編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第頁###1期相關項目塔樓幕墻工程###第1章工程概況及編制依據 8第1節工程概況 81、施工總說明 8二、編制原則 8三、管理管控目標 9四、本工程的技術特點 10第二節編制依據 111、合約甲方提供資料 11二、現行國家、行業及地方標準 11第三節施工前期總體安排 131、技術安排 13二、施工材料安排 13三、施工現場安排 14四、施工隊伍安排 15五、作業條件安排 15六、施工設備安排 16七、幕墻構件加工安排 16第二章特點、難點分析及相應的技術措施 17第1節幕墻系統介紹 171、幕墻1（辦公樓和酒店部分主樓玻璃幕墻） 17二、幕墻三WT4（鋁合金百葉/格柵） 18三、雨篷 18四、室外玻璃欄板 18五、不銹鋼包柱 18不銹鋼包柱面材使用3mm不銹鋼板，結構形式為干掛形式。 18第1節施工要點 181、防玻璃熱炸裂設計 18二、玻璃鑲嵌結構設計 19第二節針對本工程測量放線的工程量大且精度要求高難點的應對措施 20第三節收邊、收口是幕墻施工的重、難點及應對措施 21第三章專項施工合適的方案與技術措施 22第1節干掛石材幕墻施工合適的方案及技術措施 221、編制依據 22二、材料要求 23三、施工要求 24四、前期準備施工組織基本方法及技術措施 25五、現場測量放線、埋件位置校核 26六、現場安裝施工 26第二節玻璃幕墻施工合適的方案及技術措施 291、質量要求 29二、材料要求 29三、施工要求 30四、預埋件的偏差處理 31五、施工合適的方案 33第三節玻璃雨篷施工合適的方案及技術措施 511、施工準備 51二、施工工藝程序圖 53三、材料驗收及保管 54四、預制加工 54五、構件運輸、安裝及組裝 56六、焊接 56七、焊接檢驗 57八、除銹及防腐 58九、涂裝檢驗 59十、質量保證措施 60十1、鋼結構工程驗收 60十二、玻璃板塊安裝 61十三、注耐候密封膠 63十四、清潔收尾 64第四節鋁板幕墻施工方法及技術措施 641、骨架安裝 64二、鋁板的安裝 65三、注膠工藝 67四、封修安裝 67第五節防雷及預埋件 681、防雷設計 68二、預埋件施工合適的方案 68第六節百葉安裝施工合適的方案 711、測量放線 71二、百葉框安裝 71三、百葉片安裝 72四、調整、清洗 72五、竣工報驗 72第七節鋁合金格柵施工合適的方案 721、操作程序 72二、施工要點 72三、質量要求 73第四章冬雨季及防風、防雷等施工技術措施 74第1節雨季施工技術措施 741、雨季施工合適的方案 74二、雨季施工的安全技術措施 75三、雨季腳手架施工安全措施 76四、雨季幕墻安裝安全措施 76五、雨季夜間施工措施 77六、其它安全措施 77第二節冬季施工技術措施 781、冬季施工準備工作 78二、冬季施工技術措施 78三、冬季施工安全措施 79四、冬季施工質量保證措施 80五、冬季施工消防措施 81第三節施工期間的防風、防雷及防雨雪的措施 811、臺風季節的防風處理措施 81二、施工期間防風措施 81三、施工期間的防雨雪及防雷措施 82四、應做好成品、半成品的保護工作 82五、焊接工作應盡量減少 82第五章成品保護措施 83第1節成品保護概述 831、成品保護概述 83第二節幕墻成品保護措施 841、生產加工階段成品保護措施 84二、包裝階段成品保護措施 84三、運輸過程中成品保護措施 85四、施工現場成品保護措施 87五、施工過程中的成品保護措施 88第六章質量管理管控體系與措施 91第1節質量保證體系 911、工程質量標準 91二、質量保證手冊 91三、管理管控職責 91四、質量體系 94五、合同合約評審 94六、文件和資料控制 94七、采購 95八、顧客提供產品的控制 95九、產品標識和可追溯性 96十、過程控制 96十1、檢驗和試驗 96十二、檢驗、測量和試驗設備的控制 97十三、檢驗和試驗狀態 97十四、不合格品的控制 98十五、糾正和預防措施 98十六、搬運、貯存、包裝、防護和交付 99十七、質量記錄的控制 99十八、內部質量審核 100十九、培訓 100二十、服務 100二十1、統計技術 101第二節幕墻質量保證體系 1011、質量相關計劃 101二、質量目標 101三、執行組織 102四、設計階段 102五、材料供應階段 102六、生產加工階段 102七、加工檢查階段 103八、安裝階段 103九、驗收階段 103十、施工配合 104第三節加工質量保證措施 1041、加工制作的1般規定 104二、建筑幕墻構件的加工精度 105三、加工制作質量等級評定 110第四節現場施工質量保證措施 1111、現場安裝程序控制 111二、現場安裝的檢驗控制 112三、最終檢驗控制 114第七章安全管理管控體系與措施 117第1節現場安全保證措施 1171、安全生產管理管控概述 117二、施工安全保證體系 118三、安全生產的管理管控目標 125四、施工人員安全教育制度 125五、安全管理管控制度 126六、臨邊與洞口作業的工作環境和安全防護 127七、攀登與懸空作業的安全防護 130八、操作平臺與交叉作業的安全防護 131九、高處作業安全防護設施的驗收 132十、夏季及雨季安全措施 133十1、施工現場防火專項合適的方案 134十二、應急預案的編制 140第二節文明施工及保證措施 1491、文明施工保證措施 149二、文明施工保證措施 149三、文明施工管理管控細則 152四、環境管理管控 154五、現場管理管控制度 155第八章環境保護管理管控體系與措施 158第1節環境保護管理管控體系 158第二節防止施工擾民及民擾的措施 158第三節對現場原有樹木的保護 159第四節場區周邊地下管線的保護 159第五節降低煙霧污染的控制措施 160第六節降低現場噪音的控制措施 160第七節施工夜間照明控制措施 160第八節能源使用及環境衛生控制措施 161第九節揚塵污染控制措施 161第十節節能、節地、節水、節材等保證措施 1621、節約土地 162二、節能 162三、節水 163四、節約材料與資源利用 163第九章工程進度相關計劃與措施 164第1節資金投入相關計劃及保證措施 1641、資金投入相關計劃 164二、資金保證措施 164第二節臨時用電及用水相關計劃 1651、臨時用電相關計劃 165二、臨時用水相關計劃 168第四節施工進度相關計劃及保證措施 1691、總體進度相關計劃 169二、保證施工進度的具體措施 169三、民工工資支付保證措施 182四、影響工期的其他因素 182第十章資源配備相關計劃 184第1節相關項目指揮部組織機構 1841、指揮部機構的組成 184二、各部門職責 185第二節相關項目經理部組織機構 1901、機構的組成 190二、相關項目主要管理管控人員崗位職責 194三、相關項目管理管控機構配備 200第三節勞動力組織相關計劃及保證措施 2011、勞動力相關計劃 201二、勞動力組織保證措施 201第四節材料采購相關計劃及保證措施 2041、材料采購相關計劃 204二、材料采購保證措施 204第五節施工機械配置說明 2081、設備投入相關計劃 208二、保證機械設備供應措施 211三、保證現場機械設備順利、安全運行的具體措施 211四、施工機械設備投入的保證措施 212五、施工機械設備管理管控措施 213六、機械設備檢驗及驗收 214七、機械設備的使用管理管控 215第十1章施工平面布置及管理管控 216第1節施工平面布置 2161、平面布置原則 216二、臨時用地相關計劃 217三、施工平面管理管控原則 219第二節臨時設施管理管控制度 2191、工地安全用電制度 219二、現場辦公室管理管控制度 220三、職工宿舍管理管控制度 220四、食堂管理管控制度 221五、食堂就餐制度 221六、食堂衛生制度 222七、廁所保潔制度 222八、環境衛生管理管控制度 222第十二章幕墻加工、制造和裝配廠房及相關資料 224第十三章幕墻性能試驗相關計劃 226第1節幕墻性能試驗的具體安排、要求和流程 226第二節幕墻四項性能試驗的方法 2271、氣密性能測試 227二、水密性能測試 231三、抗風壓性能測試 235四、平面內變形性能 238第十四章售后服務流程及保修維修措施 243第1節竣工驗收及清洗合適的方案 2431、竣工驗收 243二、幕墻清洗 244第二節售后服務流程及承諾 2451、售后服務流程 245二、售后服務制度 245第三節保修、維修措施 2481、保修及維修方式 248二、幕墻的經常性維護與保養 248三、幕墻的定期檢查與維修 249四、幕墻玻璃更換 250五、幕墻維修操作時注意安全事項 250附表1擬投入本工程的主要施工設備 253附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 255附表三動力相關計劃表 257附表四相關計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 258附表五施工總平面圖 259附表六臨時用地表 260第1章工程概況及編制依據第1節工程概況1、施工總說明1、工程名稱：華潤中心1期相關項目塔樓幕墻施工工程2、工程合適的內容：本期幕墻面積A區為約6.5萬平米，B區為7.4萬平米；幕墻范圍外立面的建筑幕墻（玻璃、鋁合金格柵、鋁合金百葉、鋁板等）、玻璃雨篷，裝飾銜接部位收邊收口及消防封堵、防雷接地及連接等。3、招標單位：華潤置地（重慶）有限公司4、幕墻設計單位：成都基準方中建筑設計事務所5、工程地點：位于重慶市楊家坪謝家灣建設廠老廠區。二、編制原則1、本施工組織設計是為重慶華潤中心1期相關項目塔樓幕墻施工工程而編制。2、本技術投標文件是指導工程施工的綱領性文件，編制時對工期、質量目標、相關項目管理管控機構設置與勞動力組織、施工進度相關計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術合適的方案、安全、文明施工、環保、季節性施工、總包管理管控等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。3、本技術投標文件是華潤中心1期相關項目幕墻工程施工具體實施的指導性文件。3.1、施工人員必須熟悉、掌握施工合適的方案，并根據其合適的內容進行工程施工。3.2、對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。3.3、在施工過程中應進行相關計劃、實施、檢查、處理四個步驟。3.4、根據施工工程的實際情況，適時進行合適的內容的調整修改。3.5、將調整修改的合適的內容及時報告業主、總包和監理單位。3.6、我公司將本著嚴密組織、科學安排、保證重點的思想施工本工程。3.7、如我司有幸中標本工程，我公司將全力以赴，確保工程各相關項目標的實現。三、管理管控目標1、管理管控目標我司如果有幸中標，我司將把本工程作為重點工程。相關項目經理部將按照合同合約承諾以及ISO9001質量體系程序對本標段的工程施工進行全過程的控制，并對本工程實施目標管理管控。2、質量標準及目標本工程質量標準為：達到現行中華人民共和國、行業的1切法規、規范、強制性文件的合格標準，如標準及規范要求有出入則以較嚴格者為準。質量目標：合格，通過質監部門驗收。3、工期要求在**年9月1日前完成**中心商業1期包括**地塊以及劃歸幕墻完成的所有幕墻、格柵機裝飾構件等的交付驗收并使用，**塔樓完成幕墻封閉，**年底完成竣工驗收并交付使用。4、安全目標嚴格按職業健康安全管理管控體系GB/T28001的要求，爭創重慶市安全文明工地，杜絕重大傷亡和機械事故，輕傷事故率控制在1.5‰以下。5、文明目標符合環境管理管控標準ISO14001的要求，爭創**市文明工地。6、科技目標從測量放線、材料采購、材料運輸、材料加工、組裝裝配、施工安裝等方面運用新的材料及新方法，響應行業更新及技術優先、安全優先的選擇方針，對力所能及的更新點進行實踐。7、服務目標本著“以質量為根，以誠信為本”的方針，精心組織施工，用汗水和智慧致力于滿足顧客的要求，致力于優質服務的提供，致力于不斷的改善，該工程質量保修期為2年，在保修期內我司將對非使用不當造成的質量問題進行免費保修。四、本工程的技術特點本工程主要采用玻璃、鋁板幕墻系統，A地塊甲級寫字樓T2，建筑高度為131m，共28層，T3辦公樓共**層；B地塊甲級寫字樓T1，建筑高度為高度為218m，44層。A地塊玻璃幕墻面積約**m2，鋁單板幕墻**m2，鋁合金格柵**m2；B地塊玻璃幕墻面積約**m2，鋁單板幕墻**m2，鋁合金格柵**m2。我公司認真分析、研究了該相關項目的施工圖紙，結合整個相關項目的定位高端商業及寫字樓的特點，提出技術難點和重點控制點：1、該相關項目采用8mm鋼化鍍膜玻璃（鍍膜在第二層）+12mm空氣+6mm鋼化玻璃、10mm鋼化鍍膜玻璃（鍍膜在第二層）+12mm空氣+10mm鋼化玻璃、8mm超白鋼化彩釉玻璃+1.52PVB膠片+8mm超白鋼化玻璃；4mm鋁單板、3mm鋁單板、2.5mm鋁單板、鋁合金百葉等材料，立面造型獨特、新穎，位置處于重慶楊家坪商業中心位置，無論從面板的加工、幕墻的安裝都必須保證很高的精度，我公司擁有投資600余萬元建設的先進的單元幕墻加工車間，完全可以保證在規定的精度范圍內完成各幕墻單元的加工。2、該相關項目高度達到218m，如果精度控制不到位，累計誤差會非常大，特別在縱橫向交接立縫處偏差會超出設計要求，這樣對整個建筑立面影響非常大，不能最終體現建筑設計的想法。該相關項目立面為全幕墻，所有密封和防水措施均連續構造，同時確保能容納所有建筑位移、溫度變形以及加工和施工誤差等因素帶來的影響。3、整個幕墻的主龍骨材料主要為150系列、100系列等鋁合金型材，面板有玻璃、鋁板、格柵，若不能按合理的順序組織安裝，鋼結構、混凝土主體之間的溫度變形、受力變形會造成鋼結構局部應力集中，肯定會影響縱橫向面板安裝精度。4、鋁合金裝飾蓋板、各類立面線條的材質選擇及安裝精度控制也是影響整個相關項目建筑效果的重要因素。5、該相關項目位于重慶重慶楊家坪，處于人流高度集中，城市高端商業區，安全文明施工是現場控制重點。6、本工程測量放線的工程量大且精度要求高，是本工程的1大難點。由于本工程為超高層建筑，受風荷載影響建筑振動位移頻繁，受溫度影響陽面變形較大。且相鄰層之間板塊形成相反的夾角，各層內外凹凸尺寸變化，這些給施工測量放線帶來了1定的難度。而測量質量好壞直接關系到今后各分項工程施工和安裝質量，以及施工速度。因此我司采用三維立體放線法，具體措施如下：（1）清理預埋件，測定基準軸線及邊線；（2）按：中—邊—中—邊的循環測量方法，測定各支持點中心線位置；（3）全面校準并定位各中心線間距；（4）測定與校準底層基準水平線。（5）定各支持點中心線的垂線。7、該相關項目幕墻面積達14萬m2，建筑體量較大、高度達218m，測量精度要求非常高。根據我們和華潤置地的合作經驗，貴公司對質量要求非常嚴，驗收標準高于國家標準。幕墻驗收交工時間為2014年9月1日前，除過交工驗收、施工準備等時間，有效施工時間不足7個月，如何能保證工期，保質保量順利完成該相關項目，也是控制的重點合適的內容。第二節編制依據1、合約甲方提供資料1、招標文件**1期相關項目幕墻工程招標文件2、招標圖紙**1期相關項目幕墻工程圖紙及工程量清單3、其它資料**1期相關項目幕墻工程施工招標過程中來自業主、設計、監理、總包等單位的其它相關文件。二、現行國家、行業及地方標準《建筑結構可靠度設計統1標準》GB50068-2001；《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-2001；《公共節能設計標準》GB50819-2005；《建筑幕墻》GB/T21086-2007；《建筑結構荷載規范》GB50009-2012；《建筑抗震設計規范》GB5011-2010；《建筑設計防火規范》GB50016-2006；《建筑物防雷設計規范》GB50057-2010；《冷彎薄壁型鋼結構設計規范》GB50018-2002；《碳素結構鋼》GB700-2006；《建筑鋼結構焊接技術規范》JGJ81-2001；《碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》GB/T11253-2007；《金屬覆蓋層-鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912-2002《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280-2007《不銹鋼棒》GB/T1220-2007《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.6-2000；《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-2000《緊固件機械性能抽芯鉚釘》GB/T3098.19-2004《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190-2008《1般工業用鋁及鋁合金板、帶材》GB/T3880.1~3-2006《鋁及鋁合金陽極氧化膜及有機聚合物膜》GB8013.1～3-2007《建筑幕墻用鋁塑復合板》GB/T17748-2008《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-2005《石材用建筑密封膠》JC/T883-2001《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-2009《天然石材術語》GB/T13890-2008《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2004《建筑幕墻工程技術規范》JGJ102-96《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001《建筑玻璃應用技術規范》JGJ113-97《建筑工程質量驗收統1規范》GB50300-2001《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301我司ISO9001質量保證體系、環境管理管控體系和安全健康管理管控體系；自有工程技術力量及過往工程經驗；第三節施工前期總體安排1、技術安排1.1、該工程如我司有幸中標，我公司將立即組織設計人員立即與相關單位進1步配合，施工技術人員熟悉現場和圖紙，了解設計上要求的技術標準、明確工藝流程。1.2、組織施工技術人員進行圖紙會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。施工前，根據圖紙要求做好技術質量交底和安全施工交底工作。1.3、組織各專業施工組共同學習圖紙，商定施工中各專業工種的配合，根據施工圖紙的要求，編制各分部分項工程的施工組織設計或施工合適的方案，并組織有關施工人員進行合適的方案交底。1.4、根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，為施工作業相關計劃的編制、機具配置相關計劃和材料進場相關計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。1.5、根據提供的紅線樁、水準點，測設本工程的現場測量控制網及高程控制網。各控制點均作加固處理，必要時設防保護，以防破壞，利用控制網控制和校正建筑物的軸線、標高等，確保工程質量。1.6、嚴格按照現行國家及行業施工規范進行各形式幕墻的施工及檢查工作，做好施工過程的各項檢查、驗收及記錄工作，嚴格控制各隱蔽工程的驗收工作，并做好隱蔽前的各項記錄。1.7、工程竣工前收集、整理好工程各項質量及技術資料，做好竣工前1切準備工作，使工程順利按時竣工二、施工材料安排2.1、該工程如我司有幸中標，我司將按照施工組織設計要求立即成立該工程材料采購部及材料采購小組，根據施工圖紙，為施工中所需的各種物資資源的生產和供應情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調查。2.2、根據施工組織設計的施工進度圖和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量相關計劃及材料進場相關計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2.3、根據材料需用量相關計劃和進場相關計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使相關計劃得到落實。2.4、根據材料需用量相關計劃做好構配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。2.5、選擇材料的供應廠家必須是有較大規模的生產能力、售后服務好、有良好信譽的企業。用于工程的主要材料，在采購使用前向有關部門申報備案，獲準后方可使用。2.6、由公司總經理負責該工程材料資金的儲備，保證該工程在整個施工過程中不會因資金的不足使工程材料影響施工進度。2.7本相關項目主要材料：（1）玻璃：所用玻璃均要求品牌：南玻、耀皮。2.8甲定乙購材料：（1）鋁型材有6063-T6、6063-T5，選用三星、陽光品牌。（2）幕墻上懸窗五金配件選用堅朗、DEHA、S.E.C.M、SADEV、BROOK品牌。（3）本工程玻璃、石材幕墻的中性硅酮結構密封膠、中性硅酮耐候密封膠選用GE道康寧sika（原裝進口）品牌，結構膠和耐候膠必須為同1品牌。（4）本工程幕墻的防火封堵及外墻保溫采用防火、保溫巖棉，巖棉容重100KG/m3、50kg/m3，防火巖棉厚度10cm，保溫巖棉厚度5cm，選用CSR西斯爾、上海櫻花品牌。（5）石材背栓掛件選用慧魚、不萊米克（Bremick）、喜利得（原裝進口）,化學錨栓選擇喜利得、慧魚（原裝進口）品牌。三、施工現場安排3.1、在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應情況作詳細調查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距離、負荷、停電情況等。3.2、架設動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設備運輸線路。接通水、電源，現場水電工根據合適的方案要求與安全操作規程敷設臨時地下給水管和電線（桿），將水、電送至各個用水用電的地點。3.3、做好場區的臨時排水。按施工合適的方案和施工平面布置圖的要求，搭設工地辦公用房及安排好其他生活設施和生產設施等。3.4、布置好各材料臨時堆放周轉位置，并根據材料、構配件的需用量相關計劃組織其進場，按施工平面布置圖中規定的地點堆放整齊，并做好材料的登記、編號、標識和保護工作。3.5、掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出冬雨季的施工措施。3.6、確定施工范圍，做好圍檔，拆除地下、地面障礙物，落實地下管線改移、懸吊和保護措施，搭建臨時設施。3.7、對工程進行綜合分析，制定出工程詳細施工規劃和相關計劃，保證工程不間斷進行。四、施工隊伍安排4.1、根據確定的現場管理管控機構建立相關項目施工管理管控層，對工程的施工全過程進行監督。4.2、根據工程特點和施工進度相關計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量相關計劃，并做好勞動力進場的準備工作。4.3、根據各施工階段的勞動力需用量相關計劃，組織安排好具體人員，確定具體的進場時間，以保證施工的連續性。4.4、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制三級教育，教育工作樹立“質量第1、安全第1”的思想，遵守有關施工和安全技術法規、遵守地方、街道的治安法規。4.5、在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等給予全面考慮，且認真落實。4.6、充分做好施工人員的后勤保障、勞保用品保障、工資保障及職業健康保障工作，使施工人員無后顧之憂全心投入工作。五、作業條件安排5.1、向各施工班組進行相關計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，使各施工班組明確有關任務、質量、安全、進度等要求。5.2、做好工作面準備工作，檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。5.3、清查材料、構件的質量、規格、數量是否與設計相符，并將其運至施工指定的地點，落實施工場外的運輸道路。5.4、編制施工相關計劃，安排好施工程序，協調好各工序及專業間配合工作。六、施工設備安排6.1、根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量相關計劃，對本相關項目所需施工設備進行鑒定、維護、檢修，確保本相關項目施工機具需用量相關計劃的落實，確保按期進場。6.2、根據施工機具的需用量相關計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機具設備進場，機械設備進場后，按規定地點和方式布置，并進行相應的保護和試運轉等工作。6.3、施工機具就位安裝后，應對其進行試運轉，并且經過公司有關部門的驗收，方可進行使用。6.4、施工機械應做好維護保養，應定期對機械設備進行檢查，發現問題立即維修，確保施工機械安全正常運行。七、幕墻構件加工安排工程涉及玻璃材料的制作加工，將在我司加工基地進行，施工組織是指導和合理組織施工生產活動的重要技術措施。因此，要充分做好以下方面的工作：7.1、圖紙會審（1）加工前，各部門和有關人員應熟悉施工圖紙，明確各個環節的責任和協作方法，充分審核圖紙。（2）主要合適的內容有：設計文件是否齊全，設計文件包括設計圖、施工圖、圖紙說明和設計變更通知單等。（3）構件的幾何尺寸是否齊全，相關構件的尺寸是否正確，節點構造是否清楚，是否符合國家標準，標題欄內構件的數量是否符合工程總數，構件之間的連接形式是否合理并有利于加工和施工，是否有利于保證施工質量和施工進度。7.2、技術交底（1）根據構件的尺寸考慮材料對接合適的方案和接頭在構件中的位置，考慮總體的加工工藝合適的方案及重要組裝合適的方案。（2）對構件的結構不合理處或施工有因難的，要與合約甲方或設計單位做變更簽證手續。（3）列出圖紙中的關鍵部位或者有特殊要求的地方加以重點說明。（4）編制材料預算及原材料檢測。（5）根據施工圖紙材料表算出各種材質、規格的材料凈用量，再加1定數量的損耗，編制材料預算和材料采購相關計劃。嚴格做好原材料的入場和進場檢驗，杜絕不合格品進入加工工序和施工安裝工序，并按照不同材料的特點做好材料保護、堆放工作。第二章特點、難點分析及相應的技術措施該工程外裝飾數量大，種類多，有玻璃、鋁合金百葉、鋁合金格柵、石材、玻璃雨篷、裝飾構件，（裝飾遮擋）裝飾銜接部位收邊收口及消防封堵、防雷接地及連接等多種裝飾形式，對于垂直運輸、成品保護及安裝都有相當的難度，結構形式多,在加工、安裝方面的工藝要求高,施工必須要具備多種外裝飾結構形式的施工經驗，掌握每1種施工方法，合理安排施工順序，為此我司將采取集中人力全面鋪開的形式進行施工。玻璃幕墻、石材幕墻裝飾等同時進行，為此交叉作業較多，必須合理安排相關計劃施工。第1節幕墻系統介紹1、幕墻1（辦公樓和酒店部分主樓玻璃幕墻）此部分玻璃幕墻位于主樓位置，層間使用隱框玻璃幕墻，局部設計上懸窗，鋁合金豎框大小根據樓層的受力計算而定。層間梁位置850高，上下設置防火封修，面材使用玻璃和鋁板。其后設置背板和保溫防火巖棉。層間梁位置使用鋼龍骨，橫向使用60*60*4方鋼龍骨，鋼材表面熱浸鍍鋅。此位置使用雙跨結構，短跨距離0.6米。輔助轉接件使用鍍鋅角鋼。幕墻二（T型鋼龍骨全隱框玻璃幕墻）與玻璃幕墻1基本類似。豎向主龍骨為T型鋼龍骨，橫向主龍骨也為T型鋼龍骨，鋼材表面氟碳噴涂處理。二、幕墻三WT4（鋁合金百葉/格柵）主樓位置鋁合金百葉，鋁合金百葉表面氟碳噴涂處理，其后設置1層不銹鋼防鳥網，局部位置百葉外表面設置1層鋁合金格柵裝飾。三、雨篷雨篷系統是玻璃幕墻至室外豎向玻璃翼的延伸，本工程的雨棚使用4mm不銹鋼穿孔板，上下兩層，其后均設置1層1.5mm鋁板防水。四、室外玻璃欄板室外玻璃欄板高度1.2米，主受力龍骨為316材質不銹鋼板。上端為通長設置的不銹鋼欄桿，下端均設置不銹鋼卡夾。五、不銹鋼包柱不銹鋼包柱面材使用3mm不銹鋼板，結構形式為干掛形式。第1節施工要點1、防玻璃熱炸裂設計1.1、玻璃防熱炸裂設計應符合以下要求：除單塊面積小于2.0m2的玻璃外，均應按照現行行業標準《建筑玻璃應用技術規程》(JGJ113－2003)中的有關規定，進行建筑玻璃防熱炸裂設計計算。1.2、玻璃防熱炸裂構造設計應采取下列措施：所有玻璃的周邊不應有易造成裂紋的缺陷。對于易發生熱炸裂的玻璃（如邊長大于1m的玻璃、顏色較深的玻璃和吸熱玻璃等）應對邊部進行倒角磨邊等加工處理。玻璃的鑲嵌應采用彈性良好的密封襯墊材料。二、玻璃鑲嵌結構設計2.1、玻璃鑲嵌設計應符合下列規定：（1）玻璃鑲嵌的支撐與固定，應使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形。（2）承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值不應大于3mm。2.2、玻璃鑲嵌構造設計應符合以下要求：（1）玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應符合現行行業標準《建筑玻璃應用技術規程》(JGJ113－2003)關于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。（2）隱框、半隱框幕墻玻璃、無框玻璃與結構膠縫寬度、厚度的設計計算，應考慮風荷載效應、玻璃自重效應和溫度效應，按照現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規程》(JGJ102)中結構硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法計算。4、安全性能設計4.1、開啟門扇和固定門以及落地門窗玻璃，必須符合現行行業標準《建筑玻璃應用規程》(JGJ113－2003)中的人體沖擊安全規定。在人流出入較多，可能產生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地門窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃，7層及7層以上建筑物外開門窗必須用安全玻璃。4.2、推拉門窗用于外墻時，必須有防止門窗扇在負壓下向室外脫落的裝置。平開門及采用中空玻璃的平開門窗應設置防風塊。4.3、無室外陽臺的外門窗臺距地面高度小于0.9m時，必須采用安全玻璃并加設可靠的防護措施。門窗臺高度低于0.6m的凸門窗，其計算高度應從門窗臺面開始計算。5、安裝節點設計幕墻安裝節點詳見施工圖紙，門窗洞口寬、高構造尺寸應根據墻體飾面材料厚度確定，1般要求如下：5.1、濕法塞縫時，按下表采用：門窗框與洞口墻體安裝縫隙（mm）面層裝飾材料鋼結構清水墻抹灰、貼面磚石材縫隙尺寸51525505.2、干法塞縫時，應根據洞口墻體面層裝飾材料厚度，具體確定門窗洞口墻體砌筑時預埋附框的尺寸及埋設深度；或洞口墻體后置附框的尺寸及其與洞口墻體的安裝縫隙按20mm采用。門窗框與洞口預埋附框和后置附框的安裝縫隙尺寸1般為5mm。第二節針對本工程測量放線的工程量大且精度要求高難點的應對措施本工程高度225.8米，測量放線是本工程的重點，同時也是難點。根據工程特點，測量時應考慮多層建筑壓縮、溫差、風荷載作用變形、移位影響，測量時間宜選在無風上午7點到10點。我司擬采用三維立體放線法，實行測量復核制度，保證測量精度。具體措施如下:(1)采用實體模擬技術，運用建筑三維模型和電腦計算機，對幕墻施工測量放線數據進行準確計算，進行仿真放線復核，確保測量放線精度;(2)組建專業測量小組，選用先進測量儀器電子全站儀、經緯儀、激光垂直儀，采用內引內控法和外引外控法進行放線、復核;(3)運用經緯儀測角法對幕墻平面進行施工放線。為保證測量放線精度，確保工程質量:首先，確立本工程的1個基準，多軸線為基準勢必存在1些偏差(而幕墻各項偏差均在士lmm之間)，為了克服這1難點，在本工程的軸線確認無誤的前提下，利用幕墻公差，在合適的位置設立參照基準軸線，反復核對無誤后，確立為輔助基準軸線，以此來達到施工的高質量;其次，依據總承包單位的基準點、線，考慮到溫差對計量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用全站儀通過棱鏡復核相互之間的幾何關系，搞清楚點線之間的關系，以及相互間的幾何尺寸，通過點線的精度來提高幕墻施工精度;在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，要使各種累積誤差在大面幕墻內消化;此外，標高定位也是1個重點，由于整個施工難度較大，因而對標高的定位要求較高，標高的定位采用全站儀測距進行。第三節收邊、收口是幕墻施工的重、難點及應對措施收邊收口對每個工程來說都是幕墻施工的重點，收邊收口的好壞直接影響幕墻施工的質量，幕墻施工有30%~40%的工作量在收邊、收口處，而收邊收口若處理不好，很容易產生漏水。因此，我們在不同類型幕墻交接處、幕墻本身的收口處、沉降縫等地方都是施工中重點控制的對象，要求我們必須1絲不茍，精益求精，嚴格按施工工藝并采取科學有效的方法施工，并確保安裝質量及安裝精度。

第三章專項施工合適的方案與技術措施第1節干掛石材幕墻施工合適的方案及技術措施1、編制依據除另有注明外，本工程需符合設計、圖紙和相關國家、地方及行業標準，主要包括但不限于：《建筑結構可靠度設計統1標準》GB50068-2001；《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-2001；《公共節能設計標準》GB50819-2005；《建筑幕墻》GB/T21086-2007；《建筑結構荷載規范》GB50009-2012；《建筑抗震設計規范》GB5011-2010；《建筑設計防火規范》GB50016-2006；《建筑物防雷設計規范》GB50057-2010；《冷彎薄壁型鋼結構設計規范》GB50018-2002；《碳素結構鋼》GB700-2006；《建筑鋼結構焊接技術規范》JGJ81-2001；《碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》GB/T11253-2007；《金屬覆蓋層-鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912-2002《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280-2007《不銹鋼棒》GB/T1220-2007《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.6-2000；《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-2000《緊固件機械性能抽芯鉚釘》GB/T3098.19-2004《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190-2008《1般工業用鋁及鋁合金板、帶材》GB/T3880.1~3-2006《鋁及鋁合金陽極氧化膜及有機聚合物膜》GB8013.1～3-2007《建筑幕墻用鋁塑復合板》GB/T17748-2008《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-2005《石材用建筑密封膠》JC/T883-2001《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-2009《天然石材術語》GB/T13890-2008《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2004二、材料要求（1）玻璃：玻璃幕墻采用8mm鋼化鍍膜玻璃（鍍膜在第二層）+12mm空氣+6mm鋼化玻璃、10mm鋼化鍍膜玻璃（鍍膜在第二層）+12mm空氣+10mm鋼化玻璃、10mm超白鋼化鍍膜玻璃（鍍膜在第二層）+12mm空氣+10mm超白鋼化玻璃、8mm超白鋼化玻璃+1.52PVB膠片+8mm超白鋼化玻璃、8mm超白鋼化彩釉玻璃+12mm空氣+6mm超白鋼化玻璃+1.52PVB膠片+6mm超白鋼化玻璃鍍膜玻璃（鍍膜在第三層）、15mm超白鋼化玻璃、7mm夾絲磨砂U型玻璃。以上各種玻璃的技術參數需符合合約甲方招標的技術要求；（2）鋁型材：除非特別注明外，所有擠壓鋁型材必須是6061、6063級別或更高級別，T5及T6狀態。所選用的鋁材應適于涂漆。所有鋁連接件應是6061-T6級別。擠壓型材的形狀及厚度須可承受所要求的荷載，有足夠的剛度，外形筆直，沒有缺陷。結構用的材料厚度滿足國家相應規范要求，非結構用的厚度最小1.4mm。型材壁厚或者螺紋槽厚度須滿足有螺紋連接處的強度要求，包括沉頭螺釘。所有鋁型材的尺寸允許偏差應達到GB/T5237.1要求的高精級或超高精級。型材室外可視面采用氟碳噴涂處理，必須用AkzoNobel，PPG，Valsper或建筑師核準的同級涂料涂裝在所需要的表面。要求工廠熱爐固化3涂涂層系統，采用至少70％Kynar500含氟聚合物樹脂，且嚴格按生產商的要求生產。室內鋁材表面粉末噴涂鋁材:40微米且局部厚度不小于35微米,并滿足AAMA2604標準。根據GB/T1766：色漆和清漆涂層老化的評級方法的規定，粉化等級應為0級。其余型材陽極氧化處理。陽極氧化AA15級。（3）鋼材：采用國產Q235B碳素結構鋼，其中非裝飾面的鋼豎框、鋼橫框、埋件及連接件鋼材表面采用熱浸鍍鋅防腐處理，鍍鋅層應滿足《金屬覆蓋層-鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912-2002；鋼結構外露裝飾部位表面采用常溫氟碳漆處理，防腐年限不小于10年。（4）不銹鋼：不銹鋼應為316級。鍛制不銹鋼應符合BSEN10083S16級標準，或GB/T20878中相同的等級，壓延不銹鋼平板應符合應符合BS1449或中國規范GB/T3280的標準，并按316S16級軟化。不銹鋼管應符合BSEN10296標準指定的LW23GZF（S），并符合中國標準GB/T14975的規定。所列緊固件必須為非磁性不銹鋼316型，要求適用于所有螺絲、螺栓、墊片、螺母、鉚釘和銷釘。外部螺栓－A4，內部螺栓－A2（5）膠：結構膠應采用雙組分的結構膠，結構膠產品須根據ASTMC1087及GB16776-2005規定通過與相接材料和構件的兼容性測試中性硅酮結構密封膠、中性硅酮耐候密封膠必須在有效期內使用，嚴禁使用過期、偽劣膠。且結構膠和耐候膠必須為同1品牌。（6）膠條：符合ASTMC864、ASTMC509或HB/T3099、JG/T187規定的高密度合成橡膠擠壓膠條，包括擋水板及擋雨膠條，采用三元乙丙。（7）防蟲網:所有外部百葉窗背后均須設置經認可的316級隱敝式不銹鋼防蟲網，背后有實體墻或者封堵的假百葉窗除外。防蟲網網眼不大于3mm，厚度大于1.6mm。防蟲網須涂成黑色。（8）防火隔斷：幕墻保溫巖棉與混凝土樓層板之間的隙縫必須根據消防局或其它有關當局所允許的２小時耐火限巖棉填塞。可使用名義密度至少為60公斤/立方米的CSR防火棉，從上至下最小的厚度為135mm,或者80公斤/立方米的CSR防火棉，從上至下最小的厚度為100mm。三、施工要求（1）石材加工：石材板材在工廠加工成成品后，用包裝箱包裝好運至現場；少量異形板材和開槽磨邊在施工現場加工制作，必須配備相應的加工工具和設備。（2）施工流程：墻面裝修、基層處理彈線控制墻面裝修、基層處理彈線控制檢查校對預埋件位置預埋件抗拉拔檢測焊接石材幕墻鋼龍骨固定連接件固定板塊調整固定頂部板塊安裝嵌縫清理工程竣工驗收（3）安裝要求：1）施工前必須對花崗石板材表面進行防護處理，涂刷石材防護劑，確保雨天石材表面無雨水浸漬痕跡，色澤均勻，與樣板核對1致。2）石材骨架及組合扣件須符合國家強制性規范要求和設計要求。3）石材面板外觀表面平整、潔凈；裂紋清晰通順，顏色均勻1致；非整版部位安排適宜，陰陽角處的板塊壓向正確。4）石材采用整版套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼面等上口平直。5）板塊及骨架無松動、搖晃等現象。四、前期準備施工組織基本方法及技術措施1.前期準備施工組織步驟:施工組織相關計劃→專業設計→前期材料訂購→現場場地準備→施工地配套準備→技術交底→進場前技術培訓→根據測量放線調整施工圖及大批量材料定貨2.前期準備施工組織程序:根據工程合同合約及招投標文件要求,以技術設計、材料管理管控為先導，爭取在正式進場施工前解決技術及材料問題，以保證施工的順利進行。3.前期準備施工組織要點3.1施工組織相關計劃：根據工程合同合約及本工程實際，修訂施工組織設計合適的方案，明確施工組織相關計劃作為整個工程的指導性文件。3.2專業設計：公司針對工程實際情況，進行專業設計，設計的基本原則是便于安裝，經濟合理，綜合性能滿足要求，作為施工的技術指導文件。3.3前期材料訂購: 依據專業設計人員提供的初步訂單，聯系相關材料商，以便其準備原料，安排工期，以便及時保證工地的材料供應，對于鋼連接件、埋件、后補埋件等前期材料進行訂貨。3.4后補錨板施工；嚴格按照圖紙要求執行，如現場有不符之處，及時通知設計部門，設計部門即刻給出補充合適的方案，進行調整，具體參見本章第1節。3.5現場場地準備；與總包方協商確定現場材料及半成品儲放場地、加工場地、現場辦公室、臨時宿舍、運輸通道等。所有場地按實際使用配齊相關設施。與總包方協商腳手架及垂直運輸事宜。3.6施工工地配套準備：在本省尋找合格的五金配件及工具的供應商，租借運輸及吊裝設備的服務商，以便工程急需時能保證工程需要。3.7技術交底：技術人員向相關項目經理及施工隊，進行技術交底，明確施工的重點難點。3.8進場前技術培訓：相關項目經理及施工隊長招集施工管理管控員及工人，進行針對本工程的技術培訓，將技術貫徹到每個人。3.9根據測量放線調整施工圖及大批量材料定貨：相關項目經理將施工隊現場勘測放線結果反饋給設計人員，設計人員最終確定設計合適的方案圖，并發出材料定貨單，由材料員落實供貨。五、現場測量放線、埋件位置校核由于幕墻具有高精級的施工特征，而土建主體施工精度等級相對較低，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這1矛盾的唯1途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整，這就需要對主體已完成或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據測量結果確定幕墻的調整處理方法，提供給設計做出設計更改。六、現場安裝施工1.安裝步驟支座連接件安裝→保溫材料安裝→立柱安裝→橫梁安裝→防腐處理隱蔽工程驗收→石材安裝→幕墻整體清潔處理→交驗2.支座安裝根據放線之支座水平、垂直位置，點焊相應各處支座，點焊必須有相應之連接強度，須能夠承受立柱安裝荷載，點焊完成后對每層支座用水準儀進行檢測，出現偏差時作相應調整。支座的加焊工作必須在立柱安裝和校正后方可進行，支座的焊接應受取措施防止焊接時的受熱變形，并不允許存在虛焊、漏焊等現象,焊后應及時清除焊渣和檢查焊縫質量。支座表面須采用熱鍍鋅處理,焊縫處去渣除銹后涂二層防銹漆。3.保溫材料安裝將具防水性能的保溫材料—30mm厚聚苯板或其他材料安裝在墻體上。4.鋼立柱安裝鋼立柱、鋼橫梁的安裝由于其施工精度要求高而占有重要的地位。鋼立柱、鋼橫梁的安裝快慢決定著整個分項工程的進度，故作業無論從技術上還是管理管控上都要分外重視。立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節點圖放入兩連接件之間，穿入連接螺栓，并墊入平墊圈、彈簧墊圈，調平、擰緊螺絲。鋼立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝，再進行整體調平（調平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。立柱安裝1般由下而上進行，帶芯套的1端朝上，第1根立柱按懸垂構件先固定上端，調整后固定下端；第二根立柱將下端對準第1根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝，若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另1段立面的立柱。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。5.鋼橫梁及不銹鋼掛碼座安裝先將橫向鋼角碼和立柱用電焊焊接，然后用M8不銹鋼螺栓組合將橫粱調整好進出面位置后緊固在鋼角碼上。6.隱蔽工程驗收結合施工設計圖紙對如下位置需按規范要求進行工程驗收：a.立柱與主體結構的連接安裝位置；b.幕墻與立柱結構之間間隙處理位置；c.幕墻立柱伸縮縫、沉降縫及墻面轉角處；e.幕墻防雷接地處理施工處；并作好相關記錄，獲得相關方面認可后方可進行后序施工。7.石材安裝由于石材板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員、材料、施工現場準備。在安排相關計劃時首先根據實際情況及工程進度相關計劃要求安排好人員，1般情況下每組安排4~5人，石材板塊安裝時，可安排6人/組。要檢查施工工作面的石材板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的石材，另檢查焊條、切割片等材料及易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。組裝完畢后，將石板單元緊固在鋼橫梁上，用調節螺栓調整石材左右、前后方向位置，并調節高度位置，使石材位置在指定標高處，鎖緊螺栓使之固定。8.幕墻整體打膠清潔處理，填縫膠為防污染型石材專用耐候膠。9.交驗石材幕墻現場安裝時，從安裝開始到安裝完成，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的合適的內容有：板塊自身是否有外觀質量問題分縫大小是否符合設計要求分縫是否橫平豎直室內鋁材間的接口是否符合設計要求整幅幕墻按規定進行現場淋水實驗，須嚴格按相關規定執行，并要求合約甲方、監理等有關人員共同參與，并作好相關記錄。幕墻各尺寸特征偏差須符合規范要求，如下表：幕墻板塊安裝質量相關項目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m≤10激光經緯儀或經緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m≤15幕墻高度大于60m，不大于90m≤20幕墻高度大于90m≤25豎向板材直線度≤33m靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm≤2水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差≤1鋼板尺、塞尺幕墻橫向構件水平度寬幅不大于35m≤5水平儀寬幅大于35m≤7分格框對角線差對角線不大于2000mm≤33m鋼卷尺對角線長大于2000mm≤3.5幕墻平面度≤33m靠尺、塞尺豎縫直線度≤33m靠尺、塞尺橫縫直線度≤33m靠尺、塞尺拼縫寬度(與設計值比)≤2卡尺對每1道工序的檢查，驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。其記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存。以上合格后，將相關驗收文件資料交接,準備相關竣工文件資料。第二節玻璃幕墻施工合適的方案及技術措施1、質量要求（1）必須符合《建筑幕墻工程技術規范》JGJ102-96、《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001、《建筑玻璃應用技術規范》JGJ113-97、《建筑工程質量驗收統1規范》GB50300-2001、《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301等相關規范和要求。相關材料國家已出臺新標準的，按新標準執行。（2）幕墻工程驗收的質量標準為合格。（3）工程移交前，承包單位做好成品保護、清理工作。二、材料要求（1）玻璃：玻璃幕墻采用6Low-e+12+6mm雙鋼化中空Low-e玻璃（Low-e面為外片玻璃內層）。傳熱系數設計值≦2.4w/㎡?k；遮陽系數設計值0.5；玻璃欄板采用6+1.14PVB+6mm雙鋼化夾膠玻璃；玻璃雨篷采用8+1.52PVB+8mm雙鋼化夾膠玻璃。（2）鋁型材：鋁合金橫豎框型材材質為6063-T6，其余鋁型材材質為6063-T5。型材室外可視面采用氟碳噴涂處理(三涂兩烤)，涂層平均厚度不得低于40μm，型材室內可視面表面處理為陽極氧化AA15級。（3）鋼材：采用國產Q235B碳素結構鋼，其中非裝飾面的鋼豎框、鋼橫框、埋件及連接件鋼材表面采用熱浸鍍鋅防腐處理，鍍鋅層應滿足《金屬覆蓋層-鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912-2002；鋼結構外露裝飾部位表面采用常溫氟碳漆處理，防腐年限不小于10年。（4）不銹鋼：不銹鋼材質除注明以外均采用AISI-304奧氏體不銹鋼材；暴露室外的不銹鋼螺栓為A4-70室內不銹鋼螺栓為A2-70。（5）膠：中性硅酮結構密封膠、中性硅酮耐候密封膠必須在有效期內使用，嚴禁使用過期、偽劣膠。且結構膠和耐候膠必須為同1品牌。（6）膠條：采用三元乙丙，品牌自定。三、施工要求（1）應對建筑幕墻的施工準確性負責，并在構件制作前應對設計施工圖進行核對，對已建的土建結構進行復測，確定土建結構施工所產生的誤差，同時對已預埋的幕墻預埋件進行定位核對，進行交接驗收，對因預埋不當造成的偏差，應明確處理預案。按實測結果調整建筑幕墻，并經設計單位同意后，加工組裝。（2）建筑幕墻構件加工和組裝精度：1）施工方提供的構件，其表面處理、加工和組合均應由熟練工人以行業內最高水平的施工手法達到同類工程的最高數量要求。2）幕墻構件在截料前必須進行直線度檢測，如直線度超過允許誤差0.5L/1000，必須校直至允許偏差的范圍內。3）幕墻構件截料的允許偏差應復核以下要求：①構件截料長度允許偏差為±1mm；②構件截料端頭角度允許偏差為<1°；③構件截料端部不應有明顯的變形，其毛刺不大于0.2mm。4）建筑幕墻的構件裝配后每邊及對角線允許偏差<±2mm。（3）玻璃幕墻的安裝1）幕墻平面度：鋼結構框對于幕墻的斜軸線前后偏差的絕對值不大于2mm，相鄰兩個框左右偏差不大于1mm。2）豎框直線度：鋼結構豎框左右偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個豎框左右偏差不大于1mm。3）橫框水平度：鋼結構橫框同層水平高偏差絕對值不大于4mm，相鄰兩個橫框的水平標高偏差不應大于1mm。（4）幕墻其它安裝要求1）幕墻中與鋼結構接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼制品。2）不同金屬的接觸面應采用墊片或絕緣膜作隔離處理。3）玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持1定的空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。4）密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部采用聚乙稀發泡材料填塞。密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。5）幕墻的構件、玻璃和密封等應制定保護措施，不得使其發生碰撞變形、刮傷、變色、污染等現象。6）對整個幕墻工程的施工安全負責，應采取1必要的安全文明措施，服從合約甲方的安全管理管控。四、預埋件的偏差處理1、預埋件偏差在45—150mm時，應采用化學螺栓進行固定。2、化學螺栓施工之前首先請監理取樣，化學螺栓呈送有關部門做物理性能測試以及化學錨栓的拉拔試驗，待各項數據合格后進行現場施工。3、埋件偏位采用錨栓，我司采用慧魚化學螺栓，但施工過程中必須嚴格安照廠家的標準要求進行施工。4、化學螺栓施工步驟及要求確立打化學螺栓位置，測量組進行放樣。施工人員按照定位十字線進行打孔。打孔深度，孔徑依據標準進行。沖擊鉆上設立標尺確保孔深。打孔完畢吹清孔內灰塵。放入環氧樹脂與固化劑的混合物。放入螺桿進行攪拌，轉速為1400轉/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分鐘后方能進行施工安裝。凝固后進行施工。（見化學反應時間與溫度的關系）

附表：化學反應時間與溫度的關系溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5～0603000～10306010～20203020～40820砼配孔直徑螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4五、施工合適的方案本相關項目玻璃幕墻面積較大，加工安裝較復雜，本施工組織設計充分注意此類型幕墻施工特點，從設計、采購、加工、安裝、驗收等各方面進行全方位的控制，進行科學合理的施工組織相關計劃安排，保質保量按進度相關計劃完成該部分施工。1、安裝施工準備(1)安裝前的準備工作安排好安裝施工的必要場地。檢查安裝工作面是否清理完畢，保證安裝能不受干擾地進行。有足夠的材料、部件的放置場地，零件有庫房;安排好水、電供應和起重設備;檢查腳手架的安裝情況;檢查土建結構施工情況，是否滿足施工驗收規范的要求。如果結構尺寸偏差過大，應采取補救措施;檢查預埋件是否齊全，有無漏埋和過大偏位情況。及時與雇主、雇主代表和監理協商，采取有效的補救措施。當設計無明確要求時，埋件的標高偏差不應大于10mm，位置偏差不應大于20mm。1.2.1測量放線由于幕墻高精級的特征，所以對土建的要求相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這1矛盾的唯1途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整，這就需要我們對主體已完成或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據測量結果確定幕墻的調整處理方法，提供給設計人員作出設計更改。測量放線要與主體結構的測量網相配合，以主體結構的基線為準，翻出幕墻的平面基準線和標高的基準線。除用常規的經緯儀和水準儀來測量放線外，現在施工現場更多采用更先進的帶激光的測量儀器。測量放線應與主體結構測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨氣溫變化產生側移，所以測量應在每天定時進行，測量時風力不應大于三級。應沿樓板外沿彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準線，從基準線外反1定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。熟悉圖紙。對于本作業的操作，首先要對有關圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑結構圖也要了解，主要了解立面變化的位置、標高變化的特點，對圖紙全面掌握需要對照實際施工進行;在對建筑輪廓測量前要編制測量相關計劃，對所測量對象進行分區、分面分部的相關計劃測量，然后進行綜合；測量區域的劃分1般情況遵循以立面劃分為基礎，以立面變化為界限的原則，全面進行測量;在對整個工程進行分區后，則對每個區進行測量。根據實際情況，可1區1區進行，也可以幾個區同時進行，在測量時首先找到關健層，關健層必須具備以下幾個條件：a.要具備縱觀全局的特性；b.可以由此層開線到全區的每1個部份；c.由此層所放的線具有可測量性和可控性；關鍵層的選擇：a.1般在全區最高部位；b.在立面變化復雜的上下層；c.每個復雜立面層；d.可影響周圍環境的層次，關鍵層也是垂直方位的定位層。確定基準測量層，隨后即確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定關鍵點。關鍵點在關鍵層尋找，但不1定在基準軸線上，且不低于兩個;放線：放線從關鍵點開始，先放水平線，用水準儀（有時可用水平管）進行。水平線的放線，1般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊，然后，吊線垂。放線時注意風力大于4級時不宜放線，同時高層，超高層建筑1般要采用儀器放線而不能采用吊線的方法;測量：根據放線后的現場情況，對實際施工的土建結構進行測量。測量時注意：（1） 多把米尺同時測量要考慮米尺的誤差，即測量前要校對尺；（2） 測量點要統1；測量結構要記錄，記錄清單要清楚明了。測量數據記錄分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找，得出誤差結果;處理數據：對數據進行處理后，要對誤差大、需要調整的位置進行處理，提出切實可行的處理合適的方案。同時，將資料（原始）整理成冊報設計室，經審核同意后可進行下1道的工作。1.2.2豎梁定位放線豎梁定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理合適的方案確定后進行的，豎梁的定位放線是幕墻安裝關鍵性的1步，也是實質性的1步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量，放線必須準確，同時豎梁放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節點處的尺寸處理，玻璃的規格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題，特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線形幕墻的定位放線的要求，技術要領與平面幕墻有明顯的區別。1.2.2.1平面玻璃幕墻1.施工前對圖紙進行全面了解，弄清整個位置的主導尺寸以及整個建筑設計的風格，并對整體施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數，同時根據實際情況編制切實可行的施工方法和合適的方案。2.在正式施工前，要進行施工準備，主要包括人員準備，工器具準備和材料準備。3.在施工現場找準開線部位，并對其周圍的環境進行了解，對照圖紙將轉角位，軸線性，變高、變截面的位置11對照，以保證放線時準確無誤。4.選擇關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定好，對關鍵點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。5.根據幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定桁架的定位，為了保證豎梁安裝誤差在允許范圍以內，放線時還需要尋找1個輔助層打水平，以保證兩點形成1根定位線，輔助層可以是1個或幾個，視實際情況而定，1般情況下隨樓層的層高而定，層數越多輔助層就越多，反之亦然。6.確定了關鍵層，輔助層，在關鍵層上尋找鋼梁，放線的定位點。定位點1般在變面接口處，轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面空間的統1。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工合適的方案和設計形式而決定關鍵點的多少。7.找出所有定位點，對定位點調整固定，要求：（1）定位點誤差必須足夠小。（2）固定點所用材料應無明顯塑性變形。（3）固定必須牢固，穩定。8.復核水平度從定位點拉水平線，水平線用20#細鋼絲拉直，并用花蘭螺絲拉緊，在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差1定要小于1mm。9.在水平線拉好后，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時1定要將鋼絲調至水平狀態，必要時可在中間輔助支點，以免鋼絲下撓。10.進行水平分割：水平線打好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：（1）查看圖紙分格（2）明了定位軸線與分格線的關系（3）找出定位軸線的準確位置（4）準備工具，同時對量具、儀器進行調整（5）確定分割起點的定位軸線。準備工作做好后著手水平分割，1般三人同時進行，1人主尺，1個復尺，1人定位。每次分割后都要進行復檢。11.對水平分割準備性的檢查，要求在每次水平分割完畢后進行，方法有兩種：（1）按原來的分割方法進行復尺，并按總長，分長復核閉合差。（2）按相反方向復尺，并按總長，分長復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。12.水平分割確定后，根據水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：（1）固定吊線支座（2）每根線都在分割點上（3）分割點必須準確無誤（4）吊線前必須清除障礙物（5）所吊垂線必須與水平分割完全吻合（6）風力大于4級時不宜吊垂線（7）吊線時，可用加重砝碼的辦法來減少風力的影響（8）高層，超高層采用經緯儀配合吊線13.檢查垂直度，方法有：（1）經緯儀檢查法（2）水平輔助層定位點重合復檢法（3）自由復檢法①經緯低度檢查是用經緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾根垂線用經緯儀進行復檢，查出誤差，作好記錄，并尋找原因進行調整，這是1種最準確的辦法。②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否垂合來檢查垂直吊線的準確性。③自由復檢法是任意選擇1層作為檢查層或選擇1邊區域進行復檢，具體方法參照①②得出誤差后進行分析，記錄、處理。這是由于有時趕工時間緊的情況下的緊急辦法1般情況下不采取。14.固定垂直線為了防止受外界力的影響，在調整好的垂直線要進行固定，固定要穩、準，同時避免外界沖力對其影響，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。15.至上道工序操作為止，放線部份的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面階段復查，對不同區域進行復查，以保證不出差錯，保證其準確性是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同1位置，故放線時要注意換算，同時要反復查對，以防搞錯。16.連接件安裝(1)幕墻立柱應通過預埋件與主體結構連接，連接施工流程為：設定幕墻安裝基線;放置預埋件;校正預埋件位置;澆搗混凝土配置連接鐵碼（角鐵）;臨時固定鐵碼;復核安裝基準線;固定鐵碼;檢查;涂防銹涂料;修補(2)牛腿（角碼）的安裝在建筑物上固定幕墻，首先要安裝好牛腿鐵件。牛腿鐵件應在土建結構施工時按設計要求將固定牛腿T型槽或預埋件預埋在每層樓板（梁、柱）的邊緣或墻面上，預埋位置1定要準確。用螺釘先穿入T型槽內，再將鐵件初次就位，就位后進行精確找正。牛腿找正是幕墻施工中重要的1環，它的準確與否將直接影響幕墻安裝質量。按建筑物軸線確定距牛腿外表面的尺寸，用經緯儀測量平直，誤差控制在±1mm之內。水平軸線確定后即可用水平儀抄平牛腿標高，找正時標尺下端放置在牛腿減震橡膠塊平面上，誤差控制在±1mm之內。同1層牛腿與牛腿的間距用鋼尺測量，誤差控制在±1mm之內。每層牛腿測量要“三個方向”同時進行，即：外表面定位（x軸方向）、水平高度定位（y軸方向）和牛腿間距定位（z軸方向）。水平找正時可用1~4mm×40mm×300mm的鍍鋅鋼板條墊在牛腿與混凝土表面進行調平。當牛腿初步就位時要將兩個螺絲稍加緊固，待1層全部找正后再將其完全緊固，并將牛腿與T型槽接觸部分焊接。牛腿各零件間也要進行局部焊接，防止位移。凡焊接部位均應補刷防銹油漆。牛腿的找正和幕墻安裝可以采取“四四找正法”進行，即當找正八層牛腿時，只吊裝四層幕墻。切不可找正多少層牛腿隨即安裝多少層幕墻，這樣就無法依據已找正的牛腿作為其他牛腿找正的基準了。如果采用常規預埋件（錨板為熱鍍鋅平鋼板，加錨等），則牛腿（角碼）可以先點焊在錨板上，臨時固定。待準確校正位置后，再全部滿焊。(3)預埋件偏差過大的修補在放置預埋件之前，應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置，然后用釘子牢固地將預埋鋼板固定在模板上，并用鐵絲將錨筋與構件主構筋綁扎牢固，防止預埋在澆筑混凝土時位置變動。拆模后，應盡早將預埋鋼板表面的砂漿清除干凈。預埋件位置偏差可為平面上位置偏差、前后偏差和傾斜。預埋件偏差必須做好情況記錄：修補辦法應得到監理工程師同意，修補后應檢查并做好記錄。當位置偏差過大時，可用鋼板搭橋，后加鋼板在原預埋件位置處加焊，另1邊則采用后加螺栓,如果預埋件根本用不上，則只能重新補節點），后加鋼板用后加螺栓預以可靠固定。(4)后加連接點后加連接點通常有兩種情況：a.原結構未埋預埋件或預埋件偏差太大；b.立柱強度、則度不足，變化過大，用補加連接點來減少其跨度，解決受力問題。連接件是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安裝質量。牛腿(角碼連接件)找正焊牢后即可吊裝幕墻，幕墻吊裝應由下逐層向上進行。幕墻起吊后，其下端應設防風拉繩。當幕墻緩慢就位時，應在幕墻就位位置的下層設兩人監護，上層要有四個工人攜帶螺釘、減震橡膠墊扳手等準備緊固。站在樓層的工作人員1定要系好安全帶，以保證安全作業。幕墻吊至安裝位置時，用長竹竿將防風拉繩鉤到上層，由上層人員控制（防風拉繩可用?8mm尼龍繩拴在幕墻上部）。待幕墻吊裝就位后，通過緊固螺栓、加墊等方法進行水平、垂直、橫向間距三個方向的調整，使幕墻橫平豎直，外表1致。1．熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設計變更。2．熟悉施工現場，施工現場的熟悉包括兩方面的合適的內容：1是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。3．預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有找準了預埋件才能很準確地安裝連接件。4．梁垂線：豎梁的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2㎜。5．拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置，以保證連接件安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6．點焊：在連接件三維空間定位確定后，要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時要兩人同時進行，1人固定位置，另1個點焊，這樣協調施工的同時兩人都要做好各種防護，點焊人員必須是有焊工操作證者，以保證點焊的質量。7．驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，1定要將誤差控制在允許的范圍內。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2㎜，水平誤差小于2㎜，進深誤差小于3㎜。8．加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行，1般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。9．驗收；對燒焊好的連接件，現場管理管控人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。10．防腐：預埋鐵件在模板拆除后，即鑿除砼面層后進行防腐處理，但由于焊接時對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護面漆，有防水要求時要刷防水漆。11．做好記錄：對每1道工序的檢查，驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。其記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存。1.2.4轉接件安裝1．材料準備。施工前對材料要進行準備。材料因規格大，使用量大，故在進場前要避免來回轉運，要