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文檔簡介
工程管理規范目錄
一、總則:
二、職責劃分
三、工程管理目標
1、工程質量目標
2、工程進度目標
3、工程成本控制目標
4、工程安全、文明目標
四、工程管理制度
1、工程立項審批
2、工程招、投標(施工隊選擇)
(1)、施工方案審核
(2)、施工預算審核
(3)、計劃工期審核
(4)、施工圖審核
3、工程施工合同簽訂
4、工程施工過程:
(1)、工程質量管理
(2)、工程進度管理
(3)、安全、文明施工管理
(4)、工程變更管理
(5)、工程簽證管理
5、工程竣工階段
(1)、工程驗收(總體、分段)
(2)、竣工資料移交及決算審核
6、工程款支付管理
(1)、進度款、結算款
(2)、質保金支付
7、清包工程管理
五、工程管理表單
1、單項工程立項申請單
2、工程招標會審單
3、工程合同審批單
4、工程巡查記錄單
5、工程施工進度對照表
6、工程設計變更審批單
7、工程簽證審批單
8、(分段)工程竣工驗收單
9、工程竣工資料移交審核單
10、清包工程材料審批單
11、工程款支付申請表
六、工程驗收標準
1、土建工程驗收標準
2、鋼結構工程驗收標準
3、屋面和防水工程驗收標準
4、通風與空調安裝工程驗收標準
5、消防工程驗收標準
6、裝修工程驗收標準
7、建筑電氣工程驗收標準
一、總則:
1、此規范旨在規范置業公司工程管理,抓好流程執行
情況和施工各環節控制;便于工程建設順利開展,實現在控
制成本的基礎上保證施工質量和施工進度的目標;
2、此規范適用于置業公司范圍內包括土建、安裝、室
內外裝潢及各類輔助設施的新建與維護工程;
二、職責劃分:
1、項目部為第一責任方,負責組織好各項目的進場、
施工現場開工前的準備工作;
2、項目部負責項目機構的組建工作,合理分配人員及
工作任務;
3、項目部組織進行施工單位進場交底工作;
4、工程管理部對項目部立項工程范圍內相關工作進行
全面監管并負責提供相關技術支持;
5、工程管理部負責工程預、決算的審核工作和施工各
項目的計量工作;
6、工程管理部對施工進度、施工質量、安全和文明施
工進行重點監管;
7、項目部接受工程管理部的監督;
三、工程管理目標
1、工程質量目標
符合國家設計要求,工程建設合格率達到95%以上,保
證工程質量
2、工程進度目標
按計劃工期完成工程建設,不影響公司下一步工作的展
開;
3、工程成本控制目標
合理投入,避免造成公司經濟損失,為公司節約成本;
4、工程安全、文明目標
做到零安全事故,樹立良好的對外公司形象,杜絕一切
不文明行為;
四、工程管理制度:
1、工程立項:
(1)、由需求單位向資產管理部提出立項申請,上報申
請時必須附報施工方案、概算及計劃工期表等相關資料;
(2)、資產管理部兩個工作日內完成對申請及相關資料
的審核,發現問題需求單位須在兩個工作日內完善;
(3)、由資產管理部填制立項申請表,按流程報送相關
部門及公司領導審核簽字;
(4)、各相關單位從本部門工作內容出發,對報送資料
進行審核,發現問題盡快通知申請單位進行完善、解釋,確
保合理性和可操作性;
(5)、有關審核簽字工作須在一周內完成;
(6)、立項申請、審核工作必須按流程執行,工程管理
部負責對過程監督;
附:工程項目立項流程:
資產管理部發起一發展規劃部一工程管理部一公司
經理助理一*財務部一*公司經理—>集團公司總經理
2、工程招投標:
項目部選擇施工隊(概算金額小于10萬元的,至少選
擇兩支隊伍;概算金額大于10萬元的,至少選擇三支隊伍),
對施工單位進行初步考察后組織對施工單位進行現場技術、
方案及安全交底,施工單位需在交底后兩個工作日內報回單
位資質、施工方案、預算、計劃工期及施工圖,由項目部負
責收集、初審,按流程報送相關部門審核、確認:
(1)、施工方案、施工圖審核制度:
一根據項目實際情況,項目部對施工方案、施工圖
進行初審,發現問題督促施工單位進行整改,項目部通過審
核后報其他部門審核;
一工程管理部對項目部提報的施工方案、施工圖進
行審核,并提出審核性意見,監督項目部落實方案完善工作;
一發展規劃部從公司發展角度出發對施工方案、施
工圖進行審核,杜絕因整體效果部搭而影響公司相關工作的
開展;
一部門審核完成后,項目部向經理層報送施工方案、
施工圖,公司經理層結合各部門意見對方案提出審核性意見;
—發現問題,項目部需在一個工作日內完成修改;
一施工方案、施工圖的審核工作需在兩個工作日內
完成;
附:施工方案審核流程
項目部報送一工程管理部一發展規劃部一公司經理助
理一哈司經理
(2)、施工預算審核:
一工程管理部負責對施工預算的審核工作;
一預算的審核應建立在市場調查實際情況的基礎
上,市場調查需至少調查3家,保證市調結果盡可能準確、
合理;
一預算審核工作需在兩個工作日內完成;
(3)、施工進度計劃審核
一項目部需根據項目實際情況制定出計劃進度,再
對照施工單位報回的進度計劃進行審核;
一計劃進度收集回后,由項目部初審,通過后報工
程管理部、發展規劃部審核;
一計劃進度審核需在一個工作日內完成審核;
―進度計劃應盡量詳細,需建立在工作任務進行分
解的基礎上;
(4)、
附:工程招標流程:
項目部交底一施工隊報回相關資料一項目部、工程管
理部、發展規劃部、財務部審核、簽字一公司經理助理
公司經理
3、工程施工合同簽訂:
(1)、項目部與施工隊核對合同各項條款并對存在歧義
的條款進行協商;
(2)、施工合同審核、簽訂工作須在施工單位確定后2
個工作日內完成;
(3)、項目部填寫合同審批單,后附施工合同范本,按
流程報各相關部門和領導審核;
(4)、合同簽訂遵守相關法規;合同范圍應全面、詳細,
不得有漏項、含糊;
(5)、合同條款中要對工程質量、進度、安全及文明施
工等方面有明確、具體的要求;
(6)、合同內容應明確包括如出現違約產生的相關責任
及處罰條款;
附:工程合同簽訂審核流程
項目部填寫申請單一工程管理部一發展規劃部一>
資產管理部一>財務部一A法律顧問一公司經理助理一公
司經理一集團公司總經理
4、工程施工:
(1)、工程質量管理
一項目部負責落實與質量相關的合約條款的執行情
況,工程管理部監督、檢查項目部對質量目標的事前、事中
動態控制工作;
一項目部負責對材料樣品的檢查、進場材料的驗收與
對不合格材料的退換等,確保施工所用材料的質量符合設計
要求;
―嚴格按設計要求組織施工,工程管理部對項目執行
情況進行監督并負責為施工提供技術支持;
一工程管理部在施工過程中對關鍵部位進行質量抽
查并監督關鍵部位隱蔽工程驗收,對驗收結果提出審核性意
見,確保工程質量;
一項目部及時解決圖紙設計問題,工程管理部協助并
監督,盡可能減少設計導致的工程質量問題;
一工程管理部不定期對施工質量進行檢查,檢查結果
上報公司經理層;
一工程管理部可依據工程質量實際情況向公司提出
對施工單位的處罰意見;
(2)、工程進度管理
一項目部對工程任務進行分解,開工前制定詳細的工
期進度表,組織各相關部門審核確定后作為工程進度監管依
據;
一加強日常施工進度檢查力度,發現進度問題通知施
工隊進行整改,確保按工期完工;
一工程管理部、發展規劃部根據工程總體進展情況,
對項目部進行監督;
一嚴格執行施工合同約定的施工工期,如工期推遲扣
除相應費用,工程管理部和發展規劃部監督、檢查項目部進
度控制計劃的完成情況和對進度計劃的管理情況;
―進度計劃一經確定不許更改,如有調整需經過工程
管理部、發展規劃部審核,認真組織實施;
一工程管理部、發展規劃部均有權對項目部就進度管
理混亂的情況提出處罰意見;
(3)、安全、文明施工管理
一合同中應對安全網、施工機械、腳手架、圍墻、標
牌、圍護、場地清潔等安全文明施工措施做出明確的規定,
對于施工單位不按合同履行的違約行為,應扣除相應費用,
一施工隊進場前項目部應就施工現場安全、消防等設
施對施工隊進行現場交底,使其了解要點,減少安全隱患;
―加大日常巡查力度,不定期檢查施工現場的安全、
文明施工相關情況,發現安全隱患通知施工單位進行整改,
并對整改結果進行驗收,驗收合格繼續施工;
一施工隊遵守相關安全、文明施工管理條例,接受工
程管理部、物業公司等相關部門的管理,如果發現不服從現
象,視情節扣除相應費用;
一施工單位在開工前制定相關安全、文明施工措施,
甲方相關單位審核后開工;
(4)、工程變更管理
一工程項目施工方案確定后由項目部向施工隊傳達,
并嚴格按方案組織工程建設;
一設計要求確定后不得隨意更改,如有特殊情況需要
進行變更的,項目部須將變更理由、內容、產生費用額等相
關材料按流程報至公司各部門和領導審核;
一審核通過后項目部向施工隊出示正式的各單位審
核通過的書面變更通知單,嚴格監督施工隊執行情況,產生
的變更工程量記入工程結算;
一變更設計金額大于50000元的須經過集團總經理審
核通過后方可執行;
一工程管理部對方案執行情況進行監督,如發現有更
改施工方案施工的,需向公司經理層匯報并提出處罰意見
附:工程變更申請審批流程
項目部提出申請一工程管理部一資產管理部一
財務部一公司經理一集團總經理
(5)、工程簽證管理
—簽證工程量發生原因、執行方案和費用額須經過審
核同意后由項目部組織施工隊執行;
一簽證工程量實施時工程管理部負責對簽證工程量進
行詳細記錄并監督項目部對簽證執行方案的落實情況;
—已完成的簽證工程量以書面簽證單形式在3個工作
日內完成上報與審核工作,以甲乙雙方簽字確認為準,各方
未簽認的不予計量;
一簽證金額大于5萬元的,須經過集團公司總經理審
核同意后方可執行;
附:工程現場簽證單審批流程
項目部填寫現場簽證審批單后附簽證原因、費用等一>
工程管理部一A財務部一公司經理助理一公司經理一A集團
公司總經理
5、工程竣工階段
(1)、工程驗收(分段、總體)
一施工隊按設計要求和合同約定完成工程,自檢符合
使用和設計要求后,向項目部提出驗收申請,項目部初檢合
格后組織相關單位驗收;
一驗收內容應包括工程量、工程質量;
一各參與部門在竣工驗收單上簽字確認,提出整改意
見,各方存檔;
一項目部組織施工隊對驗收過程中發現問題的整改實
施,工程管理部、物業公司監督;
―項目未經驗收通過不得投入使用,竣工日期以最后
驗收通過的日期為準;
一分段工程完成后,施工隊先進行自檢,合格后將相
關資料報送項目部,項目部組織相關部門進行驗收并記錄;
附:工程竣工驗收流程
施工隊自檢合格一項目部一項目部組織資產管理部、
工程管理部、物業管理公司進行總體驗收評測一公司經理
助理一公司經理
(2)、竣工資料的移交及決算審核
一驗收完成后項目部7日內收回相關資料和工程決算;
一項目部審核竣工資料并完善相關手續后,按流程進行
資料移交手續
一辦公室對相關資料進行整理、檢查,編號歸檔;
一工程資料履行完成移交手續后,不得隨意外借或查閱,
有借閱需求需向辦公室辦理借閱手續并接受辦公室監督;
一工程管理部負責對工程決算的審核工作,重大或重要
工程的決算,需由工程管理部申請領導批準后聘請工程造價
咨詢公司對工程決算進行審計;
附:工程竣工資料移交流程
施工單位報回一項目部一工程管理部一資產管理部
建賬一*辦公室
附:決算審核流程
施工單位報回一工程管理部一(審計公司出報告)一
各方確認完善手續一辦公室存檔一財務部
6、清包工程管理
清包工程立項須經相關部門及公司領導審核批準(工程
立項流程);
項目部選擇至少3家施工隊伍,將工程所需材料及價格
清單,計劃工期表,施工隊資質、業績等報相關部門及公司
領導審核批準后確定;
相關部門成立采購小組進行材料的市場詢價及采購工
作,詢價最少3家;
項目部組織施工并接受相關部門監督,未按合同執行的
應扣除相應費用;
附:清包工程執行流程
項目部報相關資料一工程管理部、發展規劃部一》公司
領導一辦公室、項目部、工程管理部、財務部成立采購小
組一辦公室建賬一項目部辦出庫、組織施工
7、工程款支付
一合同條款中對付款方式、付款期限及扣款有詳細約定;
一工程施工監管過程中如發現質量問題或違規操作的,
應詳細記錄,對照合同約定做出處罰決定作為扣款依據;
-施工隊提出付款申請時需附相關資料及證明,如:進
度工程量、進度簽證、收據、發票等;
—相關部門審核付款申請時要結合工程實際進展情況
和相關記錄,參考相關處罰決定實施付款相關事宜;
一相關手續不完善的,不予付款;
一質保期結束后,由相關部門對產品使用情況進行評價,
符合使用要求且無質量缺陷的,可以支付質保金;
附:工程款支付流程
施工單位申請一A項目部一工程管理部一A財務部一
公司經理助理一公司經理一集團財務總監一集團公司總
經理一》財務部付款
五、工程管理表單
1、單項工程立項申請單
項目名稱
立項原由
預期效果
項目方案
管理措施
預計付款
投資概算
工期方式
備注
發展規劃部意見資產管理部意見工程管理部意見公司經理助理意見
公司經理助理意見財務部意見公司經理意見集團公司總經理意見
2、工程招標會審單
建設單位工程名稱
施工地點計劃工期
項目部負責人
簽署意見
工程管理部負責人
簽署意見
發展規劃部負責人
簽署意見
財務部負責人
簽署意見
經理助理
簽署意見
經理助理
簽署意見
公司經理
簽署意見
3、工程合同審批單
合同名稱
簽訂合同單位合同總價
項目審核人
審核人意見日期
審核簽字
項目單位負責人意
見
工程管理部負責人
簽署意見
發展規劃部負責人
簽署意見
資產管理部負責人
簽署意見
財務部負責人
簽署意見
法律顧問
簽署意見
公司經理助理
簽署意見
公司經理助理
簽署意見
公司經理
簽署意見
集團公司總經理
簽署意見
4、工程巡查記錄單
項目名稱施工單位
項目范圍
施工工期檢查日期
檢查項目施工情況說明有無問題
5、工程施工進度對照表
建設單位施工單位
項目名稱工程地點
竣工工期檢查日期
工程項目計劃進度實際完成量工程存在問題
6、工程設計變更審批單
建設單位施工單位
工程名稱施工地點
設計變更
原因及事由
項目部負責人
簽署意見
工程管理部負責人
簽署意見
資產管理部負責人
簽署意見
(需調整費用)
財務部負責人
簽署意見
置業公司經理助理
簽署意見
置業公司經理助理
簽署意見
置業公司經理
簽署意見
集團總經理
意見
(調整金額50000元以
上)
7、工程簽證審批單
建設單位施工單位
工程名稱施工地點
簽證原因及
賽用估算
(施工單位填寫)
項目部負責人
簽署意見
工程管理部負責人
簽署意見
財務部負責人
簽署意見
置業經理助理
簽署意見
置業經理助理
簽署意見
置業經理
簽署意見
集團總經理
簽署意見
(50000元以上)
8、(分段)工程竣工驗收單
建設單位施工單位
工程名稱施工地點
開工日期竣工日期
工程內容
驗收內容存在問題驗收結果
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
建設單位簽字
施工單位物業管理公
項目部工程管理部資產管理部置業公司領導
司
9、工程竣工資料移交審核單
建設單位施工單位
工程名稱施工地點
開工日期竣工日期
資料名稱數量原件/復印件備注
工程竣工
資料明細
項目部負責人
簽署意見
工程管理部負責
人簽署意見
辦公室負責人
簽署意見
10、清包工程材料審批單
工程名稱施工地點
計劃工期概算
分項工程材料名稱規格數量單價總價
項目部負責人
簽署意見
工程管理部負
責人簽署意見
辦公室負責人
簽署意見
資產管理部負
責人簽署意見
發展規劃部負
責人簽署意見
財務部負責人
簽署意見
經理助理
簽署意見
公司經理
簽署意見
11、工程款支付申請表
工程名稱合同編號
合同單位合同工期天
實際開工日期年月日實際竣工日期年月日
合同總金額結算審定價
需扣款金額應付款總額
付款額占應付款總額百分
付款情況付款金額
比
已付款額小寫:
余額小寫:
本次申請付款額小寫:大寫:
收款單位名稱
開戶行賬號
所附資料:
施工單位(蓋章)
項目負責人簽名:年月日
項目負責人意見工程管理部意見財務部意見經理助理意見
經理助理意見公司經理意見財務總監意見集團總經理意見
申報工程款項必備條件:1、所申報進度與現場完成情況必須相符。2、所申報進度工程質量必須經驗收
合格。3、甲方所發出整改通知單要求整改的項目已整改完畢并已及時回復。4、各階段的工程資料必須
完整、有效。5、安全文明施工必須達標。
六、工程驗收標準
1、土建工程驗收標準:
土方、地基工程:
平整后的場地應進行檢查,檢查點為每100-400Itf取1點,總數不少于10點;長度、
寬度和邊坡均為每20m取1點,每邊不應少于1點,排水溝方向的坡度不應小于2%。。
在天然濕度的土中,開挖基坑(槽)和管溝時,當挖土深度不超過下列數值的規定,可
不放坡,不加支撐。(1)、土質為密實、中密的砂土和碎石類土時開挖深度為1.0m;土質
為硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土時開挖深度1.25m;土質為硬塑、可塑的粘土和碎石類
土時開挖深度1.5m;土質為堅硬的粘土時開挖深度2.0m。基坑(槽)或管溝深度超出上述各
項且在5m以內時,如土質構造均勻,水文地質條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)
和管溝,必須放坡。
雨期、冬期施工應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設置支撐。同時應在
坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,
發現問題要及時處理。
土方回填前應清除底部雜物,抽除積水、淤泥,驗收基底標高后進行,回填應做好夯實,
如在冬季、雨季施工,施工回填土必須嚴格檢查,不能使用凍土塊、濕土回填。
灰土地基所使用的土宜優先采用基槽中挖出的土方且不得有雜物,粒徑不大于15mm;石
灰應用塊灰或生石灰粉,其粒徑大于5mm;灰、土均不得含有過多的水分。拌合時灰土的配
合比一般為2:8或3:7。拌合時至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應一致。攤鋪時,每層厚
度一般在200mm-300mm之間。
砂石地基所用砂石不得含有有機雜物及垃圾。含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑
不得大于50mm。鋪筑厚度不宜超過300mm,大面積或地下水位高的地區厚度可增加到350mm,
砂石的含水量一般為8%-12篩夯實次數不得少于3次。
混凝土地基的材料要求:水泥宜使用32.5-42.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;砂
為中、粗砂,含泥量不大于5%。石子用卵石或碎石,粒徑0.5-3.20mm,含泥量不大于2%。澆
筑應分層進行,一般分層厚度不超過500mm。如澆筑時間超過2小時,應該留置施工縫;澆筑
完成后使用平板振搗器等工具找平;混凝土澆筑、搓平后應在12h左右加以覆蓋和灑水,澆
水的次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7天。
混凝土結構工程
磚混結構混凝土的材料要求:水泥用32.5-42.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
砂:用粗砂或中砂,當混凝土為C30以下時,含泥量不大于3機石子:構造柱、圈梁用粒徑
為0.5-3.20mm卵石或碎石;板縫用粒徑0.55?L20mm細石,當混凝土為C30以下時,含泥量
不大于2%。水:用不含雜質的潔凈水。澆筑時,應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防
水構造,不使其損害,檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;澆筑
并振搗后,應隨即用木抹子壓實、抹平,表面不得有松散混凝土。混凝土澆筑完12h以內,
應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次,養護時間不得少于7d。
框架結構混凝土使用的石子要求粒徑0.5-3.20mm,設計混凝土強度低于C30時,石子含
泥量不大于2%,高于C30時,不大于1%。其余材料如水泥、砂等材料與磚混要求一致,澆筑
層高度一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500nlm。澆筑混凝土應連續進行。
如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。
超過2h應按施工縫處理,澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等
有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即處理
剪力墻結構大模板普通混凝土的材料要求與上述兩條的材料要求一致,澆筑應分層澆筑,
每層不超過500mm,加強振搗保證密實并防止外墻鼓脹,插入式振搗器移動間距不宜大于振
搗器作用半徑的1.5倍,一般應小于500mm,每一振點的延續時間,以表面呈現浮漿和不再
沉落為達到要求,及時噴水養護,養護時間不少于7d,澆水次數應能保持混凝土濕潤。
砌筑工程
磚基礎砌筑對材料的要求:水泥一般選用強度等級為32.5普通硅酸鹽水泥或32.5礦渣
硅酸鹽水泥;砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿
的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。并不得含有草根等雜物。基礎砌筑
前,基礎墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤、掛通線,基礎標高不一致或有局部加深部位,應
從最低處往上砌筑,如坐灰超過20mm厚,則用細石混凝土鋪墊。冬雨期施工時砂漿宜用普
通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏等摻合料應有防凍措施,如遭凍,必須融化后方可使用。砂中不
得含有直徑大于10mm的凍塊。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,
水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度
為8Tomm,深淺一致,墻面清掃干凈。
一般砌體砌筑用磚符合設計強度要求,有合格證和試驗單,色澤均勻,邊角整齊;其余
材料與磚基礎砌筑所列材料要求基本相同;磚砌體的垂直偏差在15mm之內。砌筑用磚必須
選用不變形、質量高的材料;盤角掛線后砌筑,砌筑操作采用滿鋪、滿擠,水平灰縫厚度和
豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8nlm,也不應大于12nlln,冬季施工時應注意施工用
砂中不得含有大于10mm的凍塊,材料加熱時,水加熱不超過80。(2,砂加熱不超過402。并
應按試配加入低堿或無堿防凍劑,砂漿使用溫度不應低于+52。
空心磚砌筑所用磚體要求質量合格,強度達標,其余水泥、砂等材料要求與上述幾項要
求一致,掉角嚴重的空心磚不宜使用,水平灰縫不宜大于15mm,應砂漿飽滿,平直道順,
立縫用砂漿填實,空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑,每邊不少于240mm,拉通線砌筑時,
隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。冬、雨期施工時砂漿使用溫度
不應低于+5T。拉結筋、預埋件要做好防腐處理。
填充墻砌筑所用的空心磚、加氣混凝土砌塊、輕骨料砌塊等材料應符合設計要求,質量
達標;其余材料符合一般要求;砌筑時按墻寬尺寸、砌塊的規格尺寸,按排列設計進行排列
擺放,不夠整塊時可以鋸、割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。立縫寬20mm,
水平灰縫15mm為宜。所用砂漿的配合比為水泥:107膠:中砂(用窗紗過篩)=1:0.2:2。
當墻的高度大于3m時,應按設計規定做鋼筋混凝土拉結筋。一般每隔1.5m加設2根66或
3根06鋼筋拉結帶以確保墻體的整體穩定性。
地面與樓面工程:
爐渣墊層所用爐渣內不應含有有機雜質和未燃盡的煤塊,容重應為800kg/n?以內,粒徑
不應大于40mm且不得大于墊層厚度的1/2,粒徑在5mm及以下的體積,不得超過總體積的40%。
水泥要求等級不小于32.5;熟化石灰要求粒徑不大于5mm。墊層鋪設鋪前在基層刷一道素水
泥漿(水灰比為0.4?0.5),然后將爐渣料從房間內退著往外鋪設,虛鋪厚度和壓實厚度的
比例宜控制在1.3:1,墊層應隨拌、隨鋪、隨壓實,全部操作過程應控制在2h內完成。墊層
施工完后應進行灑水養護,嚴禁上人亂踩、弄臟。冬期施工需在做墊層前三天做好房間保暖
措施,使操作和養護溫度不低于5匕。已做好的墊層不得受凍。
混凝土墊層鋪設所用水泥、砂、石子等材料符合要求,混凝土強度等級不低于C10,墊
層鋪設前要求把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等除凈,用鋼絲刷刷掉水泥
漿皮并用掃帚掃凈。先灑水濕潤基層,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4?0.5),然后從一
端開始鋪設,由室內向外退著操作,鋪設混凝土厚度不應小于60mm。地面混凝土墊層應設
置伸縮縫,間距不得大于6m,大面積地面墊層應分區段進行澆筑,澆筑完的混凝土墊層,
應在12h左右覆蓋和澆水,一般養護不得少于7d。
細石混凝土地面鋪設所用材料符合一般要求,先固定標高再將基層處理干凈,在抹面層
前一天對基層表面進行灑水濕潤,在已濕潤的基層上刷一道1:0.4-0.5(水泥:水)的素
水泥漿,為避免時間過長導致面層空鼓,要隨刷、隨鋪細石混凝土,將攪拌好的細石混凝土
鋪抹到地面基層上,長刮杠刮平,振搗密實,抹壓三次。抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑
料薄膜養護)進行澆水養護,每天不少于2次,養護時間不少于7d(養護期間禁止上人)
水泥砂漿地面先將基層上的灰塵掃掉,找標高并彈在墻上,用噴壺將地面基層均勻灑水
一遍,根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm);
在鋪設水泥砂漿之前,先涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.4-0.5,涂刷水泥漿之后緊跟著鋪
水泥砂漿(水泥砂漿的體積比宜為1:2),找平壓光三次后用2m靠尺檢查其平整度,完工
24h后鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護,保持濕潤,養護時間不少于7d。
水泥砂漿地面所使用的水泥、砂都應符合一般質量要求,第一步先應對基層進行處理,
去除油污等,根據墻上的+500mm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上,然后根據彈
線高度確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(50mmX50mm),
橫豎間距為1.5?2.00m。砂漿攪拌水灰比為0.4?0.5,在涂刷水泥砂漿(水泥:砂1:2)
后開始鋪水泥砂漿,找平后用鐵抹子等工具壓光3次保證表面平整、壓實性。地面壓光完工
后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護,保持濕潤,養護時間不少于7d
現制水磨石地面施工先將混凝土基層上的雜物清凈,不得有油污、浮土。彈標高水平線,,
將基層澆水濕潤,抹好找平層砂漿并于次日澆水養護,常溫一般要充分澆水養護2d。彈分
格線鑲分格條后,地面底層用養護水清掃干凈,撒一層素水泥漿并涂刷均勻,隨即將拌好的
水磨石拌合料先鋪抹分格條邊,后將水磨石塊鋪入分格條中間并滾壓、抹平,于次日進行澆
水養護,常溫養護5-7天,養護完成后用剛石磨磨光,遍數不應少于三遍。擦洗打蠟后完工。
預制水磨石地面預制水磨石板要求合格,并要對其進行檢查驗收,地面鋪設前,要求先
將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮清掃干凈,找出板面標高墻面上彈標高線,
將預制水磨石板浸水,地面找平層應用1:3干硬性水泥砂漿,,隨鋪隨抹,將摘平層表面
清掃干凈后灑水濕潤,刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,檢查無風干現象后開始鋪設水
磨石板標準塊,然后向兩側和后退方向逐塊鋪砌,表面平整,橫豎健對齊。
大理石、花崗石及碎拼大理石地面要求大理石碎塊及色石渣堅硬、無雜物,粒徑在
4-14mm之間,礦物顏料質量合格,準備工作要求墊層處理干凈,彈線定位后按兩個方向編
號排列,按編號碼放整齊進行試鋪,試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,
刷一層水灰比為0.4?0.5的素水泥漿,根據板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制
線,鋪結合層干硬性水泥砂漿后按編號順序鋪砌大理石(或花崗石)板塊,板塊之間的縫隙
寬度,當設計無規定時不應大于1mm,鋪設完后用1:1稀水泥漿灌縫、擦縫,使面層表面潔
凈、平整、堅實,當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到1.2MPa時),方可進行打蠟
處理,打蠟后面層達到光滑明亮。
預制混凝土板塊強度不應小于20MPa,規格為49.50mmX49.50mm,路面塊材厚度為100mm
以上,人行道及庭院塊材厚度為50mm以上。首先做厚度不小于100mm(夯實后)的灰土墊
層,墊層完成后拉標高線,鋪設板塊時縫隙不宜大于6mm,要及時拉線檢查縫、格平直度,
用2m靠尺檢查板塊的平整度,鋪砌后2d內,應用砂或砂漿進行灌舞,填實灌滿后將面層清
理干凈,一般4天后方能上人行走。夏季施工面層要注意澆水養護。
廁、浴間涂膜防水材料:廁、浴間地面墊層向地漏處找2%坡,找平層表面應抹平壓光、
堅實、平整,不起砂,轉角處都抹成小圓角,含水率不大于9%,泛水坡度應在2%以上。靠
墻的管根處均抹出5%坡度。基層處理干凈后,涂刷防水材料,涂刷次數一般不少于3次。
進行蓄水試驗,要求蓄水高度2cm,觀察24小時無滲漏視為合格。
2、鋼結構工程驗收標準
一般規定
鋼結構焊接工程檢驗批的劃分應符合鋼結構施工檢驗批的檢驗要求。考慮不同的鋼結構
工程驗收批其焊縫數量有較大差異,為了便于檢驗,可將焊接工程劃分一個或幾個檢驗批。
在焊接過程中、焊舞冷卻過程及以后的相當長的一段時間可能產生裂紋。普通碳素鋼產
生延遲裂紋的可能性很小,因此規定在焊健冷卻到環境溫度后即可進行外觀檢查。低合金結
構鋼焊縫的延遲時間較長,考慮到工廠存放條件、現場安裝進度、工序銜接的限制以及隨著
時間延長,產生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素,本規范以焊接完成24h后外觀檢查的結果
作為驗收的論據。
本條規定的目的是為了加強焊工施焊質量的動態管理,同時使鋼結構工程焊接質量的現
場管理更加直觀。
鋼構件焊接工程
焊接材料對鋼結構焊接工程的質量有重大影響。其選用必須符合設計文件和國家現行標
準的要求。對于進場時經驗收合格的焊接材料,產品的生產日期、保存狀態、使用烘焙等也
直接影響焊接質量。本條即規定了焊條的選用和使用要求,尤其強調了烘焙狀態,這是保證
焊接質量的必要手段。
在國家經濟建設中,特殊技能操作人員發揮著重要作用。在鋼結構工程施工焊接中,焊
工是特殊工種,焊工的操作技能和資格對工程質量起到保證作用,必須充分予以重視,并取
得相應該證書。
由于鋼結構工程中的焊接節點和焊接接頭不可能進行現場實物取樣檢驗,而探傷僅能確
定焊健的幾何缺陷,無法確定接頭的理化性能。為保證工程焊接質
量,必須在構件制作和結構安裝施工焊接工藝規范。
根據結構的承載情況不同,現行國家標準《鋼結構設計規范》GBJ17中將焊^的質量為
分三個質量等級。內部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、
一致性好的優點,過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復雜、
檢測周期長,尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭,射線檢測的效果差,且射線探傷對
裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反,操作程序簡單、快速,對
各種接頭形式的適應性好,對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高,因此世界上很多國家對鋼結構
內部質量的控制采用超聲波探傷,一般已不采用射線探傷。
本規范規定要求全焊透的一級焊健100%檢驗,二級焊縫的局部檢驗定為抽樣檢驗。
鋼結構制作一般較長,對每條焊縫按規定的百分比進行探傷,且每處不小于200mm的規定,
對保證每條焊健質量是有利的。但鋼結構安裝焊舞一般都不長,大部分焊舞為梁一柱連接焊
縫,每條焊縫的長度大多在250-300mm之間,采用焊縫條數計數抽樣檢測是可行的。
對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫,為減少應力集中,同時
避免過大的焊腳尺寸,參照國內外相關規范的規定,確定了對靜載結構和動載結構的不同焊
腳尺寸的要求。
考慮不同質量等級的焊縫承載要求不同,凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的
本條對嚴重影響焊舞承載能力外觀質量要求列入主控項目,并給出了外觀合格質量要求。由
于一、二級焊縫的重要性,對表面氣孔、夾渣、孤坑裂紋、電孤擦傷應有特定不允許存在的
要求,咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大,故一級焊縫不得存在該類缺陷。
焊接時容易出現的如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷對動載結構是嚴禁的,在二、三級
焊縫中應限制在一定范圍內。對接焊縫的余高、錯邊,部分焊透的對接與角接組合焊縫及角
焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會影響鋼結構的承載能力,必須加以限制。
為了減少應力集中,提高接頭隨疲勞載荷的能力,部分角焊健將焊維表面焊接或加工凹
型。這類接頭必須注意焊縫與母材之間的圓滑過渡。同時,在確定焊縫計算厚度時,應考慮
焊縫外形尺寸的影響。
焊釘焊接工程
由于鋼材的成分和焊釘的焊接質量有直接影響,因此必須按實際施工采用
的鋼材與焊釘匹配進行焊接工藝評定試驗。瓷環在受潮或產品要求烘干時應按要求進行烘干,
以保證焊接接頭的質量。
焊釘焊后彎曲檢驗可用打彎的方法進行。焊釘可采用專用的栓釘焊接或其他電弧焊方法
進行焊接。不同的焊接方法接頭的外觀質量要求不同。本條規定是針對采用專用的栓釘焊機
所焊接頭的外觀質量要求。對采用其他電弧焊所焊的焊釘接頭,可按角焊縫的外觀質量和外
型尺寸要求進行檢查。
焊接球
螺栓球
螺栓球節點作為產品看待,在進場時所進行的驗收項目。在實際工程中,螺栓球節點本
身的質量問題比較嚴重,特別是表面裂紋比較普遍,因此檢查坳栓球表面裂紋是本節的重點。
封板、錐頭和套筒
螺栓球節點鋼網架中的封板、錐頭、套筒視為產品,在進場時所進行的驗收項目。
金屬壓型板
金屬壓型板系統產品看作成品,金屬壓型板包括單層壓型
金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護板材零配件。這些產品在進場時,均應按本節要求
進行驗收。
涂裝材料
涂料的進場驗收除檢查資料文件外,還要開桶抽查。開桶抽查除檢查涂料結皮、結決、
凝膠等現象外,還要與質量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。
其他
鋼結構工程所涉及到的其他材料原則上都要通過進場臉收檢驗。
緊固件連接工程
普通件連接工程
本條是對進場螺栓實物進行復驗。
射釘宜采用觀察檢查。若用小錘敲擊時,應從射釘側面或正面敲擊。
高強度螺栓連接
抗滑移系數是高強度螺栓連接的主要設計參數之一,直接影響構件的承載力,因此構件
磨擦面無論由制造廠處理還是由現場處理,均應對抗滑系數進行測試,測得的抗滑移系數最
小值應符合設計要求。本條是強制性條文。
在安裝現場局部采用砂輪打磨磨擦面時,打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向應
與構件受力方向垂直。
除設計上采用磨擦系數小于等于0.3,并明確提出可不進行抗滑移系數試驗者,其余情
況在制作時為確定磨擦面的處理方法,必須按本規范附錄B要求的批量用3套同材質、同處
理方法的試件,進行復驗。同時并附有3套同材質、同處理方法的試件,供安裝前復驗。
高強度螺栓終擰lh時,螺栓預拉力的損失已大部分完成,在隨后一兩天內,損失趨于
平穩,當超過一個月后,損失就會停止,但在外界環境影響下,螺栓扭矩系數將會發生變化,
影響檢查結果的準確性。為了統一和便于操作,本條規定檢查時間同一定在lh后48h之內
完成。
本條的構造原因是指設計原因造成空間太小無法使用專用扳手進行終擰的情況。在扭剪
型高強度螺栓施工中,因安裝順序、安裝方向考慮不周,或終擰時因對電動扳手使用掌握不
熟練,致使終擰時尾部梅花頭上的棱端部滑牙(即打滑),無法擰掉梅花頭,造成終擰矩是
求知數,對此類螺栓應控制一定比例。
高強度螺栓初衷、復擰的目的是為了使磨擦面能密貼,且螺栓受力均勻,對大型節點強
調安裝順序是防止節點中螺栓預拉力損失不均,影響連接的剛度。
強行穿過螺栓會損傷絲扣,改變高強度螺栓連接副的扭矩系數,甚至連螺母都擰不上,
因此強調自由穿入螺栓孔。氣割擴孔很不規則,既削弱了構件的有效載面,減少了壓力傳力
面積,還會使擴孔鋼材缺陷,故規定不得氣割擴孔。最大擴孔量的限制也是基于構件有效截
面積和磨擦傳力面積的考慮。
對于螺栓球節點網架,其剛度(撓度)往往比設計值要
弱,主要原因是因為螺栓球與鋼管的高強度螺栓堅固不牢,出現間隙、松動等未擰緊情況,
當下部支撐系統拆除后,由于連接間隙、松動等原因,撓度明顯加大,超過規范規定的限值。
鋼零件及鋼部件加工工程
切割
鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。這些缺陷
在氣割后都能較明顯地暴露出來,一般觀察(用放大鏡)檢查即可;但有特殊要求的氣
割面或剪切時則不然,除觀察外,必要時應采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。
切割中氣割偏差值是根據熱切割的專業標準,并結合有關截面尺寸及缺口深度的限制,
提出了氣割允許偏差。
矯正和成型
對冷矯正和冷彎曲的最低環境進行限制,是為了保證鋼材在低溫情況下受到外力時不致
產出冷脆斷裂。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時而斷裂更敏感,故環境溫
度限制較嚴。
鋼材和零件在矯正過程中,矯正設備和吊運都有可能對表面產生影響。按照鋼材表面缺
陷的允許程序規定了劃痕深度不得大于0.5mm,且深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2,
以保證表面質量。
冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規定是根據鋼材的特性,工藝的可行
性以及成形后外觀質量的限制
而做出的。
對鋼材矯正成型后偏差值作為了規定,除鋼板的局部平面度外,其他指標在合格質量偏
差和允許偏差之間有所區別,作了較嚴格的規定。7.4.1為消除切割對主體鋼材造成的冷作
硬化和熱影響的不利影響,使加工邊緣加工達到設計規范中關
于加工邊緣應力取值和壓桿曲線的有關要求,規定邊緣加工的
最小刨削量不應小于2.0mmo
邊緣加工
為消除切割對主體鋼材造成的冷作硬化和熱影響的不利影響,是加工邊緣加工達到設計
規范中關于加工邊緣應力取值和壓桿曲線的有關要求,規定邊緣加工的最小刨削量部應小于
2.0mm1,
保留了相鄰兩夾角和加工面垂直度的質量指標,以控制零件外形滿足組裝、拼裝和受力
的要求,加工邊直線度的偏差不得與尺寸偏差疊加。
管、球加工
螺栓球是網架桿件互相連接的受力部件,采取熱鍛成型,質量容易得到保證。對鍛造球,
應著重檢查是否有裂紋、疊痕、過燒。
焊接球體要求表面光滑。光面不和有裂紋、褶皺。焊健余高在符合焊縫表面質量后,在
接管處應打磨平整。
焊接球的質量指標,規定了直徑、圓度、壁厚減薄量和兩半球對口錯邊量。
偏差值基本同國家現行行業標準《網架結構設計與施工規程》JGJ7的規定,但直徑一
項在6300mm至<t>500mm范圍內時稍有提高,而圓度一項有所降低,這是避免控制指標突變
和考慮錯邊量能達到的程度,并相對于大直徑焊接球又控制較嚴,以保證接管間隙和焊接質
量。
鋼管桿件的長度,端面垂直度和管口曲線,其偏差的規定值是按照組裝、焊接和網架桿
件受力的要求而提出的,桿件直線度的允許偏差應符合型鋼矯正彎曲矢高的規定。管口曲線
用樣板靠緊檢查,其間隙不應大于1.0mm。
制孔
為了與現行國家標準《鋼結構設計規范》GBJ17一致,保證加工質量,對A、B級螺
栓孔的質量作了規定,根據現行國家標準《緊固件公差螺栓、螺釘和螺母》GB/T3103.1
規定產品等級為A、B、C三級,為了便于操作和嚴格控制,對螺栓孔直徑10?18、18?30
和30?50三個級別的偏差值直接作為條文。
A、B級螺栓孔的精度偏差和孔壁表面粗糙度是指先鉆小孔、組裝后絞孔或銃孔應達到
的質量標準。
C級螺栓孔,包括普通螺栓孔和高強度螺栓孔。
現行國家標準《鋼結構設計規范》GBJ17規定摩擦型高強度螺栓孔徑比桿徑大1.5?
2.0mm,承壓型高強度螺栓孔徑比桿徑大1.。?1.5mm并包括普通螺栓。
2'本條規定超差孔的處理方法。注意補焊后孔部位應修磨平整。
鋼構件組裝工程
鋼板的長度和寬度有限,大多需要進行拼接,由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫,因此翼
緣板不應再設縱向拼接縫,只允許長度拼接;而腹板則長度、寬度均可拼接,拼接縫可為“十”
字形或“T”字形;翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上,以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集
中。
組裝
起拱度或不下撓度均指吊車梁安裝就位后的狀況,因此吊車梁在工廠制作完后,要
檢驗其起拱度或下撓與否,應與安裝就位的支承狀況基本相同,即將吊車梁立放并在支承點
處將梁墊高一點,以便檢測或消除梁自重對拱度或撓度的影響。
鋼構件外形尺寸
根據多年工程實踐,綜合考慮鋼結構工程施工中鋼構件部分外形尺寸的質量指標,
將對工程質量有決定性影響的指標,如“單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一
個安裝孔距離”等6項作為主控項目,其余指標作為一般項目。
鋼構件預拼裝工程
一般規定
由于受運輸、起吊等條件限制,構件為了檢驗其制作的整體性,由設計規定或合同
要求在出廠前進行工廠拼裝。預拼裝均在工廠支凳(平臺)進行,因此對所用的支承凳或平
臺應測量找平,且預拼裝時不應使用大錘錘擊,檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。
預拼裝
分段構件預拼裝或構件與構件的總體預拼裝,如為螺栓連接,在預拼裝時,所有節點連
接板均應裝上,除檢查各部尺寸外,還應采用試孔器檢查板疊孔的通過率。本條規定了預拼
裝的偏差值和檢驗方法。
除殼體結構為立體預拼裝,并可設卡、夾具外,其他結構一般均為平面預拼裝,預拼裝
的構件應處于自由狀態,不得強行固定;預拼裝數量可按設計或合同要求執行。
單層鋼結構安裝工程
基礎和支承面
建筑物的定位軸線與基礎的標高等直接影響到鋼結構的安裝質量,故應給予高度重視。
考慮到座漿墊板設置后不可調節的特性,所以規定其頂面標高0^3.0mm?
安裝和校正
依照全面質量管理中全過程進行質量管理的原則,鋼結構安裝工程質量應從原材料質量
和構件質量抓起,不但要嚴格控制構件制作質量。而且要控制構件運輸、堆放和吊裝質量。
采取切實可靠措施,防止構件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構件產生變形或脫漆,應矯
正或補漆后再安裝。
頂緊面緊貼與否直接影響節點荷載傳遞,是非常重要的。
鋼構件的定位標記(中心線和標高等標記),對工程竣工后正確地進行定期觀測,積累
工程檔案資料和工程的改、擴建至關重要。
將立柱垂直度和彎曲矢高的允許偏差均加嚴到H/1000,以期與現行國家標準《鋼結構
設計規范》GBJ17中柱子的計算假定吻合。
在鋼結構安裝工程中,由于構件堆放和施工現場都是露天,風吹雨淋,構件表面極易粘
結泥沙、油污等臟物,不僅影響建筑物美觀,而且時間長還會侵蝕涂層,造成結構銹蝕。因
此,本條提出要求。
焊疤系在構件上固定工卡具的臨時焊縫未消除干凈以及焊工在焊縫接頭處外引弧
所造成的焊疤。構件的焊疤影響美觀且易積存灰塵和粘結泥沙。
多層及高層鋼結構安裝工程
一般規定
多層及高層鋼結構的柱與柱、主梁與柱的接頭,一般用焊接方法連接,焊縫的收縮值以
及荷載對柱的壓縮變形,對建筑物的外形尺寸有一定的影響。因此,柱和主梁的制作長度要
作如下考慮:柱要考慮荷載對柱的壓縮變形值和接頭焊縫的收縮變形值;梁要考慮焊縫的收
縮變形值。
多層及高層鋼結構每節柱的定位軸線,一定要從地面的控制軸線直接引上來。這是因為
下面一節柱的柱頂位置有安裝偏差,所以不得用下節柱的柱頂位置線作上節柱的定位軸線。
多層及高層鋼結構安裝中,建筑物的高度可以按相對標高控制,也可按設計標高控制,
在安裝前要先決定選用哪一種方法。
鋼網架結構安裝工程
支承面頂板和支承墊塊
在對網架結構進行分析時,其桿件內力和節點變形都是根據支座節點在一定約束
條件下進行計算的。而支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向的改變,都會對網架支座節
點的約束條件產生直接的影響。
總拼與安裝
網架結構理論計算撓度與網架結構安裝后的實際撓度有一定的出入,這除了網架
結構的計算模型與其實際的情況存在差異之外,還與網架結構的連接節點實際零件的加工精
度、安裝精度等有著極為密切的聯系。對實際工程進行的試驗表明,網架安裝完畢后實測的
數據都比理論計算值大,約5%?11%。所以,本條允許比設計值大15%是適宜的。
壓型金屬板工程
壓型金屬板制作
壓型金屬板的成型過程,實際上也是對基板加工性能的再次評定,必須在成型后,用肉
眼和10倍放大鏡檢查。
壓型金屬板主要用于建筑物的維護結構,兼結構功能與
建筑功能于一體,尤其對于表面有涂層時,涂層的完整與否直接影響壓型金屬板的使用壽命。
泛水板、包角板等配件,大多數處于建筑物邊角部位,比較顯眼,其良好的造型將加強
建筑物立面效果,檢查其折彎面寬度和折彎角度是保證建筑物外觀質量的重要指標。
壓型金屬板安裝
壓型金屬板與支承構件(主體結構或支架)之間,以及壓型金屬板相互之間的連接是通
過不同類型連接件來實現的,固定可靠與否直接與連接件數量、間距、連接質量有關。需設
置防水密封材料處,敷設良好才能保證板間不發生滲漏水現象。
壓型金屬板在支承構件上的可靠搭接是指壓型金屬板通過一定的長度與支承構件
接觸,且在該接觸范圍內有足夠數量的緊固件將壓型金屬板與支承構件連接成為一體。
組合樓蓋中的壓型鋼板是樓板的基層,在高層鋼結構設計與施工規程中明確規定了支承
長度和端部錨固連接要求。
鋼結構涂裝工程
一般規定
本條規定涂裝時的溫度以5?38七為宜,但這個規定只適合在室內無陽光直接照射的情
況,一般來說鋼材表面溫度要比氣溫高2?3(。如果在陽光直接照射下,鋼材表面溫度能
比氣溫高8?12匕,涂裝時漆膜的耐熱性只能在40匕以下,當超過43匕時,鋼材表面上涂
裝的漆膜就容易產生氣泡而局部鼓起,使附著力降低。低于0℃時,在室外鋼材表面涂裝
容易使漆膜凍結而不易固化;濕度超過85%時,鋼材表面有露點凝結,漆膜附著力差。最佳
涂裝時間是當日出3h之后,這時附在鋼材表面的露點基本干燥,日落后3h之內停止(室內
作業不限),此時空氣中的相對濕度尚未回升,鋼材表面尚存的溫度不會導致露點形成。
涂層在4h之內,漆膜表面尚未固化,容易被雨水沖壞,故規定在4h之內不得淋雨。
鋼結構防腐涂料涂裝
1、目前國內各大、中型鋼結構加工企業一般都具備噴射除銹的能力,所以應將噴射除
銹作為首選的除銹方法,而手工和動力工具除銹僅作為噴射除銹的補充手段。
實驗證明,在涂裝后的鋼材表面施焊,焊縫的根部會出現密集氣孔,影響焊縫質量。誤
涂后,用火焰吹燒或用焊條引弧吹燒都不能徹底清除油漆,焊舞根部仍然會有氣孔產生。
涂層附著力是反映涂裝質量的綜合性指標,其測試方法簡單易行,故增加該項檢查以便
綜合評價整個涂裝工程質量。
對于安裝單位來說,構件的標志、標記和編號(對于重大構件應標注重量和起吊位置)
是構件安裝的重要依據,故要求全數檢查。
3、屋面和防水工程驗收標準
松散保溫層鋪設
松散保溫層:是一種干做法施工的方法,材料多使用爐渣或水渣,粒徑為5?40mm。使
用時必須過篩,鋪水泥爐渣要加水預悶,控制含水率。鋪設松散材料的結構表面應干燥、潔
凈,松散保溫材料應分層鋪設,適當壓實,壓實程度應根據設計要求的密度,經試驗確定。
每步鋪設厚度不宜大于150mm,壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物,完成保
溫層的允許偏差為+10%或-5%。
鋪設水泥爐渣層前,根據設計要求
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