目錄TOC\o"1-3"\n\h\u27480第一章施工部署及現(xiàn)場平面布置5445第1節(jié)編制說明19013第2節(jié)項目概述31072第3節(jié)編制原則3692第4節(jié)編制依據(jù)542第5節(jié)施工部署原則180第6節(jié)施工總體安排、施工順序及流水段劃分24927第7節(jié)業(yè)主管理、技術及協(xié)調(diào)要求11718第8節(jié)材料計劃安排12872第9節(jié)制定施工進度計劃表2256第10節(jié)工地現(xiàn)場勘察13699第11節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則18744第12節(jié)施工現(xiàn)場臨時用地計劃155第二章施工方法與主要技術措施796第1節(jié)施工技術方案編制指導原則16652第2節(jié)本工程的技術要點分析14479第3節(jié)技術方案實施目標30977第4節(jié)施工整體安排20971第5節(jié)施工測量放線2775第6節(jié)土方工程施工方法7620第7節(jié)基礎施工方法20955第8節(jié)沉降觀察15662第9節(jié)模板工程施工方法14816第10節(jié)鋼筋工程施工方法18295第11節(jié)混凝土工程施工方法5280第12節(jié)砌體工程施工方法2187第13節(jié)CL墻體施工方法12264第14節(jié)屋面施工方法31136第15節(jié)外墻保溫工程施工方法26142第16節(jié)外墻抹灰工程施工方法28134第17節(jié)外墻塊料面層施工方法12344第18節(jié)外墻真石漆施工方法22511第19節(jié)不銹鋼欄桿施工方法25007第20節(jié)屋面水落管施工方法6898第21節(jié)衛(wèi)生間等排風道、排煙道施工措施8209第22節(jié)天棚石膏板吊頂8362第23節(jié)天棚鋁方板吊頂18159第24節(jié)斷橋鋁合金窗門窗工程施工方法5153第25節(jié)墻面抹灰工程施工方法1021第26節(jié)墻面面磚施工工藝10176第27節(jié)內(nèi)墻涂料工程施工方法13665第28節(jié)水泥砂漿地面施工方法26868第29節(jié)細石混凝土地面施工方法9028第30節(jié)衛(wèi)生間防水施工方法30188第31節(jié)地面磚鋪貼施工工藝14112第32節(jié)防靜電活動地板施工方法20016第33節(jié)花崗巖地面工程施工方法9834第34節(jié)給排水工程施工方法32046第35節(jié)電氣工程施工方法29565第36節(jié)電采暖工程施工方法5612第37節(jié)消防工程施工方法32504第38節(jié)通風工程施工方法29051第39節(jié)總圖土方工程施工方法29930第40節(jié)總圖給水工程施工方法28136第41節(jié)總圖排水工程施工方法30036第42節(jié)總圖消防工程施工方法10225第43節(jié)總圖暖通工程施工方法7835第44節(jié)總圖電氣工程施工方法8995第45節(jié)道路及院面工程施工方法20379第46節(jié)圍墻工程施工方法27892第47節(jié)塔吊施工方法25793第48節(jié)腳手架施工方法10742第三章工程質(zhì)量保證措施3535第1節(jié)質(zhì)量目標28729第2節(jié)質(zhì)量管理職責及權限21129第3節(jié)質(zhì)量管理體系13471第4節(jié)質(zhì)量管理措施16952第5節(jié)質(zhì)量控制節(jié)點20750第6節(jié)創(chuàng)建安全質(zhì)量標準化工地方案17439第7節(jié)工程質(zhì)量要求及質(zhì)量控制內(nèi)容30945第8節(jié)質(zhì)量保證的預控制法10921第9節(jié)工程質(zhì)量控制節(jié)點措施30549第10節(jié)工程質(zhì)量控制措施13496第11節(jié)質(zhì)量控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃30223第12節(jié)主要部位工程質(zhì)量保證措施23160第13節(jié)工程質(zhì)量通病的防治措施13602第14節(jié)模板工程質(zhì)量通病防治措施18917第15節(jié)鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施10243第16節(jié)混凝土工程質(zhì)量通病防治措施22628第17節(jié)砌筑工程質(zhì)量通病防治措施18243第18節(jié)裝飾工程質(zhì)量通病防治措施6673第19節(jié)外墻面滲水的防治措施9490第20節(jié)外門窗洞口接縫處滲漏水防治措施5312第21節(jié)衛(wèi)生間滲漏的防治措施722第22節(jié)屋面滲漏防治措施29631第23節(jié)地面裂縫及天棚開裂防治措施22592第24節(jié)墻體開裂防治措施2772第四章安全生產(chǎn)及文明施工措施262第1節(jié)安全管理目標10771第2節(jié)安全管理職責及權限11183第3節(jié)安全管理體系4480第4節(jié)安全生產(chǎn)管理制度15694第5節(jié)施工機械安全操作規(guī)程2708第6節(jié)安全技術管理措施14174第7節(jié)文明施工的技術組織措施7970第8節(jié)現(xiàn)場文明施工管理原則22945第9節(jié)主要污染物控制技術措施24624第10節(jié)控制噪音及揚塵的具體措施18448第11節(jié)預防“傳染病”流行的措施1210第12節(jié)保持環(huán)境衛(wèi)生降低污染的措施32015第13節(jié)環(huán)境保護組織管理措施10113第14節(jié)消防組織管理措施措施25676第15節(jié)安全生產(chǎn)組織機構157第16節(jié)項目安全生產(chǎn)技術措施22606第17節(jié)施工安全防火措施9984第18節(jié)施工安全用電措施26246第19節(jié)施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施24143第20節(jié)“三寶”“四口”“五臨邊”防護措施26709第21節(jié)分部、分項工程安全技術保證措施30930第五章施工進度計劃及保證措施29603第1節(jié)施工進度計劃目標及保證措施5766第2節(jié)交叉施工原則與措施27463第3節(jié)施工進度計劃的執(zhí)行與控制3700第4節(jié)進度計劃與工期安排協(xié)調(diào)29583第5節(jié)重點節(jié)點計劃32652第6節(jié)保證施工進度的措施29717第六章項目班子組成、資歷情況11691第1節(jié)施工組織概述22860第2節(jié)組織管理機構設置原則13166第3節(jié)公司針對本項目的管理組織7018第4節(jié)總承包項目經(jīng)理部組織機構6143第5節(jié)項目施工管理體系32148第6節(jié)公共關系協(xié)調(diào)4106第7節(jié)與建設單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)配合20344第8節(jié)施工內(nèi)外組織協(xié)調(diào)11117第9節(jié)主要管理措施3264第10節(jié)各類計劃及資料編制32104第11節(jié)樣板施工、驗收及總結20728第12節(jié)圖紙技術交底31580第13節(jié)工程承包組織管理措施3048第七章主要施工機具、勞動力使用計劃28238第1節(jié)主要物資的準備364第2節(jié)主要周轉(zhuǎn)材料投入計劃30162第3節(jié)主要物資進場及管理計劃14668第4節(jié)技術先進性與機械設備適用性20238第5節(jié)機械設備管理及使用26280第6節(jié)擬投入本工程的主要施工設備表26856第7節(jié)擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表19442第8節(jié)勞動力安排22179第9節(jié)確保勞動力充足1936第10節(jié)勞動力管理31867第11節(jié)提高勞動生產(chǎn)率的措施22161第12節(jié)勞動力計劃表施工部署及現(xiàn)場平面布置編制說明任丘市石門橋鎮(zhèn)馬村中學改擴建項目，對建筑企業(yè)來講，承擔該工程施工，既是嚴峻的挑戰(zhàn)，更是崇高的榮譽。我單位對本工程非常重視，根據(jù)招標文件、招標答疑文件、投標用工程圖紙，結合現(xiàn)場踏勘和本公司在河北地區(qū)多年的施工經(jīng)驗，精心編制了本施工組織設計。通過仔細研究招標文件和工程圖紙，加深了對工程的理解：本工程的重要性決定了工程的質(zhì)量標準高，對承包商的信譽、施工經(jīng)驗和綜合實力提出了很高的要求。要求承包商必須具備很強的綜合施工技術實力、專業(yè)配套能力和總承包管理能力。在總承包管理方面，確立了“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”的項目總承包管理思路。在環(huán)境保護方面，制定了環(huán)保施工的特殊對策，如隔音、減振、施工材料的環(huán)保控制等。總之，我們在進行詳細的調(diào)查研究、對以往工程施工經(jīng)驗總結的前提下，擬采取的施工對策及各種措施都經(jīng)過了充分的醞釀和科學的分析比較，力求做到本施工組織設計的科學性、針對性、可行性。同時基于我單位雄厚的技術實力和先進的管理技術，我單位對順利完成本工程的施工充滿了信心。項目概述工程名稱：任丘市石門橋鎮(zhèn)馬村中學改擴建項目。工程地點：任丘市石門橋鎮(zhèn)馬村中學。建設規(guī)模：本項目占地面積24197平方米，總建筑面積16040.34平方米。其中包括原有建筑面積8341平方米，新建建筑面積7699.34平方米。新建五層宿舍樓一棟，建筑面積約4698.71平方米；二層廚房餐廳樓一棟，建筑面積約2608.2平方米；一層庫房建筑面積218.7平方米；消防水池建筑面積約126.23平方米；消防泵房建筑面積約47.5平方米，以及圍墻、地面硬化、水暖電等配套工程。計劃工期：360日歷天，開工日期以開工令為準。質(zhì)量標準：合格編制原則1、堅持“實事求是、可操作性強”的原則，根據(jù)實際工程需要并結合現(xiàn)場及周邊詳細勘察工作編制該技術性文件。2、全面執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針，嚴格按照ISO9001國際標準要求進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。3、遵循國家及省、市有關環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。4、嚴格遵守《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》要求，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，采取有效的預防措施，保證安全生產(chǎn)作業(yè)。5、充分發(fā)揮公司的整體實力，利用管理的先進性、技術的優(yōu)勢性、機械設備的完好性，調(diào)動各類人員的積極性，合理安排施工步驟，加快施工進度。6、充分考慮造價的合理性，不無故占用和浪費資金，做到物有所值、價有所比。編制依據(jù)一、招標文件《任丘市石門橋鎮(zhèn)馬村中學改擴建項目招標文件》及相關答疑文件。二、施工組織設計編制依據(jù)主要法規(guī)1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國國務院第279號令《建設工程質(zhì)量管理條例》3、中華人民共和國國務院第393號令《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》4、ISO9001質(zhì)量體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系《程序文件》及相關支持性文件。三、本施工組織設計編制依據(jù)的規(guī)程、規(guī)范、標準序號標準編號標準名稱1GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2GB50210-2013建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范3GB50202-2016建筑地基基礎工程施工質(zhì)量規(guī)范4GB50203-2015砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5GB50204-2015混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50205-2015鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范8GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9GB50354-2005建?筑?內(nèi)?部?裝?修?防?火?施?工?及?驗?收?規(guī)?范10GB50303-2015建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范11GB50242-2016建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12GB50243-2013通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13GB/T10433-2002電弧螺柱焊用園柱頭焊釘14GB/T5117-95碳素鋼焊條15GB/T8110-2008氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊條16GB/T5293-99埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑17GB50011-2010建筑抗震設計規(guī)范18GB50016-2014建筑設計防火規(guī)范19GB50352-2012民用建筑設計通則20GB50325-2014民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范21GB50015-2010建筑給水排水設計規(guī)范22GB50325-2014民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范23JGJ128-2010建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范24JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范25JGJ/T98-2011砌筑砂漿配合比設計規(guī)程26JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程27GB50214-2013組合鋼模板技術規(guī)范28JGJ138-2012型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程29JGJ/T23-2011回彈法檢測混凝土抗壓技術規(guī)程30JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規(guī)程31JGJ55-2011普通混凝土配合比設計技術規(guī)定32GB/T14685-2011建筑用碎石和卵石33GB50500-2013建筑工程量清單計價規(guī)范34GB/T50315-2011砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準35GB/T50323-2001城市建設檔案著錄規(guī)范36GB/T50328-2014建設工程文件歸檔整理規(guī)范37GB/T60326-2006建筑工程項目管理38JGJ79-2012建筑地基處理技術規(guī)范39河北省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程40工程建設標準強制性條文四、其它依據(jù)1、住房和城鄉(xiāng)建設局批準的文件，建設單位對施工的要求。2、工程設計文件。3、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、氣象等自然條件。施工部署原則本項目的施工布署原則是：“保證質(zhì)量、保證工期、保證安全、保證經(jīng)濟合理、保證措施突出，工藝先進并切實可行”。本工程：360日歷天，開工日期以開工令為準。由項目班子統(tǒng)一指揮施工，進行流水施工。施工總體安排、施工順序及流水段劃分一、工程施工總體安排本工程本著先地下、后地上，先土建、后裝飾的原則組織施工。水暖、電氣安裝穿插進行。結合工程結構特點和工程大小，充分利用、發(fā)揮本企業(yè)的先進施工設備優(yōu)勢和類似工程的成功經(jīng)驗，應盡量搶前，爭取時間，采用先進施工技術，合理安排工序，主體交插作業(yè)的原則組織施工，統(tǒng)籌兼顧，合理安排機械、勞動力、材料的使用，經(jīng)濟、高效完成本工程施工。二、施工順序及工藝基礎部分施工：測量放線→土方工程→基礎工程。主體部分：測量放線→矩形柱→混凝土梁、板→砌體維護結構→外墻保溫施工→屋面結構、防水磚混主體部分：測量放線→局部小→砌體結構、構造柱→現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、樓板→女兒墻→屋面結構裝飾裝修部分：測量放線→二次結構砌筑→立門窗口→內(nèi)抹灰→門窗扇安裝→外墻面裝修→樓地面→墻面踢腳→地面面層→涂料→油漆機電安裝：先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖洗、后防腐、保溫的原則進行。在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風管，最后施工電器槽架、線槽。業(yè)主管理、技術及協(xié)調(diào)要求在工程管理、資料制作等諸多方面都必須符合業(yè)主的規(guī)范和要求。故在入場后，首要的工作之一便是接受業(yè)主在管理、技術及資料等方面的交底，按業(yè)主的要求建立一套與之相應的管理機制和資料控制系統(tǒng)，以保證今后的工作更為順暢，和業(yè)主及其它施工單位之間的關系更為協(xié)調(diào)。由于我公司在施工管理，資料信息制作管理已按ISO9001標準建立了自已的質(zhì)量體系文件，并習慣于按自已的管理模式運作，因此，為適應業(yè)主要求，必須對有關人員進行適當?shù)呐嘤枴Ｍǔ＝邮芘嘤柕挠性O計組、質(zhì)檢組、計劃統(tǒng)計組、材料組、施工組等有關人員。培訓方式是參加業(yè)主召開的有關會議，對已形成文件化的管理模式進行操作指導，并請業(yè)主有關人員進行考核。對不適應業(yè)主管理模式的管理技術人員堅決撤換。另外，應事先與業(yè)主明確其提供服務之具體安排。材料計劃安排將工程所需的材料名稱、規(guī)格型號和預計數(shù)量逐一列表歸類，同時應注明用途和掌握市場上同類品質(zhì)材料的可比價格，以便購料時有依據(jù)的選擇生產(chǎn)廠家和材料供應商，使之符合成本開支，保證材料的進貨渠道能夠滿足工程質(zhì)量驗收標準。鑒于工期緊張，可將須定貨的材料，早做安排。同時，相同類型的材料盡量一次性到貨，節(jié)省時間。材料組根據(jù)業(yè)主審批的材料采購及樣品送檢計劃，在業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)組織有關的材料及設備樣品(或資料)交業(yè)主及設計單位確認。材料樣品之規(guī)格及標準將按照業(yè)主的要求制作，一式兩份。審批確認后的材料樣品(或資料)一份封存，另一份由我公司作采購樣板。制定施工進度計劃表施工進度計劃表是控制施工進度和按工期完成施工任務的原始依據(jù)，它可起到幫助項目負責人在調(diào)動人力、物力、財力方面的合理配置作用。進度表是按照工程期限將各施工項目的工作量，工作內(nèi)容以及完成項目所需的時間科學的編排在時間表內(nèi)(進度計劃表應按照工序和可能交叉的工作范圍編制)。工地現(xiàn)場勘察開工前應進行工地現(xiàn)場實地勘察，了解施工現(xiàn)場的環(huán)境，例如了解材料最適合堆放的地點，施工用水、用電的來源以及是否需設置臨時設施。另外尚需了解施工地點是否易與相鄰施工單位產(chǎn)生摩擦而導致工作上的糾紛，以便提早予以溝通和訂出解決辦法，使施工能夠順利進行。施工現(xiàn)場平面布置原則1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排。2、在平面布置中，本著充分考慮施工機械設備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等進行優(yōu)合理布置。3、現(xiàn)場平面布置應盡可能集中，以節(jié)約機械臺班，節(jié)省勞動力，加快安裝速度，使施工有條不紊進行。構件堆放場應盡量靠近安裝區(qū)域，使構件的安裝、拼裝都在吊裝機械的工作范圍內(nèi)，不產(chǎn)生現(xiàn)場構件的小搬運。附表五：施工總平面圖4、臨時電源、電線敷設避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線采用暗敷的方式。5、本工程重點加強環(huán)境保護和文明施工管理力度，在現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。6、生活辦公區(qū)集中布置，生產(chǎn)施工區(qū)隨著進度進行布置，設有塔吊、攪拌機棚、主材料場等。7、臨時道路：由于施工現(xiàn)場地面要硬化，路基只要稍加整理，即可進行正常施工。施工現(xiàn)場臨時用地計劃混凝土采用商品混凝土工藝，現(xiàn)場設攪拌機棚，負責砌筑和抹灰砂漿的攪拌，現(xiàn)場設鋼筋制作、木工制作，現(xiàn)場設辦公區(qū)域、民工生活區(qū)設在施工現(xiàn)場。附表六：臨時用地表序號用途面積(平方米)位置需用時間1辦公室100見圖開工—竣工2會議室50見圖開工—竣工3工人休息室50見圖開工—竣工4倉庫50見圖開工—竣工5食堂50見圖開工—竣工6門衛(wèi)室40見圖開工—竣工7配電房20見圖開工—竣工8鋼筋作業(yè)區(qū)100見圖開工—竣工9木工作業(yè)區(qū)100見圖開工—竣工10砌筑和抹灰砂漿攪拌站20見圖開工—竣工11水泥棚50見圖開工—竣工12砂石堆場100見圖開工—竣工13工具堆場100見圖開工—竣工14材料堆場100見圖開工—竣工15腳手工具100見圖開工—竣工16砌塊堆場50見圖開工—竣工施工方法與主要技術措施施工技術方案編制指導原則本施工組織設計技術方案從以下幾個方面確保施工組織順利實施：1、本工程的技術要點分析。2、技術方案實施目標。3、施工整體安排。4、工程具體部位施工重點。本工程的技術要點分析一、本工程由于工程規(guī)模較大，則應認真考慮整體的規(guī)劃，施工方案要著重整體觀念，以免顧此失彼，造成混亂情況。二、本工程功能復雜，這種現(xiàn)場實際情況就要求要：1、銜接良好的設計，設計本身應該有一定的把握度，各專業(yè)合成良好，施工交叉處合理可行，無沖突。2、充分考慮配合的進度安排，任何一個專業(yè)都無法也不能獨自按本身進度安排施工，必須考慮與其它專業(yè)的進度銜接。3、對現(xiàn)場情況良好的掌握，必須要有周全細致的方案作為行動指導，以免面對龐大的空間，不知如何下手。4、優(yōu)秀的協(xié)調(diào)配合能力，由于交叉施工多，不可能獨善其身，自顧自的施工，不斷的協(xié)調(diào)配合，是大型綜合工程的最明顯的特征之一。三、具有大空間，大跨度格局的工程面較多。由于這個性質(zhì)，在具體的施工中就應該有符合圖紙，符合實際的施工方法。施工方法對這種空間特點有良好的把握，應側重注意的幾個方面是：1、安全組織設計要先做，安全第一的觀念不能丟。2、對造型的絕對尺寸應認真閱讀圖紙，反復圖上作業(yè)，對一些推斷出來的控制尺寸和控制點，應反復較驗。最后出來的放樣圖應按ISO9001的管理程序進行反復檢查，切不可出現(xiàn)放樣錯誤，造成造型尺寸錯誤，從而造成重大損失。對造型控制參考點的設立應仔細選擇，確保設點易測穩(wěn)固，同時控制尺寸同樣應反復檢驗。3、放線應有全局概念，不要只顧自己放線而影響到其它專業(yè)單位施工，放線同樣要做到既有利于前面工序施工，有方便后續(xù)工序施工。4、對大面積施工應有良好的尺寸控制，施工前要有尺寸控制措施和檢測方法。技術方案實施目標技術方案的實施目標是對工程整體控制目標的技術上的細化。一、本次施工組織技術方案的設計應經(jīng)過反復優(yōu)化，以達到經(jīng)濟性的目標，最經(jīng)濟的施工組織方案，可以使一個優(yōu)秀的設計方案更為優(yōu)秀，同時使我方方案在競爭中具有真正的成本優(yōu)勢。達到這個目標應合理安排流水和進度。合理確定技術保證措施減少因失誤造成返工現(xiàn)象等。二、本次施工組織技術方案的設計應充分閱讀圖紙，考慮其它專業(yè)設計和施工，充分構筑現(xiàn)場最可能的實際狀況，從而使施工方案具有最大的合理性，避免紙上談兵，空話成堆，對現(xiàn)場卻不具備指導作用。三、本次施工組織技術方案應具有切實的可操作性，要做到使本方案真正成為施工過程的靈魂和重要指導手冊。施工整體安排從區(qū)域劃分來看，既有相對獨立的室外空間，又有互相搭接的室內(nèi)空間。既有開放式的空間形式，又有私密式的空間形式等等。工程的施工程序就要結合功能分區(qū)的不同表現(xiàn)方式，按照先后順序，進行程序排列。組織施工流水必須要有全局觀念和全局把握，施工時就要考慮到如何使之搭接合理。施工程序必須依照施工特點來展開。一、整體方案指導思想施工順序采用自上而下的順序。這種施工順序最大的優(yōu)點即為成品保護工作量小，成品損壞污染較小，在這個整體指導思想中應該著重注意以下方面：1、因其它專業(yè)施工的配合問題，包括因業(yè)主變更的情況下，但設計方案遲遲不能出來，業(yè)主又要求現(xiàn)場繼續(xù)施工以保證工期的情況下，有可能要改變這種順序。為此應有應變方案，應變方案的綱要：(1)邀業(yè)主監(jiān)理工程師緊急磋商評估影響，了解詳細情況。(2)技術負責人召集相關技術人員馬上攻關分析進度安排，積極配合業(yè)主尋找經(jīng)濟合理替代方案，更改進度計劃調(diào)整施工安排。2、易受污損的工作及材料較貴、保養(yǎng)不易的工作應后做。二、施工技術方案1、施工段劃分根據(jù)本項目的施工人員調(diào)度和組織能力，這個工程不進行分段流水而是按分項工程進行整體流水。2、總體施工工序施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本，通常情況下應做到：(1)統(tǒng)籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾。(2)工程量大、施工難度大、工期較長的項目要安排先行。(3)按照施工工藝要求，須先期投入施工或起主導作用的工程項目優(yōu)先進行。(4)上下工序的交接要分清責任，不可出現(xiàn)兩不管地段。(5)確保工藝流程的合理性，通常應按照先上后下、先里后外的次序進行排列。(6)注意已完工的成品、半成品保護，且保護方法要科學合理。3、針對本工程情況的注意事項(1)施工交叉點的技術配合，在施工現(xiàn)場技術交底的時候應著重注意，施工交叉點的配合，在技術交底中提出具體措施，以避免交叉沖突。針對施工交叉點應注意以下方面：1)收集完整的其它專業(yè)施工資料，做好技術摘要，對有可能引起沖突的控制數(shù)據(jù)應提前協(xié)商現(xiàn)場解決，現(xiàn)場管理人員應提高警惕隨時應變，防備事到臨頭措手不及，影響施工。2)加強與其它專業(yè)施工技術負責人的溝通，對對方的變更變化意向做到心里有數(shù)，應邀請業(yè)主、監(jiān)理、相關專業(yè)施工單位進行技術交底，核對數(shù)據(jù)和工序，做到了解對方施工意圖、動向、目前現(xiàn)場情況，否則在天花施工出現(xiàn)配合問題返工將會造成巨大的損失。不管損失由哪一方負責，都不是一件好事。3)在業(yè)主許可及保證我公司商業(yè)秘密得到保護的情況下，開放性的管理施工和數(shù)據(jù)，要讓其它施工單位了解我方自身的施工意圖、動向、目前現(xiàn)場情況，主動向有關施工單位交代我方情況以避免對方在不了解情況下造成交叉中的失誤。(3)成品保護及安全組織1)本工程由于交叉施工的頻繁程度，施工人員復雜，成品保護工程將是一個艱定的任務。2)由于本工程大空間大高度施工量很大，安全防護工作也是很重要的工作。在施工時，應讓其服從我方安全管理規(guī)定。不得擅自行動以防安全事故發(fā)生，安全人員和現(xiàn)場保安應在現(xiàn)場并安排流動巡視。施工測量放線一、基礎定位放線施工方法1、依據(jù)矩形平面控制網(wǎng)，測設軸線控制主點，再測定主點間的柱線和墻線。測量工作的流程為：平面控制網(wǎng)→軸線主點→柱線和外梁線。2、豎向控制：±0.000以下采用外控法，±0.000以上采用內(nèi)控法。3、場區(qū)平面控制網(wǎng)采用直角坐標法，軸線控制主點采用極坐標法，曲線段采用弦線支距法或切線支距法。4、為提高測量精度和速度，選用較先進的經(jīng)緯儀作為主要的測量儀器。二、測量放線工作的工作任務1、工程定位測量、場區(qū)水準點引測。2、樓層放線：主控制軸線、軸線、邊線、墻控制線、門窗洞口控制線、樓層標高控制500mm線。3、高程控制、基底標高的控制、樓層標高的控制、樓層高程傳遞。4、建筑物垂直度、全高測量。5、沉降觀測。三、定位放線施工方法1、根據(jù)總平面圖中紅線及控制點位置，用經(jīng)緯儀和鋼尺確定各軸線，以建筑物每個大角的軸線控制點設軸線控制樁，并在這每個點外側5米處確定2個控制點。控制點采用φ25鋼筋，長度1米以上，直接釘入堅實地面，端頭與地坪齊平，將軸線的準確位置用鋼鋸做出凹槽，用鋼尺和小白線確定龍門樁位置，并砸龍門樁。2、定位采用水準儀抄平后龍門板確定各軸線精確位置，反復校對不超過±3mm。然后作好保護和標識，避免碰撞及車壓。保證其位置的準確性。同時利用控制點，用經(jīng)緯儀將軸線引到周圍永久性建筑物上。四、垂直度控制施工方法：平面軸線放完后，利用軸線控制點，用經(jīng)緯儀對中，控制點找平，然后將鏡頭對準底層軸線，向上校核。同時在柱模板安裝時用同樣方法校核垂直度，找正模板，固定牢固。五、標高抄測施工方法：由水準點引至一層柱上，用鋼尺向上引測。六、施工測量的質(zhì)量控制1、施工所用的測量儀器要定期送檢，始終保持在良好狀態(tài)。測量員要嚴格遵守操作規(guī)程，一定按有關規(guī)定作業(yè)，事先必須對所使用的儀器熟練掌握，放線前由技術負責對放線人員進行詳盡的交底，放線員嚴格按交底操作，當由于天氣原因左右放線精度時(如陽光過足，視線錯暗等情況)應當立即停止或采取措施(如加遮光光筒，庶陽、照明等)，絕不允許應付了事。陰雨、暴曬天氣，在露天測量時要對食品進行遮蓋。在觀測過程中，經(jīng)常檢查儀器水泡是否居中，檢查后視方向是否有變化，并及時調(diào)整好。2、初次觀測完成后，一定要閉合或復合檢查，防止儀器變化或偶然讀錯造成誤差。施工現(xiàn)場控制用點，經(jīng)常復核檢查。軸線、標高豎向傳遞要與基點校核，控制在規(guī)范范圍內(nèi)，確保精度要求。基礎墻等豎向構件放邊線，外部必須將軸線引出到模板支撐外，以方便模板檢驗。土方工程施工方法一、土方開挖工程總體說明土方工程采取反鏟式挖掘機進行土方施工，采取整體大開挖方式進行，其余采取人工清土方式進行施工。二、土方開挖前的準備1、土方開挖前要了解原有地下管線布置情況，并作好標記，采取必要的防護措施。2、土方開挖前要考慮排水措施。挖好排水溝，防止開槽后雨水流入基坑內(nèi)，浸泡地基和造成塌方，同時修好施工用的道路。3、根據(jù)甲方給定的坐標和紅線，結合平面施工圖、基礎平面圖，測量放線定位，設置控制軸線樁、龍門板。根據(jù)放坡系數(shù)放出挖土灰線，經(jīng)檢查并辦理完預檢手續(xù)。三、建筑物部分土方開挖方法1、根據(jù)土質(zhì)情況，土方開挖采用放坡開挖，放坡為1：0.33，以保證施工安全，工作面按50cm考慮。地槽開挖后，為防止塌方造成事故，在土質(zhì)差、地形復雜、而不宜放坡的地段兩側立面采用木方、木板支護。2、為防止超挖和保持邊坡度正常，機械開挖至接近設計標高，用人工開挖，防止地基受到擾動。如挖坑時有小部分超挖，經(jīng)設計單位同意，用基砂回填夯實至與地基土基本相同的密實度。3、挖土時，應保證幾何尺寸準確，所挖坑底標高誤差在允許范圍內(nèi)，不要擾動不必要擾動的相鄰土，以免影響底板土壤的承載能力。4、土方開挖要安排好順序，為滿足下步施工不受影響，隨挖隨將余土外運，隨將坑底清理干凈、平整。在施工現(xiàn)場內(nèi)留殘土堆放地，保證回填土數(shù)量。5、基坑邊坡塌方加固措施：為了防止雨季對土方危害，采取用五彩布覆蓋的施工技術措施。同時防止基底水分蒸發(fā)損失，導致土體積膨脹，并及時進行下道工序施工。6、清槽、釬探及驗槽。清理基底：坑底預留的300mm土采用人工清理至設計標高。人工清理基底土用“多人單排、單方向平鏟”的方案，由一側向另一側清底，清鏟出的土堆放在指定位置，以備基礎回填用。基底持力層驗槽：按梅花狀布設釬探點，間距1500mm，打釬深度1500mm，有異常時，按1800mm打釬記錄。全部釬探完后，逐層分析研究釬探記錄，然后逐點進行比較，將錘擊數(shù)顯著過多或過少的釬孔在釬探平面圖上做上記號，然后再在該部位進行重點檢查，如有異常情況，要認真進行處理。由項目技術人員組織設計、勘察、建設、監(jiān)理單位共同對基坑進行驗槽，并按驗槽意見進行處理，合格后方可進行下道工序施工。四、土方回填及土方含水率、壓實系數(shù)取樣試驗技術措施1、填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。當含水量過大，應采取翻松、晾、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干(或為砂土、碎石類土)時，則應預先灑水潤濕，增加壓實數(shù)或使用較大功率的壓實機械等措施。各種壓實機具的壓實影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實數(shù)有關，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，應按設計要求經(jīng)試驗確定，其參數(shù)值見下表。土的最優(yōu)含水量和最大密度參考表項次土的種類變動范圍最優(yōu)含水量(%)(重量比)最大干密度(t/m3)1234砂土粘土粉質(zhì)粘土粉土8-1219-2312-1516-221.80-1.881.58-1.701.85-1.951.61-1.80注：表中土的最大干密度應以現(xiàn)場實際達到的數(shù)字為準。一般性的回填可不作此項測定。2、回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。鋪土厚度應小于壓實機械壓實的作用深度，應能使土方壓實而機械的功耗最少。通常應進行現(xiàn)場夯壓實驗確定。常用夯壓實工具機械每層最大鋪土厚度和所需要的夯壓實數(shù)參考數(shù)值見下表。3、填方應在邊緣設一定坡度，以保持填方的穩(wěn)定。填方的邊坡坡度根據(jù)填方高度、土的種類和其重要性，在設計中規(guī)定，當無規(guī)定時，可按表采用。填方每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)平碾(8-12)200-3006-8(5-16t)200-3508-16蛙式打夯機(200kg)200-2503-4振動碾(8-15t)60-1306-8人工打夯不大于2003-4注：人工打夯時，土塊粒徑不應大于5cm。(1)填方應從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯(壓)實。底層如為耕土或松土時，應先夯實，然后再全面填筑。(2)深淺基坑(槽)相連時，應先填深基坑(槽)，相平后與淺坑合面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應錯開，上下層接縫距離不小于1.0m。每層碾跡重疊應達到0.5-1.0m，墻基及管道回填應在兩側用細土同時回填夯實。4、在地形起伏之處填土，應做好接搓，修筑1：2階梯形邊坡，每臺階可取50cm，寬100cm。分段填筑時，每層接縫處應作成大于1:1.5的斜坡。5、人工回填打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基(槽)及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。用蛙式打夯機等小型機個夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇。基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。較長的管溝墻，應采取內(nèi)部加支撐的措施。回填管溝時，應用人工先在管道土方夯實，并應從管道兩邊同時進行，直填至管項0.5m以上，方可采用打夯機夯實。6、大面積回填宜用機械碾壓，在碾壓之前宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓4-5遍，使表面平實，避免碾下陷。采用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土，應先靜壓，而后振壓。7、用羊足碾碾壓時，碾壓方向應從填土區(qū)的兩側逐漸壓向中心。每次碾壓有15-20cm重疊，同時應隨時清除粘著于羊足之間的土料。為提高上層土層密實度，羊足碾壓過后，宜再輔助拖式平碾或壓路機壓平。8、填土層如有地下滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸中，應把稀泥鏟除后，方能進行上層回填。填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當天填土應在當天壓實。9、雨期基坑(槽)或管溝的回填，工作面不宜過大，就逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續(xù)進行。雨前應壓完已土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地下流入坑(槽)內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。現(xiàn)場道路應根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運輸?shù)缆窌惩ā?0、填土前應將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。11、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量過高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土的措施。如含水率過低，可采用預先灑水潤濕等措施。12、回填土應分層鋪攤。采用蛙夯機夯實，每層鋪土厚度不大于250mm，壓實厚度150-200mm，每層夯打遍，蛙夯不能夯打的邊角由人力夯夯實。13、回填土每層至少夯打四遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。14、回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，環(huán)刀取樣部位在每層厚度2/3處，回填土的密實度達到規(guī)范要求的95%，再進行上一層的鋪土。五、地下障礙物施工1、土方開挖時如遇到與本工程有關的相鄰地下管道，在不影響設計的情況下，可采取安全的維護措施加以保護。如影響設計應及時與設計單位聯(lián)系，提出新的方案保證施工正常進行。2、基槽開挖時，如遇枯井、人防工事、軟弱土層等異常情況應立即與勘察、設計單位聯(lián)系加以處理。3、挖土方時注意檢查基坑底是否有文物等有保護價值物品，應立即與建設、監(jiān)理單位聯(lián)系，并采取保護措施，經(jīng)處理后施工。4、基槽開挖完畢，在進行全面釬探后，會同設計、勘察等單位組織驗槽，在確定已達到設計標高及容許承載力之后方可施工基礎。基礎施工方法一、工藝流程清理基坑→混凝土墊層→鋼筋綁扎→相關專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護→模板拆除二、清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。三、鋼筋綁扎1、墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎混凝±澆完后，必須進行更換。2、鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。3、注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。四、模板鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度＜30°時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮.模板上部設透氣及振搗孔，坡度≤30°時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。五、清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。六、混凝土澆筑混凝土應分層連續(xù)進行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5-10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。七、混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3-5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。八、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。九、混凝土澆筑澆筑混凝土時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。十、混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護不得少于14d。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。十一、模板拆除側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。沉降觀察一、沉降觀測的基本要求1、儀器設備、人員素質(zhì)的要求根據(jù)沉降觀測精度要求高的特點，為能精確地反映出建構筑物在不斷加荷作下的沉降情況，一般規(guī)定測量的誤差應小于變形值的1/10-1/20，為此要求沉降觀測應使用精密水準儀(DSZ2)，水準尺采用銦合金尺。人員素質(zhì)的要求，必須接受專業(yè)學習及技能培訓，熟練掌握儀器的操作規(guī)程，熟悉測量理論能針對不同工程特點、具體情況采用不同的觀測方法及觀測程序，對實施過程中出現(xiàn)的問題能夠會分析原因并正確的運用誤差理論進行平差計算，做到按時、快速、精確地完成每次觀測任務。2、觀測時間的要求首次觀測必須按時進行，其他各階段的復測，根據(jù)工程進展情況必須定時進行，不得漏測或補測。相鄰的兩次時間間隔稱為一個觀測周期，一般建筑物的沉降觀測按一定的時間段為一觀測周期或按建筑物的加荷情況每升高一層(或數(shù)層)為一觀測周期。本工程中按每升高一層為一觀測周期。3、觀測點的要求為了能夠反映出建構筑物的準確沉降情況，沉降觀測點要埋設在最能反映沉降特征且便于觀測的位置。一般要求建筑物上設置的沉降觀測點縱橫向要對稱，且相鄰點之間間距以15-30米為宜，均勻地分布在建筑物的周圍。埋設的沉降觀測點要符合各施工階段的觀測要求，特別要考慮到裝修裝飾階段因墻或柱飾面施工而破壞或掩蓋住觀測點，不能連續(xù)觀測而失去觀測意義。4、沉降觀測的自始至終要遵循“五定”原則所謂“五定”，即通常所說的沉降觀測依據(jù)的基準點、工作基點和被觀測物上的沉降觀測點，點位要穩(wěn)定。所用儀器、設備要穩(wěn)定。觀測人員要穩(wěn)定。觀測時的環(huán)境條件基本一致。觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。以上措施在客觀上盡量減少觀測誤差的不定性，使所測的結果具有統(tǒng)一的趨向性，保證各次復測結果與首次觀測的結果可比性更一致，使所觀測的沉降量更真實。5、施測要求儀器、設備的操作方法與觀測程序要熟悉、正確。在首次觀測前要對所用儀器的各項指標進行檢測校正，必要時經(jīng)計量單位予以鑒定。連續(xù)使用3-6個月重新對所用儀器、設備進行檢校。在觀測過程中，操作人員要相互配合，工作協(xié)調(diào)一致，認真仔細，做到步步有校核。6、沉降觀測精度的要求根據(jù)建筑物的特性和建設、設計單位的要求選擇沉降觀測精度的等級。一般性的建構筑物施工過程中，采用二等水準測量的觀測方法就能滿足沉降觀測的要求。各項觀測指標要求如下：(1)往返較差、附和或環(huán)線閉合差：△h＝∑a-∑b≤l.0，n-表示測站數(shù)。(或△h＝∑a-∑b≤1.0，L-表示觀測路線距離)(2)前后視距：≤30m。(3)前后視距差：≤1.0m。(4)前后視距累積差：≤3.0m。(5)沉降觀測點相對于后視點的高差容差：≤1.0mm。(6)水準儀的精度不低于N2級別。7、沉降觀測成果整理及計算要求原始數(shù)據(jù)要真實可靠，記錄計算要符合施工測量規(guī)范的要求，依據(jù)正確，嚴謹有序，步步校核，結果有效的原則進行成果整理及計算。二、具體施測程序及步驟1、建立水準控制網(wǎng)根據(jù)工程的特點布局、現(xiàn)場的環(huán)境條件制訂測量施測方案，由建設單位提供的水準控制點(或城市精密導線點)根據(jù)工程的測量施測方案和布網(wǎng)原則的要求建立水準控制網(wǎng)。基要求如下：(1)一般建筑物周圍要布置三個以上水準點，水準點的間距不大于100米。(2)在場區(qū)內(nèi)任何地方架設儀器至少后視到兩個水準點，并且場區(qū)內(nèi)各水準點構成閉合圖形，以便閉合檢校。(3)各水準點要設在建筑物開挖、地面沉降和震動區(qū)范圍之外，水準點的埋深要符合二等水準測量的要求(大于1.5米)。根據(jù)工程特點，建立合理的水準控制網(wǎng)，與基準點聯(lián)測，平差計算出各水準點的高程。本工程中水準控制點由建設單位提供的固定控制點，后經(jīng)現(xiàn)場復測，建立兩個臨時控制點。2、建立固定的觀測路線由場區(qū)水準控制網(wǎng)，依據(jù)沉降觀測點的埋設要求或圖紙設計的沉降觀測點布點圖，確定沉降觀測點的位置。在控制點與沉降觀測點之間建立固定的觀測路線，并在架設儀器站點與轉(zhuǎn)點處作好標記樁，保證各次觀測均沿統(tǒng)一路線。3、沉降觀測(1)首次觀測應在觀測點安穩(wěn)固后及時進行。首次觀測應自一層主體結構施工完畢后開始，在一層外側墻面上按設計好的位置埋設沉降觀測點(臨時的)，等臨時觀測點穩(wěn)固好，進行首次觀測。(2)首次觀測的沉降觀測點高程值是以后各次觀測用以比較的基礎，其精度要求高，施測時用DSZ2精密水準儀。并且要求每個觀測點首次高程應在同期觀測兩次后決定。然后每施工一層就復測一次，直至交工，交工后一年內(nèi)，每月觀測一次。4、將各次觀測記錄整理檢查無誤后，進行平差計算，求出各次每個觀測點的高程值。從而確定出沉降量。5、統(tǒng)計表匯總(1)根據(jù)各觀測周期平差計算的沉降量，列統(tǒng)計表，進行匯總。(2)繪制各觀測點的下沉曲線。首先建立下沉曲線坐標，橫坐標為時間坐標，縱坐標上半部為荷載值，下半部為各沉降觀測周期的沉降量。將統(tǒng)計表中各觀測點對應的觀測周期所測得沉降量畫于坐標中，并將相應的荷載值也畫于坐標中，連線，就得到對應于荷載值的沉降曲線。(3)根據(jù)沉降量統(tǒng)計表和沉降曲線圖，我們可以預測建筑物的沉降趨勢，將建筑物的沉降情況及時的反饋到有關主管部門，正確地指導施工。利用沉降曲線還可計算出因地基不均勻沉降引起的建筑物傾斜度：q=│△Cm-△Cn│/Lmn，△Cm，△Cn分別為m，n點的總沉降量，Lmn為m，n點的距離。6、觀測中的注意事項：(1)嚴格按測量規(guī)范的要求施測。(2)前后視觀測最好用同一水平尺。(3)各次觀測必須按照固定的觀測路線進行。(4)觀測時要避免陽光直射，且各觀測環(huán)境基本一致。(5)成像清晰、穩(wěn)定時再讀數(shù)。(6)隨時觀測，隨時檢核計算，觀測時要-氣呵成。(7)在雨季前后要聯(lián)測，檢查水準點的標高是否有變動。(8)將各次所觀測沉降情況及時反饋有關部門，當建筑物每天(24h)連續(xù)沉降量超過1mm時應停止施工，會同有關部門采取應急措施。7、曲線形狀注意問題在沉降觀測過程中，沉降量與時問關系曲線不是單邊下行光滑曲線，而是起伏狀現(xiàn)象。這就分析原因，進行修正。(1)第二次觀測出現(xiàn)回升，而以后各次觀測又逐漸下降。可能是首次觀測精度過低，若回升超過5mm時，第一次觀測作廢，若回升5mm內(nèi)，第二次與第一次調(diào)整標高一致。(2)曲線在某點突然回升。原因：水準點或觀測點被碰動所致且水準點碰動后標高低于碰前標高，觀測點碰后高于碰前。處理措施：取相鄰另一觀測點的相同期間沉降量作為被碰觀測點之沉降量。(3)曲線自某點起漸漸回升原因：一般是水準點下沉所致。措施：確定水準點下沉值，與高級水準點符合測量，確定下沉重。三、質(zhì)量保證措施1、嚴格按照設計要求進行測量。2、作業(yè)人員進行明確的職責分工：測量人員負責沉降觀測的全部過程，并進行司鏡。記錄人員負責觀測數(shù)據(jù)記錄及資料的整理。跑尺人員負責立水準尺。3、作業(yè)環(huán)境應具備的條件：天氣晴朗，通視良好，風力小于二級。4、為了保證沉降觀測標的準確線，在沉降觀測點安裝完后，沉降觀測標上安裝專門的保護筒。四、觀測頻率1、建筑物一層施工完后，二層澆筑砼前觀測一次，后每上一層澆筑砼前觀測一次。2、如施工期間中途停工時間較長，應在停工時和復工前均應進行觀測。3、從交工后一年內(nèi)，每月觀測一次。五、安全保證措施1、在進行觀測作業(yè)時，經(jīng)常要進入交叉作業(yè)的危險區(qū)域，所以在每次作業(yè)前測量人員必須了解現(xiàn)場觀測線路及作業(yè)點周圍的安全情況，然后對記錄及跑尺人員進行交底。2、所有觀此人員在進行施工現(xiàn)場時必須帶好安全帽，并密切配合，爭取快速、準確地完成觀測任務。模板工程施工方法本工程為CL體系建筑。地上部分結構較為規(guī)則，平面基本無變化。該結構梁、板模板采用膠合板模板，背楞用5cm×10cm、10cm×10cm木方，支撐采用圓木支撐和3.5mm壁厚，φ48鋼管加可調(diào)頭。1、模板工程控制工作程序及模板的選用序號部位模板選型支撐體系1梁、板膠合板、方木50mm×100mm、100mm×100mm木支撐、鋼支撐2柱子定型模板可調(diào)式支撐3墻體膠合板、方木、鋼管碗口架、扣件鋼管、三字鐵二、模板安裝一般規(guī)定1、板的制作和安裝，應按照施工圖紙技術交底及模板設計執(zhí)行，并嚴格掌握尺寸和質(zhì)量標準。2、模板與混凝土接觸面應刨光，模板的板邊要找平刨直，接縫應嚴密，不應漏漿，不變形，并要裝拆方便，模板接縫可根據(jù)要求采取錯口、企口、對口和串條等形式。3、舊模板重新使用時，應將接觸混凝土的一面清理干凈，破損處應修補。4、模板與混凝土接觸面，均應平整，各相鄰兩塊木板間的接縫高低應在2mm以內(nèi)。5、釘制木模板所用的鐵釘?shù)拈L度，一般應為板厚的2-3倍。支撐用釘3寸-4寸，釘尖伸出部分應打彎。模板組裝應以支撐為主，用釘不宜過多，以利拆模，減少模板損傷。6、成批拼制模板時，應先排好橫檔，鋪上木板并用夾具卡緊，每塊板上盡量少釘釘子，以牢為準，模板拼好后，按尺寸歸方裁齊。7、組拼成片模板，如遇到個別木板不平時，可在其背面和木帶間補塞木楔找平。模板安裝時，板與楞、楞與楞間的空隙，應用木楔楔緊。三、矩形柱模板安裝及保證柱垂直度技術措施1、方柱模板應先拼好相對應的兩塊立板和柱等寬，另兩塊立板寬度等于柱寬加兩塊立板的厚度。2、柱和梁的交接處，梁應擱置在柱的立模上，在柱側模上正確割好梁的槽口，其方法按主梁側模留次梁槽口制作，并在槽口中梁底模劃好中心線。3、柱采用木模板，并事先加工出來的定型模板。支模板前，應把ф16鋼筋頂棍綁扎在鋼筋籠上。豎向每隔60cm設一道，最下面一道設在距底面5cm處。4、模板拼裝后，采用對拉螺栓的方法進行加固。對拉螺栓直徑ф12，PVC塑料套管為4分。對拉螺栓分布同柱中支頂?shù)姆植汲叽纭５钌厦嬉慌艑菟ǖ奈恢镁嗷炷翝仓瓿商幍某叽鐟笥?0cm。5、矩形柱模板安裝校正完后，開始在模板上鉆預留拉筋孔。建筑物內(nèi)側的柱、墻在哪面留拉筋，要根據(jù)那面需要砌筑墻體而定。6、柱模板的安裝彈好各片模板中心線及柱的四周定位線和中心線-按定位線先豎直兩塊與柱等寬的模板-柱模板四個外角應設豎楞木。并用工具式鋼卡具或螺栓固定-柱模安裝時，應吊直找正并檢查梁口尺寸和標高-柱的四側應支撐牢固，通排柱應將柱根相互頂牢，上部設置水平撐和剪刀撐相互拉結固定。7、柱根處的模板在大面方向要設一個清掃檢查口，剪力墻每間隔2m設一個20cm×10cm高的清掃檢查口。以便異物落入時，便于清理拿出。此清掃口在混凝土澆筑前才能封堵。封堵用的模板要事先備好，封堵后的加固措施必須得當，以防脹模。四、梁模板安裝1、矩形柱均應施工到梁底標高處。然后開始梁、板的模板安裝施工。模板安裝時，要按模板設計中的要求配料施工，特別是支頂部分木頂桿最小直徑，排放間距，楞木截面尺寸選擇，排放間距，模板的材質(zhì)，厚度等指標必須按模板設計的要求施工。2、為使模板安裝后能夠水平，要求在每層的矩形柱上都彈出+50cm的黑墨線，以作為標高控制依據(jù)。梁板的支頂木桿，不能直接支撐在混凝土地面上，應每根頂桿下放一塊300×300的17層膠合板模板體墊板，為了能夠調(diào)整標高和拆模方便，在頂桿與墊板之間要求加抄手木楔，標高調(diào)整好以后，要求將抄手木楔用鐵釘釘在木墊板上，防止木楔松動和受力后退出。3、如采用對接頂桿時，對接的上下桿直徑相差不宜大于1cm，而且對接面對接嚴密孔隙，并應保證上下對接木桿同軸。對接所用的夾板采用20厚80寬的白松，長度不短于1m，每個接頭設三塊夾板，每1200一塊，讓夾板木中心與對接處重合，在每塊夾板上不少于六個釘，即上下各三個釘釘牢固。每個頂木只宜設一個接頭，在使用時，應與整根設有接頭的頂木交替使用。4、梁底使用鋼模，梁側模使用木模，平板模板為鋼木組合，邊梁側模加固較困難，可采用對拉螺栓，采用兩排，上排螺栓距梁頂10cm，下排螺栓距梁底10cm。5、支梁模板時，先支立柱，在支柱上鋪設兩道縱楞后，再鋪短橫楞，在短橫楞上鋪底模板兩側模板。在柱或墻上定出梁的中心線和梁標高，先安梁底模及部分頂撐以固定底模位置，調(diào)整梁拱起高度與標高。6、梁的側模板先用夾木和小斜撐固定，底部夾木釘在梁底橫楞上。小斜撐上端支在側模的順楞上，下端固定在梁底橫楞上。梁模內(nèi)設頂棍或在梁口上釘橫搭木，控制梁寬。五、梁、柱接頭模板選用梁柱接頭模板采用定型膠合板與主梁模板連成整體，在模板接縫處貼2mm厚海綿條，以確保梁柱節(jié)頭處垂直、方正，確保梁柱不抹灰。梁模板采用15mm厚多層膠合板模板，梁模按圖紙要求起拱。當跨度大于4m時按3‰起拱。梁側模壓梁的底模。六、普通樓板模板安裝1、施工順序：放線→搭設支模架→安裝梁底模→安裝梁側模→安裝板底模→安裝梁柱節(jié)點模2、放線：模板安裝前，根據(jù)測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。3、搭設支模架：當支模架支承在樓板面上時，應在立桿下部設置木墊塊(150mm×200mm)。滿堂腳手架搭設間距立桿為1100mm×1100mm，不能大于1100mm設置。水平桿第一道設置300mm，第二、三道橫桿間距1500mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。4、安裝梁底模：梁跨≥4m時，按梁跨全長度1‰起拱。梁底模下設60mm×90mm方木，就位于支撐上后，用白線拉通線校正底模中心線和邊線以及標高，校正無誤后將底模固定支模架上。5、安裝梁側模：當梁底模安裝校正后，再拼裝梁側模兩面，安裝時應注意側模模型的上口高度控制，同時須加設木龍骨間距為400mm，并將側模與底板連接，板模蓋側模，用鐵釘固定，模板裝完后，應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。6、安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設計要求間距搭設滿堂腳手架立桿。支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。7、樓板模板鋪設下設木龍骨間距250mm，板模應從四周向中間鋪設，樓板模板應與支承的木龍骨、梁側模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。8、樓板上的預埋件和預留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋，用鐵釘或其它方法固定。9、樓板底模安裝好后，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的準確性，進一步核實梁、柱位置。10、安裝梁柱節(jié)點模：梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴密，并采取加固牢固。檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復核檢查梁側模是否加固牢固，有無漏設支撐。11、梁板模板施工采用滿堂早拆鋼管腳手支架，鋼管用外徑48mm、壁厚3mm鋼管。模板用組合鋼模板支模，外木楞承托，用鋼管作樓板支架。七、樓梯模板安裝樓梯采用組合鋼模板，樓梯底模用鋼模平鋪在斜桿上，斜桿用60mm×90mm木方，側模用木模。樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁，再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線，根據(jù)圖紙要求及層高分出踏步，釘好踏步擋板，并保證澆砼時不變形。八、模板拆除時間及方法1、拆模順序一般應后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、承重模板拆除，應達到設計混凝土強度等線的100%。應跨度大于8m應達到100%。梁側非承重模板應保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時，方可拆除。拆模時所需混凝土強度按同條件養(yǎng)護試塊確定。結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率計(%)板≤250＞2，875梁、拱＞8100≤875＞8100懸臂構件－100九、模板起拱措施本工程大于4米的梁、板，模板起拱，起拱高度為使跨長度的2‰，懸臂構件按跨度的5‰起拱，且起拱高度不小于20mm。梁下支柱座在底層土上時，對基底平整夯實，達到承載力的要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。支頂設兩道水平拉桿和剪刀撐。梁模板應邊模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應縮短，梁側模必須有壓腳板，斜撐、拉線通直后將梁側釘牢。鋼筋工程施工方法鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，每捆鋼筋均應有標識或標牌。進場時應按爐罐號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標牌、外觀檢查、應按標準規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，合格后方可使用。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。鋼筋的抗拉強度實測值與服強度實測值的比值不應小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。一、鋼筋制作與安裝一般規(guī)定1、HPB235級鋼筋未端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。2、鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。3、箍筋彎鉤的彎折角度應為135°。箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。4、鋼筋調(diào)直采用冷拉辦法。HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。二、鋼筋連接與錨固和搭接長度的計算鋼筋的接長是鋼筋工程的關鍵，我們將在不同部位根據(jù)設計和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用等強度直螺紋、電渣壓力焊、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。1、地梁鋼筋接頭，φ18以上鋼筋直螺紋連接，φ18以下鋼筋采取綁扎搭接。基礎柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。2、柱豎向鋼筋連接φ14以上采用電渣壓力焊，φ14以下的搭接綁扎接頭，搭接長度不小于1.2la。3、梁、板鋼筋水平連接凡直徑φ16以上的采用直螺紋連接，φ16以下直徑鋼筋優(yōu)先采用搭接焊接頭。4、縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d且不小于500mm，同一接頭的受力鋼筋面積不應大于鋼筋總截面積的50%，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。5、鋼筋綁扎搭接，接頭連接區(qū)段的長度為1.3L。梁、板構件不宜大于25%。柱不宜大于50%。6、本工程為四級抗震做法。縱向受拉鋼筋抗震錨固長度LAE砼等級及鋼筋各類C20C25C30HPB23533d28d25dHRB335D≤2541d35d31dD﹥2545d39d34d三、鋼筋工程施工順序1、柱筋焊接時設專人負責，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗，合格后方能進行正式操作。在進入上一層施工時做好柱根的清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將箍筋上移就位，并按設計要求綁好箍筋，以防縱筋移位，柱筋應設臨時固定，以防扭曲傾斜。2、在完成柱筋綁扎及梁底模及1/2側模通過驗收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋、箍筋，嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模，梁筋綁扎完成經(jīng)檢查合格后方可全面封板底模。在板上預留洞留好后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆(或墨線)在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預埋管線及預埋件就位并交檢驗收合格后，方可綁扎上排鋼筋。3、板按設計保護層厚度制作對應混凝土墊塊，板按1m的間距，梁底及兩側每1m均在各面墊上兩塊墊塊。四、矩形柱鋼筋施工及保證鋼筋位置措施1、柱子箍筋一般為復合箍，除拉結筋外均采用封閉形式，并作成135°彎鉤，直鉤長度大于10d。2、柱箍筋在柱根和柱頂部均需加密，加密范圍為1/6柱的凈高和柱截面最大肢長取較大值且不小50cm。3、箍筋綁扎注意加密區(qū)間距及加密范圍，箍筋彎鉤的角度應該全部是135°，彎鉤平直長度不小于10d。4、柱鋼筋隨層數(shù)變化也在變化，施工中必須認真細致核對標高，如果鋼筋直徑彎成上大下小時，無法采取電渣壓力焊方法連接，可以采取搭接加焊縫的方法來完成，搭接長度按30d，分段焊接，每段不少于10cm長，每面不少于三段。五、梁、板鋼筋施工及保證鋼筋位置措施工藝流程：支梁底模及側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊塊，主次梁同時配合進行。1、梁鋼筋綁扎時，事先合理安排主次梁的綁扎順序，使有些梁的跨數(shù)多，跨度大，鋼筋的根數(shù)和排數(shù)都很多，在跨中柱支座處重疊，加上柱梁交接處柱箍筋的綁扎，使得截面狹小。綁扎時把鋼筋架于模板上，從跨中和鋼筋最密集處著手，將鋼筋按設計根數(shù)排數(shù)擺放好，穿完主梁最下排筋后，核對根數(shù)、型號與設計無誤時，把主梁箍筋套入梁主筋中。再利用梁上部的貫通筋把主梁鋼筋籠先臨時扎立起來，主梁中的其它鋼筋暫不考慮。將主次梁下部筋、柱頭箍筋分別按設計擺好，除柱頭箍筋不能綁扎外，可以綁扎牢固，使主次梁鋼筋籠基本成型，如有腰筋時，腰筋承受梁底部筋同時穿入，最后穿入支座處的負彎筋，單肢箍等。主次梁綁扎成品一部分后，由鋼筋班長同工地質(zhì)檢員驗收一次，包括鋼筋型號、根數(shù)、間距、錨固長度、箍筋肢數(shù)直徑，加密區(qū)長度，支座邊第一個箍筋位置，次梁吊筋預埋鋼筋等，合格后，將鋼筋籠從一端開始向模板內(nèi)下放，下放鋼筋籠前，要把梁底部1：1水泥砂漿墊塊按每延長米四塊，墊在箍筋主筋交叉處。2、平板鋼筋接頭以單面焊接為主，綁扎時要嚴格控制，在同一截面內(nèi)的接頭率，負彎筋綁扎要掌握在支座兩邊的長度尺寸，板負彎筋下面加墊φ10鋼筋鐵馬，每平方米不少于四個。板受力筋保護層采用1：1水泥砂漿墊塊，每塊50×50×15，每平方米內(nèi)不少于四塊。3、雙向板的底筋短向筋放在底層長向筋之下，當梁與板底平齊時板底筋應放在梁底筋之上。4、主次梁高度相同時，次梁底的鋼筋應置于主梁主鋼筋之上。5、梁上集中荷載處附加箍筋的形狀及肢數(shù)均與梁內(nèi)的箍筋相同，在次梁每側另三組箍筋或再加吊筋，附加箍筋加密間距50mm。六、樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋位置線。按設計圖主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交應綁扎。有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。2、底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。3、主筋接頭數(shù)量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。八、電渣壓力焊作業(yè)指導書1、焊接設備與焊劑(1)電渣壓力焊的設備包括焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒、電源等，焊接電源采用BX6-200型交流電焊機，電源電壓為380V。(2)焊接機頭：焊接機頭是實現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊接并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關鍵部位。(3)本工程電渣壓力焊采用絲桿傳動式雙柱焊接機頭，是一種手動控制與自動勸控制相結合的半自動設備。(4)焊劑盒為圓形由兩半圓的鐵皮制成，內(nèi)徑80-100mm，與所焊接鋼筋的直徑相適應，當焊接完成后，先拆機頭、待焊接接頭保溫一段時間后再拆焊劑盒。防止發(fā)生冷淬現(xiàn)象，焊劑采用431型。2、焊接工藝(1)引弧過程。采用直接引弧法施工，直接引弧法是通電后迅速將上部鋼筋提起，使兩頭之間的距離為2-4mm引弧，這個過程一定要快，當鋼筋引弧困難時，可以多次將上部鋼筋下移與下部鋼筋短接后引弧。(2)電弧過程。渣池形成一定濃度后，將上部鋼筋緩緩的抽入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于電流直接通過渣池產(chǎn)生大量的電阻熱使渣池溫度升高，將鋼筋端頭迅速而均勻的融化。其中，上部鋼筋融化量比下部鋼筋的大一倍，經(jīng)融化的膠布面產(chǎn)生微凹形，并在鋼筋的端面上形成一個液態(tài)轉(zhuǎn)化的過度薄層。(3)擠壓過程。電渣壓力焊的接頭是利用過度層使鋼筋端部產(chǎn)生巨大的結合力完成的，因此，在停止供電的同時，對鋼筋施加壓力，把焊口融化的金屬、溶渣及氧化等雜物全部擠出，由于擠壓時焊口處于熔融階段。所以用的力量較小，對各種直徑的鋼材應分別對待，防止用力過大和過小。鋼筋直徑mm焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接時間(T)鋼筋融化量mmU1U2T1T216200-25040-4522-2714420-2518250-30040-45221552020300-35040221752022350-40040221862025350-400402221620混凝土工程施工方法本工程采用商品混凝土施工工藝。能夠滿足工程部位的混凝土澆筑。構造柱、過梁、衛(wèi)生間止水帶在現(xiàn)場進行攪拌施工。一、商品混凝土材料標準及工藝流程1、水泥：水泥各項技術指標應符合現(xiàn)行國家標準及其它相關標準規(guī)定。水泥進場時，質(zhì)量必須合格、并且有代表的出廠合格證和檢驗報告單。水泥儲存期不得超過3個月。2、砂子：根據(jù)混凝土的性能及施工要求，選用粗砂或中砂。砂子質(zhì)量《任命普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。3、石子：質(zhì)量要求符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》、《混凝土泵送施工技術規(guī)程》的規(guī)定。4、外加劑：符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》、《混凝土泵送劑》的規(guī)定。5、工藝流程：混凝土攪拌配料→計量→攪拌→預拌混凝土運輸→混凝土的澆筑、振搗及養(yǎng)護→混凝土檢查。二、商品混凝土驗收及進場后的措施1、與商品混凝土廠商簽訂經(jīng)濟合同時，必須詳細注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應量，混凝土強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用時、外加劑和摻合料品種、摻量要求以及混凝土澆筑方式等。2、商品混凝土進場后，要定期檢查其坍落度的變化，并隨機取樣留置混凝土試塊，取混凝土澆量20%-80%之間的混凝土制作標養(yǎng)試塊，并把同條件的混凝土試塊放置于澆筑完的構件附近。3、如現(xiàn)場出現(xiàn)澆筑停止時(由于機械設備，脹模等原因造成的)。應立即對現(xiàn)場的混凝土做妥善處理，并及時通知混凝土供應商，暫緩發(fā)車，不準許混凝土在現(xiàn)場停留時間過長，以免影響混凝土強度。4、基礎、地梁工程采用汽車泵施工。地面工程布管施工。對于小截面構件、矩形柱擬采用塔吊協(xié)助入模。5、商品混凝土驗收規(guī)定應符合國家現(xiàn)行標準《預拌混凝土》的相關規(guī)定要求。三、商品混凝土裂縫控制技術措施本工程現(xiàn)澆平板長度較長，混凝土量大，為了防止混凝土表面龜裂、混凝土收縮或溫度應力產(chǎn)生開裂，以及為防止磚砌體各種裂縫出現(xiàn)，特制定如下措施。1、商品混凝土耐久及防裂縫技術措施釀成原因(1)混凝土拌合物水灰比過大。水泥用量大，混凝土凝結產(chǎn)生收縮裂紋。(2)拌合物坍落度太大，澆筑層過厚，導致素漿上浮、表面龜裂。(3)鋼筋混凝土保護層太薄，導致順筋方向開裂。2、商品混凝土技術措施(1)商品(預拌)混凝土配比設計方面1)降低水膠比，控制在0.35以內(nèi)。2)摻粉煤灰等礦渣材料，解決混凝土早期水化熱對商品混凝土裂縫方面問題。3)漿界比控制在35：65以內(nèi)。4)單位用水量是影響混凝土質(zhì)量重要因素。單位用水量愈少的混凝土，即對于一定水灰比，單位水泥漿量愈少的混凝土，其干燥收縮也愈小。配制混凝土拌合物時，必須嚴格控制水灰比中的單位用水量和水泥用量，防止干縮裂縫。技術負責人應嚴格控制現(xiàn)場混凝土配合比，根據(jù)天氣情況隨時調(diào)整，保證混凝土質(zhì)量。3、混凝土施工工藝方面：(1)要加強對混凝土施工工藝和操作方法的控制，澆筑的混凝土要振搗充分。(2)水灰比加大導致混凝土產(chǎn)生沉降和泌水，其結果是使混凝土的表面產(chǎn)生大量的浮漿，泌出的水分蒸發(fā)后將引起收縮，使混凝土在終凝前產(chǎn)生少量的沉降收縮。所以嚴格控制拌合物的坍落度，盡量降低混凝土的單位用水量，減少泌水的不利影響。及時做好混凝土施工記錄，保證混凝土坍落度符合要求。(3)混凝土澆筑時，避免過度振搗的，不使表面形成砂漿層，同時要加強養(yǎng)護，提高表面強度。(4)混凝土養(yǎng)護方面：澆筑混凝土過程中，混凝土澆筑完畢后及時覆蓋。要求不超過90分鐘并澆水養(yǎng)護，嚴格控制混凝土干燥收縮引起的裂縫。(5)設好混凝土測溫孔并做好混凝土測溫工作，拆模時混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差不得超過15度。(6)控制好鋼筋混凝土保護層，無設計要求時做到35mm。施工過程中必須采用砂漿墊塊并每個0.9m2或0.5m2設置一塊。四、矩形柱混凝土施工1、柱混凝土澆筑到梁板底，澆筑時要控制混凝土自落高度和澆筑厚度，防止離析，漏振。嚴格控制下灰厚度及振搗時間，不得振動鋼筋及模板，以保證混凝土質(zhì)量。加強梁柱接頭及柱根部的振搗。防止漏振造成根部結合不良。2、如高度超過2米，柱混凝土澆筑時，混凝土自身坍落度又很大，柱根部需先鋪墊砂漿。應設置串筒，或在柱模板上側面留孔進行澆筑，本工程在混凝土供應量保證情況下，使用布料車澆筑混凝土，保證混凝土自由傾落高度不超過2米，將泵管伸入柱內(nèi)距澆筑面2米左右澆筑，隨澆隨提升，保證澆筑高度不高于2米。為了保證混凝土結構良好的整體性，不留施工縫，混凝土應連續(xù)澆筑，如必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在下一層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。3、混凝土振搗厚度每次應在60cm左右，不宜過厚。每次振搗時間，以柱、混凝土墻根部透漿，內(nèi)部混凝土表面返出灰漿和大量汽泡為標準。在單肢箍分布多或轉(zhuǎn)角外鋼筋稠密區(qū)，要