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保存單位:

編號:

吉林省龍家堡礦業有限責任公司

207工作面掘進作業規程

施工地點：207工作面

施工單位：綜掘一區

施工負責人：

編制人：

區長主任工程師生產區長安全區長

批準日期：2010年2月日

執行日期：2010年2月日

目錄

礦審批意見............................................1

第一章概述...........................................3

第一節概述........................................3

第二節依據........................................4

第二章地質概況.......................................5

第一節工作面位置及井上下關系.....................5

第二節煤層........................................5

第三節煤層頂底板..................................5

第四節地質構造....................................6

第五節水文地質....................................7

第六節影響采掘其他因素............................7

第三章巷道布置及支護說明............................9

第一節巷道布置....................................9

第二節礦壓觀測...................................17

第三節支護設計...................................18

第四章施工工藝......................................21

第一節施工方法...................................21

第二節鑿巖方式...................................21

第三節爆破.......................................23

第四節裝載與運輸................................29

第五節管線及軌道敷設............................30

第六節設備及工具配備............................31

第五章生產系統......................................32

第一節掘進工作面的風量計算......................32

第二節一通三防...................................34

第三節防治瓦斯...................................37

第四節綜合防塵...................................38

第五節防滅火.....................................39

第六節安全檢測系統..............................40

第七節供電系統..................................41

第八節照明、通訊和信號..........................48

第九節排水系統照明、通訊和信號...................49

第六章勞動組織及主要技術經濟指標...................49

第一節勞動組織..................................49

第二節主要經濟技術指標..........................54

第七章安全技術措施..................................56

第一節拉門措施...................................56

第二節頂板.......................................59

第三節爆破.......................................61

第四節防治水.....................................62

第五節機電安全措施..............................62

第六節掘進機操作安全措施........................63

第七節運輸.......................................65

第八節開切眼施工措施..........................67

第九節防煤炮措施..............................68

第十節貫通措施..................................69

第八章災害應急措施及避災路線........................70

A

第一章概述

第一節概述

一、巷道名稱

本《作業規程》包括的掘進巷道為集中皮帶道下延、207運輸順槽、207

回風順槽、205回風順槽槽、入風道、聯絡道、邊界道和開切眼。

二、掘進的目的及用途：

集中皮帶道下延插孔送207運輸順槽，兩者用途為輔助入風和鋪設膠帶

運輸機生產出煤。

回風順槽作用是回風和運輸綜采設備。

聯絡道作用是方便集中皮帶道施工期間運送物料及排風。

入風道作用為主要入風系統，方便行人、排水、及輔助運料

邊界道作用為排風、運料及掘進出貨。

開切眼布置207工作面綜采設備準備回采。

三、巷道設計長度及服務年限

入風道、集中皮帶道、邊界道服務205、207、204、工作面，使用時間不

少于10年。

運輸順槽、回風順槽、聯絡道服務年限2年。

開切眼服務年限3月。巷道設計長度見工程量表。

巷道工程說明表

巷道名稱煤巖別工程量斷面坡度支護形式施工要素

工作面煤18015.524四節平頂U型中心底板

運輸順槽煤1830140-1011#U型中心底板

回風順槽煤1830130-1113#U型中心底板

聯絡道煤4614711#U型中心底板

集中皮帶道煤280141311#U型中心底板

邊界道煤350141511#U型中心腰線

入風道煤150145%o11#U型中心腰線

205回風煤40145%o11#U型中心腰線

合計4706

四、預計開竣工時間

本工作面施工順序可插兩個孔：

㈠集中皮帶道-202運輸順槽-＞開切眼，預計開工時間：2010年2月1日，

預計竣工時間：2010年10月10日。

㈡205回風順-205邊界道、聯絡道―207回風順槽，預計開工時間：2010

年2月1日，預計竣工時間：2010年10月5日。

入風道在工作面貫通后插孔，預計開工時間：2010年10月15日，竣工時

間：2010年11月9日

第二節依據

一、采區設計說明書及批準時間

采區設計批準時間：2010年1月29日。

二、地質說明書及批準時間

地質說明書批準時間為：2010年1月30日

第二章地質概況

第一節工作面位置及井上下關系

本區位于礦井東一采區南翼第二階段，為II、m合采的原始煤層采區。

開采上下限在-635~-765之間，開采深度為843?965米。

四鄰：北翼為204工作面（末發展），南翼以礦井邊界為界（鄰礦為羊草

煤礦），西翼為209工作面（末發展），東翼為205工作面（末發展）。

井上下關系：地表為腰占河以東，魏家窩堡以北，四家子村村路以西，

主要為農田和魏家窩堡村莊，標高200~208。

第二節：煤層

本區煤層屬礦井H、III煤層，為穩定的主采煤層。成煤期為白堊紀營城

組，煤種為長焰煤。

煤層層理發育，節理較發育。塊狀構造，層節理面有Cacch薄膜充填物。

煤層結構復雜。

煤層走向5°~24°,傾角13°~25°/17°，煤層全厚

8.4511rl7.45m/12.91m含2-4層夾砰，煤分層厚度在0.3511r9.35m之間，可利

用總厚度5.95nT16.8m/lL7m。夾石厚0.2m~0.5m（局部1.5米），巖性為灰、

灰黑色泥巖和灰白色粗砂巖，泥巖遇水易泥化。I層煤發育不穩定僅局部賦

存，煤厚1m左右,與II層煤層間距1.65~7.85m,為不可采煤層。

第三節：煤層頂底板

煤層偽頂為炭質泥巖，厚0.3m,較軟易冒落。直接頂為黑色、灰色泥巖,

厚5nT30m,從南至北逐漸變厚。層理較發育，塊狀構造，夾薄層白色砂巖，性脆

較易冒落。老頂為灰綠色凝灰巖及灰綠色礫巖,凝灰巖質純較脆,致密塊狀,礫

巖以安山巖、凝灰巖為主，含少量泥巖巖礫，礫徑3~35nlm，磨圓度較差，基底式

凝灰質膠結,堅硬。

煤層底為角礫巖,灰至灰白色，以凝灰巖礫為主,灰黑色泥巖次之,局部夾

煤線,礫徑5"15mm,凝灰質膠結較硬。

第四節：地質構造

一、斷層情況以及對采掘的影響

在本區附近共有斷層3條，為施工揭露和三維地震所控制,產狀要素見下

表：

伸

口所層產狀延

度

斷層斷開斷層斷點長控制斷層起止可靠

傾向落差（m）備注

名稱層位性質數1測線號程度

（度）

最大最小In)

F5KY正6275°32261821040-1048A北北東

F6KY正9146°36212711016-1040A北東

S13正1706A北東

三維地震所控制的斷層平面位置有擺動,范圍在50米左右，落差大于10

米，小于10米的斷層和褶曲還可能存在，望在掘進施工過程中加強探測。S13

可能延伸至本區,F5、F6斷層落差較大對采區布置影響較大，對采區準備影響

較大。

二、褶曲情況以及對采掘的影響

在本工作面范圍內煤層賦存較穩定，存在較小的起伏褶曲,對采掘影響不

大。

第五節水文地質

一、涌水量

本工作面回采范圍內水文地質條件簡單，無充水條件，無涌水。

二、含水層（頂部和底部）分析

煤層老頂為灰綠色礫巖夾少量細砂巖，厚30m,該層膠結好，孔裂隙不發

育，含水微弱。煤層頂板泥巖和凝灰巖為穩定的隔水層，全區發育，厚60?

70m。凝灰巖致密塊狀。

煤層底板以下的灰白色礫巖，膠結致密，含水微弱，單位涌水量0.00011

/s.m,定為隔水巖層。

其它水源分析

區內有M2、M5、M8、5703四個鉆孔，并經封孔合格。5703鉆孔無孔斜資

料掘進期間需加強水文探測和水文觀察。

第六節影響采掘的其它因素

一、影響回采的其它地質情況

1、瓦斯：瓦斯絕對涌出量為1.6m3/min。

2、煤的自燃傾向性：II級自燃

3、煤塵爆炸性:煤塵爆炸指數為58.6%,有煤塵爆炸的危險。

4、礦業公司與遼寧工程技術大學合作測定分析,龍家堡煤礦II煤層為非煤

與瓦斯突出危險煤層。

二、沖擊地壓和應力集中區

1、礦業公司與遼寧寧工程技術大學合作測定:龍家堡煤礦2#煤層沖擊傾向

鑒定結果為無沖擊傾向。

2、通過采區準備揭露分析，本區頂板壓力較大，主要表現為掘進過程中

發生煤炮。

三、地質部門的建議

1、由于煤炮較大，望加強巷道支護。

2、本區構造較復雜，施工過程中加強預報與探測，及時調整施工要素。

附圖：

1、207工作面設計平面圖（1：2000）：一張

2、地質剖面圖（1：2000）：八張

第三章巷道布置及支護說明

第一節巷道布置

巷道工程說明表（一）

名稱207集中皮帶道煤巖類別煤

工程量280m坡度-13°

預計工期30天巷道類別準備

巷道用途入風、安設皮帶巷道標高-698.3—754.0m

作業要素:中心底板

1、安裝激光定向儀，通過激光點垂線，中心允許偏差不得超過±100mm。

2、考慮皮帶安設，巷道坡度盡量統一，可按參考腰線施工，腰線至巷道

底板1500mm,允許偏差不得超過±100mm。以丟底不超過500mm打底板不超過

500mm為原則，及時調整腰線。

重點說明問題

1、小班堅持打底板探眼制度，及時掌握底煤情況，防止丟底。

2、施工過程中見斷層時,必須及時與地測部門聯系，調整好巷道坡度。

3、后路巷道出現底鼓量超出200mm,要及時組織人員拉底。

巷道工程說明表（二）

名稱運輸順槽煤巖類別煤

工程量1830m坡度隨煤層底板

預計工期157天巷道類別回采

巷道用途入風、安設皮帶巷道標高-754.0?-711.0m

作業要素：中心底板

1、安裝激光定向儀，通過激光點垂線，允許偏差不得超過±100mm。

2、考慮皮帶安設，巷道坡度盡量統一，可按參考腰線施工，腰線至巷道

底板1500mm,允許偏差不得超過±100mm。以丟底不超過500mm打底板不超過

500mm為原則，及時調整腰線。

重點說明問題

1、局部煤層結構復雜，隨n煤層底板掘進。

2、過F6等斷層，必須及時與地測部門聯系，調整好巷道坡度。F5斷層

在區外20米，有擺動的可能性，加強探眼和地質觀測，防止進入上盤煤層中，

造成開采困難。

3、M5、M2、5703鉆孔鄰近207運輸順槽，掘進通過該處必須堅持“有疑

必探，先探后掘”。

4、小班堅持打底板探眼制度，及時掌握底煤情況，防止丟底。

5、后路巷道出現底鼓量超出200mm,要及時組織人員拉底。

巷道工程說明表（三）

名稱回風順槽煤巖類別煤

工程量1830m坡度隨煤層底板

預計工期157天巷道類別回采

巷道用途回風、架子道巷道標高―710.0?-635.0m

作業要素：中心底板

1、安裝激光定向儀，通過激光點垂線，中心允許偏差不得超過±100mm。

2、考慮運輸，巷道坡度盡量統一，可按參考腰線施工，腰線至巷道底板

1500mm,允許偏差不得超過±100mm。以丟底不超過500mm打底板不超過500mm

為原則，及時調整腰線。

重點說明問題

1、局部煤層結構復雜，隨II煤層底板掘進。

2、過F6等斷層，必須及時與地測部門聯系，調整好巷道坡度

3、小班堅持打底板探眼制度，及時掌握底煤情況，防止丟底。

4、后路巷道出現底鼓量超出200mm，要及時組織人員拉底。

巷道工程說明表（四）

名稱邊界道煤巖類別煤

工程量350m坡度15°

預計工期60天巷道類別準備

巷道用途207工作面排風、架子道巷道標高-667.8'---750.0m

作業要素：中心腰線（15°下）

1、安裝激光定向儀，通過激光點垂線，中心允許偏差不得超過±100mm。

2、腰線至巷道底板1500mm,允許偏差不得超過±100mm。

重點說明問題

1、拉門給對臉雙抬棚，區外側施工3米絞車窩子。

2、拉門先作5米平盤，后作15°下，見底板沿底。

3、拉門142米先拉聯絡道與207集中皮帶道貫通。

4、后路巷道出現底鼓量超出200mm,要及時組織人員拉底。

巷道工程說明表（五）

名稱聯絡道煤巖類別煤

工程量46坡度9°

預計工期12天巷道類別回采

巷道用途掘進運料、排風巷道標高-712.0-705.0m

作業要素：中心腰線（9。）

1、根據測繪所給的中心點及時延線，中心允許偏差不得超過±100mm。

2、按測繪部門所給腰線施工，腰線至巷道底板1500mm,允許偏差不得

超過±100mm。

重點說明問題

1、聯絡道在邊界道側拉門，與集中皮帶道貫通。

2、拉門給對臉雙抬棚，透口給雙抬十根插梁。

巷道工程說明表（六）

名稱205回風順槽煤巖類別煤

工程量40m坡度5%。

預計工期10天巷道類別準備

巷道用途回風、架子道巷道標高-667.9?-667.8m

作業要素

1、根據測繪所給的中心點及時延線，中心允許偏差不得超過±100mm。

2、按測繪部門所給腰線施工，腰線至巷道底板1500mm,允許偏差不得

超過±100mm。

重點說明問題

1、拉門先放大棚開右幫，后給雙抬棚及插梁。

2、到位后迎頭錨網支護。

巷道工程說明表（七）

名稱開切眼煤巖別煤

工程量180m坡度24°

預計工期35天巷道類別回采

巷道用途安裝綜采設備巷道標高-635.0?~711?0m

作業要素：中心底板

1＞安裝激光定向儀，通過激光點垂線，允許偏差不得超過±100mm。

2、考慮安裝綜采設備，巷道坡度盡量統一，可按參考腰線施工，腰線至

巷道底板1500mm,允許偏差不得超過±100mm。

重點說明問題

1、開切拉門對臉雙抬棚，反幫施工5米絞車恫室，透口8米作平盤（安

裝起吊口）。

2、因與羊草溝煤礦相鄰，施工時加強反幫側探眼，防止誤入鄰礦采空區。

巷道工程說明表（八）

名稱入風道煤巖別煤

工程量150m坡度24°

預計工期35天巷道類別準備

巷道用途主入風巷道標高-754.0?-758.5m

作業要素：中心腰線

1根據測繪所給的中心點及時延線，中心允許偏差不得超過±100mm。

2、腰線至巷道底板1500mm,允許偏差不得超過±100mm。見底板沿底。

重點說明問題

1、采區貫通后施工，與-760運輸石門貫通。

2、M8鉆孔鄰近入風道，掘進通過該處必須堅持“有疑必探，先探后掘”。

第二節礦壓觀測

1、觀測對象：207工作面上下順槽、集中皮帶道及邊界道。

2、觀測內容：礦壓對巷道支架的壓力及支架受壓變形情況。

3、觀測方法：棚梁正頂安置液壓枕；每100-200m安裝一組液壓枕，來讀

取礦壓對巷道支架的壓力的數值。在安置液壓枕的支架及其相鄰支架的梁腿

上作好標記，定期觀測支架受壓變形情況。

4、數據采集與處理：初期一天觀測一次，趨于穩定后十天觀測一次，建

立臺帳進行統計分析，確定支護參數的合理性。

第三節支護設計

支護斷面圖表（一）

地支支架規格斷面凈尺寸

架(m)(m3)(m)棚距柱窩

材(m)(m)

棚梁棚腿荒凈中寬下寬中高

點料

207集中皮帶36u鋼4.403.4215.9813.184.75.33.50.50.2

運輸順槽36u鋼4.403.4215.9813.184.75.33.50.50.2

邊界道36u鋼4.403.4215.9813.184.75.33.50.50.2

205回風36u鋼4.403.4215.9813.184.75.33.50.50.2

聯絡道36u鋼4.403.4215.9813.184.75.33.50.50.2

入風道36u鋼4.403.4215.9813.184.75.33.50.50.2

說明：

1.巷道支護選擇

(1)采用36U型鋼11號棚支護，棚間距500mm。頂板采用錨網臨時支護形式。支護參數：錨桿采用

全螺紋無縱筋高強度錨桿，錨桿規格622X2400mm,錨桿矩形布置，間排距1000X1000mm,至少4根。每

孔裝樹脂錨固劑2個(23mmX350mm),錨桿末端外露長度不超過50mm。視頂板情況，確定錨桿角度60?

80為宜。

(2)剎拌規格1/2直徑10?16cm硬雜木，剎拌間距600mm。頂板7根，幫10根。

(3)頂板鋪雙層菱形金屬網至底卡子下500mm,兩幫鋪單層金屬網，網規格61100X5000mm,網搭

接100mm,網扣間距50mm,不得超出100mm。

(4)全斷面噴射混凝土對巷道封閉，噴砂厚度150mm,碎設計等級C20。

(5)附棚斷面圖、剖面圖。

2.選擇依據

(1)巷道服務時間長，需要加強支護，采用工程類比方法確定棚間距為500mm。

(2)根據我礦礦壓較大的實際情況，為保證工作面安全回采，減少維修量確定棚間距為500mm是比

較經濟的。

支護斷面圖表(三)

地支

支架規格斷面凈尺寸

架棚距柱窩

(m)(m3)(m)

材(m)(m)

點料棚梁棚腿荒凈中寬下寬中高

回風順槽36u鋼4.163.5413.5311.384.65.03.50.50.2

說明：

巷道支護選擇

(1)棚規格13號棚，棚間距0.5m。頂板采用錨網臨時支護形式。支護參數：錨桿采用全螺紋

無縱筋高強度錨桿，錨桿規格622X2400mm,錨桿矩形布置，間排距1000X1000mm,至少4根。每孔

裝樹脂錨固劑2個(23mmX350mm),錨桿末端外露長度不超過50mm。視頂板情況，確定錨桿角度60?

80°為宜。

(2)剎拌規格1/2直徑10?16cm硬雜木，剎拌間距600mm。頂板7根，幫10根。

(3)頂板鋪雙層菱形金屬網至底卡子下500mm,兩幫鋪單層金屬網，網規格61100X5000mm,網

搭接100mm,網扣間距50mm,不得超出100mm。

(4)全斷面噴射混凝土對巷道封閉，噴砂厚度150nlm,碎設計等級C20。

(5)附棚斷面圖、剖面圖。

2.選擇依據

(1)巷道服務時間長，需要加強支護，采用工程類比方法確定棚間距為500nlm。

(2)根據我礦礦壓較大的實際情況，為保證工作面安全回采，減少維修量確定棚間距為500mm

是比較經濟的。

支護斷面圖表(三)

地支

支架規格斷面凈尺寸

架棚距柱窩

(m)(m3)(m)

材(m)(m)

點料棚梁棚腿荒凈上寬下寬中高

開切眼36u鋼2.803.5218.415.54.15.53.21.00.2

1.說明：

1.巷道支護選擇

(1)采用36U型鋼四節平頂棚支護，頂板打錨桿、錨索加強支護：錨桿采用全螺紋無縱筋高

強度錨桿，錨桿規格4>22X2400mm,錨桿五花布置，間排距1000X1000mm,4-5根。每孔裝樹脂錨

固劑2個(23mnX350mm),錨桿末端外露長度不超過50mm。視頂板情況，確定錨桿角度60?80°

為宜。錨索規格617.8X7500mm,頂板布置錨索,間排距1000X1000mm,4根。每孔裝錨固劑5個

(23mmX350mm),錨索末端外露長度不超過200mll1。

(2)剎拌規格1/2直徑10?16cm硬雜木，剎拌間距600mm。頂板7根，幫10根。

(3)頂板鋪雙層菱形金屬網至底卡子下500mm,兩幫鋪單層金屬網，網規格1100X5000mm,

網搭接100mm,網扣間距50mln,不得超出100mm。

(4)附斷面圖、剖面圖。

2.選擇依據

(1)開切眼服務時間短，棚距選擇為1.0m。

(2)頂板打錨桿、錨索加強支護對液壓支架安全有利，能有效控制頂板。

第四章施工工藝

第一節施工方法

1.巷道拉門施工方法：從加固拉門地點支護，到給永久支護施工順序作必要的描述。

2.特殊條件下施工方法：石門揭煤、交岔點、洞室、傾斜巷道施工方法。

1、本工作面有七處拉門：一處為在原有巷道中拉門，六處為掘進過

程中拉門。

2、205回風順槽在-667聯絡道換向處拉門，左右各5米范圍內打牢

中間頂子，采用挑頂打錨桿錨索的方法支護頂板，達到給抬棚面積后，拆

幫給雙抬棚，逐一翻掉原支架上插梁。

3、掘進過程中拉門時采用邊掘邊挑頂錨網的方法拉門，提前打密集

錨桿錨索的方法支護頂板，達到給抬棚面積后給雙抬棚上插梁或滾梁。

弟—TJ苗石萬式

s

一、二曲叱石J-LJ?—方—式V-

1.長距離巷道（上下順槽、207集中皮帶道、邊界道）炮掘進50m后,

安裝懸臂式EHZ——160（120）型掘進機，采用機掘。

2.短距離巷道（205回風順槽、聯絡道、入風道）、坡度大巷道（開切

眼）及拉門時采用炮掘，掘煤使用風煤鉆4臺。

二、工序

1.炮掘施工工序:拉底延溜子一打下部眼f放炮f灑水一出部分

貨一蹬渣打上部眼一二次放炮一灑水一頂板臨時支護一出開一開幫頂

找型一架棚一剎幫頂一噴射碎。

2.懸臂式EHZ——160型掘進機截割巷道斷面的正確原則是：先軟后

硬，由下而上，在煤巷中正常切割程序，首先在斷面的右下角鉆進開切，

當達到預定的進給速度后，沿底板橫掏槽開出一個下方自由面，接著上排

一定步距，橫掃切割第一條帶，重復，自下而上一條帶地切割，直到巷道

頂部，最后挑頂，刷幫，清底和挖柱窩，完成了一個截割循環。總體主要

技術參數如下：

總長度：9.5m截割部截割頭形狀：圓錐臺形

體總體寬度:2.25m截割頭伸縮量：500mm

參總體局度：1.64m

數總重：48T

性臥底深度：250nlm鏟板部裝載形式：三齒星輪式

能爬坡能力：±16°裝載能力:230m3/h

參截割硬度:W80Mpa鏟板臥底：300mm

數鏟板抬起：340mm

截高度：2.4?4.5m刮板運輸機運輸形式：雙邊鏈刮板式

割寬度:3.0?5.5m溜槽寬度：540mm

范面積:23m2龍門高度：420mm

圍張緊形式：油缸、彈簧張緊

附：綜掘機布置圖和切割路線匡

三、掘進機械、鉆具名稱、型毛又數量、動力、照明來源。

施工設備與供電情況表

機械、鉆具配套

序號型號數量動力備注

名稱方式

1刮板輸送機SGW-404660v膠帶運輸

3風動煤鉆ZQS-354壓風煤巖f<3

5錨索機MQT1206壓風液壓千斤頂交岔點

第三節爆破

205回風順槽、聯絡道、入風道及拉門短距離內采用炮掘的施工方法。選用煤礦許用3級乳化炸藥和瞬發電

雷管。

,爆破說明書

裝藥量角度爆聯

炮抵破線

眼眼

炮眼眼抗眼孔裝總裝總奘水平豎直順方

深距

名稱編線數藥量藥量重量序式

(m)(m)

號（m）（個）（塊）（塊）（kg）左右仰零俯

（度（度）（度）（度）（度）

掏槽眼1-41.40.80.444162.481081082]串聯

崩落眼5-141.20.5-0.80.8103304.59090000II串聯

周邊眼15-241.20.60.8101101.5908181081UI串聯

底眼25-311.20.7-0.80.874284.2767681081III串聯

合計3232.2318412.2

第四節裝載與運輸

—＞裝巖（煤）方式

裝載、運輸及配套設備名稱、型號、安裝位置、轉載與運輸巖煤方式、運輸距離，煤打、材

料、設備、人員的運送方式。

1、運輸

⑴、邊界道（皮帶）一205回風順槽（刮板輸送機）-667聯絡道（皮

帶）-203運輸順槽（皮帶）一203集中皮帶道（皮帶）一煤庫

⑵、回風順槽（皮帶）一邊界道（皮帶）-207運輸順槽（皮帶）一

207集中皮帶道（皮帶）f203集中皮帶道（皮帶）f煤庫

⑶、開切眼（刮板輸送機）f207運輸順槽（皮帶）一207集中皮帶

道（皮帶）一203集中皮帶道（皮帶）一煤庫

⑷、入風道f（刮板輸送機）一207集中皮帶道（皮帶）f203集中

皮帶道（皮帶）一煤庫

2、材料

⑴、聯絡道貫通前：

-630石門一203皮帶道f207集中皮帶道一聯絡道

（2）、聯絡道貫通后：

-630石門一203皮帶道f-667車場一205回風順槽一

⑶、邊界道一回風順槽

I'聯絡道-207集中皮帶道一運輸順槽

運輸順槽一開切眼（邊界道貫通后）

附：運輸系統示意圖。

第五節管線及軌道敷設

風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。敷設軌道的型號、中心線距、軌

距、軌枕等參數，臨時軌道、永久軌道、道岔、調車場質量要求等。

管線及軌道敷設方式表

規格吊掛與工作枕軌軌面高軌道接

序號名稱單位數量

型號方式面間距間距低差頭間隙

1軌道22kg/mm8100100m900mm1mm3mm

2風筒600/800mm27808#線5m

3風管中60m45108#線

4水管060m45108#線W20m

5纜線UPQ3X95m4510鐵鉤

6

7

8

9

10

第六節設備及工具配備

設備及工具配備表

設備工具

序號規格型號單位數量備注

名稱

膠帶輸

1Ssd800/2X90臺5

送機

膠帶輸

2Ssdl000/2X90臺1

送機

3調度絞車JD-1.5/2.5臺10

4緩速絞乍JH-14臺2

5煤電鉆MZ-1.2臺4

綜合掘EBZ-1601

6臺

進機EBZ-1201

刮板輸

7SWG40T臺4

送機

橋式轉載

8臺2

皮帶

局部扇

9ZBKJ06臺4

風機

10風煤電鉆ZQS-35臺4

11套把①22/268

12錨索機MQT-120臺6

13起重機臺8

14鋼鍬把20

15鋼釬把4

16手’瑞把8

17激光指向儀臺2

第五章生產系統

第一節掘進工作面風量計算

運輸順槽工作面風量計算

計算公式風量（nf/min）

1、按瓦斯涌出量計算：Q=100XqXK320

2、按炸藥量計算：Q=25XA112.5

3、按人數計算：Q=4XN120

4、按167.7

5、安設局扇地點巷道風量按最低風速計算Q=15XS180

6、按局扇吸入風量計算風量：Q=Q局+Q卷道630

7、207運輸順槽局扇安裝地點：207皮帶道

8、選擇局扇型號：FBDNo6.3/2X30

11、局扇安裝標準：三專（專開關、專變壓器、專線路，局扇使用系列化、雙

雙風機、雙電源、自動換扇）電源、自動換扇

12、決定風量320

說明：

q---瓦斯絕對涌出量，m3/min；

K——瓦斯涌出不均勻風量備用系數；

A——炸藥用量，Kg；

N-----工作面作業人數，人;

S掘---掘進工作面平均斷面，m2

s局扇卷道——安設局扇地點巷道斷面，后

Q局---局扇吸入風量，mVrnin；

Q巷道——局扇至道口回風之間巷道風量（不低于最低風速），rnVmin；

3

Q=Q局+Q巷道m/min；

q=1.6K=2A=4.5N=30S掘=11.18S局扇巷道=12Q局=450

Q巷道=180Q—630

風筒選型：先期選用^800mm,后期選用$1000mm,抗靜電、阻燃拉

鏈風筒。

回風順槽工作面風量計算

計算公式風量（n？/min）

1、按瓦斯涌出量計算：Q=100XqXK320

2、按炸藥量計算：Q=25XA112.5

3、按人數計算：Q=4XN120

4、按167.7

5、安設局扇地點巷道風量按最低風速計算Q=15XS180

6、按局扇吸入風量計算風量：Q=Q局+Q巷道630

7、207回風順槽局扇安裝地點：-667聯絡巷

8^選擇局扇型號：FBDNo6.3/2X30

11、局扇安裝標準：三專（專開關、專變壓器、專線路，局扇使用系列化、雙

雙風機、雙電源、自動換扇）電源、自動換扇

12、工作面決定風量320

說明：

q---瓦斯絕對涌出量，m7min；

K——瓦斯涌出不均勻風量備用系數;

A——炸藥用量，Kg；

N---工作面作業人數，人；

S?——掘進工作面平均斷面，m2

2

s局扇巷道一—安設局扇地點巷道斷面，m

Q局-------局扇吸入風量，m7min；

Q巷道——局扇至道口回風之間巷道風量（不低于最低風速），mVinin；

3

Q=Q局+Q巷道n）/min；

q=1.6K=2A=4.5N=30S掘=IL18S局扇巷道=12Q局=450

Q巷道=180Q=630

風筒選型：先期選用f800mm,后期選用H000mm,抗靜電、阻燃拉

鏈風筒。

附：通風系統示意圖

第二節一通三防

一、通風

1、局扇的安設位置如圖所示。局扇、風筒的使用、管理必須執行《煤

礦安全規程》第128條之規定。設畢試運轉。嚴禁發生循環風。

2、局扇、風筒由風筒工負責安設，由風筒工和瓦檢員共同負責日常

使用管理。風筒工每天到現場維修風筒質量，保證風筒采用雙返邊連接，

吊掛平直，靠幫靠頂；該加彎頭處加合格彎頭，折深不超過100mm,風

機高壓部位不漏風。保證風筒距工作面不超過5米。風筒出口風量符合

要求。

3、禁止任何人隨意停開局扇。如有需要，必須經生產會平衡同意，

機電下停電作業票，并根據實際情況編制排放瓦斯措施。

4、臨時停風、停電必須經當班值班礦長同意，由機電電工負責通知

瓦檢員，由瓦檢員將局部通風區域所有人員撤至全風壓安全地點，并在

巷道口門設好柵欄，掛好警標，來電后嚴格按瓦斯排放制度進行瓦斯排

放。

5、瓦檢員小班試驗一次系列化換扇情況，發現問題及時匯報并采取

措施進行處理。

6、測風員定期（10天