冷作工技師、高級技師（計算題、解答題）模擬試卷3一、計算題(本題共6題，每題1.0分，共6分。)1、將角鋼彎成圖2-103所示的U形，求其展開長度。標準答案：水平方向直段長度l1=1580mm-(2×200mm+2×40mm+2×150mm)=1580mm-(400mm+80mm+300mm)=1580mm-780mm=800mm。垂直方向直段長度l2=2×400mm=800mm。圓弧部分展開長度查表，z0=11．3mm。l3=π(150mm+11．3mm)+π(200mm+40mm-11．3mm)=161．3πmm+228．7πmm≈1224．6mm。角鋼展開總長L=l1+l2+l3=800mm+800mm+1224．6mm=2824．6mm。角鋼的展開總長2824．6mm。知識點解析：暫無解析2、圖2-104是連接件的下料圖，求板材利用率和角料面積。標準答案：1)該連接件的面積是由下列面積復合而成的。設：①A1為長80mm、寬20mm的長方形。②A2為長70mm、寬25mm的長方形。③A3為A1與A2疊加成十字形中重復一個面積：即長25mm、寬20mm。④A4為拼接直徑為25mm的半圓。⑤A5為拼接直徑為20mm的半圓。⑥A6為切割直徑為7mm的圓孔。⑦A7為切割直徑為4．5mm的圓孔。因此，零件面積如下。①A=A1+A22-A3+2A4+2A5-2A6-2A7。②A1=80mm×20mm=1600mm2。③A2=70mm×25mm=1750mm2。④A3=25mm×20ram=500mm2。⑤A4≈1／2×3．14／4×252mm2=245mm2。⑥A5≈1／2×3．14／4×202mm2=157mm2。⑦A6≈3．14／4×72mm2=38mm2。⑧A7≈3．14／4×4．52mm2=16mm2。⑨A=1600mm2+1750mm2-500mm2+2×245mm2+2×157mm2-2×38mm2-2×16mm2=3546mm2。2)板料面積Ag=(80mm+20mm)×(70mm+25mm)=9500mm2。3)板材利用率K=A／Ag×100％=3546mm2／9500mm2×100％≈37．3％。4)角料面積AV=Ag-A=9500mm2-3546mm2=5954mm2。板材利用率為37．3％，角料面積為5954mm2。知識點解析：暫無解析3、有一筒節Dn=1600mm，t=95mm，采用熱卷，計算周長伸長量△L(熱卷條件系數K=0．12)。標準答案：已知Dn=1600mm、t=95mm、K=0．12，則△L=Kπt(1+t／Dn)≈0．12×3．14×95×(1+95／1600)mm=38mm。周長伸長量為38mm。知識點解析：暫無解析4、用鉚釘鉚接厚度分別為8mm和2mm的兩塊鋼板，試確定鉚釘直徑和底孔直徑(冷鉚)。標準答案：因為兩塊鋼板的厚度相差很大，構件的強度主要取決于較薄鋼板，根據計算厚度確定的原則，t取2mm。鉚釘直徑d=底孔直徑d0=(6+6×2％／2)mm=6．12mm，取6．1mm。鉚釘直徑取6mm，底孔直徑取6．1mm。知識點解析：暫無解析5、已知某沖裁件的厚度t=1mm，沖裁周長通過計算為1200mm，材料的抗剪強度τb=400MPa，求沖裁力P(系數Kp=1．3)。標準答案：由P=Kpτblt=1．3×400×106Pa×120×10-3m×1×10-3=624000N=624kN沖裁力為624kN。知識點解析：暫無解析6、試列出容器內壓圓筒壁厚的計算公式，公式適用于設計壓力P≤0．4[σ]′φ范圍。標準答案：t=PD1／(2[σ]tφ-P)式中t——圓筒或球殼的計算厚度(mm)；P——設計壓力(MPa)；D1——圓筒或球殼的內直徑(mm)；[σ]t——設計溫度下圓筒或球殼材料的許用應力(MPa)；φ——焊接系數。知識點解析：暫無解析二、解答題(本題共21題，每題1.0分，共21分。)7、結構件裝配的三個基本要素是什么?裝配基準的選擇原則有哪些?標準答案：結構件裝配的三個基本要素：支承、定位、夾緊。裝配基準的選擇原則如下。1)當結構外形有平面和非平面時應以平面為基準。2)多個平面要以大的平面為基準。3)以要求加工的面為基準。4)以容易定位的面為基準。知識點解析：暫無解析8、簡要回答數控切割的原理是什么?標準答案：數控切割時，程序員或操作員根據加工零件的幾何形狀(直線或曲線)。用專用的編程語言將有關數據依次輸入計算機；計算機根據編程語言和輸入的數據自動生成切割程序，并在顯示屏上模擬顯示出切割零件的幾何形狀；當確認后，數控切割機即自動進行點火、預熱、氣割工作。知識點解析：暫無解析9、等離子切割的實質和特點是什么?標準答案：等離子切割利用高溫、高速等離子焰流，將切口金屬及其氧化物熔化，并將其吹走而完成切割過程。其特點如下。1)能量高度集中，溫度高，可切割任何高熔點金屬、有色金屬和非金屬。2)由于弧柱被高溫壓縮，溫度高、直徑小，有很好的機械沖擊力；切口較窄、切割質量好、切速高、熱影響小、變形小。3)成本較低，特別是采用氮氣等廉價氣體，成本更低。知識點解析：暫無解析10、焊接應力與變形產生的原因是什么?怎樣矯正T形梁的變形?標準答案：焊接是一種不均勻的加工過程，其加熱是通過移動的高溫電弧熱源進行的。在焊縫及其熱影響區的金屬溫度很高，其余金屬均不受熱。由于焊接時焊縫高溫金屬因熱膨脹而產生壓縮塑性變形，焊接完成后，焊縫和焊縫周圍的金屬因冷卻而收縮，在金屬內部產生應力并引起變形。T形梁的變形有拱變形、旁彎變形、角變形三種。在設備允許的情況下，優先用壓力機或矯正機矯正。否則，只能用火焰加熱或配以簡單器械和工裝。三種變形的火焰矯正都是在變形機構的長纖維處做線狀加熱或三角形加熱，澆水冷卻后，長纖維縮短，達到矯形目的。當三種變形不同程度的兩兩存在時，應先分析、后動手。一般情況下，可選擇變形較嚴重的一種變形開始。或者按先旁彎、拱變形，后角變形的順序進行。知識點解析：暫無解析11、電水成形和電爆娥形的特點是什么?標準答案：電水成形和電爆成形的機理與爆炸成形基本相似，其特點如下。1)由于總能量不大，可以在車間內進行工作。2)由于不會發生重大的爆炸事故，所以管理炸藥的手續可以簡化。3)零件的形狀和尺寸及材料的變化，只需調整電容器的容量或大小，就可以得到不同的形成能力。知識點解析：暫無解析12、高強度螺栓連接的特點是什么?它與鉚接有什么區別?標準答案：高強度螺栓連接一般用于傳遞外力較大的零部件的連接。在這種連接中，螺栓緊擰，它所受的預拉力達到極限的90％左右。完全靠鋼板之間的摩擦阻力傳遞外力而不發生滑移。而在鉚接中，主要靠鉚釘直接受剪來傳遞外力。兩種連接中，雖然都是在連接件上鉆孔，和鉚接不同，高強度螺栓連接不考慮螺孔會削弱構件的截面，而且比鉚接節約鋼材，但連接件的接觸面必須進行特殊的表面處理，以增加摩擦因數。知識點解析：暫無解析13、裝配基準面的選擇原則是什么?標準答案：一般情況下，裝配基準面選擇原則如下。1)當鋼結構的外形有平面和非平面時，應以平面作為裝配基準面。2)在工件上多個平面的情況下，應選擇較大的平面作為裝配基準面。3)根據鋼結構的用途，選擇最主要的工作面作為裝配基準面，一般均為加工面。4)選擇的裝配基準面應使裝配過程中能夠容易對零件施行定位和夾緊。知識點解析：暫無解析14、對鋼結構件變形進行矯正的要領是什么?標準答案：1)要分析構件變形的原因，弄清構件變形是由外力還是內應力引起的。2)分析構件的內在聯系，搞清楚制約關系。3)選擇正確的矯正部位。知識點解析：暫無解析15、板料滾圓應注意事項是什么?標準答案：1)滾圓開始時板料必須放正，防止歪扭。2)上輥軸下降時，兩端必須對稱，且兩端與下輥軸的距離必須一致，以保證三個輥軸之間互相平行，否則滾出的圓滾筒會出現大小頭的現象。知識點解析：暫無解析16、鉚焊裝配工藝過程的內容是什么?標準答案：1)確定合理的裝配步驟和裝配工藝裝備。2)確定裝配工序和裝配的組織形式。3)選擇或設計必須的工夾具和裝配工藝裝備。4)確定各工序的工時定額。5)規定合理的運輸工具和路線。知識點解析：暫無解析17、焊接變形的原因是什么?標準答案：在焊接過程中對焊件進行局部的、不均勻的加熱是產生焊接變形與應力的原因。焊接時焊縫和焊接熱影響區的金屬發生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，因而在焊接區域內就產生壓縮應力和壓縮塑性變形。冷卻時會產生不同程度的橫向和縱向收縮，由于這兩個方向的收縮，才造成了焊接結構和各種變形。知識點解析：暫無解析18、防止焊接變形的方法有哪些?標準答案：1)反變形法。2)剛度固定法。3)選擇合理的焊接順序。4)敲擊法。5)冷卻法。知識點解析：暫無解析19、焊縫表面缺陷的檢驗方法是什么?標準答案：焊縫表面的氣孔、夾渣、弧坑等較大缺陷可用肉眼或放大鏡檢測。對于裂紋等微小缺陷，肉眼不易觀察到，常采用磁粉探傷或著色檢測來檢查。知識點解析：暫無解析20、放樣的作用是什么?標準答案：1)用放樣圖可做出樣板，用樣板即可進行成批零件劃線下料。2)用放樣圖可以檢查產品零件的形狀和尺寸。3)有了放樣圖，有利于鉚工組裝工作的進行，并保證組裝尺寸合乎技術要求。知識點解析：暫無解析21、模具設計應考慮哪幾方面的問題?標準答案：1)能沖出質量合格的零件。2)具有一定的使用壽命。3)要符合本單位現有設備、工藝裝備和工藝流程的具體情況。4)應保證模具安裝、操作、維修都方便。5)根據沖壓件的大小、數量、材料的性質來確定模具結構，同時考慮模具制造的難易程度和制造周期。6)模具制造的成本要低。知識點解析：暫無解析22、什么是工藝性消耗?包括哪些內容?標準答案：在焊接過程中由于工藝需要而損耗的材料稱為工藝性消耗。一般有以下幾項。1)氣割切口寬度。2)機械加工余量。3)沖壓件毛坯邊緣的間距余量。4)焊接收縮量。5)彎曲件的壓邊留量。知識點解析：暫無解析23、模具設計的一般步驟是什么?標準答案：1)分析零件圖及工藝規程文件，明確零件的技術要求和各部分尺寸精度和表面粗糙度的要求。2)決定模具形式。3)對模具的各部件進行設計和計算。4)繪制模具總圖樣及模具零件圖。5)對所繪制圖樣進行審核。知識點解析：暫無解析24、不同鋼材在低溫時的矯正方法有何不同?標準答案：鋼材的矯正是對它多次施加方向相反的壓力，使其內部的應力超過屈服強度而發生變形來實現的。在低溫下如對有冷脆性的鋼材進行矯正，可能使鋼材開裂或使原有微小裂紋擴大，甚至發生斷裂。因此對有冷脆性的鋼材，在矯正時，應對矯正部分進行適當的預熱。預熱的溫度既要避開冷脆性的溫度范圍，又要避開產生藍脆性的溫度(200～300℃)。對于沒有冷脆性的鋼材．以及具有良好低溫韌性的奧氏體鋼，在低溫矯正時，不會出現裂紋，可不必預熱。知識點解析：暫無解析25、焊接件的質量檢驗包括哪些內容?標準答案：整個焊接檢驗工作，包括焊前檢驗、焊接生產中檢驗和成品檢驗。1)焊前檢驗的內容有技術文件，包括強度計算、工藝規程；焊接材料，包括焊條、焊劑等是否與焊接件的材質相符。2)焊接生產中的檢驗，包括對焊接設備的運行、焊接過程中的各種缺陷等。3)成品檢驗的方法很多，一般可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗。屬于非破壞性檢驗有外觀檢驗、致密性檢驗、磁粉檢驗、x射線檢驗及γ射線檢驗、超聲波檢驗。屬于破壞性檢驗有力學性能試驗、金相組織檢驗、化學分析和晶間腐蝕試驗等。知識點解析：暫無解析26、防止卷裂的主要措施有哪些?標準答案：防止卷裂的主要措施如下1)限制變形率，減輕冷作硬化，減少內應力。2)消除導致板材表面可能出現應力集中的因素，如軋制方向及板材的環縫端面質