建筑材料不燃性試驗方法》進行。8檢驗規則、產品合格證、堆放和運輸8.1檢驗規則8.1.1檢驗分類8.1.1.1出廠檢驗的檢驗項目為：尺寸偏差、外觀質量、密度、強度、吸水率、相對含水率。8.1.1.2有下列之一的情況者，必須進行型式檢驗：新產品的試制定型檢驗；正常生產后，原材料、配比及生產工藝、產品的強度或密度等級等發生了改變，可能影響產品性能時；正常生產3個月時（抗凍性、放射性和干縮率檢驗每年一次；熱工性能、隔聲性能、防火性能兩年一次）；產品停產3個月以上恢復生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家監督檢驗機構提出檢驗要求時。8.1.2組批規則砌塊按密度等級和強度等級分批驗收。以同一品種原材料配制成的相同外觀質量等級、強度等級、密度等級和同一工藝生產的10000塊砌塊為一批；每月生產的砌塊數不足10000塊者亦以一批論。8.1.3抽樣規則8.1.3.1尺寸偏差和外觀質量檢驗尺寸偏差和外觀質量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在檢驗批的產品中每批隨機抽取32塊進行檢驗。8.1.3.2其他檢驗項目其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中抽取如下數量進行其他項目檢驗。如樣品數量不足時，再在該批中補抽樣品（尺寸偏差和外觀質量檢驗合格）進行檢驗。a）強度等級：3組，每組3塊；b）密度：3組，每組3塊；c）含水率、吸水率和相對含水率：3組，每組3塊；d）抗滲性：3組，每組3塊；e）抗凍性：10塊；f）干縮率：3組，每組3塊；g）熱工性能：按GB/T13475、JGJ1321組；h）放射性:按GB65661組；i）隔聲性能：按GB/T19889.31組；j）軟化系數：10塊；k）碳化系數12塊；l）防火性能按GB/T99781組。8.1.4判定規則8.1.4.1若受檢砌塊的尺寸偏差和外觀質量均符合表1和表2的要求時，則判該砌塊符合相應等級。8.1.4.2若受檢的32塊砌塊中，尺寸偏差和外觀質量的不合格數不超過7塊時，則判該批砌塊符合相應等級。8.1.4.3當所有項目的檢驗結果均符合本標準第6章各項技術要求的等級時，則判該批砌塊為相應等級。8.1.4.4如檢驗后有以下情況者可進行復檢：a）除表1、2指標外的其他性能指標有一項不合格者；b）用戶對生產廠家檢驗結果有異議時。8.1.4.5復檢的抽檢數量和檢驗項目應與前一次檢驗相同。8.1.4.6復檢后，若符合相應等級指標要求時，則可判定為該等級；若不符合標準要求時，則判定該批產品為不合格。8.2產品合格證、堆放和運輸8.2.1產品合格證砌塊出廠時，生產廠應提供產品質量合格證書，其內容包括：廠址、廠名和商標；批量編號和砌塊數量；產品標記和檢驗結果；合格證編號；生產日期和出廠日期；檢驗部門和檢驗人員簽章產品的強度與齡期8.2.2堆放和運輸8.2.2.1自保溫混凝土復合砌塊應按規格、等級分批分別堆放，不得混雜。8.2.2.2自保溫混凝土復合砌堆放、運輸及砌筑應有防雨防潮和排水措施。8.2.2.3自保溫混凝土復合砌裝卸時，嚴禁碰撞、扔摔；應輕碼輕放，不許翻斗傾卸。

附錄A當量導熱系數計算方法自保溫小砌塊砌體的當量導熱系數應按照下式計算：（1）＝（2）式中：——自保溫小砌塊砌體的當量導熱系數，；——自保溫小砌塊砌體的厚度，m；——自保溫小砌塊砌體的熱阻，；——自保溫小砌塊砌體的傳熱系數，其值由GB/T13475得出（若測試過程中砌體兩面有用標準砂漿抹平，則最終值應扣除抹面砂漿的熱阻），；——內表面換熱阻，其值取0.11；——外表面換熱阻，其值取0.04。

附錄B當量蓄熱系數計算方法B1自保溫小砌塊材料熱工性能自保溫小砌塊壁肋材料及砌塊孔洞中填插保溫材料的導熱系數和蓄熱系數應按JGJ51中7.5的規定進行檢測得出。B2自保溫小砌塊的熱工分層在對自保溫小砌塊進行熱工計算前，應根據自保溫小砌塊的平面結構型式，按照截面差異或材料差異，在垂直于熱流方向進行熱工分層（圖B.1為自保溫小砌塊的熱工分層示例）。圖B.1熱工分層示