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文檔簡介
銀百高速(G69)甜永段TYSY3合同段工程項目施工技術交底記錄表施工單位:路港集團有限公司合同號:TYSY3監理單位:河北華達公路工程咨詢監理有限公司編號:交底內容容:小型構件預制施工技術交底交底日期交底人交底地點受底部門技術質檢部負責人陳百勝交底部位:小型構件預制交底具體內容:1目的明確小型構件預制施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規范小型構件預制作業施工。2施工工藝。一、工程概況銀百高速公路(G69)甜永段TYSY3合同段位于甘肅省慶陽市合水縣。我標段任務起點位于定祥土廟橋K190+450,終點位于郭家溝南側K204+200,長度為13.75km。根據我一工區橋涵等重點工程分布情況,擬在主線K192+800左側旁空地建設小型構件預制場以滿足施工進度要求。小型構件預制場主要供應路線K190+450~K199+602段橋涵及路基附屬工程小型混凝土預制件。主要供應范圍為:該段涵洞和路基附屬工程。其中大橋1座、天橋13座,蓋板暗涵13道,通道6座。01小型混凝土構件預制場負責本標段一工區路基排水工程的防護工程的各型預制塊、涵洞蓋板及其它設計要求的小型預制構件預制,其具體工程數量和模板數量見下表:表小型預制構件工程數量和模板序號預制塊名稱砼強度計劃數量/塊模板/套備注(6)清洗干凈的模具放置在晾曬架上,先將水分晾干,在涂刷3%的CXP脫模劑。⑺養生。后期養護是保證混凝土預制塊質量的關鍵措施,因此預制塊的后期養護顯得尤為重要。混凝土養護用水的條件和拌合用水相同。(1)噴淋養護原理:在養護大棚內離地面高度3m處,每隔3米縱向布設一道噴淋管(管道采用鍍鋅鋼管),噴淋養護利用全天候電子延時繼電器控制柜作為中樞控制系統,由現場技術人員預先設置好噴淋時間和間隔時間,實現構件養護區噴淋系統自動運行養護。(2)構件成型后存放于養生大棚后,待砼終凝后,開始進行噴淋養生。(3)根據氣溫,待砼強度達到設計強度的75%后,進行人工拆模,拆模后繼續進行噴淋養生,養生時間自砼澆筑之日起不少于7天。(4)噴淋時間根據天氣情況分白天和黑夜兩種控制時間:白天采用間隔30分鐘噴淋5分鐘水;夜間采用每間隔1小時噴淋5分鐘水。⑻碼堆。(1)構件養護時間達到7天后,人工將構件放置在打包托盤上進行包裝。(2)現在托盤上鋪墊1cm厚的泡沫板,再放置構件,并在每層構件之間鋪墊1cm厚的泡沫板,防止構件之間擠壓碰撞破碎。(3)預制塊每個托盤上放置每塊1層,4塊為一捆。(4)利用包裝袋捆扎,并用打包機鎖扣打包。然后采用叉車將打包好的整捆預制塊運至成品存放區,碼放整齊,高度不超過4層。3、檢驗標準⑴所有的水泥、砂、石和水的質量和規格必須符合有關規范要求。拌制的混凝土要色澤均勻,和易性好。拌制后及時檢查混凝土的坍落度,其指標控制在30~70mm為宜。⑵混凝土生產過程中,嚴格按試驗確定的配合比投料,并嚴格控制水灰比和攪拌時間,隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率,以及時調整用水量。⑶預制用的塑料模具要滿足設計要求的幾何尺寸;混凝土添加至模具中時,應一次填足,不得出現斷續添加現象,以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現氣泡,振動密實的標準以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準。⑷混凝土在初凝前將底面平整收面,混凝土初凝后及時覆蓋灑水養生,避免出現干縮裂紋。脫模后,仍采用無紡土工布灑水覆蓋,養護時間不低于7d。四、質量保證措施1、制定創優目標:實施質量管理目標以合同文件要求和設計圖紙為準繩、以技術規范為標準,制定項目的創優目標,并實施以分項保分部、以分部保單位、以單位保項目的質量管理制度,從而確保項目創優目標的實現。2、項目實行管理和技術質量責任制,逐層簽定質量責任狀,通過經濟手段激發全體參建人員的創優積極性,從而促進工程質量的提高。3、加強質量、安全教育,貫徹實行項目各項管理制度,在整個施工過程中做到“四不施工”(施工圖紙未復核,測量未復核,材料未檢驗或是檢驗不合格,未進行技術、安全交底)。4、加強現場的質量控制和質量檢查。按照合同文件要求,設立臨時試驗室和質檢小組,配備滿足使用要求的檢測儀器、設備。尤其是加大原材料的檢測力度,確保工程所使用的所有原材必須是合格的。5、做好各項施工原始記錄,并及時進行簽認、歸檔。6、質量通病及處理措施。質量通病:脫模后成品出現裂紋、棱角破損、蜂窩、麻面,表面光澤度低,成品強度不夠。原因分析:一是混凝土入模后上表面不找平,在脫模時地面不平,出現混凝土剪切裂縫;二是振搗時間不夠,混凝土松散,這是造成棱角破損、蜂窩、麻面的主要原因;三是脫模時間過早,未能達到規定拆模強度容易破損;四是脫模后沒有進行及時覆蓋和灑水養護,強度不夠就進行堆碼,在這個過程中產生裂紋、棱角破損等;五是混凝土的攪拌過程中沒有嚴格按照設計配合比下料,以及在材料入桶之后到出料之間的時間控制不夠2分鐘,和易性差。處理措施:一是混凝土入模后進行充分的振搗,約60~90s,可以采用增加振動臺,減少運輸班組的人員的方式。二是掌握好脫模的時間,根據當日的天氣情況及混凝土的坍落度綜合考慮,可在澆筑完成4~6h后進行。三在脫模后,預制件宜在覆蓋養護24h之后再進行堆碼。四是對水泥等原材料妥善保存,砂、石之間不得混堆,定期檢查核準配合比的準確性。五、安全保證措施1、確定項目安全管理目標,杜絕重傷以上的安全事故,確保施工設備安全運作。2、建立健全安全管理制度,針對現場實際情況,以施工生產為龍頭,完善安全保證體系。項目部設立安全監察室,實行安全崗位責任制。3、針對各功能區的工程特性,制定相應的安全技術交底資料,通過交底會下發,使安全重要性深入到每個參建員工的意識中,并在日常行為中自覺體現。4、加強現場用電、易燃物、機械車輛的管理,場區安全員必須每天進行安全巡視,發現問
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