寧波超順電器設(shè)備安全操作規(guī)程編號；WI-602-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：一.注塑機(jī)安全操作規(guī)程操作前檢驗(yàn)水泵、水閥是否打開，冷卻機(jī)進(jìn)水閥是否打開，排污閥是否關(guān)閉。檢驗(yàn)散熱水塔水清潔。檢驗(yàn)液壓油油面抵達(dá)中油位器以上。檢驗(yàn)安全門是否開啟，液壓裝置斷開。操作開啟冷水機(jī)系統(tǒng)，先開啟冷水機(jī)水泵，將冷水機(jī)注滿水，開啟冷水機(jī)，接通冷卻水。開啟注塑機(jī)電源，選擇屏顯數(shù)字鍵或OVERVIEW鍵進(jìn)入操作畫面，待其正常后進(jìn)行操作。操作結(jié)束將濕度調(diào)整按鈕旋轉(zhuǎn)到0，根本清理加熱筒體內(nèi)涂料。手動(dòng)控制進(jìn)行合模，并將注射座、螺桿退回停止位置。關(guān)停油泵馬達(dá)，斷開操作電源。關(guān)閉模具內(nèi)冷卻水閥門。關(guān)閉冷水機(jī)水泵、進(jìn)水閥，關(guān)閉冷水器電源。4．注意事項(xiàng)每次操作開始，請檢驗(yàn)注塑機(jī)機(jī)器安全裝置——安全門可靠性；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切記不可將手伸進(jìn)鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中；在取制品時(shí)，一定要打開安全門在確定人事安全或模具內(nèi)無異物以后，才能關(guān)閉安全門，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中手不能伸入噴嘴和模具澆口之間。冷水機(jī)嚴(yán)禁無水開機(jī)。嚴(yán)禁不懂操作技術(shù)人員開啟設(shè)備。嚴(yán)禁未做好準(zhǔn)備工作之前開啟準(zhǔn)備。二．粉碎機(jī)安全操作規(guī)程1．操作前檢驗(yàn)皮帶及各部分螺絲松緊情況檢驗(yàn)各傳動(dòng)部位潤滑戴好護(hù)鏡、工作帽2．操作開啟粉碎機(jī)傾聽機(jī)內(nèi)部無雜音出現(xiàn)，無過熱、冒煙等異常情況出現(xiàn)。使用過程中，避免堅(jiān)硬物質(zhì)如鐵釘?shù)冗M(jìn)入粉碎機(jī)。3．操作結(jié)束待粉碎機(jī)內(nèi)無雜料時(shí)，方可關(guān)掉粉碎機(jī)電源。清理潔凈粉碎機(jī)。4．注意事項(xiàng)嚴(yán)禁操作者將手伸入粉碎口。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中拆裝設(shè)備。嚴(yán)禁不懂操作技術(shù)人員操作粉碎機(jī)。三．烘箱安全操作規(guī)程1．操作前檢驗(yàn)電源電壓是否正常。檢驗(yàn)烘箱內(nèi)部無異物。檢驗(yàn)烘箱門是否關(guān)嚴(yán)。2．操作設(shè)定好所需要溫度。開啟電源，注意溫度顯示器指數(shù)。3．操作結(jié)束關(guān)閉電源開關(guān)4．注意事項(xiàng)嚴(yán)禁在烘箱內(nèi)有存放易燃易爆物質(zhì)。四．打包機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前檢驗(yàn)設(shè)備、包裝帶穿插是否正確。檢驗(yàn)打包機(jī)是否固定不移動(dòng)。檢驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)部件是否潤滑。檢驗(yàn)電源導(dǎo)線有沒有破損。2.操作開啟電源，先讓打包機(jī)預(yù)熱幾分鐘。調(diào)整打包帶長度。傾聽機(jī)器內(nèi)部無雜音，無冒煙等異常現(xiàn)象。3.操作結(jié)束切斷電源，并關(guān)閉開關(guān)4.注意事項(xiàng)嚴(yán)禁將手穿入包裝帶嚴(yán)禁運(yùn)做時(shí)拆裝設(shè)備五．砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.依據(jù)砂輪使用說明書，選擇和砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合砂輪。2.新領(lǐng)砂輪要有出廠合格證，或檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)覺砂輪質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺點(diǎn)時(shí)，不能使用。3.安裝砂輪時(shí)，砂輪內(nèi)孔和主軸配合間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合技術(shù)要求，通常控制在0.05?/FONT>0.10毫米之間。4.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑三分之一，砂輪和法蘭盤之間墊好襯墊。5.擰緊螺帽時(shí)，要用專用板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬東西錘敲，預(yù)防砂輪受擊碎裂。6.砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架和砂輪之間間隙，應(yīng)保1?/FONT>3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪中心。7.新裝砂輪開啟時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢驗(yàn)，經(jīng)過5?/FONT>10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。8.初磨時(shí)不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9.嚴(yán)禁磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10.磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。11.磨刀時(shí)間較長刀具，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，預(yù)防燙手。12.常常修整砂輪表面平衡度，保持良好狀態(tài)。13.磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。14.吸塵機(jī)必需完好有效，如發(fā)覺故障，應(yīng)立即修復(fù)，否應(yīng)停止磨刀。六、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1.柴油發(fā)電機(jī)操作必需由有勞動(dòng)部門認(rèn)可合格電工上崗證電工操作、停、送電，其它人員只能夠在合格電工監(jiān)護(hù)下學(xué)藝，不許可單獨(dú)頂崗。2.開機(jī)前必需檢驗(yàn)設(shè)備及環(huán)境，確定一切正常，方許可開機(jī)，具體要求以下：1）配電柜A.各開關(guān)完好、無異常、全部打在斷開位置；B.接線牢靠、無金屬、死去動(dòng)物等可能造成短路物體；C.柜內(nèi)無油垢積塵。2）發(fā)電機(jī)組A.機(jī)體無油污臟物；B.潤滑油位及水箱水位正常；C.蓄電池電壓正常（24V以上），并要求用金屬架架離地面200MM以上，以免油污損壞電池；D.各接線牢靠無松動(dòng)；3）室內(nèi)環(huán)境A.消防器材齊全好用；B.室內(nèi)各進(jìn)、排氣口通風(fēng)正常無異物堵塞；C.室內(nèi)明燈具齊全好用；D.發(fā)電機(jī)室大門開關(guān)自如，向外打開行程上無障礙物；E.地面整齊無濕滑油污，無雜物擋路，無可燃物體，物品用具擺放整齊，不阻擋安全通道。3.起動(dòng)時(shí)開啟各燃油箱相關(guān)閥門，利用輸油泵上手泵排除燃油系統(tǒng)空氣，然后按程序起動(dòng)柴油機(jī)組。1）將噴油泵供油調(diào)速手柄推至空載、轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分左右位置。2）起動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，假如在10秒內(nèi)未能起動(dòng)，應(yīng)按釋放按鈕，停車1分鐘以上再試起動(dòng)。連續(xù)三次不能起動(dòng)，應(yīng)停止起動(dòng)，排除故障后再起動(dòng)。3）起動(dòng)成功后應(yīng)立即按釋放按鈕，讓柴油機(jī)在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，再調(diào)整至可輸出正常電壓位置。4.柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先合上電柜主輸出開關(guān)，再送各分回路電。停機(jī)時(shí)則先停各用電設(shè)備及分回路開關(guān)，再斷開總開關(guān)，最終再按操作手冊要求，停轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)組。5.發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中，每小時(shí)巡檢一次，由電工負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)柴油機(jī)溫度、電壓、水位、柴油位、潤滑油位、通風(fēng)散熱系統(tǒng)等是否正常等數(shù)據(jù)。若有異常情況，非緊急時(shí)應(yīng)先通知各用電設(shè)備停機(jī)，再按緊急程序停止發(fā)電機(jī)組運(yùn)行。嚴(yán)禁在非緊急情況下不通知用電設(shè)備停機(jī)而直接停止發(fā)電機(jī)組運(yùn)行。6.柴油機(jī)組大修后，必需經(jīng)磨合。空車和部分負(fù)荷磨合總時(shí)間不得少60小時(shí)。7.柴油機(jī)組要定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。七、鉆床安全操作規(guī)程1.開機(jī)前檢驗(yàn)電器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及鉆桿起落是否靈活好用防護(hù)裝置是否齊全，潤滑油是否充足，鉆頭夾具是否靈活可靠。2.鉆孔時(shí)鉆頭要慢慢靠近工件，用力均勻合適，鉆孔快穿時(shí)，不要用力太大，以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)或鉆頭折斷傷人。3.嚴(yán)禁戴手套操作，鉆出鐵屑不能用手拿、口吹，須用刷子及其它工具清掃。4.依據(jù)工件大小，鉆孔時(shí)必需夾緊，尤其是輕體零件必需牢靠夾緊在工作臺(tái)上，嚴(yán)禁用手握住工件。鉆簿板孔時(shí)要用木板墊底，鉆厚工件時(shí)鉆口夠一定深度后應(yīng)清出鐵屑，并加乳化液冷卻，以免折斷鉆頭，停鉆前應(yīng)從工件中退出鉆頭。5.磨鉆頭時(shí)一定要戴眼鏡，鉆頭、鉆夾脫落時(shí)，必需停機(jī)才能重新安裝，開機(jī)后不準(zhǔn)用手摸鉆頭，對樣板，量尺寸等。6.工作場地要清潔整齊，工件不能堆放在工作臺(tái)上，以防掉落傷人。八、升降機(jī)安全操作規(guī)程1.升降機(jī)必需專員使用、維護(hù)，持證上崗。2.升降機(jī)機(jī)房內(nèi)不得潮濕，嚴(yán)禁煙火和堆放雜物。3.升降機(jī)嚴(yán)禁超載。所運(yùn)貨物應(yīng)安放均衡，不能過于偏心和靠近籠門，且要采取對應(yīng)防動(dòng)方法，預(yù)防貨物在運(yùn)行中滑動(dòng)。4.升降機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)超長物件和易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。5.進(jìn)入升降機(jī)吊籠，嚴(yán)禁在內(nèi)跳躍。6.嚴(yán)禁非法維護(hù)（嚴(yán)禁短接各線路、開關(guān)，手動(dòng)掀按接觸器和開啟層門）。7.層門和籠門開、關(guān)全部要到位（不要用力過猛）。不然，門鎖和平層安全裝置將不起作用。8.在使用過程中，如發(fā)覺異常聲音或不良現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因并排除故障，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。9.在維修過程中，如須手動(dòng)開啟層門時(shí)，應(yīng)注意確定吊籠位置，以防墜入井道。10.升降機(jī)在使用過程中不得任意改變運(yùn)行方向，不得忽開忽停。11.升降機(jī)停用后，必需將吊籠降落到最底層基地，拉斷電源。九、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程開動(dòng)空壓機(jī)前，首先應(yīng)檢驗(yàn)出氣管是否通暢。檢驗(yàn)完成后將排氣閘閥全開，然后按下起動(dòng)按扭，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢驗(yàn)動(dòng)轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭所指示相同，若不相同請將三相馬達(dá)三條電源線任意兩條對換即可。起動(dòng)后約5分鐘左右若沒有異常聲音，則關(guān)閉閘閥，使儲(chǔ)氣罐中壓力達(dá)成預(yù)定壓力再進(jìn)行保護(hù)功效測試。空壓機(jī)氣缸及銅管部分，因空氣壓縮而發(fā)燒，通常溫度很高，這是肯定現(xiàn)象，并非異常（排氣溫度不超出180℃為正常）。空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得任意切斷電源，應(yīng)等空壓機(jī)達(dá)成預(yù)定壓力自動(dòng)停機(jī)放空后，才可切斷電源。如在運(yùn)轉(zhuǎn)中逢停電，務(wù)請立即切斷電源，并按下空氣開關(guān)上圓形按鈕，把管道空氣放空，不然一通電會(huì)燒壞電機(jī)。每日請檢驗(yàn)潤滑油一次，每日打開儲(chǔ)氣桶泄水閥一次排除油水。安全閥出廠前已設(shè)定好，不許可任意調(diào)整。全部保養(yǎng)、維修前必需在關(guān)閉電源，并把儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣排凈后方可進(jìn)行。絕對不許可使用汽油或其它易燃性液體來清洗壓縮機(jī)部件。下班離崗時(shí)，必需切斷電源關(guān)機(jī)。寧波超順電器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)編號；WI-602-02版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目標(biāo)和適用范圍1．1目標(biāo)：為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)良好設(shè)備能力，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。1．2范圍：適適用于本廠全部從事操作、維修和管理人員。2．職責(zé)2．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備維修和管理。2．2各車間負(fù)責(zé)設(shè)備使用和保養(yǎng)。3．工作程序3．1設(shè)備建檔工作。1）按設(shè)備類型建立臺(tái)帳，做好企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備編號。2）設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機(jī)。生產(chǎn)部編寫對應(yīng)設(shè)備操作規(guī)程。3．2設(shè)備使用要求1）三好用好：認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。管好：設(shè)備專員使用，非經(jīng)主管許可，非操作人不能使用和改動(dòng)設(shè)備。修好：操作工配合維修人員立即排除設(shè)備故障。2）四會(huì)會(huì)使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨(dú)立操作。會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)和實(shí)施維護(hù)潤滑要求，保持設(shè)備清潔完好。會(huì)檢驗(yàn)：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，知道設(shè)備正常、異常基礎(chǔ)知識(shí)，協(xié)同維修工進(jìn)行檢驗(yàn)并找出問題。會(huì)排除故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，知道折裝注意事項(xiàng)，會(huì)做通常調(diào)整，幫助維修工人排除故障。3）四項(xiàng)要求整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃潔凈。潤滑：按時(shí)加油，油質(zhì)符合要求，保持油路通暢。安全：定人、定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。4）五項(xiàng)紀(jì)律憑操作證(上崗證)使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。常常保持設(shè)備清潔，并按要求加油。遵守設(shè)備交接班制度。管理好工具附件，不得遺失發(fā)覺異常，立即停車，自己不能處理問題應(yīng)立即通知相關(guān)人員檢驗(yàn)處理。3．3設(shè)備保養(yǎng)3．3．1設(shè)備日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)（由操作工負(fù)責(zé)完成，天天進(jìn)行一次）。設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容：檢驗(yàn)（包含班前、班中、下班時(shí)檢驗(yàn)。）A．班前認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備，合理潤滑和加油。B．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。C．檢驗(yàn)皮帶是否松動(dòng)。D．檢驗(yàn)制動(dòng)開關(guān)是否正常。E．檢驗(yàn)安全防護(hù)裝置是否完整。F．檢驗(yàn)易于引發(fā)故障和發(fā)生故障部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。G．班后做好設(shè)備清掃、潤滑工作。緊固檢驗(yàn)易松動(dòng)螺絲并上緊。潤滑依要求添加潤滑油。清潔清掃、擦拭設(shè)備3．3．2設(shè)備一級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。以操作工為主、維修工為輔作負(fù)責(zé)完成（每個(gè)月進(jìn)行一次）一級保養(yǎng)內(nèi)容以下：1)設(shè)備各部位零件維修及更換；2)檢驗(yàn)車床導(dǎo)軌間隙，發(fā)覺隱患立即調(diào)整；3）設(shè)備傳動(dòng)帶維修及更換；4）檢驗(yàn)、疏通潤滑系統(tǒng)；5）檢驗(yàn)切割機(jī)鋸片是否完好，有沒有裂紋，變形。6）檢驗(yàn)砂輪機(jī)砂輪是否完好，有沒有裂紋和異常。3．3．3設(shè)備二級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。以維修工為主、操作工為輔負(fù)責(zé)完成（每十二個(gè)月進(jìn)行一次）二級保養(yǎng)內(nèi)容以下：以維修工人為主,操作工人配合幫助(也可完全由維修工作進(jìn)行)。二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高，保養(yǎng)內(nèi)容為：（1）設(shè)備定時(shí)大修，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢驗(yàn)和修理。（2）對各主軸箱、變速傳動(dòng)箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。（3）設(shè)備精度檢測、設(shè)備精度調(diào)試。（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動(dòng)機(jī)。3．4定時(shí)檢驗(yàn)考評4．1沒按要求保養(yǎng)操作工，要和經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。3．4．2為了對設(shè)備定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、稽查。4．310至15天由生產(chǎn)部會(huì)同生產(chǎn)車間對設(shè)備進(jìn)行一次日常檢驗(yàn)。寧波超順電器模具管理制度編號；WI-603-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目標(biāo)和范圍1．1目標(biāo)為加強(qiáng)本企業(yè)模具管理，延長模具使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂此制度。1．2范圍本制度適適用于本企業(yè)生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間對模具使用和管理。2．職責(zé)2．1技質(zhì)部負(fù)責(zé)提供模具圖紙技術(shù)要求；2．2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)模具使用，維護(hù)保養(yǎng)和維修工作。3．工作要求。3．1模具制作技質(zhì)部依據(jù)產(chǎn)品特征和技術(shù)要求，繪制模具草圖，由生產(chǎn)部加工；3．2模具檢驗(yàn)?zāi)＞呒庸ず煤笥杉假|(zhì)部檢驗(yàn)，如合格驗(yàn)收入庫，由生產(chǎn)部登記編號，并填寫《模具清單》；3．3模具使用模具使用應(yīng)小心作業(yè)，確保其性能穩(wěn)定，切忌粗魯作業(yè)。3．4模具維修1）模具在作用過程中，因批量不合格或有故障不能正常工作時(shí)，操作人員應(yīng)立即填寫《模具維修統(tǒng)計(jì)單》找維修員維修。2）修理后模具交操作工試模一定產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，維修人員在《模具維修單》上署名，對應(yīng)車間簽收。3．5模具修改1）因產(chǎn)品工藝變更需修改模具，由技質(zhì)部提供修改要求，生產(chǎn)部加工。2）修改后模具由生產(chǎn)部檢驗(yàn)。3．6模具保養(yǎng)使用車間對卸下模具定置擺放，編號、標(biāo)識(shí)。常常對模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。4．統(tǒng)計(jì)《模具清單》《模具維修統(tǒng)計(jì)單》寧波超順電器客戶財(cái)產(chǎn)管理規(guī)定編號；WI-701-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目標(biāo)為確保用戶所提供之財(cái)產(chǎn)（樣品、圖樣），均能有效給予驗(yàn)證、儲(chǔ)存并維護(hù)。2.范圍：2.1用戶提供財(cái)產(chǎn)。2.2用戶所指定供貨商所提供財(cái)產(chǎn)。3．相關(guān)文件及術(shù)語3．1相關(guān)文件QP-703《和用戶溝通控制程序》4．職責(zé)：4.1接收：銷售部。4.2驗(yàn)證：技質(zhì)部。4.3儲(chǔ)存和維護(hù)：銷售部。4.4遺失和損壞通報(bào)：銷售部。5.工作程序：5.1用戶供給品由銷售部接收和發(fā)放，并登錄于《外來文件記錄表》內(nèi)。5.2用戶財(cái)產(chǎn)之驗(yàn)證，由技質(zhì)部依實(shí)施。5.3經(jīng)驗(yàn)證合格之用戶財(cái)產(chǎn)，由技質(zhì)部負(fù)責(zé)保管。5.4用戶財(cái)產(chǎn)遺失或損壞，由銷售部聯(lián)絡(luò)并通知用戶遺失或損壞原因，并做合適之處理。5.5用戶財(cái)產(chǎn)若屬知識(shí)產(chǎn)權(quán)（如商標(biāo)、著作圖面等），應(yīng)遵照用戶要求或相關(guān)法令要求辦理。5.6用戶所提供之財(cái)產(chǎn)如非以實(shí)物交付，而以其它媒體方法交付，應(yīng)明確標(biāo)示其內(nèi)容或名稱。6.附件/表單FM-401-01《外來文件記錄表》寧波超順電器用戶滿意度測量方法編號；WI-701-02版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1目標(biāo)經(jīng)過對用戶滿意度測量，正確了解并滿足用戶目前和未來需求和期望，不停提升用戶滿意程度。2范圍適適用于對企業(yè)用戶滿意度測量。3程序3.1用戶滿意度調(diào)查時(shí)機(jī)3.1.1銷售部于每十二個(gè)月11月到12月間，使用《用戶滿意度調(diào)查表》，分別對用戶進(jìn)行滿意度調(diào)查。3.1.銷售部每十二個(gè)月不定時(shí)開展多種活動(dòng)，進(jìn)行咨詢各類用戶滿意度信息。3.1.3當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品重大質(zhì)量問題、媒體投訴或其它特殊情況，銷售部組織針對特定對象用戶進(jìn)行滿意度調(diào)查。3.1.4用戶滿意度統(tǒng)計(jì)、調(diào)查、評價(jià)和計(jì)算由銷售部負(fù)責(zé)，名部門配合。４.用戶滿意度測量方法為了能對用戶滿意度進(jìn)行量比，現(xiàn)提供以下4種用戶滿意度測量方法。使用時(shí)，每種方法依據(jù)需要和可能用，當(dāng)測量方法選定后應(yīng)堅(jiān)持做下去，方便逐年對比。４.１調(diào)查法首先發(fā)出《用戶滿意度調(diào)查表》，再按實(shí)收調(diào)查表反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。評分根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)(加權(quán)平均)進(jìn)行：1．產(chǎn)品質(zhì)量：(權(quán)重0.3)□很好(30)□好(24)□通常(18)□差(0)2．交付：(權(quán)重0.3)□立即(30)□通常(18)□拖延(0)3．服務(wù)：(權(quán)重0.2)□很好(20)□好(16)□通常(12)□差(0)4．價(jià)格：(權(quán)重0.1)□適中(10)□能夠接收(8)□較高(0)5．包裝：(權(quán)重0.1)□很好(10)□好(8)□通常(6)□差(0)計(jì)算公式=∑(0.3×①+0.2×②+0.3×③+0.1×④+0.1×⑤)n/n４.2走訪法每隔十二個(gè)月時(shí)間內(nèi)，定時(shí)上門走訪用戶，了解用戶意見或提議，并做好相關(guān)統(tǒng)計(jì)。４．3座談會(huì)方法如條件許可，每十二個(gè)月可采取召開座談會(huì)形式，廣泛征求用戶意見和提議，了解用戶需求，向她們提供愈加好產(chǎn)品和服務(wù)。４.４綜正當(dāng)綜正當(dāng)是將調(diào)查法、歸納對比法和（或）自我評價(jià)對比法進(jìn)行綜合，經(jīng)過加權(quán)方法而得出用戶滿意度。寧波超順電器供給商評定考評措施編號；WI-702-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目標(biāo)和范圍1．1目標(biāo)：為控制進(jìn)貨質(zhì)量，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，對供給商建立調(diào)查、評定、選擇和重新評價(jià)機(jī)制，特制訂本措施。1．2范圍：適適用于采購過程各個(gè)階段。2．相關(guān)文件和術(shù)語無3．職責(zé)：3．1采購部負(fù)責(zé)對供給商進(jìn)行調(diào)查，并組織品保部對供給商進(jìn)行評價(jià)，必需時(shí)，應(yīng)組織到供方現(xiàn)場實(shí)地考察。3．2采購部負(fù)責(zé)建立合格供給商名目。4．工作程序4．1采購部對現(xiàn)有供給商采取《供給商調(diào)查表》形式，對其進(jìn)行調(diào)查，以了解供方質(zhì)量確保能力，作為評定依據(jù)。4．2采購部在調(diào)查基礎(chǔ)上，組織技質(zhì)部，生產(chǎn)部對供給商進(jìn)行評價(jià)。4．3在評價(jià)基礎(chǔ)上，選擇合格供給商，總經(jīng)理審批。4.4每十二個(gè)月底依據(jù)供給商業(yè)績進(jìn)行一次重新評價(jià)。首次評價(jià)和年末評價(jià)措施見附錄：供給商評價(jià)表。供給商評價(jià)表年月至年月供給商名稱：項(xiàng)目配分考評內(nèi)容及方法得分考評人價(jià)格201．依據(jù)市場最高價(jià)、最低價(jià)、平均價(jià)自行確定一標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格（會(huì)計(jì)成本），此標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格為10分。2．價(jià)格高出標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格2個(gè)百分點(diǎn)扣1分，價(jià)格低于標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格2個(gè)百分點(diǎn)加1分，以這類推。品質(zhì)30以交貨批退率為依據(jù)，批退率=退貨次數(shù)÷交貨總批數(shù)×100%得分=30×(1-批退率)逾期率301．以逾期率為依據(jù)。2．逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)×100%3．得分=30×(1-逾期率)另外：逾期一天加扣一分，停工待料一天加扣2分配合度20出現(xiàn)問題不太配合處理。如：①品質(zhì)異常時(shí)本企業(yè)要求采取糾正和預(yù)防方法，未整改實(shí)施，致使相同缺點(diǎn)反復(fù)出現(xiàn)，每次扣3分。②本企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃提前，未很好配合，可酌情扣<1—2>分③本企業(yè)樣品試制時(shí)未立即交樣試驗(yàn)或未立即實(shí)施對應(yīng)整改，可酌情扣1—2分企業(yè)正式會(huì)議批評或埋怨每次扣2分用戶批評或埋怨每次扣3分<影響交期>備注得分為85—100分者為優(yōu)異供給商得分為84—70分者為合格供給商得分為69—60分者需進(jìn)行相關(guān)教導(dǎo)或協(xié)調(diào)得分59分以下者給予淘汰評價(jià)結(jié)論寧波超順電器5S工作環(huán)境管理辦法編號；WI-703-02版次：A版，第0次修改頁數(shù)：目標(biāo)不停改善職員工作條件，營造一個(gè)安全、高效、健康和舒適作業(yè)環(huán)境，使人、物、場所三者處于最好狀態(tài)，形成良好企業(yè)文化，使影響質(zhì)量環(huán)境原因處于受控狀態(tài)。2.適用范圍本程序適適用于企業(yè)全部現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制。3.定義3.15S：整理、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)；3.2定置管理：立即“物”（包含設(shè)備、物資、工具等等）放置到固定、合適位置管理，它是“5S”活動(dòng)關(guān)鍵內(nèi)容。4.職責(zé)4.1生產(chǎn)部部長負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境監(jiān)督管理；4.2各生產(chǎn)車間及各職能部門負(fù)責(zé)對作業(yè)環(huán)境控制；4.3各相關(guān)單位具體實(shí)施作業(yè)環(huán)境控制；4.4企業(yè)辦公室負(fù)責(zé)組織檢驗(yàn)和考評作業(yè)環(huán)境控制情況。5.控制程序5.1作業(yè)環(huán)境控制要求5.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持整齊、照明充足，符合作業(yè)指導(dǎo)書或工藝文件中對作業(yè)環(huán)境要求；5.1.2車間應(yīng)確保通道安全通暢，實(shí)施定置管理，進(jìn)行必需標(biāo)識(shí)；5.1.3職員必需穿戴工作服上崗，特殊崗位職員上崗，還應(yīng)佩戴上崗證；5.1.4危險(xiǎn)源點(diǎn)要有醒目標(biāo)識(shí)，作業(yè)時(shí)要注意安全。5.2作業(yè)環(huán)境控制5.2.1作業(yè)環(huán)境控制關(guān)鍵手段是“5S”管理和定置管理措施，企業(yè)提倡并開展“5S”活動(dòng)以改善作業(yè)環(huán)境并連續(xù)下去，經(jīng)過活動(dòng)提升職員素養(yǎng)，達(dá)成從根本上提升企業(yè)之整體素質(zhì)目標(biāo)，“5S”活動(dòng)開展依《“5S“活動(dòng)開展措施》實(shí)施。5.2.2定置管理5.2.2.1生產(chǎn)場所人、物、場所三要素合理配置，使人、物、場所處于最好結(jié)合狀態(tài)。依據(jù)人、物、場所三要素結(jié)合情況可分為三種狀態(tài)：A狀態(tài)：“三要素”處于緊密結(jié)合狀態(tài)；B狀態(tài)：“三要素”處于松馳結(jié)合狀態(tài)；C狀態(tài)：“三要素”處于失去聯(lián)絡(luò)狀態(tài)。經(jīng)過科學(xué)定置管理，抓好A狀態(tài)，改善B狀態(tài)，清除C狀態(tài)。5.2.2.2要求：有物必分類，有類必分區(qū)，有區(qū)必掛牌，按圖定置、歸類存放，保持帳、物、卡一致；5.2.2.3定置管理對象和分類A：對象：機(jī)器設(shè)備、物料架、校驗(yàn)器具、不良品、半成品、成品、周轉(zhuǎn)料箱、工具箱、包裝物和零部件等；B：分類：定置區(qū)域標(biāo)志，流動(dòng)性物品標(biāo)識(shí)。5.2.2.4定置區(qū)域標(biāo)志A：需定置區(qū)域標(biāo)志牌有：周轉(zhuǎn)區(qū)、成品儲(chǔ)存區(qū)、不良品區(qū)和周轉(zhuǎn)料箱區(qū)等；B：定置區(qū)區(qū)域線用黃色標(biāo)出；C：定置區(qū)域應(yīng)用標(biāo)識(shí)牌表示，規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。5.2.2.5流動(dòng)性物品標(biāo)識(shí)A：流動(dòng)性物品包含：待加工或裝配或待檢零部件、產(chǎn)成品等；B：車間應(yīng)制作流動(dòng)性物品標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采取硬紙板制作，白底黑字；C：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)依《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》實(shí)施。5.2.2.6定置物應(yīng)放置于定置區(qū)域，其標(biāo)識(shí)應(yīng)和標(biāo)志牌相符，車間主任應(yīng)常常檢驗(yàn)，確保定置內(nèi)容符合要求。5.3作業(yè)環(huán)境檢驗(yàn)和考評5.3.1考評內(nèi)容依據(jù)作業(yè)環(huán)境控制要求（5.1）決定，其關(guān)鍵內(nèi)容有：“5S”活動(dòng)開展情況及定置管理。5.3.2企業(yè)辦公室不定時(shí)組織作業(yè)環(huán)境檢驗(yàn)考評，考評評分標(biāo)準(zhǔn)依《作業(yè)環(huán)境檢驗(yàn)考評表》實(shí)施。6．引用文件6.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序6.2“5S”活動(dòng)開展措施7.相關(guān)統(tǒng)計(jì)作業(yè)環(huán)境檢驗(yàn)考評表寧波超順電器倉庫管理制度編號；WI-705-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目標(biāo)和范圍1．1目標(biāo)：為了對企業(yè)原輔材料、產(chǎn)品和工量具等物資入庫保管和發(fā)放進(jìn)行管理。特制訂本制度。1．2范圍：適適用于企業(yè)倉庫管理。2．職責(zé)：2．1倉庫保管員負(fù)責(zé)對全部入庫和出庫物資進(jìn)行管理，并對所以而造成損失負(fù)責(zé)。2．2相關(guān)部門負(fù)責(zé)辦理物資出入庫手續(xù)。3．工作程序：3．1物資入庫1）倉庫保管員只有在見到有效產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證實(shí)后，才能接收產(chǎn)品入庫，這些檢驗(yàn)證實(shí)包含產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、鋼材理化分析匯報(bào)等。2）物資入庫時(shí)，保管員應(yīng)對數(shù)量進(jìn)行核查，在手續(xù)齊全、數(shù)量正確后，方可辦理入庫手續(xù)。3．2物資保管1）物資入庫后，倉庫保管員應(yīng)建立保管臺(tái)帳（包含入庫時(shí)間、品種、數(shù)量），并填寫標(biāo)識(shí)卡，懸掛顯眼處，標(biāo)識(shí)卡要求填寫清楚、正確。2）物資擺放嚴(yán)格按倉庫定置擺放，擺放平穩(wěn)不超高，達(dá)成安全要求。3）原輔材料保管期間做到“四防”，即防銹、防磕碰、防潮、防塵。3．3物資發(fā)放1）根據(jù)“優(yōu)異先出”標(biāo)準(zhǔn)對原輔材料進(jìn)行發(fā)放，辦理出庫手續(xù)。2）原輔材料發(fā)放由倉庫保管員把關(guān)。3）領(lǐng)用物資必需開具《領(lǐng)料單》，保管員按《領(lǐng)料單》上品種、數(shù)量發(fā)放，嚴(yán)禁錯(cuò)發(fā)、多發(fā)或少發(fā)。寧波超順電器進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程編號；WI-803-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目標(biāo)和范圍1．1目標(biāo)：為了對本企業(yè)進(jìn)貨材料進(jìn)企業(yè)檢驗(yàn)進(jìn)行管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。特制訂本規(guī)程。1．2范圍：適適用于本企業(yè)全部外購、外協(xié)進(jìn)廠檢驗(yàn)。2．職責(zé)：2．1技質(zhì)部負(fù)責(zé)編制相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程。2．2技質(zhì)部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)。2．3相關(guān)部門負(fù)責(zé)辦理物資出入庫手續(xù)。3．技術(shù)要求：3．1塑料原料檢驗(yàn)內(nèi)容及要求序號檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法1外觀外觀完好無損壞目測2顏色外殼顏色一致目測3純凈。原料潔凈、單純。不許可摻有雜料、雜物、灰塵。目測4*使用性能：抽樣試模試驗(yàn)達(dá)成工藝、質(zhì)量要求原料，視為合格。沒有達(dá)成要求原料，視為不合格。注塑試驗(yàn)*需要時(shí)才要求檢驗(yàn)項(xiàng)目3．2刀片檢驗(yàn)內(nèi)容及要求序號檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法1外觀包裝完整，外觀無損壞目測2刀口要求能合符產(chǎn)品要求試用3*其它用戶要求用戶要求*需要時(shí)才要求檢驗(yàn)項(xiàng)目3．3五金配件檢驗(yàn)內(nèi)容及要求序號檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法1外