35kv竹嶼和城區雙回新建工程板式基礎施工方案舟山市電力安裝企業項目部5月8日批準：年月日審核：年月日編寫：年月日板式基礎施工方案一、工程概況：35kV竹嶼和城區雙回線新建工程為雙回路，本工程地處舟山市岱山縣，線路起自蓬萊220kV變電站止于竹嶼35kV變電站西側終端塔。本線路采取同塔雙回路架設，線路路徑長度約3.22公里，其中架空線路長度約為2×3.1公里，導線采取JL/G1A-300/25，地線采取JLB20A-80\OPGW-24，桿塔形式為角鋼自立式?；A形式為現澆板式基礎、陶挖式基礎。陸上電纜均采取單芯電纜，路徑長度約120m，截面均采取300mm2。線路前進方向及塔腳基礎編號：大號側（竹嶼變側）22143小號側（蓬萊變側）建設單位：岱山縣電力企業設計單位：舟山市啟曙電力設計院施工單位：舟山市電力安裝企業監理單位：浙江電力建設監理舟山分企業二、基礎施工通常要求1、基礎施工必需嚴格根據施工圖紙、《110～500kV架空電力線路施工及驗收規范》、《基礎施工工藝標準》。2、基礎在施工前，應依據塔位實際地形放樣，校核鐵塔長短腿配置和基礎自然邊坡保護距離，若發覺和施工圖不符，應立即通知項目部或監理。接腿基面降基以降到各腿基礎外露100～300mm為標準，不得多降或少降。除施工圖注明外，板式基礎露頭在平地中為0.5米，在山丘為0.3米，但依據地形實際情況在確?；A邊坡控制埋深條件下可做合適調整。YB型巖石嵌固基礎在原狀土露頭通常為0.1米，最大不得超出0.4米，并確?；A邊坡控制埋深嵌固在巖石中。3、基礎施工工作面土石方開挖時，應嚴格控制開挖范圍，盡可能少挖土方，一個塔腿為一個工作面，對于巖石嵌固基礎，工作面開挖尺寸略大于基礎主柱即可。上山坡邊坡一次按要求放足，避免立塔后進行二次放坡，影響鐵塔安全。4、山區板式基礎施工不許可放大炮，YB型巖石嵌固基礎成孔采取分層定向爆破和人工開挖相結合方法，嚴禁放大炮以免破壞巖石結構，影響安全。嚴禁向塔位下山坡方向傾倒棄土，應將棄土運到塔基范圍以外堆放，預防棄土毀壞塔位下山坡方向自然地形、地貌和植被，影響水土保持，甚至危及塔基穩定。5、在澆制基礎前，應查對并確保基礎底板全部著落在設計要求巖土層上，若發覺地質情況和設計不符，尤其YB型巖石嵌固基礎成孔時，應查對覆蓋層厚度和巖土等地質情況，若發覺和設計不符，應立即和技術人員聯絡，方便立即采取方法。若板式基礎持力層有泥炭土則必需換土，換土時采取2、4、6級配石子摻砂子，間隔500mm分層扎實，避免因換土產生基礎沉降。6、若桿塔四只基礎埋深不一致時，應先施工較深基礎，相鄰基礎之間間隔較小時，施工應采取可靠分隔方法。7、在山區塔位，基礎底板邊緣至設計埋深起始線和自然山坡交點水平距離大于二分之一基礎設計埋深值。若自然邊坡不能滿足設計要求時，應該立即通知設計人員調整施工方案。若要砌護坡，需經過監理、設計同意。基礎有施工基面時，應放足內邊坡坡度，巖石不少于1：0.35，砂巖大于1：0.5，土壤大于1：1。8、在塔位上方要設分水溝，分水溝長度要超出塔基范圍。分水溝開挖要求：下口寬0.5米，溝深0.9、基礎碎石墊層厚度為200mm厚，并用M5級水泥砂漿找平，墊層應清潔平整。山上基礎視土質而定，巖石及砂巖可取消碎石墊層。10、基礎回填土必需嚴格按施工規范要求進行分層扎實，嚴禁用大石塊直接回填，山上塔位應盡可能恢復原有自然地形，平地塔位堆筑防沉土，但塔腿不得埋入土中。11、基礎工程是一項隱蔽工程，其中：①基礎埋深；②基礎鋼筋規格、數量及部署、扎筋、焊接；③混凝土澆制，拆模后混凝土外觀檢驗及尺寸實測；④接地體埋設及接地體焊接等工序應有質檢人員和監理人員在場情況下施工。上道工序沒有質檢人員和監理人員檢驗、驗收、簽證，不得進入下道工序施工。12、板式基礎若干結構：（1）底板鋼筋必需按材料表中數量均勻部署，其間距不得大于200mm（2）鋼筋保護層厚度立柱不宜小于45mm，底板不宜小于45mm；（3）基礎底板上平面應抹平；13、認真實施技術交底制度，做好基礎澆制試點工作。開工前，多種資料必需準備齊全。施工人員應熟悉圖紙，嚴格按圖施工。14、加強對原材料把關檢驗。15、基礎施工前，必需進行試分坑，凡存在邊坡不足、線路范圍內有新建電力線、房屋等時應立即匯報。16、對質檢人員組織統一培訓，持證上崗，明確質量標準，統一檢驗方法，統一每道工序簽證手續，認真實施關鍵工序控制卡制度。17、巖石嵌固及掏挖基礎基坑成型后，應嚴格確保該基礎底部擴頭高度及進深大于施工圖尺寸，待質檢（監）部門對孔底形狀，尺寸，地質情況等檢驗后，應快速封底，安裝鋼筋籠，灌注混凝土?；A澆制時，必需有專員全過程監督、檢驗，澆制完成后還應再次對基礎各項尺寸進行復核，并應注意基礎沉降情況。18、嚴格控制配合比，按要求檢驗坍落度，攪拌均勻，搗固密實和做好試塊。試塊抗壓試驗必需在含有CMA資格單位檢驗。19、基礎拆模時必需有質檢人員和監理人員在場。拆模后基礎表面應平整光潔。發覺多種問題做好統計，立即處理。20、每基基礎澆制完成后，立即填寫多種表卡臺帳，并交由現場質檢人員和監理人員簽字，簽字后立即上交項目部。21、多種試驗匯報、第三方檢測匯報（包含配合比、砂、石、水、水泥、鋼筋焊接匯報、試塊匯報等）全部必需有見證單位、見證人，全部必需加蓋CMA章，一式兩份上交項目部。22、山上基礎需爆破時，專業人員必需持證上崗，危險品應由當地專業明爆企業負責保管運輸。23、基礎施工現場設專員指揮，攪拌機開關由專員負責，專員控制下料。24、任何包含設計變更及特殊施工施工行為全部必需首先跟項目部聯絡，項目部經過和相關方（監理、設計、業主）聯絡處理后，以項目部書面形式聯絡單為準進行施工，不得私自施工，不然項目部不負擔任何責任也不提供各項費用簽證。三、質檢項目及要求本工程基礎分項工程由項目部需派駐現場質檢員負責工程現場質量監督和控制把關工作。作為質檢員，必需熟悉設計圖紙要求和施工質量標準，深入施工現場把好質量關，立即向項目部匯報現場施工進度和質量動態，督促基礎隊立即、正確、真實地填寫施工評級統計卡和基礎施工所屬多種質量控制表卡，并立即上交項目部，督促基礎隊做好施工前復測工作。施工中應關鍵對基礎隊做好下列檢驗工作：1、檢驗塔腿編號和所對應基礎型號是否符合設計圖紙要求；2、檢驗施工基面和邊坡距離值是否符合設計要求；3、檢驗基礎坑深、坑底大小、方位是否符合設計要求；4、檢驗砂、石子、水泥、水質量是否符合施工規范要求，施工過程中檢驗砂、石子、水泥、水投料和攪拌質量；5、檢驗基礎鋼筋數量、規格、長度和地腳螺栓規格是否符合設計要求；檢驗支模尺寸（如鋼筋保護層），檢驗澆制過程中各部位模板尺寸有否改變；6、檢驗砼試塊及坍落度制作情況；7、檢驗接地體焊接、埋深和回填土情況；8、拆模前會同監理代表、施工單位進行質量檢驗，測量基礎多種數據，做好隱蔽工程施工統計、簽證工作。四、砼用原材料質量要求1、對水泥質量要求⑴本工程水泥為江西雞山生產標號為P.032.5,每200t水泥需做一次復試，水泥樣品拿到后應到試驗單位做好理化試驗，試驗匯報應抄送項目部一份。⑵水泥進場時，必需有出廠合格證或進場試驗匯報，并應對品牌、標號、包裝、出廠日期檢驗驗收。⑶對水泥使用情況做好使用跟蹤，跟蹤單須經監理和質檢簽證方有效。⑷對水泥質量有懷疑或水泥出廠超出三個月，應先停止使用，按要求要求進行取樣試驗，符合要求方可使用，不然嚴禁使用。⑸水泥在使用過程中進行抽樣檢驗。⑹不一樣品種、不一樣標號水泥不得在同一基基礎中混合使用。⑺受潮結塊水泥嚴禁使用。2、對石子質量要求：⑴石子質量應符合JGJ－52－標準，宜選擇石灰巖，花崗巖等質地硬石，不得用砂巖、頁巖等易風化巖石。⑵石子材料采取碎石，若用河卵石需經建設單位、監理單位同意并達成要求指標，由各施工隊就近選點采購，石子連續級配粒徑應選擇20－40－60毫米，并委托含有相關資質土建試驗室做好各項檢測，經監理代表檢驗認可。⑶碎石質量技術標準檢驗項目砼強度<C30碎石強度>1.5倍砼強度含泥量（%）≤2.0針片狀顆粒含量（%）≤253、對黃砂質量要求：⑴本工程黃砂采取河砂，選擇中粗砂，細度模數取2.3－3.2，并符合JGJ－52－標準；施工隊選點黃砂，并委托含有相關資質土建試驗室做好各項檢測，并經監理單位檢驗認可。⑵黃砂質量技術標準檢驗項目砼強度等級<C30含泥量（%）≤5.0人工砂中含石粉量（%）<6－12硫化物及硫酸鹽含量（折算成S03按重量計）<1%4、對水要求拌制砼宜用飲用水或清潔河水、塘水、溪水，不得使用泥水、污水及其它有腐蝕物質中含有油脂工業廢水。水應作化驗，并經監理單位代表檢驗認可。5、對鋼材質量要求⑴鋼材使用必需符合設計圖紙要求，不得任意更改。鋼材采購，必需要有出廠質保書和試驗匯報，對每種規格鋼材取三根一組委托含有相關資質質檢中心做好機械性能（抗拉強度、屈服極限、延伸力、冷彎）各項檢驗，并經監理單位代表認可后才能使用，檢驗匯報抄送項目部一份。⑵鋼筋表面應潔凈、無損傷，當鋼筋表面有顆粒狀麻點或片狀生銹鋼筋不得使用。⑶鋼筋到現場時，應仔細核查，包含鋼筋等級、直徑。做好使用跟蹤統計，經質檢和監理簽證，方可有效。⑷鋼筋彎制：①光面（I級）鋼筋鋼筋末端應設180度半圓彎鉤（當d≤12mm時，末端可彎成45度斜彎鉤）。主柱鋼筋下端及結構鋼筋可彎成直角。3d2.5d3d2.5dd180度彎鉤d3dD＞2.5d45度彎鉤②螺紋鋼（II級）和光面II級鋼筋螺紋鋼無設計要求，末端不作彎鉤，不然和光面II級鋼筋一樣作彎鉤。D＞2.5dD＞2.5d3dd90度彎鉤③鋼筋彎曲成型后許可誤差全長10mm，彎起鋼筋彎起點位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。⑸鋼筋焊接：焊接工必需持證上崗，應采取電弧焊，不得采取氧氣焊。只要在鋼筋材質許可焊接條件下，鋼筋連接必需采取焊接連續，鋼筋焊接頭采取雙面搭接焊。各焊接相關質量要求及焊接工藝，按《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18－）實施。焊接后多種規格均須作拉力試驗（去要求試驗所），試驗匯報抄送項目部一式兩份。接頭形式示意圖雙面焊dd6d焊縫高度為鋼筋直徑0.25倍，但大于4毫米，焊縫寬度為鋼筋直徑0.7倍，但大于10毫米。五、復測分坑方法1、線路復測⑴基礎開工前，以設計“桿塔明細表”“斷面圖”為準，對設計線路路徑復核，復核測工應經專業培訓合格，使用儀器和量具必需經檢驗合格并附合格證。⑵復測關鍵項目有①校核塔位直線和轉角度數；②校核塔位之間檔距；③沿線交叉跨越物數量復查；④補釘塔位中心樁，按設計位移值、檔距、轉角度數釘出塔位中心樁，補釘方法：直線塔：采取正、倒鏡分中法測量補釘。轉角塔：采取兩耐張段延長線交點法補釘。釘出塔位中心樁后，應對塔位進行全方面復核，包含基礎邊坡距離、塔位上方是否有電力線，旁邊是否有建筑物影響施工，塔位是否作小范圍位移等。⑤現場地形和設計提供數據進行復核，包含接腿長度、基礎形式、土質等等。⑥線路復測現場作好復測統計和關鍵工序把關卡，做到當日作業當日檢驗查對統計。⑦線路復測中，誤差超出下列要求時，應查明原因，給予糾正：a、以設計簽訂前后相鄰直線樁為基準，其橫線路方向偏移值大于50毫米；c、以方向法校核轉角角度值誤差大于1′30″時。2、基礎分坑⑴分坑必需在線路復測結束后進行。對有降低施工基面塔位，則應在基面開挖完成后進行，應檢驗基礎邊坡距離是否滿足設計要求，不然應立即匯報項目部技術部門。⑵基礎分坑時，還應復核塔位前后鄰檔檔距或角度，如不符合要求時，應查明原因，給予糾正，如遇地形或障礙物等原因，塔位需小范圍位移時，應匯報技術部門同意。⑶分坑時應依據復核無誤中心樁，釘出各個必需足認為基礎施工、找正及質量檢驗依據方向輔助樁；坑口位置應按基礎底板尺寸、坑深及地質情況加放坡系數等確定，各個輔助樁上均應注有顯著標志以示區分，輔助樁釘立位置應便于觀察。⑷為預防坑壁塌方，確保土方開挖安全，應依據不一樣土質來決定土坑坡安全坡度，系數見下表。安全坡度系數表土壤類別砂土、礫石、淤泥砂質粘土粘土、黃土堅土巖石安全坡度系數0.750.50.30.150六、土石方開挖和回填土要求1、對設計要求需降低施工基面塔位，必需按圖紙要求進行?；娼档秃?，分坑時如遇邊坡尚不能滿足要求時，應向項目部技術部門匯報處理。2、基礎基坑開挖時，施工人員必需熟悉被開挖基礎施工圖，熟悉基礎開挖質量要求，按關鍵工序卡內容認真檢驗填寫。3、基礎坑深，以設計圖紙施工基面為準，若有降低基面，則以降低后基面為準，坑深許可偏差為＋100毫米－0毫米，同基坑在許可范圍內按最深一坑操平，若坑深超出＋100毫米，其超深部分，以鋪石灌漿處理。4、通?；娱_挖時四壁留有合適坡度，并依據土質特征、地下水位、坑深等原因，決定放坡裕度（詳見放坡系數表）。而且在坑邊不得堆放余土，宜將余土堆放在坑口四角上。5、泥水坑開挖對不塌方且滲水速度較慢水坑，可采取人工掏水，邊掏邊挖方法，挖至設計要求深度后，立即鋪設墊層。對于滲水較快水坑，必需采取抽水機排水，邊排水邊挖坑，直至設計深度后并立即鋪設墊層。6、四只腿不等深時，通常宜先施工坑深，待回填后再施工坑淺。7、挖坑過程中，如發覺其土質和設計不符或坑底發覺孔洞古墓、管道等影響地基穩固情況下，應立即匯報技術部門。8、基坑回填土要求：⑴現澆基礎基坑回填土在拆模后經監理驗收簽證后即可進行回填，回填時應清除坑內雜物，排除坑內積水，分層填實，并不得在邊坡范圍內取土。⑵石坑回填時，應以石土3：1摻合回填。⑶各類基坑回填后，在地面應有防沉層，防沉層面積大于坑口尺寸。⑷塔位內回填后多出土應清運潔凈，保持場地清潔美觀，地形盡可能保持原貌。七、基礎鋼筋部署、綁扎、制模1、基礎工程鋼筋運到工地后，根據前面所述原材料質量要求進行驗收，多種證實齊全，驗收合格后，根據基礎施工圖中材料表配置要求進行截料、彎制加工，根據每基樁號、腿號進行單獨捆好，并掛上顯著記號牌，然后能夠運到現場樁號進行安裝和綁扎。2、對運至現場鋼筋，根據施工圖紙要求對其等級、規格、數量及彎制尺寸進行查對，鋼筋長度偏差為+10毫米，彎起鋼筋位置偏差為+20毫米，查對無誤后方可進行鋼筋部署安裝，并立即填寫好關鍵工序控制卡。3、基礎全部主筋按材料表中數量按圖示均勻排列。4、為確保板式基礎底板設計高度，對上、下板之間架立筋數量按設計要求、高度，由放樣決定，間距按≤1000毫米部署。5、在部署鋼筋時應待坑底砂漿墊層終凝后進行。為確保底層鋼筋保護層，鋼筋底部應放置對應厚度水泥砂漿墊塊。6、鋼筋綁扎用20號鍍鋅鐵絲，鋼筋交叉點綁扎牢。板式基礎上、下層鋼筋網，交叉點全部扎牢，必需確保鋼筋不位移。7、立柱和地腳螺栓箍筋，應和受力主筋垂直部署，箍筋彎鉤疊合處應在立柱角上主筋處。沿受力主筋方向錯開設置，各相交點必需全部扎牢。8、地腳螺栓在能有效控制施工圖中尺寸前提下，可不焊接。地腳螺栓安裝時應使其確保正直，其絲扣部分涂以黃油并用薄膜紙包好。9、鋼筋綁扎偏差要求應符合下表要求：施工項目許可偏差（mm）受力筋排列±5鋼筋彎起點位置±20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10受力鋼筋保護層基礎±10柱±510、基礎制模使用鋼模板，模板應平整、光滑，做到基礎不漏漿、光面平整。11、制模前應檢驗基坑深度、大小、方位，清除浮土，檢驗好后按設計要求鋪設墊層。12、模板配置時，應使模板接縫相互錯開，合縫嚴密，各部位尺寸、形狀及相互位置符合圖紙要求。13、安裝好模板內側必需將表面鏟除潔凈，并涂上一層和砼隔離劑（機油）。14、立柱鋼模板支模好后，為確保模板尺寸不移位，變形，對基礎模板四面進行牢靠支撐。對有預高基礎在立柱支模時應考慮進去。15、地腳螺栓采取活動式十字架固定，利用地腳螺栓絲扣及螺帽將地腳螺栓固定在十字架上，螺帽擰緊前應調整好地腳螺栓間距和確保露出立柱頂面設計露頭高度。八、砼澆制和養護要求1、本工程基坑墊層M5砂漿，現澆砼全部采取機械攪拌，機械振搗，砼標號C20。2、澆制前準備工作：⑴機械攪拌機運到現場試運轉良好，其它澆制工器具配置齊全。⑵砂、石子、水泥、水集料應充足，并應檢驗其質量是否符合要求，含有一次澆完基礎用量。⑶復核制模后地螺規格、間距、基礎根開、立柱標高，鋼筋規格、配置數量及保護層厚度是否滿足，并作好簽證。⑷制模后支撐是否牢靠，模板擋縫是否嚴密。⑸坑內積水、雜物、塌土應清理潔凈。3、配料：配料正確性要嚴格根據施工配合比，對砂、石子、水泥、水用秤或量具計量。4、攪拌：攪拌必需均勻。本工程全部采取小型攪拌機進行攪拌，每次攪拌時間不少于1分鐘。5、下料：砼從攪拌機上運到基坑旁后放到事先搭好操作平臺上，自高處傾倒至底板，立柱上采取人工鏟入，高度不能超出2米，有可能產生離析時，應采取溜槽等方法，振搗時應尤其注意。6、振搗：現場澆制砼，必需采取斜柱式機械振搗器分層搗實，振搗時應有專員負責，振搗厚度為振搗器作用部分1.25倍，移動間距為振搗器作用半徑1.5倍，振搗時間以砼表面展現出水泥漿狀和砼表面不再沉落為止，時間不宜過長。7、冬季澆制混凝土注意事項：⑴基礎施工前應立即掌握天氣改變情況，提前備好預防器材。⑵嚴格控制水泥用量，不低于配合比要求，嚴格控制水灰比不應大于0.6。⑶使用防凍劑需經過監理和項目部同意，并做好必需試驗。⑷冬季澆制混凝土在受凍前，砼抗壓強度，一般硅酸鹽水泥配制混凝土不低于設計強度30%。所以，冬季施工前后，應親密注意天氣預報，當已澆制完混凝土在未達成上述強度（一般硅酸鹽水泥約7天），出現寒流和霜凍攻擊時，應對該基礎進行回填土保護，外露部分應用柴草覆蓋。⑸冬季澆制混凝土應選在氣溫較高中午時段進行，（溫度低于零下4度時不得澆制，零度以下需采取熱水澆制），拌制時骨料中不得有雪塊和凍團，夜間可能遭受霜凍基礎澆制完成應立即用柴草或搭棚覆蓋保護。8、砼澆制質量要求：⑴坍落度：每班日或每個基礎最少檢驗兩次，其數據應滿足設計配合比要求。⑵配合比：每班日或每個基礎最少檢驗兩次，其重量誤差應控制在許可范圍內（砂、石子5％、水、水泥土2％）。⑶試塊制作：試塊應在現場制作，每一基塔制作一組（3塊），并作好日期、樁號標識，其養護條件和基礎相同，28天后去做試壓強度檢驗，不得延期。試塊匯報單要求一基填寫一張，并立即整理上交。⑷砼基礎尺寸許可誤差：檢查項目容許誤差備注保護層厚度－5mm澆制前檢驗立柱斷面尺寸－0.8%拆模后檢驗同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移8地腳螺栓露出高度+10mm-5mm拆模后檢驗⑸整基鐵塔基礎尺寸許可誤差：誤差項目地腳螺栓式直線轉角整基基礎和中心樁之間位移(mm)橫線路方向2424順線路方向24基礎根開及對角線尺寸(mm)±1.6‰基礎頂面間抹面后高差(mm)44整基基礎和線路中心線間扭轉(分)888、砼養護⑴砼養護通常采取自然養護，自然養護是在常溫下（T>5℃）用合適材料把砼覆蓋并合適澆水，使砼在要求時間內保持足夠濕潤狀態。⑵砼澆制完成后，應在12小時內開始澆水養護。T<5℃時停止澆水養護。⑶砼外露部分加遮蓋物，如草袋、水泥紙袋，養護時一直保持砼表面濕潤，通常養護期不得少于7天。9、拆模⑴在砼強度能確保其表面及棱角不因拆模而受到損壞，且強度不低于2.5Mpa時方可拆除模板。日平均氣溫低于10℃⑵拆模前應通知現場監理代表和項目經理部質檢人員到現場判定，確定無質量問題，應立即回填土，對外露部分仍加遮蓋物，繼續養護。⑶拆模后基礎表面有蜂窩麻面，但不普遍且深度小于20毫米,不露筋，可將缺點處表面打毛洗凈，再用1:2水泥砂漿抹平后回填土養護。⑷拆模后若出現較大蜂窩、露筋，必需會同建設、設計、監理單位研究處理方案。⑸拆模時嚴禁碰撞地腳螺栓，預防松動。⑹回收后地腳螺帽必需保管整理好，根據樁號、腿號分別串好，標上記號，并上交項目部，便于立塔施工。九、地腳螺栓露頭長度要求規格M30M36M42M48M52M56M60M64露頭長度（mm）160165170175190200210220其它轉角塔內側基礎預高按以下公式計算：H=0.004（A1+A2）-----------轉角角度3°—10°H=0.005（A1+A2）-----------轉角角度10°—30°H=0.006（A1+A2）-----------轉角角度30°—40°H=0.008（A1+A2）-----------轉角角度40°—50°H=0.010（A1+A2）-----------轉角角度50°—90°十、各型基礎施工圖：見附圖十一、基礎回填及接地敷設：1、基礎回填①基坑回填前，基礎必需經質檢員等相關人員檢驗合格后或等缺點處理完成并一致同意后方可回填。②回填時需排盡坑內積水，且四面均勻填土，以防基礎位移。③基礎每回填500mm，需分層扎實，基坑回填后，應有不低于300mm防沉層，其面積不應小于基坑范圍。④對于無法扎實基坑，應采取第一次回填自然沉降后，再作二次回填，但仍需有足夠防沉層。⑤回填基礎時，嚴禁在護坡范圍內取回填土。2、接地埋設示意圖（見附圖）接地線敷設若遇土質很好，采取人工挖掘開挖。若遇土質堅硬巖石，則可采取爆破方法開挖。3、接地敷設要求：①驗收時，所測得工頻電阻不超出歐姆/Ψ時即認為合格，若超出此程度則應匯報增加接地體，使電阻值合乎要求為止。②接地線應熱鍍鋅防腐，接地線埋設深度為XJD-17大于0.8米、XJD-10大于0.6米、XJD-11大于0.6米、XJD-12大于0.6米③環形各邊長可依據基礎尺寸許可變動射線方向。④Ψ為季節系數，按要求取值。⑤接地體Φ12鍍鋅圓鋼和基礎邊緣距離應大于350mm。⑥接地體焊接采取雙面焊，長度大于10d（120mm），并對焊接處做好防銹處理。⑦接地引下線露出基礎頂面高度和引下線方向：多種塔型接地引下線四只腿各一根，引上方向為1#從小號側、2#從左側、3#從大號側、4#從右側。十二、安全質量要求：1、基礎施工必需嚴格根據施工圖紙、驗收規范、《基礎施工工藝標準》及《送電線路基礎工程外包實施細則》進行，本手冊僅作為質檢人員施工檢驗用。2、基礎混凝土攪拌標準上采取機械攪拌，機械振搗。3、認真實施施工技術交底制度，做好基礎澆制試點示范工作，開工前多種資料須齊全。4、基礎工程要做到尺寸正確，外形平整光潔，養護方法良好。5、強化工序管理，應做到“復核上工序，做好本工序，服務下工序”，嚴格認真實施卡1、卡2、卡3把關卡制度。6、加強對原材料把關檢驗，嚴格控制混凝土配合比。7、基礎施工前必需進行試分坑，凡存在護坡不足，線路范圍內有新建電力線、房屋及危及老線路安全運行等情況，必需立即上報。8、基礎澆制時，必需指定專員負責基礎施工全過程監督和檢驗，依據設計圖紙要求，C10、C20標