鐵礦石灼燒減量的測定Ironores—Determinationoflossonignition—國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會I本文件修改采用ISO11536:2015《鐵礦石灼燒減量的測定重量法》。——更改了試驗終點的判定(見8.5,ISO11536:2015的7.5),以提高判定的準確性，并與 Ⅱ中非常重要的部分，在保證鐵礦石產品質量方面發揮著重要作用，該系列方法標準服務于鐵礦石1986年，GB/T6730首次發布了51項鐵礦石化學成分測定方法國家標準，隨著鐵的GB/T6730組成文件詳見附錄A。GB/T6730.83給出吸濕水校正重量法測定鐵礦石中灼燒減量的方法。1GB/T6730.1鐵礦石分析用預干燥試樣的制備(GB/T6730.1—2016,ISO7764:2006,MOD)GB/T6730.3鐵礦石分析樣中吸濕水分的測定重量法、卡爾費休法和質量損失法(GB/T6730.3—2017,ISO2596:2006,MOGB/T10322.1鐵礦石取樣和制樣方法(GB/T10322.1—2014,ISO3082:2009,IDT)26儀器6.1坩堝(瓷坩堝或鉑坩堝):容量為15mL～25mL,帶蓋。坩堝及其蓋子應在1000℃的馬弗爐中預處理60min。使用前，坩堝及其蓋子應存放在真空干燥器(見6.4)中。如果用于灼燒減量分析的鉑坩陶瓷或其他耐熱材料，在1000℃下與坩堝接觸時不會破裂。干燥器邊緣應涂上少量硅脂或凡士林。每天應更換150g～200g硅膠(見第5章)。如果使用鉑坩堝，則不應使用金屬干燥器底盤。7實驗室試樣的制備化合水和易氧化物含量高的規定按照GB/T6730.1進行。8分析步驟8.1試樣充分混勻實驗室試樣(見第7章),分取多份試料，確保每個試料都能代表實驗室樣品。試料應進行空氣平衡。照GB/T6730.3進行。稱取約2.0g±0.2g試料(見8.1),精8.5測量(確保馬弗爐腔內沒有可能黏附在坩堝上的松散材料)。將坩堝從馬弗爐中取出，放入干燥器(見6.4),3續灼燒后質量差不超過試料初始質量的0.05%為止，以最后一次灼燒后的質量為計算依據。9結果計算及其表示 (2)9.2分析結果的一般處理9.2.1精密度本文件的精密度函數關系式見表1。注：式中X是分析結果的平均值(質量分數9.2.2分析結果的確定實驗室間精密度用以評價兩個實驗室報告的最終結果之間的一致性。兩個實驗室按照9.2.2中規μ1——實驗室1報告的最終結果；4μ2實驗室2報告的最終結果。如果|p?-μ?|≤R,兩個實驗室的最終結果是一致的。9.2.4正確度檢查b)lμ.-A.I>C,在這種情況下，測量值與標準值之間有顯著差異。通過多個實驗室間確定的認證標準樣品(CRM)或標準樣品(RM)的C值按式(4)計算： R——實驗室間再現性限；r——實驗室內重復性限；u——CRM或RM樣品標準值的不確定度。9.2.5最終結果的計算最終結果為試樣可接受分析值的算術平均值，或由附錄B中規定的程序確定的值，計算精確至0.001%,報告精確至0.01%,按GB/T8170的規定修約。10試驗報告試驗報告應包括下列信息：a)測試實驗室名稱和地址；b)試驗報告發布日期；c)本文件編號；d)試樣本身必要的詳細說明；e)分析結果；f)測定過程中存在的任何異常特性和在本文件中沒有規定的可能對試樣或標準樣品的分析結果產生影響的任何操作。5GB/T6730.3—2017鐵礦石GB/T6730.5—2007鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石6730.12—20166730.13—20076730.14—20176730.16—20166730.17—20146730.18—20066730.19—20166730.20—20166730.21—20166730.25—20216730.26—20176730.28—20216730.29—20166730.30—2017鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石鐵礦石水分含量的測定重量法全鐵含量的測定三氯化鈦還原法金屬鐵含量的測定磺基水楊酸分光光度法亞鐵含量的測定重鉻酸鉀滴定法硅含量的測定重量法鋁含量的測定鉻天青S分光光度法鈷含量的測定4-[(5-氯-2-吡啶)偶氮]-1,3-二氨基苯分光光GB/T6730.38—2017鐵礦石鈷含量的測定亞硝基-R鹽分光光度法GB/T6730.39—2017鐵礦石鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法66730.44—20176730.45—20066730.46—20066730.47—20176730.48—20216730.49—20176730.51—19866730.52—20186730.53—20046730.55—20196730.57—2004鐵礦石鈮含量的測定鐵礦石鉍含量的測定鐵礦石鉀含量的測定火焰原子吸收光譜法鐵礦石碳含量的測定氣體容量法鐵礦石鈷含量的測定火焰原子吸收光譜法鐵礦石鋅含量的測定火焰原子吸收光譜法鐵礦石鉛含量的測定火焰原子吸收光譜法鐵礦石錫含量的測定火焰原子吸收光譜法鐵礦石鋁含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T6730.59—2017鐵礦石錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T6730.60—2005鐵礦石鎳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T6730.61—2005鐵礦石碳和硫含量的測定高頻燃燒紅外吸收法6730.68—20096730.70—20136730.71—20146730.75—2017鐵礦石全鐵含量的測定自動電位滴定法鐵礦石砷含量的測定氫化物發生原子吸收光譜法鐵礦石灼燒減量的測定重量法鐵礦石氟和氯含量的測定離子色譜法鐵礦石全鐵含量的測定氯化亞錫還原滴定法鐵礦石酸溶亞鐵含量的測定滴定法鐵礦石鎂含量的測定火焰原子吸收光譜法鐵礦石鈉含量的測定火焰原子吸收光譜法鐵礦石鎘含量的測定石墨爐原子吸收光譜法鐵礦石求含量的測定冷原子吸收光譜法鐵礦石鋇含量的測定EDTA滴定法鐵礦石灼燒減量的測定吸濕水校正重量法7(規范性)試樣分析結果驗收程序見圖B.1。否是Xm-Xmm≤1.2ru=X?+X?+X?3否4否μ=中位值(X,X?,X?,X?)是是