HYPERLINK""目錄1工程概況………12編制依據(jù)………23監(jiān)理范圍………34工程監(jiān)理目標(biāo)…………………35工程監(jiān)理監(jiān)督和隱蔽工程質(zhì)量控制步驟……46工程監(jiān)理方法…………………57監(jiān)理工作方法和方法…………13一、工程概況1.工程概況：1.1淮南平圩第二發(fā)電2×600MW機(jī)組煙氣脫硫工程（以下簡(jiǎn)稱脫硫工程）；1.2中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境保護(hù)工程總承包平圩二電工程2×600MW機(jī)組脫硫工程，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造、安裝和土建施工、調(diào)整試驗(yàn)、試運(yùn)行、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。1.3本工程（脫硫）裝置系統(tǒng)：●石灰石粉倉(cāng)及石灰石漿液制備系統(tǒng)●二氧化硫（So2）吸收系統(tǒng)●煙氣系統(tǒng)●排空系統(tǒng)●石膏脫水系統(tǒng)●工藝水及冷卻水系統(tǒng)●雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)、●電氣系統(tǒng)●儀表及控制系統(tǒng)●土建、暖通、消防及給排水系統(tǒng)●安裝和調(diào)試●試驗(yàn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收●其它和FGD相關(guān)工作1.4工程設(shè)施1.4.1脫硫工程（FGD裝置）在煙囪后部，室內(nèi)和露天結(jié)合部署方法，吸收塔、煙氣換熱器、事故漿液箱（池）、增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)泵、石灰石粉倉(cāng)、工藝水箱、石膏排除泵等露天部署，石膏脫水設(shè)備、氧化風(fēng)機(jī)、石灰石漿液箱（池）及配電裝置和控制設(shè)備等采取室內(nèi)部署方法；1.4.2脫硫系統(tǒng)：本期工程構(gòu)筑物關(guān)鍵為電控樓、脫硫吸收塔、GGH（加熱器）、脫硫煙道、石膏脫水車間等；GGH--脫硫煙道、事故漿液池等；1.4.3吸收塔采取噴淋塔。反應(yīng)池和塔體為一體式結(jié)構(gòu)；1.4.4制粉系統(tǒng)在廠外完成。1.4.5副產(chǎn)品石膏品位：濕度<10，純度>90%，PH值6-8，粒徑40um，-d（水溶性）0.0002,CaCO3(干)<12.工藝部分2.1脫硫工藝采取濕式石灰石--石膏濕法；2.2脫硫裝置采取一爐一塔，每套脫硫裝置煙氣處理能力為一臺(tái)鍋爐100%BMCR工況時(shí)煙氣量，石灰石漿液制備和石膏脫水為二臺(tái)鍋爐公用，脫硫效率按大于95%設(shè)計(jì)；2.3脫硫系統(tǒng)設(shè)置100%煙氣旁路，以確保脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行；2.4吸收劑制備方法采取廠外購(gòu)石灰石粉，廠內(nèi)加水制備石灰石漿液；2.5煙氣再熱系統(tǒng)采取回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器，進(jìn)入煙囪前凈煙氣溫度≥80℃；2.6脫硫系統(tǒng)排放煙氣不對(duì)煙囪造成腐蝕、積水等不利影響；2.7脫硫副產(chǎn)品—石膏脫水后含濕量＜10%，純度≥90%，為綜合利用提供條件；2.8脫硫設(shè)備年利用小時(shí)按6500小時(shí)考慮；2.9FGD系統(tǒng)可用率≥95%；2.10FGD裝置服務(wù)壽命為30年。3.工藝系統(tǒng)接口3.1煙氣：入口—原煙氣從鍋爐尾部總煙道引入出口—凈煙氣煙道接入煙囪總煙道3.2煙氣脫硫裝置脫硫率大于≥95%，整年SO2脫除量48440t；煙囪出口SO2排放濃度由1970mg/Nm3降低為98.5mg/Nm3；3.4脫硫裝置廢水排放進(jìn)入#1、#2機(jī)組脫硫廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)中和、絮凝和沉淀等處理過(guò)程，達(dá)標(biāo)后排放；3.5增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)各類泵及電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備采取裝設(shè)消音器、隔音罩等方法降低噪音。4.煙氣換熱器(GGH)4.1GGH選擇回轉(zhuǎn)再生式煙氣換熱器，以加熱脫硫后凈煙氣至80℃以上再排向煙囪。每臺(tái)GGH兩臺(tái)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置系一臺(tái)上驅(qū)動(dòng)，一臺(tái)備用（自動(dòng)切換，防停轉(zhuǎn)）。GGH裝有吹灰器以壓縮空氣或高壓水沖洗，防結(jié)垢，接觸煙氣靜態(tài)部件用玻璃鱗片樹(shù)脂涂層保護(hù)，換熱元件涂搪瓷用優(yōu)異波形和高傳熱系數(shù)產(chǎn)品；4.2煙氣檔板：漏風(fēng)率設(shè)計(jì)為0，開(kāi)啟時(shí)間55S（原煙氣），關(guān)閉時(shí)間50S，凈煙相同各為55S、50S，入口原煙氣檔板配一密封空氣系統(tǒng)由治密封空氣鼓風(fēng)機(jī)、治電加熱器組成，P密封=煙氣壓力+0.5Kpa5.吸收塔塔體為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯為玻璃鱗片環(huán)氧樹(shù)脂，小部分襯膠，塔中四層噴淋層各層對(duì)應(yīng)1臺(tái)循環(huán)泵。塔內(nèi)下部漿液池配4個(gè)攪拌器水平徑向部署，以使?jié){液呈流動(dòng)狀態(tài)。二、監(jiān)理依據(jù)2.1國(guó)家頒布相關(guān)強(qiáng)制性法規(guī)，安徽省政府頒布相關(guān)強(qiáng)制性法規(guī)；2.2淮南平圩第二發(fā)電和浙江電力建設(shè)監(jiān)理簽署《工程監(jiān)理協(xié)議》；2.3中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境保護(hù)工程有效圖紙、說(shuō)明書、相關(guān)簽證設(shè)計(jì)變更文件；2.4各制造設(shè)備廠家相關(guān)圖紙和技術(shù)文件要求，簽證設(shè)計(jì)變更文件；2.5工程建設(shè)電力監(jiān)理要求；2.6本建設(shè)工程監(jiān)理計(jì)劃；2.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范《鍋爐機(jī)組篇》；2.8火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐篇》；2.9其它相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（土建、水工、電氣、繼保、避雷接地、照明通訊、暖通、勞保環(huán)境保護(hù)、熱控自動(dòng)化等）；2.10火電廠煙氣脫硫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和主流工藝設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行、檢修后評(píng)定實(shí)施手冊(cè)；2.11中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境保護(hù)工程2×600MW機(jī)組脫硫工程施工組織總設(shè)計(jì)。三、監(jiān)理范圍中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境保護(hù)工程為淮南平圩第二發(fā)電2×600MW機(jī)組配套脫硫島安裝工程施工、調(diào)整試驗(yàn)、交付使用。四、工程監(jiān)理目標(biāo)確保本工程按協(xié)議工期要求完成，按本細(xì)則編制依據(jù)各條款要求和要求，確保安裝工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。五、工程監(jiān)理監(jiān)督和隱蔽工程質(zhì)量控制步驟工程監(jiān)理監(jiān)督步驟承包方組織實(shí)施監(jiān)理方監(jiān)督審核同意承包方組織實(shí)施監(jiān)理方監(jiān)督審核同意監(jiān)理方提出相關(guān)文件或計(jì)劃提出相關(guān)文件或計(jì)劃承包方提出自檢匯報(bào)承包方提出自檢匯報(bào)承包方驗(yàn)證審核認(rèn)可監(jiān)理方隱蔽工程質(zhì)量控制步驟專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師安排監(jiān)理員進(jìn)行旁站安排監(jiān)理員進(jìn)行旁站承包單位承包單位自檢合格，填報(bào)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和自檢結(jié)果自檢合格，填報(bào)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和自檢結(jié)果專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)承包單位報(bào)送隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和自檢結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)承包單位報(bào)送隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和自檢結(jié)果否是否合格專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師是發(fā)出嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工監(jiān)理工程師通知單。發(fā)出嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工監(jiān)理工程師通知單。專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，可進(jìn)行下一道工序施工。簽認(rèn)隱蔽報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，可進(jìn)行下一道工序施工。六、工程監(jiān)理方法6.1本細(xì)則關(guān)鍵針對(duì)本期脫硫工程施工計(jì)劃和#1、#2爐安裝進(jìn)度，質(zhì)量、安全進(jìn)行管理和控制，和本安裝工程相關(guān)其它監(jiān)理方法，可根據(jù)本項(xiàng)目標(biāo)相關(guān)監(jiān)理細(xì)則內(nèi)容實(shí)施。6.2按建設(shè)單位和承包方在協(xié)議中要求施工工期要求，承包方提交月進(jìn)度計(jì)劃表和周進(jìn)度計(jì)劃中進(jìn)度估計(jì)，進(jìn)行協(xié)調(diào)，安排，確保工期按時(shí)完成.6.2.1對(duì)滯后進(jìn)度要求工程，和承包方共同協(xié)商，找出原因，督促承包方制訂方案，并監(jiān)督經(jīng)認(rèn)可方案具體實(shí)施，以確保工期要求。6.2.2針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，主動(dòng)提出合理化提議和預(yù)見(jiàn)性方法，協(xié)調(diào)建設(shè)單位有效控制工程各階段進(jìn)度。6.2.3跟蹤監(jiān)控工程進(jìn)度情況，立即向建設(shè)單位反應(yīng)，并提出監(jiān)理意見(jiàn)，使三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度符合二級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度要求。6.3對(duì)煙氣脫硫工程安裝質(zhì)量，實(shí)施事前預(yù)控，施工監(jiān)督，事后把關(guān)監(jiān)理方法，確保安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。6.3.1煙氣脫硫安裝質(zhì)量預(yù)控方法6.3.1.1嚴(yán)格審查承包商資質(zhì)，審查承包商質(zhì)保體系文件和質(zhì)保綱領(lǐng)，督促其實(shí)施ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，健全施工管理制度，并監(jiān)督實(shí)施。6.3.1.2審查承包商選擇分包單位，試驗(yàn)單位資質(zhì)及負(fù)擔(dān)施工范圍，如發(fā)覺(jué)其實(shí)際能力和申報(bào)資質(zhì)不符時(shí)，提議建設(shè)單位給予更換或調(diào)整。6.3.1.3對(duì)煙氣脫硫工程安裝特種作業(yè)人員，如焊工、起重工、高空作業(yè)人員等均應(yīng)按相關(guān)要求考試合格，報(bào)監(jiān)理審查經(jīng)過(guò)，方可上崗。6.3.1.4在施工前，組織由建設(shè)單位、設(shè)備制造商工代、承包方參與圖紙會(huì)審，技術(shù)交底會(huì)議，糾正錯(cuò)誤，統(tǒng)一意見(jiàn)，并作會(huì)議紀(jì)要發(fā)送各方。6.3.1.5檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)件材質(zhì)合格證和相關(guān)文件，抽查其外形尺寸，扭曲平均值，對(duì)外觀作觀察檢驗(yàn)，對(duì)不符合要求項(xiàng)，按要求程序處理。6.3.1.6督促施工單位，根據(jù)《電力基礎(chǔ)建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程》和設(shè)備技術(shù)文件要求做好設(shè)備保管工作。6.3.1.7認(rèn)真審查承包商專業(yè)組織設(shè)計(jì)，施工作業(yè)指導(dǎo)書，如管磨機(jī)基礎(chǔ)底腳螺栓固定方案，氣氣加熱器作業(yè)安裝作業(yè)指導(dǎo)書，吸收塔安裝及試運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書等。對(duì)關(guān)鍵部件安裝前，主持召開(kāi)建設(shè)單位、承包商、分包單位、制造廠工代參與專題討論會(huì)，綜合各方經(jīng)驗(yàn)，以會(huì)議紀(jì)要形式分發(fā)各方，并作為作業(yè)指導(dǎo)書一部份，在安裝施工中監(jiān)督實(shí)施。6.3.1.8按相關(guān)要求監(jiān)督承包商做好原材料、構(gòu)配件、設(shè)備等材質(zhì)和性能復(fù)試檢測(cè)工作，并出具檢測(cè)匯報(bào)，合金鋼部件應(yīng)作100%光譜檢驗(yàn)，并有顯著標(biāo)識(shí)。鋼架高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按要求數(shù)量每批抽簽，并符合“檢規(guī)”2.4.7條要求，檢測(cè)時(shí)應(yīng)有監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，由檢測(cè)單位出具檢測(cè)匯報(bào)，明確檢測(cè)結(jié)果，合格后方可使用。6.3.1.9隸屬機(jī)械安裝前，安裝人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)施工作業(yè)指導(dǎo)書，熟悉安裝圖，班組技術(shù)員應(yīng)將安裝中關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵工序向安裝人員具體講解，使每一個(gè)安裝人員全部明白作業(yè)次序，操作要求，并在安裝中嚴(yán)格實(shí)施，確保安裝質(zhì)量。6.3.2煙氣脫硫裝置施工質(zhì)量監(jiān)督控制方法6.3.2.1監(jiān)督承包商嚴(yán)格推行承包協(xié)議和實(shí)施相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工圖及制造廠提供設(shè)備和技術(shù)文件要求安裝施工。6.3.2.2嚴(yán)予監(jiān)督施工人員按規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)文件、作業(yè)指導(dǎo)書要求程序和工藝要求施工，嚴(yán)格實(shí)施三級(jí)驗(yàn)收制度，對(duì)違反者，以口頭或書面通知承包商整改，嚴(yán)重在取得業(yè)主方同意后發(fā)停工整改通知單。6.3.2.3隨時(shí)抽查施工人員上崗資質(zhì)，對(duì)不符要求者，通知承包單位給予調(diào)換，并對(duì)其提出口頭警告，一再發(fā)生此現(xiàn)象施工隊(duì)伍，提請(qǐng)業(yè)主同意，可勒令其停工整改。6.3.2.4關(guān)鍵部件安裝，關(guān)鍵控制點(diǎn)施工前，按質(zhì)量預(yù)控方法6.3.1.9、6.3.1.7條要求，作為施工準(zhǔn)備，按程序、施工圖、文件和工藝要求施工。脫硫裝置安裝應(yīng)符合圖紙、技術(shù)文件或《驗(yàn)規(guī)》5.5條要求。6.3.2.5離心式風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求或《驗(yàn)規(guī)》7.4.1要求，（氧化風(fēng)機(jī)要求參考6.3.2、7.3.1條）6.3.2.5.1離心式風(fēng)機(jī)名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)、支承方法、回轉(zhuǎn)方向、風(fēng)口位置應(yīng)和圖紙相符，安裝單位應(yīng)做好設(shè)備清點(diǎn)、查對(duì)、編號(hào)工作。6.3.2.5.2風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向、彎曲方向應(yīng)和設(shè)計(jì)文件相符，葉片焊縫不得有焊接缺點(diǎn)，葉輪和軸裝配必需緊密到位，鎖緊裝置應(yīng)裝牢扣死，裝配好轉(zhuǎn)子，葉輪軸向，徑向跳動(dòng)均應(yīng)小于2%。6.3.2.5.3外殼焊縫應(yīng)無(wú)嚴(yán)重缺點(diǎn)，法蘭面應(yīng)平整，螺孔分布均勻合理，耐磨襯瓦裝設(shè)牢靠，表面平整，進(jìn)、出風(fēng)口位置、角度應(yīng)和葉輪一致，符合要求。6.3.2.5.4檢驗(yàn)基礎(chǔ)幾何尺寸，中心位置偏差，基礎(chǔ)縱橫中心線偏差，地腳螺栓孔位置偏差，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求或滿足《驗(yàn)標(biāo)》爐3-8要求。6.3.2.5.5地腳螺栓、墊鐵安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求或符合爐3-9要求。應(yīng)確保地腳螺栓垂直度偏差在控制范圍內(nèi)。螺母擰緊后，螺栓應(yīng)外露2-3個(gè)扣，墊鐵安裝應(yīng)注意放置次序，從上到下按厚度應(yīng)為薄最薄厚最厚放置，墊鐵層間接觸應(yīng)嚴(yán)密。每組墊鐵不應(yīng)超出三塊。6.3.2.5.6風(fēng)機(jī)基框底面應(yīng)平整，地腳螺孔尺寸應(yīng)和設(shè)計(jì)相符，并和基礎(chǔ)預(yù)留位置相配。6.3.2.5.7風(fēng)機(jī)主軸彎曲情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，過(guò)渡區(qū)應(yīng)園滑，不能有裂紋和缺點(diǎn)，軸頸部位須達(dá)成設(shè)計(jì)要求加工精度。鍵和鍵槽配合，兩側(cè)不得有間隙，頂部間隙通常應(yīng)為0.1-0.4mm。6.3.2.5.8軸承牌號(hào)，游隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軸承應(yīng)和臺(tái)板接觸均勻，適宜。用色印檢驗(yàn)應(yīng)大于等于1點(diǎn)/cm2，油室密封應(yīng)嚴(yán)密。6.3.2.5.9調(diào)整門法蘭面應(yīng)平整，開(kāi)度正確，靈活，動(dòng)作一致，關(guān)閉嚴(yán)密，并和外殼之間有適宜膨脹間隙，通常為2-3mm。6.3.2.5.10風(fēng)機(jī)主軸中心正投影應(yīng)和基礎(chǔ)中心重合，其水平度偏差應(yīng)≯0.1mm/m，水平標(biāo)高偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，縱橫中心線偏差≯10mm/m。6.3.2.5.11軸和機(jī)殼密封間隙，應(yīng)考慮機(jī)殼受熱后膨脹位移，通常以2-3mm。6.3.2.5.12機(jī)殼本體應(yīng)垂直，出入口角度方位正確，機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗和葉輪進(jìn)風(fēng)口間隙應(yīng)均勻，其軸向間隙偏差≯2mm，經(jīng)向間隙符合設(shè)計(jì)文件要求。6.3.2.5.13電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸中心略低于風(fēng)機(jī)主軸中心，預(yù)防出現(xiàn)下張口，電機(jī)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)接時(shí)尺寸偏差，應(yīng)在控制范圍內(nèi)。6.3.2.6軸流風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求或爐9-2-2要求。6.3.2.6.1認(rèn)真檢驗(yàn)軸流風(fēng)機(jī)型號(hào)、名稱、回轉(zhuǎn)方向等是否和圖紙相符，要求安裝單位做好設(shè)備清點(diǎn)、查對(duì)、編號(hào)工作。6.3.2.6.2主軸加工面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要光滑無(wú)裂紋，軸頸園度、錐度、跳動(dòng)及推力環(huán)圓柱度偏差≯0.02mm。6.3.2.6.3動(dòng)靜葉安裝方向、角度應(yīng)和設(shè)計(jì)相符，葉片表面應(yīng)光潔平滑，無(wú)制造缺點(diǎn)，葉片和葉柄固定螺釘應(yīng)達(dá)要求緊度，防松裝置可靠。6.3.2.6.4外殼應(yīng)無(wú)變形等缺點(diǎn)，轉(zhuǎn)子穿過(guò)外殼軸孔園度偏差≯2mm。6.3.2.6.5調(diào)整機(jī)構(gòu)、風(fēng)門等活動(dòng)部件應(yīng)操作靈活、可靠，指示正確。6.3.2.6.6按本細(xì)則6.3.2.4.4、6.3.2.4.5要求，檢驗(yàn)軸流風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)尺寸和螺栓墊鐵安裝。6.3.2.6.7風(fēng)機(jī)軸中心正投影應(yīng)和基礎(chǔ)中心垂合，軸水平度偏差控制在0.04mm/m以下。6.3.2.6.8風(fēng)機(jī)縱橫中心偏差，水平標(biāo)高偏差應(yīng)符合要求。6.3.2.6.9葉片和外殼間隙應(yīng)符合要求，最長(zhǎng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，其和外殼間隙改變應(yīng)≯1mm，調(diào)整時(shí)，不得使葉片軸和輪轂表面徑向間隙改變應(yīng)<0.5mm，葉片底在輪轂表面凸出量不超出0.8mm。6.3.2.6.10連接桿，轉(zhuǎn)換體，支撐桿必需和轉(zhuǎn)子同心，同心度偏差≯0.05mm。6.3.2.6.11轉(zhuǎn)換體在導(dǎo)柱上應(yīng)滑動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)調(diào)整裝置應(yīng)輕便靈活，轉(zhuǎn)換體軸向應(yīng)有足夠調(diào)整余量。6.3.2.6.12擴(kuò)壓器和機(jī)殼同心，擴(kuò)壓器和機(jī)殼膨脹間隙符合要求。6.3.2.6.13聯(lián)軸器間隙，對(duì)輪端面周向偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按300MW機(jī)組安裝經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)軸器間隙為41.5mm，端面周向偏差應(yīng)<0.08mm，軸線找正后，聯(lián)軸器應(yīng)沿軸線預(yù)拉開(kāi)2-2.5mm，電機(jī)軸線比風(fēng)機(jī)軸線預(yù)抬高量應(yīng)和技術(shù)文件中設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)膨脹量相符。6.3.2.6.14應(yīng)確保機(jī)殼底板在膨脹方向上自由伸縮，不得被混凝土或其它裝置阻擋，膨脹螺栓孔要有足夠機(jī)殼膨脹間隙，并按設(shè)計(jì)要求，將膨脹點(diǎn)地腳螺栓擰緊至控制位置。6.3.2.7管磨機(jī)安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求6.3.2.7.1管磨機(jī)基礎(chǔ)檢驗(yàn)，地腳螺栓和墊鐵安裝，按本細(xì)則6.3.2.4.4、6.3.2.4.5實(shí)施。6.3.2.7.2基框和基礎(chǔ)底面間隙應(yīng)確保能滿足二次灌漿要求，通常應(yīng)>50mm。6.3.2.7.3基框中心線和基礎(chǔ)中心線偏差應(yīng)符合技術(shù)文件要求或≯2mm。6.3.2.7.4電機(jī)底座加工面，加載拉桿底座上表面，減速器臺(tái)板面，水平標(biāo)高偏差，水平度等應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。6.3.2.7.5減速器和基框接觸面，在螺栓未緊前，其間隙應(yīng)<0.1mm，接觸面應(yīng)涂一薄層MOS2油脂，其間不許可加墊片。6.3.2.7.6減速器中心和基框中心線偏差應(yīng)符合要求，或控制在±0.4mm范圍內(nèi)，減速器頂面水平度偏差應(yīng)符合要求或≦0.02mm/m。6.3.2.7.7滑動(dòng)導(dǎo)軌上平面應(yīng)等高齊平，并和臺(tái)板支承面齊平，導(dǎo)軌和臺(tái)板之間應(yīng)無(wú)凸出焊縫接頭。6.3.2.8本裝置及各系統(tǒng)隸屬設(shè)備保溫、油漆應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件要求和《驗(yàn)標(biāo)》相關(guān)要求。6.3.2.9審查承包商編制《施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表》100%驗(yàn)收四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目及隱蔽工程，對(duì)四級(jí)以下項(xiàng)目按需抽檢。6.3.2.10對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵部件、隱蔽工程按附表要求，進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證（W）旁站（S）和停工待檢（H）見(jiàn)附表。6.3.2.11堅(jiān)持天天立即統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)覺(jué)和處理信息，做到原始統(tǒng)計(jì)立即、正確。6.3.2.12裝置質(zhì)量事后控制方法6.3.2.13組織和督促承包商對(duì)已完成工序及項(xiàng)目立即驗(yàn)收，簽證并進(jìn)行不定時(shí)質(zhì)量抽檢，分析并通報(bào)工程質(zhì)量情況，對(duì)分項(xiàng)工程不合格者應(yīng)立即通知整改，而由此影響分部和單位工程評(píng)定，提議給一定經(jīng)濟(jì)處罰。6.3.2.14做好缺點(diǎn)修補(bǔ)統(tǒng)計(jì)和未完成工程清單，并督促承包隊(duì)伍在要求期限內(nèi)保質(zhì)、保量完成。6.3.2.15對(duì)已完成單位工程進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，接收工程質(zhì)檢站對(duì)單位工程質(zhì)量等級(jí)核查。6.3.2.16安裝設(shè)備經(jīng)靜態(tài)驗(yàn)收合格交付分部試運(yùn)前，必需認(rèn)真審查承包商提交技術(shù)文件，并簽署監(jiān)理意見(jiàn)。6.3.2.17參與工程質(zhì)檢站按質(zhì)檢中心站《火電工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)經(jīng)典綱領(lǐng)》要求，對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵部位階段性質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)予檢工作，并編寫監(jiān)理匯報(bào)，接收質(zhì)檢中心站檢驗(yàn)。6.3.2.18參與工程質(zhì)檢站對(duì)工程施工過(guò)程中按《火電工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)經(jīng)典綱領(lǐng)》要求對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵部位和微弱步驟質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)督促承包商立即整改查出質(zhì)量問(wèn)題。6.3.2.19對(duì)工程中出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，督促施工單位按國(guó)家相關(guān)要求，以最快方法匯報(bào)業(yè)主和監(jiān)理責(zé)任人，并立即呈交書面匯報(bào)，主動(dòng)幫助相關(guān)單位認(rèn)真處理。6.3.2.20對(duì)于通常工程事故，應(yīng)和承包商一起，找出原因，提出方法進(jìn)行妥善處理，并做好質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)評(píng)工作。6.3.2.21參與質(zhì)檢部主持重大質(zhì)量事故調(diào)查和對(duì)原因分析及處理方法審核，按審核經(jīng)過(guò)處理方法，督促施工單位實(shí)施，并進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，提出評(píng)價(jià)意見(jiàn)。6.3.2.22濕式煙氣脫硫裝置安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求、要求。6.3.2.22.1金屬結(jié)構(gòu)6.3.2.22.1.1脫硫構(gòu)架安裝應(yīng)按本規(guī)范《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）2相關(guān)要求實(shí)施。6.3.2.22.1.2煙氣加熱器內(nèi)梁安裝應(yīng)注意其箱梁方向，梁層標(biāo)高偏差為±3mm，梁間距離偏差為±3mm。6.3.2.22.1.3吸收塔內(nèi)梁層標(biāo)高偏差為±3mm，梁間距離偏差為0～2mm。6.3.2.22.1.4除霧器內(nèi)梁層標(biāo)高偏差為±2mm，和鄰梁間距離偏差為0～5mm。6.3.2.22.1.5吸收塔垂直度偏差為1/1000，且≯15mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度差為20mm。6.3.2.22.1.6石灰石粉倉(cāng)垂直度偏差為1/1000，且且≯15mm，圓度偏差為±20mm。6.3.2.22.1.7粉倉(cāng)氣動(dòng)滑坡安裝應(yīng)符合圖紙要求，相互間角度正確。6.3.2.23內(nèi)部裝置：6.3.2.23.1煙氣加熱器管束（加熱器及再熱器）中心線偏差應(yīng)≯5mm，再熱器管束吊裝應(yīng)切實(shí)做好樹(shù)脂內(nèi)襯保護(hù)，預(yù)防損傷。6.3.2.23.2煙氣加熱器密封板應(yīng)安裝正確，間隙應(yīng)<100mm。6.3.2.23.3吸收塔噴淋管，水平度偏差≯5mm。6.3.2.23.4吸收塔格柵支架安裝前應(yīng)檢驗(yàn)有沒(méi)有碰份其襯膠，如有應(yīng)修理后方可安裝，安裝應(yīng)平穩(wěn)，整齊，間隙為0～20mm。6.3.2.23.5吸收塔格柵安裝應(yīng)按圖紙要求，注意上、下面安裝方向，層和層應(yīng)切實(shí)吻合。6.3.2.23.6空氣霧化器安裝應(yīng)符合圖紙要求，母管和支架接合應(yīng)緊密。6.3.2.23.7除霧器安裝應(yīng)注意煙氣和除霧器相對(duì)方向。6.3.2.23.8再熱器內(nèi)不銹鋼襯板，應(yīng)在噴砂之前施工完成，并符合圖紙要求，位置正確。6.3.2.23.9吸收塔界面沖洗水管及除霧器沖洗水管，應(yīng)和支架接合緊密，安裝角度及方向正確。6.3.2.24轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械6.3.2.24.1氧化風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正時(shí)，要求風(fēng)機(jī)側(cè)較電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器中心低0.20mm。6.3.2.24.2泵安裝應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)篇）7相關(guān)要求實(shí)施。（以下簡(jiǎn)稱技規(guī)）6.3.2.24.3軌送物料設(shè)備安裝應(yīng)按上述規(guī)范7及8相關(guān)要求實(shí)施。6.3.2.24.4儲(chǔ)池?cái)嚢杵靼惭b，立軸垂直度偏差為2/1000，且全高≯5mm，葉片速按螺栓扭緊力矩應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)值，且緊力一致。6.3.2.24.5帶式真空脫水機(jī)安裝：a)脫水機(jī)安裝可按《技規(guī)》8.2相關(guān)要求實(shí)施。b)空氣箱安裝，橫向兩箱高差≯2mm，橫向水平度0.5mm，縱向起伏平面度偏差≯5mm。c)空氣箱接頭焊縫應(yīng)打磨平滑，無(wú)飛刺。d)真空箱升降機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠潤(rùn)滑，升降靈活。e)膠帶中心經(jīng)調(diào)整和構(gòu)架中心吻合后，方可進(jìn)行膠帶開(kāi)孔工作。6.3.2.25管道安裝6.3.2.25.1煙、風(fēng)、物料、管道安裝應(yīng)按《技規(guī)》5相關(guān)要求實(shí)施。6.3.2.25.2通常水、汽、氣、漿管道安裝應(yīng)按《技規(guī)（管道篇）》相關(guān)要求實(shí)施。6.3.2.25.3襯膠管道安裝應(yīng)按《技規(guī)（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）》相關(guān)要求實(shí)施。6.3.2.25.4襯膠法蘭結(jié)合面連接螺栓扭力應(yīng)一致，襯膠壓縮量為2～3mm。6.3.2.25.5管道沖洗和水壓試驗(yàn)按《技規(guī)（管道篇）》相關(guān)要求實(shí)施。6.3.2.26吸收塔及再熱器內(nèi)要進(jìn)行樹(shù)脂內(nèi)襯防腐處理，應(yīng)按《電規(guī)火電化學(xué)篇》相關(guān)要求實(shí)施。6.3.2.27吸收塔及再熱器做內(nèi)襯前全部門、孔及殼板板外管道支架、保溫釘需焊接完成驗(yàn)收后方可內(nèi)襯施工。6.3.2.28吸收塔及再熱器內(nèi)全部焊縫應(yīng)符合圖紙要求，外觀檢驗(yàn)無(wú)傷痕，夾層、氣孔及深度在0.5mm以上咬邊，而且焊縫需打磨處理，臨時(shí)定位鐵件等割除后不得損傷設(shè)備，也應(yīng)打磨處理不留痕跡。6.3.2.29打磨處理后焊縫除吸收罐采取著色檢驗(yàn)以外，其它部份采取浸油檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)應(yīng)立即修補(bǔ)，合格后方可噴砂施工。6.3.2.30噴砂作業(yè)要先做試樣，試樣要和罐體在同一條件下進(jìn)行，作業(yè)完后要表面檢驗(yàn)，確定表面無(wú)置皮、異物、銹等不良現(xiàn)象，色澤成暗銀灰色方為合格。6.3.2.30.1噴砂使用石英砂應(yīng)煎、炒并不得有鹽分，使用壓縮空氣要經(jīng)過(guò)干燥。6.3.2.30.2做內(nèi)襯期間，天天應(yīng)有兩次以上認(rèn)真測(cè)量作業(yè)環(huán)境溫度和濕度（85%以下），預(yù)防結(jié)露和控制聚合速度。6.3.2.30.3大氣溫度（露點(diǎn)溫度）>3℃。6.3.2.30.4要注意早晨10時(shí)以前氣溫上升過(guò)程鐵板溫度要比氣溫低。6.3.2.30.5要注意黃昏時(shí)氣溫急劇下降。6.3.2.30.6試驗(yàn)是否結(jié)露簡(jiǎn)單方法是在鐵板表面粘著紙條。6.3.2.30.7．1打光